标准螺纹连接件螺栓螺钉螺母
螺丝的规格及国家标准
GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988
字串3
GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999
GB/T 5781-2000 六角头螺栓 全螺纹 C级 ISO4018：1999
GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998
GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母 细牙螺纹 ISO898-6：1994
GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992
GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997
六角厚螺母 GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.1-2002
圆螺母 GB812-88 六角头自攻螺钉 GB5285-85
开槽沉头螺钉 GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓 小系列 GB/T 16674-1996
六角法兰面螺栓-加大系列-B级 GB5789-86 平垫圈 C级 GB/T 95-2002
2000版紧固件国家标准
标 准 号 标 准 内 容 备 注
GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999
GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹 ISO898-2：1992
盖形螺母 GB923-88 开槽盘头自攻螺钉 GB5282-85
墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85
米思米标准件
米思米标准件米思米标准件是一种常用的机械连接件，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
它具有结构简单、安装方便、可靠性高等特点，是现代工业生产中不可或缺的一部分。
本文将从米思米标准件的定义、分类、应用领域以及质量要求等方面进行介绍。
一、定义。
米思米标准件是指符合国家标准或行业标准规定的螺纹连接件、螺栓、螺母、螺柱、螺钉、螺柱销、平键、销轴、销钉、销销等标准件。
它们的尺寸、形状、材料、加工精度等均按照标准规定进行生产制造，以保证其在使用过程中的互换性和通用性。
二、分类。
米思米标准件按照用途和结构形式的不同，可以分为螺纹连接件和非螺纹连接件两大类。
螺纹连接件包括螺栓、螺母、螺柱、螺钉等，主要用于连接零部件或构件。
非螺纹连接件包括平键、销轴、销钉、销销等，主要用于传递动力或固定位置。
三、应用领域。
米思米标准件广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备、建筑工程等领域。
在机械制造中，螺纹连接件常用于连接机床、模具、工装等设备，而非螺纹连接件则常用于传动装置、定位装置等部件。
在建筑工程中，米思米标准件则用于连接各种构件，保证整体结构的稳固性和安全性。
四、质量要求。
米思米标准件的质量要求是保证其在使用过程中安全可靠的关键。
首先，标准件的材料必须符合国家标准或行业标准的要求，具有足够的强度和硬度。
其次，标准件的加工精度必须符合标准规定的公差范围，保证其尺寸精度和形位精度。
最后，标准件的表面处理和防腐要求也是至关重要的，以保证其在各种环境下都能正常使用。
综上所述，米思米标准件作为机械连接件的重要组成部分，对于现代工业生产具有不可替代的作用。
通过本文的介绍，相信读者对于米思米标准件的定义、分类、应用领域以及质量要求有了更深入的了解，这将有助于他们在实际工作中更好地选择和使用标准件，提高工作效率和产品质量。
螺栓与螺母配合标准
螺栓与螺母配合标准螺栓与螺母是机械连接中常用的紧固件，其配合标准对于机械设备的安全性和稳定性至关重要。
在工程实践中，正确选择和使用螺栓与螺母的配合标准，不仅能够保证设备的正常运行，还能够延长设备的使用寿命。
因此，本文将着重介绍螺栓与螺母的配合标准，以便读者在工程设计和生产中能够更好地应用。
首先，螺栓与螺母的配合标准主要包括螺纹规格、螺纹种类、螺纹公差、螺纹角度等方面。
螺栓与螺母的螺纹规格一般根据使用要求和工作环境来确定，常见的规格有M、UNC、UNF等，具体选择应根据实际情况进行。
螺栓与螺母的螺纹种类包括粗牙和细牙两种，粗牙适用于一般情况，而细牙适用于对连接精度要求较高的场合。
在选择螺栓与螺母时，还需要考虑其螺纹公差和螺纹角度，以确保其配合良好，不易松动或卡死。
其次，螺栓与螺母的配合标准还包括螺纹连接的装配要求。
在装配螺栓与螺母时，应根据其规格和种类选择适当的扭矩，并采用正确的装配工艺，以确保其连接紧固可靠。
此外，还应注意螺栓与螺母的装配顺序和方法，避免出现装配不当导致的质量问题。
在使用过程中，还需要定期检查螺栓与螺母的连接状态，及时发现并处理松动或损坏的情况。
最后，螺栓与螺母的配合标准对于机械设备的安全运行具有重要意义。
正确选择和使用螺栓与螺母的配合标准，能够有效防止由于连接松动或失效而导致的事故发生，保障设备和人员的安全。
因此，在工程设计和生产中，应严格按照相关标准和规范进行选择和应用，确保螺栓与螺母的配合符合要求，以确保设备的安全可靠运行。
综上所述，螺栓与螺母的配合标准是机械连接中不可忽视的重要环节。
正确选择和使用螺栓与螺母的配合标准，对于保证设备的安全性和稳定性具有重要意义。
希望本文能够帮助读者更好地理解螺栓与螺母的配合标准，并在工程实践中加以应用。
标准紧固件种类介绍
标准紧固件种类介绍
标准紧固件是指符合国际或国家标准规范的各种螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等紧固件产品。
它们通常用于机械设备、建筑结构、汽车制造、航空航天等领域，起着连接、固定、密封等作用。
以下是对一些常见标准紧固件种类的介绍：
1. 螺栓和螺母，螺栓是一种具有外螺纹的紧固件，螺母则是与螺栓配合使用的零件，用于连接和固定两个或多个零件。
常见的标准包括GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
2. 螺钉，螺钉是一种无螺帽的紧固件，通常用于将零件固定在另一件零件上。
螺钉的种类繁多，包括自攻螺钉、机械螺钉、木螺钉等，其标准有GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
3. 垫圈，垫圈是一种圆形金属片，常用于分散紧固件的压力、保护表面、填充间隙等作用。
常见的标准垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等，其标准包括GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
4. 螺柱，螺柱是一种在一端带有外螺纹，另一端带有内螺纹的紧固件，通常用于连接两个零件。
常见的标准有GB、DIN、ISO、
ANSI/ASME等。
5. 螺母，螺母是一种用于连接螺纹紧固件的螺纹零件，通常与
螺栓、螺钉配合使用。
常见的标准有GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
总的来说，标准紧固件种类繁多，每种紧固件都有其特定的用
途和适用范围。
选择合适的标准紧固件对于确保机械设备和结构的
安全运行至关重要。
现行螺栓国家标准
现行螺栓国家标准现行螺栓国家标准GB/T 10-1988沉头方颈螺栓GB/T 11-1988沉头带榫螺栓GB/T 12-1988半圆头方颈螺栓GB/T 1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 13-1988半圆头带榫螺栓GB/T 14-1998大半圆头方颈螺栓C级GB/T 15-1988大半圆头带榫螺栓GB/T 152.4-1988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T 158-1996机床工作台T形槽和相应螺栓GB/T 16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674.2-2004六角法兰面螺栓细牙小系列GB/T 16938-1997紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T 16939-1997钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 18230.1-2000栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按GB/T 3106 C级8.8和10.9级GB/T 18230.2-2000栓接结构用大六角螺栓短螺丝长度C级8.8和10.9级GB/T 18230.4-2000栓接结构用1型大六角螺栓B级10级GB/T 18230.6-2000栓接结构用1型大六角螺栓热浸镀锌(加大攻丝尺寸)A和B级5、6和8级GB/T 19990-2005土壤耕作机械土壤工作GB/T 27-1988六角头铰制孔用螺栓A和B级GB/T 28-1988六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级GB/T 29.1-1988六角头头部带槽螺栓A和B级GB/T 29.2-1988十字槽凹穴六角头螺栓GB/T 3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母。
现行螺栓国家标准
紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3099-1982
螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语
GB/T 31.1-1988
六角头螺杆带孔螺栓A和B级
GB/T 31.2-1988
六角头螺植带孔螺栓细杆B级
GB/T 31.3-1988
六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级
GB/T 3103.1-2002
GB/T 29.1-1988
六角头头部带槽螺栓A和B级
GB/T 29.2-1988
十字槽凹穴六角头螺栓
GB/T 3098.10-1993
紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3098.1-2000
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.13-1996
紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm
现行螺栓国家标准标准号标准名称gbt101988沉头方颈螺栓gbt111988沉头带榫螺栓gbt121988半圆头方颈螺栓gbt12282006钢结构用高强度大六角头螺栓gbt12312006钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件gbt131988半圆头带榫螺栓gbt141998大半圆头方颈螺栓gbt151988大半圆头带榫螺栓gbt15241988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔gbt1581996机床工作台形槽和相应螺栓gbt1667412004六角法兰面螺栓小系列gbt1667422004六角法兰面螺栓细牙小系列gbt169381997紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母通用技术条件gbt169391997钢网架螺栓球节点用高强度螺栓gbt1823012000栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按gbt310688和109gbt1823022000栓接结构用大六角螺栓短螺丝长度88和109gbt1823042000栓接结构用1型大六角螺栓gbt1823062000栓接结构用1型大六角螺栓热浸镀锌加大攻丝尺寸agbt199902005土壤耕作机械土壤工作gbt271988六角头铰制孔用螺栓gbt281988六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓gbt2911988六角头头部带槽螺栓gbt2921988十字槽凹穴六角头螺栓gbt3098101993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母gbt309812000紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱gbt3098131996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径110mmgbt309862000紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱gbt30991982螺栓螺钉螺母及附件名词术语gbt3111988六角头螺杆带孔螺栓gbt3121988六角头螺植带孔螺栓gbt3131988六角头螺杆带孔螺栓细牙gbt310312002紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母gbt310321982紧固件公差用于精密机械的螺栓螺钉和螺母gbt31052002普通螺栓和螺钉头下圆角半径gbt31061982螺栓螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度gbt3211988六角头头部带孔螺栓gbt3221988六角头头部带孔螺栓gbt3231988六角头头部带孔螺栓细牙gbt32272000螺栓和螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方gbt32282000螺栓螺母用装配工具冲击式机动四方传动套筒的尺寸gbt322
螺栓和螺母等级配合标准
螺栓和螺母等级配合标准螺栓和螺母是机械连接中不可或缺的两个环节，其重要性毋庸置疑，因此对其等级配合进行规范非常必要。
为了确保螺栓和螺母的性能和质量，国际和国内都有一系列标准，下面将对其进行简单介绍。
1、ISO 标准ISO 标准是国际上最通用的标准化方法，也是螺纹连接元件等级配合的国际标准。
ISO 标准共分为三部分：1)ISO 965-1：规定了公制螺纹连接的一般尺寸和公差；ISO 标准主要是针对公制尺寸而制定的，在其标准中还规定了丝锥钻头和大小丝锥等工具的尺寸和公差。
2、GB/T 标准GB/T 标准是我国制定的螺纹连接元件等级配合标准。
其标准编号为 GB/T 6170—2000《普通六角头螺母》、GB/T 3098.1—2000《机械螺纹》等，并制定了 M1.6~M64 不同尺寸下的尺寸和公差，同时还制定了不同等级的螺栓、螺母的尺寸和能承载的负荷级别。
3、 DIN 标准DIN 标准是欧洲螺栓、螺母等级配合的标准，也是广泛被采用的一种标准，尤其是在德国等欧洲国家。
DIN 标准在和 ISO 标准中最大的不同是其对于细螺纹的规定和公差有所不同。
DIN 标准在细螺纹的规定上一般比 ISO 标准的公差精确度高，但附加副作用是其加工难度也相应地增加了。
因此针对国内市场而言，ISO 标准的应用较为普遍，而 DIN 标准则较少采用。
4、ASME/ANSI 标准ASME/ANSI 标准是美国的工业标准，在螺栓和螺母的等级配合标准方面也有标准。
其主要涵盖了螺栓、螺母、螺柱、螺纹杆等元件的尺寸、公差、工艺要求、接头表示法和能承受的负荷等。
总体而言，以上标准都是针对螺纹连接元件等级配合进行规定的。
在选型时，应根据具体的使用环境和负荷要求进行选择，并严格按照标准进行选择和使用。
虽然相应的标准可能存在差异，但其目的都是为了保证螺栓和螺母的连接性能和质量，提高工作效率和安全性。
m12螺母标准尺寸国标
m12螺母标准尺寸国标
M12螺母是一种常见的紧固件，用于连接M12螺纹的螺栓或螺钉。
它的标准尺寸是由国家标准制定的，符合国际标准化组织（ISO）的要求。
根据国家标准，M12螺母的标准尺寸为12毫米，螺距为1.75毫米。
这意味着，M12螺母的直径为12毫米，每个螺纹之间的距离为1.75毫米。
此外，M12螺母的高度为8毫米，它的六角形外形使得它可以使用六角扳手或扳手进行安装和拆卸。
M12螺母的标准尺寸是非常重要的，因为它确保了螺母与螺栓或螺钉之间的紧密连接。
如果螺母的尺寸不正确，它可能无法正确地拧紧，导致连接不牢固或松动。
此外，如果螺母的尺寸太小，它可能会在高压或高负载下断裂，从而导致设备损坏或人员受伤。
除了标准尺寸外，M12螺母还有许多不同的类型和材料可供选择。
例如，它们可以是六角形、方形或圆形的，可以使用不同的材料制成，如钢、不锈钢、黄铜或铝。
选择正确的螺母类型和材料取决于应用的具体要求，如负载、环境和温度。
总之，M12螺母的标准尺寸是由国家标准制定的，符合国际标准化组
织（ISO）的要求。
正确选择和安装M12螺母是确保设备安全和性能的关键。
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
标准件与常用件
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
螺纹连接
螺纹连接的防松
螺纹连接件一般采用单线普通螺纹。螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。因 此，连接螺纹都能满足自锁条件。此外，拧紧以后螺母和螺栓头部等支承面 上的摩擦力也有防松作用，所以在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接 不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷的作用下，螺旋副间的摩擦力可能 减小或瞬时消失。这种现象多次重复后，就会使连接松脱。在高温或温度变 化较大的情况下，由于螺纹连接件和被连接件的材料发生蠕变和应力松弛， 也会使连接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，最终将导致连接失效。 螺纹连接一旦出现松脱，轻者会影响机器的正常运转，重者会造成严重 事故。因此，为了防止连接松脱，保证连接安全可靠，设计时必须采取有效 的防松措施。 防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对转动。防松的方法， 按其工作原理可分为摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副运动关系防松等。一 般说，摩擦防松简单、方便，但没有机械防松可靠。对于重要的连接，特别 是在机器内部的不易检查的连接，应采用机械防松。
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定 连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方 便等优点。
螺纹连接的技术要求
1）螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与扳手。紧固后螺钉槽、螺 母和螺钉、螺栓头部不得损伤。 2）有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手紧固，未规定拧紧力矩的螺栓， 其拧紧力可参考表58-16的规定。 3）同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉或螺栓需按一定顺序逐步拧紧，如 有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，见图58-9。 4) 用双螺母时，应先装薄螺母、后装厚螺母。两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合 段内受拉而螺母受压，构成螺纹联接副纵向压紧；正确的安装方法为：先用规定的拧 紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩拧紧外面的螺母；里面的螺母螺 纹牙只受对顶力，其高度可以减小，一般用薄螺母；而上面的螺母用1型标准螺母；有 的为防止装错和保证下面的螺母有足够的强度，则采用两个等高的螺母（1型）。该结 构简单，防松效果好、成本低、质量大，多用于低速重载或载荷平稳的场合。 5）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，一般螺、螺栓应露出螺母1~2个螺距。 6）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 7）沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔端面。 此外，根据具体的工作状况，还可能要求达到规定的配合，螺栓、螺母不发生偏 斜或弯曲，防松装置可靠等等。
螺栓标准件国标及附图
标准件国标及附图螺栓六角头铰制孔用螺栓：GB27-88六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓：GB28-88六角头头部带槽螺栓 A 和 B 级：GB29.1-88 十字槽凹穴六角头螺栓：GB29.2-88六角头螺杆带孔螺栓：GB31.1-88六角头螺杆带孔螺栓(细杆B级)：GB31.2-88六角头螺杆带孔螺栓（细牙 A B 级）：GB31.3-88 六角头头部带孔螺栓：GB32.1-88六角头头部带孔螺栓（细杆 B 级）：GB32.2-88六角头头部带孔螺栓（细牙 A B 级）：GB32.3-88 地脚螺栓：GB799-88六角头螺栓C级：GB/T5780-2000六角头螺栓全螺纹C级：GB/T5781-2000 六角头螺栓：GB/T5782-2000六角头螺栓全螺纹：GB/T5783-2000 六角头螺栓细杆B级：GB/T5784-86六角头螺栓细牙：GB/T5785-2000六角头螺栓细牙全螺纹：GB/T5786-2000螺柱双头螺柱bm=1d ：GB897-88双头螺柱bm=1.25d：GB898-88 （图如上）双头螺柱bm=1.5d：GB899-88 （图如上）双头螺柱bm=2d：GB900-88 （图如上）等长双头螺柱B级：GB901-88等长双头螺柱C级：GB953-88螺杆：GB/T15389-94螺母六角螺母C级：GB/T41-2000 六角厚螺母：GB56-88盖形螺母：GB 923-881型六角螺母：GB/T6170-20001型六角螺母细牙：GB/T6171-2000 六角薄螺母：GB/T6171.1-2000六角薄螺母细牙：GB/T6173-2000 六角薄螺母无倒角：GB/T6174-20002型六角螺母：GB/T6175-20002型六角螺母细牙：GB/T6176-20001型六角开槽螺母 A 和B 级：GB6178-861型六角开槽螺母C 级：GB6179-862型六角开槽螺母A 和B 级：GB6180-86六角开槽薄螺母A和B 级：GB6181-861型六角开槽螺母细牙A和B级：GB9457-88 2型六角开槽螺母细牙A和B级：GB9458-88 六角开槽薄螺母细牙A和B级：GB9459-88螺钉开槽圆柱头螺钉：GB/T65-2000 开槽盘头螺钉：GB/T67-2000开槽沉头螺钉：GB/T68-2000六角圆柱头螺钉：GB/T70.1-2000 六角平圆头螺钉：GB/T70.2-2000 六角沉头螺钉：GB/T70.3-2000开槽锥端紧定螺钉：GB71-85开槽锥端定位螺钉：GB72-88 开槽平端紧定螺钉：GB73-85开槽凹端紧定螺钉：GB74-85开槽长圆柱端紧定螺钉：GB75-85六角平端紧定螺钉：GB/T77-2000 六角锥端紧定螺钉：GB/T78-2000 六角圆柱端紧定螺钉：GB/T79-2000 六角凹端紧定螺钉：GB/T80-2000十字槽盘头螺钉：GB/T818-2000十字槽沉头螺钉第1部分：钢4.8级：GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第2部分：钢8.8、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3：GB/T819.2-1997十字槽半沉头螺钉:GB/T820-2000十字槽圆柱头螺钉:GB/T822-2000 十字槽小盘头螺钉:GB823-88开槽圆柱端定位螺钉:GB829-88 开槽圆柱头轴位螺钉:GB830-88垫圈标准型弹簧垫圈：GB93-87平垫圈C级：GB/T95-2002 大垫圈A级：GB/T96.1-2002 大垫圈C级：GB/T96.2-2002平垫圈倒角型A级GB/T97.2-2002销轴用平垫圈：GB/T97.3-2002平垫圈用于螺钉和垫圈组合件：GB/T97.4-2002球面垫圈：GB849-88 锥面垫圈：GB850-88 开口垫圈：GB850-88单耳止动垫圈：GB854-88 双耳止动垫圈：GB855-88 外舌止动垫圈：GB856-88圆螺母用止动垫圈：GB858-88 轻型弹簧垫圈：GB859-87锥形锁紧垫圈：GB956.1-87重型弹簧垫圈：GB7244-87自攻螺钉十字槽盘头自攻螺钉：GB845-85 十字槽沉头自攻螺钉：GB846-85十字槽半沉头自攻螺钉：GB847-85销开口销GB/T91-2000圆锥销：GB/T117-2000螺纹圆锥销：GB/T118-2000圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢：GB/T119.1-2000圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢：GB/T119.2-2000 开尾圆锥销：GB877-76螺纹圆柱销：GB878-86弹性圆柱销直槽重型：GB/T879.1-2000弹性圆柱销直槽轻型：GB/T879.2-2000 弹性圆柱销卷制重型：GB/T879.3-2000 弹性圆柱销卷制标准型：GB/T879.4-2000 弹性圆柱销卷制轻型;GB/T879.5-2000带孔销:GB880-86螺尾锥销:GB/T881-2000 销轴:GB882-86槽销平行沟槽GB/T13829.1-92槽销锥销:GB/T13829.2-92槽销圆头沉头:GB/T13829.3-92。
标准件常用件
M
细牙两类。相同大径下，螺距 最大的称粗牙螺纹，其它称细
牙螺纹。主要用于连接。
包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹、 Rc R Rp
圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种
连接形式。用于管子、管接头、 旋塞、阀门等
牙型 放大图
种类 非螺纹 密 封的 管螺纹
牙型 符号
G
说明
螺纹本身不具有密封性，如要求 连接有密封性，可以压紧连接螺 纹副外的密封面，或在密封面间 添加密封物。用于管子、管接头、 旋塞、阀门等 用于传递运动和动力，如机 床丝杠、尾架丝杠等 用于传递单向压力，如千 斤顶螺杆
计的零件，例如齿轮、弹簧等。
一般零件： 除了上述两类零件以外的零件。这类零件
需要设计绘出零件图，例如轴、方向盘、汽车车身部分 等。
螺纹与螺纹连接件
一、螺纹
（一）螺纹的形成及工艺结构 1.螺纹的形成 （1）圆柱螺旋线 一动点沿圆柱表面绕其轴线作匀速回转
运动的同时还沿轴向作匀速直线运动（螺旋运动）所形成的 轨迹。
例如：Tr40×7-7e
Tr40×14(P7)LH-7H-L
•标注同普通螺纹
查阅书后附录： Tr20有几种螺距？
3.管螺纹标注
螺纹代号 尺寸代号 公差等级--旋向代号
其中：螺纹代号分两类：1）用螺纹密封的管螺纹 Rc-圆锥内 螺纹和Rp-圆柱管螺纹（圆柱内或外螺纹）、R-圆锥外螺纹
2）非螺纹密封的管螺纹
梯 形 螺 纹 锯齿形 螺纹
Tr
B
大径、小径和中径 大径—与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱直径; 小径—与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
中径—为一假想圆柱直径，该圆柱体的母线在H/2处， 在此母线上牙槽与牙体宽度相等，用于控制螺纹精度。
标准紧固件
标准紧固件是标准化的紧固联接用的机械零件。
标准紧固件主要包括螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈和铆钉等。
螺栓的结构型式很多，头部多为六角形。
受冲击、振动或变载荷的螺栓，为增大柔性，其光杆部分制成细段或中空。
螺柱的座端旋入被联接件的螺纹孔，螺母端配用的螺母与螺栓螺母相似。
螺钉的结构与螺栓大体相同,但头部形状多样,以适应不同的装配空间、拧紧程度和联接外观等。
紧定螺钉有不同的头部和末端形状，以适应不同的拧紧程度。
螺母也有多种型式，以六角形应用最广。
7-2 螺纹紧固件及其连接的画法
0.8D
0.25d
0.5d
b m+0.5d δ 1
螺柱连接的画法
22Dd
11..55dd
1
dd
螺柱连接的画法
LL
bbmm 22dd
ma
h L
螺柱的公称长度 按下式计算：
L=δ1+h+m+a a=0.3d
查标准，选取与接近的 标准长度值为螺柱标记 中的公称长度。
旋入端的长度bm与被旋 入零件的材料有关：
单个螺纹紧固件的近似画法
螺栓连接的画法
(1) 螺栓公称长度L应按下式估算：
式中
L=δ1+δ2+b + H +a
δ1，δ2——被连接零件的厚度； a=(0.3～0.4)d， d为螺栓的公称直径
b = 0.15d
H = 0.8d
(2) 图中其他尺寸与d的比例关系为：
d0 = 1.1 d R = 1.5 d
画法注意事项—1
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。双头螺柱连接多用 于被连接件之一太厚，不适于钻成通孔或不能钻成通孔的场合。
各部分比例尺寸与螺栓连接一致。
画法注意事项— 2
螺钉连接不用螺母，而将螺钉直接拧入被连接件的螺孔里。 螺钉连接适用于受力不大的零件间的连接（如外壳与机座的连 接）。各部分比例尺寸与双头螺柱连接一致。
四、简化画法
d
bm
0.5d
螺钉连接的画法
螺钉连接不用螺母，它一般用于 受力不大而又不需经常拆卸的地方。 被连接零件中一个加工出螺孔，另 一零件加工出通孔。装配图中 , 螺钉连接通常采用比例画法。
0.25d
0.5d
l
0.6d
螺栓螺母标准件规格课件
键
齿轮
轴
图7-24 键连接
（一）键的种类和标记
普通平键
半圆键
钩头锲键
图7-25 键的种类和标记
（二）键联接的画法
轴的结构分析
轮的结构分析
图7-26 键联接的画法
键联接的画法
纵向剖切键按不剖画
不接触面画两条线
接触面画一条线
图7-26 键联接的画法(续)
二、销连接
销是连接件，通常用于零件间的连接与定位。
旋入端的长度bm与
被旋入零件的材料
有关：
被旋入零件的材料 bm
钢、青铜
d
铸铁
1.5d或1.25d
铝
2d
0.8D
0.25d
22dD
11..55dd
1
dd
LL
bm
2d
ma
h L
通过螺柱轴线剖切 螺柱、螺母、垫圈 按不剖画
相邻的不接触的表 面画两条线
旋入端螺纹终止线 与被连接的两零件 的结合面平齐
b m+0.5d 1δ
dd
0.25d
l
0.6d
螺钉的螺纹终止线应 高出螺纹孔上表面
bm
0.5d
0.5d
槽口画成沿顺时针 方向45°位置
图7-23 螺钉连接的画法(续2)
§7-3 键连接和销连接
一、键连接
键是标准件。键连接是 一种可拆连接。它用来联 结轴及轴上的传动件(如 齿轮、带轮等)，以便于 轴一起转动传递扭矩和旋 转运动。
直齿圆柱齿轮
斜齿圆柱齿轮
圆锥齿轮
图7-29 齿轮的分类
蜗轮蜗杆
二、直齿圆柱齿轮 (一) 直齿圆柱齿轮各部分的名称
1.齿顶圆（直径da）
螺栓螺母国标
螺栓螺母是机械设备中常用的连接件，其质量直接影响到设备的运行安全和稳定性。
因此，我国对螺栓螺母的生产和使用制定了严格的国家标准，以确保其质量和性能符合要求。
根据国家标准GB/T 3103.1-2012《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的规定，螺栓分为A、B、C三种等级，分别适用于不同的工况条件。
其中，A级螺栓适用于承受较大荷载和应力循环次数较少的情况；B级螺栓适用于承受中等荷载和应力循环次数较多的情况；C级螺栓适用于承受较小荷载和应力循环次数较多的情况。
对于螺母，国家标准GB/T 6170-2000《螺纹规格》规定了M6-M68之间的各种规格的螺纹尺寸和公差要求。
同时，还规定了不同等级的螺母的材料和热处理要求，以保证其强度和耐磨性能。
在实际应用中，为了保证螺栓螺母的安装质量和可靠性，还需要遵循以下原则：
1.选择合适的螺栓螺母材料：根据不同的工况条件和使用要求，选择
适合的材料，如钢、不锈钢等。
同时，还要注意材料的化学成分和
力学性能是否符合标准要求。
2.严格控制加工精度：螺栓螺母的加工精度对其安装质量和可靠性有
着重要的影响。
因此，在加工过程中要严格控制尺寸公差、表面粗
糙度等参数，确保其符合标准要求。
3.注意安装方式：螺栓螺母的安装方式也会影响其安装质量和可靠
性。
一般来说，应采用合适的工具和方法进行安装，避免过度拧紧
或过松等情况的发生。
总之，螺栓螺母作为机械设备中不可或缺的连接件之一，其质量和性能的好坏直接关系到设备的运行安全和稳定性。
因此，在使用螺栓螺母时一定要严格按照国家标准进行选择、加工和安装，以确保其质量和可靠性达到最佳状态。
螺栓、螺钉、螺柱、螺杆、螺母的区别
螺栓、螺钉、螺柱、螺杆、螺母的区别
（2018-1-27资料收集整理）
一、螺栓
由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓用来连接两个物体，通常是通过光孔，需要和螺母（nut）配合使用，单个不起连接作用。
工具一般用扳手。
头部多为六角头等，一般较大。
二、螺钉（螺丝、螺丝钉）
俗称螺丝、螺丝钉，通常不需要螺母，直接与两个物体相配合（一般连接件先要钻孔，攻螺纹），工具一般用螺丝刀（改锥），头部多为一字槽，十字槽，内外六角也很多，一般较小。
三、螺柱
两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，使这两个零件紧固连接成一件整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
（有的时候被叫为螺杆，但不合适。
）
四、螺杆
一般说的螺杆不是指紧固件，一般是用于传动的（见下图）。
少数时候“螺杆”可专指螺栓\螺钉的有螺纹的那一部分。
五、螺母（螺帽）
俗称螺帽。
这个不多解释，看图就知道是什么，不过种类也非常繁多，特殊一点的有元宝/手拧螺母、带盖螺母等等等等。
螺丝常用国家标准
常用的国家标准螺柱常用国家标准GB27六角头铰制孔用螺栓GB70内六角园柱头螺钉GB798活节螺栓（粗制）GB799地脚螺栓（粗制）GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱（粗制）GB5780六角头螺栓——C级GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级GB5782六角头螺栓——A、B级GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级GB5784六角头螺栓——细杆—B级GB5785六角头螺栓——A、B级GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级GB5787六角法兰面螺栓——B级GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级GB1228大六角头螺栓（钢结构用高强度）螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）螺栓螺柱企标、部标外标HG20613钢制管法兰用紧固件标准（美洲体系）HG20634钢制管法兰用紧固件标准（欧洲体系）SHJ404-88管法兰用紧固件（中石化公司）HGJ75-91化工机械部标准（螺栓、螺柱、螺母）HGJ524-91/A1-1化学工业部标准（公制管用，U型螺栓）HGJ524-91/A1-2化学工业部标准（英制管用，U型螺栓）HGJ524-91/A2-1化学工业部标准（公制管用，带角钢U型螺栓）HGJ524-91/A5-1化学工业部标准（公制管用、基准型双头螺栓管夹）HGJ524-91/A7-1化学工业部标准（保温管用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A8-1化学工业部标准（支杆用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A9-1化学工业部标准（公制管用、双排螺栓管夹）HGJ524-91/A10-1化学工业部标准（公制管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A12-1化学工业部标准（保冷管用、管卡）HGJ524-91/A13-1化学工业部标准（保冷管用、双螺栓管夹）HGJ524-91/A14-1化学工业部标准（保冷管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A16-1化学工业部标准（吊环型吊杆）HGJ524-91/A19化学工业部标准（U型吊耳）GD0531水利电力部标准（双头螺柱）GD0532水利电力部标准（六角螺栓）H15化工机械部标准（拧入式用双头螺栓）H16化工机械部标准（等长双头螺柱）JB1164-73机械部标准（压力容器用等长双头螺柱）JB9-59机械部标准（光双头螺柱）JB2773机械部标准（Pg160-320kg/cm2双头螺柱）JB2774机械部标准（Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱）JB4707机械部标准（等长双头螺柱）SY10-76上海压力容器厂标准（阶端双头螺柱）SY11-76上海压力容器厂标准（双头螺柱）871G1-4南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M16-M36）871G1-5南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M39-M100）DIN931-70德国标准（六角头螺栓）DIN2510/3-74德国标准（拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱）DIN2510/4-74德国标准（拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱）ASNI/ ASMEB18.2.1美国标准（六角头螺栓、螺柱）螺母国家标准螺母部标企标外国标准HG20613-97钢制管法兰用紧固件（美洲体系）HG20634-97钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）SHJ404-88中石化公司标准（管法兰用紧固件）HGJ75-91化工机械部标准（螺母）GD0534水利电力部标准（厚六角螺母）GD0535水利电力部标准（六角螺母）H17-67化工机械部标准（螺母）JB2770-79机械部标准（Pg160-320kg/cm2接头螺母）JB2775-79机械部标准（Pg160-320kg/cm2螺母）JB2954-81机械部标准（汽轮机罩螺母技术条件）SY15-76上海压力容器厂标准（高压六角螺母）DIN2510/5-74德国标准（螺母）DIN2510/6-74德国标准（长螺母）ASME/ASNIB18.2.2美国标准（螺母）常用紧固件材料规范GB699碳素结构钢材料技术条件GB700优质碳素结构钢材料技术条件GB1220不锈钢材料技术条件GB1221不锈钢材料技术条件GB3077合金结构钢材料技术条件ASTM.A193/A194M-96a美国试验与材料学会标准（高温用合金钢和不锈钢螺栓材料的标准规范）ASTM.A194-96A美国试验与材料学会标准（与高温、高压用螺栓相配的碳钢和合金钢螺母标准规范）ASTM.A320/A320M-92美国试验与材料学会标准（低温用合金钢螺栓材料技术条件）ASTM.A307-93a美国试验与材料学会标准（σb为414Mpa碳钢螺栓与双头螺柱技术条件）ASTM A325-93a美国试验与材料学会标准（σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件）ASTM A354-93美国试验与材料学会标准（淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件）ASTM A563/A563M-84美国试验与材料学会标准（碳钢和合金钢螺母技术条件）Q/BU.J.1517-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺钉类紧固件和阀杆用锻轧棒技术条件Q/BU.J.1518-95（核工业第二研究设计院标准）压水堆核电厂2.3级设备中螺母用锻轧棒技术条件MSH3-92（上海核工程研究设计院标准）核安全2.3级设备螺栓紧固件用42CrMo\40CrMoV锻轧棒技术条件。
螺栓、螺钉、螺丝三个概念有什么区别？
螺栓、螺钉、螺丝三个概念有什么区别？一个专业的紧固件采购，以国标来描述，是必须的。
1标准说法是没有螺丝和螺帽的螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称"螺丝"螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹.用来与螺栓配合,把紧相关件.螺帽是俗称,标准应称"螺母"螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹螺钉较小,头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。
螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
(2) 螺母螺母与螺栓相配使用。
(3) 螺钉螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
(4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。
螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
(5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
(6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
(7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
(8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
(9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。
(10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。
使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。
(11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。
垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转动而不脱落。
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FP 15000 N
预紧方法： 测力矩扳手（图3-15）
定力矩扳手（图3-16）
二、螺纹连接的防松
螺纹升角ψ=1o42’~ 3o2’ ≤ v= 6.5o~ 10.5o
1、摩擦防松
对顶螺母
垫圈动画
弹簧垫圈
自锁螺母
2、机械防松
开口销与槽形螺母
止动垫片
串联钢丝
3、其他防松
防松的根本问题： 防止螺旋副的相对转动
第二篇 连 接
机械动连接 → 运动副
机械静连接 →
焊接、胶接、铆接 螺纹连接、键连接
销连接等
第3章 螺纹连接 §3-1 螺 纹
一、螺纹的类型和应用
类型： 普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形 螺纹、锯齿形螺纹
60o
30o
33o
单线、右旋螺纹
双线、右旋螺纹
二、螺纹的主要参数
d
d2
大径 d —公称直径
（c）三角形螺纹 （d）锯齿形螺纹
2、用于连接的螺纹牙型为三角形，这是因 为三角形螺纹 ______。
（a）传动效率高 ； （b）牙根强度高，自锁性能好； （c）防振性能好； （d）稳定性好。
3．当两个被连接件之一较厚，不宜制成通 孔，且螺栓需要经常拆装时，往往采用 ______。
（a）螺栓连接； （b）螺钉连接； （c）双头螺柱连接； （d）紧定螺钉连接。
4．当两个被连接件之一太厚，不宜制成通 孔，且连接不需要经常拆装时，往往采 用______。
（a）螺栓连接 ; （b）螺钉连接 ; （c）双头螺柱连接; （d）紧定螺钉连接.
§3-3 螺纹连接的预紧和防松
一、螺纹连接的预紧→保证可靠性、紧密性
T T1 T2
T
Fp
T1—螺旋副阻力矩
T2 —螺母和支承面上的摩擦阻力矩
Lmax
Li
Fmax
MLmax
z
L2i
i 1
zFP A
pmax
zFP A
M W
p
p min
zFP A
M W
0
160
y
绕轴y-y受倾覆力
矩 M=100Nm,
120 x
Li
x 求Fmax=?
Lmax=L=80
y
Fmax
MLmax
z
L2i
1001000 80 4 802 312.5N
§3-4 螺栓组连接的设计
一、螺栓组连接的结构设计
1、连接接合面的几何形状要有对称性；
车轮子
2、螺栓的排列应有合理的间距和边距；
3、分布在圆周上的螺栓数目多为偶数；
4、减小螺栓受力，尽量受力均匀。
F 螺栓布置靠近边缘
L 螺栓排数不宜过多
深圳世界之窗 埃菲尔铁塔
二、螺栓组连接的受力分析
F
F
铰制孔用螺栓连接
F/2
F
螺栓受剪力 F F
z
F/2 z—螺栓的数目
用普通螺栓连接
F
FP FP
F
FP f
i 2
F FP P
i 1
连接的不滑移条件：FP f z i KS F
预紧力：FP
KS F f zi
F∑
F∑
Fp=1000N,z=3,f =0.15, Ks=1.2,求
不F滑∑=移? 条件： FP fzi KS F
§3-2 螺纹连接的类型及应用
一、螺纹连接的基本类型( 四种 )
1、螺栓连接
Fp 预紧力
F
普通螺栓连接
F
装拆方便
F
螺栓受 拉力
F
铰制孔螺栓连接
螺栓受剪切、挤压
用于横向载荷且要求定位的连接
2、双头螺柱连接
用于被连接件较厚，
不宜制成通孔，
且经常装拆
的场合
F
双头螺柱受拉力
Fp 预紧力
3、螺钉连接 用于不经ຫໍສະໝຸດ 装拆的场合FFP f z KS
i
1000 0.15 3 4 1.2
1500N
若用铰制孔用螺栓连接
F∑
F∑
螺栓受剪力F ＝
2、受转矩的螺栓组连接
a.用普通螺栓连接
T
ri
FP
K ST
z
f ri
i 1
FP f
FP f
z
连接的不转动条件： FP f ri K ST
i 1
160
T=100Nm, z=6,
ri2
i 1
Fmax F1
rmax
r1
F1
Fmax r1 rmax
211.8 60 100
127.N
3、受轴向力的紧螺栓组连接
总工作拉力 F p.πD2 / 4
F F
z
F
p
D
气缸螺栓连接图
4、受倾覆力矩M的螺栓组连接
z
M Lmax
Fi Li M
i 1
Fmax
Li
Fi 0
Fmax Fi
T1—螺旋副阻力矩
Ff
F
T1
d2 2
F
d2 2
FP
tan(
v )
v
FP
R N
T2 螺母和支承面上的摩擦阻力矩
D0
T2
fC Fp 3
D03
d
3 0
D02 d02
d0
T
d2 2
FP tan(
v )
fC Fp 3
D03
d
3 0
D02 d02
(0.1 ~ 0.3) Fpd FL
F 200N, L 15d
f =0.15, Ks=1.2。
120
r1
r2
求Fp=?
r1 =60mm,
不转动条件：FP
K ST
z
f ri
i 1
r2 =100mm
FP
1.2 100 1000 0.15 (2 60 4100)
3077N
b.采用铰制孔螺栓连接 z
Fi ri T
Fmax rmax
Fi ri
i 1
受载最大的螺栓
预紧力 Fp
F
螺钉受拉力
4、紧定螺钉连接
二、标准螺纹连接件 螺栓、螺钉、螺母、垫圈等
二、标准螺纹连接件 螺栓
二、标准螺纹连接件 螺母
二、标准螺纹连接件 螺钉
二、标准螺纹连接件 螺钉
二、标准螺纹连接件 紧定螺钉
习题：
1、在螺纹连接中最常用的螺纹牙型是 ______。
（a）矩形螺纹
（b）梯形螺纹
所受剪力
ri
T
rmax
Fmax
Trmax
z
ri2
Fi
ri rmax r
Fmax
i 1
T
Fmax F z r
160
T=100Nm, z=6,
求Fmax=? F1= ?
120
r1
r2
r1 =60mm, r2 =100mm
Fmax
Trmax
z
1001000100 2 602 41002
211.8N
螺栓组受力分析的目的：
分析螺栓组中各螺栓的受力情况，找出 受力最大的螺栓，以便进行强度计算。
螺栓组受的外载在情况：
几点假设： （1）所有螺栓的材料、直径、长度和预紧 力均相同；
（2）螺栓组的对称中心与连接结合面的形 心重合； （3）受载后连接结合面仍保持为平面。
1、受横向载荷的螺栓组连接
用普通螺栓连接
d 2 小径 d—1 强度计算直径
tan nP d 2
PS
P
d 2
d1
三、螺纹特点及应用:
螺旋副效率
v arctan fv
tan
tan (
v
)
fv
f cos β
螺旋副自锁条件 v
β
三角形 300
β
梯形
150
矩形 =0
三角形螺纹自锁性好，用于连接。
矩形、梯形螺纹传动效率高，用于传动。