煤矿安全规程对钢丝绳的规定
2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定
2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定引言：钢丝绳是煤矿生产中不可缺少的安全设备。
以往在煤矿安全规程中对钢丝绳的规定并不详细，导致了一些煤矿事故的发生。
为了保障煤矿工人的安全和生产的顺利进行，在2024年发布了新的煤矿安全规程，对钢丝绳的使用、检查、维护等方面做出了详细的规定。
本文将对2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定进行____字的详细介绍。
一、使用要求：1. 钢丝绳的使用必须符合国家标准和行业规范的要求，必须使用符合质量要求的钢丝绳。
2. 钢丝绳的直径和承载能力必须满足井下压力和实际使用要求，并在使用前进行验收检测。
3. 钢丝绳的固定、连接和保护必须符合相关要求，以保证钢丝绳的牢固和安全。
4. 钢丝绳使用时必须保持一定的张力，禁止出现松弛或过紧等情况。
5. 煤矿井下钢丝绳的长度不能超过规定的最大长度，必要时应备足备用的钢丝绳作为替换。
二、检查要求：1. 钢丝绳必须定期进行检查和鉴定，检查的频率可根据钢丝绳的使用情况而定，但至少应每月检查一次。
2. 检查内容包括钢丝绳的外观是否有损伤、断丝、腐蚀等情况，是否有异常变形或松动。
3. 特别需要关注的是钢丝绳连接处的牢固度，是否存在断裂或脱开的情况。
4. 钢丝绳表面存在焊接或扣接等连接方式时，需要检查焊接或扣接的质量和牢固度。
5. 检查完毕后必须及时记录检查情况，并对有问题的钢丝绳及时进行修复或更换。
三、维护要求：1. 钢丝绳必须保持清洁干燥，避免存在水腐蚀和污染等问题。
2. 钢丝绳表面的油脂必须定期清理和涂抹，以保护钢丝绳的表面状态。
3. 钢丝绳不能过度弯曲或扭曲，以免影响其使用寿命和承载能力。
4. 钢丝绳在使用过程中如发现有损伤、断丝等情况，必须及时修复或更换，绝不得盲目使用。
5. 钢丝绳的存放必须避免阳光直射和潮湿环境，以免影响其使用寿命和安全性。
四、使用注意事项：1. 在使用钢丝绳的过程中，必须按照规程正确配备和使用各类固定和连接件，确保牢固可靠。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定
煤矿安全规程对钢丝绳的规定
煤矿安全规程通常对钢丝绳有如下规定：
1. 钢丝绳的种类和规格：规定了煤矿中使用的钢丝绳的种类和规格，包括钢丝绳的材料、结构、直径等参数。
2. 使用寿命：规定了钢丝绳的使用寿命，即钢丝绳在使用一定时间后需要进行更换。
3. 技术要求：规定了钢丝绳的技术要求，包括钢丝绳的拉力、承载能力、弯曲半径、密度等参数。
此外，还规定了钢丝绳的标识和标志。
4. 安全检查和维护：规定了钢丝绳的安全检查和维护要求，包括定期检查钢丝绳的磨损情况、断丝情况以及表面磨损程度，及时更换磨损严重的钢丝绳。
5. 使用方式和注意事项：规定了钢丝绳的正确使用方式和注意事项，包括正确的存放方式、正确的操作方法等。
6. 事故防范和应急处理：规定了钢丝绳事故的防范和应急处理措施，如钢丝绳断裂时的安全措施以及救援措施等。
总之，煤矿安全规程对钢丝绳有详细的规定，旨在保障矿工的人身安全和煤矿的正常运营。
矿方和矿工应严格按照规程执行，并加强钢丝绳的安全检查和维护，确保煤矿的安全生产。
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钢丝绳试验的要求和内容
钢丝绳试验的矿山机械设备要求和内容《煤矿安全规程》规定，对新到货的提升钢丝绳及使用前的提升钢丝绳必须按规定进行试验；经过试验后保管期超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须冉进行1次试验，合格后方可使用。
矿山机械设备在使用过程中，除摩擦式提升机用的提升钢丝绳、平衡钢丝绳及直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳外，都要按规定定期重复试验。
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；矿山机械设备悬挂吊盘用的钢丝绳，每隔1年试验1次。
(2)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年后进行第1次试验，以后每隔6个月试验1次。
新钢丝绳的试验，主要是测试新到货或K：存一定时间后的钢丝绳的物理机械性能是否合乎提升钢丝绳的要求，防止装上后发生故障；使用中的钢丝绳定期重复试验的目的是通过试验了解运转一定时间后的钢丝绳的机械性能的变化情况。
矿山机械设备通过试验还可以将受损部位的位置移动一下，使绳的受损伤严重部位不是总在某一位置（尤其是双层和多层缠绕的钢丝绳），以延长钢丝绳的使用寿命。
(3)钢丝绳试验的要求和内容：①试验绳样的截取。
新绳在悬挂前的试验绳样应从外观检查合格的端头截取。
矿山机械设备对于使用中定期试验的钢丝绳试样：单绳缠绕式提升机立井提升时，应在容器端绳卡上部截取，斜井提升时应在容器端将危险段切除后截取。
试样长度：单丝试验时应不小于1.5m，整绳拉力试验时应不小于2m。
截取试验绳样时尽量不用加热切割，如需要用加热法切割时应在截取试样长度中加200mm，并注意不使试样受任何损伤。
矿山机械设备做整绳拉力试验或伸长试验的绳样，在截取前应先将其两端捆扎牢固，然后切割。
②试验内容有钢丝拉仲、钢丝反复弯曲、钢丝扭转、钢丝打结拉力、钢丝缠绕和钢丝绳整绳拉力试验。
记录试验数据后对所试验的结果进行整理、分析和判定，写出试验报告并提供给使用单位。
③新绳悬挂前的试验（包括新绳验收试验）和正在使用绳的试验，必须遵守《煤矿安全规程》的下列规定：a.新绳悬挂前必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本第一节总则一、钢丝绳的选择与使用必须符合煤矿安全生产的要求和相关标准规定。
二、钢丝绳的品种、结构、规格和技术性能应符合国家标准或行业标准的要求。
三、钢丝绳在使用前必须经过检验合格，并及时进行维修、更换。
第二节钢丝绳的检验和试验一、钢丝绳在安装前、每次运用前应进行外观检查，确保无裂纹、断丝、缠结等缺陷。
二、钢丝绳应进行拉力试验，试验载荷按照国家标准的要求进行，试验结果应符合标准规定。
第三节钢丝绳的安装与维护一、钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
二、钢丝绳在运转过程中应保持适当的张力，严禁出现松弛和过紧的情况。
三、钢丝绳在使用过程中，应定期进行润滑、清洗，保持良好的工作状态。
四、钢丝绳在遇到断丝或其他质量问题时，应立即停止使用，进行维修或更换。
第四节钢丝绳的保养和保护一、钢丝绳应避免长时间悬挂在潮湿的环境中，防止产生腐蚀。
二、钢丝绳应定期清洁、除尘，防止积尘过多影响使用寿命。
三、钢丝绳在停用期间应妥善保管，避免受到外力损坏。
第五节钢丝绳的报废处理一、钢丝绳达到使用寿命或经过鉴定已不能继续使用时，应及时报废处理。
二、报废的钢丝绳应进行标识，避免误用或二次销售。
三、钢丝绳的报废处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
第六节钢丝绳的培训和管理一、钢丝绳的使用人员应接受相关培训，掌握正确的使用方法和维护知识。
二、煤矿应建立相应的钢丝绳管理制度和档案，做好使用记录和维护情况的登记。
总结：煤矿安全规程对钢丝绳的规定主要包括钢丝绳的选择与使用、检验和试验、安装与维护、保养和保护、报废处理以及培训和管理等方面的内容。
煤矿应按照规程要求，确保钢丝绳的安全可靠使用，从而保障煤矿生产的安全性。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度第一章总则第一条为了加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法律法规》等有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国各类煤矿井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。
第三条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保钢丝绳的安全运行。
第四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳维护和管理责任制，明确各级管理和操作人员的职责，确保各项维护和管理措施的落实。
第二章钢丝绳的选择与使用第五条井下挂钩工钢丝绳应根据用途、工作条件、load 等多种因素进行选择，确保满足安全生产需要。
第六条井下挂钩工钢丝绳应选用符合国家标准的钢丝绳，并应经过国家有关部门的检测和认证。
第七条井下挂钩工钢丝绳的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的有关规定，不得使用达到报废标准的钢丝绳。
第八条井下挂钩工钢丝绳的直径、强度、结构、材质等应满足实际工作需求，并应根据工作条件进行合理配置。
第三章钢丝绳的维护与管理第九条井下挂钩工钢丝绳的维护应按照“日常检查、定期检查、特殊检查”的要求进行，确保及时发现和处理问题。
第十条日常检查应由操作人员进行，主要包括钢丝绳的磨损、断裂、变形、锈蚀等情况，发现问题应及时上报并处理。
第十一条定期检查应由专业人员进行，主要包括钢丝绳的直径、强度、结构、材质等指标，以及连接部件的可靠性。
第十二条特殊检查应根据实际工作条件进行，如在恶劣环境下、长时间停机后、发生故障后等情况下，应进行详细检查。
第十三条井下挂钩工钢丝绳的维护应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等，以便进行追溯和管理。
第十四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳的资料管理制度，包括钢丝绳的购进、使用、维护、报废等记录，以便进行统计和分析。
第四章钢丝绳的安全管理第十五条井下挂钩工钢丝绳的安全管理应按照“预防为主、综合治理”的原则进行，确保钢丝绳的安全运行。
2023年煤矿安全规程对钢丝绳的规定
2023年煤矿安全规程对钢丝绳的规定自然资源厅于2023年颁布了新的煤矿安全规程，其中对钢丝绳的使用和管理有一系列规定，旨在提升煤矿工人的安全，并减少钢丝绳故障和事故的发生。
以下是对规程中与钢丝绳相关的重要规定的详细解释：1. 钢丝绳的分类和标记：钢丝绳根据其结构和材料的不同，被分为多种类型。
规程要求在煤矿中使用的钢丝绳必须符合相关国家标准，并且应该能够承受煤矿作业环境下的重载和频繁使用。
钢丝绳应该在明显可见的位置上标记其型号、规格、承载能力、生产日期等参数信息，以便对钢丝绳进行准确的管理和维护。
2. 钢丝绳的强度和磨损检查：规程要求每日对钢丝绳进行强度和磨损检查。
强度检查应该包括对整根钢丝绳进行拉力测试，以确保其承载能力符合要求。
磨损检查应包括对钢丝绳外层、吊环和锁环等部分进行检查，以确保没有明显的磨损、断丝或损坏。
对于发现有明显磨损或损坏的钢丝绳，应及时停止使用并进行更换。
3. 钢丝绳的防护和维护：规程要求煤矿企业要配备相应的钢丝绳防护设施，以减少钢丝绳在作业过程中受到外力和摩擦的损坏。
钢丝绳在使用过程中应避免与其他硬物或化学物质接触，以防止损坏和腐蚀。
规程还明确了钢丝绳的定期维护和润滑要求，包括对钢丝绳进行清洁、涂油和及时更换磨损的吊环、锁环等部件。
4. 钢丝绳的安全使用和操作规范：规程规定了钢丝绳在煤矿作业过程中的安全使用和操作规范。
操作人员应接受相关的培训，掌握正确的使用方法和操作技巧。
规程强调了钢丝绳的使用限制，包括承载能力、悬挂长度、超载和拉力冲击的限制等。
在吊运重物时，应注意避免颠簸和快速变化的拉力，以免造成钢丝绳断裂。
同时，规程还规定了钢丝绳的使用寿命和报废标准，钢丝绳达到规定的使用寿命或出现严重磨损和断丝时，应及时报废并更换。
5. 钢丝绳事故的处理和报告：规程规定了钢丝绳事故的处理和报告要求。
对于发生钢丝绳断裂、脱落或意外事故的，应立即停止作业并采取措施保护现场，同时报告上级主管部门，并进行详细的事故调查和分析。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本煤矿是一种特殊的工作环境，存在许多安全风险。
钢丝绳在煤矿中被广泛应用于吊装、牵引、支撑等工作中，对煤矿安全具有重要意义。
为了确保煤矿作业期间钢丝绳的安全使用，制定了一系列的安全规程。
以下是一份钢丝绳使用安全规程的范本，供参考：一、钢丝绳的选择和检查1. 钢丝绳应根据作业需要和载荷要求选用适当的规格和材料，应符合国家标准和煤矿安全要求。
2. 在使用钢丝绳之前，应仔细检查钢丝绳表面是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷，确保无明显质量问题。
3. 定期对钢丝绳进行检查和维护，以确保钢丝绳的安全可靠性。
二、钢丝绳的安装和使用1. 安装钢丝绳时应遵循相关操作规程和标准，保证钢丝绳的正确安装和使用。
2. 钢丝绳的使用应按照设计载荷和工作条件正确选择，严禁超载使用。
3. 在钢丝绳的使用过程中，应注意防止钢丝绳的过度弯曲、磨损和疲劳破损。
4. 钢丝绳工作时应采取适当的保护措施，防止外界物体的撞击和摩擦。
5. 使用钢丝绳时，工人应按照操作规程正确使用吊装工具和装置，严禁滑绳、拖拉、拽拉等不规范操作。
三、钢丝绳的维护和保养1. 钢丝绳的维护保养工作应由专业人员负责，确保维护保养措施得当。
2. 钢丝绳在使用过程中应定期进行润滑和防腐处理，以延长钢丝绳的使用寿命。
3. 定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行修理或更换，确保钢丝绳的安全可靠性。
四、钢丝绳事故的处理和报告1. 在发生钢丝绳事故时，应立即停止使用钢丝绳，并及时进行事故处理和报告。
2. 对于造成人员伤害或财产损失的钢丝绳事故，应及时报告有关管理部门和进行事故调查。
3. 对于钢丝绳事故调查，应认真总结经验教训，以避免类似事故的再次发生。
五、钢丝绳使用的其他规定1. 禁止在钢丝绳上临时存放货物，防止超过钢丝绳规定的工作压力和弯曲半径。
2. 钢丝绳使用时应严格遵守相关操作规程，确保作业安全。
3. 钢丝绳使用过程中，应定期对相关设备和工具进行检查，确保无质量问题。
煤矿绞车钢丝绳检查规范
煤矿绞车钢丝绳检查规范篇一:绞车钢丝绳检查基本规定绞车钢丝绳检查基本规定一、根据《煤矿安全规程》第404条规定，必须对现有绞车钢丝绳每日进行一次详细检查。
二、检查内容:1、钢丝绳:(1)断丝情况:提人的断丝数，每捻距不得超过5%，6股7丝绳，不得超过2丝，6股19丝，不得超过5丝;提物的每捻距不得10%。
6股7丝钢丝绳，不得超过4丝，6×19丝钢丝绳，不得超过11丝。
架空乘人装置的钢丝绳为6股19丝(表面镀锌、无油、右交互捻)，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。
无极绳绞车钢丝绳为6股19丝，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。
(2)磨损情况:直径磨损缩小10%时，必须更换该钢丝绳。
直径为18.5毫米的钢丝绳不得低于16.65毫米;直径为21.5毫米钢丝绳不得低于19.35毫米;直径为30毫米的钢丝绳不得低于27毫米;直径为22.5毫米的钢丝绳不得低于120.25毫米。
直径为32毫米钢丝绳不得低于28.8毫米。
架空乘人装置的钢丝绳直径为21.5(表面镀锌、无油、右交互捻)，磨损缩小不得低于19.35毫米。
(3)非正常磨损，如直径缩小突然加快，必须查明原因。
(4)锈蚀情况:出现严重锈蚀、点蚀、麻坑成片，松股、发黑等必须更换。
(5)滑头情况:a:插制滑头是否有抽股现象，有无砸、压、碰、刮伤。
b:灌制滑头肖轴使用是否正常。
c:保险绳使用情况参照大绳的标准。
(6)《绞车钢丝绳检查记录》要认真检查填写。
2、安全保护装置:严格按照《绞车安全装置试验记录》项目进行试验填写。
3、绞车检查项目:(1)闸瓦固定牢固，磨损至原厚度的1/3时，必须更换，2米绞车为8毫米;2米以上绞车为9毫米。
(2)闸间隙是否适当，不得大于2毫米。
(3)各肖轴是否缺件、缺油等，灵活否。
(4)油泵运转是否正常，油压是否符合规定。
(5)液压站各阀是否畅通;油量是否合适。
(6)滚筒排绳整齐否;调绳离合闭锁可靠否2(7)海眼螺丝紧固否。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定模板
煤矿安全规程对钢丝绳的规定模板第一章总则为确保煤矿生产安全，维护员工生命资产安全，提升煤矿生产管理水平，特订立本规程，对煤矿使用的钢丝绳进行规定。
本规程适用于本企业内全部矿井使用的钢丝绳。
第二章钢丝绳的选用第一节钢丝绳的选择原则1.煤矿应依据实际生产需要，结合矿井特点，选择合适的钢丝绳品种。
2.钢丝绳的选择应符合国家和行业相关标准的要求。
第二节钢丝绳的技术要求1.钢丝绳的直径、拉伸强度、材质、制造使用条件等技术要求应符合国家标准或行业标准规定。
2.钢丝绳表面应光滑无明显腐蚀、断裂等缺陷，丝绳之间的打结、错位、明显磨损等现象应处于允许范围内。
第三节钢丝绳的标志和检查1.钢丝绳在生产制造环节应依照国家和行业标准的要求进行标志。
2.钢丝绳在安装前应进行检查，检查内容包含但不限于直径、张拉强度、外观、存在的缺陷等。
第三章钢丝绳的使用与保养第一节钢丝绳的安装与使用1.钢丝绳的安装应由经过特地培训的人员进行，严禁未经培训人员进行安装。
2.钢丝绳的使用过程中，应严格依照矿山相关安全规程进行操作。
3.钢丝绳的使用时，应保证张力适中，不得超出钢丝绳的承载本领。
第二节钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳使用过程中应定期进行保养与维护，包含但不限于除尘、防腐、润滑等。
2.钢丝绳的保养过程中，使用的保养料子应符合国家标准，避开使用有腐蚀性的物质。
3.钢丝绳发现存在断丝、磨损等问题时，应及时予以更换或修理。
第三节钢丝绳的检验与报废1.钢丝绳应定期进行检验，检验周期依据使用环境和使用情况确定。
2.钢丝绳经检验发现存在断丝、磨损、损坏等现象时，应立刻停止使用，并依照相关规定进行报废处理。
第四章钢丝绳的事故处理与应急措施第一节钢丝绳事故处理1.钢丝绳事故发生时，应立刻停止使用，并及时报告相关负责人。
2.钢丝绳事故处理应依照现场应急预案进行操作，保障人员的安全。
第二节钢丝绳的应急措施1.钢丝绳发生事故时，应及时报警并启动紧急救援系统。
2.钢丝绳事故中受伤人员应及时送医院救治，对事故进行调查并订立相关整改措施。
钢丝绳更换制度(5篇)
钢丝绳更换制度一、按照《煤矿安全规程》要求，根据本矿实际情况制定本制度。
二、专为升降物料的钢丝绳在安全系数小于6时必须更换。
三、专为升降物料的钢丝绳在____个捻距内断丝断面积与钢丝总断面之比达____%时必须更换。
四、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到____%时，必须更换。
五、钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换钢丝绳：1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。
2、断丝超过本制度第三条的规定。
3、直径减小量超过本制度的第四条的规定。
4、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长____%以上。
六、钢丝绳使用期间，断丝突然增加或伸长突然增加必须立即更换。
七、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
八、矿有关部门要经常对钢丝绳运行情况进行检查，发现问题，及时解决。
钢丝绳更换制度（2）是一种管理和维护钢丝绳的方法，旨在确保钢丝绳的安全和可靠使用。
钢丝绳是一种重要的起重设备，经常用于吊装、运输和牵引等工作。
然而，由于长时间使用或受到外力损坏，钢丝绳可能出现断裂、松散或变形等问题，从而危及工作安全。
钢丝绳更换制度一般包括以下方面：1. 定期检查：制定规定的时间间隔，对钢丝绳进行定期检查，检查钢丝绳的表面是否有明显磨损、断裂、锈蚀等情况。
2. 巡视维护：工作人员定期巡视使用钢丝绳的设备和场地，检查钢丝绳的使用情况和附着点的稳定性，发现问题及时维修或更换。
3. 超过使用寿命更换：钢丝绳有一定的使用寿命，根据制造商的建议或相关标准，设定钢丝绳的最大使用年限。
超过使用寿命的钢丝绳需要及时更换，以避免因老化而引发的安全隐患。
4. 受损更换：如果发现钢丝绳存在明显的问题，如严重锈蚀、扭曲变形、断裂等情况，需要立即停止使用并更换。
5. 记录和档案：每次更换钢丝绳都要进行记录，包括更换日期、原因、更换后的情况等信息。
建立相关档案，以备后续参考和管理。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定(四篇)
煤矿安全规程对钢丝绳的规定通常包括以下方面：1. 质量要求：规定钢丝绳的材质、拉伸强度、断裂强度、弯曲性能、耐磨性、耐腐蚀性等质量指标，确保钢丝绳的牢固性和耐用性。
2. 检测要求：规定钢丝绳的检测方法和周期，确保钢丝绳的安全状态。
3. 使用限制：规定钢丝绳的使用寿命、最大载荷、使用环境等限制条件，确保钢丝绳在合适的条件下使用，避免超载和磨损等问题。
4. 维护和保养：规定对钢丝绳的定期检查、清洁、润滑和防护措施，确保钢丝绳的正常运行和延长使用寿命。
5. 损坏处理：规定对损坏的钢丝绳的修复和更换要求，确保及时处理可能存在安全隐患的钢丝绳。
6. 操作规范：规定钢丝绳的正确使用方法、操作要求和安全注意事项，确保工作人员正确操作和使用钢丝绳，防止事故发生。
需要注意的是，不同国家和地区的煤矿安全规程可能有所不同，具体的规定应根据当地的法规和标准执行。
此外，煤矿企业也应根据自身实际情况制定更为细化和具体的钢丝绳使用管理细则。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定（二）主要包括以下几个方面：1. 钢丝绳品质要求：煤矿安全规程通常规定了钢丝绳的品质要求，包括强度等级、钢丝绳的材质、附着层、绳股结构等。
2. 钢丝绳的定期检查和维护：煤矿安全规程要求对钢丝绳进行定期检查和维护，包括外观检查、损伤检测、定期涂油和保养等。
3. 钢丝绳的使用寿命：煤矿安全规程通常规定了钢丝绳的使用寿命，一般要求在达到使用寿命或者出现损伤时要及时更换。
4. 钢丝绳的安装和使用要求：煤矿安全规程要求对钢丝绳的安装和使用进行规范，包括安装方法、使用负荷限制、使用环境要求等。
5. 钢丝绳的报废和处理：煤矿安全规程通常规定了钢丝绳的报废和处理要求，包括报废标准和程序、报废记录等。
需要注意的是，不同国家和地区的煤矿安全规程可能会有差异，具体规定应根据当地的法规和标准进行遵守。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定（三）《煤矿安全规程》第四百零五条规定：各种股捻钢丝绳在____个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为____%。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范文
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范文1. 目的与适用范围本规定旨在确保煤矿作业中钢丝绳的安全使用和管理。
适用于全部在煤矿工作的人员和相关设备。
2. 管理标准2.1 钢丝绳的选用与购置1.钢丝绳的规格和材质应符合国家标准和煤矿行业标准的要求。
2.购置的钢丝绳应具有合格的资质证明，并建立进货台账，记录购置时间、数量、规格和供应商等相关信息。
3.钢丝绳的存储应保持干燥、通风、安全的环境，并定期检查其质量情形。
4.购置的钢丝绳应进行验收，确保其质量符合规定，否则应及时退货或采取其他措施。
2.2 钢丝绳的安全使用1.钢丝绳在使用过程中应遵守相关操作规程，不得超载使用。
2.钢丝绳使用前应进行检查，包含外观、扭矩、磨损、锈蚀等情况，如有异常应及时更换。
3.钢丝绳的使用寿命应依照规定周期进行评估和更换，不得超出规定寿命使用。
4.钢丝绳不得使用于其他非指定设备上，如需修改或更换设备需依照规定程序进行。
2.3 钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳应定期进行保养与维护，包含清洁、润滑和防锈等工作，确保其正常运行。
2.钢丝绳的保养与维护应由专业人员或经过培训合格的人员进行，禁止未经授权人员进行保养与维护。
3.钢丝绳的保养与维护记录应认真记录，包含日期、保养内容和保养人员等信息。
2.4 钢丝绳的检测和试验1.钢丝绳应定期进行检测和试验，确保其质量和安全性能符合规定要求。
2.检测和试验应由具备资质和经验的机构进行，严格依照国家标准和煤矿行业标准进行操作。
3.检测和试验结果应进行备案并定期进行复查，确保钢丝绳的安全性能稳定。
3. 考核标准3.1 钢丝绳的选用与购置考核1.依据煤矿安全规程要求，钢丝绳的选用与购置是否符合国家标准和煤矿行业标准要求。
2.是否建立钢丝绳的进货台账，记录购置时间、数量、规格和供应商等相关信息。
3.钢丝绳的存储环境是否符合要求，定期检查质量情形是否得到记录。
3.2 钢丝绳的安全使用考核1.钢丝绳的使用过程中是否遵守相关操作规程，是否存在超载使用情况。
矿用钢丝绳报废标准
矿用钢丝绳的报废《煤矿安全规程》发布日期：2012-01-14 来源：矿用钢丝绳矿用钢丝绳的报废应严格按照《煤矿安全规程》报废要求进行报废。
•使用中钢丝绳安全系数的规定：《煤矿安全规程》第四百零一条提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：（一）专为升降人员用的小于7。
（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于人升降物料时小于6。
三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
•摩擦轮式提升钢丝绳等使用时间的规定：第四百零三条摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过二年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳的断丝。
直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年。
井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为1年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限一般为2年。
到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过本规程第四百零八条的规定，可以继续使用。
•钢丝绳检验结果的判定：《煤矿安全规程》第四百零二条新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：（二）在用绳的定期检验：1．不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；2．以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四百零一条的规定时，该钢丝绳必须更换。
•钢丝绳断丝的规定：《煤矿安全规程》第四百零五条各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
（三）罐道钢丝绳为15%。
（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
•钢丝绳绳径的规定：《煤矿安全规程》第四百零六条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值失地必须更换：（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
关于钢丝绳的插接规定
钢丝绳的插接规定
根据《煤矿安全规程》有关规定，结合我矿实际情况，为提高钢丝绳插接质量，确保提升安全，特制定钢丝绳插接规定。
1、钢丝绳勾头插接规定见下表。
2、勾头的绳蹼形状应用桃形为宜，并与绳结合紧密。
3、在30°以下的斜巷中使用的对接钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
4、绳扣的插接长度要达到绳径的20—24倍，破头长度要达到绳径的45—48倍，绳扣的长度要达到绳径的18—24倍（绳扣的长度可根据不同的用途来决定）。
5、钢丝绳的插接方法采用一进一、一进二、一进三均可，但锥数要达到27锥以上，绳股只能在股缝中插入，并注意让开麻芯。
6、凡不按上述规定插接钢丝绳者，按违章处理，发生事故者要追究责任。
勾头插接规定：。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定模版
煤矿安全规程对钢丝绳的规定模版第一章总则第一条为了保障煤矿安全生产，规范钢丝绳的使用管理，减少事故发生，制定本规程。
本规程适用于煤矿及相关单位的钢丝绳使用与管理工作。
第二条钢丝绳指煤矿中用于提升槽道、井下装备、运输物料等的根据需要选择的承载元器件。
第三条钢丝绳的选择、使用与管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章钢丝绳的选择第四条钢丝绳的选择应根据具体工况、工作环境、承载要求等因素进行合理的选择。
选择钢丝绳应满足以下要求：（一）承载能力合适：钢丝绳的承载能力应符合工作负荷和安全余量要求，确保用绳期间不发生断绳事故。
（二）材质合理：钢丝绳材质应符合相应的国家标准，并符合煤矿使用要求。
（三）外观完好：钢丝绳表面不得有明显的腐蚀、磨损、扭曲等缺陷。
（四）标志齐全：钢丝绳上应清晰标注生产日期、型号、规格、制造商等相关信息。
（五）适用环境：钢丝绳的使用环境是否适合应进行认真评估，确保能承受相应的环境要求。
第三章钢丝绳的使用第五条钢丝绳的使用前应进行必要的检查，确保其完好无损，能够满足使用要求。
第六条钢丝绳使用过程中应注意以下事项：（一）负荷控制：根据钢丝绳的承载能力，合理控制负荷，不得超过钢丝绳的标定承载能力。
（二）弯曲半径：钢丝绳在使用过程中应避免出现过小的弯曲半径，防止钢丝绳损坏。
（三）防止过载：使用钢丝绳时要严格控制荷载，防止因超载而引发事故。
（四）注意振动：钢丝绳在使用过程中如出现振动，应及时停机检查，确保安全。
（五）妥善保养：钢丝绳应定期进行保养，清除灰尘、污垢，进行必要的润滑处理。
（六）正确存放：钢丝绳在不使用时应妥善存放，避免损坏。
第四章钢丝绳的检验与维修第七条钢丝绳在使用前和定期检查时应进行全面的检验，确保其使用可靠。
检验内容包括但不限于以下方面：（一）表面检查：检查钢丝绳表面是否有腐蚀、磨损、扭曲等缺陷。
（二）断丝检查：检查钢丝绳是否有断丝现象，判断是否需要更换。
（三）扭转检查：检查钢丝绳是否有扭转现象，如有则需要进行处理。
钢丝绳检查管理规定
钢丝绳检查管理规定
根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿的实际情况，特对钢丝绳检查做出如下规定：
1、每班对钢丝绳安全检查一次（采煤支巷由值班队长、二级提升由运输队长、主提升由机电科长负责），发现问题立即停止工作进行处理，符合要求后方可工作。
每周由机电科长签头、安监科和电钳工参加对主提升钢丝绳做常规检查一次。
每次提升前，班组长对钢丝绳安全检查一次。
2、主绳绳头卡不得低于4个，保险绳绳头卡不得低于3个，保险绳与主绳直径至少一致。
3、钢丝绳搭接长度不得低于其直径1000倍，由机电科钳工负责。
钢丝绳存于绞车绳筒内不得少于10圈。
4、钢丝绳的安全系数最低值小于6时，必须更换钢丝绳。
5、钢丝绳的韧性指标低于90%时，必须更换钢丝绳。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换钢丝绳。
7、以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换钢丝绳。
8、钢丝绳在运行中突然停车等猛烈拉力时，钢丝绳产生严重扭曲或变形，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，必须更换钢丝绳。
9、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
10、钢丝绳在使用中，应每月至少涂油1次。
11、严禁钢丝绳超负荷运行，各变坡点均应安装托滚，防治钢丝绳硬摩擦现象，提高其使用期。
煤矿安全生产标准化机电专业制度—钢丝绳管理制度
煤矿安全生产标准化机电专业制度—钢丝绳管理制度严格执行《煤矿安全规程》第九章第三节的安全规定。
一、一般规定1、钢丝绳实行谁使用谁管理的原则，各条钢丝绳必须指定专人负责钢丝绳的日常检查、维护等工作，并做好记录。
2、钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。
3、钢丝绳检查工应保持相对稳定。
4、提升钢丝绳必须每天检查一次。
5、钢丝绳检查工必须工具齐全，验绳时使用对讲机与提升机司机进行联系。
二、具体要求1、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
2、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真的检查和调整。
3、在检查之前在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。
在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
4、检查作业开始前要与提升司机、监护人及信号工共同确定好检查联系信号。
检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
三、提升钢丝绳的选型1、选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型，提升负荷，使用环境等因素，钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
2、由使用单位负责选型的钢丝绳，应由使用单位进行初选，经机电管理部审核，并报机电副总审批，审批意见原件应随设备档案存放在机电管理部，复印件由使用单位保存。
3、新钢丝绳到货后，严格履行入库验收手续，钢丝绳必须原始资料齐全，铭牌与实物一致，外观检查无明显缺陷。
物供部保管员必须认真做到入库登记、入账。
新钢丝绳入库后要妥善保管，防止锈蚀或损坏。
四、新钢丝绳的悬挂与试验1、新绳悬挂前，使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查，检查钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对其外观进行检查。
2、Φ18ｍｍ以上的新绳外观检查合格后，还需截取绳样进行检验。
3、钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
4、使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。
升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范文
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范文第一章总则第一条为了加强煤矿安全管理，保障煤矿生产、职工生命财产安全，根据国家有关法律、法规，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿开采、运输、设备安装等过程中使用的钢丝绳，包括矿井提升钢丝绳、采煤机采煤钢丝绳、绞车起重钢丝绳等。
第三条钢丝绳的设计、生产、检验和使用必须符合国家现行标准和行业规范的要求。
第四条煤矿必须建立钢丝绳管理制度，定期检查和维护钢丝绳，确保其安全可靠使用。
第二章钢丝绳的设计和选用第五条钢丝绳的设计必须满足煤矿使用条件的要求，并根据实际情况进行合理的选择。
第六条钢丝绳的选择应考虑以下因素：载荷、使用环境、工作频率、工作时间和安全系数等。
第七条钢丝绳的设计和选择必须符合国家有关标准的要求，并有相应的设计和选择报告。
第三章钢丝绳的生产和检验第八条钢丝绳的生产必须具备相应的生产许可证，并符合国家有关标准的要求。
第九条钢丝绳的生产必须按照国家有关标准的要求进行质量检验，并出具合格证明。
第十条钢丝绳的检验应包括外观检查、拉力测试、磨损检查等项目，并及时记录和报告检验结果。
第十一条钢丝绳的检验应由专业检验机构进行，并出具相应的检验报告。
第四章钢丝绳的使用与维护第十二条钢丝绳的使用必须按照使用说明书进行，严禁超载使用。
第十三条钢丝绳的使用应注意以下事项：不得擅自更换钢丝绳；不得轧压和弯曲钢丝绳；不得在钢丝绳上进行焊接和锤击等操作。
第十四条钢丝绳的使用前必须进行检查，确保其无破损、变形等安全隐患。
第十五条钢丝绳的维护应按照制定的维护计划进行，包括润滑、清洗、防锈等工作。
第十六条钢丝绳的维护人员必须定期进行培训，掌握相关知识和技能。
第五章钢丝绳的技术管理第十七条钢丝绳的技术管理应做好记录，包括使用记录、维护记录、检验记录等。
第十八条钢丝绳的技术管理人员必须定期进行培训，不断提高技术水平。
第十九条钢丝绳的技术管理应加强信息化建设，通过信息化手段进行管理和监控。
第六章钢丝绳的事故处理第二十条钢丝绳发生事故时，必须立即停止使用，并进行现场处理。
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煤矿安全规程对钢丝绳的规定
《煤矿安全规程》第四百零五条规定：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
（三）罐道钢丝绳为15%。
（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
注：我队井下使用的全是6股19丝的钢丝绳，共114丝，根据上述规定提升物料的钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%（即不超过11丝）则符合规定。
第四百零六条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列
数值时，必须更换：
（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
（二）罐道钢丝绳为15%。
注：钢丝绳直径的磨损量为原直径的10%。
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