堤身填筑的施工方法
堤身填筑工程施工方案
堤身填筑工程施工方案1.工程概述2.工程准备2.1施工图纸根据设计要求，制定施工图纸，并对其进行审查和审核，确保施工图纸的准确性和合理性。
2.2原料采购根据施工图纸和设计要求，采购砂石、泥土等填筑材料，并进行质量检验，确保原料的质量符合要求。
2.3施工设备准备采购和租赁施工所需的机械设备，包括挖掘机、平地机、装载机等，并对其进行检修和维护，以确保施工过程中设备的正常运转。
3.施工流程3.1土方开挖根据施工图纸和设计要求，使用挖掘机对堤防进行土方开挖，确保挖掘的坡度和形状符合要求。
3.2土方填筑将挖掘的土方均匀地填入挖掘的部位，并采用装载机等设备进行平整和压实，确保填筑土方的稳固性和承载能力。
3.3石方填筑根据设计要求，在堤身填筑土方后，对其进行石方填筑。
选择大小适中的石料进行填筑，并采取合适的方法进行压实，确保石方填筑的稳定性和抗冲击能力。
3.4防渗设施建设根据设计要求，在填筑工程中设置防渗设施，包括防渗帷幕、排水管道等，以防止水体渗入填筑体，确保填筑体的稳定性。
3.5修整与养护填筑工程完成后，对堤身进行修整，清理施工现场，确保堤面的平整和美观。
同时，进行养护工作，包括浇水、覆盖保护层等，以确保填筑体的稳定性和强度。
4.安全措施4.1施工现场安全设立标志牌、警示标志等，划定施工现场，确保施工区域的安全，控制人员和设备进出。
4.2操作人员安全培训对施工人员进行安全培训，包括施工操作规程、使用设备的注意事项等，提高员工的安全意识和自我保护能力。
4.3周边环境保护施工过程中注意保护周边环境，合理处理施工废弃物和污水，确保施工对环境的影响最小化。
5.质量控制5.1原材料质量检验对采购的原材料进行质量检验，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
5.2施工工艺监督对施工过程进行监督和检查，确保施工按照设计要求和施工工艺进行，提高施工质量。
5.3工程验收在施工结束后，对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准，确保施工工程的安全性和稳定性。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案在水利工程中，堤身填筑是一项非常重要的施工工作，不仅关乎到工程的安全性，还直接影响着堤身的稳固程度和使用寿命。
本文将介绍一种科学合理的堤身填筑施工方案。
1. 施工前准备在进行堤身填筑前，首先要做好充分的施工前准备工作。
这包括确定填筑的堤身类型和设计要求，清理填筑区域及周边环境，确保土地平整、无障碍物等。
此外，还需准备好所需的施工机械设备和材料。
2. 堤身填筑材料选择堤身填筑材料的选择至关重要。
常见的填筑材料包括土石方、混凝土等。
在选择填筑材料时，要根据堤身的设计要求和工程实际情况进行合理搭配，确保填筑后的堤身稳固坚固。
3. 施工工艺流程3.1 土石方填筑在进行土石方填筑时，首先要进行基础处理，然后根据设计要求逐层填筑，在填筑过程中要不断进行压实和检测。
填筑完成后，进行表面处理，确保堤身平整美观。
3.2 混凝土填筑混凝土填筑是一种常见的堤身填筑方式。
在进行混凝土填筑时，必须控制好水泥和骨料的比例和搅拌时间，确保混凝土的质量。
填筑完成后，要进行充分的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工质量控制在进行堤身填筑施工过程中，必须严格执行质量控制标准，及时发现和解决施工中的问题。
对填筑材料和工艺流程要进行全程监控和检测，确保填筑后的堤身符合设计要求。
5. 安全施工堤身填筑是一项较为危险的工程，施工过程中必须严格遵守安全规范，做好施工现场管理和安全防护工作。
在填筑过程中，要保持施工现场整洁、通风良好，确保施工人员的安全。
结语通过科学合理的堤身填筑施工方案，可以确保堤身的稳固和使用寿命，提高水利工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，应严格遵守相关规范标准，不断完善施工工艺，不断提高填筑质量，确保工程的圆满完成。
堤身填筑施工方案
新站安全区堤防堤身填筑施工方案一、概述新站安全区工程共分为5段，分别为东部围堤0-010~4+750、西部围堤0+056～1+925、南部1号围堤0-042~0+687、南部2号围堤0—052～0+442及北部围堤0—018～1+769处,全长9。
639km。
一、施工工序基础验收—测量放样—铺料、平整、压实-质量检测-进入上层施工—填筑至设计高程—整修成型二、施工方法1、测量放样实地放样堤防轴线，打桩予以标识,实地放样堤防坡脚线,并撒白灰线予以标识。
2、摊铺及碾压（1)土料采用进占法或倒退法卸料,施工时注意控制填料中粒径不大于15cm,卸料时按要求填至规定部位,并设专人清除填筑料中的杂质，不合格料及时清除.(2）填筑面土料整平后,采用碾压试验确定的机具进行统一碾压，碾压机具的行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压；上下层的分段接缝位置错开,相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压时,采用进退错距法碾压，行车速度不超过2km/h，碾迹搭接宽度大于10cm。
分段碾压时，相邻两段尽量做到均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1：3.重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50～100cm，垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压不到的部位，辅以蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压,夯压夯1/3，行压行1/3；分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯。
砂砾料压实时，洒水量为填筑方量的20％~40％；中细砂压实的洒水量，按最优含水量控制。
堤体填筑标准：相对密度≥0。
65；堤顶预留设计堤高3％的沉降超高。
3、取样检测、分层验收:每一填筑层压实完成后，进行质量自检,每200m3取检测试样1个做相对密度试验.每一填筑层压实完成,自检合格并经监理工程师验收合格后方可就行下一层填筑.4、分段间接合部位施工:土堤碾压施工时,相邻施工段的作业面均衡上升，分段间有高差的连接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度为1:3～1:5;随填筑面上升进行削坡，削至质量合格层后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实;垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3m.5、削坡：堤身全断面填筑完成后,对整坡压实后采用挖掘机进行削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整.四、注意事项（1）根据堤防填筑原则，当班上堤料当班碾压成型，且堤防做到等高程均匀上升。
一级建造师——堤身填筑的施工方法
一级建造师——堤身填筑的施工方法堤身填筑是指在水工建筑中，通过将土石方料填筑到堤身的施工过程。
在一级建造师的考试中，堤身填筑是一个重要的施工工序，需要掌握正确的施工方法。
以下是堤身填筑的施工方法。
一、施工前的准备工作1.确定填筑区域：根据设计图纸确定堤身填筑的区域范围。
2.清理基底：清理填筑区域的表面，去除杂物和有害物质，确保基底平整。
3.划线定位：根据设计要求，在基底上进行划线定位，标明填筑的高度和坡度。
1.调配填料：根据设计要求，调配合适的填料，填筑过程中要进行均匀的搅拌，保证填料的质量均一2.填筑分层：将填料均匀分层放置在堤身上。
对于较高的填筑，可以进行适当的抗滑垫层加固。
每一层填筑的高度应根据设计要求进行调整，保证填筑后的高度和坡度符合设计要求。
3.湿拌填筑：对于填筑水含量较高的填料，可以在填筑的过程中进行湿拌。
湿拌填筑可以提高填筑的密实度和稳定性，保证填筑后的堤身结构牢固。
4.碾压填筑：填筑完成后，利用碾压机进行填筑的碾压作业。
碾压过程中要注意均匀碾压，确保填筑的密实度。
如有需要，可以进行适当的振捣。
5.补填空隙：填筑完毕后，要做好空隙的补填工作。
填筑空隙时要注意填筑的高度和坡度，保证填筑与周边堤身的连续性和稳定性。
三、填筑后的检查和验收1.填筑完成后，要对填筑的高度、坡度和密实度进行检查，确保达到设计要求。
2.进行验收：验收时要根据设计要求进行验收，检查填筑后的堤身是否平整、稳定，并满足填筑后的荷载要求。
如果发现问题，要及时进行整改。
四、安全注意事项1.在填筑施工中，要注重施工现场的安全，做好防护设施的设置，避免发生事故。
2.在填筑时要正确使用和操作机械设备，严禁违规操作和施工。
3.填筑过程中要及时清理现场堆放的杂物，保持施工现场的整洁。
以上是堤身填筑的施工方法，通过正确的施工方法和注意事项，可以保证堤身填筑的质量和稳定性。
在一级建造师的考试中，要深入理解和掌握堤身填筑的施工方法，并结合实际工程进行练习和实践，以提高自己的施工能力和水平。
堤防工程施工顺序及施工方法及堤身填筑施工方案
堤防工程施工顺序及施工方法1 主体工程施工1.1 施工程序本工程为了降低施工强度，根据施工总进度计划安排，整个工程分为三个施工区同时施工。
堤防基础开挖前应完成场内三通、生产生活及临时设施搭建等准备工作。
由于岸线较长，各施工区又分为几个工段同时进行，施工现场场地开阔，施工单位之间干扰较小，有利于加快施工进度和提高工程质量。
施工顺序为由外向内，堤体填筑自下而上，沿堤线分段逐步进行。
施工程序为施工单位进场→场内施工道路修建→河道疏浚及基础土石方开挖→格宾挡墙、护垫→砂卵石碾压回填→草皮护坡，同时施工中穿插砼下河梯步等施工。
1.2 大堤基础开挖大堤基础开挖程序为：由上至下，分段逐层开挖。
砂卵石方开挖采用分层横向全宽挖掘法，主要施工机械为1.0m3挖掘机配5t 自卸汽车运输，开挖弃土、按照材料分区的要求运至临时堆码场或按相应的填筑标准堆放于临近堤后回填区内，多余部分运至低洼地带回填区做平整场地用。
石方开挖采用Y－26手风钻凿孔，浅孔松动爆破，挖掘机集料、装车，配10t 自卸汽车运输出渣。
1.3 格宾护垫施工（1）施工组合及填石程序：格宾护垫在置放前先组合各单元结构，将护垫组合的结构置放于施工地点，并且用高镀锌六角线将各单元结构连接起来，用0.5m3反铲挖掘机填石料于结构中，最后人工将结构加盖并用钢线系紧。
（2)格宾网材及填充料技术规范格宾护垫厚度为0.3 m。
①格宾线材必须为蜂巢形，高抗拉强度。
②格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。
③网目必须均匀，不得变形扭曲。
偏差不得大于设计要求的5%。
④格宾网必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。
（依据南京水利科学研究院材料实验室的试验报告或武汉产品质量监督检测所检验报告）。
⑤格宾填充料要求：格宾护垫填充料必须选用坚实，抗风化耐久性好的石材。
（狗头石、碎石、卵石均可）其块径为10 cm～20 cm。
（3）格宾施工技术要求①清基整平：铺设格宾前，坡脚和坡面应整平夯实。
堤身填筑的施工方法
堤身填筑的施工方法摘要堤身填筑是水利工程中常见的一项技术，它是指在水体或土地边界上建造一道土石坝来防止水流或土壤侵蚀的工程方法。
本文将介绍堤身填筑的施工方法，包括选择填筑材料、压实方法、坝体结构设计等方面的内容。
一、选择填筑材料堤身填筑所采用的材料通常为土石材料，主要包括土壤、砂石和碎石等。
在选择填筑材料时，需要考虑其稳定性、密实性和抗渗透性。
土壤应具有较好的可塑性和胶结力，砂石应具有一定的粒径分布和孔隙结构，碎石应具有较大的颗粒度和坚硬的质地。
此外，填筑材料的来源和运输也需要考虑，以确保供应的稳定性和施工进度的保障。
二、压实方法堤身填筑后需要进行压实，以提高填筑材料的密实性和稳定性。
常用的压实方法有机械压实和水力冲击压实。
机械压实包括振动压实和静压压实两种方式。
振动压实适用于砂石和碎石填筑，通过振动机械的作用，使材料颗粒之间产生摩擦力，从而提高材料的密实度。
静压压实适用于土壤填筑，通过挤压土壤颗粒之间的气体，使其产生体积的压缩和紧密排列。
水力冲击压实适用于砂石和砾石填筑，通过高压水流对填筑材料进行冲洗和冲击，以提高材料的密实度。
三、坝体结构设计堤身填筑的坝体结构设计需考虑工程的安全和稳定性。
其中主要包括坝体宽度、坡度、抗滑稳定和抗渗透等方面的设计。
坝体宽度的确定需要考虑填筑材料的性质和填筑高度，一般要求坝体底部宽度较大，逐渐向上趋于减小，以保证坝体的稳定性。
坡度的设计通常采用较为平缓的倾斜方式，以保证填筑材料的稳定性和抗滑性。
抗滑稳定的设计包括采取防冲刷措施、设置护坡和排水系统等，以避免流水和水体侵蚀导致的坝体失稳。
抗渗透的设计包括采用防渗材料和设置防渗层等，以防止水体通过填筑材料的缝隙或孔隙渗透到坝体内部。
总结堤身填筑是一项重要的水利工程技术，其施工方法涉及到填筑材料的选择、压实方法的使用和坝体结构的设计。
选择合适的填筑材料、采取适当的压实方法以及科学合理地设计坝体结构，是确保堤身填筑工程质量和安全的关键。
堤坝修筑现场施工方法(填土、压实)
堤坝修筑现场施工方法(填土、压实)堤坝修筑现场施工方法（填土、压实）1. 概述堤坝的修筑是一项重要的工程活动，目的是构建坚固可靠的隔离性结构，以防止水流穿过和溢出。
填土和压实是堤坝修筑的主要施工方法之一。
本文档将介绍填土和压实的基本流程和注意事项。
2. 填土施工方法填土是指通过将土壤或其他材料放置在指定位置上，从而增加地面高度和坚实性。
以下是填土施工的基本步骤：1. 清理和准备施工区域：在开始施工之前，需要清理施工区域，并做好必要的准备工作，例如清除杂物和平整地面。
2. 确定填土层厚度：根据设计要求和土壤力学特性，确定填土层的厚度。
严格控制填土层的厚度可以确保堤坝的稳定性。
3. 填土的选择和运输：选择合适的填土材料，并通过适当的工具和机械设备将填土材料运输到施工现场。
4. 填土的分层和均匀铺设：将填土材料分层铺设，并使用合适的工具和机械设备进行均匀压实。
每一层填土应该经过充分的压实，以提高填土的密实性。
5. 检查填土质量：在填土过程中，定期进行质量检查，包括密实度和均匀性等方面。
必要时，进行必要的调整和修正。
3. 压实施工方法压实是指通过应用力量和振动来增加土壤的密实度和稳定性。
以下是压实施工的基本步骤：1. 准备压实设备：根据施工要求，准备合适的压实设备，例如压路机、振动板等。
2. 确定压实区域：根据设计要求和地质条件，确定需要压实的区域，并标记出来。
3. 压实方式：根据地质条件和填土层的类型，选择合适的压实方式。
常用的压实方式包括静压、动压、振动压实等。
4. 确保均匀压实：在压实过程中，要确保均匀施力，避免出现不均匀和过度压实的情况。
5. 检查压实效果：在压实完成后，进行压实效果的检查，确保达到设计要求和预期的压实效果。
4. 安全注意事项在进行填土和压实施工时，需要特别注意以下安全事项：1. 工人安全：施工现场必须设置相应的安全警示标志，并提供必要的安全装备和培训，以确保工人的安全。
2. 设备操作：操作填土和压实设备的人员必须具备相关经验和技能，并按照操作规程进行操作。
防洪大堤堤身填筑工程施工方案
防洪大堤堤身填筑工程施工方案随着气候变化日益严重，防洪工程变得尤为重要。
本文旨在探讨防洪大堤堤身填筑工程的施工方案，以确保大堤的安全性和可持续性。
1. 工程背景防洪大堤是防止河水泛滥的重要设施，其堤身填筑质量直接关系到堤坝的稳定性和耐久性。
因此，在施工过程中必须严格按照设计要求进行操作，保证工程质量。
2. 施工准备工作2.1 施工人员组织施工前需要组织专业施工团队，保证人员到位并熟悉工程要求。
2.2 施工材料准备准备好堤身填土所需的各种材料，包括砂石、粉土、黏土等，确保质量达标。
2.3 设备准备配备挖掘机、装载机等大型机械设备，以提高填土施工效率。
3. 堤身填土施工过程3.1 地基处理在填土前，必须对堤身地基进行处理，包括夯实、压实等工序，以提高承载力。
3.2 填土层按照设计要求，分层填土，确保填土的均匀性和密实度。
3.3 坡度控制根据设计要求，控制堤身的坡度，确保填土后的堤身平稳而不易坍塌。
3.4 坡面保护在堤身填土完成后，对堤身进行坡面保护，以防止流水侵蚀，保证堤身的稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工记录施工过程中要做好详细的施工记录，包括填土量、施工工序、材料消耗等，以备查验。
4.2 质量检测在填土施工过程中，要定期进行质量检测，确保填土质量符合标准要求。
5. 施工安全保障5.1 安全防护在施工现场设立安全警示标志，保证施工人员的安全。
5.2 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，避免污染周围环境。
6. 施工后收尾工作6.1 清理整理施工完成后，对施工现场进行清理整理，恢复原貌。
6.2 验收工作完成施工后，进行验收工作，确保工程质量达到设计要求。
结语本文简要介绍了防洪大堤堤身填筑工程的施工方案，内容包括施工准备、工程施工过程、质量控制、安全保障和施工后收尾工作等方面。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以保证防洪大堤的安全性和可持续性，为防洪工程的顺利推进提供参考。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案一、施工概要本项目是为了加强地段A河岸的防洪能力，确保沿岸地区的安全和稳定。
计划进行堤身填筑施工，提升堤岸抗洪能力。
施工计划包括土方开挖、土方填筑、土方压实、喷涂草坪等工序。
二、施工流程1. 清理施工区域在施工前，需进行区域清理，清除工地内的杂物和垃圾。
2. 土方开挖按照设计要求进行土方开挖，将原有土壤清除，开出所需的沟槽。
3. 土方填筑将适量的土方转移到施工沟槽内，并按照设计要求进行填筑，确保填筑土层的均匀和紧密性。
4. 土方压实利用振动压实机对填筑土进行振动压实，提高土壤的密实度和稳定性。
5. 喷涂草坪在土方施工完成后，需要喷洒草坪种子或进行草坪铺设，使施工区域具有绿化效果。
三、施工安全措施1. 施工现场需要设置明显的警示标志，避免非施工人员进入施工区域。
2. 施工时需穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 机械设备需要进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
4. 施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，确保施工质量和安全。
5. 施工过程中要对施工现场进行定期检查和整理，确保施工区域的清洁和整齐。
四、环境保护1. 进行土方开挖时，尽量避免损坏周边植被和水生生物，以减少对生态环境的影响。
2. 施工现场需采取防尘措施，减少粉尘污染对周边环境和居民的影响。
3. 在施工过程中，尽量减少噪音和振动，避免对周边居民生活造成干扰。
4. 在施工区域进行水土保持，采取措施防止施工过程中出现水土流失问题。
五、质量保证1. 施工前需对施工区域进行详细的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
2. 施工过程中对土方的填筑、压实、喷涂等环节进行质量监控和检验，确保施工质量。
3. 在施工完成后，对施工区域进行质量验收，确保工程达到设计要求和施工标准。
六、施工进度安排1. 进行土方开挖工程，预计耗时2个工作日。
2. 进行土方填筑工程，预计耗时5个工作日。
3. 进行土方压实工程，预计耗时3个工作日。
堤坝工程施工方式(3篇)
第1篇一、土方填筑法土方填筑法是堤坝施工中最常见的方法，适用于平原、丘陵地带。
其基本步骤如下：1. 施工准备：根据设计要求，进行施工场地的平整、排水，设置施工道路、临时设施等。
2. 土方挖运：采用挖掘机、推土机等机械设备，将土方从取土场运至填筑场。
3. 土方填筑：将运来的土方按照设计要求进行分层、压实，确保填筑层厚度均匀，密实度达到设计要求。
4. 防渗处理：在堤坝迎水面设置防渗体，如土工布、土工膜等，防止水分渗透。
5. 堤顶平整：对堤顶进行平整，确保路面坡度、宽度等符合设计要求。
二、土石混合填筑法土石混合填筑法适用于土石混合场地，可有效降低工程成本。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 土石挖运：采用挖掘机、装载机等机械设备，将土石混合料从取土场运至填筑场。
3. 土石填筑：将运来的土石混合料按照设计要求进行分层、压实，确保填筑层厚度均匀，密实度达到设计要求。
4. 防渗处理：与土方填筑法相同。
5. 堤顶平整：与土方填筑法相同。
三、碾压混凝土施工法碾压混凝土施工法适用于大中型堤坝，具有施工速度快、质量稳定、抗渗性能好等特点。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 混凝土制备：按照设计要求，制备符合质量标准的碾压混凝土。
3. 混凝土运输：采用混凝土搅拌车、泵车等设备，将混凝土运至施工现场。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵、布料机等设备，将混凝土均匀布设在模板内。
5. 碾压密实：采用振动碾、平碾等设备，对混凝土进行碾压密实，确保密实度达到设计要求。
6. 防渗处理：与土方填筑法相同。
7. 堤顶平整：与土方填筑法相同。
四、预制混凝土块体施工法预制混凝土块体施工法适用于小型堤坝，具有施工简便、工期短、质量可靠等特点。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 混凝土制备：按照设计要求，制备符合质量标准的混凝土。
3. 预制混凝土块体：采用混凝土预制构件厂，制作符合设计要求的混凝土块体。
土方路堤填筑作业的填筑方法(三篇)
土方路堤填筑作业的填筑方法土方路堤填筑作业常用推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机等机械按以下几种方法作业。
1.分层填筑法水平分层填筑法: 填筑时按照横断面全宽分成水平层次, 逐层向上填筑。
是路基填筑的常用方法。
纵向分层填筑法：依路线纵坡方向分层, 逐层向上填筑。
常用于地面纵坡大于12%, 用推土机从路堑取料填筑, 且距离较短的路堤。
缺点是不易碾压密实。
2.竖向填筑法从路基一端或两端按横断面全高逐步推进填筑。
填土过厚, 不易压实。
仅用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡、断岩、泥沼等机械无法进场的路堤。
竖向填筑因填土过厚不易压实, 施工时需采取选用振动或夯击式压实机械、选用沉降量小及颗粒均匀的砂石材料、暂不修建高级路面等措施, 一般要进行沉降量及稳定性测定。
3.混合填筑法路堤下层用竖向填筑而上层用水平分层填筑。
适用于因地形限制或填筑堤身较高, 不宜采用水平分层法或竖向填筑法自始至终进行填筑的情况。
单机或多机作业均可, 一般沿线路分段进行, 每段距离以20～40m为宜, 多在地势平坦, 或两侧有可利用的山地土场的场合采用。
土方路堤填筑作业的填筑方法（二）土方路堤填筑作业是一项关于修建和加固路堤的工程任务。
合理的填筑方法可以确保路堤的稳定性和安全性。
以下是关于土方路堤填筑方法的详细解释。
一、准备工作1.勘察: 在填筑土方路堤之前, 需要进行必要的勘察工作, 包括地质、地形、水文等方面的调查, 以了解填筑的条件和要求。
2.设计: 根据勘察结果, 进行土方填筑的设计, 确定路堤的高度、宽度和坡度等参数, 并确定填筑的土方种类和厚度。
3.清理：在填筑路堤之前, 需要清理填筑区域的垃圾、杂草等, 确保填筑土方的质量。
二、土方填筑1.挖土: 根据设计要求, 采用适当的挖土方法进行土方的挖掘。
常用的挖土方法有人工开挖、机械挖掘等。
2.运输: 将挖掘出的土方运输到填筑区域, 可以采用运输车辆或输送带进行土方的运输。
3.填筑: 将挖掘出的土方进行均匀的分布和填筑, 使用推土机、铲车等设备进行土方的压实和整理。
堤身填筑工程施工方案
堤身填筑工程施工方案一、项目概述堤身填筑工程是指在河流、湖泊等水域边坡上进行填筑，以加固边坡并提高堤身高程和稳定性的工程。
本工程旨在加固河堤、湖堤等水域边坡，并提高其抗冲刷和承载能力，以保障河流、湖泊等水体安全，同时也能保护周边社会和经济设施不受水患的侵袭。
二、工程内容1. 堤身填筑的主要材料包括填土、石子等地基材料，并可能涉及抗渗材料、土工合成材料等。
2. 填筑工程需要借助相应的机械设备，包括挖掘机、推土机、铲车等。
3. 施工过程中需要采取相应的安全措施，包括施工区域的隔离、施工人员的安全防护等。
三、工程流程1. 前期准备：明确工程范围和要求，搜集相关资料，确定施工方案和施工图纸等。
2. 地基处理：根据地质特征和设计要求，对地基进行必要的整平、填筑和加固处理。
3. 填筑工程：根据设计要求，将填土、石子等材料逐层填筑至指定高程，并采取必要的夯实和压实措施。
4. 护坡工程：对填筑后的边坡进行护坡处理，以提高抗冲刷能力和美化环境。
5. 完工验收：完成填筑工程后进行验收，确保工程质量达标。
四、施工方案及要点1. 施工单位负责人和现场管理人员必须具备相应的资质和经验，对施工过程进行全程监督和管理。
2. 施工过程中要加强安全教育和培训，确保施工人员了解相关操作规程和安全注意事项。
3. 施工现场要按照相关标准标示施工范围，并设置警示标识，确保施工区域安全通畅。
4. 施工期间，要加强对施工设备和机械的检查和维护，确保设备正常运转。
5. 施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保工程质量。
五、材料及设备1. 填土材料：符合设计要求的填土、石子等地基材料。
2. 抗渗材料、土工合成材料：根据需要选择符合设计要求的抗渗和加固材料。
3. 机械设备：挖掘机、推土机、铲车等必要的机械设备。
4. 安全防护设备：包括安全帽、安全绳、防护网等。
六、安全措施1. 施工单位要严格执行《建筑施工安全生产管理条例》和相关法律法规，加强安全教育和培训。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案堤身填筑是指对河道两岸之间的堤岸进行加固或修建，以保持河道的稳定。
堤身填筑是河道治理的重要环节，对于保护岸坡稳定、防止决口破坏以及保护沿岸人民群众财产安全具有重要意义。
本文将介绍堤身填筑的施工方案。
一、前期准备1.调查勘测施工前要进行详细的堤身地质勘测，掌握河床土壤的性质、水位深度、流速等信息，以选择适合的材料和施工方法。
2.方案设计根据勘测结果，制定填筑方案。
方案要包括填筑的起始位置、填筑材料、填筑方式等详细信息。
3.材料准备根据方案要求，提前准备好所需的填筑材料，如沙子、石料等。
确保施工过程中材料充足，不会因为需求超过供应而中断施工。
二、施工流程1.清理现场首先要清理堤岸上的杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁以利于施工。
2.施工起点确定根据方案确定填筑的起点，同时也可以根据河道形态等选择适当的填筑高度和角度。
3.培筑桩基采用挖掘机等大型机械设备挖掘堤岸的基坑，保持坑底平整并清理干净。
然后进行桩基的培筑，可以选择钢筋混凝土桩或木质桩，确保填筑的稳固性。
4.填筑土石料将准备好的土石料运输到施工现场，然后进行填筑工作。
填筑时要按照方案确定的堤身高度和角度进行，先从堤岸的起点开始，逐渐向后填筑。
5.夯实土石料填筑完成后，要对填筑层进行夯实。
可以采用大型夯实机等设备进行夯实工作，确保填筑层的密实度。
6.护坡工程填筑完成后，要进行护坡工程，以防止流水侵蚀堤坡。
可以采用混凝土护坡、石包护坡等方式进行护坡。
7.河道清淤填筑完成后，要及时清淤，保持河道的通畅。
可以采用挖掘机等设备进行淤泥的清理。
三、施工注意事项1.安全第一施工过程中要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护施工过程中要注意保护河流环境，不得随意倾倒垃圾、污染水体等。
3.施工质量施工过程中要保持连续、均匀的填筑，夯实的程度要达到要求，确保施工质量。
4.安全监控施工过程中要进行监控，及时发现和处理施工过程中的问题，确保堤身填筑的顺利进行。
堤身填筑分部工程施工方案
堤身填筑分部工程施工方案1. 工程概述本工程属于水利工程，是对原有河道堤身进行加高加宽和加固加厚，以达到防洪排涝的目的。
具体工程内容包括：•原有河道堤身加高加宽•加固堤顶及堤坡•增加附属设施2. 施工单位及施工队伍本工程的施工单位为某某建设公司，具有一支经验丰富的施工队伍，其中包括项目经理、技术负责人、安全负责人、材料负责人和现场监理等，共计50人。
3. 施工方案3.1 施工方法1.在进行填筑之前清理河道水草、杂物等杂物，以确保填筑基础的平整度和粘附力。
2.按照设计要求在原有堤身的基础上进行加高加宽、加固加厚，采用超载填筑的方式，先进行填地、压实、填土、压实，层层进行。
3.通过计算，合理利用开挖原料，控制开挖量，保证填筑厚度协调一致。
4.加强附属结构的建设，如公路跨河桥及管线等，做好防水和排水的设计和施工。
5.按照设计要求，加强堤顶及堤坡的加固工作，确保其稳固性。
3.2 施工工艺1.坑面中心计算出工作平面，做出挖掘标志线，进行挖掘，保持坡度和宽度与设计要求一致。
2.清理坑内的淤泥、沙砾，整平土面，确保填筑土块间的粘附力。
3.在土面上撒上施工现场所需的巨石和沙石进行夯实，填土层数不宜过高以保证土体稳定性。
4.采用梁板振动器进行排气、夯实土块，按照施工现场要求并按设计方案倒运石头和塑料模具，墙垛采用移动式随地规模进行施工。
5.清理堆积物，养护填筑土体，检查维护填筑面。
3.3 施工进度安排本工程总工期为80天，施工进度具体如下：工序工作量完成时间准备工作7 天第1-7天坑面清理 3 天第8-10天坑面整平 2 天第11-12天夯实填筑层25 天第13-37天加固附属结构10 天第38-47天堤顶堤坡加固10 天第48-57天养护填筑面20 天第58-77天检查验收 3 天第78-80天4. 施工要求1.须严格按照设计方案进行施工，控制地质条件。
2.坑底应平整、水平，并无积泥、杂物等。
筑堤的填筑土料应选用符合设计要求的黄土和砂石混合土。
堤防工程堤防填筑施工工法
土方填筑施工工法一、堤防填筑技术要求1、堤防填筑前由监理单位组织有关部门进行堤基清理隐蔽工程验收，验收合格后，按施工顺序分层铺土碾压填筑。
2、地面起伏不平的段落，按水平分层由低处开始逐层填筑，横断面与老堤结合部位按分层挖成台阶状。
3、作业面按分层统一铺土，统一碾压，用平土机具配合人工进行整平，避免出现界沟。
4、相邻作业面均衡上升，如出现高差时，以缓于1∶5的坡面相接。
5、堤边铺料在设计边线外侧超填30cm～50cm余量，全断面填筑完毕后，作整坡及削坡处理，并将迎水坡整修便于雨季植草护坡。
二、堤防填筑施工方法1、上堤土料采用挖掘机挖装自卸汽车拉运，振动碾压实，铺料采用后退法卸料，铺土厚度、碾压遍数按碾压试验确定的参数施作。
2、碾压机械行走方向平行于坝轴线，分段分片碾压，碾迹搭接宽度，平行坝轴线方向不小于0.5m，垂直坝轴线方向不小于3m。
3、碾压机具为碾压试验采用的YZ14JC型振动压路机，碾压采用进退错距法，行车速度控制在2km/h。
4、自卸汽车将土料运至填筑区，卸料采用后退法分层铺料，填筑料摊铺采用平地机并辅以人工进行。
铺土作业从最低处开始，由下而上分层铺土填筑。
5、分段作业面长度不小于100m，施工员按统一铺土，统一碾压来操作。
尽量减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，以斜坡相连接，连接处斜坡坡度控制在1∶5左右。
6、卸料及铺筑过程中，严格控制铺土厚度，施工测量人员对每一铺土层用水准仪进行检测。
为防止铺土超厚或厚度不均，每层铺土前，在填筑作业面合适的位置上设置控制桩，用以控制土料铺土厚度。
7、干容重检测采用环刀法，含水量采用酒精燃烧法检测。
8、土料铺摊与压实工序连续进行，以避免土料水份蒸发而影响填筑质量。
对表面已风干的土层，视情况适当洒水湿润处理。
对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前刨毛、洒水，并报监理检验合格后铺填新土，以保证层间结合质量。
9、在施工中如遇降雨，根据雨情预报，在下雨前及时压实作业面表层的松土，作业面形成中间凸起向两侧微倾的形状，以利排泄雨水。
堤防土方填筑施工方案
堤防土方填筑施工方案一、前言堤防是一种用来防止河水或海水侵蚀土地的重要工程。
在堤防工程中，土方填筑是至关重要的一步。
本文将详细介绍堤防土方填筑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工准备在开始堤防土方填筑施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地形、土质等情况。
然后要制定详细的施工计划，包括施工期限、人员配置、机械设备等。
此外，还需准备好必要的材料，如土方、石料等。
三、施工步骤3.1 清理施工现场在进行土方填筑之前，必须将工地清理干净。
清理工作包括清理垃圾、杂草等，确保施工现场整洁。
3.2 调整地面在清理完施工现场之后，需要对地面进行调整。
根据设计要求调整地面的坡度和高度，确保填筑后的堤坝符合要求。
3.3 进行土方填筑接下来是进入正式的土方填筑阶段。
根据设计要求，将土方运输到施工现场，并进行填筑。
填筑时要注意控制填筑的厚度和坡度，确保填筑的稳定性。
3.4 整饰堤坝表面土方填筑完成后，需要对堤坝表面进行整饰。
可以利用机械设备对堤坝表面进行整平和夯实，以提高堤坝的强度和稳定性。
四、质量控制在堤防土方填筑的施工过程中，质量控制是至关重要的。
质量控制包括施工过程中的监管、检测和验收等环节。
质量控制人员需要对土方填筑的每一个环节进行监控，确保施工质量符合设计要求。
同时，还要定期进行检测和验收工作，及时发现和解决问题。
五、总结堤防土方填筑是堤防工程中的重要环节，对于保护周边土地和人民生命财产具有重要意义。
通过本文的介绍，相信读者对堤防土方填筑的施工方案有了更深入的了解。
希望本文能为相关从业人员提供参考，促进工程施工的顺利进行。
堤身填筑工程施工工法
本工程土方填筑项目主要是堤身、施工临时道路、临建场地等土
3
石 方 回 填 工 程 ， 土 方 总 填 筑 量 62557.98m 。 日 平 均 填 筑 强 度
3
1226.62m ，为保证土方回填顺利完成，土方回填采用土料场 6 台挖 掘机挖装、10 台 15t 自卸汽车、3 台推土机推土集料、1 台 18t 压路
本标段填土工程量较大，密实度现场检测一般采用核子密度仪； 工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。
(1) 机械操作人员经培训合格、持证上岗； (2) 汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备 作业时，设专人指挥协调； (3) 料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑； (4) 台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行，回填 时，靠近建筑物边不采用大吨位压路机碾压，尤其禁止大吨位振动碾 靠近建筑物边振碾。
检验土质
分层铺土 分层碾压密实 修整找平验收
新旧结合面开挖结合 槽
检验密实度
填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施
工。为了保证填筑土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛 2cm 深。
合格填料面
每一作业面按照横向施工程序施工，如下图。
碾压区≥100m
整平洒水区、铺料区≥100m
堤基清理范围：迎水坡为设计基面边线外 50cm，背水坡为设计 基面边线外 50cm。
高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽 度不小于 50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断 面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。
原地面横坡度不陡于 1:5 时，清除植被；横坡度陡于 1:5 时，原 地面挖成台阶，台阶宽度不小于 1m；每级台阶高度不大于 30cm。
堤身填筑施工方法
堤身填筑工程施工方案一、工程概况：堤身填筑工程施工内容为堤基处理、堤身培厚，其施工工艺主要为土方回填。
二、施工方法：本合同工程计划使用1m3挖机取土，8吨～10吨自卸车运输土料，59KW推土机推平，层厚不大于0.3m，压路机逐层碾压密实。
每个作业段控制长度100～300m以内，垂直堤轴线方向的搭接斜坡1：3～1：5，跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3.0m。
由工程师逐层检查验收，只有当下层填土经验收合格后，才进行其上一层土料填筑。
三、技术要点⑴现场土料试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，并整理编写成正式报告，经工程师批准后正式开工。
⑵按照批准的措施计划和设计图纸及相关技术规范规定的尺寸、高程及质量标准、实施各部位的填筑和碾压。
⑶经复查合格的填筑料按照施工规划进行开采，直接上堤填筑或依据填筑参数进行加工，不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。
⑷填筑基面或接触面须进行植被和表土清理，基面平整，并按工程师指示进行洒水或干燥和刨毛处理，将表皮以下0.1m之浅层先耙松并与第一层填料一道进行压实。
⑸土料铺筑至设计连续边线外侧超填0.1m（人铺料时）或0.3m（机械铺料时），新老结合层间的结合坡度不陡于1:3。
填筑高程预留沉降超高按填筑相对高度的5%预留。
⑹用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐殖土，并控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为＋2%，渗透系数须满足设计要求。
用于垫层、反滤层填筑的砂、砂卵石、碎（砾）石，其性能须满足设计图纸和有关规范要求，否则严禁使用。
⑺填筑作业时，分层平行堤轴线摊铺，厚薄一致、无结块，碾压机具平行堤轴线方向行驶；与老土结合的坡面上，配合填土上升将表面松土铲除，刨毛坡面；垂直堤轴线接缝坡度不陡于1：3，搭接碾压宽度不小3.0m，平行于堤轴方向搭接碾压宽度不小于0.5m。
堤身填筑的施工方法
堤身填筑的施工方法一、堤基清理的要求（1）筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。
（2）堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。
堤基清理边线应比设计基面边线宽出30～50cm。
老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。
（3）堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清除干净。
（4）堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
（5）堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。
（6）堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。
二、铺料作业的要求（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与黏性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。
（2）铺料要求均匀、平整。
每层的铺料厚度和土块直径的限制尺寸应通过现场试验确定。
（3）土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌合均匀。
（4）堤边线超填余量，机械施工宜为30cm，人工施工宜为10cm。
（5）土料铺填与压实工序应连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。
三、压实作业要求（1）施工前，先做碾压试验，确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径，以保证碾压质量达到设计要求。
（2）分段碾压，各段应设立标志，以防漏压、欠压、过压。
（3）碾压行走方向，应平行于堤轴线。
（4）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。
（5）拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。
（6）机械碾压应控制行走速度：平碾≤2km/h，振动碾≤2km/h，铲运机为2挡。
（7）碾压时必须严格控制土料含水率。
土料含水率应控制在最优含水率±3％范围内。
（8）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％～40％；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。
堤身填筑工艺流程
堤身填筑工艺流程堤身填筑可是个挺有趣的事儿呢。
一、基础准备。
咱们先得把施工场地给整明白咯。
这就好比盖房子得先有块合适的地儿一样。
要把施工区域的杂物呀，乱七八糟的东西都清理干净，让这块地清清爽爽的。
还有呢，测量放线也很重要。
这就像是给堤身填筑画个蓝图，告诉大家从哪儿开始，到哪儿结束，得精确得很呢。
要是这一步没做好，后面可就容易乱套啦。
就像画画儿，草图没画好，那整幅画可能就歪歪扭扭的。
二、土料选择。
土料可是堤身填筑的关键材料。
咱得挑那种合适的土。
不是随便什么土都能拿来用的。
要那种土质均匀的，不能有太多的杂质。
比如说，里面要是混了好多大石头块儿或者树枝啥的，那可不行。
而且土料的含水量也得合适。
太干了的话，土就不容易压实，就像沙子一样松松垮垮的；太湿了呢，就成泥巴了，黏糊糊的也不好施工。
这就像做饭一样，水放多放少都不行，得刚刚好。
三、铺土。
土料选好了，就开始铺土啦。
铺土的时候呢，要一层一层来。
每层的厚度都得控制好。
不能太厚了，太厚了压实的时候就压不实；也不能太薄了，太薄了效率太低。
就像我们叠罗汉，每个人的位置都得合适，不然就容易倒。
铺土的时候还要注意把土铺得均匀些，不能这儿厚那儿薄的，不然堤身的质量就没法保证啦。
四、压实。
铺好土之后，就轮到压实这个重要环节啦。
压实就像是给堤身做个按摩，让土料紧紧地靠在一起。
压实的工具也有讲究呢。
可以用压路机，也可以用一些小型的压实设备。
要按照一定的路线来压实，不能东一下西一下的。
就像扫地得有个顺序一样。
而且每个地方都要压实到，不能有遗漏的地方。
要是有个小角落没压实，那这个堤身就像有个小漏洞一样，以后可能就会出问题。
五、质量检查。
堤身填筑过程中，质量检查可不能少。
要经常去看看土料的质量有没有变化呀，铺土的厚度合不合格呀，压实的程度够不够呀。
这就像是我们自己做个小手工，做一会儿就得看看有没有哪里做歪了。
要是发现问题，就得及时调整。
可不能因为怕麻烦就不管了，不然等堤身都修好了才发现问题，那可就麻烦大了。
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堤身填筑的施工方法 来源：233 网校 【233 网校：教育考试门户网站】 2010 年 11 月 12 日
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本文从堤基清理的要求、填筑作业面的要求、铺料作业的要求、压实作业要求来进行讲 解堤身填筑的施工方法。
一、堤基清理的要求 1.筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。
2.堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。
堤基清理边线应比设计基面边线宽出 30～50cm。
老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。
3.堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清除 干净。
4.堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
5.堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。
6.堤基冻结后不应有明显冻夹层、冻胀现象或浸水现象。
二、填筑作业面的要求 1.地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；堤防横断面上 的地面坡度陡于 l：5 时，应将地面坡度削至缓于 l：5。
2.分段作业面长度，机械施工时段长不应小于 lOOm，人工施工时段长可适当减短。
3.作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。
4.在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑， 严禁先筑堤身后压载。
5.相邻施工段的作业面宜均衡上升， 段间出现高差， 应以斜坡面相接， 结合坡度为 1： 3～ 1：5。
6.已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。
7.光面碾压的黏性土填料层，在新层铺料前，应作刨毛处理。
8.出现"弹簧土"、层间光面、层间中空、松土层等质量问题应及时处理。
9.施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测 量标志完好。
10.在软土地基上筑堤，或用较高含水量士料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要 时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。
11.对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料 统一按填筑要求分层压实。
12.堤身全段面填筑完成后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼 处进行铺填平整。
三、铺料作业的要求 1.应按设计要求将土料铺至规定部位， 严禁将砂 （砾） 料或其他透水料与黏性土料混杂， 上堤土料中的杂质应予清除。
2.铺料要求均匀、平整。
每层的铺料厚度和土块直径的限制尺寸应通过现场试验确定。
3.土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土 卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌合均匀。
4.边线超填余量，机械施工宜为 30cm，人工施工宜为 10cm。
5.土料铺填与压实工序应连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。
四、压实作业要求 1.施工前，先做碾压试验，确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径， 以保证碾压质量达到设计要求。
2.分段碾压，各段应设立标志，以防漏压、欠压、过压。
3.碾压行走方向，应平行于堤轴线。
4.分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于 0.5m；垂直 堤轴线方向不应小于 3m。
5.拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于 lOcm； 铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的 l/3。
6.机械碾压应控制行走速度：平碾≤2km／h，振动碾≤2km／h，铲运机为 2 档。
7.碾压时必须严格控制土料含水率。
土料含水率应控制在最优含水率± 3%范围内。
8.砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的 20%～40%；中细砂压实的洒水量，宜按最优 含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。
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