电磁炉功率管
电磁炉的大功率三极管，什么型号是通用的？
电磁炉的大功率三极管，什么型号是通用的？
电磁炉上用的大功率三极管为IGBT管，这种管子内部的输入级为场效应管，输出级为一个大功率的双极型三极管。
电磁炉上常用的这种IGBT管有H20R1203和FGA25N120等型号。
下面介绍一下这些大功率IGBT管的参数及引脚排列。
▲ TO-247封装的H20R1203的外形。
H20R1203为电磁炉上常用的一款大功率IGBT管，其耐压值为1200V，电流为20A，功率为420W，饱和压降Vces为1.48V。
H20R1203的引脚排列为：面对型号，从左到右引脚依次为G、C、E。
▲ TO-3P封装的FGA25N120的外形。
FGA25N120也是电磁炉上常用的一款大功率IGBT管，其耐压值亦为1200V，电流为25A，功率为310W，饱和压降Vces为2.5V。
该管的引脚排列与H20R1203的一样。
上述两款IGBT管为电磁炉上常用的管子，可以用来代换那些型号不太常见的管子。
若想了解更多的电子电路及元器件知识，请关注本头条号，谢谢。
电磁炉屡烧功率管
电磁炉屡烧功率管引言电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器，它具有高效、快速和安全的特点，被广泛应用于家庭和商业厨房。
电磁炉的核心部件是功率管，它负责将电能转化为热能，并通过加热盘传导给锅具。
然而，有时电磁炉会出现功率管屡烧的问题，这给用户带来不便和经济损失。
本文将对电磁炉屡烧功率管的原因和解决方法进行探讨。
原因分析过载使用一些用户在使用电磁炉时会过载使用，即在功率管的额定功率范围之外运行。
由于功率管的工作温度受电流大小的限制，超过额定功率范围使用电磁炉会导致功率管温度升高过快，从而加速功率管的老化和损坏。
长时间高温工作某些用户在使用电磁炉时，经常选择长时间高温烹调，使得功率管长时间处于高温工作状态。
长时间高温工作会导致功率管的温度超过设计温度，使其老化速度加快，从而增加功率管屡烧的风险。
使用不合格的锅具功率管通过加热盘将热能传导给锅具，而锅具的材质和结构对于功率管的散热和传导非常重要。
如果用户使用不合格的锅具，如底部不平整、导热性差的锅具，将增加功率管的工作负荷，易引起功率管过热，从而造成屡烧现象。
空载工作有些用户习惯在没有放置锅具的情况下，将电磁炉调至任意档位进行空载工作。
空载工作会导致功率管无法通过加热盘将热量传给锅具，导致功率管过热，增加了功率管屡烧的风险。
解决方法合理使用用户在使用电磁炉时应遵循电磁炉的使用规则，不要超过功率管的额定功率范围。
当需要长时间高温烹调时，可以适当调低档位，减小功率管的工作负荷，减少功率管屡烧的风险。
选择合适的锅具选择合适的锅具对于减少功率管屡烧问题非常重要。
合适的锅具应具有平整的底部和优良的导热性能，能够有效传导功率管产生的热量。
同时，锅具的尺寸应与电磁炉的加热盘匹配，以充分利用功率管的热能，减少功率管的负荷。
避免空载工作用户应尽量避免在没有放置锅具的情况下对电磁炉进行空载工作。
空载工作会导致功率管无法通过加热盘散发热量，使功率管温度升高速度加快，增加功率管屡烧的风险。
电磁炉为什么要用IGBT做功率管及电磁炉IGBT管的代换
电磁炉为什么要用IGBT做功率管及电磁炉IGBT管的代换电磁炉为什么要用IGBT做功率管及电磁炉IGBT管的代换电磁炉为何要用IGBT管做功率管在电磁炉电路中，开关管扮演着非常重要的角色。
当开关管导通时，+300V经加热线圈、开关管以大电流给加热线圈充电，电能转化为加热线圈中的电磁能。
经测试，此时加在开关管上的电压约为十250V，工作电流在20A～40A之间。
如此大的工作电流，什么样的开关管才能安全稳定地工作呢?普通的Mos场效应管，虽然仅需微弱的驱动电压即可工作，但工作在高电压和大电流状态时，因内阻较大，管子发热快，难以长时间工作；大功率达林顿管虽然可以在高电压、大电流状态下长时间工作，但需要较大的驱动电流。
人们自然想到将场效应管与大功率达林顿管有机地结合的IGBT管，将场效应管作为推动管，大功率管作为输出管,在高电压、大电流状态下长期安全工作，并表现出极好的开关特性，输出功率可达1000W以上。
电磁炉IGBT管的代换1、替换管的代用参数大些比小的好对于功率在2000W以下的电磁炉可选用最大电流为20A或25A 的IGBT管，如25Q101等；对于功率等于或大于2000W的电磁炉应选用最大电流为40A的IGBT管，如GT40T301等。
如果一时没有大电流IGBT管，可用两只小电流的IGBT管并联(两只管的c、e、G极分别连在一起)代用。
2、注意内部是否含阻尼二极管在最高耐压、最大电流符合要求时，内含阻尼管的IGBT管可以代换不含阻尼二极管的IGBT管；若用不含阻尼二极管的IGBT管代换含阻尼二极管的IGBT管时，应在新换管的c、e极间加焊一只快恢复二极管。
型号如表所示：型号最高耐压(kv) 最大电流Im（A）反向恢复时间trr(ns) BY228 1．5 3 <500 RU4DS 1．5 2．5 400 BY459—1500 1．5 10 <350 3TH41 1．5 3 1．5us RS3FS 1．5 2 2us ERDOT一15 1．5 1．5400 S5J53 1．5 5 <500 BY328 1．4 3 <500 BY一428 1．3 4 <500 3、考虑封装和放置位置如果封装不符，又受到散热板上固定螺丝孔的限制，就要考虑调整IGBT管的安装位置；适当改动散热板。
电磁炉开机烧功率管
电磁炉开机烧功率管简介电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的家用电器。
在电磁炉的结构中，烧功率管是起到控制和调节电磁炉供电功率的关键组件之一。
本文将介绍电磁炉开机烧功率管的工作原理、结构和性能特点。
工作原理烧功率管是电磁炉中用来控制功率的重要元件。
在电磁炉工作时，电源电压经过变压器的升压输出，经过整流电路后，输出的直流电压通过烧功率管供给给电磁线圈。
烧功率管通过自己的导通和关断来控制电磁线圈中的电流大小，从而实现对电磁炉供电功率的调节。
具体来说，当电源电压经过整流电路输出后，传感器将电流和电压信号传递给控制芯片。
控制芯片根据电磁炉的工作状态和温度要求，产生相应的信号来控制烧功率管的导通和关断。
烧功率管的导通和关断是通过控制其输入端的触发电流来实现的。
当触发电流达到一定值时，烧功率管将导通；当触发电流降低到一定值以下时，烧功率管将关断。
通过调节烧功率管的导通和关断时间比例，可以控制电磁线圈中的电流大小，从而控制电磁炉的供电功率。
结构烧功率管通常采用双电电流触发方式，其结构包括下面几个主要部分：1.主触发单元（MT1）：主触发单元是烧功率管的输入端，用于接收控制芯片输出的触发电流。
2.功率单元（ANODE、CATHODE）：功率单元是烧功率管的主要导电部分，承担着控制电磁线圈电流的重任。
3.热敏二极管（G、K）：热敏二极管用于提供过热保护功能，当烧功率管温度过高时，热敏二极管将导通，触发控制芯片产生保护信号，断开烧功率管的触发电流，以保护烧功率管和电磁炉的安全。
性能特点烧功率管作为电磁炉的核心部件之一，具有以下几个性能特点：1.高可靠性：烧功率管采用优质的材料和制造工艺，具有较高的可靠性和工作寿命。
2.快速响应：烧功率管具有快速响应的特点，可以根据电磁炉的工作要求进行实时的功率调节。
3.高效率：烧功率管具有高效率的特点，通过精确的功率调节，可以使电磁炉在最佳工作状态下运行，达到更好的加热效果。
电磁炉的结构及各部件详解
电磁炉的结构及各部件详解一、电磁炉的结构组成：1、外形：上下壳、陶瓷面板、显示面板、锅具等。
2、内部：功率管IGBT（FGA25N120）、整流桥（GBJ2508）、加热线圈（150uH）、谐振电容（0.27uF/1200V）、滤波电容（5uF/400V）、抗干扰电容（2uF/275V）、冷却风扇、NTC热敏电阻（100kΩ）、MCU（单片机）、四电压比较器LM339、驱动管（8050/8550）或驱动芯片TA8316S等组成。
二、电磁炉的工作原理图电磁炉“三电压”：+300V、+5V、+12V（或+18V）三、电磁炉的主要元器1、IGBT功率管（绝缘栅双极型晶体管）（FGA25N120ANTD）2、整流桥（GBJ2508）3、谐振电容（0.27uF/1200V）4. +300V滤波电容（5uF/400V）5. 抗干扰电容（2uF/275V）6. 四电压比较器LM339、双电压比较器LM3937. NTC热敏电阻（100K、90K）8. 驱动芯片（TA8316S）、S8050/8550三极管9. 散热风扇（12V/18V）四、电磁炉易损元件（1）保险管（10A）（2）IGBT功率管（FGA25N120ANTD）（3）整流桥（GBJ2508）（4）谐振电容（0.27uF/1200V）（5）+300V滤波电容（5uF/400V）（6）抗干扰电容（2uF/275V）（7）四电压比较器LM339（8）大阻值电阻：240k、330k、470k、680k、820k等（9）驱动芯片（TA8316S）（10）NTC热敏电阻（100K、90K）五、电磁炉常见故障1.通电无任何反应（不通电故障）。
（1）主电路：10A（或15A）保险管烧，整流桥击穿、IGBT击穿、5uF/450V滤波电容损坏、0.27uF/1200V谐振电容。
（2）副电源电路：开关电源芯片VIPer12A（VIPer22A）、FSD200、THX201、13001、限流电阻22Ω/2W等损坏。
电磁炉功率管代换技巧
电磁炉功率管代换技巧
电磁炉的功率管是电磁炉工作的关键部件之一，因此如果出现功率管损坏无法正常使用电磁炉的情况，就需要尽快进行代换。
下面分享一些电磁炉功率管代换的技巧，供大家参考。
首先，选购适合的功率管。
电磁炉的功率管有很多品牌和型号，一定要选购与原始功率管相同或兼容的型号。
建议到正规的电子元器件市场购买，以确保材质和品质符合要求。
其次，进行代换前，一定要切断电源，等待电磁炉彻底冷却。
拆卸电磁炉表面的散热片，找到功率管，将其拆下来。
在此过程中，一定要轻拿轻放，避免破坏其他部件。
然后，将新的功率管安装进去。
在安装新功率管前，一定要检查其引脚，确保引脚没有弯曲或折断，并将功率管准确无误地安装到原来的位置中。
注意，安装时请勿让引脚触碰到其他金属部分，否则可能会导致短路。
最后，重新安装散热片。
在安装散热片时，一定要将所有安装螺丝拧紧，并确保所有部件都安装在正确的位置上。
完成后，再次检查所有连接，确保万无一失。
总的来说，代换电磁炉功率管需要谨慎操作，对于不熟悉电子元器件的人来说最好交给专业人员处理。
如果您有经验，并且遵循上述技巧，就可以成功更换功率管并恢复电磁炉的正常使用。
电磁炉功率管（IGBT）驱动电路工作原理
电磁炉功率管（IGBT）驱动电路工作原理电磁炉中的IGBT管驱动保护电路如下图所示。
该电路采用的是单电源15V供电方式，IGBT管的栅极电压可以为+15V，以保证IGBT管的正常导通与关断。
IGBT管的控制输入信号由A点输入，当输入高电平的时候，Q4导通，则B点为高电平，从而驱动Ql导通，Q2截止，使得D点电压为+15V，然后通过电阻R2驱动IGBT管。
此时VD4相当于开路，R2为断开的。
VD1、VD2为15V的稳压二极管，它们可以控制IGBT管的G点电压在15V，控制IGBT管导通。
当A点输入的是低电平时，Q4截止，B点为低电平，从而驱动Q2导通，Ql截止，D点电平较低。
这时Rl 与R2认为是并联的，使得IGBT管呈截止状态。
IGBT管的短路电流的大小与栅极电压有关，在实际应用中，可以通过减少栅极电压来降低短路电流或延长承受短路电流的时间。
在电磁振荡过程中，其振荡频率为30～40kHz，在一个周期中IGBT管开通的时间是15～25μs。
当发生过流情况时，IGBT管的c、e极两端的电压会升高，使得VD7相当于断开了，这时IGBT管导通，B点电压为15V，二极管VD6导通，然后通过R6、R7为电容器Cl充电。
如果过流时间超过2μs，C点的电压使得稳压二极管VD5导通，导致Q3处于导通状态。
在该电路中，选用的稳压二极管VD3为10V的，这样由于VD3的钳位作用，可有效地降低IGBT管的栅极电压UGE。
根据IGBT管的驱动特性，可以延长IGBT管的短路电流的承受时间。
在电磁振荡电路中，IGBT管开启的时间很短，采取这种降低栅极电压的方法可以有效地保护器件。
两个稳压二极管可以有效地钳位D点的电压不超过15V。
在D点与地线之间接上一个几十千欧的电阻，这样可以作为栅极驱动电压的过压保护。
在IGBT管关断的时候，二极管VD4导通，此时栅极电阻RG则相当于是Rl与R2两个电阻并联的阻值，这样使得栅极电阻RG 更小，可以有效地起到集电极电流变化过大的保护作用。
电磁炉功率管热敏电阻
电磁炉功率管热敏电阻电磁炉是一种使用电磁感应原理进行加热的厨房电器，它通过调节电磁炉底部的电磁，产生电磁场，从而感应出锅底部的铁磁性材料内的涡流，使锅底迅速升温，从而达到加热的效果。
电磁炉具有加热快、效率高、清洁方便等优点，因此越来越多的家庭开始使用电磁炉来进行烹饪。
电磁炉功率管热敏电阻则是电磁炉中的一个关键部件。
它主要负责控制电磁炉的功率输出，防止电磁炉发生过载、过热等问题。
下面我们来详细了解一下电磁炉功率管热敏电阻。
电磁炉功率管也被称为IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor），它是一种半导体器件，常用于高频、高压、大电流的开关控制电路中。
在电磁炉中，功率管通过控制电流的开通和关闭，来调节电磁炉的功率输出，实现热量的控制。
二、热敏电阻热敏电阻也称为热敏电阻器，是一种电阻值随温度变化而变化的电阻器材。
它的原理是利用导体在不同温度下具有不同的电阻值，热敏电阻器材的电阻值受温度变化的影响，因此可以通过测量热敏电阻器的电阻值，来获取其所处环境的温度信息。
电磁炉功率管热敏电阻则是一种通过热敏电阻器来监控电磁炉功率管温度的电子元器件。
电磁炉功率管在工作过程中会产生热量，如果热量过多，可能会使功率管烧毁，因此需要通过热敏电阻来监测功率管的温度，并控制电磁炉的功率输出，防止过热。
在电磁炉的电路中，功率管和热敏电阻是通过电路板上的连接线相连的。
当电磁炉工作时，功率管的温度会不断升高，此时热敏电阻也会随之升温，电阻值会发生变化，通过检测电阻值的变化，可以计算出功率管所处的温度，从而控制电磁炉的功率输出。
四、总结电磁炉功率管热敏电阻是电磁炉电路中的一个重要部件，它通过监测功率管的温度，来控制电磁炉的功率输出，从而保证电磁炉的安全运行。
在日常使用电磁炉时，我们应该注意保养、清洁电磁炉，避免过度使用，以延长电磁炉使用寿命。
电磁炉常用IGBT管型号及主要参数
电磁炉常用IGBT管型号及主要参数目前，用于电磁炉的IGBT管主要由：AIRCHILD(美国仙童)、INFINEON(德国英飞凌)、TOSHIBA(日本东芝)等几家国外公司生产，各公司对IGBT管的型号命名不尽相同，但大致有以下规律：1．管子型号前半部分数字表示该管的最大工作电流值，如：G40××××、20N××××就分别表示其最大工作电流为40A、20A。
2．管子型号后半部分数字则表示该管的最高耐压值，如：G×××150××、××N120x××就分别表示最高耐压值为1．5kV、1．2kV。
3．管子型号后缀字母含“D”则表示该管内含阻尼二极管。
但未标“D”并不一定是无阻尼二极管，因此在检修时一定要用万用表检测验证，避免出现不应有的损失。
一只IGBT管的技术参数较多，包括反向击穿电压(BVceo)、集电极最大连续电流(Ic)、输出功率、工作频率等参数。
例：G40N150DG40N150D反向击穿电压BVceo(V) 1500集电极最大连续电流Ic(A) 40工作电压(V) 1000输出功率(w) >2000工作频率(kHz) <100栅板门限电压UGe。
(V) 5．5集、射极间饱和电压Uce(v) 3．5集、射极间是否有阻尼保护二极管内含阻尼保护二极管但在实际修理中，一般只需了解其反向击穿电压(BVceo，又称最高耐压)、集电极最大连续电流(Ic，简称最大电流)及管内是否有阻尼二极管即可。
电磁炉怕IGBT烧管的维修经验不要看它比电视机小，烧起IGBT来还真愁。
在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，表明电磁炉已经OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。
电磁炉功率管好坏判断
昨天，电磁炉又不能用了，估计又是IGBT功率管坏了，真是郁闷啊！我想很多朋友的朋友的电池炉损坏，功率管是损坏的最多的吧，那怎样来检查功率管的好坏，至少你手中要有一块万用表指针型的那种就行。
然后接下来看看我是怎么做的。
检测绝缘栅极双极型晶体管（IGBT）好坏的简易方法1、判断极性
首先将万用表拨在R×1KΩ挡，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（G ）。
其余两极再用万用表测量，若测得阻值为无穷大，调换表笔后测量阻值较小。
在测量阻值较小的一次中，则判断红表笔接的为集电极（C）；黑表笔接的为发射极（E）。
2、判断好坏
将万用表拨在R×10KΩ挡，用黑表笔接IGBT 的集电极（C），红表笔接IGBT 的发射极（E），此时万用表的指针在零位。
用手指同时触及一下栅极（G）和集电极（C），这时IGBT 被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站住指示在某一位置。
然后再用手指同时触及一下栅极（G）和发射极（E），这时IGBT 被阻断，万用表的指针回零。
此时即可判断IGBT 是好的。
3、注意事项
任何指针式万用表皆可用于检测IGBT。
注意判断IGBT 好坏时，一定要将万用表拨在R×10KΩ挡，因R×1KΩ挡以下各档万用表内部电
池电压太低，检测好坏时不能使IGBT 导通，而无法判断IGBT 的好坏。
此方法同样也可以用于检测功率场效应晶体管（P-MOSFET）的好坏。
电磁炉功率管型号
电磁炉功率管型号;不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120.(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装.(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装.(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301.(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装.(6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A, 内部带阻尼二极管.。
如何判断电磁炉功率管的好坏？
如何判断电磁炉功率管的好坏？
电磁炉工作时候它的功率管需要承受很大的电流，高达40A之多，这么大的电流给加热线圈充电，一般都是用IGBT来控制，IGBT它是一种三端器件，它的全称是绝缘栅双极型晶体管，工作电压等级大体分为600V、900V、1200V、1700V、3300V等，它有三个电极，栅极 G、集电极C以及发射极E，它的开关速度快同时热稳定性好，承受电流大，驱动功率小等特点，它具有功率MOSFET高速开关特性同时又有GTR的低导通压降特性，因此在导通要求严格的电磁炉一直受到喜欢。
IGBT是电压控制元器件，当Uge＞开启电压Uge(th)时，IGBT导通（开启电压,一般为3～6V），关断时候只需栅射极G间施加反压或不加信号时IGBT就会关断。
一般来说IGBT坏了的话有可能是电容是衰减，这个最有可能是谐振电容C2，因为L2与C2组成LC串联谐振，当容量发生变化是LC振荡电路频率偏高，当超过一定值时候IGBT容易受损；另一个有可能是电磁炉风扇损坏导致电磁炉内部散热不能及时久而久之温升过大，最终导致IGBT管过热。
但是，如何判断电磁炉功率管的好坏呢？
首先，在判断检测之前要进行放电，检测前先将IGBT管三只引脚短路放电，避免影响检测的准确度，特别是采用数字万用表检测，因为集电极C与发射极E之间反向并联了一个二极管，可以根据这个二极管的压降来判断，这个压降一般是0.5V左右，如果没有压降可以测试一下这两极是否已经短路。
电磁炉功率管内部结构
电磁炉功率管内部结构电磁炉功率管内部结构电磁炉功率管内部结构电磁炉功率管由管壳、芯柱、管内绝缘、阳极、阴极、栅极组成。
它们分别起着不同的作用，下面一起来了解一下。
1、管壳：大功率电子管，为使阳极耗散功率易于传走，常以阳极本身作为管壳的一部分。
2、芯柱：分为梳形和碟形两大类。
在梳形芯柱中，引出线或为两节，或为三节，外部引出线是多股铜线。
在蝶形芯柱中，由于通导的电流过大，引出线采用粗铜杆，利用焊接在铜杆上的可伐环采用刀口封接的方法来封接。
3、管内绝缘体：通常为云母片，工作温度不能超过500度，因为若超过这一的温度，云母片会开始分解，放出结晶水而损坏。
4、阳极：功率管阳极材料的选择决定于阳极上的耗散功率。
在大功率管中，采用人工冷却，阳极是管壳的一部分。
为了使阳极热量易于导出，阳极材料应具有高的热导性，如采用无氧高导铜或高纯度的电解铜。
5、阴极：功率管的工作电压较高，管内残余气体电离的可能性比较大，因此氧化物阴极只限于应用在工作电压低于2500伏、功率小于100瓦的'功率管。
6、栅极：在大功率管中，栅极的温度较高，以钼代替烙铜作为栅极的支柱，栅极采用点焊或绑扎的方法来固定。
电磁炉功率管电磁炉功率管其实就是功率放大管。
为得到不失真的输出功率，电子管必须具有靠左的特性。
在一定阳极电压下，为了得到大的截止栅压，电子管的放大系数应该偏小，因此，用于功率放大的电子管，放大系数约为4-8。
为了得到大的输出功率，阳极电流交变分量的幅值必须足够大，这就要求有大的静态工作点电流和跨导。
这种电子管功率放大的优点是失真小。
目前，电子注功率管在电路中采用负反馈后，其失真度也可减小到与这种管一样，而其增益则远大于功率放大管。
功率放大管放大系数较大，适用于各种电器。
它的结构特点是阴极有足够大的发射面积，栅极绕得很稀，阳极的面积很大，并有散热片帮助散热。
电磁炉功率管资料
27
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT30GP60BDF1
600
49
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT50GP60B2DF2
600
72
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
பைடு நூலகம்APT
APT15GP90BDF1
900
21
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT25GP90BDF1
电磁炉功率管资料
1XDN55N120(D1)
1200
62
SOT-227B
IXYS
1XGH24N170A
1700
24
高速TO-247
IXYS
1XDH60N60B2(D1)
600
60
高速TO-247
IXYS
1XGH32N170A
1700
32
高速TO-247
IXYS
型号
反压V
电流A
功率W
频率
Vce(sat)
900
36
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT40GP90B2DF2
900
50
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT13GP120BDF1
1200
20
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT25GP120BDF1
1200
33
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT35GP120B2DF2
APT30GP60B
电磁炉用功率管的型号 代换 参数要点
电磁炉用功率管的型号代换参数2007年07月28日星期六 12:05大量维修实践表明，电磁炉（灶）内的部分元器件因工作温度较高，工作电流较大，电压较高等，其故障或损坏概率也较高。
其中的场效应功率管损坏率最高。
但由于商业竞争激烈，一般都不随机附带图纸，加之电磁炉所采用的场效应功率管一般均为较新产品，这便给维修带来不便和困难。
下面笔者根据汇集来的相关资料，提供几种常用电磁炉场效应功率管及代换资料供参考。
电磁炉一般均采用N型沟道功率场效应管，其相关参数为BVCBO≥1600V，BVCEO≥1000V，PCM≥100W，ICM≥7A，HFE≥40。
常用的电磁炉用场效应管内部带阻尼二极管的型号有 GT40N150D、GT40T301、SEC·G40N150D、ZON120ND、GT40T101、SQD35JA等。
内部不带阻尼二极管的型号有BT40T101、SGL40N150/150D等。
在维修代换时，若采用不带阻尼二极管的功率场效应管，应在D、S极间加接一只阻尼二极管，该二极管必须是快恢复型阻尼二极管，其耐压应≥1500V。
加接时正极接S 极，负极接D极即可。
参考型号如S5J53、 BY4591500等。
在负载电磁线圈和功率管之间串一只100W的灯泡再通电试机,可以防止烧管。
GT40Q321，FGL40N150D， FGL60N170D， FGA25N120，SK25N120，G40N150D， FGA25N135，1MBH25D--120，GP20B120UD--E，IXGH20N120BDI，以上功率管内部都带阻尼管，耐压都在1200V以上电流在20A以上只要电流相差不多都可以互相代换。
SGW25N120，K15T120。
以上的管子内部不带阻尼，如果要代换一上功率管时可以在电路板上安装2个以上的阻尼二极管耐压1200V以上，电流在8A以上。
电磁炉的关键元器件介绍1、大功率管IGBT（H20T120）说明：（1）、IGBT为电磁炉电路控制核心元器件，使用温度为小于85℃。
电磁炉屡烧功率管的原因
电磁炉屡烧功率管的原因，机内太脏，比如电磁炉内部成了蟑螂小强的家，300V滤波电容漏电，大功率电阻变质，高压0.3UF电容失效等原因电磁炉老烧IGBT功率管，检修这种故障首先是将IGBT功率管和保险换掉，但是不要急于通电试机，否则有可能又烧IGBT功率管，用元件更换上述两个元件后，有的电磁炉就可能恢复正常工作，而有的通电后，在操作过程中指示灯能够发亮，但是机器会发出滴滴叫，部分功能不起作用，稍后会自动关机。
因为开关管c极的电压高达300v如果C、G极短路，300v高压会通过G极，损坏G极信号输入电路的有关元件，开关管驱动信号集成块LM339的14脚输出的开关管驱动信号，经过三极管放大后，再经稳压二极管钳位，使IGBT管工作在开关状态。
用万用表分别测量两个驱动管和稳压管以及电阻，发现有损坏的元件更换就可以排除故障。
特别是换IGBT后，为了检测整机工作是否正常，避免再次损坏昂贵的IGBT，你可在接线圈位置接入100W-200W的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的电阻接到5V端，以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明IGBT处于常通状态,说明还有其他故障，还需仔细检修。
1.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招；更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.27UF或者0.3UF、5UF电容；一切就绪.2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：（1）.若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2.若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。
此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。
电磁炉烧功率管原因及检修方法
电磁炉烧功率管原因及检修方法功率管对于电磁炉来说是一个非常重要的配件，可以说如果功率管坏了那么电磁炉就根本无法运作。
但是有的时候我们会悲剧地发现电磁炉只要一开就会烧功率管，这是在搞什么鬼？今天就和我们一起来看看电磁炉烧功率管的原因以及检修方法吧。
电磁炉烧功率管的原因1.300V整流、滤波电路元件异常，使功率管击穿;功率管集电极的工作电压中含有大量的干扰交流脉冲，导致功率管在开机瞬间产生过高的峰值脉冲电压，未等过压保护电路动作，将功率管击穿。
2.驱动电路元件异常，使加到功率管控制极的高电平时间变长，导致功率管产生大电流、高电压而击穿损坏。
3.功率管控制极上的泄放电阻异常，使功率管在截止期间控制极上的残留电压不能泄放掉，导致功率管导通产生高电平、大电流而损坏。
4.控制集成电路LM339损坏，在电磁炉开机时，输出加到驱动电路的激励方波幅度过大，使功率管导通时间变长，产生大电流、高电平而击穿损坏。
5.单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。
6.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
7.用户锅具变形或锅底凹凸不平。
电磁炉烧功率管的检修方法在检修电磁炉过程中，当出现损坏IGBT时，先换上新的IGBT。
同时对IGBT外围电路中的元器件进行排查．。
更换损坏元器件后，用灯泡法测试电路是否正常。
把主电路板放入底座，插上电风扇，热敏电阻、电源线，控制板连线，接上灯泡，上电开机后注意观察灯泡是否亮，如果不亮，则说明故障已排除，可取下灯泡接上发热线盘试机；若灯泡亮，则说明故障尚未排除，需进一步检查。
简而言之，“IGBT连爆靠灯泡，灯泡亮故障在”。
最后要提醒大家注意，检修电磁炉的IGBT功率管都需要专业的维修人员才能进行的，家庭用户应该如果碰到电磁炉故障就要拿到维修点维修。
电磁炉功率管损坏的八大原因
电磁炉功率管损坏的八大原因随着生活水平的提高，高科技产品也进入我们的生活，给我们的生活带来便利和高效。
相信用过电磁炉的朋友都了解了它的优势，但在电磁炉的维修中，我们也不难发现功率管的损坏占据了相当大的比例。
究其原因，主要有以下几个原因。
原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足在电磁炉的维修中，如果0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常此外，电磁炉电路异常导致损坏也是原因之一。
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常电磁炉在工作的状态下，出现同步电路异常的情况也会造成其损坏。
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六：单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
原因七：VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。
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