电磁炉全桥堆和功率管

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电磁炉的整流桥和igbt同时烧坏了，这是什么原因导致的？

电磁炉的整流桥和igbt同时烧坏了，这是什么原因导致的？电磁炉整流桥和IGBT同时烧坏是什么原因？答；回答这个问题之前，大家得了解一下电磁炉的基本原理组成。

请看下图所示这是一个常用电磁炉的原理方框图。

首先220V的交流电源输入，经过桥式整流器变成直流电，再采用滤波电容滤波送入主回路，至IGBT功率管(其中包括变成高频交流电→送LC振荡回路)→产生高频电磁场→将锅具中的铁分子振荡→产生高温。

至于电磁炉在使用中烧坏IGBT功率管是常有的事情，其原因多种多样，其中主要是厨房油烟和水蒸气进入电磁炉内部电子板，引起电子元器件的电阻值变化和电容器的容量变化，使振荡频率偏离正常工作频率，而造成IIGBT损坏(对于提问者所说的电磁炉整流桥和IGBT同时烧坏，其实是IGBT损坏后，电源输入中的保险管还来不及熔断，而引起整流桥的电流击穿，)。

下面本人根据自己经过和处理故障电磁炉的现象来说一下自己的观点。

在维修电磁炉中，功率管（IGBT）的损坏占有85%的比例，在没有完全查明故障原因，请不要毫不犹豫的更换IGBT功率管，虽然它的价格只有几元大洋。

如果没有彻底检查出问题，它会引起再次损坏。

在此本人给出IGBT功率管常见的几种原因，供大家参考。

以下图为例；①：图中所示的C3，它是一只并联在L1加热线圈两端的一只容量和耐压为0.3uf/1200v谐振电容。

常见它使用一段时间后，会出现电容器容量减退，而造成电磁炉振荡频率偏离正常工作频率，而出现烧坏IGBT功率管。

这个电容器很少出现耐压不够而出现击穿的现象。

②；上图中所示的C2 为整流后的滤波电容器5uf/400v滤波损坏或容量不足。

出现这种故障情况也很多，在电磁炉中，如果5uf/400滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其它电路无异常时，一般情况下都是将这两个电容一同更换。

上面两只电容器是否良好，可以用数字万用表来进行测量。

电磁炉维修讲解

主要用于数码管类的电磁炉显示，是一移位送数寄存控制器。如若损坏，表现为乱显示、暗亮、按键操作失灵等。现有电磁炉的面板显示项目较多，内容较丰富，与之对应的端口也较多，然而单片机的端口是很有限的。为了达到对显示电路和控制，电磁炉需采用74HC164 ＜移位寄存器＞来扩展控制口。 71HC164是8位串行输入并行输出单向移位寄存器，逻辑符号如图所示。图中A，B为串行码输入端;MR 为清零输入端;CLK为时钟脉冲的输入端。IC随着时钟脉冲上升沿的到来，A，B相与后状态依次由Q0移向 Q7。
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18V、5V
18V主要用于 IGBT管的驱动、339的工作电源、风扇的电源。18V电源高于20V 时，会超过IGBT管的使用电压范围，会使风扇转速加快，噪因增加，电压过低，又会使IGBT管驱动不够，风扇转速不够。 5V主要用于主芯片的工作电源，比较器的电压基准。电压偏高时，会使高压保护电压偏高，430锅功率偏大， IGBT管反压点抬高。电压偏低时，就会使高压保护电压偏低，430锅功率容易上不去，IGBT反压点降低。
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IGBT
IGBT现在工厂用的基本上是复合管,型号有:FGA25N120、FGA15N120 、K25T120等.以前用过一段时间的单管,如SGW15/25N120,这个管子装时需要加一个阻尼管.现在在苏泊尔生产的产品上,三个厂家的机器在大致相同工作电流下各品牌一般都可通用，2000W以上一般使用额定电流为20~25A的 IGBT管。 IGBT管在工作过程中会发热，应加散热片进行散热。在装配过程中应均匀涂抹散热硅脂，并紧密接触散热片进行安装。 IGBT是高阻抗器件，对静电特敏感。 IGBT管的好坏可用指针万用表的R x 1K来检测，或用数字万用表的“ ”档来测量PN结正向压降进行判断。检测前先将IGBT管三只引脚短路放电避免影响检测的准确度;然后用万用表的两枝表笔正反测G，E 两极及G，C两极的电阻，对于正常的IGBT管，上述所测值均为无穷大;最后用指针万用表的红笔接C 极，黑笔接E极，若所测值在3.5K左右，为阻尼二极管的正向导通阻值。对于数字万用表，正常情况下，IGBT管的EC极间正向压降约为0.5V左右，为阻尼二极管的正向压降。如果测得IGBT管三个引脚间的电阻均很小，则说明IGBT管已击穿。在实际维修中IGBT多为击穿损坏

图解电磁炉各主要元件名词，符号及功能解析

图解电磁炉各主要元件名词，符号及功能解析电磁炉各主要元件名词，符号及功能解析虽说电磁炉很常见，其中的元器件也是一般电路中都使用的，但对于很多初学者来说，也不一定都认识或了解其功能。

认识和掌握电磁炉各元器件的名称，符号，以及在电路中的功能，是非常有必要的1，数码管这是在电磁炉控制面板上，显示电压，功率，时间等等信息，有专门的IC驱动2，如图所示是蜂鸣器是一个发声元件，开关机，以及电磁炉异常时报警声就是它发出的，很少坏3，5uF滤波电容这个元件大名鼎鼎，主要是滤除电源电流中的杂波或毛刺，是电流变得顺滑纯净。

损坏或容量降低都会引起电磁炉工作异常。

4，0.2uF谐振电容这也是一个易损件，它和下面要介绍的励磁线圈共同组成LC振荡电路。

容量降低或损坏，都会造成电磁炉不加热或加热功率变小。

5，电感线圈也是用来滤波的，电感线圈特点是通直阻交。

很多时候和电容配合使用6，线圈盘（励磁线圈）也就是励磁线圈，由多股铜线绕制而成，电磁炉中核心元件之一，主要靠他在在铁质锅底产生涡流达到加热的目的。

7，热敏电阻在励磁线圈的中央，上面涂着散热硅胶，和面板接触，感应来自炉面温度，如果炉面温度过高，热敏电阻的阻值发生变化，这时候，电磁炉就会启动过热保护。

8，功率管也就是我们常说的IGBT，核心元件，形象的说，IGBT就是一个开关，不停的开和关，和励磁线圈，0.2uF谐振电容一起组成LC逆变振荡电路。

易损件，常说的炸机就是烧IGBT了，伴随着保险管一块烧。

9，整流桥堆把交流电变成直流电的元件，一般和功率管一起装在一块散热片上，但注意和功率管区别：整流桥有四个脚，两个交流输入脚，一个正，一个负输出脚。

易坏元件之一，烧坏后，整个电磁炉都没电。

10，IC控制芯片芯片种类很多，具体功用也不一样，每种IC都有不同的内部电路图，想要知道其功用，就要知道其引脚定义，可以通过查资料11，康铜丝取样电阻这种电阻的阻值小，电流取样用，其实就是一根铜丝。

桥堆型号与参数对照表

桥堆型号与参数对照表力邦电磁炉故障代码E1:无锅.每隔3秒一声短笛音报警.连续性分钟转入待机.E2:电源电压过低.两长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E3:电源电压过高.两长四短笛音报警.间隔5秒响一次.E4:锅超温.三长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E6:锅空烧.两长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E0:IGBT超温.四长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E7:TH开路(管温传感器).四长五短笛音报警.间隔5秒响一次.E8:TH短路(管温传感器).四长四短笛音报警.间隔5秒响一次.E9:锅传感器开路.三长五短笛音报警.间隔5秒响一次.EE:锅传感器短路.三长四短笛音报警.间隔5秒响一次.E5:VCE过高.无声.重新试探启动.定时结束:响一长声转入待机.无时基信号.灯不亮.响两秒停两秒.连续.美联电磁炉自动保护出错屏显代码:E---0 输入电压过低]E---1 输入电压过高E---2 IGBT温度传感器开路或温度过低保护E---3 IGBT温度传感器短路或温度过高保护E---4 灶面温度传感器开路或温度过低保护E---5 灶面温度传感器短路或温度过高保护]开机自动关机:机内超温保护.澳柯玛电磁炉数码管显示故障代码及排除故障（无数码显示的电磁炉不在范围之内）现象故障原因检修方法显示E1 炉面温度超过235℃并持续3S 电磁炉炉面温度冷却后再开机显示E2 IGBT温度超过85℃并持续3S 电磁炉内部温度冷却后再开机显示E3 检测电流过大检测电压是否正常或负载是否过大显示E4 输入电压过低调节电源电压或更换主控板显示E5 输入电压过高调节电源电压或更换主控板显示E6 炉面上热敏电阻短路检查线路或更换热敏电阻显示E7 炉面上热敏电阻断路检查线路或更换热敏电阻显示E8 IGBT处的热敏电阻短路检查线路或更换热敏电阻显示E9 IGBT处的热敏电阻断路检查线路或更换热敏电阻注：线路板为PD版本的机型，增加E0代码，缺少E5、E6、E9代码，E0表示内部故障，E4表示电源欠压/过压，E7表示炉面的热敏电阻断路/开路，E8表示IGBT处的热敏电阻短路/短路。

电磁炉的结构及各部件详解

电磁炉的结构及各部件详解一、电磁炉的结构组成：1、外形：上下壳、陶瓷面板、显示面板、锅具等。

2、内部：功率管IGBT（FGA25N120）、整流桥（GBJ2508）、加热线圈（150uH）、谐振电容（0.27uF/1200V）、滤波电容（5uF/400V）、抗干扰电容（2uF/275V）、冷却风扇、NTC热敏电阻（100kΩ）、MCU（单片机）、四电压比较器LM339、驱动管（8050/8550）或驱动芯片TA8316S等组成。

二、电磁炉的工作原理图电磁炉“三电压”：+300V、+5V、+12V（或+18V）三、电磁炉的主要元器1、IGBT功率管（绝缘栅双极型晶体管）（FGA25N120ANTD）2、整流桥（GBJ2508）3、谐振电容（0.27uF/1200V）4. +300V滤波电容（5uF/400V）5. 抗干扰电容（2uF/275V）6. 四电压比较器LM339、双电压比较器LM3937. NTC热敏电阻（100K、90K）8. 驱动芯片（TA8316S）、S8050/8550三极管9. 散热风扇（12V/18V）四、电磁炉易损元件（1）保险管（10A）（2）IGBT功率管（FGA25N120ANTD）（3）整流桥（GBJ2508）（4）谐振电容（0.27uF/1200V）（5）+300V滤波电容（5uF/400V）（6）抗干扰电容（2uF/275V）（7）四电压比较器LM339（8）大阻值电阻：240k、330k、470k、680k、820k等（9）驱动芯片（TA8316S）（10）NTC热敏电阻（100K、90K）五、电磁炉常见故障1.通电无任何反应（不通电故障）。

（1）主电路：10A（或15A）保险管烧，整流桥击穿、IGBT击穿、5uF/450V滤波电容损坏、0.27uF/1200V谐振电容。

（2）副电源电路：开关电源芯片VIPer12A（VIPer22A）、FSD200、THX201、13001、限流电阻22Ω/2W等损坏。

电磁炉各主要单元电路名称及功能学习

电磁炉各主要单元电路名称及功能学习1、高压整流变换电路通俗的说，该电路将市电经电容，电感滤除电网中杂质，而后经整流变成310左右的直流电，提提供给线圈盘和IGBT管作为正常工作电压主要元件：电容，电感，压敏电阻，保险管，桥堆。

2、低压电源稳压电路该电路就是把前面单元电路输出300V左右的直流电压，再经开关电路降压和稳压后输出电磁炉所需要的低压电源。

18V和5V就是从这里来的，这个电路涉及的东西多。

3、LC振荡逆变电路LC振荡逆变电路是电磁炉的工作电路，通过IGBT的导通与截止，让电流在线圈盘与高频电容（0.2uF电容）间形成振荡，在铁质锅底形成涡流加热。

元件主要是功率管（IGBT），励磁线圈，高频电容等。

4、同步检测电路同步检测电路是从线圈盘与高谐振电容并联电路两端检到同步信号，经整形放大后控制IGBT的G极的驱动电压，使加到IGBT的G极开关脉冲电压的前沿与C极峰值电压的后沿保持同步。

形象的说：就是取样，送样，对比执行。

5、振荡锯齿波形成电路振荡锯齿波形成电路的主要功能是根据同步检测电压与CPU生成的驱动控制电压形成一定的锯齿波电压来驱动后级电路6、IGBT高压保护电路通俗的说法，就是保护IGBT电路，文绉绉的说法就是：检测IGBT 的反峰逆程脉冲电压，保护lGBT不受损坏。

7、浪涌保护电路浪涌保护电路是在220v交流输入电压突然出现浪涌电压时，也就是说有时候市电像波浪一样涌过来，这个时候浪涌保护电路将检测到的电压信号送到集成电路，然后由集成电路输出信号使IGBT截止，电磁炉停止工作。

8、锅具温度检测电路就是通过线圈盘中央的热敏电阻阻值的变化从而保护电磁炉不受高温损坏。

有过热保护和干烧保护两部分9、lGBT温度检测电路锅具温度检测电路一样，也是利用热敏电阻温度变化保护IGBT，一般IGBT热敏电阻都放在IGBT下面，拆开散热片才能看得到。

还有风机驱动电路，蜂鸣器驱动电路等等，这些电路相对来说，没有这么重要，也不怎么复杂就略过。

电磁炉检测、维修、保养等

维修电磁炉的一般步骤1.当检测更换原器件后应不要急着接通电源,首先在有条件的情况下,将电路板的敷铜面用洗板水清洁一下,干燥后仔细观察一下电路板的正反面,确定没有连焊,虚焊,没有锡渣,没有小虫的尸体等有可能会引起炸机的因素存在,特别是要检查散热器的反面和IGBT引脚等处是否有细小的金属丝的存在(如更换了IGBT,扁桥则要检查导热硅脂是否涂敷?紧固IGBT和扁桥的螺丝是否上紧,这点很重要,没上紧螺丝的话开机就要烧IGBT).检查与故障有关的电路范围内的器件是否还有坏的或变质的,因为电容的变质很容易使电磁炉工作不正常,确认没有问题后可通电(注意是通电不是开机并不接线盘负载)2.在通电的情况下(上电)电磁炉的蜂鸣器会叫一声,(如没有叫声就说明还有问题.)开始检测供电系统的电压,如扁桥的输出电压是不是有310伏左右,5伏,12伏,18伏(或20伏)等是否正常,特别是稳压器件有否发热.3.驱动级输出电平是否小于0.5伏以下,339或393的各级电平是否正常,(规范的企业一般是会将检测点的电平标注在电路板上的)4.如没问题就可以打开开关键,应该听到找锅的叫声,这时再检测相关的工作点的电压,看是否正常,驱动级的找锅方波信号应该和找锅的信号随着蜂鸣器的叫声一秒左右跳动一次 .5.如一切正常则可以断电后接负载,然后通电检测了整机性能了(在上述检测没有问题后,如开机还是炸机,则很有可能是339或某个电阻,电容的参数发生了偏移导致静态点正常而当有交流信号时,机器仍不能正常工作.。

现在不论教科书还是同行维修电磁炉防烧IGBT方法，大都采用接灯泡法。

此法的确可以防止试机时烧IGBT，但也存在一定局限性。

比如灯泡到底是串接在保险位置好？还是接在线盘端子上好？根据个人习惯两种方法都有人在用，仁者见仁智者见智，至今尚无定论。

第一种方法限制了整机电流同时也相应降低了电压，有时试机时虽灯泡闪亮，但恢复电路试机时却仍不能正常工作；第二种方法由于破坏了谐振条件，使得IGBT不能正常导通，间接限制了IGBT电流，也能保护IGBT，但部分机芯灯泡却没有任何反映。

电磁炉功率管内部结构

电磁炉功率管内部结构电磁炉功率管内部结构电磁炉功率管内部结构电磁炉功率管由管壳、芯柱、管内绝缘、阳极、阴极、栅极组成。

它们分别起着不同的作用，下面一起来了解一下。

1、管壳：大功率电子管，为使阳极耗散功率易于传走，常以阳极本身作为管壳的一部分。

2、芯柱：分为梳形和碟形两大类。

在梳形芯柱中，引出线或为两节，或为三节，外部引出线是多股铜线。

在蝶形芯柱中，由于通导的电流过大，引出线采用粗铜杆，利用焊接在铜杆上的可伐环采用刀口封接的方法来封接。

3、管内绝缘体：通常为云母片，工作温度不能超过500度，因为若超过这一的温度，云母片会开始分解，放出结晶水而损坏。

4、阳极：功率管阳极材料的选择决定于阳极上的耗散功率。

在大功率管中，采用人工冷却，阳极是管壳的一部分。

为了使阳极热量易于导出，阳极材料应具有高的热导性，如采用无氧高导铜或高纯度的电解铜。

5、阴极：功率管的工作电压较高，管内残余气体电离的可能性比较大，因此氧化物阴极只限于应用在工作电压低于2500伏、功率小于100瓦的'功率管。

6、栅极：在大功率管中，栅极的温度较高，以钼代替烙铜作为栅极的支柱，栅极采用点焊或绑扎的方法来固定。

电磁炉功率管电磁炉功率管其实就是功率放大管。

为得到不失真的输出功率，电子管必须具有靠左的特性。

在一定阳极电压下，为了得到大的截止栅压，电子管的放大系数应该偏小，因此，用于功率放大的电子管，放大系数约为4-8。

为了得到大的输出功率，阳极电流交变分量的幅值必须足够大，这就要求有大的静态工作点电流和跨导。

这种电子管功率放大的优点是失真小。

目前，电子注功率管在电路中采用负反馈后，其失真度也可减小到与这种管一样，而其增益则远大于功率放大管。

功率放大管放大系数较大，适用于各种电器。

它的结构特点是阴极有足够大的发射面积，栅极绕得很稀，阳极的面积很大，并有散热片帮助散热。

电磁炉维修详细讲解)

（2）、作用：将交流电源转换为直流电源，产生直流高压。
3、单片机（MCU）
说明：（1）、单片机为电磁炉电路控制核心元器件，美的电磁炉所使用的单片机器件，主要品牌为美国西摩托罗拉、韩国三星和现代、及日本东芝。
（2）、作用：为中央控制器，对整个电磁炉的运行状态进行控制。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1.不加热：检查互感器是否断脚。
2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
电磁炉维修默认分类 2008-10-16 08:36:15 阅读2267 评论6 字号：大中小订阅
大量维修实践表明，电磁炉（灶）内的部分元器件因工作温度较高，工作电流较大，电压较高等，其故障或损坏概率也较高。其中的场效应功率管损坏率最高。但由于商业竞争激烈，一般都不随机附带图纸，加之电磁炉所采用的场效应功率管一般均为较新产品，这便给维修带来不便和困难。下面笔者根据汇集来的相关资料，提供几种常用电磁炉场效应功率管及代换资料供参考。
以上功率管内部都带阻尼管，耐压都在1200V以上电流在20A以上只要电流相差不多都可以互相代换。
SGW25N120，K15T120。。。。。。。。。。。。。
以上的管子内部不带阻尼，如果要代换一上功率管时可以在电路板上安装2个以上的阻尼二极管耐压1200V以上，电流在8A以上。
4、热敏电阻
说明：（1）、热敏电阻为电磁炉电路核心测温元器件。
（2）、作用：对电磁炉加热锅具的温度检测和传递。
5、中完成电磁振荡的重点元器件。
（2）、作用：对电能进行储存及释放的器件，完成将电场能转换为磁场能。

电磁炉烧功率管原因及检修方法

电磁炉烧功率管原因及检修方法功率管对于电磁炉来说是一个非常重要的配件，可以说如果功率管坏了那么电磁炉就根本无法运作。

但是有的时候我们会悲剧地发现电磁炉只要一开就会烧功率管，这是在搞什么鬼？今天就和我们一起来看看电磁炉烧功率管的原因以及检修方法吧。

电磁炉烧功率管的原因1.300V整流、滤波电路元件异常，使功率管击穿;功率管集电极的工作电压中含有大量的干扰交流脉冲，导致功率管在开机瞬间产生过高的峰值脉冲电压，未等过压保护电路动作，将功率管击穿。

2.驱动电路元件异常，使加到功率管控制极的高电平时间变长，导致功率管产生大电流、高电压而击穿损坏。

3.功率管控制极上的泄放电阻异常，使功率管在截止期间控制极上的残留电压不能泄放掉，导致功率管导通产生高电平、大电流而损坏。

4.控制集成电路LM339损坏，在电磁炉开机时，输出加到驱动电路的激励方波幅度过大，使功率管导通时间变长，产生大电流、高电平而击穿损坏。

5.单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

6.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

7.用户锅具变形或锅底凹凸不平。

电磁炉烧功率管的检修方法在检修电磁炉过程中，当出现损坏IGBT时，先换上新的IGBT。

同时对IGBT外围电路中的元器件进行排查．。

更换损坏元器件后，用灯泡法测试电路是否正常。

把主电路板放入底座，插上电风扇，热敏电阻、电源线，控制板连线，接上灯泡，上电开机后注意观察灯泡是否亮，如果不亮，则说明故障已排除，可取下灯泡接上发热线盘试机；若灯泡亮，则说明故障尚未排除，需进一步检查。

简而言之，“IGBT连爆靠灯泡，灯泡亮故障在”。

最后要提醒大家注意，检修电磁炉的IGBT功率管都需要专业的维修人员才能进行的，家庭用户应该如果碰到电磁炉故障就要拿到维修点维修。

电磁炉功率管资料

600
27
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT30GP60BDF1
600
49
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT50GP60B2DF2
600
72
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
பைடு நூலகம்APT
APT15GP90BDF1
900
21
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT25GP90BDF1
电磁炉功率管资料
1XDN55N120(D1)
1200
62
SOT-227B
IXYS
1XGH24N170A
1700
24
高速TO-247
IXYS
1XDH60N60B2(D1)
600
60
高速TO-247
IXYS
1XGH32N170A
1700
32
高速TO-247
IXYS
型号
反压V
电流A
功率W
频率
Vce(sat)
900
36
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT40GP90B2DF2
900
50
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT13GP120BDF1
1200
20
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT25GP120BDF1
1200
33
0-200KHZ
PT结构不易并联有D
APT
APT35GP120B2DF2
APT30GP60B

电磁炉维修相关资料（附图纸一张）

电磁炉维修相关资料（附图纸一张）本图片用右键另存到你的电脑打开或者复制图片链接新窗口打开电磁炉维修相关资料在修理中常见的电磁炉大致分为两类：由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。

1：触发部分由正负两组电源，管子用PNPNPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。

后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。

2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件；这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。

其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。

对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。

不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常.2.1.2 IGBT绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。

目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。

IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。

从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。

电磁炉用功率管的型号代换参数要点

电磁炉用功率管的型号代换参数2007年07月28日星期六 12:05大量维修实践表明，电磁炉（灶）内的部分元器件因工作温度较高，工作电流较大，电压较高等，其故障或损坏概率也较高。

其中的场效应功率管损坏率最高。

但由于商业竞争激烈，一般都不随机附带图纸，加之电磁炉所采用的场效应功率管一般均为较新产品，这便给维修带来不便和困难。

下面笔者根据汇集来的相关资料，提供几种常用电磁炉场效应功率管及代换资料供参考。

电磁炉一般均采用N型沟道功率场效应管，其相关参数为BVCBO≥1600V，BVCEO≥1000V，PCM≥100W，ICM≥7A，HFE≥40。

常用的电磁炉用场效应管内部带阻尼二极管的型号有 GT40N150D、GT40T301、SEC·G40N150D、ZON120ND、GT40T101、SQD35JA等。

内部不带阻尼二极管的型号有BT40T101、SGL40N150/150D等。

在维修代换时，若采用不带阻尼二极管的功率场效应管，应在D、S极间加接一只阻尼二极管，该二极管必须是快恢复型阻尼二极管，其耐压应≥1500V。

加接时正极接S 极，负极接D极即可。

参考型号如S5J53、 BY4591500等。

在负载电磁线圈和功率管之间串一只100W的灯泡再通电试机,可以防止烧管。

GT40Q321，FGL40N150D， FGL60N170D， FGA25N120，SK25N120，G40N150D， FGA25N135，1MBH25D--120，GP20B120UD--E，IXGH20N120BDI，以上功率管内部都带阻尼管，耐压都在1200V以上电流在20A以上只要电流相差不多都可以互相代换。

SGW25N120，K15T120。

以上的管子内部不带阻尼，如果要代换一上功率管时可以在电路板上安装2个以上的阻尼二极管耐压1200V以上，电流在8A以上。

电磁炉的关键元器件介绍1、大功率管IGBT（H20T120）说明：（1）、IGBT为电磁炉电路控制核心元器件，使用温度为小于85℃。

电磁炉维修方法

电磁炉维修方法在你拿到有故障的电磁炉，首先接机的时候，你就要判断故障部位，现在的电磁炉的故障基本可以分为以下几种最多: 1.不通电；2.故障代码保护；3.控制部分故障；4.操作正常，不加热和间歇性加热。

询问用户过后,就是通电试机(不通电爆机冒烟的不必) 拆机过后, 首先观察保险是否黑掉, 线路板是否炸掉和是否进水,把控制板下下来检查是否有蟑螂，控制板上线路和功率板上是否有线路铜箔被水腐蚀断路和短路, 三大电容和电感线圈,桥堆等大件是否虚焊, 以上故障的处理方法就不多说了。

对于最多的就是保险黑掉的,首先检查功率管和桥堆,如果功率管坏了的，先取下坏件，检查三大电容，特别是0.3UF或者0.27UF 1200V 那个，发现容量减小的必须换掉, 顺便检查驱动对管和IGBT保护二极管是否坏掉(有的机子没有)然后换上保险和桥堆,不上功率管(有的修法是代假负载我基本没有用) 在路检查是否有短路 ,然后就可以通电了，通电检查18V 5V 和IGBT 的G极必须为0V 。

如果不是0V，换339和检查周边元件(驱动对管你已经检查)，应该能解决，前面的都确定了，然后插上风扇和几个感温插口。

还有控制板，通电试是否可以正常控制以判断MCU，风扇在这个时候应该要转起来，没有转坚持其是否短路，否则会引起拖低18V而烧IGBT，再次检测IGBT的G极电压，确认后就可以上功率管了，一般没有问题，但是我遇到G极为0V 后换上IGBT后，操作正常不加热的，一般为339坏，换之即可。

还有一类不通电就是功率部分好的18V电源坏了的，这个部分就比电视的电源简单，对于各位应该好修，副电源分为变压器和模块两种，变压器的直接输出18V的就不说就说说模块的也比较简单，现在市面的基本就是FSD200、VIP12A 22A ,THX201 202 203系列，只有VIP22A 能代换VIP12A，其他的均不可以直接代换，一般这类电源坏了，发现限流电阻被烧的话，你就必须更换模块，不管模块炸与不炸，还有就是检查供电的二极管，必须脱板检查，大阻值反向漏电导致多次烧模块，其电路中的大阻值电阻和18V稳压5V稳压开关变压器坏的几率也很大，风扇短路也会引起18V不正常。