检验批钢结构焊接
钢结构焊接(钢构件焊接)工程检验批
1 2 3
4
5 6
检验方法：观察检查。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。
检验方法：观察检查。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
检查数量：按量抽查 1%，且不应少于 10 包。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
GD-C3-51331 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称
总承包 施工单位
专业承(分) 包单位
/
施工、验收 依据
验收项目
分部(子分 部)
工程名称
主体结构-钢结构
GD-C3-51331 0 0 1
分项工程 名称
钢结构焊接
项目负责人
检验批容量
项目负责人
GD-C3-51331 钢结构 检验批部位 （钢构件焊接）分项工
/
第5.2.3条
/
第5.2.4条 第5.2.5条
/
第5.2.6条
/
1 焊接材料进场
第4.6.5条
/
一 2 预热或后热处理 般
项 目 3 焊缝外观质量
第5.2.9条
/
第5.2.7条
/
4 焊缝外观尺寸偏差
第5.2.8条
/
施工单位 检查结果
施工员： 质Байду номын сангаас员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
程检验批质量验收记录
《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 焊接材料进场
第4.6.1条
/
2 焊接材料复验
第4.6.2条
/
3 材料匹配
主
控 项
4
焊工证书
目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
7 组合焊缝尺寸
第5.2.1条
/
第5.2.2条
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
一 般 项 目
施工 单位 施工班组长: 检查 专业施工员: 结果 项目专业质检员: 年 月 日
监理 (建设) 单位 专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责 结论 人) 年 月 日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主 控 项 目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明)，复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求 施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时 应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内 烘焙1小时～2小时 栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹 施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结 果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求 栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求 外观检验项目 规范规定 360范围内焊缝饱满 拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸 栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷 焊缝咬边 栓钉焊后倾斜角度 无气孔、夹渣、裂纹等缺陷 咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺 寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
编号：GA003
单位工程名称
云南天高镍业有限公司原料堆场挡风抑尘墙
分部（子分部）工程名称
钢结构分部工程
分项工程名称
钢结构安装
施工单位
山西尚风科技股份有限公司
验收部位
10米钢架
项目经理
郭志刚
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
且≤2.0mm
0
1
1
0
0
2
0
0
0
1
12
表面气孔
三级
每50.0mm焊缝长度允许直径≤0.4t,且≤3.0mm数量≤2个，孔距≥6倍孔径
0
0
0
1
0
0
0
0
1
0
13
对接焊缝尺寸允许偏差
焊缝余高
B<20
一级
(0.5～2.0)mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二级
(0.5～2.5)mm
0
0
1
0
0
2
0
0
1
0
三级
(0.5～3.5)mm
2
2
1
0
0
0
1
0
1
1
B≥20
一级
(0.5～3.0)mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二级
(0.5～3.5)mm
/
/
/
/
/
/
/
/
钢结构焊接检验批质量验收记录(模板)
√
1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
/
/
/
2 预热和后热处理
一 般 3 焊缝外观质量
项 目
4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条
/ 10 / # 10 / #
/
/ 抽查10处，合格9处 抽查10处，合格10处
/
/ 90% 100%
/
6 焊缝感观
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
/
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
/
/
3 材料匹配
主 控 4 焊工证书
第5.2.11条 10 / #
抽查10处，合格10处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
专业监理工程师： ××× 年月日
项 目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗
√
/
焊接工艺符合设计及规范的要求，见焊接工艺评定报 告。
√
/
焊缝经超声探伤符合规范规定
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录(Ⅱ)
无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ≤5℃
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理 (建设)
单位 验收 专业监理工程师： 结论 (建设单位项目专业技术负责
人)
年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
表C.2.3-2 单位(子单位)工程 施工单位
GB50205
(Ⅱ)
010212 0 2
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢结构焊 钉（栓钉）焊接工程检验批
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
施工质量验收规程的规定
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
烘焙1小时～2小时
4
栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 热影响区不应有肉眼可见的裂纹
施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结
果应符合现行国家标准和设计要求
2
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求
栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求
外观检验项目
规范规定
一 般 项 目
3
拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m;
电弧焊：栓钉焊接接头最小焊脚尺寸
焊缝外形尺寸
10,13 16,19,22
尺寸(mm ) 6 8
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表.doc钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表工程名称：GDxxxxxxx□□GDxxxxxxx□□施工单位：分包单位：施工执行标准名称及编号：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）验收部位：项目经理：分包项目经理：施工单位检查评定记录项目专业质量检查员：年月日施工班组长单位验收记录施工质量验收规范的规定1.主控项目2.一般项目主控项目：1.焊接材料品种、规格2.焊接材料复验3.材料匹配4.焊工证书5.焊接工艺评定6.焊缝内部缺陷7.组合焊缝尺寸8.焊缝表面缺陷一般项目：1.焊接材料外观质量2.预热和后热处理3.焊缝外观质量4.焊缝尺寸偏差5.凹形角焊缝6.焊缝感观第4.3.1条第4.3.2条第4.3.4条第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条第5.2.11条施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日这是一份钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表，记录了施工单位和分包单位的工程名称、施工执行标准及编号、验收部位、项目经理、分包项目经理等信息。
在施工单位检查评定记录中，项目专业质量检查员和施工班组长对施工质量验收规范的规定进行了评定。
主控项目和一般项目分别列出了焊接材料品种、规格、复验、匹配、证书、工艺评定、缺陷、尺寸、表面缺陷、外观质量、预热和后热处理、尺寸偏差、凹形角焊缝、感观等验收内容。
最后，施工单位检查评定结果和监理（建设）单位验收结论由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字确认。
钢结构焊接(构件焊接)检验批
1 2 3 4 5 61 2 3 4 5检验数量：全部。
检验方法：检查预热或后热施工记录和工艺试验报告。
检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应小于1条；每条检查处，总抽查数不应小于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和尺量。
检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应小于1条；每条检查处，总抽查数不应小于10处。
检验方法：用焊缝量规量。
检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件。
检验方法：观察。
检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，总抽查数不应小于5处。
检验方法：观察。
检验数量：全部。
检验方法：检查焊接工艺评定报告。
检验数量：全部。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
检验数量：搭接长度≤400，每15个接头，1个产品试板；搭接长度＞400～1000，每10个接头，1个产品试板；搭接长度＞1000，每5个接头，1个产品试板。
检验方法：检查试验报告。
检验数量：资料全部；同类焊缝抽查10％，且不少于3条。
检验方法：观察检查，用焊缝量规测量。
检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应小于1条；每条检查处，总抽查数不应小于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和尺量。
按设计要求，对不同类型焊缝采用磁粉探伤、超声探伤、X射线照相等项全做或组合选项的无损探伤检查。
一般项目：说明划分原则：检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按焊缝等级、焊接形式等划分。
检查数量：每批次，每种类型。
主控项目：检验数量：全部。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
1-1-9钢结构-1_钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录
640501123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.2.1条4 5.2.2条5 5.2.3条6 5.2.4条7 5.2.5条8 5.2.6条123456789101 4.3.4条2 5.2.7条3 5.2.8条4 5.2.9条5 5.2.10条6 5.2.11条年 月 日年 月 日
监理（建设）单位验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：分包项目经理施工单位检查评定记录规范规定规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录组合焊缝尺寸
焊缝表面缺陷
焊接材料进场
焊接材料复验
材料匹配
焊工证书
焊接工艺评定
内部缺陷
一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊接材料进场
预热和后热处理
焊缝外观质量
焊缝尺寸偏差
凹形角焊缝
焊缝感观
钢结构（钢构件焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年 月 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
）单位验收记录
月 日验收。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
010901
020401
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
钢结构(栓钉、焊钉焊接)工程检验批质量验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
焊接质量
焊缝外形尺寸
（1）360°范围内焊缝饱满；
（2）拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm，焊缝宽≥0.5mm
焊缝缺陷
无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
缝缝咬边
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1倍的栓钉直径
焊钉倾斜角度
倾斜角度偏差≤5°
采用电弧焊方法的栓钉焊接接头脚尺寸
3
焊后弯曲试验
应符合现行有关标准的规定，其焊缝和热
一般项目
1
焊钉和瓷环尺寸
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差
2
焊钉材料进场
施工单位应按国家现行标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433的规定对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
（续）工程编号：
分项工程名称
（1）结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
（2）结构安全等级为二级的一级焊缝。
（3）需要进行疲劳验算构件的焊缝。
（4）材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料。
（5）设计文件或合同文件要求复检的焊接材料
2
焊接工艺评定
施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃~150℃范围内烘焙lh~2h
直径
10mm
≥6
mm
13mm
16mm
≥8
mm
19mm
22mm
25mm
≥10
mm
总承包单位
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
三级
(0～5)mm
14
焊缝错边
一、二级
d<0.15t,
且≤2.0mm
三级
d <0.15t,
且≤3.0mm
15
部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差
焊脚尺寸
hf≤6mm
(0～1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
16
角焊缝余高
hf≤6mm
(0～1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
施工单位
6
根部收缩
二级
不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm
三级
不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm
7
咬边
二级
不大于0.05t，且不大于0.5mm
三级
不大于0.1t，且不大于1.0mm
8
弧坑裂纹
三级
≤5.0mm
9
电弧擦伤
三级
允许个别
10
接头不良
二级
缺口深度≤0.05t,
且≤0.5mm
三级
缺口深度≤0.1t,
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理(建设)单位
验结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
表5.11.1（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
5
二级、三级焊缝外观质量
钢构件焊接检验批质量验收记录
实际：
3
材料匹配
焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现 行标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。
最小：
实际：
4
焊工证书
持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊， 严禁无证焊工施焊。
最小：
实际：
5
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接 工艺规程并进行全过程质量控制。
最小：
实际：
根部收缩△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.04t且≤2mm，长度不限
最小：
实际：
咬边△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
最小：
实际：
三级
≤0.1t且≤1mm,长度不限
不允许
最小：
实际：
三级
不允许
最小：
实际：
未焊满
一级
不允许
最小：
实际：
二级
不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm
最小：
实际：
根部收缩△
一级不允许最小：实际：二级不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
钢结构焊接检验批
A4监理统一用表钢结构焊接检验批 报验申请表工程名称 : 涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程（板坯库厂房钢结构工程）我单位已完成了板坯库厂房 1-A —1-B ～1-B —1-C 列/1-1～1-6 线主体结构安装焊接工作 现报上该工程报验申请表 , 请予以审查和验收。
附件:钢结构焊接工程检验批质量验收记录表 钢结构焊接工程施工质量检查记录表 工程实体自检合格承包单位 （ 章）项目经理 日期复查意见：项目监理机构 总/ 专业监理工程师日期编号：致 : 武汉威仕工程监理有限公司（ 监理单位 ）1 份 020401- 1 份 020401-钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）020401-钢结构安装(制作)焊接工程施工质量检查表工程名称: 涟钢产品结构调整技术改造轧钢加热炉工程(加热炉厂房钢结构工程)检验批号: 020401 - 结构位置1-A —1-B～1-B —1-C列/1-1 ～1-6 线日期：施工单位：A4监理统一用表钢结构焊接检验批 报验申请表工程名称 : 涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程（板坯库厂房钢结构工程）编号：致: 武汉威仕工程监理有限公司 （ 监理单位 ）我单位已完成了板坯库厂房 1-C —1-D ～1-D —1-E 列/1-1 ～ 1-6 线主体结构安装焊接工 作现报上该工程报验申请表 , 请予以审查和验收。
附件:钢结构焊接工程检验批质量验收记录表 钢结构焊接工程施工质量检查记录表 工程实体自检合格承包单位 （ 章）项目经理 日期复查意见：项目监理机构 总/ 专业监理工程师日期1 份 020401- 1 份 020401-钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）020401-钢结构安装（制作）焊接工程施工质量检查表工程名称: 涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程（板坯库厂房钢结构工程）检验批号: 020401 - 结构位置：1-C—1-D～1-D—1-E 列/1-1 ～1-6 线A4 监理统一用表钢结构焊接检验批报验申请表工程名称: 涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程（板坯库厂房钢结构工程）编号：致: 武汉威仕工程监理有限公司（监理单位）我单位已完成了板坯库厂房1-E—1-F ～1-F —1-G 列/1-1 ～1-6 线主体结构钢结构安装焊接工作现报上该工程报验申请表, 请予以审查和验收。
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未焊满 2 (指不足 设计要求) 一 般 项 目 3
≤ 0.2+0.04t， 且≤2.0 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 ≤0.2+0.02t， 且≤1.0 ≤ 0.2+0.04t， 且≤2.0 长度不限
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.8 2 5 7 3 5 4 7 9 5 23 22 24 25 24 23 21 23 24 20 0. 0. 0. 3 8 9 1 0. 0. 0. 0. 0. 0.8 7 6 7 5 7
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录
工程名称 施工单位 分包单位 淮安市清浦区规划展览馆、文 化展示中心工程 上海宝冶集团有限公司 / 检验批部位 项目经理 分包项目经理 / 施工单位 检查评定记录 有合格证、检测报告 复试质量符合要求 符合JGJ81规定 焊工上岗证在有效期范围内 / 检查合格 符合要求 无裂纹、焊瘤等缺陷 外观无药皮脱落、生锈等缺陷 符合国家现行有关标准的规定 文化展示中心A-K/1-4轴 施工执行标准 二层钢柱、钢梁 名称及编号 专业工长 施工班组长
7
接头不良
每1000.0焊缝不应超过1处
GJ3.1
钢结构工程施工质 量验收规范 GB50205-2001
监理(建设) 单位验收记录
序号
GB50205-2001的规定
1 焊接材料进场验收 2 焊接材料的复验 主 控 项 目 3 焊接材料与母材的匹配 4 焊工上岗证书 5 焊接工艺评定 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的表面缺陷 1 焊接材料进场验收 2 焊前预热和焊后热处理 项 次 1 项目 缺陷类型 外观质量允许偏差（mm) 二级 ≤0.2+0.02t， 且≤1.0 三级
3
根部收缩
4
咬边
5 6
ห้องสมุดไป่ตู้
弧坑裂纹 电弧擦伤
≤0.5t，且≤ 0.5；连续长度≤ ≤0.1t，且≤ 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 100.0，且焊缝两 1.0；长度不限 2 2 1 3 6 2 0.1 1 2 3 侧咬边总长≤10% 焊缝全长。 允许存在个别 — 长度≤5.0的弧 坑裂纹 允许存在个别 — 电弧擦伤 缺口深度0.05t， 且≤0.5 ≤缺口深度 0.1t，且≤ 1.0 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.1 2 3 1 4 6 4 1 3 2 无