电磁炉不烧功率管绝招

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电磁炉工作原理及常见故障及检修方法

电磁炉工作原理及常见故障及检修方法在电磁炉的大电流整流滤波输出部分，市电经过整流桥整流后，输出直流电压。

为了保证输出电压的稳定性，需要进行滤波处理，通过电容C2、C3和电感L2进行滤波，使得输出电压具有较好的稳定性。

同时，为了保护电磁炉电路，还需要添加保险元件，如保险丝和热保护开关等。

在维修时，需要注意保险元件的规格和型号，以确保其正常工作。

线盘高频振荡电路部分线盘高频振荡电路是电磁炉的关键部分，其工作原理是将直流电压通过高频振荡电路转化为高频交流电压，通过线圈产生的磁场感应到锅具底部产生涡流，从而产生大量的热量。

该部分主要由集成电路、晶体管和电容等组成。

在维修时，需要检查集成电路和晶体管是否正常工作，以及电容是否老化或损坏。

开关电源部分开关电源部分主要是为线盘高频振荡电路提供稳定的电压和电流。

该部分由变压器、稳压器和开关管等组成。

在维修时，需要检查变压器和稳压器是否正常工作，以及开关管是否受损。

总之，电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的设备，其工作原理复杂，由多个功能模块组成。

在维修时，需要了解各个功能模块的工作原理和常见故障及检修方法，以确保设备的正常工作。

同时，需要注意安全问题，如电路维修前需要切断电源，避免触电等意外情况的发生。

市电经过桥式整流器BG1进行整流，然后通过L1和C4滤波，输出300V直流电以供线盘高频振荡使用。

BG1是一个大电流高耐压器件，规格为20A800V。

如果BG1烧坏，不能随意用其他整流器代替，必须使用同型号或更大电流高耐压的整流器进行替换。

L1和C4组成倒L型滤波电路，作用是滤去直流脉动成分，使输出波形更加平滑。

当C4的8uF/400V （DC）电容击穿短路时，保险丝会烧断，整流器也会因电流过大而烧坏。

此外，当C4的容量变小或没有容量时，也会导致IGBT烧坏，维修时需要特别注意。

CN3和CN4连接线盘，与C5和IGBT1组成高频振荡电路，振荡频率一般为20KHz到40KHz之间。

电磁炉为什么要用IGBT做功率管及电磁炉IGBT管的代换

电磁炉为什么要用IGBT做功率管及电磁炉IGBT管的代换电磁炉为什么要用IGBT做功率管及电磁炉IGBT管的代换电磁炉为何要用IGBT管做功率管在电磁炉电路中，开关管扮演着非常重要的角色。

当开关管导通时，+300V经加热线圈、开关管以大电流给加热线圈充电，电能转化为加热线圈中的电磁能。

经测试，此时加在开关管上的电压约为十250V，工作电流在20A～40A之间。

如此大的工作电流，什么样的开关管才能安全稳定地工作呢?普通的Mos场效应管，虽然仅需微弱的驱动电压即可工作，但工作在高电压和大电流状态时，因内阻较大，管子发热快，难以长时间工作；大功率达林顿管虽然可以在高电压、大电流状态下长时间工作，但需要较大的驱动电流。

人们自然想到将场效应管与大功率达林顿管有机地结合的IGBT管，将场效应管作为推动管，大功率管作为输出管,在高电压、大电流状态下长期安全工作，并表现出极好的开关特性，输出功率可达1000W以上。

电磁炉IGBT管的代换1、替换管的代用参数大些比小的好对于功率在2000W以下的电磁炉可选用最大电流为20A或25A 的IGBT管，如25Q101等；对于功率等于或大于2000W的电磁炉应选用最大电流为40A的IGBT管，如GT40T301等。

如果一时没有大电流IGBT管，可用两只小电流的IGBT管并联(两只管的c、e、G极分别连在一起)代用。

2、注意内部是否含阻尼二极管在最高耐压、最大电流符合要求时，内含阻尼管的IGBT管可以代换不含阻尼二极管的IGBT管；若用不含阻尼二极管的IGBT管代换含阻尼二极管的IGBT管时，应在新换管的c、e极间加焊一只快恢复二极管。

型号如表所示：型号最高耐压(kv) 最大电流Im（A）反向恢复时间trr(ns) BY228 1．5 3 <500 RU4DS 1．5 2．5 400 BY459—1500 1．5 10 <350 3TH41 1．5 3 1．5us RS3FS 1．5 2 2us ERDOT一15 1．5 1．5400 S5J53 1．5 5 <500 BY328 1．4 3 <500 BY一428 1．3 4 <500 3、考虑封装和放置位置如果封装不符，又受到散热板上固定螺丝孔的限制，就要考虑调整IGBT管的安装位置；适当改动散热板。

电磁炉加热功率不足维修手册

电磁炉加热功率不足维修手册一、问题描述：电磁炉加热功率不足是指电磁炉在使用过程中无法提供足够的热量，导致食物加热缓慢或者无法加热至所需温度。

这可能由于以下原因引起：电压不稳定、电磁炉电源线接触不良、电磁炉内部元件故障等。

二、维修步骤：1. 检查电压稳定性：首先，确认电磁炉所连接的电源是否稳定。

可以使用电压表进行测试，测量电源电压是否在正常范围内（通常为220V）。

若电源电压过低，建议联系电力供应部门进行处理。

2. 检查电源线连接：确保电磁炉电源线连接牢固。

首先，关闭电源，断开电源线。

然后，检查电源线的插头和插座，确保接触良好，无松动或脱落现象。

若出现问题，可以更换电源线或修复插头插座。

3. 检查电磁炉内部元件：打开电磁炉的外壳，注意避免触碰到内部元件，以免触电。

首先，检查电磁炉的发热线圈是否完好无损，是否有明显的氧化或烧焦痕迹。

若发现问题，需要更换新的发热线圈。

4. 检查其他元件：检查电磁炉的控制电路板和温度传感器等元件是否正常工作。

可以使用测试仪器进行检测，或者请专业人士进行维修和更换。

5. 清洁电磁炉表面：清洁电磁炉的表面，去除尘垢和食物残渣。

这有助于提高电磁炉的散热效果，保持正常的工作温度。

三、注意事项：1. 在进行任何维修操作之前，务必切断电源，避免触电伤害。

2. 如需更换元件或进行复杂维修操作，请寻求专业人士或经验丰富的维修人员的帮助。

3. 经常保持电磁炉的清洁，避免灰尘和油脂积聚，以确保正常的工作效果。

4. 若经过检查和维修后问题仍未解决，建议联系电磁炉生产商或售后服务中心进行进一步的支持和帮助。

四、总结：通过以上步骤的检查和维修操作，可以有效解决电磁炉加热功率不足的问题。

然而，在维修过程中，需要注意安全和维修操作的正确性。

若不确定或遇到复杂情况，请寻求专业人士的帮助。

维修后，记得保持电磁炉的清洁和正确使用，以延长其寿命和保持良好的性能。

修电磁炉怕IGBT烧管的绝招

b、200W的也不能使电磁炉工作起来，所以效果一样
例1、德昕TS－388A电磁炉整机不工作。
该炉采用一体化主板，检查10A交流保险管未烧，功率电路的整流电压为300V左右正常，说明故障在低压电路。
测低压电路的各组输出电压均为0V，但开关电源电路初级的滤波电容EC1(10μ/450V)两端有正常的300V电压，说明该电源未启振。检查开关电源初、次级电路各元件无异常，且次级电路负载无短路，判断为电源模块VIPer12A不良。换新后，整机恢复正常。
19、问:尚朋堂SR---1986D电磁炉插电滴一声响,显示E1,换上好的元件后患上60W灯泡插电灯泡暗亮,还是"滴"一声,显E1字就无动静
问:尚朋堂SR---1986D电磁炉插电滴一声响,显示E1,换上好的元件后患上60W灯泡插电灯泡暗亮,还是"滴"一声,显E1字就无动静,W数挡无任何显示,按按键也无动静,是何因请各位师傅指教,急啊!!!
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动线盘大多数是线圈损坏
[本帖最后由公任电修于 2007-12-9 10:39 编辑] 公任电修发布于2007-12-09 11:06:16
三星ZC16电磁炉可以加热，但显示异常，且火力不能调节。
尚朋堂电磁炉,只能用水壶,其他用具不好使,不知何原因
这个问题比较少见,检查一下高压保护电路的两个200K ,还有那几个64.9K 的精密电阻有没有变值!

电磁炉功率管损坏的八大原因

电磁炉功率管损坏的八大原因随着生活水平的提高，高科技产品也进入我们的生活，给我们的生活带来便利和高效。

相信用过电磁炉的朋友都了解了它的优势，但在电磁炉的维修中，我们也不难发现功率管的损坏占据了相当大的比例。

究其原因，主要有以下几个原因。

原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足在电磁炉的维修中，如果0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。

原因二：IGBT管激励电路异常此外，电磁炉电路异常导致损坏也是原因之一。

振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。

原因三：同步电路异常电磁炉在工作的状态下，出现同步电路异常的情况也会造成其损坏。

同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四：18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

原因五：散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

原因六：单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

原因七：VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

美的电磁炉更换功率管断续加热原因电磁炉加热慢间断加热处理办法

美的电磁炉更换功率管断续加热原因电磁炉加热慢间断加热处
理办法
接收一台美的C21－SK2106电磁炉，主板型号：TM－S1－01A －A，原先故障为电源两端开路，按常规检查后，没有发现其他明显问题，便更换了功率管、保险管，谁知上电试机就出现断续加热，大约是加热2－3秒，停机1秒左右，如此反复，且功率加减可调，电流在正常值范围。

后按断续加热故障思路，查了R2（片820Ω）、电位器、大电容、大电阻均无果，后来突发奇想，很多同行都介绍了断续加热故障与R2、电位器相关，就断开R2连线，在原R2位置，串入1只200Ω电阻和1KΩ电位器，用连线接到机外，再次上电试机，并慢慢转动1KΩ电位器，当转到一个位置时，奇迹出现了，不再出现断续加热现象，且所有功能都恢复正常，后焊下串入的200Ω电阻和1KΩ电位器，测其两端阻值为500Ω，用两只1K电阻并联后替代R2，故障修复.供同行参考.。

电磁炉不烧功率管绝招

电磁炉不烧功率管绝招1、将目测和表测明显损坏的坏件装上（包括保险）；2、用小刀将整流桥的交流端子的一个输入端铜铂切断；3、在切断的两个点用60~100W灯炮相连接；4、装上线盘和各接口，盖上盖板，插电试机，检查能否开关机和各控制功能是否正常，风扇是否转动正常；5、用铁质的锅具或盘子放盖板上模拟进行加热（即正常的加热程序），开机，这时会出现不同的情况：1）灯炮间歇性闪亮，没有或有故障代码出现；2）灯炮闪亮一下后显示故障代码，后不再动作或自动关机。

3）灯炮闪亮几下后变为常亮，4）开机即常亮，5）开机后灯炮没任何反应。

前两种情况说明已基本正常，可以拆除灯炮焊好开路点进行试机，后两种的任何一种情况均会烧坏功率管。

第5）种情况开机后灯炮没反应，则是电路中还有故障。

这里注意，有的人认为将灯炮接于保险处，这种方法不可取，因为当灯炮亮时由于灯炮分压会使副电源输入电压下降，会造成副电源输出降低（特别是变压器的副电源），会出现开机后灯炮一闪亮即关机的现象。

这对于监测第3）种情况非常不利。

以上提供的方法可保证在维修过程中不会烧坏功率管。

还有由于电磁炉上电瞬间，各个电路单元有**态向工作态跳变，在这一瞬间，由于各个单元进入工作的时间不同，从而产生一定的噪波，这一噪波可以引起IGBT的瞬间导通，此时，IGBT就有击穿的危险，所以电磁炉设计了上电保护功能，大致原理如下：在上电瞬间，利用RC充电延时电路对18V电源软启动，也叫延时启动，在上电瞬间没有18v电源，IGBT管处于截止锁定状态，起到了上电保护功能，所以只要遇到，上电就烧IGBT管的机器，可以直接查+18V延时电路。

电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提：1。

把功率调整电阻换新调到中间！2/先用1安保险代替原烧坏的10安保险！（毛毛铜丝）预防上电瞬间击穿管子！3/ 不放锅试开机！观看现象！如正常！保险未溶断，那好！放锅看电流，低火4A 中火5A 高火7A 电流过大请断电把功率电位器调整。

电磁炉常用IGBT管型号及主要参数

电磁炉常用IGBT管型号及主要参数目前，用于电磁炉的IGBT管主要由：AIRCHILD(美国仙童)、INFINEON(德国英飞凌)、TOSHIBA(日本东芝)等几家国外公司生产，各公司对IGBT管的型号命名不尽相同，但大致有以下规律：1．管子型号前半部分数字表示该管的最大工作电流值，如：G40××××、20N××××就分别表示其最大工作电流为40A、20A。

2．管子型号后半部分数字则表示该管的最高耐压值，如：G×××150××、××N120x××就分别表示最高耐压值为1．5kV、1．2kV。

3．管子型号后缀字母含“D”则表示该管内含阻尼二极管。

但未标“D”并不一定是无阻尼二极管，因此在检修时一定要用万用表检测验证，避免出现不应有的损失。

一只IGBT管的技术参数较多，包括反向击穿电压(BVceo)、集电极最大连续电流(Ic)、输出功率、工作频率等参数。

例：G40N150DG40N150D反向击穿电压BVceo(V) 1500集电极最大连续电流Ic(A) 40工作电压(V) 1000输出功率(w) >2000工作频率(kHz) <100栅板门限电压UGe。

(V) 5．5集、射极间饱和电压Uce(v) 3．5集、射极间是否有阻尼保护二极管内含阻尼保护二极管但在实际修理中，一般只需了解其反向击穿电压(BVceo，又称最高耐压)、集电极最大连续电流(Ic，简称最大电流)及管内是否有阻尼二极管即可。

电磁炉怕IGBT烧管的维修经验不要看它比电视机小，烧起IGBT来还真愁。

在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，表明电磁炉已经OK了。

2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。

电磁炉功率管好坏判断

昨天，电磁炉又不能用了，估计又是IGBT功率管坏了，真是郁闷啊！我想很多朋友的朋友的电池炉损坏，功率管是损坏的最多的吧，那怎样来检查功率管的好坏，至少你手中要有一块万用表指针型的那种就行。

然后接下来看看我是怎么做的。

检测绝缘栅极双极型晶体管（IGBT）好坏的简易方法1、判断极性
首先将万用表拨在R×1KΩ挡，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（G ）。

其余两极再用万用表测量，若测得阻值为无穷大，调换表笔后测量阻值较小。

在测量阻值较小的一次中，则判断红表笔接的为集电极（C）；黑表笔接的为发射极（E）。

2、判断好坏
将万用表拨在R×10KΩ挡，用黑表笔接IGBT 的集电极（C），红表笔接IGBT 的发射极（E），此时万用表的指针在零位。

用手指同时触及一下栅极（G）和集电极（C），这时IGBT 被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站住指示在某一位置。

然后再用手指同时触及一下栅极（G）和发射极（E），这时IGBT 被阻断，万用表的指针回零。

此时即可判断IGBT 是好的。

3、注意事项
任何指针式万用表皆可用于检测IGBT。

注意判断IGBT 好坏时，一定要将万用表拨在R×10KΩ挡，因R×1KΩ挡以下各档万用表内部电
池电压太低，检测好坏时不能使IGBT 导通，而无法判断IGBT 的好坏。

此方法同样也可以用于检测功率场效应晶体管（P-MOSFET）的好坏。

电磁炉开机烧功率管

电磁炉开机烧功率管电磁炉开机烧功率的管控问题引言：电磁炉是一种通过电磁感应原理实现烹饪的厨房设备。

与传统的燃气灶相比，电磁炉具有快速加热、温度精确控制以及安全环保等优势，因此在现代家居中越来越受到欢迎。

然而，随着电磁炉的普及应用，电磁炉开机过程中的烧功率管控问题也引起了人们的关注。

一、电磁炉开机时的高功率烧煮现象1.1 现象描述：当我们打开电磁炉的开关后，炉子会立即升温并达到预设温度。

在这个过程中，电磁炉会以较高的功率进行烧煮，迅速将锅中的食物加热至所需温度。

1.2 问题分析：虽然电磁炉高功率烧煮可以迅速加热食物，但也存在一些问题。

首先，高功率的烧煮会消耗较多的电力资源，造成能源浪费。

其次，由于高功率烧煮时，食物容易受热过度或烧焦，影响口感和健康。

二、电磁炉开机烧功率管控的重要性2.1 节能环保：合理管控电磁炉开机时的烧功率，可以减少能量的浪费，提高电磁炉的能源利用率，达到节能环保的目的。

2.2 食物质量保证：通过合理控制烧功率，可以更好地保持食物的营养成分和口感，增加烹饪过程中的精细掌控度。

三、电磁炉开机烧功率管控方法3.1 功率调整按钮：现代电磁炉多数配备有功率调整按钮，用户可以根据需要调整炉子的功率大小。

在开机烧功率管控方面，用户可以通过适当降低功率设定来减少电磁炉开机时的高功率烧煮现象。

3.2 温度控制系统：电磁炉上的温度控制系统可以监测到锅内的温度并进行反馈控制。

通过合理设定温度阈值，可以控制烧功率的大小，从而实现对电磁炉开机时烧煮过程的控制。

3.3 预热功能：有些电磁炉配备了预热功能，该功能可以在开机前事先设定炉子的功率大小，使其在开机后以设定的低功率进行烧煮。

这种方法可以有效地避免开机时的高功率烧煮现象。

四、应用案例4.1 家用电磁炉：在家庭环境中，我们可以根据需要将电磁炉的功率调整到适当的档位，避免开机时的高功率烧煮现象。

同时，我们可以根据食物种类和烹饪要求合理设定温度控制系统，保持食物的质量和口感。

电磁炉烧IGBT管原因及如何避免

电磁炉烧管原因电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提：1、把功率调整电阻换新调到中间！2、先用1安保险代替原烧坏的10安保险！（毛毛铜丝）预防上电瞬间击穿管子！3、不放锅试开机！观看现象！如正常！保险未溶断，那好！放锅看电流，低火4A 中火5A 高火7A 电流过大请断电把功率电位器调整。

那么保险丝究竟用多大A数好哪？答：用户使用过程中最理想的安数是3-5A，无一损坏功率管。

！如果上电1安保险就熔断！请重新检查可疑元件！。

放心你的25N120没有坏！学会这招你修电磁炉还怕什么烧电磁炉IGBT管的八大原因【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。

【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT 管上，导致IGBT管瞬间击穿。

【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。

【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。

【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。

【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。

当VCE检测的电压异常时，VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。

【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。

电磁炉烧功率管原因及检修方法

电磁炉烧功率管原因及检修方法功率管对于电磁炉来说是一个非常重要的配件，可以说如果功率管坏了那么电磁炉就根本无法运作。

但是有的时候我们会悲剧地发现电磁炉只要一开就会烧功率管，这是在搞什么鬼？今天就和我们一起来看看电磁炉烧功率管的原因以及检修方法吧。

电磁炉烧功率管的原因1.300V整流、滤波电路元件异常，使功率管击穿;功率管集电极的工作电压中含有大量的干扰交流脉冲，导致功率管在开机瞬间产生过高的峰值脉冲电压，未等过压保护电路动作，将功率管击穿。

2.驱动电路元件异常，使加到功率管控制极的高电平时间变长，导致功率管产生大电流、高电压而击穿损坏。

3.功率管控制极上的泄放电阻异常，使功率管在截止期间控制极上的残留电压不能泄放掉，导致功率管导通产生高电平、大电流而损坏。

4.控制集成电路LM339损坏，在电磁炉开机时，输出加到驱动电路的激励方波幅度过大，使功率管导通时间变长，产生大电流、高电平而击穿损坏。

5.单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

6.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

7.用户锅具变形或锅底凹凸不平。

电磁炉烧功率管的检修方法在检修电磁炉过程中，当出现损坏IGBT时，先换上新的IGBT。

同时对IGBT外围电路中的元器件进行排查．。

更换损坏元器件后，用灯泡法测试电路是否正常。

把主电路板放入底座，插上电风扇，热敏电阻、电源线，控制板连线，接上灯泡，上电开机后注意观察灯泡是否亮，如果不亮，则说明故障已排除，可取下灯泡接上发热线盘试机；若灯泡亮，则说明故障尚未排除，需进一步检查。

简而言之，“IGBT连爆靠灯泡，灯泡亮故障在”。

最后要提醒大家注意，检修电磁炉的IGBT功率管都需要专业的维修人员才能进行的，家庭用户应该如果碰到电磁炉故障就要拿到维修点维修。

电磁炉烧保险管故障维修

.这些都检查下先。

18v稳压管，lm339滤波电容5微法，驱动三极管，.. 或者是电阻开路了,也就是功率管旁边的稳压管击穿了,像你那样.的电阻,上次好像是个检锅的470K有二个故障也有可能,我也遇到过微法和零点几微法）是否开焊、容量减小和开路；检查5电容器（检查那两只黑色的是否阻值变大。

和那几只大功率电阻功率管之类的故障时，为避免屡烧元件，可去掉保险在其位置上串入一IGBT在处理烧保险和左右的灯泡，重点查桥堆直流输出滤波电容和线圈谐振电容有无损坏只有100W热心网友烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常IGBT保险丝或又会烧坏。

和保险丝状态时才能进行更换，否则，IGBT次级电阻是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器互感器1。

测量0Ω。

约80Ω；初极为二极管档测试）：2．整流桥是否正常（用万用表电压降，调无显示。

有0.9V左右的A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”，调无显电压降，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的-B：万用表红笔接“”示。

，调无显电压降，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的C：万用表黑笔接“+”示。

；是否受热损坏。

（如果损坏已变形或烧C303C302；3．检查电容C301；熔）和，要求1是否击穿：测量方法：用万用表测量．检测芯片83168316引脚4 之间不能短路。

7；和41；和4；7和22口线CPU热敏开关绝缘保护是否损坏。

按键动作不良的检测测量处5．IGBT 是否击穿同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就。

更换6IGBT就要IGBT1三极管最多元；一个IGBT没换；代价就是过不了多久再烧；两个电容；翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF5UF IGBT换新，因为这些元件变质会使和推动对管C3和谐振电容C11Q4,Q5最好把滤波电容爆管，必换推动对管。

另外我想同步电路你也应该查一查，这也是管烧坏的。

另外IGBT IGBT 有可能烧管的原因。

维修电磁炉防烧igbt管的小工具

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大新榄圩艺港家电摘录画
T1 D T2
电源插座
D
~220V
初级
次级次级
初级
1 : 1 隔离电源电路
5K / 1出线盘端
2u / 400V
初级
次级
C
C
模拟线盘负载
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在维修电磁炉中经常因测量电路而造成烧ＩＧＢＴ功率管，有必要制作防烧ＩＧＢＴ管的小工具。首先制作１：１的隔离电源然后再制作模拟线盘假负载工具。电路中变压器Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３均可用３０Ｗ左右１２Ｖ电源变压器，２ｕ电容用报废电磁炉中的即可，二极管用普通发光管。检修时，用模拟假负载接于主板输出线盘端，代替线盘。接通电源倘若电路没有故障的话，待机状态下四只发光管是不亮的，按下开机键后四只发光管是按一定频率（各机型不同，频率不同，试探信号频率）闪亮；如果发光管常亮或不亮，都说明电路有故障。未排除故障之前千万不要直接接通市电，否则将损坏ＩＧＢＴ管和桥堆保险丝等扩大故障范围。当你熟练后可根据发光管闪亮的亮度和频率来判断电路的工作状态。
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A Title Size B Date: File: 4-Jul-2008 E:\画像备份 \电磁炉专 .SCH Sheet of Drawn By: 6 Number Revision
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电磁炉维修方法

电磁炉维修方法在你拿到有故障的电磁炉，首先接机的时候，你就要判断故障部位，现在的电磁炉的故障基本可以分为以下几种最多: 1.不通电；2.故障代码保护；3.控制部分故障；4.操作正常，不加热和间歇性加热。

询问用户过后,就是通电试机(不通电爆机冒烟的不必) 拆机过后, 首先观察保险是否黑掉, 线路板是否炸掉和是否进水,把控制板下下来检查是否有蟑螂，控制板上线路和功率板上是否有线路铜箔被水腐蚀断路和短路, 三大电容和电感线圈,桥堆等大件是否虚焊, 以上故障的处理方法就不多说了。

对于最多的就是保险黑掉的,首先检查功率管和桥堆,如果功率管坏了的，先取下坏件，检查三大电容，特别是0.3UF或者0.27UF 1200V 那个，发现容量减小的必须换掉, 顺便检查驱动对管和IGBT保护二极管是否坏掉(有的机子没有)然后换上保险和桥堆,不上功率管(有的修法是代假负载我基本没有用) 在路检查是否有短路 ,然后就可以通电了，通电检查18V 5V 和IGBT 的G极必须为0V 。

如果不是0V，换339和检查周边元件(驱动对管你已经检查)，应该能解决，前面的都确定了，然后插上风扇和几个感温插口。

还有控制板，通电试是否可以正常控制以判断MCU，风扇在这个时候应该要转起来，没有转坚持其是否短路，否则会引起拖低18V而烧IGBT，再次检测IGBT的G极电压，确认后就可以上功率管了，一般没有问题，但是我遇到G极为0V 后换上IGBT后，操作正常不加热的，一般为339坏，换之即可。

还有一类不通电就是功率部分好的18V电源坏了的，这个部分就比电视的电源简单，对于各位应该好修，副电源分为变压器和模块两种，变压器的直接输出18V的就不说就说说模块的也比较简单，现在市面的基本就是FSD200、VIP12A 22A ,THX201 202 203系列，只有VIP22A 能代换VIP12A，其他的均不可以直接代换，一般这类电源坏了，发现限流电阻被烧的话，你就必须更换模块，不管模块炸与不炸，还有就是检查供电的二极管，必须脱板检查，大阻值反向漏电导致多次烧模块，其电路中的大阻值电阻和18V稳压5V稳压开关变压器坏的几率也很大，风扇短路也会引起18V不正常。

电磁炉一般常见故障及维修技巧

电磁炉常见故障及维修技巧电磁炉大致有三种常见故障:1 、爆机—烧保险和IGBT。

具体表现是通电没反响，整机不工作。

我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。

我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。

遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。

还要查一查有没有其它的坏件。

我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。

如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。

此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。

只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。

这样能排除大局部爆机故障。

2 、整机无反响，但没有爆机试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。

这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V 电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。

电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。

测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。

3 、能开机，但显示故障代码这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。

网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。

这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。

同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。

只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。

少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。

4、功能错乱，有的按开机键没反响。

这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。

电磁炉不加热怎么维修

现代居住的人们已经摒弃了传统的加热方式，现在更流行的是电磁炉炒菜。

电磁炉的优点早已不用介绍，相信大家在平常使用过程中早已感受出来了。

但是了解到有些用户用着用着电磁炉就不加热了，那么这是什么原因呢？要怎么维修呢？
电磁炉不加热报警
拆机检修发现LM339第6脚接地电阻烧焦，翻阅大量电磁炉资料，试用5K电阻代换，通电试机正常。

电磁炉间歇加热维修一例此机故障为灯闪，查供电不足，换7805后解决此故障，但是就出现了间歇加热的毛病，故障原因是控制板上的R11开路所致，此电阻阻值为10R。

换后正常。

电磁炉好像有通病，我还修过一台,那台机的型号是。

也是这么小的电阻坏了，故障现像一样。

但是位置在主板上。

这两个电阻所连接的电路都是将整流桥负极的信号送到CPU。

电磁炉不加热
电磁炉不加热，有检锅的声音，锅有一动一动的，三十秒就停机,测过大功率电阻正常、换过功率管、LM339，故障依旧；后查0.24UF电容坏,此电容坏的多.电磁炉E显示E6故障。

E6是炉面温度过高,应该是超温或者是传感器开路查是一个温度传感器坏了。

该电路很简单。

就是一个热敏电阻和一个上拉电阻组成。

电磁炉风扇不加热的原因有哪些—牌电磁炉故障代码
E1 电源电压过高
E2 电源电压过低（风扇开路也会）
E3 炉盘温度传感器开路
E4 炉面温度过高
E5 IGBT传感器开路
E6 炉内温度过高
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电磁炉功率管（IGBT）驱动电路工作原理

电磁炉功率管（IGBT）驱动电路工作原理电磁炉中的IGBT管驱动保护电路如下图所示。

该电路采用的是单电源15V供电方式，IGBT管的栅极电压可以为+15V，以保证IGBT管的正常导通与关断。

IGBT管的控制输入信号由A点输入，当输入高电平的时候，Q4导通，则B点为高电平，从而驱动Ql导通，Q2截止，使得D点电压为+15V，然后通过电阻R2驱动IGBT管。

此时VD4相当于开路，R2为断开的。

VD1、VD2为15V的稳压二极管，它们可以控制IGBT管的G点电压在15V，控制IGBT管导通。

当A点输入的是低电平时，Q4截止，B点为低电平，从而驱动Q2导通，Ql截止，D点电平较低。

这时Rl 与R2认为是并联的，使得IGBT管呈截止状态。

IGBT管的短路电流的大小与栅极电压有关，在实际应用中，可以通过减少栅极电压来降低短路电流或延长承受短路电流的时间。

在电磁振荡过程中，其振荡频率为30～40kHz，在一个周期中IGBT管开通的时间是15～25μs。

当发生过流情况时，IGBT管的c、e极两端的电压会升高，使得VD7相当于断开了，这时IGBT管导通，B点电压为15V，二极管VD6导通，然后通过R6、R7为电容器Cl充电。

如果过流时间超过2μs，C点的电压使得稳压二极管VD5导通，导致Q3处于导通状态。

在该电路中，选用的稳压二极管VD3为10V的，这样由于VD3的钳位作用，可有效地降低IGBT管的栅极电压UGE。

根据IGBT管的驱动特性，可以延长IGBT管的短路电流的承受时间。

在电磁振荡电路中，IGBT管开启的时间很短，采取这种降低栅极电压的方法可以有效地保护器件。

两个稳压二极管可以有效地钳位D点的电压不超过15V。

在D点与地线之间接上一个几十千欧的电阻，这样可以作为栅极驱动电压的过压保护。

在IGBT管关断的时候，二极管VD4导通，此时栅极电阻RG则相当于是Rl与R2两个电阻并联的阻值，这样使得栅极电阻RG 更小，可以有效地起到集电极电流变化过大的保护作用。

电磁炉烧几分钟自动关机，在家自己这样修，原来这么简单

电磁炉烧⼏分钟⾃动关机，在家⾃⼰这样修，原来这么简单随着电⼒改造后，国家⿎励⽼百姓⽤电，随之电磁炉也是家家户户都⽤到的
我相信⽤过电磁炉的⼈都应该遇到过⼤⼤⼩⼩的问题，
今天就给⼤家讲⼀个电磁炉烧⼏分钟就⾃动停机的维修
①，这是台九阳超簿型，触摸式电磁炉，
②打开上盖，昰不是主板看起来很⼩，这种设计是有道理的，因为超簿，⾥⾯空间要⼩⼀点的
⾼低出问题，它会显⽰故障代码的，这台电池都他不显⽰故障代码，直接关机。

热敏电阻就是检测功率管，温度是否过⾼。

如果达到设计的温度点，它就会⾃动断电。

⑤，热敏电阻在功率管下⾯，如下图
⑥，下⾯蓝线为炉⾯温度传感器，左⾯温度传感器坏的⼀般机率不是很⼤。

这个传感头他的阻值是为100k 欧。

如果诅阻变⼩，或者变⼤就会影响他传感温度的准确性，
⑦，经过⼀番的检测，电压电路，电流电路，检测电路都检查了都没有问题，
该检查的地⽅都检查了，但没有找到任何的异常，现在只有风扇这边没有检查过，但是拿来的时候正常的加热也没有看他风扇有没有转，重新盖上后盖加热试机看⼀下，风扇确实转得⾮常
慢。

难道是风扇出问题了吗？找⼀个风扇来插上再试机，确实明显⽐以前那个风扇速度快很多，原来就是这风扇出了问题。

原来转了⼀个圈，最简单的问题都没有发觉，所以说在查找问题的时候我们要⼀看⼆听三检测，不要盲⽬的就下⼿拆开机⼦，这⾥检查那⾥检查的
今天把这问题分享给⼤家希望⼤家们不要⾛这样的弯路浪费时间，
我这⾥风扇够多了吧，。