电子万能试验机的常见故障及排除方法

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电子万能试验机显现故障的原因分析及解决方法介绍

电子万能试验机显现故障的原因分析及解决方法介绍

电子万能试验机显现故障的原因分析及解决方法介绍概述电子万能试验机(Electronic Universal Testing Machine)是一种紧要的材料力学试验设备,广泛应用于材料、机械、建筑、桥梁、铁路、军工等领域的材料力学试验和质量掌控中。

然而,随着试验机使用年限加添,其稳定性和牢靠性也会下降,导致试验数据不精准或无法正常完成试验任务。

本文将分析电子万能试验机显现故障的原因,并介绍解决方法。

电子万能试验机显现故障的原因1. 机械部件失效电子万能试验机的机械部件包括传动机构、上夹头、下夹头等,这些部件的失效会导致试验机无法正常工作。

传动机构失效的原因可能是由于使用时间过长,使用环境不好等原因导致的磨损;上夹头和下夹头失效原因常见的是由于使用不当,如夹头夹紧材料不当导致其损坏。

2. 电器部件失效电子万能试验机的电器部件包括电源、掌控器、传感器等。

其中,电源故障可能是由于使用时间过长,电路老化或电路短路而造成的;掌控器的故障可能是由于软件或硬件故障造成的;传感器失效的原因可能是由于磁场环境的影响,温度波动过大等因素造成的。

3. 试验参数设置错误试验者在设置试验参数时,可能会因设置错误而导致试验机无法正常运行或测得的数据不精准,例如:试验参数单位选择错误、温度或湿度掌控设置错误等。

4. 软件故障电子万能试验机的软件是运行试验机的核心,软件故障将导致试验机无法正常工作。

软件故障可能是由于电脑病毒、操作系统不兼容以及老化等原因造成的。

解决方法1. 机械部件失效的解决方法解决机械部件失效问题,首先需要对试验机内部进行彻底的清洁和检查,特别是传动机构,需要对齿轮依照规定的周期进行更换。

对上夹头和下夹头的损坏情况进行评估,并仍旧需依据实在情况进行更换或修复。

2. 电器部件失效的解决方法解决电器部件失效问题,需要先对电器部件进行故障排查,然后针对找到的问题,选择相应的维护和修理或更换方案。

3. 试验参数设置错误的解决方法解决试验参数设置错误问题时,需要经过对设置的参数进行逐一检查和修改,保证试验参数的正确性。

电子万能试验机的常见问题

电子万能试验机的常见问题

者横梁上的限位挡片有没有碰到限位挡 块。解决方案:用手移走限位挡块,或上 下移动限位杆,解决卡死现象。3.原因 分析:打开机器
的后钣金,观察电机驱动器以前的旧设 备使用的是直流伺服电机,驱动器是黑 色的上下两层板,带一排指示灯,通电 后只有一个黄色指示
灯亮,如果该指示灯闪烁或其他灯亮, 说明该驱动器损坏。正常上升下降时, 黄色灯旁的绿灯亮,如果其它灯亮也说 明该驱动器损坏。现
电子万能试验机的常见问题
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Байду номын сангаас
如下:1.原因分析:检查机器前方右侧 的红色蘑菇头的急停按钮,是否被按下。 (按下后,电机断电,但仪表正常显 示)。解决方案:
按急停按钮上标注的箭头方向旋转出来 即可。2.原因分析:检查限位:机器左 侧前方银白色的限位杆。看一下限位杆 有没有被卡住。或
在使用的是步进电机和交流伺服电机, 交流伺服驱动器如果损坏驱动器上的代 码显示。解决方案:将有问题的驱动器 寄回公司维修,或购
买更换新的驱动器。拆卸时请用户记清 驱动器上线的顺序,共有8个端子盒一个 插件,以便维修好后安装线的顺序不能 颠倒。。

电子试验机的常见故障及解决方法

电子试验机的常见故障及解决方法

电子试验机的常见故障及解决方法电子试验机是现代制造和生产中必不可少的设备之一,用于检测电气和电子元件的性能以及各种材料的电学特性等。

然而,使用过程中常会出现故障,影响其正常运行。

本文将介绍电子试验机的常见故障及解决方法。

常见故障故障一:显示屏无法正常工作这是一种比较常见的故障,可能由以下原因导致1.电源故障。

排除方法:检查电源连接是否正常,尝试更换电源线或使用其他电源进行测试。

2.数据线松动。

排除方法:检查连接数据线是否松动或损坏,并重新连接。

3.显示屏干扰。

排除方法:关闭靠近显示屏的其他设备。

故障二:测试结果不准确这种故障将直接影响电子试验机的性能,可能由以下原因导致:1.单位设定错误。

排除方法:检查各参数单位是否正确,并进行调整。

2.机内零点偏移。

排除方法:对电子试验机进行重新校准,并调整偏移量。

3.样品错误。

排除方法:检查样品是否正确摆放,是否接触良好,是否有损伤等。

故障三:能源按钮无法使用能源按钮是电子试验机的关键部件之一,如果无法使用,将无法启动电子试验机。

可能由以下原因导致:1.电源故障。

排除方法:检查电源连接是否正常,尝试更换电源线或使用其他电源进行测试。

2.更换零部件。

排除方法:联系厂家或维修部门进行更换。

解决方法方法一:重新校准当电子试验机的测试结果不准确时,可以尝试重新进行校准。

具体步骤如下:1.将电子试验机的各参数还原到默认状态。

2.选择标准测试样品,并进行测试。

3.根据测试结果进行校准,调整各参数的偏移量。

4.重新进行测试,确保测试结果准确。

方法二:检查连接电子试验机连接管路、电源、数据线等是否正确或损坏,可能会导致显示屏无法正常工作或测试结果不准确等问题。

可以进行以下检查:1.检查所有管路和数据线连接是否正常。

2.检查电源连接是否松动或损坏,并尝试更换电源线。

方法三:更换零部件当电子试验机的故障无法通过校准或检查连接解决时,可能需要更换零部件。

建议联系厂家或维修部门进行维修。

电子万能试验机工作期间突然停机怎么办?

电子万能试验机工作期间突然停机怎么办?

电子万能试验机工作期间突然停机怎么
办?
许多用户都会由于在试验机工作期间突然消失停机现象而不知所措,其实不用紧急,只要找到缘由一切都好说。

本文我们一起来电子万能试验机停机的缘由主要表现的几个方面。

如下:
1.试验方案设备的不合理,这样在试验过程中很简单造成停机;
2.可能是由于静电干扰造成的停机。

馥勒仪器是物料力学试验机的制造商,主要产品有:拉力机,疲惫试验机,扭转试验机,万能试验机,摆锤冲击试验机,落锤冲击试验机等。

有问必答:
问:试验机在试验过程中停机故障会造成什么样的后果呢?
答:它会直接影响到试验结果;
由于停机故障会消失软件电器问题,从而试验对象的试验结果会受到极大的影响。

问:停机缘由不止一个,那么我们应当如何去排解它,最终找到是什么缘由呢?
答:我们在进行试验之前,首先要检查试验方案的基本参数设置是不是都是合理的,具有可操作性的。

再就是对于静电干扰则可以在试验之前将试验机主机与电脑的外壳链接好,保证试验主机的接地线没有携带电荷。

最终就是对于传感器以及掌握硬件的爱护,若不知
道新材料的力学性,且不要进行试验,这样鲁莽很有可能会造成力或行程过大,甚至还会造成传感器或其他附件损坏。

电子万能试验机横梁产生的原因及维修方法

电子万能试验机横梁产生的原因及维修方法

电子万能试验机横梁经常产生故障的原因及维修方法
为了避免用户在使用电子万能试验机时出现以下故障,铂鉴技术部特提供了以下技术资料供用户紧急处理。

这只是其中一个解决办法,再有就是直接跟厂家取得联系,让厂家技术员电话操作您指导或者亲临现场为您解决。

电子万能试验机横梁产生的原因及维修方法:
1.按升降按钮横梁没反应:
(1)急停按钮被按下,将急停按钮拉起来
(2)热继电器保护,打开电气控制柜,将热继电器复位。

(3)横梁上下限位开关坏,更换限位开关。

2.移动横梁升降不畅:
如果不是电气的原因首先要查看丝杆与机座孔间润滑不够或异物阻卡或者丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。

如果出现以上情况可拆下丝杆下部进行清洗、加润滑油、安装。

3.不同的实验速度会得到不同的实验结果:横梁运动速度存在不稳定性因此需要对速度进行校验检定。

4.横梁受力时产生形变:横梁的材料选择不当,容易增加自重力,使测量结果不准确,应及时更换横梁。

5.横梁向反方向移动:可能是试验机软件出了差错,及时联系厂家。

6.横梁只降不升:检查横梁上限位开关是否被撞坏,如果损坏要更换限位开关。

为更好的服务大家、帮助大家、制定出了一系列相关试验机的技术资
料供大家参考。

关于电子万能试验机的使用 万能试验机常见问题解决方法

关于电子万能试验机的使用 万能试验机常见问题解决方法

关于电子万能试验机的使用万能试验机常见问题解决方法很多人都用过吧,但是测试的结果总和事实差的有点大吧,并不是你不会用试验机;而是你使用的方法不太对,下面就让维库我为您介绍一下电子万能试验机的总体操作方法。

2.检查测试传感器是否符合测试要求,是否需要更换传感器,以避开测试产品的测试力过度损坏传感器;或者由于传感器超过了被测试产品的值,并且超出了允许的误差范围。

2.放置试验台,调整试验机升降按钮,使其与试验台对齐,并将试验台夹紧。

一种4.返回主界面后,将清除“实时力值”,“位移”,“变形”和“峰值力值”。

6.当“实时力值”开始下降,“实时力值”明显低于“峰值力值”时,您可以单击框按钮停止测试;或者使用测试人员自动返回汽车(这个功能需要在测试计划中设置。

参数),记录“峰值强度”比,做出测试结果的标精准定。

7.试验完成后,清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物,先关闭测试机的电源,然后关闭软件,然后关闭计算机。

2.预热15分钟后即可启动试验机。

假如在测试过程中关闭测试,则测试机器将在至少1分钟后打开。

关机后无法直接关闭测试机。

3.假如更换负载传感器,应先关闭试验机电源,软件应离线,且负载传感器的引线.在处理试验机时,必需水平移动,不要太大,也不要移动中心梁(即装有负载传感器的梁)。

通过大门时,注意不要将光源撞毁在测试仪的顶部。

5.本机负载传感器的最大负载为100KN (即10000 kg)。

测试时要当心。

假如样品的拉伸压力可能超过100KN,则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。

这两种停止方式。

6.假如使用软件,加载窗口不会显示力值,以查看连接负载传感器的接头是否松动。

1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。

2、每次进入程序时,若有异常提示或默认试验力值与以往不同时,不要进行试验,参照故障处理方法排出。

对于同一台机器空载时,每次刚进入系统的默认力值(未调零之前)差值是很小的。

3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键,活塞就会下降;反之,活塞就会上升。

电子万能试验机的使用方法 万能试验机常见问题解决方法

电子万能试验机的使用方法 万能试验机常见问题解决方法

电子万能试验机的使用方法万能试验机常见问题解决方法示值误差为负误差则说明试验结果比实际值小,产生问题的可能原因及排出方法如下1.拉力试验机的测力部分前后方向安装不水平,将使摆轴的两个轴承受到轴向力的作用而加添了轴承的摩擦力,摩擦力的大小随水平度增大而加添,并且随负荷的加添而加添2.拉力试验机的测力部分左右方向安装不水测力活塞的轴线未通过方铁刀刃的中加大径向分力,加添了测力活塞和测力油缸的摩擦。

其特征是:对各级度盘其相对误差相同,在同一刻度范围内的相对误差也相同4.负荷指示机构推杆上的弹簧片靠在推杆上,从动杆上的弹簧片与摩擦盘过紧、指针主轴杆轴承锈蚀有脏污,滑轮、滚轮和滑铁槽内等有脏污5.当时间断裂产生猛烈振动,使得盖板螺栓松动,导致材料拉力试验机测力机构的刀垫跳开,更改了杠杆比,使其产生负误差。

(由于刀垫跳开时,可能向左也可能向右,所以有时也会产生正误差)6.压力拉力试验机上压板求做脏污或失灵,平面调整困难,使得测力仪偏心受压7.负荷指示机构推杆上的弹簧片靠在推杆上,从动杆上的弹簧片与摩擦盘过紧、指针主轴杆轴承锈蚀有脏污、滑轮、滚轮和滑铁槽内等有脏污8.摆杆主轴轴承存在锈蚀或有脏污,或安装位置不当,摆杆摇摆时受到摩擦阻力的影响1.因摆杆主轴安装在箱体内无法直接测量,可借助摆杆与主轴的垂直来间接测量主轴水平。

将刻度值不低于0.1/1000的方框水平仪靠在摆杆上部正面上,用调整机座下面垫铁的方法调整到0.2/1000mm2.先用手推动摆杆使度盘指针转到1 /4处,然后用手上顶测力活塞,等拉板稳定后,放开测力活塞使其下移后活塞针尖端对准测力活塞做的窝,如活塞针尖端未对准测力活塞座的窝,用调整底座下面的垫铁方法解决6.将上压板卸下,清洗球座和丝杆端部,添加少量机油,安装后使上压板球座运转快捷,应常常保持上压板球座清洁(3)拉力试验机度盘中心点误差较大,其余各点均正常。

产生原因及排出方法如下:1.测力杠杆系统碰擦电缆线或油管滑轮、滚轮和滑铁槽内某一处有脏污从动针上的弹簧片与摩擦盘接触过紧,造成摩擦阻力增大(4)在各级度盘示值相对误差的产生随着载荷的加添由大变小或由小变大(头大尾小或头小尾大)。

浅谈新三思微机控制电子万能试验机的常见故障及故障排除方法

浅谈新三思微机控制电子万能试验机的常见故障及故障排除方法

处理方法: 应检查传感器的连线及插座接触是否 良 好, 传感器是否受潮或者是否处于超负荷状态 , 可试换传
感器 , 如仍 失 灵 , 再 检查 其线 路及 插座接 触是 否 良好 。
3 . 9 故障 9
验机之前应检查所有的接线是否安全可靠 , 夹具 、 试验装
Wi n d o w s 系统出现故障。 处理方法 : 可 以先关 闭计算机 , 然后重新启动计算 机, 可以排除故障 ; 也可 以检查一下 内存卡是否插好 , 有
无松动现象 , 若仍 然无法排除故 障, 可 以重新安装 一遍
Wi n d o w s 系统 即可 。
3 . 2 故障 2 位移 显示 无法 清零或 没有 。 处理 方法 : 常 见 的原 因是 开 机 时没 有 按 照规 定顺 序
关键词 : 新 三 思 微 机控 制 电子 万 能 试 验机 ; 故障 ; 维 护
1 引言
开机 , 从而导致主机和计算机通讯失败 . 应及时退 出应
用 软件关机 , 然后按 照先开 试验 机 , 再 打开计 算机 和打 印
随着科 学技 术 的迅 速发 展 , 随 着新 型 材 料及 其 力学
3 常见 故 障及 处 理方 法
3 . 1 故障 l
程中已超过了使用量程而损坏 , 若是传感器损坏了, 就需
更换新传感器。 3 . 6 故障 6 力值出现乱跳现象。 处理 方 法 : 有 可 能是 U S B接 头 松 动 , 应 将 接 头 接 牢
固, 也有 可能是仪 器开机 预热 不够 , 未达 到 3 0分 钟 , 或 者 是力传感 器五 芯插头 没有插 好 , 应 及 时插好 插头 , 即可 排
万能试验机在 同行业当中处于技术领先者 , 它不仅具有 微机控制 、 全数字闭环及图形 显示 等功能 , 而且结构新 颖、 功能强大、 数据处理准确 , 全汉化系统 、 操作简单 、 使

电子万能试验机在工作过程中的常见问题和解决方案

电子万能试验机在工作过程中的常见问题和解决方案

试 验 机突然停 止 工作时 ,试验 机 自身的加 荷速率 将会 对标 工作 中随机误差 的产生 。
准 测 力仪 产生 冲击 ,使测 力仪 产生 微小 形变 ,这将 会对 校准 结 3结 语
果 产 生 误 差 。
电子万 能试验 机在 材料 力学 检测 方面具 有重要 意义 ,对 电
试验 机以及标 准测 力仪 没有充 分通 电预热 ,标 准测 力仪和 子万能试验 机在使 用过 程 中的问题进 行总结 分析 ,并 给予一 定
电子 万 能 试 验 机 在工作 过程 中的常见 问题和解决 方案
罗晓 晶 (1.天 津大 学 山东研 究院 ,山东 淄博 255000) (2.淄博励 赞 人 力资 源 服务 有限 公 司高新 区分 公 司 ,山东 淄博
255000)
摘 要 :随 着工 业化 的快 速发 展 ,材 料 的 力学性 能要 求 越 来越 苛刻 。 电子 万能试 验机 在材 料性 能检 测 中的作 用 日益 突
及精 度 。
2.6正确 安装 Fra bibliotek1.3校准 问题
电子万能试 验机 要正 确安装 定期维 护保养 ,检 测人 员要仔
试 验机 与标 准测 力仪受 力轴线 不同轴时 ,则会对 测 力仪 产 生微 小力矩 变化 ,从而影,I ̄1N电子万能试验 机的校准 结果 。
细检查 电子 式压 力试 验机 是否安 装水平 ,降低压 力试验 机后续 故 障率 。检测 前要 对试 验 机进 行预 热 、预 压等 工作 ,避 免检 测
在加 载过程 中加荷 速率保 持缓慢 平稳 ,减小 对试验 机以 及标 准
十 分 重要 的 角色 。 电子 万 能试验 机 是一种 双 空 间微机 控制 设 测 力仪 的冲击 I。

电子式万能试验机故障诊断与维修

电子式万能试验机故障诊断与维修

电子式万能试验机故障诊断与维修摘要:以微机控制电子式万能试验机为例,针对设备管理和教学科研中实际遇到的4种故障,分别作故障诊断、解决方法并进行维修。

总结归纳电子式万能试验机主机部件和测控软件的其他典型故障,分析故障产生的原因和有效的维修方案,为诊断和修复电子式万能试验机提供参考。

关键词:电子式;万能试验机;故障诊断引言实验室管理中设备维护与保养尤其重要,设备的维修特别是过保修期故障设备的维修问题显得突出。

正常维修程序是:向学院提出维修预算及申请,联系设备厂家,厂家技术员来检查设备故障情况,现场维修或购置配件后再来维修,修复后向学院提出报账申请及做报销手续,向厂家支付维修服务费用。

整个流程手续繁琐且耗时长,为了不耽误正常实践教学,要求实训指导教师具备设备故障排查、简单故障维修能力,快速解决故障,提高仪器设备的使用率,满足科研及正常教学的使用。

以济南试金集团有限公司生产的WDW-100E型微机控制电子式万能试验机为例,简述试验机的故障诊断与维修过程。

1故障及其排除方法例行检查WDW-100E型微机控制电子式万能试验机时,设备出现状况。

通电后听到一“嘭”声,发现主机拉伸辅具上夹头与下夹头紧紧地碰在一起,随后发现电脑已无法启动。

1.1故障现象11.1.1发现问题电脑已无法启动,显示“因以下文件的损坏或者丢失,Windows无法启动,<Windowsroot>\system32\hal.dll请重新安装以上文件的拷贝”。

1.2.2解决方法(1)软件的安装。

因为该测控软件为绿色软件,所以直接将整个WinWdw文件夹拷贝并粘贴到计算机硬盘中即可完成软件的安装。

(2)保护卡(加密狗)驱动程序的安装。

确认保护卡已安装到计算机正确的位置,双击该软件所在目录下的驱动应用程序“Wiz.exe”,按步骤完成保护卡驱动的安装。

(3)测控卡驱动程序的安装。

确认测控卡已经插入计算机的插槽,计算机显示器的右下角会提示“找到新硬件”,打开该软件所在目录下的“Driver”文件夹,双击安装程序“Install.exe”,按步骤完成PCI(Peripheral Component Interconnect,周边元件扩展接口)测控卡的驱动安装。

电子式万能试验机的检定与常见故障排除

电子式万能试验机的检定与常见故障排除

电子式万能试验机的检定与常见故障排除摘要:测量检测人员在对电子式万能试验机进行检测的过程中,由于客观不可控因素的存在,会出现影响检测准确性的各种情况,从电子式万能试验机的运行原理切入,对可能影响最终检测准确性的各种因素都加以分析,与此同时,注意关键事项,对有可能出现的常见安全故障提出具体的解决措施,并提出具体应用建议。

关键词:检测准确性;故障分析;解决措施;应用建议电子式万能试验机被应用于各种金属以及非金属材料的压缩、拉伸、剥离、剪切等各项力学性能测试试验中,具有强大的数据信息资源处理分析能力。

而在这其中,电子式万能试验机能否按照规定流程进行检测,计量机构承担着较大责任。

可以看出,计算机在电子式万能试验机的控制中有着作用。

同时,也需要对电子式万能试验机进行定期维修,减少它出故障的几率,也能提高它在以后检验工作中的准确性。

1 设备简介电子式万能试验机主要应用于金属的性能测试,包括拉伸,曲压等力学性试验,大部分用在监察,教研,各项工程建筑,制造业等领域。

它在运行开始时,伺服电机是其电源,由计算机控制,再由丝杠作为实现横梁移动的基础,完成整个控制程序,具体结构如图1。

电子式万能试验机内部结构简单,操作过程方便,同时,它的整个维修过程也相当方便。

电子式万能试验机的好处在于,它将试验力、位移、试验曲线图可以清晰反应在计算机控制屏幕,同时对所检验的数据可以有效保存,甚至能完成二次处理,大大节约了人力。

这些数据实现了人机互动,科学合理地处理相关实验数据[1]。

2 故障类型2.1示值不准确电子式万能试验机根据其相关规定制度,分别要求0.5级电子式万能试验机的误差不能超过0.5%,1、2级分别对应不超1%和2%。

在整个实验过程中,如果发现示值偏差的问题,工作人员首先必须排除来自外界的干扰因素,例如环境、配件等问题是否安装有误,排除完外界因素后,一旦确认是电子式万能试验机自身的问题,通常不需要进行大范围的调整,因为相比于传统的检测机器,电子式万能试验机的结构更加简单,只需要对其控制检测数据的机构进行简单修正即可。

万能试验机常见问题的处理方法

万能试验机常见问题的处理方法

万能试验机常见问题的处理方法
万能试验机在市场上得到了广泛的使用,使用过程中难免会遇到一些操作的问题,下面是由凯德仪器售后服务工程师为大家提供常见问题的处理方法,希望对大家有所帮助。

1、机器刚联机后计算机提示框显示超载。

处理方法:
1)检查计算机于试验机主机间的线是否连接正常
2)传感器在联机的时候是不是选择错误了
3)在操作键盘或者上次实验时传感器是否碰撞过
4)是否在之前使用了软件的校准功能
5)检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

2、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。

维修方法:
1)电源线路是否正常
2)急停开光是否处于关闭状态
3)电源电压是不是正常的
4)机器插排上的保险丝是不是烧断了。

5)耐心等待15s,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间。

6)试验机横梁是不是在合适的位置有移动的空间。

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因为专业,所以出众,凯德仪器真诚为您服务!。

电液万能试验机的常见故障和解决方法

电液万能试验机的常见故障和解决方法

济南铂鉴测试技术有限公司
电液万能试验机的常见故障和解决办法
故障一:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。

解决方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。

故障二:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。

造成这种现象的原因有很多。

1.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

2.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

3.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。

4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。

5.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

6.指针转动轴脏,应清洗。

7.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。

此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

电液万能试验机属于经常要用到的基础仪器,所以它的损耗和故障应该是比较常见的事,要掌握万能机的常见故障以及它的修理方式这样才能够提高生产的效率,保证不因为万能机的故障而耽误生产。

电液万能试验机主要有液压万能试验机和电子万能试验机,万能试验机包括一个或多个垂直承载的立柱,立柱上安装一个固定的水平基座,顶部还有一个可移动的水平十字头(十字横梁)。

现在的万能试验机试验机,立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。

万能试验机的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。

测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。

万能试验机故障处理

万能试验机故障处理

万能试验机故障处理:
I、故障现象:试验机达不到额定试验力。

可能的原因:
a. 送油阀有异物卡阻;
b. 液压系统有泄漏。

相应排除方法:
a. 拆开清洗送油阀,如阀芯有拉毛可用芽膏研磨至光洁。

b. 漏油处拧紧或更换上新垫片。

II、故障现象:送油阀有异常响声和振动。

可能的原因:因气温过高或长时间连续工作导致油温过高,使油的粘度变小。

相应排除方法:适量掺入粘度较高的液压油,使暂时停机待油温下降后再继续工作。

III、故障现象:钳口在拉抻过程中有打滑现象。

可能的原因:试验机试样上的氧化皮或铁屑掉进钳口卡板与横梁间的滑动面造成咬死或阻力增大。

排除方法:拆下钳口卡板用锉刀修磨滑动面上拉伤部位,并涂上石墨和黄油的调合剂。

电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法

电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法

电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法第一篇:电子万能试验机日常维护及常见问题维修办法一、维护保养类1、平时注意打扫试验的工作环境,经常保持试验机与计算机的清洁、卫生。

尤其是有液压夹具、气动夹具等特殊配置的机器,必须有良好的试验环境。

2、每半年需要给设备滚珠丝杠进行清理维护,清理时先采用汽油进行擦洗干净之后再涂抹润滑黄油3、如使用场地条件许可强烈建议加配稳压电源,尤其是设备偶尔出现异常的情况下。

4、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。

定期检查,保持零件、部件的完整性。

5、注意对易锈件或长期不使用的配件,如夹具、插销等涂上防锈油。

对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净,避免磕碰。

在做一批试样后应及时清理留在钳口中的碎渣碎片,如果钳口齿形部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用尖硬的工具进行清理。

6、注意对使用减速机的主机每2500小时换油(如使用频率不是非常高,一般再三到五年以上才需要更换),润滑油为Mobil Gear 632(美孚)。

二、主机常见问题维修办法1、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。

排除方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

2、试验机主机电源有电,设备不能上下移动。

排除方法:检查是否是15S以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常;如果软件联机都是正常的情况下,打开设备外壳,检查机器内部的伺服器显示屏幕是否有错误信息;3、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

排除方法:检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

电子试验机的常见问题及解决方法

电子试验机的常见问题及解决方法

电子试验机的常见问题及解决方法电子试验机是一种检测电子元件性能的设备。

在使用中,可能会出现一些常见问题。

本文将介绍几种常见的问题以及解决方法。

问题一:电子试验机测量结果与实际值不符有时候,电子试验机测量结果与实际值有差异。

这可能是由于以下原因导致的:1.电源电压不稳定2.接触不良3.校准不准确解决方法首先要确保供电电压稳定。

其次,要确保测试元件与电路板之间的接触良好。

最后,如果存在校准不准确的问题,需要在进行测试之前重新校准。

问题二:电子试验机测试速度慢在进行测试时,电子试验机可能因为测试速度慢而影响测试效率。

这可能是由于以下原因导致的:1.测试程序过于复杂2.电子试验机型号较低解决方法如果测试程序过于复杂,可以优化测试程序,尽可能减少程序的循环次数和计算量。

如果电子试验机型号较低,则需要更换升级型号较高的电子试验机。

问题三:电子试验机读数显示不正常有时候,在测试元件的时候,电子试验机读数显示不正常,这可能是由于以下原因导致的:1.显示屏故障2.串口接口松动或损坏3.测量电压范围设置错误解决方法如果是显示屏故障,需要更换或维修显示屏。

如果是串口接口松动或损坏,需要检查并重新连接或更换串口接口。

如果是测量电压范围设置错误,则需要更改电压范围设置。

问题四:电子试验机测试程序无响应或死机有时候,在测试元件的时候,电子试验机测试程序无响应或死机,这可能是由于以下原因导致的:1.存储器空间不足2.电源电压不稳定3.程序设计有误解决方法如果是存储器空间不足,需要清理存储器或扩展存储外设。

如果是电源电压不稳定,需要检查供电电压是否稳定。

如果是程序设计有误,则需要调试程序或重新设计程序。

结论以上是电子试验机常见问题及解决方法的介绍。

对于电子试验机的使用,我们需要注意各种问题的发生及时处理,以保证测试结果准确可靠。

电液伺服万能试验机故障解决方法及维护和修理保养

电液伺服万能试验机故障解决方法及维护和修理保养

电液伺服万能试验机故障解决方法及维护和修理保养电液伺服万能试验机故障解决方法电液伺服万能试验机紧要用于鉴定材料的力学性能指标,从而对材料的质量进行检定。

依据试验机的检定数据,再依据不同试验机的结构原理。

对试验机进行正确的误差分析后,找出故障并加以排出。

首先试验机加卸试验力平稳,无冲击振动现象,液压试验机不得有漏油、渗油现象。

其次,指针运转平稳、无停滞和跳动现象,从动针应与刻度线重合。

第三,缓冲器能使摆杆平稳返回,并不得影响指针回零。

第四,试验力保持时间不少于3O秒,载3O秒内试验力指示变动范围应符合要求1、摆锤回落太快产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况:(1)用油粘度过小或太脏。

排出方法清洗并更换新油。

(2)不可调整的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。

可清洗研墨或削减油槽沟排出故障。

(3)可调缓冲阀中钢球与球座不密合。

可清洗或研墨。

(4)可调缓冲阀旋钮位置不适合。

则重新调整旋钮位置。

2、指针零位不稳使用中常常变动产生指针零位不稳,使用中常常变动现象的原因有以下七种情况:(1)不稳定的摩擦所引起:如指针、摆锤轴承不快捷,工作活塞和测力活塞有摩擦。

可认真检查,清洗修整,除去摩擦排出故障。

3、加荷时振动(指针抖动)产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有以下九种情况:(1)机械共振,来源于相近其它机器的影响。

可以通过更改安装试验机的地点要设法避开这个因素。

(2)安装地基不牢或地脚螺丝松动。

可固紧地脚螺丝或加固地基排出。

(3)油路系统中有大量空气。

排出方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。

(4)电子万能材料试验机用油粘度过低,活塞四周大量溢油或高压管等处漏油。

可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排出。

(5)送油阀内有杂质或锈蚀等原因。

排出方法清洗送油阀,重新灌油、排气。

(6)溢油阀稳压弹簧压力过大。

可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排出。

微机掌控电子万能试验机常见问题解决方法 万能试验机解决方案

微机掌控电子万能试验机常见问题解决方法 万能试验机解决方案

微机掌控电子万能试验机常见问题解决方法万能试验机解决方案微机掌控电子万能试验机接受伺服电机驱动,伺服电机通过传动机构带动移动横梁上下移动,实现试验加载过程。

本机接受先进的DSPMCU全数字闭环掌控系统进行掌控及测量,接受计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,产品性能达到国际先进水平。

紧要用于金属丝、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析讨论。

可自动求取拉伸强度、最大力、拉伸弹性模量等试验参数,并可依据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和供应数据。

微机掌控电子万能试验机的常见问题及解决方法:1、计算机软件联机后显现提示框信息显示超载。

解决方法是:检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近来的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查显现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

2、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。

解决方法是:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,取出备用保险丝安装即可。

3、试验机主机电源有电,设备不能上下移动。

解决方法是:检查是否是15秒以后设备还无法移动,由于主机开机需要自检,大约需要15秒时间;检查上下限位是否在恰当的位置,有确定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

区分电子万能试验机与液压万能试验机的方法可按下面的进行:一、从结构特点上来说:电子万能试验机紧要接受伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度掌控。

在传动掌控上,目前紧要有两种形式,同步带和减速机。

关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。

在测力上电子万能试验机均接受负荷传感器。

液压电子万能试验机,顾名思义,接受高压液压源为动力源。

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电子万能试验机的常见故障及排除方法
1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

排除方法:
检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

2、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。

排除方法:
检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

3、试验机主机电源有电,设备不能上下移动。

排除方法:
检查是否是15S以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S 时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

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