电厂小指标管理

关于下发xx 项目发电指标管理实施细则的通知

围绕“管理精细化、安全人本化”的指导思想，为进一步提高机组运行效率，使小指标管理能走上正轨，经讨论和研究，现制定《XXXX 有限公司发电小指标管理实施细则》，望xx 项目运行人员学习并遵照执行。

一、总则

采用年度总体目标控制，月度考核，以日常得分形式对各主要运行参数进行过程控制管理，强化指标效益分配手段。利用小指标目标管理程序，对机组经济指标进行差异激励管理，树立“指标异常即缺陷”的成本管理意识。

结合当前燃料价格上涨的形势，要正视新的问题和困难，特别是设备可靠性问题，要进一步做好设备配合服务意识，进一步抓好燃料采制样监督及锅炉燃烧优化工作，努力降低排烟损失、飞灰可燃物、再热器减温水量等重要指标。

管理办法共分运行指标奖、优化奖、不出现故障停机奖、燃料消耗奖、缺陷登录奖、锅炉超温管理奖等七大方面。

二、成本管理工作要求及指导1、电厂的生产运行是成本管理的重要环节，运行人员要树立整体成本意识，从点滴做起，不断总结经验，确保各项运行参数压红线运行，以提高全厂的运行经济性。

2、为提高机组效率，一方面应通过调整运行方式尽量提高机组负荷率，减少各种损失，另一方面应提高蒸汽参数，减少减温水量，加强锅炉吹灰、合理调整燃烧器摆角，提高再热汽温，合理配风防止炉膛结焦。

3、合理进行机组运行优化：根据运行及燃料需要进行系统运行优化，

循泵运行优化、一次风压运行优化、氧量运行优化、机组经济负荷分配运行优化、、除灰和输料运行优化等。

4、按照锅炉适应燃料的要求，抓好输料系统的改造，确保输料系统不出现堵塞现象。

5、调整好炉内燃烧，降低飞灰可燃物含量，飞灰可燃物含量在3%以下。燃料质检中心每天白班早高峰要对运行机组进行一次定期对比化验，运行管理人员每天要对锅炉飞灰可燃物进行审查发现问题及时采取措施。

6、控制漏风：运行根据出力情况优化一次风压运行（10-12Kpa）,经

常检查空预器扇形板自动投入情况，对运行不正常要及时联系处理，

减少空预器漏风和风机电耗，合理控制好炉膛负压（-50〜-100Pa）运

行;在运行中经常检查炉底水封槽水位，防止水封破坏，每次吹灰后要求巡检对看火孔和人孔门进行全面检查，关紧吹灰时吹开的看火孔，在保证安全的前提下，尽量少用冷风多用热风，降低排烟温度。

7、合理控制炉内过剩空气系数，优化氧量运行，运行根据燃料品种，

高负荷1.2MW以上控制氧量在3.2%-3.7%,低负荷1.2MW以下控制

在3.5%-5%，加强炉内配风，定期检查各炉辅助风挡板同步情况，防止炉内结焦和减小再热器减温水及排烟损失。

8、按规定要求，坚持锅炉受热面定期吹灰制度，对锅炉结焦现象严重，要加强吹灰，确保受热面的相对清洁，减小锅炉结焦和降低锅炉排烟温度，提高锅炉运行经济性。如因结焦引起再热器减温水开度至50%以上，运行可根据具体结焦情况增加短吹吹灰次数，降低减温水量，吹灰后必须及时检查吹灰器退出和内漏情况，同时作好记录说明。

9、运行人员注意对锅炉氧量的监视，发现氧量指示异常时，及时确认氧量指示是否正确，氧量指示故障时及时切除氧量自动，调整氧量在正常范围内，防止风煤比失调，并通知热工处理，确保氧量显示正常。

10、在开机和汽水阀门检查期间，要及时关闭关严高压汽水阀门，防

止汽水阀门长时间冲刷产生内漏，决不允许合格的汽水有排放的现

象。

11、运行人员要加强对除氧器排汽量的调整控制，根据给水品质的要求合理控制除氧器的排汽量。

12、运行人员要加强对高、低加热器的监视检查，发现异常情况及时采取措施联系处理，确保加热器的投入率在100%。在投停加热器时要按规定严格控

制温度变化率，依照端差合理调整好高、低加水位。

13、运行人员要加强对真空系统的检查，定期对真空系统检漏，发现问题及时采取措施进行堵漏处理。根据负荷的变化加强对轴封系统压力和温度的调整，确保真空系统的正常运行。

14、严格执行真空严密性试验制度，每月进行一次真空严密性试验。当真空下降速率大于0.3Kpa/min 时，应检查泄漏原因，及时消除。

15、采用汽机快冷技术，缩短机组大、小修时间。

16、合理调整水处理、废水处理等设备系统的运行方式和时间，达到最大的节电目的。

17、每次机组开停机过程，轴封用汽要及时倒至本机用户，减少辅汽合格蒸汽损失量。

18、各岗位要结合具体情况按时关闭照明和空调。

19、质检中心按要求定期对飞灰可燃物、入炉燃料、汽水进行严格化验监督，建立管理台帐。

三、管理办法

（一）运行优化奖

1、运行优化奖（五项）列入部门日常跟踪考核范围，每项计分5 分，每天进行列表公布，如因设备等原因优化不了，必须经部门管理人员许可，并作好详细记录。

2、集控运行优化包括：燃料加工输送系统优化、循泵运行优化、机组经济负荷运行优化、滑定压运行优化等。

（1）燃料加工输送运行优化：机组在加负荷及减负荷时根据燃料热值情况及时调整燃料配比，燃料加工质量以不堵塞进料为标准，严禁随意提高燃料加工质量。

（2）循泵运行优化：规定值长根据机组总体负荷情况，实行机组负荷经济调度，高负荷采用两台循泵运行（夏天除外），低负荷采用一台循泵，未按规定进行优化每次考核50 元/单机（本优化结合环境温度进行）

（3）机组经济负荷运行优化：为更进一步的提高机组效益，正常运

行标准为11000kw，最高负荷13200kw。低于正常标准，每次考核200 元（如遇非正常启停机等因素例外）。

（4）滑定压运行优化：在保证主、再热汽温压红线运行前提下，机组压力应根据滑定压要求给定的压力值进行调整，否则每次考核50 元/单次。（二）不出现故障停机奖

全月不出现故障停机奖基数300 元，连续不出现故障停机（指不属本值考核责任的故障停机），在上月基础上加奖100 元。

（三）燃料单耗奖1、借鉴其他电厂运行经验，标准燃料单耗核定为含水35%时，

1.5kg/kwh。达到标准按每0.1kg/kwh2000元奖励，超出部分按每0.1kg、kwh500 元处罚。

2、合理安排燃料配比，每1kwh 燃料成本不突破0.42 元。降低部分奖励30%，超过部分处罚20%

（四）小指标奖

小指标竞赛应以大局为重，以全厂的经济效益为重。运行的宗旨是：在机组安全运行的前提下寻求经济效益最大化。要求当班人员及时发现并解决或汇报工作中的不经济因素，成功的经验及时总结并报告。全厂效益最好才是最好，才是大家的根本利益所在。开展运行小指标日常化竞赛活动，旨在对管理目标跟踪追效、强化过程控制，调动全体运行人员的积极性，提高工作责任心，增强节能降耗意识和竞争意识，做到勤检查、勤调整，创造最好的经济效益，为全面创建国