埋刮板输送机说明书
SGB630-150C刮板输送机说明书
目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。
严格按本说明书进行。
2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
用户不准随意改装。
3、操作人员必须经过培训才能操作。
4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。
5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。
6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。
10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。
11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。
不得使用无安全标志的产品。
安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。
可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。
1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。
1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.5.4 海拔高度在2000米以下。
1.5.5 无长期连续滴水的地方。
二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。
TGSS型刮板输送机使用说明书
一、适用范围及性能特点：TGSS型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状物料。
该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。
二、主要结构和工作原理TGSS型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物料前进并在开口处卸料的输送设备。
主要由输送槽、输送链、上、下导向条、托送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽为平槽，输送链靠中间导向条导向，托送条托送，经头轮驱动并与尾轮相配合，以保证链条动转平稳性。
头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
从进料口进入机内的物料经分料板，使物料从刮板链两侧进入机槽底部，并由刮板链条将物料送往出料口，详见附图。
TGSS型埋刮板输送机还具有多点进料及出料，工艺布置灵活，输送距离长等特点。
该机采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好。
三、主要规格和技术参数：注：输送量计算容重按0.5t/m3四、安装与调整：1、安装位置倾角≤15°，基础应牢固可靠。
2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮、导向条必须对中，保持一条直线，托送条保持水平，以保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
5、刮板链条应有适当的松紧度，不宜太紧和太松，调整后的张紧装置尚未利用的行程不小于全行程的50%。
6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上，主动轴应和出轴平行，大小链轮应对中固定。
7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。
五、试车与操作：1、操作人员应熟悉本机的性能，了解本机的结构及每个操作点的调整方法和作用。
2、开机前必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。
3、每次启动后，应空载运转一段时间（3～5分钟），待一切正常后，方可投料运行，进料应均匀。
4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况，尤其是驱动装置和刮板链条，应保证完好无（缺）损，一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、修理或更换。
MZ16埋刮板输送机使用说明书
MZ16埋刮板输送机安装使用说明书一、埋刮板输送机输送原理刮板机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向上的推力，使物料被挤压，以及由于自重及两侧壁的约束，在物料间产生了内摩擦力，保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料再机槽中移动时产生的所有摩擦力，因此，物料形成连续的料流随着刮板链条向前输送。
二、适用范围刮板输送机是一种通用性极强的散料连续输送机械，可广泛使用于机械、冶金、轻工、煤矿、粮食、水电、港口、交通等部门。
输送各种粉尘，小颗粒和小块状物料。
三、使用说明（一）设备和安装1、根据设备总图，按各段机壳的连接顺序标记进行组装。
2、组装时各段连接处及其他连接部位垫上密封石棉带后，拧紧连接螺栓。
3、水平段的中心线扭曲允差应小于5/1000。
4、驱动部分的安装分左右装两种方式。
设备生产是根据设计在订货的要求选定其中一种，安装时按图进行。
5、刮板链条的安装，要参照提供的有关图纸，确认刮板链的运动方向正确后进行连接拼装，拼装时链条不宜太紧和太松，以刮板链与壳体的中间隔板基本接触为准，其松紧程度可用尾部的调节装置进行调整。
当调节装置调节到极限仍达不到要求时，需适当增加或减少刮板链节。
6、整体拼装完毕后，将整机按安装图的要求固定在平台或支架上。
（二）调试设备安装后，需进行调试，在调试之前应检查各连接部件是否已紧固，机内是否有安装时遗留的杂物，若有应清除。
确认安装是否正确，排除不正常情况后，在减速机、轴承等内加注润滑油，然后开机进行空载运转，在连续运转前先点动（注意：不可反转），确认无异常的情况下，再空转2-4小时。
在空转运转后，如无异常，可进行负载运行，负载运行时要逐步增加负荷，密切注意设备各部位的工作状态，如有异常情况应立即停机检查、调整。
（三）使用注意事项在设备投入正常使用后，在每次开机前都必须进行检查、润滑，空车15分钟后投入负载运行。
停机时，在停止加料后也需空运行15分钟，使机壳内尽量不留积料，对粘附性强的物料停机时还需适当清除，以防止其在机壳内结成硬块，影响设备的正常运行。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
MS40型埋刮板输送机设计说明书
目录1 任务说明 (1)1.1 引言 (1)1.2 背景 (1)1.2 .1 输送机的分类及介绍 (1)1.2.2 埋刮板输送机的起源与发展 (2)1.3 任务要求 (3)1.3.1 性能参数 (3)2 方案设计与选择 (4)2.1 本次设计的特点 (4)2.2 方案的选择 (4)2.2.1 输送方式的选择 (6)2.2.2 输送链条的选择 (8)2.2.3刮板形式的选择 (10)3 参数计算 (11)3.1 埋刮板输送机输送量和功率的计算 (11)3.1.1 输送量 (12)3.1.2 驱动功率计算 (12)3.1.3 电动机的选择 (14)3.1.4 减速器的选择 (14)3.2 埋刮板输送机零部件的选择与计算 (15)3.2.1刮板链条尺寸的选择与计算 (15)3.2.2 头轮参数的选择与计算 (15)3.2.3 尾轮参数的选择与计算 (17)3.2.4 传动链轮参数的选择与计算 (18)3.2.5 头轮轴参数的选择与计算 (21)3.2.6 头部结构设计与计算 (22)4 埋刮板输送机的安装 (23)4.1 安装方法的分类 (23)4.2 安装步骤及技术要求 (23)设计总结 (25)谢辞 (27)参考文献 (28)1 任务说明1.1引言随着社会科学的不断发展，市场竞争的持续加剧，各行各业都试图在降低成本来提升自身的竞争力。
在粮食加工的行业里输送机的设计制造已经有了一系列的标准。
但固定的系列标准限制了输送机的进步与发展。
随着用户基数的增大和使用范围的扩展，对它的结构和技术性能包括成本等提出了更高的要求。
现阶段国内输送机的输送能力普遍比国外输送机的输送能力小，要提升输送机的输送能力，必须得从好几个方面着手：首先是输送机的结构整体上，还有就是输送的效率高低和输送速度快慢。
就埋刮板输送机这种输送机来说，国内的埋刮板输送机正向大运量、长距离方向发展。
有两种方法提高运送能力，其一是加大槽宽；其二是提高刮板链条整体的运行速度。
TGSS系列刮板输送产品说明书
TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品，谨此感谢！请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护，不可超负荷或带病生产，否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。
国粮公司有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。
本产品为常规配置，特殊产品不在本说明书内容范围内。
产品型号：______________________产品名称：______________________出厂编号：______________________执行标准：______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品，在国内同行业中居领先地位，广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料，半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。
1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好，结构合理，导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板，增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。
本机可以配重载起动装置，并配有防堵、断链报警装置，具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。
2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号：安装方式为水平---------------------- 产品品种代号：表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号：通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一：3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成（图一）。
TGSS刮板输送机使用说明书
TGSS 第1页共6页一、概述埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其结构简单，操作和维修比较方便。
埋刮板输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能作倾斜和垂直等各种方向的输送。
由于机槽的全封闭性，使其不会产生尘土飞扬，有利于防止环境污染，能改善工人操作条件，在露天使用时，不受气候条件影响，也不会造成粮食抛散。
同时，在单点进、出料的基础上，又可多点进、出料。
对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和环境污染等方面更有突出的优点。
埋刮板输送机是我公司在吸收国内外先进技术，结合本公司多年的经验而设计的输送机械，其规格型号主要技术参数和性能指标均符合GB10596国家标准。
具有整机寿命高，运行平稳，结构尺寸小，输送量大，能耗低，物料破损率低等特点。
广泛适用于粮食、粮油料、饲料等行业和部门的散装物料输送。
二、结构特点本机由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成。
1、机头由箱体、主动链轮、减速电机、传动链轮、链条等组成。
通过减速电机带动链条工作。
机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。
动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。
2、机尾由箱体、被动轮、张紧机构等组成，张紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。
3、中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。
可分为变形段（可无）、弯曲段、直筒段。
4、出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的出进。
5、链条是主要的工作部件，齿面为工作面。
链条主要采用T型和V型。
TGSS 第2页共6页如图1所示：图1、链条小样图6、传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。
三、主要技术参数如下：表1、TGSS型埋刮板输送机技术参数项目型号输送量(t/h)输送长度(m)链条速度(m/s)链条节距(mm)电机功率(Kw)TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS4010~3030~5050~100100~150150~200≤50 0.4~0.666.566.5100100~125125-~1601.5~5.52.2~7.53~115.5~187.5~30表2、TGSS型埋刮板输送机的技术特性型号TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS40机槽宽度B (mm) 机槽高度H (mm) 链条节距T (mm) 160160100200200125250250160320320200400400200输送效率η0.8 0.7输送量Q (小麦)(t/h) ν=0.3 16.6 25.9 35.4 58.1 90.72 γ=0.35 19.4 30.2 41.3 67.7 105.8输送机最大长度L(m) 80输送距离L（m）6~78允许倾角（°）0°≤α≤15°TGSS 第3页共6页表3、TGSL型埋刮板输送机的技术特性型号GSL16 GSL20 GSL25 GSL32 垂直段机槽宽度B（mm）160 200 250 320垂直承载段机槽宽度h（mm）120 130 160 200（mm）130 140 170 215 垂直空载段机槽宽度h1链条节距T（mm）100 125 160 200输送高度H（m）4～28 5～27安装倾角（°）30、45、60、90表4、TGSZ型埋刮板输送机的技术特性型号TGSZ16 TGSZ20 TGSZ25 垂直段机槽宽度B（mm）160 200 250垂直承载段机槽宽度h（mm）120 130 160（mm）130 140 170 垂直空载段机槽宽度h1链条节距t（mm）100 125 160（m） 5下水平段长度L1物料提升高度H（m）5~19（m）6~29上水平部分输送长度L2型号说明如下：如： T GS S 32机槽宽度：B=320mmS（水平型）、L（垂直型）、Z（Z型）刮板输送机通用型粮油机械四、安装要点1、安装前应检查刮板链条是否转动灵活，对转动不灵活的应拆下维修。
刮板机使用说明书
刮板机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)5一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
埋刮板输送机说明书(2018)
埋刮板输送机使用说明书湖北宜都天宜机械有限公司尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机产品。
埋刮板输送机虽然属于低速运行机器，但人体接触到其中的旋转行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380/220V供电。
所有电器设备的外壳应有良好的接地。
所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机附近严禁烟火。
这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作。
请施工<建设）单位和用户在安装和使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
若有什么要求和困难，请及时与本公司联系。
联系地址：宜都市十里铺机电工业园邮编：443300电话：传真：网址：邮箱：目录1、概述2、基本参数<表）3、结构特征4、设备安装5、试车运行6、操作与维修7、故障的排除8、易损件<附图）1.概述埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。
它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。
因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。
埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。
使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
埋刮板输送机广泛用于输送煤炭、水泥、粮食、饲料、纯碱、木片、苇片等物料，日益成为电力、轻工、粮食、化工、冶金等各个部门不可缺少的运输设备之一。
为净化环境造福人类作出了贡献。
我公司具有多年设计生产埋刮板输送机的经验，热忱欢迎各用户选用本公司产品,愿为用户提供优良的服务。
TGSS系列埋刮板输送机使用说明书
TGSS25（出料口）
图二
TGSS32（出料口）
四、安装与调整 1、安装位置倾角≤15°，基础应牢固可靠。 2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保
2、刮板变形
2、更换变形的刮板
七、运输及保管 1、设备出厂，长途运输时应将设备分成几节装箱或包装；短途运输时，
则可根据情况，决定是否包装；但应防止碰撞、重压等现象，以免造成损失。 2、设备长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未
涂油漆的外露表面涂防锈油漆。
八、易损件 1、套筒滚子链
TGSS25 TGSS32
设备的总体评价 主要存在的问题或意见
改进意见及建议 备注
用户单位名称 详细通讯地址
联系人 邮编 联系电话 传真 E-mail
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六、维修与保养 1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好必要的检查和清洁工作。 2、注意保持所有轴承和驱动部分良好的润滑，各部位的润滑要求见下表。
润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑方法
各转动轴承
润滑脂
500 小时
用注油器或涂抹
张紧装置导轨
润滑脂
800 小时
涂抹
张紧装置调节螺杆
润滑脂
1.5 月
涂抹
传动链
100 115
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3、带座轴承
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
机型 型号 数量
刮板输送机技术总说明
刮板输送机技术总说明详细性能说明：KS、MS、MZ、MC、JMX型埋刮板输送机是我公司消化吸收国外先进技术、结合我公司专业生产链式输送机的经验而设计的改进机型。
特别针对化工、建材行业输送粉状、小颗粒状。
采用的式样刮板放在双排链的中间，输送链由原来的滑动摩擦改为滚轮的滚动摩擦，物料由原来的刮料改为兜料。
机壳具有密封好、安全可靠的特点。
输送链运行平稳、不跑偏、耐高温。
埋刮板输送机特点:1、可输送高温介质，进料口温度可达800℃（根据厂家要求进料口温度最高可达950℃）；2、密封性能好，现场使用无粉尘泄漏，符合环保要求；3、结构合理，刮板机箱体采用无水夹套结构，尾部采用重锤拉紧装置自动调节刮板链条松紧；4、刮板机链条及底板选用耐高温、耐磨损材料，整机连续使用万小时无须更换备件，埋刮板输送机安装使用说明书安装和使用埋刮板输送机的运行好坏和使用寿命长短，不仅取决于合理设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。
一、设备安装1. 设备到货后，用户应即对输送机的零部件进行清点和质量检查并妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。
如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
2. 安装前，应仔细核对安装地点的厂房、地基或平台与输送机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对输送机的安装位置（左或右装）是否符合设计图纸要求。
如发现设计尺寸与实际尺寸不符时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
3. 安装前应准备好必要的安装工具和材料。
安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。
4. 安装时首先对基础和安装支架用水平仪找平，然后电焊固定。
5. 按制造厂出厂的各段机壳的连接顺序组装输送机。
6. 保证输送机的水平极为重要，特别要保证机壳内壁平直，可用水平仪找平。
找平后必须检查，不允许壳体法兰接头处有上下、左右的错移，以使刮板链条在运行时不产生卡刮现象。
7. 输送机组装后测定其总的不直度。
根据输送机的长短，机身外壁对头、尾、8. 调整后，头部必须牢固地焊于安装支架上。
刮板输送机使用说明书
使用说明书阅读和理解本说明书。
严格按本说明书进行。
1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
4.提示内容4.1 危险！4.1.1 在转载机运行中，任何人不得跨越转载机，否则将导致受伤或死亡。
4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。
4.2 警告！4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，转载机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤害！4.2.2 转载机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！4.3 小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。
此外，还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现的泄露物应及时掩埋，清理干净。
4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
4.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。
4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓，并配备水龙头和足够得灭火器。
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埋刮板输送机说明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录一、概述用刮板链牵引，在槽内运送散料的叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
二、各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
三、水平型埋刮板输送机的安装使用一、地面安装示意图输送机在未下井之前，为检查其机电性能及配套和合理性，同时使安装维护人员熟悉和掌握有关操作技术和本机性能，应先在地面安装和试运转。
二、主机安装一、安装前的准备 设备到厂后，应按我公司提供的《出厂发货明细》将机器的各零部件、附属件、备件及专用工具进行逐项清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
*如有碰伤、变形、锈蚀，应进行修复和除锈。
参加安装试运转人员，应认真阅读刮板说明书，配套产品的说明书及其他有关资料，熟悉该机结构，工作原理，操作程序和注意事项。
安装前应仔细核对（实测）主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
必要的安装工具和材料。
扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。
安装时必须有钳工、电焊工、起重工、电工等工种人员参加。
输送机安装过程中的注意事项①安装人员应始终遵守安全操作规程，严防事故发生；②将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐；③组装好机头、机尾传动部，机头传动部安装方向必须和实际工作面一致。
④安装溜槽和刮板链⑤安装挡煤板、铲煤板⑥涨紧输送机刮板链▲危险！吊装必须安全，否则可能发生设备损伤或人员伤亡事故。
二、主机的安装 请参见《安装布置图》或本说明书的“安装使用”章节。
安装首先清除井内或地面妨碍安装的杂物，找平地基和安装支架的水平度，然后焊定安装支架。
按我公司提供的“安装布置图”从头部开始顺序组装，安装时应保证机壳的水平和垂直度，特别要保证底板对接平齐，允许沿运行方向下错，避免侧板左右的错位，以确保刮板链条运动是不致产生卡碰现象。
埋刮板输送机机身组装后，应测定其总的直线度。
若直线度超过下述要求，需进行校正。
输送机总长度在30M 以下时直线度5mm输送机总长度在30M 以上时直线度8mm头部头部有左装、右装之分，从尾部看头部，出轴在左为左装，否则为右装，头部侧板上标有机器运行方向，刮板链条的运行必须与此相过渡段链接头部与中间段 加料口一般现场焊接，焊后应割去料口内部盖板中间段 支架 尾部左右丝杆调整刮板链条的张紧程度，以纠正跑偏L1，且L1可作铅垂方向的水c.检查L1距机槽外侧的距离为△max和△min，d.测定结果为：直线度=△max-△min其中：△max——测量点距机槽外侧的最大值（mm）△min——测量点距机槽外侧的最小值（mm）头部必须牢固的安装在地基或支架上以保证运行平稳，中间段及尾部一般用压块固定，以防止机身运行时产生摇摆现象。
当输送200℃以上物料时，加料口应设有伸缩节，此时尾部和中间段不得焊死在支架上。
头部和尾部必须对中，两轮轴应保持平行，以免刮板链条在运行中跑偏。
刮板机头轮已在出厂时调整好，安装是不得拆开，尾轮轴是可以调整的，调整的方法详见“调试”一节。
三、刮板链条的安装刮板链条是埋刮板输送机的关键零部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否灵活，若转动不灵活时，应拆下，用砂纸打磨销轴和链杆孔。
不得涂抹润滑油、脂，确保转动灵活后方可安装。
装入刮板链条前应先将头部、尾部端盖板及观察盖打开，将尾轴调至头部方向的最前端，判刮板链条的方向，准备好刮板链条所需要的数量，其余作为备件。
注：头轮轮齿拨动刮板链条的链杆大头端向前运动，不得装反！组装刮板链条时，应根据输送机的长度和安装现场的具体情况确定合适的安装方法。
根据我公司多年实践，本说明书推荐的安装方法如下图：（图4）图43.3.1在安装头部前，准备两根钢丝绳或结实的麻绳，绳子的长度应比机身长3-4m，然后安装过渡段，并将上下绳分别向尾部方向拉出，顺次安装中间段、尾部等部件，主机安装后，上下两绳已分别被拉至尾端。
3.3.2首先安装下部刮板链条，在尾部下端用绳子将第一组刮板链条（一般取10节为一组）系紧，在头部拉下部的绳子，将第一组刮板链条拉入，然后再取一组与第一组刮板链条连接起来。
继续在头部拉下部的绳子。
依次逐步装入刮板链条。
当下部的绳子从头部拉出时，下腔的刮板链条就装好了。
3.3.3接着安装上部的刮板链条，方法和安装下部的刮板链条相同。
但必须注意上部的刮板链条和下部的刮板链条方向相反。
如头部逆时针旋转时，下部的刮板链条小头朝头部方向，大头朝尾部方向，上部的刮板链条的小头朝尾部方向，大头朝头部方向。
3.3.4刮板链条的连接。
首先在头部将上、下部刮板链条连接起来。
然后在尾部拉上部或下部的刮板链条，将刮板链条拉紧，最后取合适的长度，并在尾部把刮板链条连接起来。
至此，主机及刮板链条都安装完毕。
3.3.5注意事项a.刮板链条的安装必须正确无误，不得与头轮旋向相反。
b.刮板链条连接时必须把弹性卡圈卡紧或销轴挡圈焊牢。
否则刮板链条在运行中销轴将有脱落而导致严重事故的可能。
驱动装置的安装电机减速机与传动机构应牢固地焊接在地基平台或主机头部上，具体情况请参见《技术协议》及《合同》条款。
安装时减速机的出轴必须和头轮出轴平行。
若为开式链传动时，大小链轮的中心线必须在一条直线上；若为滑块直联时，头轴中心和减速机出轴中心必须在一条直线上。
驱动装置调正后，与地基牢固焊接起来，或用地脚螺栓紧固，使设备运行平稳。
加料口的安装考虑到埋刮板输送机及其它相关设备的安装、制造误差，为了减少施工中的修、配、改，加料口在出厂时一般不与主机焊接在一起，而以单件的形式发货。
安装时，确定好加料口的位置后，与主机的上盖板焊接起来，焊后应割去加料口内的盖板。
链条的张紧将阻链器安装在输送机连接槽上的预定位置，按下述步骤紧链：a、启动机头电机反转直到偶合器打滑和减速器第一轴扎闸盘停止转动为止；b、立即转动手轮闸住制动轮，并切断电动机电源；c、利用手轮漫漫松开制动轮上的夹钳，直到链子所需张力为止；d、重新利用手轮闸住制动轮，以便安全地拆链和选用调节链将刮板链闭合起来；e、接完链之后特别要注意要缓慢地完全松开制动轮，然后取下阻链器，接通电动机电源，可按正常状态启动输送机。
要注意阻链器的固定位置，不可松动、滑动。
刮板链条起拱链条过松刮板链条贴近轨道时，切断电源打开输送机中间盖板，提起刮板链条若能提起50-100，则合适；否则链条过紧。
四、调试一、试车前的准备完成机器各部分安装工作后，即可进行空车试验，空车试验前应做好以下工作：所有轴承传动链部分以及减速机内部应有足够的润滑油、脂，润滑的部分及材料参阅操作与维修一节。
检查机槽内部是否有遗留的工具和材料等杂物，如有应予以清除，以免产生故障。
初步检查链条松紧度是否合适，判断的方法如下：首先扳动电机-----减速器间的联轴节或电机风扇叶片使下部链条拉直，然后检查头轮脱链部分的情况。
二、空车实验经过仔细检查，符合上述情况后，即可空车试验，要求至少有三人参加，即头部一人，尾部一人，电工一人。
首先点动开车，点动开车时，头部观察人员必须注意头轮旋转是否正确，若有误，请电工将电机换向。
在次点动开车，头部观察人员从头部观察盖观察刮板链条绕出头轮情况，若发现刮板链条有起拱现象，则应调节尾部丝杆，以进一步张紧，直到符合上述图示情况。
继续点动开机，这次时间可稍长一点，尾部观察人员应从尾部端盖板处观察刮板链条是否有跑偏现象。
若有，应调节某一边的丝杆以纠正跑偏。
若头轮旋向正确，张紧合适，尾部无跑偏现象，则可进入空车试运转，但此时，观察人员、操作人员不得远离岗位。
若发现有异常现象，应及时停车处理。
说明：埋刮板输送机的刮板链条是在导轨上作滑动摩擦前进的，所以在空车时，会有一定的噪音，这是正常情况。
这种噪音会在负载运行时明显降低。
但各种卡碰的噪音是异常情况，应及时检查排除。
三、负载试车空车运转2小时后，即可进行负载试车。
物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量加料。
另外，还应检查物料是否符合输送机的使用要求。
如：粒度是否过大，含水率是否过高等等。
若不符合，则应采取措施解决，否则不可进行负载试车。
负载试车时，还应观察卸料是否顺畅。
若不顺畅应及时解决。
空车，负载试车时均应做好原始记录。
其中包括电压、电流、功率及输送量。
并检查是否与设计要求符合。
负载试车8小时后，即可停止试验。
停机前应先停止加料，使机槽内物料排卸空后方可停车。
将头部、尾部端盖板及所有观察盖都盖好。
至此，埋刮板输送机的安装和调试就完成了。
四、埋刮板输送机优缺点一、优点：（1）结构坚实。
能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
（2）能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
（3）机身矮，便于安装。
（4）能兼作运行的轨道。
（5）可反向运行，便于处理底链事故。
（6）能作液夜支架前段的支点。
二、缺点：（1）空载消耗较大，为总功率的30%左右。
（2）不宜长距离输送。
（3）易发生掉链、跳链事故。