建筑工程抗倍特板干挂施工工法

抗倍特板干挂施工工法

1.前言

随着我国经济的快速发展及人民生活水平的提高，各种建筑的装饰装修材料和新产品的应用愈加广泛。均体现出“以人为本”的理念，不论从设计上还是从施工制作中。为了创造出更加舒适、更加人性化的工作、生活环境、且内部使用功能齐全，最大限度地满足了人们对工作、生活环境及使用功能的更高要求。在大型公共空间的类设施建设更趋于安全化、简便化、经济化、快速化，采用了大量的新型材料，在施工过程中需加强技术创新、采取新工艺、合理安排工序，避免人工和材料浪费，更好的控制成本，我公司针对此情况编制工艺流程，并结合创新性的管理手段，总结形成此工法。

2.工法特点

进度管理：通过本功法缩短了墙面干挂的施工工期，为整个项目生产进度减少了是施工周期。

质量标准：工法应遵循的国家、行业和企业的技术法规、标准，并列出关键部位、关键工序的质量要求，达到质量的主要措施。

效益分析：减少了消耗的物料、人工工时、造价及费用等进行综合分折，为项目成本节省了73.3万元。

3.适用范围

本工法可适用于公共空间的类设施建设隔墙、隔断、装饰墙面。

4.工艺原理

墙面抗倍特板胶粘安装法施工工法抗倍特板是一种高温高压装饰板，具有防水、抗老化、耐腐蚀、易清洗待特点，特别适用于洁净

度要求较高的医院、实验室及写字楼等中高档室内墙体装修。抗倍特板主要施工方法为干挂法，利用固定于墙面的铝合金方管做为龙骨，将抗倍特板用干挂固定于龙骨上，形成最终装饰完成面。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.1-1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1 基层处理

清理墙面浮砂、浮尘、异物，修补，保证墙面基本平整。

5.2.2 墙面放线

根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，在墙面、柱面上弹出标高控制线（500mm和1000mm线均可），在墙面上弹抗倍特板龙骨位置线间距400mm。5.2.2-1 墙面预排

5.2.2-1 墙面预

排

5.2.3 龙骨制作

龙骨间距易为400mm。抗倍特板分格板缝处采用20mm*40mm 铝方管主龙骨，板内副龙骨采用25*25铝合金方管，纵横龙骨相交处采用“L”形铝合金连接件固定。为便于施工，预先将纵横龙骨在地面拼装，一般每一拼装单元不大于6m。5.2.3-1墙面龙骨架。

5.2.3-1

墙面龙骨架

5.2.4 龙骨固定

将拼装好的龙骨单元安装于墙体上，调整平整度至符合要求，用膨胀螺栓、“L”形铝合金连接件进行固定（墙面为轻体墙时采用拉铆钉），固定点间距不得大于300mm。5.2.4-1专用龙骨件与墙面连接

5.2.4-1专用龙骨件与墙面连接

5.2.5 横龙骨固定

横龙骨直间距为400mm接用燕尾丝固定到竖向的20mm*20mm 吕方管主龙骨上。横向龙骨接头必须固定到竖向龙骨上并用燕尾丝固定防止在挂抗倍特板时滑落。5.2.5-1预排尺寸

5.2.5-1预排尺寸

5.2.6 挂件安装

在抗倍特板上弹线，确定墙面横向龙骨的位置。抗倍特板弹线位置上每隔400mm安装“z”型铝合金挂件，“z”型铝合金挂件采用三角固定，自宫螺丝不得少于3颗。“z”型铝合金挂件横平竖直。5.2.6-1龙骨固定

5.2.6-1龙骨固定

5.2.7 抗倍特板挂安装

抗贝特板固定时从四周边角开始然后从下往上固定面板，固定式挂件必须全部挂在铝合金横龙骨上，不得出现漏挂或挂件不严实有缝隙。两抗倍特板之间预留3mm的接缝，防止紧密安装后楼体变形时板材挤压造成的开裂或起拱等现象。5.2.7-1成品背景墙、5.2.7-2控制缝隙。

5.2.7-1成品背景墙 5.2.7-2控制缝隙

5.2.8 清理

清除板缝处面纹纸，清洗板面。

5.2.9 检查

1、抗倍特板表面平整度允许偏差1mm；

2、立面垂直度度允许偏差1.5mm；

3、接缝处高低允许偏差0.5mm和宽窄允许偏差1mm

4、阴阳角方正允许偏差1.5mm。

5.3劳动组织

在进行墙面抗倍特板施工时，按照施工工艺特点，一般按工序进行劳动力组织：龙骨制作、安装配置6人；抗倍特板安装配备3人。依据施工部位及工作量划分流水段，每流水段本道工序完成后转入下一流水段进行施工。

6.材料与设备

6.1机具设备

6.1.1 施工机具：拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯、手刨子、冲击钻、壁纸刀、铲刀、小水桶、刮板、铅笔、空气压缩机、喷枪、开孔器等

6.1.2检测仪器：水准仪、2m水平靠尺、塞尺、钢卷尺、铅垂、铅垂等。

7.质量控制

7.1质量控制标准

7.1.1 质量标准：抗倍特板作为墙面饰面板的一种，其安装应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2006.

7.1.2 龙骨与墙体应连接牢固，不得遗漏连接件；双面胶、结构

胶按要求进行设置。

7.1.3 洁净区施工中，板面开孔处机电末端（插座、开关等）周边应用密封胶密封。

7.2质量控制要点

7.2.1 墙面龙骨必须牢固、平整:安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规定位线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。墙面龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

7.2.2 面层必须平整:施工前应弹线。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。连接件件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

7.2.3 大于3kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在墙面工程的龙骨上。

7.2.4 高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－2001）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80－2001）？的相关规定。

7.3材料的关键要求

7.3.1 按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

7.3.2 对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环