ERP相关术语和基本概念
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ERP相关术语和基本概 念
2.1 ERP中的计划与控制
2.2 提前期
2.3 企业生产类型与生产周期
目 录
2.4 物料编码 2.5 物料清单 2.6 工作中心
2.7 工艺路线
2.8 其他概念
2.1 ERP中的计划与控制
1 计划与控制的作用 ✓ 它是为达到一定的目标而制定的行动方案 ✓ 控制是为保证计划的完成而采取的措施
2.4 物料编码
3物料编码
物料编码，又称物料代码，通常用字符串（定 长或不定长）或数字表示，物料编码是唯一标 识物料的代码。物料编码是计算机系统对物料 的惟一识别代码，类似每个公民的身份证号。
2.4 物料编码
3 物料编码
ERP中，物料编码的编制应遵循以下原则： （1）唯一性原则 （2）可扩展性原则 （3）简洁性原则 （4）操作方便性原则 （5）含义性原则
层次
0 1 1 1 2 2 2
母件 代码
P01 P01 P01 X01 X01 X01
子件 代码 P01 M01 T01 X01 XY02 XT03 XG04
子件名 称
圆珠笔 笔帽 笔筒 笔芯
笔芯油 笔芯头 笔芯杆
计量 单位
支 个 个 支 毫升 个 个
数量
1 1 1 1 1 1 1
2.独立需求与相关需求
1 物料 物料是组成产品结构的最小单元。 生产过程中所有原材料、半成品和成品的 统称，包括所有的原材料、半成品、配套 件、副产品、回收品、需要处理的废品、 包装材料、标签、说明书、技术文件、合 格证、产成品、工艺装备、甚至可以是不 能存储的某些能源等。
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2.4 物料编码
2 物料主文件
物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程 中的每一物料的属性和信息。它是ERP系统的 最基本的文件之一。物料主文件数据所包含的 各项数据字段都是物料的属性与参数（如表2-1 所示）。这些数据字段在ERP中被设计、工程 、销售、计划、采购、仓库、制造、财务会计 等各个业务部门，用来进行不同业务的需求计 算、处理和使用。
第15页
2.4 物料编码
4 物料分类
针对各种不同的需求，对企业所有物料按照某一种规则进行 分类，是一项基础的管理工作。 物料分类的主要作用如下： （1）按照某一种规则进行物料分类后，便于物料信息的查 询和统计分析 （2）方便物料与会计科目关联
为满足管理的需求，可从不同的角度对物料进行分类。 （1）按物料与会计科目的对应分类 （2）ABC分类法等
“当甲甲”是的成数品量，决它定的后需，求其量下是的由各客项户料（品市可场依）B来O决M的定内的， 企容业计本算身出只来能，预因测此，这而些不料能品自的行需决求定称，作因“相此关称需作求“独。立 需（求D”e（peIndepnet nRdeeqnutieRremqeunirtet）m”ent）。它强调了企业对 此需求在某种程度上的“不可控制性”。
1 企业生产类型
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2.3 企业生产类型与生产周期
2 生产周期
生产周期是指企业 制造客户所需产品 的周期，其过程包 括产品设计、生产 准备、采购、生产 加工、装配、运输 等几个阶段。企业 的生产周期大于客 户的需求周期。
2.3 企业生产类型与生产周期
3 生产周期与企业生产类型
第11页
2.4 物料编码
第16页
2.5 物料清单
1 物料清单的定义
• 物料清单（Bill of Materials，BOM）是指产品 所需零部件明细表及其结构，是描述企业产品 组成的技术文件。
• 由于物料清单是一种树状结构，因此又称之为 产品结构树，把树状图型表示的产品结构用数 据表格文件形式表示的就是物料清单。
第17页
第27页
7.配置BOM
2.5 物料清单
8. 虚拟件
是指在实际制造过程中并不形成的物料。 为了简化产品结构的管理，为了简化对物料清单的管理，将产 品结构中大量重复出现的规格和数量完全相同的一组物料虚拟 成一个模拟件，以达到简化BOM的目的。
第29页
虚拟件的应用
简化产品结构的管理
2.5 物料清单
6. 物料清单的作用
（1）ERP系统识别各个物料的工具； （2）BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关
键环节； （3）各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线； （4）是物料采购和零部件外协加工的依据； （5）是仓库进行原材料、零部件配套的依据； （6）是加工领料的依据； （7）BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据； （8）是销售部门制定产品销售价格的依据； （9）是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。
ERP系统中提前期
在ERP系统中提前期是 在物料代码中进行维护 的，物料采购要设置采 购提前期，而零件（产 品）制造要设置加工提 前期。提前期是编制 MPS、MRP、车间作业 计划和采购计划的重要 基础数据。
2.2 提前期
提前期可以分为以下内容： • 产品设计提前期 • 生产准备提前期 • 采购提前期 • 装配提前期 • 累计提前期 • 总提前期
X产品是接单生 产，D存货有20 个库存
问：X产品接到 订单80个，应采 购原料D多少？
3.BOM的阶Hale Waihona Puke Baidu与放大效应
放大效应举例 例：产品A的生产批量为12个
4.BOM与损耗率
实际用量=子件基本用量*（1+子件损耗率） 实际产出=1-母件损耗率
5.BOM的分类
用于标准成 本的计算
用于报价 和模拟
第7页
2.3 企业生产类型与生产周期
企业生产 类型
按库存生产( Make To Stock, MTS)
按订单生产(Make To Order, MTO)
按订单装配( Assemble To Order, ATO)
按订单设计(Engineer to Order, ETO)
2.3 企业生产类型与生产周期
2.1 ERP中的计划与控制
2 ERP中计划的层次
第4页
2.1 ERP中的计划与控制
3 ERP中计划涉及的共性问题
每一个计划层次都要解决的问题： ✓ 生产什么？生产多少？何时需要？ ✓ 需要多少能力资源？ ✓ 有无矛盾？如何协调？
第5页
2.2 提前期
ERP中的提前期
ERP中的提前期是指 完成一项活动的时间 跨度，即从活动开始 到活动结束所持续的 时间。
2.1 ERP中的计划与控制
2.2 提前期
2.3 企业生产类型与生产周期
目 录
2.4 物料编码 2.5 物料清单 2.6 工作中心
2.7 工艺路线
2.8 其他概念
2.1 ERP中的计划与控制
1 计划与控制的作用 ✓ 它是为达到一定的目标而制定的行动方案 ✓ 控制是为保证计划的完成而采取的措施
2.4 物料编码
3物料编码
物料编码，又称物料代码，通常用字符串（定 长或不定长）或数字表示，物料编码是唯一标 识物料的代码。物料编码是计算机系统对物料 的惟一识别代码，类似每个公民的身份证号。
2.4 物料编码
3 物料编码
ERP中，物料编码的编制应遵循以下原则： （1）唯一性原则 （2）可扩展性原则 （3）简洁性原则 （4）操作方便性原则 （5）含义性原则
层次
0 1 1 1 2 2 2
母件 代码
P01 P01 P01 X01 X01 X01
子件 代码 P01 M01 T01 X01 XY02 XT03 XG04
子件名 称
圆珠笔 笔帽 笔筒 笔芯
笔芯油 笔芯头 笔芯杆
计量 单位
支 个 个 支 毫升 个 个
数量
1 1 1 1 1 1 1
2.独立需求与相关需求
1 物料 物料是组成产品结构的最小单元。 生产过程中所有原材料、半成品和成品的 统称，包括所有的原材料、半成品、配套 件、副产品、回收品、需要处理的废品、 包装材料、标签、说明书、技术文件、合 格证、产成品、工艺装备、甚至可以是不 能存储的某些能源等。
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2.4 物料编码
2 物料主文件
物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程 中的每一物料的属性和信息。它是ERP系统的 最基本的文件之一。物料主文件数据所包含的 各项数据字段都是物料的属性与参数（如表2-1 所示）。这些数据字段在ERP中被设计、工程 、销售、计划、采购、仓库、制造、财务会计 等各个业务部门，用来进行不同业务的需求计 算、处理和使用。
第15页
2.4 物料编码
4 物料分类
针对各种不同的需求，对企业所有物料按照某一种规则进行 分类，是一项基础的管理工作。 物料分类的主要作用如下： （1）按照某一种规则进行物料分类后，便于物料信息的查 询和统计分析 （2）方便物料与会计科目关联
为满足管理的需求，可从不同的角度对物料进行分类。 （1）按物料与会计科目的对应分类 （2）ABC分类法等
“当甲甲”是的成数品量，决它定的后需，求其量下是的由各客项户料（品市可场依）B来O决M的定内的， 企容业计本算身出只来能，预因测此，这而些不料能品自的行需决求定称，作因“相此关称需作求“独。立 需（求D”e（peIndepnet nRdeeqnutieRremqeunirtet）m”ent）。它强调了企业对 此需求在某种程度上的“不可控制性”。
1 企业生产类型
第9页
2.3 企业生产类型与生产周期
2 生产周期
生产周期是指企业 制造客户所需产品 的周期，其过程包 括产品设计、生产 准备、采购、生产 加工、装配、运输 等几个阶段。企业 的生产周期大于客 户的需求周期。
2.3 企业生产类型与生产周期
3 生产周期与企业生产类型
第11页
2.4 物料编码
第16页
2.5 物料清单
1 物料清单的定义
• 物料清单（Bill of Materials，BOM）是指产品 所需零部件明细表及其结构，是描述企业产品 组成的技术文件。
• 由于物料清单是一种树状结构，因此又称之为 产品结构树，把树状图型表示的产品结构用数 据表格文件形式表示的就是物料清单。
第17页
第27页
7.配置BOM
2.5 物料清单
8. 虚拟件
是指在实际制造过程中并不形成的物料。 为了简化产品结构的管理，为了简化对物料清单的管理，将产 品结构中大量重复出现的规格和数量完全相同的一组物料虚拟 成一个模拟件，以达到简化BOM的目的。
第29页
虚拟件的应用
简化产品结构的管理
2.5 物料清单
6. 物料清单的作用
（1）ERP系统识别各个物料的工具； （2）BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关
键环节； （3）各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线； （4）是物料采购和零部件外协加工的依据； （5）是仓库进行原材料、零部件配套的依据； （6）是加工领料的依据； （7）BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据； （8）是销售部门制定产品销售价格的依据； （9）是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。
ERP系统中提前期
在ERP系统中提前期是 在物料代码中进行维护 的，物料采购要设置采 购提前期，而零件（产 品）制造要设置加工提 前期。提前期是编制 MPS、MRP、车间作业 计划和采购计划的重要 基础数据。
2.2 提前期
提前期可以分为以下内容： • 产品设计提前期 • 生产准备提前期 • 采购提前期 • 装配提前期 • 累计提前期 • 总提前期
X产品是接单生 产，D存货有20 个库存
问：X产品接到 订单80个，应采 购原料D多少？
3.BOM的阶Hale Waihona Puke Baidu与放大效应
放大效应举例 例：产品A的生产批量为12个
4.BOM与损耗率
实际用量=子件基本用量*（1+子件损耗率） 实际产出=1-母件损耗率
5.BOM的分类
用于标准成 本的计算
用于报价 和模拟
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2.3 企业生产类型与生产周期
企业生产 类型
按库存生产( Make To Stock, MTS)
按订单生产(Make To Order, MTO)
按订单装配( Assemble To Order, ATO)
按订单设计(Engineer to Order, ETO)
2.3 企业生产类型与生产周期
2.1 ERP中的计划与控制
2 ERP中计划的层次
第4页
2.1 ERP中的计划与控制
3 ERP中计划涉及的共性问题
每一个计划层次都要解决的问题： ✓ 生产什么？生产多少？何时需要？ ✓ 需要多少能力资源？ ✓ 有无矛盾？如何协调？
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2.2 提前期
ERP中的提前期
ERP中的提前期是指 完成一项活动的时间 跨度，即从活动开始 到活动结束所持续的 时间。