机械设备的防范措施(最新版)
机械设备安全管理规定及防范措施
机械设备安全管理规定及防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-机械设备安全管理规定及防范措施一、机械设备的危害因素一、机械的危害1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。
包括：(l)切削刀具有刀刃。
(2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
(l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。
包括：①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。
(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。
(5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
安徽省防范工贸行业机械伤害高处坠落和物体打击事故三十条硬措施(2024年)
安徽省应急管理厅防范工贸行业机械伤害高处坠落和物体打击事故三十条硬措施为坚决防范遏制工贸行业机械伤害、高处坠落和物体打击事故,针对当前存在的突出问题,现提出如下措施：一、防范机械伤害事故1.从业人员必须经过岗位安全操作规程培训合格，掌握本岗位安全操作技能，熟悉本岗位安全风险及事故应急处理措施，并严格落实岗位责任制和安全操作规程。
2.作业前必须正确佩戴、使用劳动保护用品，帽带、鞋带系紧，扎紧袖口，束紧衣襟，长发入帽，在有转动部位的设备上作业时严禁戴手套、围巾。
3.作业前必须确认设备及安全设施（装置）正常后方可作业，作业时严禁头、手、身进入机械设备运转行程范围内。
4.人体部位能触及到的所有设备外露旋转部位必须设置齐全、可靠的防护罩或防护栏。
5.机械设备及工艺装备必须完好、可靠，各类行程限位、接地漏电、过载、过流、自动保护及电气与机械联锁、紧急制动、声光报警等安全设施必须灵敏、有效。
6.皮带机、传送祀道的头部、尾部和改向部位必须装设安全防护装置，人行一侧必须设置间距不得大于60m的拉绳急停开关，长度小于30米的必须确保任意一点到急停按钮距离不大于10米，并设置启动声光报警，安全确认后方可启动。
7.设备检维修必须严格执行动力介质（液、电、气）切断、断电上锁、挂牌及专人监护等制度，无专用工具、不具备检维修条件的，严禁检维修作业，试运转前必须检查并确认设备运行范围人员全部撤离后方可取牌解锁合闸。
8.严禁在开机状态下测量、调整、清理、加油、检查、维护和保养等作业，停机进行以上作业时，必须锁定机器的启动装置，并挂警示标志。
9.临时处置生产异常情况时，必须将设备断电，确保设备急停按钮、光栅保护等安全装置处于触发状态，并对控制开关屏蔽上锁、设置警示标O10.机器人、大型数控机床、F1.动化生产线等自动化设备作业区域，必须设置警示标志和封闭的防护围栏，检修门和开口部位必须设置有效的安全销、安全锁或光电保护等防护联锁装置。
机械设备的防范措施
安全管理文书机械设备的防范措施日期：___________ 单位：____________机械设备的防范措施一、危险性大的设备根据事故统计。
我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。
这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。
二、机械的危险部位操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。
常见的危险零部位件有：1.旋转轴。
2.相对传动部件如啮合的明齿轮。
3.不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。
4.皮带与皮带轮，链与链轮。
5.旋转的砂轮。
6.活动板和固定板之间靠近时的压板。
7.往复式冲压工具如冲头和模具。
8.带状切割工具如带锯。
9.蜗轮和蜗杆。
10.高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。
11.联接杆与链环之间的夹子。
12.旋转的刀具刃具。
13.旋转的曲轴和曲柄。
14.旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝15.旋转的搅拌机、搅拌翅。
16.带尖角、锐边或利棱的零部件。
17.锋利的工具。
18.带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。
19.运动皮带上的金属接头（皮带扣）。
20.飞轮。
21 .联轴节上的固定螺丝。
22.过热过冷的表面。
23.电动工具的把柄。
24.设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.机械加工设备的工作区。
三、危险的作业本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、般其危险性和事故率比作业大。
包括：1.电工作业。
2.压力容器操作。
3.锅炉司炉。
4.高温作业。
5.低温作业。
6.粉尘作业。
7.金属焊接气割作业。
8.起重机械作业。
9.机动车辆驾驶。
10.高处作业等。
特种作业人员必须经过现代安全技术培训、考核合格后才能上岗操作。
四、机械伤害形式机械伤害的形式可分为8类：I .咬入和挤压这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
机电设备安装安全技术措施(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电设备安装安全技术措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机电设备安装安全技术措施(最新版)1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。
2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。
3、正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。
施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。
4、施工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。
5、从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
6、用高梯时，不应缺档，使用"人"字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。
7、机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，确认完好方可使用。
8、使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施机械伤害防范措施一、机械伤害定义：机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
二、一般机械设备的危险因素机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。
如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故1、传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。
转动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。
1）由于部件不符合要求，如机械设计不分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其例如，1994年，1月21日，湖南省某化工清扫3号给料机卫生，在取掉联轴器上的防护合理，传动部安全防护意识中造成伤害。
厂一名维修工罩时，因工作服没扣，衣角被联轴器螺栓挂住，将衣服连人一起绞进联轴器与基础之间，经抢救无效死亡。
2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。
3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。
4）传动过程当中的摩擦和带速高等缘故原由，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引发火灾和爆炸。
5）挤压，许多旋起色械，如橡胶压延机、等，当操作人员操作失误，就会将手卷入转动滚混炼机筒，造成挤压伤害事故。
例如，1996年4月，广州某橡胶厂硫化车间三楼成品车间一工人处理轮胎过程中，在导辊与水平输送带接口处被卡住，身体前倾失去重心，右手按住运行的皮带上被卷入，因颈部被严峻挤压致死。
6）物打，作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快，产生的离心力愈大。
假如部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力，便会破裂并高速飞出。
操作工一旦受高速飞出的碎块进攻，伤害是严峻的。
三、机械伤害事故特点：机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
四、防止机械伤害事故的防范措施有：1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
机械安全管理及防范措施
机械安全管理及防范措施机械安全管理是指采取一系列有效措施，保障机械设备的安全性，防止因机械故障而导致的人员伤亡和财产损失。
机械设备涉及的范围广泛，包括工业设备、农机具、车辆、电器等等。
因此，对机械安全的管理与防范措施至关重要。
一、机械安全管理(一)定期检查维护对机械设备进行定期的检查和维护，可以保证机械设备运转的正常和安全。
定期检查主要包括：1.检查机械设备的运转情况，如轴承、链条、齿轮等是否磨损，有无松动现象。
2.检查机械设备的电器系统是否有松动或脱落现象，是否有漏电等情况。
3.检查机械设备的润滑系统是否正常，如油量是否充足、油管是否破裂等现象。
(二)加强员工教育安全教育工作应当成为机械设备安全管理最基本和最重要的内容之一。
公司和企业要加强对员工的安全教育，让他们了解到机械设备的安全使用知识和相关规定。
员工应当具备以下知识：1.合理运用机械设备，按照操作规程进行操作。
2.遇到突发情况时正确处理，适时停机，防止机械故障演化成意外事件。
3.学习消防知识，积极参加灭火演练，降低火灾危险。
(三)机械设备保护机械设备的保护措施是预防机械故障和避免其带来的安全风险的重要途径。
机械设备的保护措施主要包括：1.机械设备的防护罩和栏杆应当有足够的强度和稳定性，能够承受工作负载和操作人员的误操作。
2.机械设备的运转场地应当平整、通风、安全，并保持清洁卫生。
3.机械设备的电器系统应当符合安全要求，设备接地良好，机械设备应当按照规定连接接地线。
二、机械安全防范措施(一)安全标志标识安全标志标识是机械安全防范的一项重要措施。
企业应当在机械设备的各个部位，如控制箱、操作台、电源开关、主机箱等，设置明显的色彩、形状和图案的安全标识。
如红色三角形警示标志、黄色倒三角形警告标志、绿色圆形指示标志等。
(二)机械设备的操作规程机械设备的操作规程是防范机械安全事故的重要措施。
企业应当为员工编制明确的操作规程，要求员工必须按照规程进行操作，并在规程中明确告知禁止违反规程操作，规范化操作流程，避免人为失误。
机械设备的火灾防范措施
消防设施配备
灭火器配置
在机械设备附近配置合 适的灭火器，以便在火
灾初期及时扑灭。
消防栓系统
建立消防栓系统，确保 在火灾发生时能够提供 充足的水源进行灭火。
火灾报警系统
安装火灾报警系统，及 时发现火情并通知人员 疏散和采取灭火措施。
紧急疏散通道
确保紧急疏散通道畅通 无阻，方便人员快速撤
离火灾现场。
04
机械设备的火灾防范措施
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 引言 • 机械设备的火灾危险性 • 火灾防范措施 • 应急处置措施 • 培训与教育 • 监督与管理
01
引言
背景介绍
机械设备在生产、生活中广泛应用，但同时也存在火灾风险 。
火灾不仅会造成财产损失，还可能威胁到人们的生命安全。
目的和意义
模拟演练评估
对模拟演练进行评估，总结经验教训，不断改进火灾防范措施。
06
监督与管理
安全管理制度建设
制定机械设备安全操作规程
明确机械设备的操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，确保操作人员规范 操作。
建立机械设备维护保养制度
规定机械设备的日常维护、定期保养和检查的频率和内容，确保设备处于良好 状态。
通过采取有效的火灾防范措施，降低 机械设备火灾发生的可能性。
提高机械设备使用的安全性，保障人 们的生命财产安全。
02
机械设备的火灾危险性
机械设备的运行特点
机械设备通常由各种金属、塑料、橡 胶等可燃材料组成，这些材料在高温 、电火花等条件下容易起火。
机械设备在运行过程中会产生摩擦、 撞击、高温等能量，这些能量如果不 能得到有效控制，就可能引发火灾。
财产损失
完整版)机械伤害的预防措施
完整版)机械伤害的预防措施一是提高人员的安全意识和技能，二是采取有效的安全措施。
针对人的不安全行为，应加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。
同时，建立健全的安全管理机制，加强对操作人员的监督和检查，严格执行安全操作规程。
针对物的不安全因素，应在机械设备的设计、制造和使用过程中，严格遵循安全标准和规范，确保机械设备符合安全要求。
同时，加强对机械设备的检修和维护，及时发现和排除故障，保证安全防护设施的完好有效。
针对环境的不安全因素，应采取相应的措施，如加强噪声控制，改善照明条件，保持通风畅通，控制温湿度等，确保操作环境符合安全要求。
总之，预防机械伤害事故需要全面考虑人、机、环境三个方面的因素，采取综合的安全措施，确保机械设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保机械操作过程中的安全性，需要采取以下两个措施：首先，提高操作者的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，并对危险部位进行警示和标志。
其次，消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。
为了加强操作人员的安全管理，需要建立健全安全操作规程和规章制度，并抓好三级安全教育和业务技术培训、考核，提高安全意识和安全防护技能。
同时，需要正确穿戴个人防护用品，按规定进行安全检查或巡回检查，严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或惯性违章。
注重机械设备的基本安全要求是确保安全的关键。
设备结构设计应合理，严格执行标准，把住设计关。
在设计过程中，对操作者容易触及的可转动零部件应尽可能封闭，对不能封闭的零部件必须配置必要的安全防护装置。
对生产设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位、限速装置和防坠落、防逆转装置。
对电气线路要有防触电、防火警装置。
对工艺过程中会产生粉尘和有害气体或有害蒸汽的设备，应采用自动加料、自动卸料装置，并要有吸入、净化和排放装置。
机械设备安全管理及防范措施
机械设备安全管理及防范措施机械设备安全管理及防范措施机械设备已成为现代工业生产必不可少的重要工具，它们的使用和管理对保证企业生产顺畅、安全运转至关重要。
而机械设备的安全性一直是大家非常关注和重视的问题，企业需要采取一些措施来强力防范潜在的安全隐患。
本文将就机械设备安全管理及防范措施进行详细介绍。
一、机械设备的安全管理机械设备安全管理是指为保障机械设备正常运转、防止事故发生，对机械设备的技术和管理进行一系列的安全措施。
机械设备的安全管理包括以下几个方面：1. 设备基本信息的完善和管理为了实现对设备的全面管控，企业需要建立完善的机械设备档案，包括设备名称、型号、生产厂商、出厂编号、安装位置等基本信息。
同时，企业还需要制定相应的设备维保台账、故障记录、保养记录等文件，以便日后进行设备的维修、保养和安全管理。
2. 设备运转及日常保养设备日常保养和运转也是非常关键的。
设备运转的作业人员必须要有专业的技术知识和操作经验，企业应该对相关工作人员进行培训和考核，并严格按操作规程进行操作；设备的日常保养包括设备的清洗、润滑、调整等，企业需要定期检查设备的运行情况和设备故障维修情况，以便及时发现和解决设备存在的问题，从而保证设备的正常运转和安全。
3. 设备安全技术措施在机械设备的安全管理中，安全技术措施也是非常重要的一部分，主要包括以下几个方面：（1）安全防护装置的安装：根据设备的不同工况，设计和安装相应的安全防护装置，如安全门、安全防护网、安全限位开关、防护罩等。
（2）操作规程和安全标志的设置：企业必须制定设备的使用规程和安全操作规程，并严格执行和监督。
同时，在设备中必须设置相应的安全标志和警示标志，以提醒操作人员和管理人员注意设备的安全问题。
（3）设备的维护保养：定期对设备进行全面保养和维护，更换老化损坏的零部件，以及进行设备润滑、清洗、调试等，以保证设备运行的稳定性和安全性。
二、机械设备防范措施虽然企业可以采取一系列安全管理措施来保证机械设备的正常运转和安全，但在生产过程中并不能排除所有的潜在安全隐患。
2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。
机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。
因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。
防止机械伤害事故的主要防范措施有：一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。
该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。
便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。
四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
六、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
机械设备危害及防治范本
机械设备危害及防治范本机械设备在生产和社会生活中起到了重要的作用，然而，由于其特殊性质，其使用也存在一定的危险性。
为了保障工作人员和公众的安全，必须采取一系列的措施进行危害防治。
本文将从机械设备的危害和防治措施两个方面来阐述。
一、机械设备危害1. 人身伤害机械设备在操作过程中，由于其高速旋转、剧烈震动等特点，一旦操作不当就容易造成人身伤害。
例如，工人在操作切割机时，如果不正确地设置刀具保护装置或未按规定使用个人防护装备，就可能导致手指、手臂等部位的严重伤害。
2. 机械事故机械设备的不当使用或故障可能引发机械事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，机械设备的电气系统故障或机械部件磨损严重会引发设备短路、故障等问题，导致设备燃烧、爆炸等事故。
3. 噪声污染机械设备在运行时，由于机械零件的摩擦、冲击等，会产生很高的噪声。
长期暴露在噪声环境中会造成工人的听力损害，并影响工作和生活质量。
二、机械设备危害防治措施1. 安全培训在使用机械设备之前，必须对工作人员进行专业的安全培训，使其掌握使用机械设备的基本操作技能和安全操作规程。
并定期进行再培训，以提升员工安全意识和应急处理能力。
2. 设备维护保养机械设备在使用过程中，应定期进行维护保养，确保其正常运转。
包括定期更换易损件、清洁设备、检查电气系统等。
定期维护保养可以减少设备故障率，降低机械事故的发生概率。
3. 安全装置设置对于各类机械设备，应根据其特点和危险性，配备相应的安全装置。
例如，为切割机设置刀具保护装置、限位器等，为起重机设置重载保护装置、灵敏限位器等。
合理设置安全装置可以降低事故发生的可能性，保护工作人员的安全。
4. 个人防护措施工作人员在使用机械设备时，应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
合理使用个人防护装备可以有效避免意外伤害的发生。
5. 噪声控制为减少机械设备产生的噪声对人体的伤害，可以采用噪声控制措施，如减震、隔音、降噪等。
到达施工现场后机械设备保养和防护的要求
到达施工现场后机械设备保养和防护的要
求
在到达施工现场后，对机械设备进行保养和防护是至关重要的。
以下是一些要求，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
1. 设备检查和维护
- 在开启设备之前，进行全面的检查，包括检查传动系统、润
滑系统、电气系统等。
- 定期清洁设备，除去灰尘、污垢和其他杂质，以确保设备的
正常运行。
- 定期检查和更换设备的滤清器、油封和密封件，以确保设备
的密封性和性能。
- 检查设备的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的充足和正常使用。
2. 安全操作和保护
- 使用设备前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护
目镜、耳塞、防护手套等。
- 操作设备时，必须遵循操作手册和安全规程，确保安全操作。
- 避免在设备运行时，进行维修或调整，以免发生意外事故。
- 如果设备发生故障或异常，应立即停机并报告相关人员进行
修理和检查。
- 在不使用设备时，必须将设备关闭并拔掉电源，避免无人操
作或误操作导致事故。
3. 周期性培训和审查
- 定期对施工人员进行机械设备保养和防护培训，提高他们的
操作技能和安全意识。
- 定期对机械设备进行检查和审查，确保设备符合相关安全标
准和规定。
- 如果发现设备存在问题或安全隐患，应及时采取措施进行修
理或更换。
以上要求是对到达施工现场后机械设备保养和防护的基本要求，通过遵守这些要求，可以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
机械设备的防范措施
机械设备的防范措施机械设备是人类创造的重要工具，广泛应用于各个领域。
然而，机械设备的使用也存在一定的安全风险。
为了保障人身安全和设备的正常使用，需要采取有效的防范措施。
下面从机械设备的维护、操作和安全管理三个方面提出相应的措施。
一、机械设备的维护防范措施1. 定期检查维护：机械设备在使用过程中容易出现磨损和故障，定期检查和维护能够及时发现和解决问题，避免事故的发生。
2. 更换磨损部件：磨损部件是机械设备的易损件，及时更换可以保证设备的正常运作。
3. 清洁设备表面：设备表面积累的灰尘、油污等会影响机械设备的使用效率，甚至导致事故发生，定期清洁设备表面具有重要意义。
4. 停机及时：如果机械设备出现异常，应该立即停机进行检查。
如果问题无法解决，应该报废或进行更换。
二、机械设备操作的防范措施1. 了解设备：操作人员应该了解设备的结构、性能和使用方法，遵守设备操作规程，了解设备的限制和危险点，做到心中有数。
2. 正确操作：确保设备被正常操作和使用，禁止超负荷运行，避免发生设备过载事故。
同时，操作人员还应该做好记录、报装电动机故障、设备故障、操作程序等，便于事后发生破裂。
3. 安全保护设施：机械设备配备有保护设施，如护罩、安全门、安全锁等。
操作人员应该严格按照使用规程，同时要求不得擅自拆卸或损坏安全保护设施。
三、机械设备的安全管理防范措施1. 加强员工安全教育：进行机械设备安全管理，员工安全教育是关键。
针对不同的人员和业务需要进行针对性的安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
2. 准确设备维修记录：设备维修记录，是安全管理中非常重要的一环。
应该明确的维修重点、把握维修质量、保证备选件质量、记录机械设备的维修过程、好处等。
3. 安全生产责任制：实施机械设备安全生产责任制，落实安全生产各项措施，建立安全生产档案、安全生产报告汇报制度，对各种安全隐患进行全面排查，确保机械设备人身安全。
综上所述，机械设备的安全管理需要从多方面进行防范，包括设备的定期保养、正确的操作技术和行为举措以及正确的安全管理和责任制。
机械设备安全管理防范措施
机械设备安全管理防范措施(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全管理之机械设备的危险防范措施
安全管理之机械设备的危险防范措施机械设备在各个工业领域中都有广泛的应用，同时也存在很多危险因素。
在机械设备的使用过程中，不仅需要保证设备的正常运行，还需要注意危险因素的防范，以保证操作人员的人身安全。
本文介绍了几种机械设备的危险防范措施，以帮助使用机械设备的企业更好地管理机械设备，降低事故发生的概率。
机械设备的危险因素及防范措施1. 机械设备的旋转部件机械设备中的旋转部件通常都是高速旋转的，如风扇、电机等，如果机械设备的旋转部件没有得到有效的防范，操作人员很容易发生伤害，甚至是致命的事故。
因此，对机械设备的旋转部件采用以下防范措施：•在设备安装区域内设置警告标志，提示操作人员设备旋转部件的危险性；•设备旋转部件的安装位置应该尽可能远离操作人员，以避免被旋转部件直接击中；•机械设备应该设置防护罩，以避免操作人员不慎接触到旋转部件；•需要将操作人员的工作地点与机械设备旋转部件的方向垂直排列，以减少被旋转部件击中的风险。
2. 机器设备的高处作业机械设备的高处作业也是容易引发危险的环节，如在搬运重物或进行设备维护时需要攀爬，如果没有采取有效的安全措施，操作人员很容易受伤。
因此，对机械设备的高处作业采取以下防范措施：•在机械设备的高处设立护栏，以防止操作人员从高处掉落至地面；•确保操作人员携带合格的安全带，并正确佩戴安全带；•对高处作业操作人员进行必要的安全教育和培训，以提高其安全意识和操作技能。
3. 机器设备的电气安全机械设备中的电气元件也是容易引发危险的因素之一，因此对于机器设备的电气安全，需要采用以下措施：•在机械设备电气元件周围安装隔离开关，以便及时切断电源；•对设备进行定期巡检，以检测电气元件的运行情况，及时排除安全隐患；•对设备的电气元件进行可靠接地。
企业管理措施除了对机械设备危险因素进行有效的防范之外，在企业管理方面也需要采取以下措施：•对操作人员进行必要的安全教育和培训，以提高其安全意识和操作技能；•设立管理与协调机构，成立安全小组，制定相关安全制度和标准，明确责任, 加强对机械设备安全管理的监督、检查和指导；•采用先进的技术手段，如对设备进行实时监测和报警，并建立相关的应急处置机制，以减少事故发生的概率。
防止机械伤害等的防范措施
防止机械伤害等的防范措施作前，必须检查起重机的安全状态，确保安全后方可操作。
防止化学伤害的防范措施1.在化学品储存、使用和运输过程中，必须按照规定标识化学品的名称、性质、危险性等信息，并采取相应的防护措施。
2.化学品的储存应该在专门的储存区域内，防止与其他物质混合或泄漏。
3.对于有毒、易燃、易爆等危险化学品，必须采取特殊的防护措施，如穿戴防护服、手套、面罩等。
4.在进行化学实验时，必须进行充分的安全评估，制定详细的实验方案和应急预案。
5.在使用化学品时，应该严格按照规定的操作程序和安全操作规程进行操作，避免操作失误。
6.在化学品泄漏或事故发生时，应该立即采取应急措施，如切断电源、通风换气、隔离污染源等，保护人员的安全和环境的安全。
7.定期对化学品储存区域、实验室等进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
8.对于化学品的废弃物处理，必须按照相关法律法规和规定进行处理，防止对环境造成污染和危害。
9.加强化学品安全知识的宣传和教育，提高人员的安全意识和防范意识。
10.在使用化学品时，应该注意个人卫生和健康，如洗手、更换工作服等，避免化学品对人体造成伤害。
应配备温度控制器和油位保护装置。
5.施工现场严禁乱堆杂物，保持通道畅通，定期清理垃圾。
6.严格控制明火作业，如焊接、切割等，必须采取防火措施。
7.定期对电线老化、绝缘降低的机电设备进行更换和维修。
8.施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防水带等，并定期检查消防设施的完好性。
9.施工现场应配备专人负责消防安全，及时发现并处理火灾隐患。
10.定期开展消防安全教育，提高施工人员的消防安全意识。
的地方应及时采取加固措施。
4.在施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
5.严格执行施工安全规范，做好防护措施，如搭设安全网、使用安全带等。
6.加强员工安全教育，提高员工安全意识，增强防范意识。
7.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
机械设备的防范措施(最新版)
机械设备的防范措施(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、危险性大的设备
根据事故统计。
我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。
这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。
二、机械的危险部位
操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。
常见的危险零部位件有：
1.旋转轴。
2.相对传动部件如啮合的明齿轮。
3．不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。
4.皮带与皮带轮，链与链轮。
5．旋转的砂轮。
6．活动板和固定板之间靠近时的压板。
7．往复式冲压工具如冲头和模具。
8．带状切割工具如带锯。
9．蜗轮和蜗杆。
10．高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。
11．联接杆与链环之间的夹子。
12．旋转的刀具刃具。
13．旋转的曲轴和曲柄。
14．旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。
15．旋转的搅拌机、搅拌翅。
16．带尖角、锐边或利棱的零部件。
17．锋利的工具。
18．带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。
19．运动皮带上的金属接头(皮带扣)。
20．飞轮。
21．联轴节上的固定螺丝。
22．过热过冷的表面。
23．电动工具的把柄。
24．设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．机械加工设备的工作区。
三、危险的作业
本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、其危险性和事故率比一般作业大。
包括：
1．电工作业。
2．压力容器操作。
3．锅炉司炉。
4．高温作业。
5．低温作业。
6．粉尘作业。
7．金属焊接气割作业。
8，起重机械作业。
9．机动车辆驾驶。
10．高处作业等。
特种作业人员必须经过现代安全技术培训、考核合格后才能上岗操作。
四、机械伤害形式
机械伤害的形式可分为8类：
l．咬入和挤压
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
(l)挤压
这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，四肢就可能受挤压。
除直线运动部件外，人手还可能在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。
如果安装距离过近或操作不当，如在转动阀门的平轮或关闭防护罩时也会受挤压。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入点(也可叫挤压点)是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮，两个相反方向转动的轧辊。
一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬人点。
2.碰撞和撞击
这种伤害有两种主要形式，一种是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关。
另一种是飞来物及落下物的撞击造成的伤害。
飞来物主要指高速旋转的
零部件、工具、工件、紧固件固定不牢或松脱时，会以高速甩出。
虽然这些物体质量很大，但转速很高，而动能与速度的平方成正比，即动能很大。
飞来物撞击人体，能使人造成严重的伤害。
高速飞出的切屑也能使人受到伤害。
3．接触
当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时都可能造成机械伤害。
运动部件一般指具有锐边、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括过热、过冷表面和电绝缘不良而导电的静止物体的表面。
后者不属于机械伤害。
接触伤害有4类：(l)夹断
当人体伸入两个接触部件中间时，人的肢体可能被夹断。
夹断与挤压不同，夹断发生在两个部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个部件不一定是刀刃。
其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。
(2)剪切
两个具有锐利边刃的部件，在一个或两个部件运动时，能产生剪刀作用。
当两者靠近而人的四肢伸入时，刀刃能将四肢切断。
(3)割伤和擦伤
这种伤害可以发生在运动机械和静止设备上。
当静止设备上有尖角和锐边，而人体与该设备作相对运动时，能被尖角和锐边割伤。
当然有尖角、锐边的部件转动时，对人造成的伤害更大，如人体接触旋转刀具、锯片，都会造成严重的割伤。
高速旋转的粗糙面如砂轮能使人擦伤。
(4)卡住或缠住
具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部件上的尖角或凸出物。
这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至皮肤。
当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
五、机械伤害的结果
机械伤害的后果一般比较严重，轻则损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。
GB6441—86((企业职工伤亡事故分类》对伤害后果有明确的规定。
GB6441—86规定以损失工作日来划分伤害程度。
损失工作日是指被伤害者失能的工作时问。
该规定对计算方法有严格的标准，计算损失工作日后即可确定伤
害程度。
其分类如下：
①轻伤
轻伤是指损失工作日为105—7天的失能伤害。
②重伤
重伤是指相当于现定损失工作日等于或超过105日的失能伤害。
③死亡
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