窗附框安装技术交底
副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保副框安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与副框安装的施工人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
- 施工前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 施工准备- 确保施工现场环境整洁，施工区域已清理干净，无障碍物。
- 检查施工工具、设备是否完好，特别是吊装设备、安全带、绳索等。
- 明确施工流程，确保各工序衔接顺畅。
3. 安全技术措施- 吊装安全1. 吊装前，必须对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
2. 吊装过程中，吊装指挥人员必须持证上岗，并严格按照操作规程进行指挥。
3. 吊装物品必须绑扎牢固，吊索长度方向受力，防止滑脱。
4. 吊装过程中，严禁人员在吊装物品下方停留或行走。
- 高空作业安全1. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
2. 高空作业平台应稳固可靠，并设置防护栏杆。
3. 高空作业时，严禁操作人员身体任何部位伸出作业平台边缘。
- 用电安全1. 施工现场用电设备必须符合国家安全标准。
2. 施工人员必须熟悉用电安全知识，严格遵守用电操作规程。
3. 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
- 个人防护1. 施工人员必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，注意防止粉尘、噪音等职业危害。
4. 应急处置- 发现安全隐患，立即停止施工，并报告相关负责人。
- 发生安全事故，立即启动应急预案，及时救治伤员，并保护好现场。
三、注意事项1. 施工过程中，必须严格按照施工图纸和操作规程进行。
2. 施工人员应相互配合，确保施工安全。
3. 施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁操作人员疲劳作业。
四、交底人签名（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人签名（此处填写接受交底人姓名及职务）六、审核人签名（此处填写审核人姓名及职务）七、交底时间（此处填写交底时间）八、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
门窗副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保门窗副框安装过程中施工人员的人身安全及工程质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有门窗副框的安装作业。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解门窗副框的规格、型号及安装要求。
（2）检查施工现场，确保无安全隐患，如脚手架、安全防护设施等。
（3）检查施工工具，确保其完好、安全，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
2. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，并正确使用安全防护用具。
（2）作业前，检查门窗副框的尺寸、形状、材质是否符合要求，如有损坏，及时更换。
（3）在安装门窗副框时，确保地面平整，以防止发生倾斜、滑动等意外情况。
（4）在安装过程中，使用工具时要轻拿轻放，避免碰撞、划伤等事故发生。
（5）在安装门窗副框时，注意与墙体之间的间隙，确保安装牢固，防止脱落。
（6）安装过程中，如需登高作业，必须使用脚手架，并确保脚手架稳固可靠。
3. 门窗副框安装注意事项（1）安装门窗副框时，应按照图纸要求，先将副框与墙体之间的缝隙清理干净，再进行安装。
（2）在安装门窗副框时，确保副框与墙体之间的缝隙均匀，防止出现歪斜、变形等问题。
（3）安装门窗副框时，注意调整副框的水平度，确保门窗安装后开启、关闭顺畅。
（4）安装门窗副框时，注意副框与墙体之间的密封性能，防止出现渗水、漏风等现象。
4. 安全事故预防措施（1）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）定期检查施工现场的安全设施，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）对施工人员进行安全技术交底，确保其了解并掌握安全操作规程。
四、交底时间及地点交底时间：[具体时间]交底地点：[具体地点]五、交底人及被交底人交底人：[交底人姓名]被交底人：[被交底人姓名]六、备注1. 本安全技术交底适用于所有门窗副框的安装作业。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向相关负责人报告，并采取相应的安全措施。
附框安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________项目二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、交底时间：____年__月__日五、接受交底人员：__________六、交底内容：一、附框安装概述1. 附框安装是建筑施工中一项重要的工序，主要用于固定门窗、幕墙等外围护结构。
2. 附框安装质量直接影响到门窗、幕墙等外围护结构的密封性能和使用寿命。
二、安全技术要求1. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）高空作业人员应系好安全带，并确保安全带固定可靠。
2. 施工工具及材料要求（1）施工工具应完好无损，操作前应进行检查。
（2）材料应符合设计要求，质量合格。
3. 施工操作要求（1）施工前应了解附框安装的施工图纸，熟悉施工工艺。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作。
（3）安装附框时，应确保附框与墙体、柱子等构件连接牢固。
（4）安装过程中，应避免对墙体、柱子等构件造成损坏。
4. 环境保护要求（1）施工过程中，应尽量减少噪音、粉尘等污染。
（2）施工垃圾应及时清理，不得随意堆放。
三、附框安装步骤及注意事项1. 附框安装步骤（1）清理施工面，确保无杂物。
（2）根据设计要求，确定附框位置。
（3）使用水平尺、垂直尺等工具，确保附框安装平整、垂直。
（4）使用电钻、螺丝刀等工具，将附框固定在墙体、柱子等构件上。
（5）检查附框固定是否牢固，如有松动，应及时拧紧。
2. 注意事项（1）安装附框时，应确保附框与墙体、柱子等构件连接牢固，避免因附框松动导致门窗、幕墙等外围护结构损坏。
（2）安装过程中，应避免对墙体、柱子等构件造成损坏。
（3）安装完毕后，应检查附框的平整度、垂直度，确保安装质量。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员撤离危险区域。
2. 向现场负责人报告事故情况，并配合相关部门进行事故调查和处理。
铝合金附框安装技术交底
技术交底2014年3月15日工程名称E2高层铝合金安装工程分部工程门、窗工程分项工程名称铝合金附框、门窗安装交底内容：一、施工准备1．材料要求：1.1附框的规格、型号根据设计要求确定为铝材25*15管，材料为阳极氧化1.2防腐材料采用橡胶型防腐涂料，保温填充材料采用发泡胶1.3 连接铁件、射钉、射弹要求备齐。
2．主要机具：2.1常用工具为射钉枪、水平尺、锤子等。
3．作业条件：3.1结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
3.2按图示尺寸及好室内1m水平线，校核门窗洞口位置以及外墙装饰线尺寸、标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前处理。
3.3检查附框的两侧连接铁件位置是否符合设计规定，如有问题及时处理。
3.4按图纸要求校核附框型号和外观质量，经验收合格后才能进行安装。
4．工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→附框检查→按图纸编号运至安装地点→附框固定→门窗口四周指点。
4.1弹线找规矩：在最顶层找出外门窗边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。
门窗口的标高应以楼层1m 线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。
附框下口内沿标高，高窗从1m线下返10cm，低窗从1m线下返40cm。
4.2墙厚方向的安装：附框在墙厚方向应居中安装，以房间内侧控制线反出附框位置，保证附框位置准确。
4.3附框安装采用连接铁脚固定4.4放好线的安装位置安装，用木楔临时固定，将其吊直找正，无问题后砖墙用射弹固定铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚脚间距少于600mm。
5．成品保护：5.1窗框应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。
5.2任何工种严禁用窗框当架高支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。
6．附框安全技术：6.1操作人员不得踩在脚手架横杆或防护栏杆上作业。
6.2门窗时框周用木楔塞紧，以免门窗固定受碰撞或振动倒下伤人。
6.3现场必须佩戴安全帽。
窗框安装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保窗框安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与窗框安装的施工人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须遵守国家及行业相关安全法规，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
- 施工前必须进行安全教育培训，了解并掌握窗框安装的安全操作规程。
2. 施工准备- 施工前应检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
- 确保施工现场环境整洁，无障碍物，施工通道畅通。
3. 安全操作规程- 搬运与堆放1. 搬运玻璃应戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分，防止割伤。
2. 堆放玻璃应平稳，防止倾塌，严禁在垂直方向的上下两层同时进行作业。
3. 门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠，设置防倾倒措施。
- 安装过程1. 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁边安装边砌口或先安装后砌口。
2. 门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
3. 门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
4. 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
5. 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗损坏。
- 高空作业1. 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁攀爬窗框或利用拉杆、支撑攀登上路。
3. 支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
4. 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理。
- 工具使用1. 所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
2. 传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
4. 应急处置- 发生安全事故时，立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照本交底内容执行，不得擅自更改操作规程。
2. 施工过程中应密切注意现场安全状况，发现问题及时上报。
附框安装技术交底
附框安装技术交底附框安装是一种常用的建筑物外立面装饰方法，常见于商业、写字楼、宾馆等高档建筑的外墙装饰。
本文将详细介绍附框安装的技术细节与方法，以供施工人员参考和交底。
一、什么是附框安装附框安装是指将门窗和部分外挑构件以铝或合金材质的框架作为固定支架，与建筑物外墙面形成空气阻隔，形成一个良好的隔热隔音效果的装饰与保护。
这种安装方式既能提高建筑物的使用功能，又可以给建筑物增添美观感，提升建筑物的品位与形象。
二、附框安装的具体步骤1.首先，根据设计方案和规范要求，进行场地勘测和测量，确定外窗、外门框架的定位和尺寸；2.标高：在外框架安装的位置处开挖深度不少于600mm，预埋做固定外框使用的钢筋，将外框支撑架固订在预埋钢筋上；3.架设支架：在墙体表面进行排线、确定外框架的位置，将支架与墙体固定，要求固定牢固、平整；4.安装外框：将外框架根据设计要求拼装好，放置在支架定位上，利用膨胀螺丝固定；在安装时应确保外框与支架之间的连接牢固，水平度、垂直度达到设计相应要求；5.安装填充物：在外框架内填充保温材料和隔音材料，确保填充物不存在空洞或松散等情况；6.安装门窗：门窗的安装应根据设计要求进行，与外框之间的连接要采用塑料条或密封条进行密封处理；7.安装钢化玻璃：根据设计要求进行钢化玻璃尺寸、厚度、颜色等性能的选择，锁紧钢化玻璃边框；8.检查验收：检查外框的安装质量和密封性能，如有问题及时予以修改和改进。
三、附框安装的注意事项1.在施工过程中，要尽量避免损坏已经铺设、安装好的地面装饰材料，以免影响整体感觉、使用效果；2.在整个施工过程中，需要注意安全、教育施工人员关注安全事项，做好防护措施，落实好各项安全制度；3.在安装门窗时，应确保门窗与外框之间粘性与密封性，尤其节能门窗，密封性更为重要，需要严格按照设计标准及规范要求进行安装；4.在安装填充物时，要尽量避免松动和空洞，尤其是在冬季施工时需要注意保温效果；5.在安装钢化玻璃时，要特别注意，钢化玻璃是安全玻璃，需要避免受到撞击，即使碎裂也是小块的玻璃片而不是尖锐的碎片，应按规范规定安装和使用；6.在验收过程中，需要检查各项指标、数据是否达到设计要求及规范要求，在修改改进后需要重新审查评估。
窗副框安装安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、施工期限：（填写施工期限，例如：2023年10月至2024年10月）五、接受交底班组或员工签名：（填写接受交底班组或员工签名）六、交底内容：1. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴好安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动防护服和防护鞋。
（2）作业前应检查工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 施工前的准备工作（1）检查施工现场的平整度，确保地面坚实，防止施工过程中发生塌陷。
（2）根据施工图纸，确定窗副框的安装位置，做好标记。
（3）准备好所需的工具和材料，如电钻、螺丝、垫圈、密封胶等。
3. 窗副框安装步骤（1）测量定位：根据设计图纸，准确测量窗副框的安装位置，确保窗副框的水平度和垂直度。
（2）钻孔固定：使用电钻在窗框预埋孔位钻孔，孔径略大于螺丝直径，确保螺丝能够牢固固定。
（3）安装螺丝：将螺丝插入孔中，用扳手拧紧，注意不要过度用力，以免损坏窗框。
（4）安装密封胶：在窗副框与墙体之间的缝隙处涂抹密封胶，确保密封效果。
（5）检查窗副框安装质量：检查窗副框的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 安全防护措施（1）高处作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员的人身安全。
（2）在窗副框安装过程中，禁止在窗框上行走或放置重物。
（3）施工过程中，注意防止工具、材料等坠落伤人。
（4）施工完成后，清理现场，确保现场整洁、安全。
七、交底人：（填写交底人姓名及职务）八、日期：（填写交底日期）九、备注：（如有其他特殊要求或注意事项，可在此处填写）注意事项：1. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
2. 施工人员应具备一定的专业技能，熟悉施工工艺和安全知识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，及时上报，采取相应措施。
铝合金窗附框安全技术交底模板
一、交底目的为确保铝合金窗附框安装施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于铝合金窗附框的安装施工全过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备铝合金窗附框安装的技能和操作经验。
（2）施工人员应熟悉本交底内容，严格按照操作规程进行施工。
2. 工具与材料（1）工具：扳手、螺丝刀、电钻、线锤、水平尺等。
（2）材料：铝合金窗附框、密封胶、硅酮密封胶、膨胀螺丝、锚固件等。
3. 施工准备（1）检查施工现场环境，确保无障碍物，施工区域安全。
（2）检查铝合金窗附框、密封胶、硅酮密封胶等材料的质量，确保符合设计要求。
（3）检查施工工具和设备，确保其完好、适用。
4. 施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，确定铝合金窗附框的位置，使用线锤、水平尺进行测量和调整。
（2）固定附框：使用膨胀螺丝或锚固件将铝合金窗附框固定在墙体上，确保附框垂直、水平。
（3）安装密封胶：在铝合金窗附框与墙体之间、附框与玻璃之间，涂抹密封胶，确保密封效果。
（4）安装玻璃：将玻璃安装到铝合金窗附框内，确保玻璃与附框之间无间隙。
5. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，防止非施工人员进入。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定可靠。
（4）施工过程中，注意避免碰撞、挤压、划伤等事故发生。
（5）使用电动工具时，注意防止触电、火灾等事故。
6. 施工验收（1）检查铝合金窗附框的安装位置、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
（2）检查密封胶的涂抹厚度、均匀度等是否符合要求。
（3）检查玻璃与附框之间的间隙是否合理。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取措施排除。
2. 施工结束后，对铝合金窗附框进行保养，确保其长期使用。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告项目负责人，并采取措施整改。
门窗附框安装技术交底
门窗附框安装技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 甲方联系地址：＿___________________________13 甲方联系电话：＿___________________________14 乙方（承包方）：＿___________________________15 乙方联系地址：＿___________________________16 乙方联系电话：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为门窗附框的安装工程。
22 安装工程的具体范围包括但不限于指定建筑物内的各类门窗附框的安装工作。
23 安装工作应符合国家相关标准及行业规范，确保门窗附框的安装质量和安全性。
3、权利义务31 甲方权利义务311 甲方有权对乙方的安装工作进行监督和检查，确保工程进度和质量符合合同要求。
312 甲方应按照合同约定向乙方支付安装费用。
313 甲方应向乙方提供安装工作所需的必要条件，如施工场地的准入、水电供应等。
32 乙方权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定提供必要的工作条件和支付费用。
322 乙方应按照合同约定的时间、质量要求完成门窗附框的安装工作。
323 乙方应遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，如因乙方原因导致的安全事故，由乙方承担全部责任。
324 乙方应保证所使用的安装材料符合质量标准，并提供相应的质量证明文件。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付安装费用，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定的时间完成安装工作，每逾期一天，应按照合同总金额的具体比例向甲方支付违约金。
若逾期超过约定天数天，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方安装的门窗附框质量不符合合同要求，乙方应负责无偿返工或更换，直至达到合同约定的质量标准，并承担因此给甲方造成的损失。
安装附框安全技术交底模板
一、工程名称：XXXX工程二、施工单位：XXXX公司三、交底时间：XXXX年XX月XX日四、交底地点：施工现场五、参与人员：施工负责人、技术员、施工人员、监理人员等一、安全技术交底目的为确保安装附框作业的安全进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与安装附框的作业人员必须经过专业培训，熟悉安装附框的操作流程和安全注意事项。
（2）作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 工具与设备要求（1）安装附框所使用的工具和设备必须符合国家相关标准和规定，且处于良好的工作状态。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，无关人员禁止进入。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 安装附框作业流程（1）测量：根据设计图纸，测量附框安装位置，确保安装精度。
（2）定位：根据测量结果，在墙体上标出附框安装位置，并做好标记。
（3）固定：将附框与墙体固定，确保附框稳定。
（4）调整：调整附框，使其与墙体平行，并保证附框水平。
（5）验收：检查附框安装质量，确保符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（2）严禁在未固定附框的情况下进行下一道工序的施工。
（3）作业过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（4）作业人员应保持注意力集中，严格遵守操作规程。
（5）作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
三、安全交底责任1. 施工单位负责组织本次安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 监理人员负责对施工现场进行监督检查，确保作业安全。
四、安全交底记录1. 本安全技术交底内容应记录在案，并由施工单位、施工人员、监理人员共同签字确认。
2. 安全技术交底记录应妥善保管，以便日后查阅。
门窗附框安装技术交底
门窗附框安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的建筑为具体建筑名称，门窗附框安装工程旨在提高门窗的安装质量和稳定性，增强建筑物的整体密封性和节能效果。
二、施工准备1、材料准备附框：采用具体材质，如钢附框、木附框等，规格尺寸应符合设计要求，且具备质量合格证明。
固定件：如膨胀螺栓、自攻螺丝等，应选用质量可靠的产品。
密封材料：如密封胶、密封条等，应具备良好的密封性能和耐久性。
2、工具准备电钻、电锤、螺丝刀、水平尺、卷尺、角尺等。
3、作业条件准备主体结构已施工完毕，且验收合格。
门窗洞口尺寸已复核，偏差在允许范围内。
施工环境温度宜在 5℃以上。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在门窗洞口处弹出附框安装的位置线，包括水平控制线和垂直控制线。
确保位置线准确无误，偏差不超过 2mm。
2、附框安装将附框放置在洞口内，调整其位置，使其与控制线对齐。
用固定件将附框固定在洞口墙体上，固定点间距不应大于500mm，且距端部不应大于 150mm。
3、缝隙处理附框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充，填充应饱满、密实。
发泡剂固化后，将多余的部分切除。
4、密封处理在附框与墙体的连接处，以及附框与门窗框的连接处，采用密封胶进行密封，确保密封严密，无渗漏。
5、检查验收安装完成后，对附框的安装质量进行检查，包括位置、垂直度、平整度、固定牢固程度等。
检查密封情况，如有缺陷应及时整改。
四、质量标准1、附框的材质、规格、尺寸应符合设计要求和相关标准。
2、附框的安装位置应准确，偏差在允许范围内。
水平方向偏差不应超过 3mm。
垂直方向偏差不应超过 3mm。
3、附框的固定应牢固可靠，固定件的数量、位置应符合要求。
4、缝隙填充和密封处理应严密，无空洞、开裂等缺陷。
五、注意事项1、安装附框时，应注意保护墙体和洞口的完整性，避免造成损坏。
2、固定件的安装应避免破坏墙体的防水层和保温层。
3、发泡剂和密封胶的施工应在环境温度适宜的条件下进行，确保施工质量。
窗口副框安装技术交底
2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高根据设计图纸及室内1m线作为安装依据，副框与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。
3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，固定片与墙体的连接采用膨胀螺栓固定安装，且安装必须牢固。
4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
（2）在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏 的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果， 因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水 养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm左右。
（3）铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与副框间的缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用聚氨酯发泡密封胶填塞缝隙。发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满。溢出的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，严禁破坏发泡剂外膜。待发泡凝固后在四周进行防水密封胶的施打作业。
副框安装技术交底
报验程序：
材料进场时要把各种材料相应批次的检测报告及合格证等报项目部及监理验收
副框定位完成后在封堵之前报项目部及监理验收。
副框缩尺：标准窗、阳台窗副框：建筑洞口宽高各减30mm；飘窗副框：上下建筑洞口减30mm，侧面保温完成面按45mm考虑，铝框安装完成外沿按距结构边40mm，确定侧面及正面副框加工尺寸。
副框安装位置：标准窗、阳台窗进出按室内墙成活面距窗内侧（以内墙灰饼或基准线为准）砌体居住安装，飘窗安装按照内墙灰饼及满足图纸设计飘窗台板的宽度要求。
在封堵之后报项目部及监理验收。
5、注意事项
进入现场戴好安全帽，禁止在现场抽烟和酒后作业，高空和临边作业必须正确佩戴安全带。
6、质量标准
项次
项目
允许偏差(mm)
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
4
2、材料准备
所用材料符合图纸及附框规范要求，报监理合格后方可使用。
3、施工工序
弹线定位——门窗洞口处理——副框定位安装——副框与墙体间缝隙塞缝——副框内填塞细石混凝土（缝隙小于15mm采用细石混凝土）
4、施工作业
放线：窗副框安装前应先弹好建筑+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。在最顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引，用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。副框的前后位置以室内以前的结构控制线为依据按照图纸设计窗的位置经行计算，窗框的构造尺寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。当发现与设计尺寸不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。
窗框安装技术交底
窗框安装技术交底
1、窗及其附件，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3、窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4、窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正。
5、窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
6、实行班组长负责制，时刻关注施工现场安全。
7、允许偏差项目。
窗框安装允许偏差
8、需注意的安全事项
（1）进入施工现场必须戴好合格的安全帽。
（2）严禁酒后作业；
（3）进场材料要按项目部规定的地方堆放整齐，严禁随地乱摆、乱放；
（4）经常检查使用的工具是否牢固，防止脱柄伤人；
（5）门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放；（6）使用塔吊垂直运输材料时，要有专人负责指挥，下方严禁人员通行
（7）现场临时用电接线工作必须由专业电工来完成
（8）垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
（9）禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备。
（10）操作地点的物料，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
专业技术负责人：交底人：接收人：。
窗副框安装安全技术交底模板
一、工程名称：________项目二、施工单位：________单位三、建设单位：________单位四、交底部门：________部门五、交底人：________人六、施工期限：________年 ______月 ______日至 ______年 ______月 ______日七、接受交底班组或员工签名：__________________八、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解窗副框安装的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工前应熟悉施工图纸，明确窗副框的规格、型号和安装要求。
（3）检查施工工具和设备，确保其完好、安全、可靠。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止施工人员坠落。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
3. 窗副框安装安全要求（1）窗副框安装前，应检查窗框的尺寸、形状和材质是否符合设计要求。
（2）安装窗副框时，应确保窗框与墙体连接牢固，防止窗框移位或脱落。
（3）安装过程中，应避免在窗框上悬挂重物或放置脚手架，以免影响窗框的稳定性。
（4）安装窗副框时，应注意以下几点：a. 窗副框的定位要准确，确保窗框水平、垂直，并与墙体对齐。
b. 窗副框与墙体之间的缝隙应采用密封膏或泡沫填充，防止雨水渗入。
c. 窗副框安装完成后，应检查窗框的密封性，确保无渗漏现象。
4. 临时设施和材料的安全要求（1）临时设施，如脚手架、防护栏杆等，必须符合安全规范，并定期检查和维护。
（2）施工材料应整齐堆放，不得随意堆放或占用消防通道。
（3）施工过程中，应确保材料堆放区域的安全，防止材料滑落伤人。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
（3）发生意外事故时，应立即采取急救措施，并及时联系医疗部门。
窗户附框安全技术交底模板
一、交底日期二、施工单位三、工程名称四、分项工程名称窗户附框安装五、交底提要为确保窗户附框安装工程的安全进行，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。
六、交底内容1. 人员要求- 所有参与窗户附框安装的施工人员必须经过专业培训，了解并掌握相关安全技术操作规程。
- 施工人员必须身体健康，精神饱满，无影响施工的疾病。
- 作业前应进行安全教育和交底，确保每位施工人员充分了解安全注意事项。
2. 施工前的准备工作- 施工现场应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
- 门窗附框及配件应检查完好，如有损坏应及时更换。
- 施工工具和设备应完好，并经过安全检查。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工时，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 上下立体交叉作业时，应设置安全隔离措施，防止物体坠落伤人。
- 严禁擅自移动或拆除安全防护设施。
- 严禁在施工过程中进行高空抛物。
- 严禁在施工过程中使用明火、吸烟等易燃易爆物品。
4. 窗户附框安装的具体安全要求- 安装前，应检查墙体结构是否牢固，如有裂缝、空洞等缺陷，应先进行处理。
- 安装过程中，应确保窗户附框的垂直度和水平度，避免因安装偏差导致窗户漏水或变形。
- 窗户附框的固定螺丝应拧紧，确保附框牢固。
- 安装过程中，严禁使用蛮力，以免损坏墙体或窗户附框。
- 安装完成后，应对窗户进行试闭，确保窗户开关灵活、密封良好。
5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行现场救援。
- 及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、接受人（此处填写接受交底的人员姓名及职务）八、交底人（此处填写交底人的姓名及职务）九、备注本安全技术交底适用于所有参与窗户附框安装的施工人员，请认真遵守执行。
十、附件（如有相关附件，请在此处列出）。
附框安装技术交底
结构验收合格，按图纸设计位置及尺寸，从顶层处找出窗口边线，用线坠将窗边线（一边一条）下引，用经纬仪操作，在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。
2、材料准备
所用材料与图纸和投标材料要求为准（副框内填充聚氨酯发泡胶），报监理合格后方可使用。
3、施工工序
弹线定位——门窗洞口处理——副框防腐处理——副框定位安装——副框与墙体间缝隙塞缝——副框内填充聚氨酯发泡胶
⑵钢副框缩尺：标准窗、阳台窗钢副框：建筑洞口宽高各减15mm；确定侧面及正面钢副框加工尺寸。
⑶钢副框安装位置：根据窗户轴线在所有窗户外口弹出窗户的中线，确定左右位置，根据室内建筑1米线确定附框的上下位置。
⑷副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用塑料膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。副框与墙体固定时都应先固定上框，后固定下框。窗框与墙体间缝隙用发泡胶填嵌饱满，待发泡胶膨胀达到强度后，把多余发泡胶铲除。
4、施工作业
⑴放线：窗副框安装前应先弹好建筑+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。在最顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引，用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。副框的前后位置以室内以前的结构控制线为依据按照图纸设计窗的位置经行计算，窗框的构造尺寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。当发现与设计尺寸不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。
⑸报验程பைடு நூலகம்：
①材料进场时要把各种材料相应批次的检测报告及合格证等报项目部及监理验收
②副框定位完成后在填充发泡胶之前报项目部及监理验收。
③在打完发泡胶之后报项目部及监理验收。
5、注意事项
进入现场戴好安全帽，禁止在现场抽烟和酒后作业，高空和临边作业必须正确佩戴安全带。
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1.安装时接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修理，无误后再固定。
2.加工规格不一致：在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后才可钉固。
3.钉帽露出窗框的迎面：操作时应砸扁膨胀螺丝，钉固时应送入板面1mm。
一、材料要求：
1.窗套制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。木制门窗套材料的含水率不大于12％。人造板的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定，进场应进行复试。门窗套应采用门窗框相同树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
2.按设计构造及材质性能选用安装固定材料，基底可选用圆钉，面层使用气钉、螺丝、粘接剂、膨胀螺栓等。
四、操作工艺：
（一）工艺流程：
（二） 操作工艺：
1．检查安装部位条件：安装前检查应具备的条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。
2．定位放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，并保证整体方正。门窗套定位，压框宽度应保证余量尺寸一致。
3．检验加工制品：安装前，应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量、特备零件或不锈钢挂件、型钢的规格以及数量必须符合设计及规范要求。
3、窗附框材料：50×20×2.5mm方管,与结构连接Ф12膨胀螺丝间距≤800mm.
二、主要机具：
主要机具包括：电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、割角机、修边机等。
三、作业条件：
安装门套前，应先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能满足安装要求。预埋件的基底是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工前进行。
4．配料与预装：
门窗套安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求，接头应成45°角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
按量尺、割角后，应在安装部位进行预装。
5．安装固定：窗套应紧密钉固在剪力墙上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为500㎜。
窗框制作安装工程允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
正、侧面垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
2
窗框上口水平度
1
用1m水平检测尺和塞尺检查
3
窗框上口直线：
安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和门窗框。应注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。保持装饰面层的洁净。
五、质量标准：
（一） 主控项目：
1．窗框制作安装所使用材料的材质、规格、应符合设计要求及国家标准的有关规定。
2．窗框的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
（二） 一般项目：
1．窗框表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
2．窗框安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。