工作面烧焊安全技术措施

编号：AQ-JS-05703

( 安全技术)

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工作面烧焊安全技术措施

Safety technical measures for welding in working face

工作面烧焊安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、采掘工作面概况、烧焊具体位置：

Ⅱ7322工作面位于二水平Ⅱ2采区一阶段，设计走向长2138～2172m，平均2155m；倾斜宽80～180m，平均176m；斜面积约372815m2。煤层赋存稳定，结构较简单，72～73煤层间距8～11m，平均9m±。

本工作面位于Ⅱ2采区的第一区段，工作面机巷经二车场运输石门、区段运煤小眼与Ⅱ2运输下山连接，形成出煤系统。风巷经一车场回风石门与Ⅱ2回风下山、中二回风上山沟通，经-315总回形成回风系统。因工作面运输机机尾壳溜槽沿磨损严重需要加固，特制定烧焊措施如下：

二、成立领导小组

组长：总工程师副组长：采煤矿长

成员：通风副总、采煤副总、通防部部长、安监处处长、生产

技术部部长、调度所所长、机电科科长、施工单位负责人、施工单位技术副区长

三、参加烧焊的单位及人员分工

烧焊现场总指挥：采煤副总

施工单位：负责整个烧焊作业过程的安全工作。参加烧焊现场负责人：赵高升，负责烧焊期间的现场组织施工，安排人员洒水冲尘、警戒及烧焊完成后观察烧焊地点工作。

通防部：负责烧焊地点的瓦斯检查工作。负责人：，配合现场总指挥协调工作，安排瓦斯检查员随时检查烧焊地点的瓦斯情况及通风情况，在烧焊结束后，瓦斯检查员携带CO便携仪陪同施工单位人员观察烧焊地点1小时，直至确认无危险后，方可离开。

机电科：负责切断烧焊回风流影响区域内的电源及烧焊结束后的恢复送电工作。

调度所：负责通知烧焊前后的停送电及撤人工作。

安监处：负责监督严格按措施进行烧焊作业，安全措施不落实，有权停止其烧焊工作。负责人：，配合现场总指挥协调工作，安排

安监员监督检查安全措施落实情况。

四、烧焊材料的准备和运输

（一）烧焊材料的准备

1、材料准备:氧气1瓶、乙炔1瓶、干粉灭火器10瓶、灭火沙10编织袋、焊割器具2套。

2、施工前，乙炔带和氧气带必须在地面做好检漏确保完好。

3、专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶完好情况，发现漏气、变形等问题，要及时更换，确保安全可靠。

4、乙炔瓶和氧气瓶必须专人看管，三班进行现场交接，并由当班一名副队长专门负责。

5、电焊机的电源660V，焊机电源从机巷JM-14绞车开关搭火。电缆和开关必须完好，严禁有明接头或失爆现象，电焊机必须安排专人停送电。

（二）烧焊材料的运输

1、乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输，不得混装，瓶体与车皮之间利用垫片填实并捆绑牢固，轻装轻卸。

2、在巷道坡度小于7‰的巷道，必须人力推车运送到施工地点，在巷道坡度大于7‰的巷道，利用列车或绞车运输，利用列车运输时，装有乙炔和氧气的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m，列车行驶速度不得超过2m/s，倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送，但乙炔和氧气瓶必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。

3、严禁用刮板输送机、带式输送机等运输。

4、在交接班、人员上下井的时间内严禁输送乙炔瓶和氧气瓶。

五、施工前的准备工作

1、施工前，施工负责人必须对相关人员作好明确分工。特殊工种必须持证上岗。

2、施工前，安专人对回采工作面生产环境进行检查，发现问题及时处理。

3、施工前，必须将采掘工作面运输机开空，采掘工作面内烂笆片、塘柴等杂物清理干净，运到指定地点，重点清理施工地点附近20m范围内的可燃物。