铝合金模板施工方案
铝合金模板安装施工方案
铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。
（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。
（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。
小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案
小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案一、前期准备阶段在开始进行小区高层住宅楼铝合金模板工程施工前，需要做好一系列的前期准备工作，以确保施工进展的顺利进行。
1.1 工程准备首先，需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工区域的具体范围以及楼层的高度和平面布置。
同时，对施工现场的地基条件、土层状态进行评估，确保施工安全。
1.2 材料采购根据工程设计要求，进行铝合金模板的材料采购。
在选择供应商时，要重点考察其资质和信誉，确保材料的质量和供货的及时性。
1.3 施工人员配置合理配置施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
他们需要具备相关的专业知识和经验，以保证施工工作的顺利进行。
二、施工方案2.1 铝合金模板搭设和调整在施工现场进行模板搭设前，需验收所采购的铝合金模板材料。
验收合格后，根据工程设计要求进行模板的搭设和调整，确保模板的水平、垂直和平整度，以保证施工质量。
2.2 模板固定完成模板搭设和调整后，需进行固定。
采用特殊的连接件将铝合金模板连接，使其固定在指定的位置，以确保模板在施工过程中不发生位移和变形。
2.3 模板混凝土浇筑进行模板混凝土浇筑前，需做好混凝土的配制和搅拌工作。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，确保混凝土的质量和均匀性。
2.4 模板拆除混凝土凝固后，需进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，要注意避免对混凝土结构造成损坏，确保施工质量和安全。
2.5 清理工作完成模板的拆除后，需进行现场的清理工作。
包括清理施工废料、清理施工现场以及对模板进行清洗和整理等工作，以保持施工现场的整洁。
三、施工安全措施3.1 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全注意事项和操作规范，确保施工安全。
3.2 安全防护在施工现场建立完善的安全防护措施，包括安装警示标识、搭建安全网、设置安全通道等，以避免工作人员受伤或发生意外事故。
3.3 安全监控和检查定期进行安全监控和检查，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患，确保施工的安全性和质量。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案铝合金模板施工方案1. 施工准备a. 确定施工现场：根据项目需求确定施工区域，并进行现场测量和勘察。
b. 准备材料：购买所需铝合金模板和配件，并检查质量和数量是否满足要求。
c. 组织人力：根据施工计划确定所需施工人员数量，并组织培训和安全教育。
2. 模板安装a. 根据设计图纸和标高要求，放样和标记模板安装位置。
b. 搭建模板支架：根据设计要求，安装支撑护栏和纵横支架，确保支撑点均匀分布、牢固可靠。
c. 安装模板板材：根据设计要求，安装铝合金板材，通过连接配件和连接螺栓进行固定。
d. 检查调整：安装完毕后，对模板进行检查，确保板材平整，支撑稳固，并及时进行调整和修正。
3. 混凝土浇筑a. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎和悬挂。
b. 防漏措施：在模板内部设置防漏措施，如胶垫、水帘等，以避免混凝土漏出。
c. 混凝土浇筑：按照计划进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑质量，避免发生混凝土渗漏或偏坍现象。
d. 混凝土养护：在浇筑完成后，及时进行混凝土养护措施，如覆盖保温毯、喷水养护等，以确保混凝土的强度和质量。
4. 拆除模板a. 混凝土强度达到要求后，根据施工计划，组织拆除模板。
b. 小心拆除：在拆除模板过程中，应小心操作，避免对混凝土结构造成损害。
c. 模板清理：拆除模板后，及时进行清理，清扫模板表面的杂物和残留物，以便下一步工序的施工。
5. 安全措施a. 安全培训：施工前，对施工人员进行安全培训，强调操作规范和安全意识。
b. 安全防护：施工过程中，确保施工区域的安全，并设置必要的安全防护设施，如安全网、警示标识等。
c. 监测测量：对模板支撑系统进行周期性的监测测量，及时发现和处理问题，确保施工的安全和稳定。
以上就是铝合金模板施工方案的基本内容，根据具体项目需求，可以进行调整和补充。
在施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，保证施工质量和安全。
施工结束后，还需进行验收和清理，确保施工区域干净整洁。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案铝合金模板施工方案一、施工前的准备工作1. 对施工现场进行清理，确保场地整洁。
2. 检查铝合金模板的数量和质量，确保施工所需材料齐全且无损。
3. 检查辅助设备的完好性，如扣件、支撑杆等。
二、施工方案1. 搭建立柱支撑：根据设计要求将立柱按间距竖立在基础上，并固定好。
2. 安装横梁：使用扣件将横梁固定在立柱上。
3. 铺设模板板面：将铝合金模板板面沿横梁方向依次铺设，并用支撑杆支撑好。
4. 固定模板板面：使用扣件将模板板面固定在横梁上，确保牢固稳定。
5. 进行计量调整：使用水平仪等测量工具，对模板进行水平和垂直的调整，以保证施工的准确性。
6. 进行模板连接：使用扣件将模板板面连接起来，形成整体的模板体系，确保施工的连续性。
7. 固定扣件：对连接处的扣件进行检查和固定，确保扣件的可靠性和稳定性。
8. 清洁模板表面：将施工过程中的污垢和杂物清除干净，保持模板表面的整洁。
三、施工注意事项1. 在搭设铝合金模板过程中，严禁随意移动或撞击模板，以免造成模板的损坏或变形。
2. 在使用扣件连接模板时，需要确保扣件的齿口完整，以保证连接的牢固性。
3. 在固定模板板面时，应按照设计要求进行固定，确保模板的稳定性和平整度。
4. 在施工过程中，应根据需要加设支撑杆，以增强模板的承重能力。
5. 在清洁模板表面时，应使用合适的清洁工具，避免划伤模板表面。
四、施工总结铝合金模板具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，适用于各种建筑工程的模板搭设。
在施工过程中，要注意对材料的检查和准备，严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
同时，要加强对模板的维护和保养，延长铝合金模板的使用寿命。
铝合金模板安全专项施工方案(完整版)
目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、铝合金模板使用概况 (1)3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况 (1)二、编制依据 (1)三、铝合金模板的特点及材料要求 (2)1、铝合金模板特点 (2)2、铝模板的组成及配套材料 (3)四、铝模细部设计 (8)1、墙模体系设计 (8)2、柱模板体系设计 (9)3、梁模体系设计 (12)4、板模体系设计 (12)5、楼梯模板体系设计 (13)6、铝模传料洞口设计 (15)7、其他细部节点设计 (16)五、施工准备及计划 (21)1、人员组织准备 (22)2、技术准备 (22)3、施工材料和施工工具准备 (22)4、施工前现场准备 (23)5、铝模施工计划 (24)1、铝模板安装工艺流程图 (25)2、放线 (25)3、插筋调整、导墙筋制作......................... 错误!未定义书签。
4、墙、柱钢筋绑扎............................... 错误!未定义书签。
5、水电管盒预埋................................. 错误!未定义书签。
6、墙体模板拼装................................. 错误!未定义书签。
7、柱、墙模板加固............................... 错误!未定义书签。
8、梁模板拼装................................... 错误!未定义书签。
9、梁模板初步加固............................... 错误!未定义书签。
10、板模板拼装.................................. 错误!未定义书签。
11、板模板初步加固 (28)12、模板体系整体加固 (28)13、楼梯模板拼装 (28)14、细部模板拼装 (28)15、梁、板、楼梯钢筋绑扎 (30)16、整体模板最终加固............................ 错误!未定义书签。
铝合金模板施工技术方案与规范
铝合金模板施工技术方案与规范
铝合金模板施工技术方案如下：
1.铝合金模板设计：根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备
和材料供应等条件进行设计。
2.铝合金模板制作：按照设计图纸制作铝合金模板。
3.铝合金模板安装：在浇筑混凝土前，对铝合金模板进行安装。
墙柱模板施
工前应在楼板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口）等边线，
并弹出距边线100mm的控制线，优点是有迹可循、便于检查。
4.铝合金模板拆除：在浇筑混凝土后，待混凝土达到一定强度后，可以拆除
铝合金模板。
拆除顺序应按照先支后拆，后浇带未封闭之前不得拆除；先
拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模
板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
铝合金模板施工技术规范包括以下方面：
1.铝合金模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混
凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.在浇筑混凝土前，应对模板工程满堂架架体进行验收（5米以上高支模报公
司安全部、技术部、工程部进行验收）。
模板安装和浇筑混凝土时，应对
模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时
进行处理。
3.铝合金模板拆除时，应按照先支后拆，后浇带未封闭之前不得拆除；先拆
非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板
时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
希望以上信息对回答您的问题有帮助。
铝合金模板施工方案(完美版)
XXXXX1号院职工住宅工程铝合金模板施工方案编制审核审批中铁XXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXX项目部2018年04月9日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况及说明 (2)第一节工程总体概况 (2)第三章施工准备 (2)第一节施工进度计划 (2)第二节材料与设备计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节模板设计 (4)第五章铝合金模板工程施工工艺 (20)第一节铝合金模板施工流程 (20)第六章施工质量保证措施 (30)第一节质量保障措施 (30)第七章安全文明保障措施 (35)第一节危险源辨识及防护措施 (35)第二节安全文明保障措施 (36)第八章铝合金模板体系施工载荷概述 (38)第九章铝合金模板支撑体系设计计算 (46)第一章编制依据（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2015】（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007（6）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（7）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 （12）《广东省铝合金模板标准》（13）《建筑施工手册》第四版（14）《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社) （15）《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016（16）《模板早拆施工技术规程》DB11-2009第二章工程概况及说明第一节工程总体概况本项目XXXXXXXXXXXXXXXXX本项目3#楼与6#楼，层高为2.9m，标准层采用铝合金模板快拆拉杆体系施工。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案铝模专项施工方案概述铝模专项施工方案是针对建筑工程中铝模模板使用的一种特定施工方案。
铝模模板是目前建筑行业中较为常见的一种模板，它的使用可以加快施工速度、提高施工质量。
因此，本文将从铝模模板的选择与加工、施工前的准备工作、铝模拆除以及后续维护等多个方面，给出一份详细的铝模专项施工方案。
一、铝模的选择与加工铝模的选择和加工质量直接影响到施工效果，因此铝模要根据具体的施工需求进行选择。
在选择铝模时，需要考虑以下几个方面：1.材质：铝模板分为两种材质，一种是常规铝合金材料，另一种是高熔点铝合金材料。
常规铝合金材料适用于一般建筑工程，而对于标准高层项目，需要使用高熔点铝合金材料。
2.规格：铝模的规格应根据工程设计要求确定。
在确定规格时，需考虑到板材的尺寸以及市场上已有的标准规格，以便降低成本。
3.厚度：铝模板的厚度通常为3mm、4mm、6mm、8mm等。
对于一般建筑工程，3mm和4mm的板材足够使用。
如果是高层建筑等高要求工程，可以选择6mm和8mm的板材。
针对不同工程需求所选择不同的铝模板并进行加工，可质量上保证施工质量的稳定性，同时也可以降低成本。
二、施工前的准备工作在施工前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要工作如下：1.方案设计：在施工前，需要根据工程设计要求制定施工方案，区分出建筑物的主体结构和非主体结构，制定模板拆装方案，确定模板分段拆卸的方法和步骤，确保施工已达到工程设计要求。
2.验收模板：为了保障质量，验收模板的质量和规范非常重要。
检查模板的平面度、尺寸和重量是否符合要求，确保模板与基准线齐平。
3.组成模板：根据所制定的施工方案，在现场组成铝模板。
组成过程中，需要考虑铝模板之间的衔接，衔接应尽量严密，避免出现开裂变形等情况。
在组成模板过程中可以选择有经验的模板组装公司为施工方提供组装指导解决棘手问题。
4.安全保障：在施工前，需要做好安全保障措施。
例如安全线、警示标志、防护网等，确保现场工作人员施工时安全。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍铝合金模板施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤、注意事项等，以确保施工顺利进行，并保障工程质量和施工安全。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备确保所需的铝合金模板材料齐全，并对材料进行检查。
检查铝合金模板的质量、尺寸是否符合要求，以及表面是否出现损坏等情况。
2.2 工具准备准备必要的施工工具，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
同时，保证这些工具的功能正常，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 施工环境准备对施工场地进行清理和整理，确保没有杂物、障碍物等对施工造成影响。
同时，检查场地的安全性，确保施工过程中没有安全隐患。
3. 施工步骤完成准备工作后，可以开始进行铝合金模板的施工。
下面是施工的主要步骤：3.1 安装扣件将铝合金模板的扣件安装在需要施工的框架上。
要确保扣件牢固可靠，以便为模板提供足够的支撑力。
3.2 安装模板根据需要施工的区域，将铝合金模板安装在扣件上。
确保模板的连接紧密，没有间隙。
在安装过程中，要使用螺丝等工具固定模板，以提高稳定性。
3.3 调整水平在安装完成后，使用水平仪等工具检查模板的水平度。
如有需要，进行微调，以确保施工的精确度和质量。
3.4 进一步加固根据需要，使用铝合金支撑杆等工具对模板进行进一步加固。
通过加固，可以提高模板的稳定性和承重能力。
4. 注意事项在进行铝合金模板施工时，需要注意以下事项：4.1 施工安全施工人员要严格按照相关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
同时，施工现场要保持整洁，确保没有杂物，防止发生意外。
4.2 模板维护施工后的铝合金模板需要进行维护，定期清洗和检查。
如有发现损坏或老化情况，及时更换或修复，以保证施工质量和安全。
4.3 施工质量把控在施工过程中，应严格按照设计要求和标准进行操作，确保施工质量。
如有需要，可以请质检人员进行检查，以减少施工质量问题的发生。
剪力墙结构高层住宅项目铝合金模板施工方案
剪力墙结构高层住宅项目铝合金模板施工方案一、前言在高层住宅项目的建设中，剪力墙结构的施工是非常重要的一部分。
铝合金模板作为一种广泛应用的施工材料，在剪力墙结构的建设中发挥了积极的作用。
本文将详细介绍剪力墙结构高层住宅项目中铝合金模板的施工方案，以确保施工的安全、高效和质量。
二、铝合金模板施工方案1. 材料准备在进行铝合金模板施工前，首先要准备所需的材料。
这些材料包括铝合金模板板材、支撑杆、横梁、连接件等。
这些材料需要按照规范要求进行选购和检验，以确保其质量符合标准。
2. 搭设模板首先，根据设计要求和施工图纸进行标高，并在地基上设置标准的水平线和垂直线。
然后，根据标高和线位，依次搭设板材、支撑杆、横梁，使用连接件固定牢固。
3. 检查和调整完成搭设后，需要对模板进行检查和调整。
检查模板的垂直度、水平度和平整度，发现问题及时进行调整，确保模板的稳定性和平整度。
4. 浇筑混凝土在模板搭设和调整完毕后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，应提前准备好混凝土材料，并进行充分的搅拌。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动，确保混凝土能够充满整个模板空间，并灌注到每一个细小的角落。
5. 拆除模板混凝土浇筑完成后，需要等待一定的时间，让混凝土充分固化。
固化时间一般根据混凝土配方和环境温度来确定。
待混凝土固化后，可以拆除铝合金模板。
拆除时应注意避免对混凝土构件造成损坏，并进行安全防护措施。
6. 模板保养铝合金模板在使用后需要进行保养，以延长其使用寿命。
模板表面应清洁干净，并进行修补和防锈处理，以防止腐蚀和磨损。
同时，模板的存放和运输也要注意避免碰撞和过度挤压。
三、施工注意事项1. 施工安全在进行剪力墙结构施工时，施工人员需遵守相关安全规定，佩戴好个人防护装备，并进行安全教育和培训。
对施工现场进行必要的防护措施，确保施工的安全性。
2. 质量控制在施工过程中，要严格按照施工图纸和技术要求进行操作，确保施工质量。
对模板的搭设、调整和拆除过程要进行严格检查，在发现问题时及时进行整改，确保施工的质量。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案第1篇铝合金模板施工方案一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，对施工质量、效率和环保要求不断提高。
铝合金模板作为一种新型绿色建筑材料，具有质量轻、强度高、施工便捷、拆装方便、可循环使用等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
本方案旨在规范铝合金模板的施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保。
2. 提高施工质量，满足设计要求。
3. 提高施工效率，缩短工期。
4. 降低施工成本，实现资源循环利用。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确结构特点、施工难点及施工要求。
（2）编制铝合金模板专项施工方案，并组织专家论证。
（3）对施工人员进行技术培训，掌握铝合金模板的施工工艺。
2. 材料准备（1）选择符合国家标准的铝合金模板及配件。
（2）检查模板及配件的质量，确保无损坏、变形、磨损等现象。
（3）准备足够的备用模板及配件，以备不时之需。
3. 施工机具准备（1）准备铝合金模板施工所需的各种机具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
（2）检查机具性能，确保机具安全、可靠。
（3）准备足够的备用机具，确保施工顺利进行。
4. 人员组织（1）成立铝合金模板施工项目组，明确各成员职责。
（2）施工队伍需具备相应的资质和经验。
（3）施工人员需经过培训，掌握施工工艺及操作规程。
四、施工工艺及操作规程1. 施工工艺流程（1）基层处理：清理基层，确保平整、干净。
（2）放线定位：按照设计图纸，进行模板放线定位。
（3）模板安装：按照顺序，安装铝合金模板及配件。
（4）模板调整：调整模板垂直度、水平度，确保模板符合设计要求。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和厚度。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（7）模板清理、堆放：清理模板，分类堆放，以便循环使用。
2. 操作规程（1）模板安装：两人一组，按照顺序安装模板，确保模板之间连接紧密。
（2）模板调整：使用调垂仪、水平尺等工具，调整模板垂直度、水平度。
铝合金施工方案
铝合金模板施工方案全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用得少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。
一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用 2m 测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差≤1mm用 2m 测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤2mm直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、严把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工，注意事项对工人进行交底。
二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程如下：
１．施工前准备。
准备拆模器、拆装锤、调节钩、建筑凳子、销钉销片、高强螺杆螺母、拉片、方通扣等工具。
２．铝模材料认识。
铝模板由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成。
３．铝模施工测量放线。
先测量墙柱所有边线及200mm（或250mm）控制线，再根据边线，2小时内完成定位钢筋的焊接。
４．各专业预埋完成后开始安装模板。
先涂抹隔离剂，根据配板图纸，从阴角模板开始安装，再依次安装其他模板。
铝模板施工方案及流程仅供参考，具体施工情况请咨询专业人士。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程概述及要求本工程为一栋多层办公楼的铝合金模板工程，总建筑面积8000平方米，总高度为6层。
模板应满足建筑结构设计要求，质量优良，施工速度快，并具有良好的安全性和经济性。
2. 施工计划编制根据建筑设计图纸、工程量清单及工期要求，编制详细的施工计划。
在计划中包括施工的各阶段工作内容、施工方法和工序、施工期限、人员配备、材料供应等方面的安排。
3. 物资筹备根据施工计划，提前准备好所需的材料和设备。
包括铝合金模板、支撑材料、连接件、橡胶垫、螺栓等施工所需的材料，在确保质量的前提下，尽可能选择价格合理的供货商。
4. 人员调配按照工程需求，调配好所需的施工人员。
包括施工队长、技术员、工人等。
严格遵守劳动法规，确保施工人员的安全及权益。
5. 安全防护在施工现场设置好必要的安全防护设施。
包括警示标识、安全带、安全帽等。
并严格执行施工安全规程，做好施工安全管理工作。
二、施工方案及实施1. 模板搭设流程（1）搭设基梁及搭设立柱按照设计要求，在建筑结构基础上搭设好铝合金基梁。
使用专用的连接件固定基梁，之后搭设好立柱，并用调整支撑调整好立柱的位置。
（2）搭设横梁及模板板在基梁和立柱上搭设好横梁，固定好连接件后，开始向横梁上搭设模板板，之后再根据需求调整模板板的位置。
（3）搭设支撑及固定在模板板搭设完毕后，进行相应的支撑工作。
使用专用的支撑材料及连接件，固定模板板的位置，保证结构的稳固性。
2. 模板拆除流程（1）拆除支撑及固定在模板的使用周期结束后，首先拆除相应的支撑材料及连接件。
确保拆除的过程安全可靠，不影响结构的稳固性。
（2）拆除模板板及横梁在拆除支撑之后，开始拆除模板板及横梁。
使用专用的工具，逐步拆除模板板和横梁，确保拆除的过程平稳顺利。
（3）拆除基梁及立柱最后拆除基梁及立柱。
根据实际情况，使用相应的工具，逐步拆除基梁和立柱，保证结构的完整性。
三、施工质量及安全控制1. 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计图纸要求进行搭设和拆除工作。
铝合金模板施工方案(含详细结构计算书、模型图)54页
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图9.7.1铝合金模板体系特点图2、体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：图9.7.2铝合金模板体系组成图图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图9.7.4快装拆设计图图9.7.5现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；图9.7.6铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图9.7.7）；图9.7.7铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；9、铝模报废后回收价值高。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化，厂家定制成品铝合金模板，材料进场前做好登记，码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套，楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场，有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件，预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表：2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
（1）梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚，模板整体厚度65mm，长度1000mm，肋间距300mm。
2）大于4m的梁支梁底板时先不要起拱，否则梁侧板不好关，等模板都支好后，在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱，用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3）设计参数1）1#-3#楼墙模板标准层高3m，标准板采用500x2700mm；2）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22梯形牙螺杆，材质为45#钢。
3）墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3#槽钢。
4）本工程在第2道和第3道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤2400mm，斜撑采用Φ48×3mm可调节钢管。
（3）楼面板模板设计①顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm 设置快拆支撑头（流星锤）。
③工具式钢支撑套在PH头上，支撑间距为1.2×1.2m2。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案
1. 工程概况
- 项目名称及位置
- 工程规模及主要结构形式
- 铝合金模板的使用范围及特点
2. 施工前准备
- 铝合金模板的采购与验收
- 施工人员培训
- 施工设备及工具准备
- 施工图纸审查及技术交底
3. 施工工艺流程
- 模板安装前的准备工作
- 模板安装顺序及方法
- 模板固定与调整
- 模板拆除与清理
4. 质量控制措施
- 模板安装质量标准
- 施工过程中的质量检查
- 常见问题及预防措施
- 质量验收标准及程序
5. 安全生产管理
- 安全生产责任制
- 施工安全技术措施
- 应急预案及事故处理
6. 环境保护措施
- 施工现场环境保护要求 - 废弃物处理与回收利用 - 噪音与粉尘控制
7. 施工进度计划
- 总体施工进度安排
- 各阶段施工进度控制 - 进度调整与优化
8. 施工成本控制
- 成本预算与控制
- 材料使用与节约
- 人工成本管理
9. 施工资料管理
- 施工记录与资料归档 - 施工变更与签证管理 - 质量与安全记录
10. 施工验收与交付
- 施工验收标准与程序 - 交付前的准备工作
- 交付后的维护与服务
11. 附件
- 施工图纸
- 材料清单
- 施工人员名单
- 相关规范与标准
请注意，以上内容仅为铝合金模板施工方案的大纲示例，具体内容需要根据实际工程情况和要求进行详细制定。
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桂语里花园项目铝合金模板施工方案编制：审核：审批：湖南星大建设集团有限公司2017年04月目录一、工程概况 (1)二、施工难点及施工流程 (1)三、各种资源组织计划及进度计划 (2)四、施工准备 (2)五、模板安装 (3)六、模板的拆除 (5)七、模板质量缺陷和防治措施 (6)八、质量保证措施 (9)九、职业健康及安全施工管理 (10)一、工程概况碧桂园桂语里花园二期项目工程由东莞市企石金地碧桂园房地产开发有限公司投资兴建。
设计单位为广东华方工程设计有限公司；监理单位东莞市鸿业工程建设监理有限公司；质监单位为东莞市企石镇建设工程质量监督组；安监单位为东莞市建设工程安全监督站；总承包单位为湖南星大建设集团有限公司。
工程位于东莞市企石镇。
总建筑面积为197539.634平方米，周边交通便利。
小区用地东侧是规划六路，西侧是东部快线路，南侧规划十路。
工程总建筑面积197539.634m2，工程由1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅,5#住宅楼,6#住宅楼、7#住宅楼、8#住宅楼、9~98#公寓住宅和99号地下室一层、组成。
其中1#楼26F 建筑总高度83米、2#楼26F建筑总高度83米,3#楼25F建筑总高度80.5米，4#住宅楼24F建筑总高度77.2米；5#住宅楼26F建筑总高度83米，6#住宅楼26F建筑总高度83米、7#住宅楼26F建筑总高度83米；8#住宅楼26F建筑高度83米。
总建筑面积约197539.634平方米，其中地上面积为162539.634平方米，地下面积为3.5平方米。
其中人防工程面积为23024㎡,人防工程等级:平战结合6级.工程地基基础类型为预应力管桩基础，基础、主体结构类型为现浇钢筋混凝框剪结构。
混凝土浇筑方法为底板、剪力墙、顶板按后浇带分块浇筑。
，墙体施工缝留在高出底板500mm的墙体上，墙体有预留洞时，施工缝距孔边缘应不小于300mm，混凝土采用商品混凝土。
二、施工难点及施工流程施工难点：1、本系统以工厂标准化作业代替工地临时加工模板，属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。
2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。
3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。
4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。
铝合金模板的主要构造：楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。
墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。
铝型材（型号6063）；钢背楞（Q235）施工流程：放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋→墙柱加固→混凝土浇筑三、各种资源组织计划及进度计划（一）、劳动力需用量：配备一班人员施工，计划30~40人。
（二）、材料需用量计划：材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。
做好材料供应，主要应抓好以下几个方面：1、采购及时：材料部门收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。
2、严格把关：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。
材料进场时，工地质量部门须组织认真的抽查、复检工作。
建立材料员、质量员、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100％，不合格材料坚决不运进施工现场。
为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。
3、模板的配套：（1）模板主系统为一套；（2）楼板支撑为3套，梁底支撑为3套；四、施工准备（一）技术准备：1、根据工程结构形式、合同工期要求，对塔楼施工部位进行设计，编写操作工艺要求及注意事项。
2、模板备料：按照模板设计图进行材料准备。
3、根据模板设计要求，向班组进行安全、技术交底。
4、测量放线：楼面砼浇筑完成后，投测主要控制线，所有柱边线全部在楼面上放出，楼层标高线引测在柱钢筋对角线上或钢管立杆上；模板安装前，必须复核楼层的标高及主要控制轴线。
（二）作业条件：1、模板安装前，必须涂刷脱模剂。
2、楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。
3、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。
五、模板安装一）安装模板：初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
（二）墙柱板的安装：安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。
外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。
1、在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。
其优点：(1)没有重复性工作；(2)两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。
2、单模安装较之双模安装的优点：(1)单边模板闭合成方形空间，有错误时，调整单面模板比调整双面模板要方便。
(2)如果钢筋挡住对拉螺丝，因为可以看见，所以易于纠正，从而不耽误模板安装。
(3)当模板封闭时，能够第一时间开始楼板模的安装。
要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。
然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。
必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。
墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
（三）安装板模：安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。
墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。
在大多数情况下，板梁用于支撑板模。
可预先按板模布置图组装板支撑梁。
用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP 同相邻的两个板支撑梁连接起来。
把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。
用支撑杆提升横梁到适当位置。
通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。
保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。
每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。
第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。
第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。
用同样的方法放置这一排剩下的模板。
可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。
顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。
（四）安装平模外围护板：在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。
浇筑完混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。
平模外围护板与墙模板连接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。
在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。
平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。
浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
平模外围护板的定位：用吊线来检查平模外围护板的定位：直的平模外围护板可以保证下一层墙模的直线度。
对齐平模外围护板方法：用带PVC 套管的横拉杆固定坚直钢楞，且以后用于安装工作台。
在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。
（五）浇筑混凝土前需检查的项目：(1)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。
(2)确保墙模按放样线安装。
(3)检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
(4)检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
(5)保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。
(6)检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
(7)检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。
(8)把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
(9)确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
（六）混凝土浇筑期间的维护工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。
销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
浇筑期间注意事项：(a)由于振动引起销子/楔子脱落。
(b)由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。
(c)保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。
(d)窗口开口处等位置混凝土有无溢出。
六、模板的拆除根据本工程的进度要求，就按如下所示时间来拆除各部位模板：1、12小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）2、36小时后拆除板底模（支撑不拆）3、14天后拆除板底支撑（非承重）4、36小时后拆除梁底模（支撑不拆）5、14天后拆除梁底支撑（非承重）6、25天后拆除悬挑2米的悬臂底支撑。
七、模板质量缺陷和防治措施（一）轴线位移1、现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2、原因分析：（1）放样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。
（2）轴线测放产生误差。
（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
（4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
（5）未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。