公司内部运营管理

质 C 成 D 交 安 量 本 期 全

改善

维持

现场管理（三）

质量管理屋

改善的“十条”基本原则

现场 利润 管理 Q S 生产

设备 物料

人、机、料、法、环、测

作业标准化 现场5S 消除现场浪费 可视化管理 员工提案、QCC 小组

1、 “存在的都是不合理的”

2、 强调理由是不思进取的表现。

3、 立即改进，及时比正确更主要。

4、 反复追问为什么，总能找到问题的根源。

5、 很多问题的解决，就在于否定不可能。

6、 更应该重视不花大钱的改善。

7、 不要追求完美，完美都是从不完美开始的。

8、 最清楚改善的是处于第一线的操作人员。

9、 只要是改善，再小的事也值得去做。 10、 改善永无止境，没有最好，只有更好。

现场管理（四）

现场管理的五大要素：

（人） （设备） （材料） （方法） （环境） 思想意识 设备功能 及时性 方法合理 温度 配合度 精确度 适宜性 过程受控 湿度 能力 设备能力 合格 标准化 灰尘 个体差异

故障预警

污染

现场管理普遍存在的问题

目前的现场状况

1、 半成品堆积如山，生产线却停工待料。

2、

成品积压，客户却天天催货。

生产无计划

管理的根本在于不断改善。

改善的能力是评价管理者的重要标准。

质量无标准