树脂镜片的染色技术
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片是一种常见的眼镜镜片材料，下面我将对树脂镜片材料及其光学镀膜进行详细介绍。
此外，树脂镜片材料还可以通过染色来调节光线的透过率，使得镜片适应不同的光线环境。
有些树脂镜片还可以添加抗蓝光功能，能够有效过滤蓝光，减轻眼睛疲劳。
除了材料的选择外，光学镀膜也是眼镜镜片中重要的一部分。
光学镀膜可以为镜片提供防反射、防刮花和防水等功能，提升镜片的光学性能和使用寿命。
防反射镀膜是最常见的一种光学镀膜，它通过在镜片表面形成多层反射膜，减少光线的反射，提高透明度和清晰度。
防反射镀膜还能够消除镜片表面的反光，减少眩光，提升视觉舒适度。
此外，防反射镀膜还可以减少镜片的光照干扰，使镜片更加适合使用于夜间或强光环境。
防刮花镀膜可以提高镜片的硬度，使其更加耐磨和耐刮擦。
这种特殊的镀膜可以防止外界物体对镜片的损伤，保持镜片的清洁和透明度。
防水镀膜是一种防止水珠在镜片上滴落的功能性镀膜。
它可以在镜片表面形成一层超疏水薄膜，使水珠无法附着在镜片上，避免视觉的模糊和影响。
此外，还有一种偏光镜片，它采用了特殊的偏光材料，并经过特殊的处理工艺制成。
这种镜片具有防紫外线、阻挡炫光和改善视觉清晰度的功能，适用于户外活动和驾驶等场景。
总的来说，树脂镜片材料及其光学镀膜是眼镜镜片中常见的选择。
树脂镜片具有轻巧、柔韧、抗紫外线等特点，而光学镀膜则可以提升镜片的光学性能和使用寿命。
选择适合自己的镜片材料和光学镀膜，可以让我们在使用眼镜时获得更加舒适和清晰的视觉体验。
依视路变色染色偏光介绍
材料 SV PC 产品形式 产品形式 定制片 产品名称 依视路宇宙偏光片
* 为确保依视路偏光镜片的特殊功能，产品全部采用钻晶智洁镀膜 为确保依视路偏光镜片的特殊功能，
> 镜片标志
Essilor
Shanghai Essilor Optical Co., Ltd.
依视路染色变色偏光 产品介绍
> 染 色
Shanghai Essilor Optical Co., Ltd.
> 变 色
> 偏 光
依视路染色片
染色
选择颜色：镜片的颜色取决于蓝、黄、红三原色搭配
。
色度还原：镜片染染料时，必须注意色度还原指数。 染色方法：对树脂镜片的染色方法主要采用热浸泡法
注意： 注意： 一般染色后的镜片颜色与色板颜色之间会存在一定差异； 若对染色镜片进行镀膜处理，则镀膜前的镜片颜色与镀膜后的颜 色会有些许偏差。
提高了视觉舒适度 度和安全性 在任何环境下的最 优视觉（日常生活 及户外活动）
100% 抗紫外线 + 特别的抗眩光防护
Shanghai Essilor Optical Co., Ltd.
依视路偏光镜与普通太阳镜的区别：
偏光效率达99.99%) 采用依视路独有的偏光滤膜 (偏光效率达 偏光效率达 独有的屈光融合技术 （生产加工中保证了碘化物的稳定性） 生产加工中保证了碘化物的稳定性） 易于加工开槽眼镜 （偏光滤膜与上表面只有0.4mm） 偏光滤膜与上表面只有 ） 色泽均匀稳定 钻晶智洁膜更优越了其减反光性能
依视路全视线镜片：
适合任何光线环境，任何日常活动。 适合任何光线环境，任何日常活动。
Shanghai Essilor Optical Co., Ltd.
树脂镜片生产异与处理方法
• 8、二次固化
• 树脂镜片清洗干净后，还要进行热固化，通常称为二次固化，二次固 化的目的主要有两个:一是消除内应力，二是进行表面修整(早期脱模 较轻的树脂镜片，二次固化后表面凹痕可以“流平”)。
• 9、基片检验
• 将二次固化后的镜片，按企业执行的基片检验标准进行质量检查分类。
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• 10、镜片擦片
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超声波的清洗原理是什么？
1、空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的 压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。 在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压 缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被 清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。 2、直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直 进流。通过直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗 液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污 物的搬运起着很大的作用。 3、加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机， 空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速 度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
• 2、装配
• 装配是指按生产计划和组立表，将清洗合格的模具以不同方式组合起 来。组合方法有两种，一是胶带法，二是胶圈法。
• 3、充填
• 充填是将按一定配方(单体、引发剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、添加 剂)经过预聚合达到一定粘度，并经过真空脱气之后的预聚体，采用 手工或机械的方法，将其从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具 中，并以充满、不溢出和无气泡为准，然后在注入孔塞上密封塞。如 果是胶带密封模具，则在胶带搭界处掀起胶带露出一定空隙，注满预 聚体后重新密封好胶带即可。
树脂镜片生产工艺培训教材
树脂镜片是什么材料
树脂镜片是什么材料树脂镜片是一种由树脂材料制成的眼镜镜片，它与传统的玻璃镜片相比具有更轻、更薄、更耐磨、更防碎的特点。
树脂镜片是目前市场上应用最广泛的镜片类型之一，那么树脂镜片究竟是什么材料制成的呢？接下来，我们就来了解一下。
首先，树脂镜片是由光学级树脂材料制成的。
这种树脂材料具有优良的光学性能，能够有效地折射光线，使得镜片具有良好的透光性和成像质量。
同时，树脂材料还具有良好的耐磨性和抗冲击性，能够有效地防止镜片表面的划痕和碎裂，提高镜片的使用寿命。
其次，树脂镜片材料具有较轻的重量。
相比于传统的玻璃镜片，树脂镜片的密度更低，因此更轻盈。
这使得佩戴树脂镜片的眼镜更加舒适，减轻了对鼻梁和耳朵的压力，特别适合长时间佩戴的人群。
此外，树脂镜片还具有更好的色彩处理能力。
树脂材料可以通过特殊的工艺处理，使得镜片具有更好的色彩还原能力和对光线的吸收能力，能够有效地减少眩光和反射，保护眼睛免受紫外线和蓝光的伤害，提高视觉舒适度。
总的来说，树脂镜片是一种优质的眼镜镜片材料，具有良好的光学性能、轻盈的重量、耐磨抗冲击、优秀的色彩处理能力等特点，能够满足人们对于眼镜镜片的各种需求。
因此，在选择眼镜镜片时，树脂镜片是一个不错的选择。
除此之外，树脂镜片还可以根据个人的视力情况进行定制，可以制作成单光、双光、渐进多种款式，满足不同人群的需求。
而且树脂镜片在制作过程中可以进行染色、镀膜等处理，使得镜片更加美观、实用。
因此，树脂镜片在眼镜行业中有着广泛的应用前景。
综上所述，树脂镜片是一种由光学级树脂材料制成的眼镜镜片，具有良好的光学性能、轻盈的重量、耐磨抗冲击、优秀的色彩处理能力等特点，适合长时间佩戴、保护眼睛、提高视觉舒适度。
因此，选择树脂镜片作为眼镜镜片是一个不错的选择。
镜片染色的工艺方法有哪些
镜片染色的工艺方法有哪些
镜片染色的工艺方法主要有以下几种：
1.色显法：首先，在玻璃表面生成一层金属氧化物膜，然后使用染料和硫酸进行反应，使染料渗透进膜内，从而染色玻璃。
2.浸渍法：将镜片浸泡在染料溶液中，使染料渗透进玻璃内部，然后通过控制浸泡时间和染料浓度来控制染色深浅。
3.电子束染色法：利用电子束在玻璃表面生成一层致密氧化膜，然后将镜片浸泡在染料溶液中，使染料渗透进玻璃内部，最后使用高温烘烤固化染料。
4.离子交换染色法：利用特殊离子交换树脂，将染料吸附在树脂上，然后将镜片浸泡在含有染料树脂的溶液中，使染料渗透进玻璃内部。
这些方法各有优缺点，其选择取决于所需染色效果、成本和操作要求等因素。
镜片生产加工工艺 树脂镜片及其膜层
1. 树脂镜片材料
1.4 九十年代以来，树脂镜片飞速发展，逐步成为主流
优点
1、轻: 一般树脂镜片的密度是0.83-1.5，而光学玻璃2.27~5.95。 2、抗冲击力强: 树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg/cm²，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，
安全耐用。
3、透光性好: 在可见光区，树脂镜片透光率接近玻璃；红外光区，比玻璃稍高；紫外区，以 0.4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0.3um的光几乎全部吸收,因此透紫外线较差。
防红外和防紫外： 防紫外通常通过基片吸收 防红外通过膜层干涉
3.3 膜层的颜色
红
橙黄 绿 青 兰紫
人眼对可见光各颜色的光感受能力 不一样，550nm最为灵敏， <380nm,>780nm 完全丧失感受能力。
3.3 膜层的颜色
Light Source 光源
► Day Light: Sun D65, Cloudy Day light C ► 白天的光源：太阳光D65和多云天空C
模具仓库根据生产计划单,将CC和CV 模 具按量配好,送入清洗机清洗,把模具表面 附带的灰层洗掉后烘干送入组立室进行模 具组合。
2. 树脂镜片制造流程： （2）模具组合
清洗后的模具经过合模 员工的检查和操作, 成功 的把2片模具和胶带组合 在一起,送入注入室进行 树脂灌注。
2. 树脂镜片制造流程： （3）单体配置和浇注
1. 树脂镜片材料
1.5 树脂镜片的主要特点
A.密度低：因分子链间的间隙，因此单位体积内的分子数量少，决定了树脂镜片的优点： 比重低，质地轻，是玻璃镜片的1/3-1/2；
B.折射率适中：普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，普通折射率为1.497-1.504，目前眼镜 市场上销售的树脂镜片折射率最高的是非球面超薄加硬加膜树脂镜片，折射率可达到 1.74折射率的树脂镜片；
树脂镜片的染色技术
树脂镜片的染色技术树脂太阳镜片近年来较为流行，由于具有独特的光学性能，且具有质量轻、耐冲击、易染色和不易打碎等特点。
由于该镜片极易染色，且染色后的镜片能有效地滤掉99 以上的紫外光和蓝光，因此能起到很好的保护视力的作用。
医疗眼睛保护理论研究证明，普通太阳镜并不能有效地保护眼睛，甚至有害，这是因为普通太阳镜能透过紫外光，这种紫外光易损坏眼睛的角膜和水晶体，可引起白内障和斑角肌炎，损坏眼底导致夜盲症；普通太阳镜还能透过一部分不在人眼视网膜上聚焦的蓝光，这种蓝光是由于大气中的烟、雾、雪花等微粒散射而形成的，进入人眼后被眼内微粒散射，其结果使成像模糊。
正是由于CR一39树脂太阳镜片经特殊的染色加工，能很好地保护眼睛，提高能见度，是一种理想的装饰镜片。
合理选择颜料，充分了解颜料和掌握各种颜料的性能指标和特点，树脂镜片系高分子化合物，固化成型后具有良好的机械强度和弹性，并具有较好的耐热性。
CR一39树脂镜片对疏水性的颜料有很好的亲和力。
当片基浸入高温染液中，颜料开始吸附在其表面。
随着温度的上升，其大分子的网状结构逐渐松动，在热的作用下，大分子网状间振动频率增大，其结构内出现了许多可以容纳颜料分子的微观孔隙。
与此同时，染液的热量增加了溶解于水的颜料单分子的动能，加快了其向片基的扩散，同时，在高温下，颜料的动能增加，活化分子数量增加，提高了水溶解度，随着颜料单分子不断扩散进入片基后，使接近片基周围的染液浓度降低，产生了浓度差，成为不饱和溶液，但立即又会由稍远处的分散在水中的颜料再溶解成单分子，因分子的不断运动，自动向片基表面补充，并扩散渗透进入片基中。
如此自动进行，直到染色达到平衡为止，即染色完成。
经过降温，颜料分子逐渐被凝结在片基固体中，不再溶出，从而获得很高的染色牢度。
一、染色方法l、染色液色粉加水、染色助剂形成染色液。
染色助剂的作用是使色粉在水中溶解的更好，加，陕镜片的染色速度。
染色液的温度一般在80—90℃范围内，染色时间根据镜片所需的色彩浓度而定。
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树脂镜片的染色技术
树脂太阳镜片近年来较为流行，由于具有独特的光学性能，且具有质量轻、耐冲击、易染色和不易打碎等特点。
由于该镜片极易染色，且染色后的镜片能有效地滤掉99以上的紫外光和蓝光，因此能起到很好的保护视力的作用。
医疗眼睛保护理论研究证明，普通太阳镜并不能有效地保护眼睛，甚至有害，这是因为普通太阳镜能透过紫外光，这种紫外光易损坏眼睛的角膜和水晶体，可引起白内障和斑角肌炎，损坏眼底导致夜盲症；普通太阳镜还能透过一部分不在人眼视网膜上聚焦的蓝光，这种蓝光是由于大气中的烟、雾、雪花等微粒散射而形成的，进入人眼后被眼内微粒散射，其结果使成像模糊。
正是由于CR一39树脂太阳镜片经特殊的染色加工，能很好地保护眼睛，提高能见度，是一种理想的装饰镜片。
合理选择颜料，充分了解颜料和掌握各种颜料的性能指标和特点，树脂镜片系高分子化合物，固化成型后具有良好的机械强度和弹性，并具有较好的耐热性。
CR一39树脂镜片对疏水性的颜料有很好的亲和力。
当片基浸入高温染液中，颜料开始吸附在其表面。
随着温度的上升，其大分子的网状结构逐渐松动，在热的作用下，大分子网状间振动频率增大，其结构内出现了许多可以容纳颜料分子的微观孔隙。
与此同时，染液的热量增加了溶解于水的颜料单分子的动能，加快了其向片基的扩散，同时，在高温下，颜料的动能增加，活化分子数量增加，提高了水溶解度，随着颜料单分子不断扩散进入片基后，使接近片基周围的染液浓度降低，产生了浓度差，成为不饱和溶液，但立即又会由稍远处的分散在水中的颜料再溶解成单分子，因分子的不断运动，自动向片基表面补充，并扩散渗透进入片基中。
如此自动进行，直到染色达到平衡为止，即染色完成。
经过降温，颜料分子逐渐被凝结在片基固体中，不再溶出，从而获得很高的染色牢度。
一、染色方法
1、染色液色粉加水、染色助剂形成染色液。
染色助剂的作用是使色粉在水中溶解的更好，加，陕镜片的染色速度。
染色液的温度一般在80—90℃范围内，染色时间根据镜片所需的色彩浓度而定。
2、染色原理将镜片放在温度为80—90℃的染色液内，镜片遇到高温，分子间隙扩张，使色粉的微粒进入分子间隙内。
当镜片冷却后，分子间隙缩小，完成着色。
染色时间不同，微粒浸透镜片的深度和浓度也不相同，一般着色深度在0。
03—0．1伽左右。
二、镜片染色的操作方法
l、在镜片染色之前必领用酒精等溶剂或起声波清洗掉镜片表面的污物、油脂等。
2、将镜片固定在染色机镜架(装载架)上，放入染色机的染色槽内。
一般使用的是电热式染色机，
内有不同数量的不锈钢槽，可以分别盛有不同染色的染色液。
可以同时如热，也可以独立加热。
染色箱内装有恒温器能自动调温，使染色液保持在恒温状态。
有的染色机还具有赵声波装置．根据镜片的着色浓度调整定时器，设定时间一到，装载架自动离开染色液，离开染色液之际，立即用清水冲洗镜片，否则镜片着色不均，然后将镜片和样品放在白纸上进行颜色和浓度的比较。
三、退色染色
l、色粉的分类色粉的基本颜色有黑、绿、蓝、红、黄、灰等。
调配颜色如同绘画调配颜色的道理一样，以基本三原色红、蓝、黄为主，分别组合可以调出各种颜色。
2、退色的过程
将红、黄、蓝三原色色粉按不同的比例组合可以调出所需颜色，比如：红色和黄色可以调出金黄、桔黄、酒红等。
值得注意的是：色粉的染色虽然是基本领色，但是由于生产厂家不同，其属性、色相、彩度、亮度都古所不同，因而不同厂家的产品不要混在一起使用、否则会形呐染色的效果。
四、渐变
(梯度)染包染色方法在同一镜片内上深下浅，浸泡时间的不同。
通过调整染色机纳上下升降器控制镜片在染色液里的上下运动时间，可以改变渐变梯度的变化。
五、染色注意事项
1、色粉量、染色助剂量、水量。
2、染色前用酒精等溶剂或赵声波将镜片上的油脂、指纹、污物等清洗干净，防止染色不均。
3、影响镜片染色的因素有：
(1)染色液的浓度；
(2)镜片染色的时间；
(3)染色液的温度；
(4)镜片的生产时间。
光学树脂镜片染色液配制方法
现在的树脂镜片材料包括：
AC、PC、CR—39、PET、M R等。
由于材料的不同所使用的染色液以及染色的温度也有所不同。
染色助剂一般包括白药水。
黄药水和黑药水。
(1)白药水：可使颜色加深，更可使蓝色加重。
过量时会产生白色横纹。
(2)黄药水：可使颜色变浅、变黄。
过量时色粉不易溶解，引起染色不均。
(3)黑药水：可使颜色变浅、变茶。
过量时容易引起染色不均或黑色横纹。
参考配方：
白药水2500克黄药水600克黑药水700克色粉300克水90千克颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种颜色都可用3个参数来确定，即色调、明度和饱和度。
色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。
明度，也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值；通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明这和深暗之分。
饱和度，也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。
色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。
自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、、蓝三种，称为原色。
以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色，称为复色；三原色拼成的复色，其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。
原色复色补色红+黄=橙绿色蓝+黄=绿红色红+蓝=紫黄色紫+绿橄榄橙绿+橙柠檬紫，红橙+紫赤褐绿
在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到“饱和度”不同的颜色；加入不同分量的黑色，可得到“明度”不同的各种色彩。
补色加入复色中会使颜色变暗、甚至变为灰色，黑色。
配色是一项比较复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩差异的准确判断。
国外工业发达国家，配色是利用测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。
在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。
另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。
调色过程中有如下技巧。
（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。
先在小容器中将副色和次色分别调好。
（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。
各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。
（5）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
（6）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。
（7）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
（8）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据
自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。
如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。
奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色，应采用白色做底漆等。
虽然同为一种颜色的颜料，但颜色的色调、明度和饱和度上都有极大的差别，使用者需注意选择常用复色漆配色。
原色配比/%色相红黄蓝白黑。