液压闸板改造工程安全技术措施

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给煤机液压闸板安装工程安全技术措施

XXXX

20XX年月日

给煤机液压闸板安装工程安全技术措施审表

给煤机液压闸板安装工程

安全技术措施

一、施工组织机构

现场施工负责人:XXX

现场技术负责人:XXX

现场安全负责人:XXX

停送电联系人:XXX

施工地点:XXX

计划开工时间:XXXX年4月18日

计划完工时间:XXXX年6月30日

二、人员职责

1、施工现场负责人XXX在作业过程中负责整个工作的安排及与调度、所在车间、安全科的协调工作,负责安全措施的贯彻学习及执行情况的监督工作。

2、现场技术负责人XXX在作业过程中负责对切割尺寸、安装角度进行技术指导,并与选煤厂机电科、XXXX及时沟通,完成甲方所提的具体要求。

3、现场安全负责人XXX在作业过程中负责现场施工人员的行为安全。做好现场安全防护、检查消防设施、检测瓦斯及煤尘工作。

4、严格执行厂停送电制度,XXX负责和选煤厂的配电室联系,跟XXXX借对讲机保证联系畅通。做到停电方可施工,按照停电时间及时送电。

5、安监员,全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

6、接线人员,在作业前检查确认配电柜、电缆是否符合标准后方可开始作业,作业中将所用工具放在合适的位置,不准乱扔乱放。按工艺要求进行相应的接线作业。

三、工程概况及施工步骤

本次工程共计更换XXXX下给煤机的63台平板手动闸门,将手动闸门更换为液压闸门,每台液压站控制8个液压闸门(1控8),具体施工步骤如下:

1、将液压站、液压闸门、工器具、材料运输至安装现场,并对吊装工具进行检查。

2、联系XXXX负责人将给煤机入料口的煤放空,若仓口原煤无法放空按照有煤方案执行。

3、用磁力钻在给煤机入料口两端对称打20个φ30的孔洞。

4、将24#钢筋插入箱体内,并将10mm厚钢板通过检查口铺放在筋上部。

5、用氧焊割除原有平板闸板及部分溜槽,将液压闸板安装在内,新安装液压闸门最小安装角度为15°。

6、液压闸板安装完毕后,将封堵用的钢板及钢筋取出,用钢板将孔洞补焊。

7、按规范连接液压油管,清理现场,并接线试运行。

8、与XXXX做好交接工作。

四、安全技术措施

1、施工前,要严格按厂规定制定相关安全技术措施和审批《重点瓦斯、煤尘区动电火焊报告》。

2、施工项目负责人在作业前组织所有作业人员学习本措施和其它相关安全操作规程。同时做好与本岗位司机的协调工作。

3、施工前,施工负责人必须亲临现场与现场安全负责人对施工现场周围环境进行检查,内容包括:现场杂物的清理、煤尘和瓦斯检测、消防器材的摆放。

4、检查各种工器具,确保其完好可靠,如各种扳手、锤子、电焊机、氧气和乙炔装置及安装所需的各种物件等。

5、检查作业地点四周,确定周围设备的安全,瓦检员应时刻检查施工地点的瓦斯浓度变化。

6、在空仓情况下施工注意的安全措施:

(1)开孔前,从溜槽检查口将水管伸入冲洗溜槽内部残留的煤泥,冲洗干净后检测内部瓦斯浓度,瓦斯浓度达到可施工要求范围内方可开始施工开孔工作。

(2)用氧焊开孔时,要及时冲水降温。

(3)待将上料口封堵工作完成,确保安全后,方可施工平板闸板及部分溜槽的割除作业,作业时要及时冲水降温。

(4)没有溜槽检查口的,先从溜槽底部将水管伸入冲洗,冲洗完毕后检测瓦斯浓度达到施工要求后,按照尺寸用氧焊割一个检查口再按照上述流程施工。

7、在煤仓带煤情况下施工注意的安全措施:

(1)先用磁力钻在溜槽上开2个落水孔,并设专人用水进行及时降温冷却,检测开孔处瓦斯浓度。

(2)将水管伸入孔内对溜槽内的原煤进行加水湿润,直至溜槽根部有水流出,再进行大量的开孔作业。开孔作业完成后,检测内部瓦斯浓度,瓦斯浓度达到可施工要求范围内方可用氧焊进行扩孔作业。

(3)插入钢筋放钢板进行封堵(如遇钢筋插不进的情况不能施工,只能等待把溜槽内煤放空后开始施工)。联系岗位司机将溜槽内(封堵下部)煤放空,然后用水清理溜槽内的积煤,检测瓦斯浓度,待确定可以施工下步工序后,方可施工平板闸板及部分溜槽的割除作业,作业时要及时冲水降温。

8、严格执行厂停送电手续,专人负责,同时做好关联设备的停送电。

9、施工过程中,由施工负责人统一指挥,严格按照操作规程进行。

10、施工现场要拉警示标志,起吊管路过程中要有防护设施,并有专人监护,整个施工过程要听从统一指挥。

11、焊接时对施工地点附近的电缆、管线用废皮带包裹严实,并悬吊在巷道顶上。

12、作业时,施工人员要佩戴好保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,配戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和灼伤皮肤。

13、工作时,氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于7米,两者与气割点的距离都不得小于10米。

14、在高空范围内作业时,施工人员必须架台搭设牢固,并带好保险带且一头系在安全位置,做好防止坠落的措施。

15、运送各部件及其他工具和材料时,要轻取轻放,避免碰撞。搬抬重物时,应听从统一指挥,配备足够的人力,同起同落,动作、步调一致,行走要慢,事前应清除道路上的障碍物。

16、起吊、搬运作业应选择与承重量相应的吊运设备和用具,吊具受力均匀,注意吊运方法。吊具挂靠、捆绑要结实,拴挂的部件要合理,棱角和光滑部件应加软垫,防止打滑,并在垂直方向起吊,使物件不摇摆,不旋转,落地时应防止倾倒或滚动。吊装作业下方严禁有人通行或站立。

17、高空作业要穿软底鞋,以防滑倒和摔下。安全带应高挂低用,拴在牢固、结实的构件上。登高前,要特别注意周围环境,如电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等。如有危害作业安全的现象,应立即排除或停止工作。

18、现场接线和安装操控按钮时,要确定主电源已断电,且要现场验电。现场接线过程中,必须有一人在旁监护,且要保持与配电室人员的联系。

19、施工完成后,认真检查作业现场,做到工完料尽场地清,设备上无遗留的工器具、铁器等物品,尤其注意有无遗留的易燃易爆物、明火、电火焊渣等物品。

五、事故预案

(一)瓦斯爆炸事故的处置

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