锅炉低负荷甩焦安全措施(标准版)
锅炉低负荷运行措施
锅炉低负荷运行措施
一、锅炉低负荷运行的现象：
1、蒸汽压力升高，蒸汽温度不能达到正常值
2、引风量、一二次风量减小，一次风量稍大于正常流化风量，给煤机密封风、输送风、播煤风风压降低。
氧量上升
3、给煤量减小，床温降低，炉膛各温度测点低于正常值。
排烟温度下降。
4、生火排汽打开（维持最小蒸发量）
5、屏过出口汽温可能上升
6、脱硝溶液用量可能上升
二、锅炉低负荷运行处理：
1、保持汽包较高水位运行（增加汽包热量缓冲），用小旁路给水维持汽包水位。
2、保证一次风量不低于最小流化风量
3、关小或关闭减温水调节门，保证二级减温器入口温度低于480度
4、根据床温情况投入燃油系统
5、手动放返料器料腿循环灰（减少返料灰量，提高床温）
6、保持低床压运行（减少低风量造成大颗粒堆积行程结焦）
三、锅炉低负荷运行的危害：
1、影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，床料流化不良，不易调节，床温会偏低，可能会造成熄火或低温结焦，主蒸汽温度达不到正常值，形成高压低温现象；。
锅炉结焦、打焦防范措施(2020年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉结焦、打焦防范措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉结焦、打焦防范措施(2020年)针对集团公司通报的甘谷电厂人身伤亡事故的基本情况以及集团、甘肃公司针对此次事故处理和安全生产提出的严格要求。
我公司在各位领导的组织之下全公司进行了深入的学习讨论，现制定以下关于捞渣机检修或其他原因造成锅炉结焦后打焦的安全防范措施。
1、建立严密的组织机构组长：生产副总经理副组长：检修副总工程师成员：检修公司经理、发电部部长、设备工程部部长、值长、当值运行人员、点检人员、安全监督人员。
本小组人员职责组长、副组长的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。
发电部、设备工程部部长的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。
运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。
点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。
安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。
检修公司经理职责：按照指挥部的统一部署，根据预案要求安排人员进行事故处理工作。
指挥小组各成员应根据自己的职责，按照“保人身、保设备、保电网”的原则，在现场打焦的过程中在保证人员安全的基础上密切监视整个机组的运行状况和参数，避免误操作、违章指挥，同时保证机组稳定运行。
2、作业现场避免造成安全事故的防范措施2.1、应急通讯：现场经行锅炉捣焦工作时必须保证有畅通的通讯设施以保证抢修过程中各部门和个人之间的联系。
锅炉低负荷甩焦安全措施
锅炉低负荷甩焦安全措施背景锅炉是能量转换设备，其通过燃烧燃料将热能转换成蒸汽，从而驱动汽轮机，进而产生电能。
然而在使用过程中，难免会出现一些安全问题。
其中，锅炉低负荷甩焦时易产生危险。
因此本文就锅炉低负荷甩焦安全措施进行探讨。
什么是锅炉的低负荷甩焦？锅炉的低负荷甩焦是指在锅炉大小负荷不匹配的情况下，为了调整锅炉的热负荷并减少过烧，将部分燃烧脱落并随之产生的焦渣排出锅炉底灰斗的过程。
焦渣是产生的主要副产物，而且未完全燃烧的物质仍然包含在内。
低负荷甩焦的问题在锅炉操作中，低负荷甩焦是非常普遍的操作。
但这也容易导致如下问题：1.焦渣成堆时，容易导致底灰斗阻塞。
这会导致灰斗的压力增大，有时候甚至导致灰斗炸开，引起人员伤亡和不必要的安全事故。
2.由于燃烧物未完全燃烧而形成的铝球、炉渣、焦炭等成分会导致锅炉管道和风道内的结焦现象。
如果不及时处理，会堵塞管道，甚至损坏锅炉设备。
3.低负荷甩焦时，为了达到效果，也会产生大量的灰尘和污染物，对空气环境也存在一定的影响。
上述问题对锅炉系统的稳定运行和人员安全都会产生重大影响。
因此，必须采取一些措施来减少这些安全隐患。
锅炉低负荷甩焦安全措施控制低负荷操作控制低负荷操作是最基本也是最有效的安全措施之一。
因此，根据实际生产需要，应优化锅炉的运行方式，尽量减少低负荷甩焦操作的发生。
准确控制锅炉负荷低负荷甩焦主要是因为锅炉的大小负荷匹配不好。
因此，为了避免这种情况，应准确控制锅炉的负荷，确保锅炉每个时段都处于正常水平负荷状态。
扩大底灰斗容积底灰斗是收集和排放燃烧过程中产生的固体废物的设备。
为了减少底灰斗堵塞风险，可以考虑扩大底灰斗的容积，提高底灰斗的耐用性。
加装安全阀在底灰斗上安装安全阀，能够有效地减少在低负荷状态下的粘结问题，防止灰斗炸开，从而降低安全事故的发生概率。
定期检查和清理灰斗定期检查和清理底灰斗是预防低负荷甩焦安全事故的主要措施。
这需要需要对底灰斗的功能和细节做出细致的检查和详细的清理工作。
锅炉低负荷运行措施.
山东寿光巨能热电发展有限公司运行措施【2010】期＃2、3炉低负荷运行措施运行各值：因处理#1机自动主汽门漏汽以及#1机凝汽器查漏，需停止#1机、#1炉运行，#2、3锅炉在停#1机期间，分别降低负荷至额定负荷的60%运行，负荷在255t/h左右，因锅炉负荷较低，锅炉运行的安全性大大降低，为保证＃2、3炉低负荷运行期间的安全、稳定运行，现制定以下措施：1、合格的煤粉细度是保证低负荷稳燃的重要条件之一，所以在低负荷运行期间，通过调整制粉系统运行方式，应保证煤粉细度＜8％，以保证锅炉的稳定燃烧。
2、较高的炉膛温度是保证低负荷稳燃的另一重要条件之一，运行中氧量过高、过低均会造成炉膛温度的降低，威胁低负荷的稳燃。
所以，低负荷运行期间，应严格控制氧量在3.0—3.5％（以左侧氧量为准）之间运行，禁止出现氧量2.8％以下运行现象。
3、低负荷运行期间，一次总风压维持1.4—1.5KPa运行。
4、＃2、3炉燃油系统严格执行防冻措施，避免出现油枪供油管冻结现象，以保证油枪及时投运的可靠性。
5、低负荷运行期间，A、B层给粉机出现卡涩、断销子等现象停运时，为保证燃烧稳定，必须投入对应的油枪运行，同时检查油枪确以投入，并燃烧良好，待给粉机恢复原来负荷后方可停运对应的油枪运行。
6、低负荷运行期间，为保证燃烧稳定，各二次小风门开度应控制如下：AA层75％、AB层70％、BC层70％、CD层40％，停运给粉机对应的二次风门开度为20％，可根据实际燃烧情况，进行小幅度的调整。
停运给粉机对应的一次小风门开度为10％。
运行中应按照定期工作规定对停运的给粉机进行定期切换。
7、低负荷运行期间，应采用集中燃烧方式，防止一次风粉浓度过低，一次风速过高，影响燃烧的稳定性。
运行中应保证A、B层煤粉浓度在0.30kg/kg以上运行。
A、B层给粉机转速一般应控制在360r/min以上。
如C层给粉机转速减至较低，仍不能满足低负荷的需要，可适当减少B层给粉机转速。
发电厂锅炉停磨掉焦方式运行安全措施
4、停磨掉焦过程中，司炉必须控制一次总风压不超过 7KPa、送风机 口风压不超过 1.9KPa。
5、司水加强汽温调整，保持汽温在 500℃左右，在停磨时密切监视主、 再热汽温度的变化，及时将再热器减温水解列，并手动关闭再热器手动总门，防止汽温大 幅度下降。
6、停磨降负荷时，尽可能保持主汽压力不低于 9MPa，特别是#4 炉应维 持主汽压力不低于 11MPa。
7、关闭#1 磨#18、#20 快关门，严密监视磨一次风量，风压，燃烧情况 及各段受热面温度的变化。
8、负荷不低于 30MW。 9、停磨掉焦结束，恢复时应先恢复主汽压至 12.0 以上。启磨时开启再 热器减温水各门，司水操作勺管应缓慢，随时观察减温水压力的变化，防止汽温突降。
针对锅炉目前燃用的煤种，由于灰熔点低，水份大，造成各炉各受热面出现不同程度的结 焦，导致锅炉各段受热面管壁温度偏高，为了确保锅炉能够长期正常运行，采取停磨降负 荷掉焦的方式，以维持锅炉各段受热面管壁温度正常。为停磨降负荷掉焦过程中确保机组 安全特作如下规定：
1、停磨掉焦前，必须征得值长同意，并通知除灰、脱硫。 2、停磨掉焦时，禁止打焦、吹灰、除灰工作。
防止锅炉结焦的措施
防止锅炉结焦的措施为确保机组的安全稳定运行，减少和避免由于掉焦造成锅炉跳闸事故的发生，提高机组经济性，现制定如下措施：1、计划部燃料每月5日前将煤场存煤的灰熔点通知运行部值长、锅炉专工。
2、计划部燃料将所来新煤种的灰熔点及时通知运行部值长、锅炉专工，不得直接上至原煤仓。
3、运行部根据锅炉燃煤变化，灰熔点低于1300℃的燃煤最多只上一个原煤仓。
4、运行部根据锅炉燃煤变化，加强燃烧调整。
（1）根据燃烧方式和规程，在锅炉加减负荷要求时，严格执行先加风后加煤；先减煤后减风的原则。
（2）降低调整燃烧器摆角，保持在10%左右。
（3）调整一、二次风风速。
保持一次风速在27-33m/s，尤其低灰熔点的磨保持较高一次风速。
提高炉膛与风箱差压，保持较高值。
关小A、B层周界风（保持20%左右），开大D、E层周界风（保持40-50%）。
打开SOFA二次风挡板。
（4）尽量安排低层磨运行，降低火焰中心。
（5）适当增加过剩空气量，保持氧量在3-4.5%。
燃用灰熔点低的煤种时，保持氧量在4-5%。
氧量较低时，申请降低负荷，保持氧量在规定范围。
（6）保持较低的炉膛温度。
（7）调整一、二次风速，防止火焰偏斜。
（8）加强燃烧调整和检查，防止结焦。
5、严格按照吹灰器管理规定进行锅炉的吹灰工作。
6、尽快处理煤粉采样装置，使化学将煤粉细度测精确，便于分析调整。
7、锅炉升降负荷及炉膛吹灰时要加强对炉膛负压、水位的监视。
应重点对以下参数进行监视：氧量表、炉膛烟温、空预器入口烟温、空预器出口烟温、各管壁壁温、减温水量与给水量和主汽流量的分配，发现异常，及时查找原因，并向专工汇报。
8、在机组全天大负荷运行情况下，值长在低谷段应请示中调有意将负荷降至230MW，让锅炉掉焦。
9、机组运行中要加强锅炉本体各人孔、看火孔的检查，确保已关闭严密，防止结焦。
认真检查排渣系统正常，防止发生炉膛底部漏风。
10、加强对锅炉各受热面金属温度、减温水流量和排烟温度的监视，如出现大面积超温和减温水流量增大，应加强吹灰，并做好掉焦的事故预想。
锅炉低负荷稳定燃烧的技术措施
关于锅炉低负荷稳定燃烧的技术措施#1锅炉低负荷运行时出现燃烧不稳和垮焦灭火情况，为了保证机组安全平稳运行，特制定如下措施：1、在煤质允许的条件下， 400MW以下负荷时，原则上只运行4台磨煤机。
2、原则上每台磨煤机的容量风门最大不超过65%开度，最低不得小于30%的开度，保持一台磨煤机切手动运行，其余磨煤机投“自动”运行，手动减小切手动磨煤机容量风门开度，使投“自动”运行的磨煤机容量风门不小于30%开度，选择切手动运行的磨煤机时要尽量使炉膛温度场均匀，尽量不要与停运磨煤机在同一侧。
3、负荷低于300MW时，或者煤质变差时，可将动态分离器的频率提高至35Hz以上，提高煤粉细度，稳定燃烧。
4、出现燃烧变差时，送风机在“手动”控制时，适当减少送风量；在送风机投“自动”的情况下，可将送风量“偏置”减小，适当减少总风量；将拱上燃烧器风箱调门关小至60-65%左右，将运行燃烧器套筒风门关小至50-55%左右，将没有运行的燃烧器关小至30%开度。
当出现火检闪烁厉害或火焰电视变暗时，及时投入同一磨层的油枪助燃，然后再进行风量调整；各值可根据实际情况适当调整，保证锅炉安全运行。
5、在投协调控制时，出现燃烧变差时，可将滑压“偏置”适当增大，加大燃烧量，稳定燃烧。
6、磨煤机一次风速不能太高也不能太低，保持在20m/s左右。
7、锅炉正常运行时，如果出现氧量上升、主汽压力下降的情况，说明锅炉燃烧变差或煤质变差，此时不能减小热负荷，更不能停运制粉系统，必要时投油稳燃。
8、给煤机大面积断煤后恢复时磨煤机不能投料位自动，将给煤机指令设为20t/h，容量风门则手动控制，防止汽温汽压大幅度上升。
9、加强监盘质量，随时分析磨煤机各参数，发现煤粉管道有堵塞现象时，及时对粉管进行吹扫；吹扫完毕后，发现燃烧继续波动，燃烧调整无效时，可将问题磨煤机倒换至正常的磨煤机后再进行处理。
10、锅炉进行长吹吹灰时，必须严密监视锅炉炉膛负压、火焰电视、氧量等参数变化，发现锅炉燃烧不稳，立即投入吹灰侧4只大油枪稳燃，待锅炉燃烧稳定后逐渐退出油枪运行。
防止垮灰、掉焦停炉措施
防止锅炉垮灰、掉大焦停炉技术措施批准审核初审编制发布日期2012年5月30日解释权四川中电福溪电力开发有限公司发电部防止锅炉垮灰、掉大焦停炉技术措施1 目的减少锅炉结大焦、折焰角处积灰较多的问题，避免垮灰、掉焦而造成锅炉停运的事件发生。
2 适用范围适用于#1、2锅炉运行。
3 定义和术语3.1低负荷：一般是指机组负荷≤420MW。
3.2 燃烧不稳现象：是指煤火检闪动,炉膛压力大幅波动,火焰电视图像发暗。
4 管理规定及预控措施4.1加强煤质分析，及时掌握煤质变化情况，以采取相应的方式调整燃烧，具体执行《锅炉低负荷稳燃技术措施》。
4.2经常监视燃烧情况，单元长或主值每两小时在锅炉两侧墙20米、24米层看火孔观察锅炉结焦情况，并及时清理看火孔周边的焦块，以免影响观察燃烧情况。
4.3左右侧墙临近4个燃烧器二次风量加大，燃烧器旋流强度适当减小，可减弱侧墙处还原性气氛。
4.4 磨煤机分离器处压力不低于 2.6KPa，保证一次风刚性不使火焰刷墙及火焰短路。
4.5保持合理的风箱压力及二次风开度：机组负荷在300～400MW期间，二次风箱压力维持至0.4～0.5KPa；机组负荷在400MW以上，维持二次风箱压力至0.6～0.8KPa。
这主要是保持拱上二次风有足够的动量，延长火焰长度，降低火焰中心，控制炉膛出口的排烟温度。
4.6控制炉膛出口氧量4～6％，不可为追求锅炉效率将氧量控制过小，当燃料含硫上升时，应增加炉内风量，防止还原性气氛及硫份增加双重影响致使灰熔点降低而结大焦。
4.7 原煤含硫太高应联系燃料加强配煤工作，降低进入炉内煤的含硫总量。
4.8机组在高负荷运行后，利用晚班调峰降负荷时间，停运B/E磨、A/D磨或C/F磨煤机运行，通过燃烧扰动，使小焦脱离受热面，防止大焦形成。
4.9按规定认真进行锅炉吹灰工作，每天白班进行炉本体吹灰一次。
4.10每班应定期（至少两次）对锅炉排渣量大小、灰渣状况进行检查，发现有大渣或烧化的硬块渣时，应及时对燃烧进行调整，增加锅炉总风量及拱部燃烧区风量，降低炉膛温度，以减少结焦。
锅炉低负荷(或低挥发份煤)运行安全措施
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8135-47 锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1锅炉纯燃煤工况，#3炉170t/h、#4炉300t/h、#5炉500t/h、#6炉300t/h负荷应视作低负荷运行。
2锅炉大流量掺烧干气工况, #3炉130t/h、#4炉250t/h、#5炉360t/h、#6炉280t/h负荷应视作低负荷运行。
3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g以上。
4锅炉低负荷纯燃煤工况，若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油稳燃。
5锅炉低负荷大流量掺烧干气工况, 若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。
6锅炉低负荷运行时,在运行操作上应注意：6.1锅炉大流量掺烧干气工况，粉嘴投入数一般#3炉不少于4只，#4炉不少于8只，#5炉不少于12只，#6炉不少于10只。
6.2油枪喷嘴在低负荷前应拆下清洗干净备用，燃油系统完好，重油回油温度在130℃以上，轻油泵试运行正常。
锅炉低负荷(或低挥发份煤)运行安全措施示范文本
锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1锅炉纯燃煤工况，#3炉170t/h、#4炉300t/h、#5炉500t/h、#6炉300t/h负荷应视作低负荷运行。
2锅炉大流量掺烧干气工况, #3炉130t/h、#4炉250t/h、#5炉360t/h、#6炉280t/h负荷应视作低负荷运行。
3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g以上。
4锅炉低负荷纯燃煤工况，若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油稳燃。
5锅炉低负荷大流量掺烧干气工况, 若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。
6锅炉低负荷运行时,在运行操作上应注意：6.1锅炉大流量掺烧干气工况，粉嘴投入数一般#3炉不少于4只，#4炉不少于8只，#5炉不少于12只，#6炉不少于10只。
6.2油枪喷嘴在低负荷前应拆下清洗干净备用，燃油系统完好，重油回油温度在130℃以上，轻油泵试运行正常。
锅炉低负荷运行时注意事项范本（2篇）
锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要特别注意的事项有以下几点：1. 燃烧调整：锅炉在低负荷运行时，需要对燃烧进行合理调整。
首先要根据锅炉的负荷要求和燃烧器的特性，选择合适的燃烧器调节方法。
在调整燃烧器时，要严格按照设计要求进行操作，确保燃烧效果良好，燃烧稳定，减少燃烧产生的废气和污染物。
2. 水位控制：低负荷运行时，要注意控制锅炉的水位。
水位过高或过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
在低负荷运行时，由于蒸发量减少，水位容易上升。
因此，要及时调整给水量，保持合适的水位。
同时，还要注意观察锅炉的排污情况，及时进行排污，保持锅炉水质清洁。
3. 水温控制：低负荷运行时，要合理控制锅炉的水温。
水温过低会导致锅炉结露、腐蚀等问题；而水温过高则容易引发锅炉燃烧不稳定、蒸汽过热等问题。
因此，要根据锅炉的具体情况，采取措施调节水温，保证锅炉的正常运行。
4. 空气调节：低负荷运行时，要适当调节锅炉的空气，保证燃烧充分。
空气过多会导致燃烧过剩，浪费燃料；空气过少则会导致燃烧不完全，产生大量的废气和污染物。
因此，要根据实际情况调整锅炉的空气，保证燃烧的效果最佳。
5. 清洗维护：低负荷运行时，要定期进行锅炉的清洗和维护工作。
清洗锅炉可以去除燃烧产生的积碳和污垢，保持锅炉的正常工作。
维护锅炉可以检查锅炉的各个部件是否正常，及时修复故障，确保锅炉的安全可靠。
6. 节能措施：低负荷运行时，要采取有效的节能措施，降低锅炉的能耗。
例如，可以合理调整锅炉的参数，提高锅炉的热效率；可以采用余热回收技术，利用废热进行供暖或发电；还可以使用节能设备，如变流器、能量回收装置等，减少能源浪费。
7. 安全防护：低负荷运行时，要加强对锅炉的安全防护工作。
及时检查锅炉的安全阀、压力表等设备是否正常运行；要保持锅炉周围的通风畅通，防止发生爆炸和中毒等事故；还要定期对锅炉进行安全隐患的检查，制定相关安全措施，预防事故的发生。
8. 参数记录：低负荷运行时，要做好锅炉的参数记录工作。
安全技术之锅炉低负荷甩焦安全措施
CATALOGUE目录•引言•锅炉低负荷甩焦的原因及危害•安全措施计划•安全措施实施•安全措施效果评估与改进•结论与展望引言安全技术的重要性安全技术是保障企业安全生产的关键锅炉等特种设备在生产中具有举足轻重的地位，其安全技术管理的重要性不言而喻锅炉低负荷运行时，易出现燃烧不稳定、熄火等现象，严重时可能导致设备损坏、人员伤亡等事故为解决锅炉低负荷甩焦问题，需要采取一系列安全措施，以确保企业生产安全。
锅炉低负荷甩焦是一种常见的安全问题锅炉低负荷甩焦问题的提及危害燃烧调整不当如果燃烧调整不当，如一次风速过低或二次风速过高，可能会导致煤粉在燃烧器区域不能充分燃烧，进而形成低负荷甩焦。
煤质变化当燃煤的挥发分或热值降低时，煤粉在燃烧器区域不能充分燃烧，导致部分未燃烧的煤粉在受热面或炉膛内长时间停留，最终导致低负荷甩焦。
设备故障锅炉设备故障，如燃烧器喷口堵塞或炉膛结焦等，也可能导致低负荷甩焦。
低负荷甩焦可能导致受热面磨损加剧，缩短设备使用寿命。
设备损坏安全隐患环境污染低负荷甩焦可能导致炉膛温度波动大，增加锅炉熄火或爆炸的风险。
低负荷甩焦可能导致尾部烟气中可燃物含量增加，增加烟气污染排放。
030201安全措施计划明确锅炉低负荷甩焦的工艺流程和操作步骤。
制定安全操作规程，包括操作指南、注意事项和应急处理措施等。
定期对操作规程进行评估和修订，确保其有效性。
制定安全操作规程对操作人员进行锅炉低负荷甩焦安全培训，包括理论培训和实践操作培训。
进行技术交底，让操作人员了解工艺流程、操作要点和危险源识别方法等。
定期进行安全培训和技术交底的评估和改进，提高操作人员的安全意识和技能水平。
进行安全培训和技术交底根据工艺流程和操作要求，配备相应的安全设备和设施，如防爆设备、防护用品、消防器材等。
对设备和设施进行检查和维护，确保其正常运转和有效性。
建立设备设施台账，记录使用和维护情况，为安全管理提供基础数据。
配备安全设备和设施安全措施实施密切监控锅炉的各项参数，如温度、压力、水位等，及时调整。
锅炉低负荷(或低挥发份煤)运行安全措施
锅炉低负荷（或低挥发分煤）运行安全措施1锅炉纯燃煤工况，#3炉170t/h、#4炉300t/h、#5炉500t/h、#6炉300t/h负荷应视为低负荷运行。
2大流量掺干气锅炉工况, #3炉130t/h、#4炉250t/h、#5炉360t/h、#6炉280t/h负荷应视为低负荷运行。
3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g以上。
4锅炉低负荷纯煤工况，若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油稳燃。
5锅炉低负荷大流量掺干气工况, 若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。
6锅炉低负荷运行时,应注意操作：6.1大流量掺干气锅炉工况，粉嘴投入数一般#3炉不少于4只，#4炉不少于8只，#5炉不少于12只，#6炉不少于10只。
6.2低负荷前，应拆除并清洁油枪喷嘴以备备用，燃油系统完好，重油回油温度在130℃以上，轻油泵试运行正常。
6.3一次风压应维持稳定，燃煤挥发份在20%以下时，结合现场看火，一次风速应控制在22-25m/s运行，当负荷增加或减少时，必须及时调整风量，停粉嘴时应先减风量后停火嘴，投火嘴时应先投火嘴后增风量。
6.4勤看火，燃烧应稳定，着火点不过远（离火嘴400-600mm左右）。
每个防火孔的检查门应关闭严密。
6.5低负荷时，应少用减温水，以防止水塞。
但是，二次减温水不应完全关闭，以防损坏减温器。
6.6在燃烧不稳，启停制粉时，应将燃烧、送引风的自动出系。
必要时，可以先放入油枪，然后启动和停止粉碎。
6.7锅炉低负荷运行时，一般采用单制粉运行。
在切换制粉设备时，可先将运行的排粉风机挡板适当关小，再启动另一台排粉风机，根据炉膛负压调节两排粉风机挡板开度，值至停用排粉风机挡板全关，方可停止其运行。
6.8启动或停止制粉设备时，请联系司炉，在开关排粉机挡板时，操作应缓慢，司炉应及时调整风量。
锅炉低负荷甩焦安全措施
锅炉低负荷甩焦安全措施前言在锅炉的运行过程中，甩焦是必不可少的一个步骤。
然而，在锅炉低负荷的情况下甩焦，很容易引起一系列的安全问题。
本文将针对锅炉低负荷甩焦的情况，进行阐述其安全措施。
锅炉低负荷甩焦的安全隐患在锅炉低负荷时，如果进行甩焦，容易引发以下几个方面的安全问题：1. 甩焦时温度降低在锅炉低负荷的情况下，甩焦会使得炉膛内的温度下降。
这样会影响锅炉内部的热平衡，进而影响到锅炉的正常运行。
此外，由于温度下降，也会造成甩焦的不充分，进而导致不同程度的堵塞。
2. 甩焦时烟气温度下降锅炉低负荷情况下甩焦，不仅会使得炉膛内温度下降，同时也会造成烟气的温度下降。
这样，也会影响锅炉内部的热平衡，同时也会影响到锅炉的正常燃烧。
并且，由于烟气温度下降，会使得锅炉的过热器等工作不正常，进而发生事故。
3. 甩焦时火焰变弱在锅炉低负荷时进行甩焦，由于空气量不足，很容易造成火焰变弱，进而影响燃烧质量和甩焦的效果。
在严重情况下，火焰甚至会熄灭或引发爆炸事故。
4. 甩焦时易造成结焦由于锅炉低负荷时空气量较少，甩焦时容易出现炭在滑槽中结焦的情况。
这样会导致滑槽堵塞，进而影响锅炉的正常运作。
锅炉低负荷甩焦的安全措施在锅炉低负荷时进行甩焦，为了减少甩焦带来的安全隐患，必须采取相应的安全措施。
1. 提高锅炉负荷当锅炉低负荷时，应采取相应的措施提高锅炉负荷。
这样可以提高锅炉内部温度和燃气流速，使得甩焦更加有效。
2. 暂停甩焦在锅炉低负荷情况下，如果无法提高负荷，那么可以考虑暂停甩焦。
这样可以减少甩焦带来的安全隐患，待锅炉负荷再次上升时再进行甩焦。
3. 减少甩焦次数在锅炉低负荷情况下，可以适当减少甩焦次数。
这样可以减少甩焦带来的温度变化和烟气变化，避免造成锅炉内部的热平衡失调。
4. 调整甩焦工艺参数在锅炉低负荷甩焦时，可以采用一些调整工艺参数的方法，例如适当调整空气量、煤量和甩焦次数等，使得甩焦更加稳定和有效。
5. 核查甩焦设备在锅炉低负荷甩焦时，需要定期核查甩焦设备的工作状态。
锅炉低负荷运行措施及注意事项
锅炉低负荷运行措施及注意事项随着我国经济的快速发展，锅炉的应用也逐年增加。
锅炉在能源转换领域发挥着重要作用，是化石能源利用的主要设备之一。
在锅炉的使用过程中，低负荷运行是不可避免的。
本文将介绍锅炉低负荷运行的措施和注意事项。
一、锅炉低负荷运行的措施1. 降低燃烧器出口烟气温度当锅炉负荷下降时，燃烧器所产生的热量会大于锅炉的需求。
此时，可以通过降低燃烧器出口烟气温度的方式来控制锅炉热量的供给。
通过降低烟气温度，可以减少烟气中的热损失，提高锅炉的热效率。
2. 调整锅炉供水流量当锅炉负荷下降时，可以通过调整锅炉供水流量来控制热量的供给。
调整供水量的方式有两种，一种是改变进水阀的开度，另一种是改变循环泵的转速。
调整供水流量的目的是使锅炉供热量与需求相匹配，实现节能效果。
3. 合理调整燃烧器油气量合理调整燃烧器油气量是锅炉低负荷运行的重要措施之一。
通过调整燃烧器的油气量，可以保证锅炉在低负荷情况下仍能正常运行。
调整油气量的原则是在不影响燃烧效果的情况下，控制燃料的供给，实现节能减排的目的。
二、锅炉低负荷运行的注意事项1. 保持锅炉的正常运行水平在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉的正常运行水平。
如果锅炉长时间运行在低负荷状态下，会对设备造成不良影响，如锅炉管道的结垢、腐蚀等问题。
因此，要保持锅炉的正常运行，保证设备的寿命和稳定性。
2. 注意排烟和排污锅炉低负荷运行时，燃烧效率低下，可能会产生过多的烟气和废水。
因此，在低负荷运行时，要及时清理烟囱和管道，保证烟气和废水排放的通畅和安全。
3. 定期检查设备和设施定期检查设备和设施是锅炉保养的重要措施。
在低负荷运行时，要加强设备和设施的检查和维护，保证设备处于良好的状态。
同时，要严格执行标准化操作，确保设备和设施的正常运行。
三、总结锅炉低负荷运行是锅炉使用过程中不可避免的一种运行状态。
为了保证锅炉的正常运行和节能减排，采取合适的措施和注意事项非常重要。
本文从措施和注意事项两方面介绍了锅炉低负荷运行的相关内容，希望能对锅炉的使用和保养提供一些参考和帮助。
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉低负荷或低挥发份煤是指在锅炉运行中，负荷较低或煤炭的挥发份较低，这两种情况常常会导致炉内炭气部分燃烧不充分，从而引起锅炉事故。
因此，在锅炉运行中采取必要的安全措施是非常重要的。
煤的选择对于锅炉运行中煤的选择，应当按照锅炉的技术参数和设计要求，结合燃料经济性和环保要求进行选择。
如果选用低挥发份煤，为了防止产生燃煤过程中燃烧受限而引起现象，应当增加煤粉调节箱的风量或给煤机的出煤量。
运行控制在锅炉运行中，对于负荷较低或挥发份较低的煤，需要做到以下控制：设定合理的负荷负荷的高低是影响锅炉燃烧效率的重要因素。
负荷较低时，锅炉整体传热面积的利用率会减少，而且锅炉部分燃烧不充分的风险也会增加。
因此，为了避免出现事故，需要在低负荷时合理设置负荷参数，使锅炉在负荷较低的情况下保持平稳运行。
增加气头气头是指锅炉炉膛内燃烧时产生的燃烧气体局部的动能。
当锅炉煤的挥发份较低时，炭气的燃烧容易受到限制，从而造成气头不足的状况。
为了避免这种情况的发生，可以增加风压或者给燃煤系统增加气动力喷油器，提高燃煤效率，增加气头。
调整燃烧参数在低负荷或低挥发份煤的情况下，锅炉的燃烧参数需要根据锅炉燃烧实际情况进行适当调整。
主要包括氧量、出口烟气温度、煤粉粒度、出煤量等参数的调整。
通过调整这些参数可以达到燃烧效率提高和控制气头的目的。
安全预防为了确保锅炉运行过程中的安全性，需要采取以下预防措施：加强自动监测系统的管理安装自动监测系统是锅炉运行中常用的安全措施。
在高危行业中，自动监测系统可以不断收集锅炉各参数的变化状况，并通过数据处理进行分析。
如果发现锅炉运行中产生异常情况，可以及时报警并采取相应措施。
做好事故应急处理准备工作在锅炉运行中发生事故的情况，需要根据实际情况进行应急处理。
应急处理要做到快速、科学、准确，采取正确的应急措施，保证事故对环境、设备和人员的影响最小化。
加强锅炉设备维护锅炉设备维护对于锅炉安全运行来说至关重要。
2024年锅炉低负荷运行时注意事项(三篇)
2024年锅炉低负荷运行时注意事项为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。
1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。
2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。
应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。
5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。
6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。
在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。
7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。
炉膛负压不宜过大。
6号炉低负荷运行确保安全的措施~
6号炉低负荷运行确保安全的措施由于电网原因及季节影响，6号机组的负荷将长时间维持在200MW以下运行，多数时间可能维持170MW运行。
为确保低负荷期间的安全运行，制定下列措施：1.值长积极协调，燃运加强混配煤，尽量上水分较低的煤，确保磨煤机的煤质稳定（热值在18～19MJ/kg）。
2.若入炉煤的挥发份含量低，灰分含量高。
应调整磨煤机出口温度在80～85℃，一次风压适当保持低一些（8.5～9.5KPa）。
周界风保持10～20%开度，但不要造成一次风贴壁和火焰中心偏斜。
3.机组负荷在170WM及以下时，每班进行AB层一对角油枪投油试验。
若燃烧不稳应及时投油助燃（B磨运行时投入B磨小油枪助燃），并做好记录。
4.如机组加负荷到180MW及以上时，要及时安排进行烟道吹灰；机组加负荷到200MW及以上时，要合理安排进行炉膛吹灰。
5.如煤质较差，在机组维持一阵高负荷后需要减负荷时，在减负荷前，应当先试验AB及BC油枪正常，油配风风机试转正常，小油枪来油正常。
减负荷过程中，如燃烧不稳锅炉负压波动大要及时投入油枪稳定燃烧，停止减负荷，待燃烧稳定后再继续减负荷。
6.如煤质较好，受热面有结焦现象时，在减负荷前应当先对受热面进行全面吹灰，以减少炉膛温度降低后掉大焦威胁燃烧稳定。
减负荷过程中，如大量掉焦造成捞渣机过负荷，应停止减负荷，待渣量减小后再继续减负荷。
7.减负荷时应缓慢减少燃料量，使汽温、汽压、负荷平稳下降，并严密监视汽轮机各参数。
加强对尾部烟道风压、烟温等参数进行严密监视，发现异常立即分析处理并及时汇报。
8.低负荷期间，尽量安排BCD或ABC的磨煤机组合方式，停磨煤机要充分考虑燃烧情况，不要造成磨煤机过于分散，及时调整二次风及燃烧器摆角，合理分配各磨煤机煤量使燃烧稳定。
如机组低负荷运行中间磨检修，喷燃器摆角尽量向中间靠。
9.集控运行加强设备的检查维护，加强监盘人员的技术力量，对汽温、汽包水位等参数的调整要超前。
关于防止锅炉结焦掉焦灭火的措施
关于防止二期锅炉结焦、掉焦灭火的措施为减少高负荷结焦，提高低负荷燃烧的抗干扰性，防止因掉焦造成锅炉灭火，规定如下：1、交接班期间，交班方向接班方交代清楚煤质的情况。
各班了解燃煤掺配计划和每天的煤质分析报表，做好相应的调整，并就地观察喷燃器出粉、炉膛结焦情况。
主值、副值加强就地看火，检查结焦情况，每2小时就地检查一次。
专业将不定期设置巡检障碍牌，以检查各班的就地检查情况。
2、高负荷和降负荷前炉膛按照定期工作规定进行吹灰，如发现结焦严重，可增加吹灰次数，为防止吹灰次数多吹损受热面，单只吹灰器（预热器吹灰器除外）要间隔3小时以上才能再次投入。
3、降负荷过程中和低负荷期间严密监视炉膛压力，如因掉焦造成的小幅正压可能是大面积掉焦的前兆，如在没有可引起炉膛压波动的操作和原因时炉膛压力达到+150Pa，立即投入2只以上的油枪稳燃，投油半小时后方能停油。
投油后就地要有人检查油枪情况。
4、高负荷时保持排粉机出口风压较高，目的是提高一次风速使火焰高温区推迟到炉膛中心，但低负荷时要把排粉机出口风压降低是稳燃需要。
240MW负荷以上排粉机出口风压保持在4.0~4.2kPa；200~240MW风压保持在3.8~4.0kPa；170~200MW风压保持在3.4~3.6kPa；170MW以下风压保持在3.4kPa以下。
5、氧量保持不低于3%，如缺氧燃烧将导致局部还原性气氛生成，降低灰熔点。
高负荷氧量过高，将造成炉膛火焰中心上移造成结焦。
发现氧量指示不准确，立即联系校表。
6、下列情况应注意结焦情况：负荷较高、排粉机运行方式以及喷燃器摆角、二次门配比等造成火焰中心上移、火焰中心偏斜、煤粉较粗、煤种变化。
应从烟温、汽温、给粉机转速、就地检查孔、炉底落焦等处判断炉内是否结焦严重。
为防止炉膛结焦，运行中加强调整，尽量避免火焰中心上移。
如判断炉内有严重结焦可能时应立即汇报专业，以便提前采取应对措施。
7、负荷200MW以下且负荷稳定无调整时，调整风量时应缓慢，每次调整风量不超过50吨，每次间隔不低于20分钟，防止造成炉内温度、烟气速度变化造成焦块松动，集中脱落。
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锅炉低负荷甩焦安全措施(标
准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0201
锅炉低负荷甩焦安全措施(标准版)
锅炉甩焦过程存在风险，特制定如下安全措施：
1、锅炉连续高负荷运行中，当减温水量明显增大，锅炉汽温、壁温不正常升高，通过燃烧调整效果不明显时，判断锅炉受热面结焦严重，锅炉需进行甩焦工作；
2、锅炉甩焦前必须向生产领导汇报，征得同意后，方可进行；
3、锅炉甩焦时，集控与除灰运行人员协调好，方可进行；
4、锅炉甩焦时，锅炉主管、除灰主管必须现场升级监护，运行部、检修部、生产部、安监部相关领导到场监护；
5、锅炉甩焦利用机组负荷低谷期进行，甩焦前必须进行滑温滑压，主、再热汽温滑至500℃左右，主汽压力滑至10MPa左右；
6、锅炉甩焦前，联系热工将锅炉水位高低保护、汽轮机低汽温保护解除，防止锅炉灭火、汽轮机跳闸；
7、锅炉甩焦前进行一次全面吹灰，捞渣机压力正常后进行甩焦工作；
8、集控与除灰运行人员严密监视捞渣机压力，防止捞渣机压力高压死；
9、锅炉甩焦期间，捞渣机附近禁止人员通行，防止人员烧伤、烫伤；
10、锅炉甩焦程序：
（1）、值长申请网调同意，解列AGC，锅炉投入A层四支微油点火油枪、AB层三~四支油枪，锅炉每隔3分钟紧急停运一套制粉系统，负荷维持250~300MW，保留三套制粉系统运行；
（2）、锅炉大量掉焦炉膛负压不稳，应及时调整炉膛负压正常，防止负压摆动大锅炉灭火；
（3）、将一二次汽减温水全关，一台给水泵陪转，另一台给水泵正常调整汽包水位，如给水自动跟踪不良，手动控制水位；
（4）、锅炉停运制粉系统过程中密切监视捞渣机压力，当捞渣机压力上升至12MPa时，保持锅炉负荷，当捞渣机压力下降至6MPa
以下，锅炉方可继续进行甩焦工作；
（5）、锅炉继续停运一套制粉系统，保留#1、#2制粉系统运行，#1磨煤机煤量保持35~40T/H，#2磨煤机煤量保持50T/H左右，负荷维持150~180MW；
（6）、此过程中发现燃烧不稳，炉膛负压大，紧急增投油枪助燃，受热面大量掉焦，及时调整炉膛负压正常，做好锅炉掉焦正压灭火事故预想，锅炉灭火按灭火事故处理；
（7）、密切监视捞渣机压力，做好捞渣机压死的事故预想；如#炉捞渣机压死，应关闭冷灰斗底部液压关断门，锅炉维持负荷
250~300MW运行，检修组织人员进行处理，严密监视锅炉排烟温度，发现排烟温度超过160℃，进行停磨降负荷；如#1、#3、#4炉捞渣机压死，降负荷至50MW，保留一套制粉系统运行，检修组织人员进行处理，严密监视锅炉排烟温度，运行人员进行调整控制排烟温度不超过180℃；
（8）、机组负荷低，抽汽压力低，高加可能跳，应加强汽包水位调整，保持正常水位；
（9）、机组降负荷过程中，加强汽轮机胀差、轴向位移、各瓦振动监视，发现异常立即停止降负荷；
（10）、锅炉两台制粉系统维持15~20分钟，捞渣机压力恢复正常，锅炉启动逐步启动制粉系统，调节汽温、水位正常；
（11）、机组负荷300MW，申请网调投入AGC，联系热工将锅炉水位高低保护、汽轮机低汽温保护投入，机组正常带负荷，锅炉保持正常吹灰；
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。