单相电子式电能表订货及验收技术条件

横县供电公司技术规范

横县供电公司

三相四线电子式载波电能表订货及验收技术条件

横县供电公司

三相四线电子式载波电能表订货及验收技术条件

1范围

本技术条件规定了横县供电公司采用载波通信方式的三相四线相电子式电能表订货及验收的基本要求。

2总体说明

本技术条件是在参照国家和行业有关标准的基础上，针对横县供电公司的实际使用需要，提出了更高的技术要求。在本技术条件中未作明确规定的内容，必须符合以下标准：

GB/T 17215-2002 1级和2级静止式交流有功电度表

JJG596-1999 电子式电能表检定规程

DL/T698-1999 低压电力用户集中抄表系统技术条件

DL/T645-2007电能表通信协议及其备案文件

横县区域智能配网管理系统低压电力用户集中抄表系统集中器基于东软载波 3.5代芯片的数据链路层通信协议

以上标准重新修订时，以最新版本为准。

电能表投标时应提交文件要求：

1)、技术监督部门颁发的计量器具制造许可证（含附件）等；

2)、国家权威质检机构对电能表全性能试验报告（包括可靠性验证试验）；

3)、出厂检验报告等

3技术要求

3.1标准的电量值

3.1.1 准确度等级：1.0级

3.1.2 标准参比电压：3*220/380V

3.1.3 电流规格：经互感器（额定电流为5A）接入式 3*1.5(6)A

3.1.4 标准参比频率：50Hz。

3.2误差特性要求

3.2.1电流范围和误差要求。见表1：

表1 三相四线电子式电能表的工作电流范围和误差要求（U=Un）

3.2.2电压范围和误差要求。见表2：

表2 三相四线电子式电能表的工作电压范围和误差要求（I=Ib）

3.2.3起动

在参比电压、参比频率和功率因数为1的条件下，负载电流为0.002I

时电能表应

b

能起动并连续记录。

3.2.4潜动

当电能表施加参比电压的115%而电流线路通入0.0004I

电流时，电能表测试输出

b

不应产生多于一个的脉冲。

3.3元器件的选配要求

3.3.1主要元器件

厂家应提供本批次电能表选用的计量专用芯片、CPU芯片、电解电容、压敏电阻、热敏电阻、晶振、片式二极管、片式电阻、片式电容、液晶显示屏、光耦、载波芯片、变压器、电池等主要元器件明细表，说明其生产厂家、型号、规格、主要性能特点。3.3.2CPU芯片

应采用知名品牌的工业级CPU芯片。

3.3.3计量芯片

应使用ADE7755或性能与其相同或更好的计量专用芯片。

3.3.4电解电容

应使用105℃、5000小时及以上的进口名牌长寿命电解电容。

3.3.5电池

应使用SAFT、MAXELL、TADIRAN、OmniCel等知名品牌的不可充电的柱状锂电池，电池规格为：电压3.6V，容量≥1.2Ah，在完全停电的状态下可维持电表时钟运行及停电连续显示3年以上。

3.3.6显示屏

电量指示整数位五位，小数位一位，出厂默认设置为：整数位为全为9，小数位为0，即“99999.0”（以整数位五位，小数位一位为例）。

信息采用LCD显示方式，显示带背光功能。在正常使用条件下，LCD寿命大于10年，应使用高对比度、宽视角（视线垂直于液晶屏正面，上下视角宜大于水平±60º）。LCD显示屏为抗静电性能好、防紫外线辐射的宽温型名牌产品，能耐受高、低温长期工作，温度范围为-25℃～＋80℃的。在有表盖时，其显示屏外部应能承受15kV试验电压的静电空气放电。

3.3.7液晶驱动芯片

采用EPSON 、PHILIPS或性能与其相同或更好的液晶驱动芯片；如果CPU具有液晶驱动能力的，可不使用单独的液晶驱动芯片。

3.3.8时钟

表内应带有软时钟，并可进行广播对时，该时钟在停电时应能维持运行。软时钟的日计时误差不大于5s/d。

3.3.9压敏电阻

电压输入部分应使用20k的压敏电阻。压敏电阻应选用西门子EPCOS、西无二厂、铁达（成都）、兴勤等品牌产品。

3.4结构要求

3.4.1铭牌

铭牌标志应清晰，可防紫外线辐射、不褪色。铭牌上留有条形码标志的位置，编码方式可采用自动喷码、激光刻印或钢冲压，编码应满足字体大、对比强及满足使用10

年以上不褪色的要求，不允许采用不干胶粘贴。条形码规则应遵照《广西电网公司条形码规范》制作，条形码的编码，应由生产厂家在供货前，咨询横县供电公司，并按横县供电公司提供的电能表条形码号码段印制。盖罩壳后的激光识读率100%。盖罩壳后的激光识读率100%。

为便于观察，铭牌上的指示器(如发光二极管、红外收发管等)应紧靠显示屏，并整齐排列。

3.4.2表盖

密封防尘、防水并有一定的强度，由能抗变形、抗腐蚀、抗老化的阻燃透明聚碳酸酯或非透明ABS工程塑料制成。上下盖结合部应有环形闭合的密封圈。若用ABS工程塑料做表壳时，上盖的透明窗口与上盖的结合应密封牢固，透明部分应采用透明度好的聚碳酸酯制作。

3.4.3底座

底壳和接线端座采用一体化连接，由阻燃、高刚性、绝缘性能优良的注射型酚醛塑料注塑成型。

强电端子的孔径为：≥7.5mm。

强电端子的壁厚应≥1mm。

端子应组装在端子座中，端子应采用H59铜或更好的材料钝化、镀铬或镀镍制成。

强电端子和弱电端子应分开排列，并应有有效的绝缘隔离，以防误触。电压端子和电流端子应有有效的绝缘隔离。

3.4.4 强电端子螺丝

电压端子和电流端子螺丝应使用不锈钢十字、一字通用螺丝。

3.4.5外壳及封印螺丝

应采用H59铜、不锈钢或更好的材料钝化、镀铬或镀镍制成的十字、一字通用螺丝。

3.4.6校验口

应具备光电及脉冲输出校验口。脉冲输出校验口弱电端子应附采样小铜片，脉冲宽度为80ms±20ms，波形为方波。输出接口能从正面触及到，并能用适当的测试设备监视。方便校验采样。

3.4.7铅封