电装实习报告
关于电装的实习报告
一、实习背景随着科技的发展，电子技术在我国各行各业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解电子技术的实际应用，提高自身的实践能力，我于近期参加了电装实习。
本次实习让我对电子技术有了更深入的了解，也让我掌握了基本的电子装接技能。
二、实习目的1. 了解电子装接的基本工艺流程和操作规范；2. 掌握电子元件的识别、检测和焊接方法；3. 学会使用常用电子工具和设备；4. 提高动手实践能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 电子元件的识别与检测在实习过程中，我学习了各种电子元件的名称、外形、符号和规格。
通过查阅资料和老师的讲解，我了解了电阻、电容、二极管、三极管等基本电子元件的特性和应用。
同时，我还学会了使用万用表等工具检测电子元件的阻值、电压和电流等参数。
2. 焊接技术焊接是电子装接的关键环节，我学习了使用电烙铁和焊锡丝进行焊接。
在实习过程中，我掌握了焊接的基本技巧，如焊点成型、焊接速度、焊接时间等。
同时，我还学会了如何避免虚焊、冷焊等焊接缺陷。
3. 电子工具与设备的使用在实习过程中，我了解了常用电子工具和设备的使用方法。
例如，我学会了使用电烙铁、热风枪、万用表、示波器等工具进行焊接、检测和调试。
4. 电子电路装接在实习过程中，我参与了电子电路的装接。
在老师的指导下，我学会了按照电路图进行元件布局、焊接和调试。
通过实际操作，我掌握了电子电路装接的基本技能。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正掌握电子装接技能。
2. 提高动手实践能力：在实习过程中，我学会了使用各种电子工具和设备，提高了自己的动手实践能力。
3. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4. 增强学习兴趣：通过实习，我对电子技术产生了浓厚的兴趣，激发了我进一步学习的动力。
五、实习体会1. 严谨的工作态度：在实习过程中，我认识到电子装接工作需要严谨的态度和细致的操作。
电装实习报告
电装实习报告导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
电装实习报告（一）实验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
电装实习总结3篇
电装实习总结电装实习总结3篇电装实习总结1本学期所开的电装实习课程，是我第一次焊如此多元器件，各种元器件的焊接方法都在老师的教导下成功并漂亮的焊接好，让我匮乏的焊接知识得到补充。
一、元器件特性的认识1、电阻器电阻器的分类有很多种，如果依工作特性、结构、用途、功率消耗与误差百分比约着眼，可分为固定电阻器、可变电阻器、半可变电阻器与特殊用途电阻器等四种。
无论是何种电阻器，皆是以导电材质制成的电子组件，运用最广的有固定与可调两种。
常见的“固定电阻器”经组合包装后，其两端露出金属端子，以便焊接于线路板上，其主体上并以色环标示电阻值与误差值。
“可变电阻器”则是于固定电阻器上加上一个可变动的部分，以调整其电阻值。
2、电容器电容（或称电容量）是表征电容器容纳电荷本领的物理量。
我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量，叫做电容器的电容。
电容器从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质。
它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。
主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。
本次电装实习，我们所用到的有瓷片电容和电解电容，瓷片电容与电解电容并联，瓷片电容消除高频干扰电解电容消除低频干扰整个电路组合是个滤波电路是个较典型的抗干扰电路。
3、二极管二极管是一种具有单向导电的二端器件，有电子二极管和晶体二极管之分，电子二极管现以很少见到，比较常见和常用的多是晶体二极管。
二极管的单向导电特性，几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管。
其中包括发光二极管，发光二极管的反向击穿电压约5伏。
它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过管子的电流。
4、数码管数码管是一种半导体发光器件，其基本单元是发光二极管。
数码管按段数分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多一个发光二极管单元（多一个小数点显示）。
5、三极管三极管是一种控制元件，主要用来控制电流的大小，以共发射极接法为例（信号从基极输入，从集电极输出，发射极接地），当基极电压UB有一个微小的变化时，基极电流IB也会随之有一小的变化，受基极电流IB的控制，集电极电流IC会有一个很大的变化，基极电流IB越大，集电极电流IC也越大，反之，基极电流越小，集电极电流也越小，即基极电流控制集电极电流的变化。
电子装配实训报告6篇
电子装配实训报告6篇顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程，经过实习我深刻地体会到了社会与学校的区别。
经过在公司的实习体验到了做为一个社会人的职责和义务。
在顶岗实习中不断充实自我，锻炼自身各方面本事，进而逐步融入社会，开始从学校生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好了基矗争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力量。
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自我步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富。
顶岗实习的生活是充满艰辛的、挑战的。
因为实习是为我们进入社会做准备，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。
此刻正在进行的这段实习时间能够说是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。
辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，我学到了在学校无法学到的知识和技能，更提高了自我各方面的素质，异常是专业发面的知识。
同时实习也给了我必须的工作经验。
为将来谋求一份好职业打下了坚实的基矗此刻我真正明白了实践是检验真理的唯一标准，理论知识来源于现实生活，学习了理论后没有应用于实际中，那就等于没有学，再好的理论知识没有应用于实际，只能是纸上谈兵，所以要付诸实践来检验所学，再辛苦也是值得的。
此刻我为期五个月的实习结束了，我在这五个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。
保定长城内燃机制造有限公司成立于2000年5月，是长城汽车股份有限公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。
公司位于保定市定兴县，占地面积400余亩，现有员工1800余人，现总资产6亿元。
电装实习报告11篇
电装实习报告11篇电装实习报告1一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
电气安装实训报告（通用7篇）
电气安装实训报告电气安装实训报告（通用7篇）在日常生活和工作中，我们都不可避免地要接触到报告，写报告的时候要注意内容的完整。
那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家收集的电气安装实训报告（通用7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
电气安装实训报告1一、公司简介珠江电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业，是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。
多年来，珠江公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。
具备较强的技术研发能力，成为《通信用离网型风光互补系统标准》，《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一，并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。
二、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起重要作用。
三、入厂以来的工作内容自从08年6月份我被录取到珠江电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行SMPS1000、SMPS20xx 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。
电装实习报告
电装实习报告1. 实习单位介绍本次实习在一家电装公司进行，该公司是一家专注于汽车电子产品研发和制造的知名企业。
公司致力于提供高品质的电子产品，如车载音频系统、导航仪等，以满足汽车制造商和消费者的需求。
2. 实习目的和意义本次实习旨在为我提供一个了解汽车电子行业和相关技术的机会。
通过亲身参与制造过程和与专业人士的合作，我可以提高自己的实践能力和专业知识，并将理论知识应用于实际工作中。
3. 实习内容在实习过程中，我主要参与了以下几个方面的工作：3.1 产品设计与开发在产品设计和开发阶段，我与团队成员一起参与了新一代车载音频系统的开发工作。
我学习了如何使用CAD软件进行电路设计和模拟，并通过实践掌握了原理图的绘制和电路板的布局设计。
3.2 零部件测试与质量控制为了确保产品的质量和可靠性，我参与了零部件的测试和质量控制工作。
我学习了如何使用仪器设备进行电路测试和性能评估，并学会了如何对测试结果进行分析和处理。
3.3 生产流程管理在生产流程管理方面，我了解了整个生产线的工作流程和管理方法。
我参与了产品组装和调试的工作，并了解了如何对流程进行优化以提高生产效率和产品质量。
4. 实习心得体会通过这次实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先，我学会了如何与他人合作并在团队中取得良好的协作效果。
在团队合作中，我积极倾听他人意见，提出自己的看法，并积极参与讨论和决策。
其次，我提高了自己的问题解决能力。
在实习中，我遇到了许多技术和工作上的问题，但通过不断尝试和学习，我成功地解决了这些问题，并提出了一些改进建议。
最重要的是，我对汽车电子行业有了更深入的了解。
通过亲身参与生产过程和与相关工作人员的交流，我对汽车电子产品的设计、制造和市场需求有了更清晰的认识。
5. 实习总结通过这次实习，我不仅提高了自己的专业知识和实践能力，而且学到了很多与职业发展相关的技能。
我意识到在汽车电子行业中，不仅需要掌握相关技术和知识，还需要具备良好的团队合作能力和问题解决能力。
关于电装的实习报告
实习报告实习单位：××电器有限公司实习岗位：电装工程师实习时间：2023年7月1日 - 2023年8月31日一、实习目的通过此次实习，了解电器行业的发展现状和电装工程师的职责范围，掌握电器产品的设计、制造和检测过程，提高自己的专业技能和实际操作能力，为今后的职业发展打下坚实基础。
二、实习单位及岗位介绍××电器有限公司成立于2000年，是一家专业从事家用电器研发、生产和销售的高新技术企业。
公司秉承“创新、品质、服务”的企业理念，致力于为全球消费者提供高品质的电器产品。
我在公司担任电装工程师岗位，主要负责电器产品的设计、组装和检测工作。
三、实习内容及过程1. 电器产品设计在实习期间，我参与了公司一款新型电饭煲的设计工作。
通过对市场调研和用户需求分析，我们确定了产品的设计方向。
在设计过程中，我学习了AutoCAD、SolidWorks等设计软件，并完成了产品三维模型的搭建和电路图的绘制。
2. 电器产品组装在设计完成后，我参与了产品的组装工作。
根据装配图，我准确地安装了各种零部件，并确保装配质量。
在组装过程中，我学会了使用电钻、螺丝刀等工具，并掌握了装配技巧。
3. 电器产品检测组装完成后，我对产品进行了检测。
通过使用万用表、示波器等检测仪器，我检查了产品的电路性能和安全性。
在检测过程中，我学会了如何分析故障原因，并采取相应措施解决问题。
4. 团队协作与沟通在实习期间，我与团队成员密切合作，共同完成各项工作任务。
我们定期召开会议，分享工作进展和心得，互相学习和交流。
通过团队协作，我提高了自己的沟通能力和协作精神。
四、实习收获1. 专业知识与技能的提升通过实习，我深入了解了电器产品的设计、制造和检测过程，掌握了一定的专业技能，为今后的职业发展奠定了基础。
2. 实际操作经验的积累在实习过程中，我参与了多次产品组装和检测工作，积累了丰富的实际操作经验，提高了自己的动手能力。
电装实习报告
电装实习报告一、实习概况。
我在某汽车电装公司进行了为期两个月的实习。
该公司是一家专注于汽车电子产品研发和生产的企业，拥有先进的生产设备和技术团队。
在实习期间，我主要参与了汽车电装产品的设计、生产和测试等工作。
二、实习内容。
1. 产品设计，我参与了多个汽车电装产品的设计工作，包括线束设计、电路板设计等。
通过使用CAD软件进行设计和模拟，我学习到了如何根据客户需求和产品规格进行设计，并且了解了不同产品的设计流程和标准。
2. 生产制造，我参观了公司的生产线，并了解了汽车电装产品的生产流程。
在实习期间，我还参与了一些产品的组装和调试工作，学习了如何操作生产设备和工具，以及如何保证产品质量和生产效率。
3. 测试和质量控制，我参与了一些产品的测试工作，包括电路板的功能测试和线束的耐久性测试等。
通过学习如何使用测试仪器和分析测试结果，我了解了产品测试的重要性和质量控制的方法。
三、实习收获。
1. 技术能力提升，通过实习，我掌握了一些汽车电装产品的设计和生产技术，提高了我的技术能力和实践能力。
我学会了使用CAD软件进行产品设计和模拟，并且熟悉了一些生产设备和工具的操作。
2. 团队合作意识，在实习期间，我与公司的技术团队和生产团队密切合作，学会了与他人协作和沟通。
我了解到团队合作对于完成任务和解决问题的重要性，并且通过与他人的交流和合作，提高了我的团队合作意识。
3. 职业素养培养，在实习期间，我学习到了一些职业素养的重要性，如工作态度、责任心和沟通能力等。
我努力保持积极的工作态度，主动承担工作任务，并且与同事保持良好的沟通和合作，从而提高了我的职业素养。
四、实习总结。
通过这次实习，我深刻认识到了电装行业的重要性和挑战。
我在实习中学到了很多专业知识和技能，并且提高了我的实践能力和职业素养。
我将继续努力学习和进步，为将来在电装行业的发展做好准备。
感谢公司给我这次宝贵的实习机会，也感谢导师和同事们的指导和帮助。
电装高级工实习报告
一、实习目的本次电装高级工实习旨在提升我的电子装配和调试能力，加深对电子电路原理的理解，并学习高级电子设备的设计与维护。
通过实习，我希望能够：1. 掌握高级电子设备的装配与调试技术。
2. 熟悉各类电子元件的特性和应用。
3. 学会使用高级电子测试仪器和设备。
4. 提高电子电路设计能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间为2023年7月至2023年9月，实习地点为XX科技有限公司。
三、实习内容1. 电子元件识别与选用在实习期间，我学习了各类电子元件的识别方法，包括电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等。
通过实际操作，我掌握了电子元件的选用原则，能够根据电路要求选择合适的元件。
2. 电路板设计与制作我学习了使用Altium Designer等电路设计软件，从原理图设计到PCB布线，再到生产出实际的电路板。
在这个过程中，我掌握了电路板设计的基本流程和注意事项。
3. 电子设备的装配与调试在实习过程中，我参与了多个电子设备的装配与调试工作。
通过实际操作，我掌握了以下技能：- 电子设备的装配工艺流程；- 电子设备的调试方法；- 故障分析与排除；- 使用示波器、万用表等测试仪器进行测试。
4. 高级电子设备的维护与维修我学习了高级电子设备的维护与维修方法，包括：- 电子设备的定期保养；- 故障诊断与维修；- 电子设备的更新与升级。
四、实习心得体会1. 实践出真知通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中，我不仅巩固了所学知识，还学会了如何将理论知识应用到实际工作中。
2. 团队协作在实习过程中，我学会了与团队成员进行有效沟通和协作。
这使我认识到，在电子设备研发过程中，团队协作至关重要。
3. 持续学习电子技术发展迅速，作为一名电子工程师，我深知持续学习的重要性。
在今后的工作中，我将不断学习新知识、新技术，以适应行业发展。
五、实习总结通过本次电装高级工实习，我收获颇丰。
电装实习实验报告(两篇)
引言概述：正文内容：一、实习目的和背景本次电装实习的目的是让学生能够熟悉电子电路装配的基本方法和步骤，培养学生对电路组装和调试的实践能力。
实习过程中，学生将学习如何正确使用各种电子元器件和仪器设备，掌握电子电路的基本原理，并将其应用于实际的电路装配中。
二、实习过程和方法在实习过程中，我们首先学习了电子元器件的基本知识，包括各种电子元器件的结构、特性以及使用方法。
随后，我们通过实践操作，学习了电路装配的基本步骤，包括焊接、连接以及调试等过程。
在实验室的指导下，我们逐步完成了一系列电路装配实验，比如简单的电路组装和更为复杂的电路调试。
三、实验结果分析在实验中，我们成功完成了多个电路装配和调试的任务。
通过实践操作，我们深入理解了电子电路的工作原理和性能，熟练掌握了各种电子元器件的使用方法，并成功运用到实际的电路装配中。
通过仪器设备的测量和分析，我们对实验结果进行了详细的分析和解释，并得出了相应的结论。
四、实习心得体会通过本次电装实习，我收获了很多。
首先，我深入了解了电子电路的基本原理和性能，对电子元器件的使用方法有了更深入的了解。
其次，我通过实践操作，提高了我的电路装配和调试能力，培养了解决实际问题的能力。
此外，通过与同学们的合作和交流，我学会了团队合作和沟通的重要性，这对我未来的职业发展具有重要意义。
五、对未来实习的展望通过本次电装实习，我对自己未来的实习和职业发展有了更明确的规划和展望。
我希望能进一步深入学习电子电路的原理和应用，掌握更多的电路装配和调试技术。
同时，我还希望能加强对电子元器件的了解，不断探索和学习最新的电子技术，为将来的职业发展打下坚实的基础。
总结：通过本次电装实习实验报告（二）的详细阐述，我们从实习目的和背景、实习过程和方法、实验结果分析、实习心得体会，以及对未来实习的展望等多个方面深入了解了电装实习的过程和实际应用。
通过实践操作，我们不仅提高了电路装配和调试的实践能力，还培养了解决实际问题的能力和团队合作的重要性。
电装岗位实习报告
实习报告实习岗位：电装工程师实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日实习单位：XX汽车有限公司一、实习单位简介XX汽车有限公司成立于20XX年，是一家专业从事汽车研发、生产、销售和服务的高新技术企业。
公司位于我国某沿海城市，占地面积约300亩，员工人数达到1000余人。
主要产品有轿车、SUV和MPV等，年产能达到15万辆。
公司秉承“创新、品质、服务”的企业理念，致力于为消费者提供高品质、高性能的汽车产品。
二、实习目的和意义作为一名电装工程师实习生，我此次实习的目的在于将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和技术水平。
通过实习，我深入了解汽车电装领域的工作内容和技术要求，为今后从事相关工作奠定基础。
同时，实习也让我更加明确自己的职业规划和发展方向。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）参与汽车电装零部件的选型和采购工作，了解各类电装零部件的性能、参数和应用场景。
（2）协助工程师进行汽车电路图的设计和修改，学习汽车电路系统的原理和结构。
（3）参与汽车电装零部件的安装、调试和检测工作，掌握汽车电装工艺和操作技巧。
（4）跟进汽车电装项目的进度，与团队成员保持良好沟通，确保项目按期完成。
2. 实习收获（1）专业知识方面：通过实习，我深入了解了汽车电装领域的相关知识，掌握了汽车电路图的设计方法，熟悉了各类电装零部件的性能和参数。
（2）实践能力方面：在实习过程中，我参与了多个电装项目的实际操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
（3）团队协作方面：我与团队成员密切配合，共同完成各项任务，学会了如何与他人有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
（4）职业规划方面：通过实习，我对汽车电装行业有了更清晰的认知，为自己的职业发展奠定了基础。
四、实习总结通过此次实习，我对汽车电装领域有了更深入的了解，专业素养和实践能力得到了很大提升。
同时，我也认识到自己在某些方面还存在不足，如理论知识掌握不扎实、沟通能力有待提高等。
电子安装实习报告(10篇)
电子安装实习报告（10篇）电子安装实习报告 11概述1.1实习目的通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。
实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
通过实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
1.2实习单位基本状况__控股股份有限公司创立于1984年，是拥有近30亿资产和十几家分、子公司的国内首家自然人控股的上市公司。
公司以“自信、诚心、创新”为企业精神，“以一流的管理和人力资源追求完美的产品质量和服务质量”为质量方针，实施产业链垂直整合，发展相关多元化产业的战略发展目标。
它是集生产、科研、销售为一体，拥有10多个分子公司的国家重点高新技术企业，国家科技兴贸重点出口企业，中国电子元器件百强企业，并被先后命名为省级先进基层党组织、浙江省非公有制企业党建工作示范点、省级礼貌单位和全国精神面貌建设工作先进单位。
其主要业务为磁性材料、电子元件、机械设备的生产、销售及技术开发，经营自产产品及相关技术的出口业务，经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务。
1.3实习岗位基本状况smt.smt__控股股份有限公司的一个部门，主要生产各种pcba。
其产线有dip线和smt.smt产线分为印刷、上料、炉前目检、炉后目检和aoi测试五个岗位，此外，每条产线上还有线长和技术员各一名。
我所在的岗位是炉后目检。
这个岗位需要目检生产出的pcba，目检出不良现象要及时送往维修区要保证流入下到工序的pcba没有不良现象。
2实习资料2.1实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在那里工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在产线的线长、技术员给我安排工作任务，分配给我的岗位是炉后目检，我按照技术员教我的方法，拿起电路板开始慢慢学着识别各种不良现象，在是识别的同时注意操作流程及有关注意事项等。
电装实习报告(精选)2024
引言:本文是关于电装实习报告的第二部分，主要介绍了实习期间的具体工作内容和所取得的成绩。
电装公司是一家全球领先的汽车电子和电气系统供应商，为各大汽车制造商提供高质量的电气和电子组件。
作为一名实习生，我有幸参与了电装公司的项目，亲身体验了专业技能的应用和团队合作的重要性。
在实习期间，我参与了多个项目，包括电路设计、线束制作和测试等，并取得了一定的成绩和经验。
正文:1.电路设计1.1熟悉电装公司的电路设计流程1.2参与汽车座椅控制系统的电路设计1.3负责电路原理图的绘制和布局1.4调试电路并解决相关问题1.5参与评估电路的性能和可靠性2.线束制作2.1学习了电装公司的线束制作工艺和标准2.2负责制作多个汽车电路线束2.3学习和掌握了线束连接和绝缘处理技巧2.4参与线束的安装和调试2.5熟悉了电装公司的质量控制流程和要求3.测试与故障排除3.1学习了电装公司的测试流程和设备使用3.2参与了多个电路和线束的测试和调试工作3.3掌握了常见故障的诊断和修复方法3.4参与产品性能测试和安全性评估3.5解决了多个产品测试中出现的问题和难题4.团队合作4.1参与了多个跨部门跨项目的团队协作4.2学习了有效的沟通和协调能力4.3参与项目会议和讨论，提出自己的建议和意见4.4在团队合作中培养了良好的合作精神和责任感4.5通过团队合作加强了解决问题的能力和自信心5.总结与展望在电装公司的实习期间，我不仅学到了电路设计、线束制作和测试等专业知识和技能，还培养了团队合作和解决问题的能力。
通过与项目组的密切合作，我了解到了汽车电子和电气系统的开发和生产流程，对自己的专业方向有了更深入的认识和理解。
同时，我也意识到了自己在实践应用中的不足之处，并在导师和同事的指导下不断改进和提高。
未来，我希望能继续深入研究和开发汽车电子和电气系统，为行业的发展做出自己的贡献。
结语:通过这次电装实习，我对汽车电子和电气系统有了更深入的了解，学到了很多实践经验和专业知识。
电装工实习实习报告
一、实习背景与目的随着科技的飞速发展，电子技术在各行各业中的应用日益广泛。
为了更好地适应社会需求，提高自己的实践能力，我选择了电装工作为实习专业。
本次实习旨在通过实际操作，加深对电子电路原理和电装工艺的理解，掌握电子产品的组装、调试和维护技能，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间为2023年7月至2023年9月，共计两个月。
实习地点为XX电子科技有限公司，该公司主要从事电子产品的研发、生产和销售。
三、实习内容与过程1. 基础知识学习实习初期，我在公司培训部学习了电子电路基础知识，包括电路元件、电路原理、电路图识读等。
通过学习，我对电子电路有了初步的认识。
2. 实操技能培训在培训部完成基础知识学习后，我开始进行实操技能培训。
培训内容包括：- 焊接技能培训：学习了焊接的基本操作，包括焊接工具的使用、焊接材料的选用、焊接工艺等。
通过实际操作，掌握了手工焊接和机器焊接的技巧。
- 电路板制作：学习了电路板的设计、制作和调试。
掌握了电路板钻孔、线路制作、元器件焊接等工艺。
- 电子产品组装：学习了电子产品的组装流程，包括元器件的识别、安装、调试等。
掌握了电子产品的组装技巧。
3. 实际操作与项目参与在掌握了一定的实操技能后，我开始参与实际项目。
主要项目包括：- 电子钟表：负责电子钟表的组装、调试和维护。
通过该项目，我学会了电子钟表的原理和调试方法。
- 电子门禁系统：负责电子门禁系统的组装和调试。
通过该项目，我了解了电子门禁系统的组成和工作原理。
- 智能家居系统：参与智能家居系统的组装和调试。
通过该项目，我了解了智能家居系统的组成和功能。
4. 实习总结与收获通过两个月的实习，我收获颇丰：- 实操技能得到提升：通过实际操作，我掌握了焊接、电路板制作、电子产品组装等技能。
- 理论知识得到巩固：在实习过程中，我不断回顾和巩固所学理论知识，使理论与实践相结合。
- 团队合作能力得到锻炼：在项目参与过程中，我与团队成员密切配合，共同完成了各项任务。
电装实习实验报告西邮
一、实习目的本次电装实习旨在通过实际操作，加深对电子电路原理的理解，掌握电子元器件的识别、焊接、电路板制作、调试等基本技能。
通过实习，培养学生独立分析和解决问题的能力，提高动手实践和团队协作水平。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至X月X日实习地点：西北邮电大学电子实验中心三、实习内容1. 电子元器件识别与检测- 学习了常用电子元器件（如电阻、电容、二极管、三极管等）的识别方法。
- 通过万用表等工具，掌握了元器件的检测技巧。
2. 焊接技能训练- 学习了焊接的基本原理和技巧，包括焊接前准备、焊接过程和焊接后检查。
- 通过实际操作，掌握了手工焊接的基本技能。
3. 电路板制作- 学习了电路板的设计原则和制作工艺，包括电路板材料的选择、电路板布线、元件焊接等。
- 完成了简易电路板的制作。
4. 电路调试- 学习了电路调试的基本方法，包括电路测试、故障排除和性能优化。
- 对制作的电路板进行了调试，确保电路正常工作。
四、实习步骤1. 元器件识别与检测- 通过查阅资料，了解常用电子元器件的符号、名称和功能。
- 使用万用表等工具，对元器件进行检测，验证其性能。
2. 焊接技能训练- 学习焊接的基本原理和技巧，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的注意事项和焊接后的检查。
- 通过实际操作，练习焊接技巧，确保焊点成型牢固、美观。
3. 电路板制作- 根据电路设计，选择合适的电路板材料。
- 进行电路板布线，注意走线规范和元件布局。
- 完成元件焊接，确保焊接质量。
4. 电路调试- 使用示波器等工具，对电路进行测试，检查电路是否正常工作。
- 分析故障原因，进行故障排除。
- 对电路进行性能优化，提高电路稳定性。
五、实习心得体会1. 通过本次实习，我对电子电路原理有了更深入的理解，掌握了电子元器件的识别、焊接、电路板制作和调试等基本技能。
2. 实践操作过程中，我学会了如何查阅资料、分析问题、解决问题，提高了自己的动手实践能力。
电装实习实验报告
一、实验目的本次电装实习实验旨在通过实际操作，让学生掌握电子电路的组装、焊接、调试等基本技能，了解电子产品的制作过程，提高学生的动手能力和实际操作能力。
二、实验器材1. 电烙铁2. 焊锡丝3. 钳子、镊子4. 印刷电路板（PCB板）5. 细铜丝6. 电阻、电容、二极管、三极管等电子元件7. 电源8. 测试仪器（万用表）三、实验内容1. 焊接练习（1）焊接原理：利用电烙铁加热焊锡丝，使焊锡熔化后与电路板上的铜箔连接，形成电路。
（2）操作步骤：① 检查电烙铁是否正常工作；② 将焊锡丝插入焊锡枪，预热至250℃左右；③ 用镊子夹取元件，使其引脚与电路板上的铜箔对齐；④ 将烙铁头紧贴元件引脚和铜箔，保持一定压力；⑤ 焊锡丝接触烙铁头后，迅速将焊锡丝移开，使焊锡填充焊点；⑥ 焊接完成后，用镊子轻轻调整元件位置，确保焊点牢固、美观。
2. 元件组装（1）组装原理：将电阻、电容、二极管、三极管等电子元件按照电路图要求，焊接在PCB板上，形成完整的电路。
（2）操作步骤：① 根据电路图，确定元件的位置和数量；② 按照电路图要求，将元件焊接在PCB板上；③ 确保元件焊接牢固，无虚焊、短路现象；④ 完成元件组装后，检查电路是否完整。
3. 电路调试（1）调试原理：通过调整电路元件的参数，使电路达到预期的工作状态。
（2）操作步骤：① 使用万用表检测电路各点的电压、电流值；② 根据电路图和实验要求，调整元件参数；③ 检查电路是否正常工作，如有问题，查找原因并进行修正；④ 重复以上步骤，直至电路达到预期效果。
四、实验心得通过本次电装实习实验，我深刻体会到以下几方面：1. 焊接技术的重要性：焊接是电子电路制作的基础，掌握良好的焊接技术对于保证电路质量至关重要。
2. 电路图的理解能力：在组装电路时，需要对电路图有深入的理解，才能正确地焊接元件。
3. 调试技巧：电路调试是确保电路正常工作的关键，需要具备一定的调试技巧。
4. 团队合作精神：在实验过程中，需要与同学相互协作，共同完成任务。
电装实习实践报告(2024)
引言概述:本文将详细阐述作者在电装实习实践期间所经历的实践经验和感悟。
电装实习实践是一次对课堂学习知识的巩固和应用的重要机会，通过实践，作者深刻认识到电装行业的关键技术和操作流程，并获得了宝贵的实战经验。
本文将从五个主要方面来展开，包括实习的背景和目的、实习期间所参与的项目、实习期间遇到的挑战、取得的成果和对未来的思考。
正文内容:一.实习的背景和目的1.电装行业的背景和市场需求2.实习的目的和意义a.巩固理论知识，将知识应用到实际工作中b.提高实践操作能力和技能c.了解电装行业的发展趋势和前景二.实习期间所参与的项目1.项目一：电路设计和优化a.研究电路设计的关键要素和原则b.使用电路设计软件进行模拟和优化c.解决实际电路设计中的问题和挑战2.项目二：电线连接和布线a.学习电线连接的规范和标准b.掌握电线布线的技巧和方法c.熟悉各种连接器的使用和维护3.项目三：电装设备的维护和保养a.学习设备的维护和保养技术b.掌握常见故障的排查和修复方法c.提高设备的使用寿命和效率4.项目四：电装过程的质量控制a.学习质量控制的重要性和方法b.掌握关键工序的质量控制技术c.提高产品的合格率和生产效率5.项目五：电装现场的管理和协调a.学习项目管理的基本原则和技巧b.协调各个部门的配合和沟通c.解决现场问题和提高团队合作能力三.实习期间遇到的挑战1.技术挑战：遇到复杂电路和设备问题时的解决方法2.沟通挑战：与团队成员之间的合作和沟通3.时间挑战：在有限时间内完成大量任务的压力和规划4.质量挑战：保证产品质量和生产效率的平衡5.自我挑战：提升自己的技术和综合能力四.取得的成果1.技术成果：掌握了电装相关的核心技术和操作流程2.团队成果：与团队成员合作完成了多个项目任务3.实践经验：通过实践获得了宝贵的实战经验和教训4.自我成长：在实习过程中提升了自己的技能和能力5.反思与总结：分析实习经历，找出自身的不足和改进方向五.对未来的思考1.职业规划：将电装实习实践的经验应用到未来的职业发展中2.学习目标：明确今后需要学习和提升的方向和重点3.持续发展：持续学习和实践，不断提高个人能力和竞争力4.行业趋势：关注电装行业的发展趋势和未来的发展机会5.创新思维：培养创新思维，推动电装行业的创新与发展总结:通过电装实习实践，作者深入了解了电装行业的技术和流程，通过参与各种项目，不断提升了自己的技能和综合能力。
电装实习报告(合集6篇)
电装实习报告（合集6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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西安邮电大学电装实习报告书系部名称：通信与信息工程学院学生姓名：黄萍萍（08）专业名称：通信工程班级：通工1203时间：2013年8月26日至2013年9月6日实验一：焊接练习一、实习内容：1、学习使用电烙铁，拆解旧的电路板；2、学习焊接新的电路板；3. 熟练掌握电烙铁焊接各电子元件的基本方法。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：主要由四部分组成即烙铁头、加热器、手柄及电源线。
2、焊锡丝：铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。
3、印制电路板：在硬质塑料上印制有铜制电路，可以将一些电子元件焊接在其上以使整个电路导通。
4、铜丝：被塑料包裹的铜丝，焊接前应先用剥线钳去掉塑料外层。
5、镊子：在焊接室稳定粗铜丝或在解焊时使用。
6、斜口钳：用于剥掉铜丝的塑料外层。
三、原理简述：烙铁分为内热式和外热式。
内热式烙铁功率小，热量集中，适用于一般元器件的焊接，功率在20W—40W之间；外热式烙铁适用于大面积焊接，功率大，在20W—100W之间。
在电子设备中多用20W—60W。
焊接时，烙铁尖上常常有污物，要用湿海绵或湿布擦拭，随时保持尖部吃锡良好，以保证焊接效果。
烙铁头在正常使用的情况下会氧化得很快，这种氧化作用，会变成隔热层，严重地阻碍热量从烙铁尖传到被焊区的表面。
清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻地摩擦，并随时镀锡，直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止，再将其头部的污物擦掉即可。
电烙铁将电能转化为热能，使烙铁头温度(室温220V电压)升至300℃—400℃，其热量足以将焊锡丝完全熔化，变成液态锡水，再与电路板上的铜箔紧密结合形成牢固的焊点。
四、实习步骤：1、准备施焊：焊接前的准备工作。
包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及烙铁、焊锡丝及其它工具的准备。
左手拿焊锡丝，右手握电烙铁。
2、送入烙铁:将电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触放在需焊接的部位，注意最好不要长时间触到焊盘，焊盘在高温下很容易掉落。
3、送入焊丝：将焊锡丝送入需焊接部位。
4、移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。
注意把握焊锡的量，不同的元件需要的焊锡量不一样，注意把握！！5、移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的需焊接部位后，移开烙铁。
三、实习小结及心得：通过两周的实习，我基本掌握了焊接的基本方法。
之前也没怎么接触过，并不怎么了解。
而且是我第一次独立操作，刚开始还比较紧张，焊的很慢，而且也不太美观。
但是凡事都是熟能生巧，在不断的练习之后，我发现我的焊接技术进步了不少，而且从中也找到了不少的窍门。
看着自己的成果还是比较高兴的。
通过练习我体会到，不是你加锡就能美观，锡不在多要认真对待每一个焊点。
重在掌握焊锡的量，不能多也不能过少。
焊接练习是对我们下一步的实验的训练和考验。
是为了电话机与收音机的芯片焊接练习做准备，从这个练习中我基本掌握了焊接的技巧，可以熟练使用电烙铁进行工作。
虽然说不用做什么脑力工作，但有一点很重要------细心。
烙铁头具有很高的温度，稍不细心便会烫到自己，同时也很容易烫坏元件与焊点，没有什么事情是不付出努力就可以成功的。
焊接练习也一样必须建立在认真反复的练习之上才可以做好。
实验二：组装收音机一、实习内容：1、学习识别简单的电子元件与电子线路，对印制电路板有一定的认识；2、学习并掌握收音机的工作原理；3、按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
2、工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
3、焊锡丝：由于锡的熔点低，焊接时，焊锡能迅速扩散在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
4、数字万用表：用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容5、两节5号电池6、收音机元件如下表：7．FM空心线圈孔径（mm）：L2——5.0，L4——6.4，L5——4.0（最小）；L4、L5可用磁性线圈。
R7由FM增益调整，例如冬天将R7增加到47k，FM增益下降，背景噪声也相应减小。
R1可调整AM变频增益，夏天雨季本振回路不起振时，可将R1增加到3k。
B、C为测试点，B为中频输入点，C为IC的23脚解调后的音频输出点。
三、原理简述:1.收音机的原理超外差式收音机采用固定调谐的中频放大器，由调谐输入回路、变频器、中频放大器和检波电路组成。
首先从广播电台传来的高频信号要经过调谐输入电路选择。
被选出来的信号，才能送到晶体管放大。
接着信号通过变频器。
变频器包括混频和本机振荡两部分。
收音机中固定中频信号是在混频器中产生的。
在混频管的基极回路中加有两个高频信号源：一个是外来的高频调幅信号；另一个是本机振荡器产生的高频等幅信号。
它们在基极—发射极回路中实现混频，经过三极管放大产生了各种频率的信号电流，选出有用的，其中差频分量就是我们所需要的中频信号。
这个信号由中频谐振回路选出，并经耦合到下级放大。
中频放大器是一种选频、共发射极变压器耦合电路。
变频管的输出信号，经中频变压器的选择，将其中的中频成分由次级绕阻经过电容器到基极和发射极之间形成输入信号，经基极和发射极放大后的输出信号，再经过中频变压器的选择，有次级绕阻输出。
中频放大器的输出信号是载波频率为465KHZ 的调谐波，必须经过检波，从中频调幅信号中解调出音频信号。
这个过程需要用到检波器。
它是二极管，它的输入电路是中放级输出端中频变压器的次级线圈，输出是单向脉动电流，由音频信号、直流信号、高频电流组成。
通过检波的信号经过喇叭将信号传入人耳中。
这样收音机的一个循环回路就形成了。
2.AM 工作原理：(如下图)中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-1组成的输入回路选择后,送到CD1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-2构成本振回路产生的。
混频后IC14脚输出各种组合信号，由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC16脚输入到中频放大电路进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C23耦合到喇叭上。
从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
3.FM工作原理：(如下图)调频信号64—108MHZ从ANT拉杆天线输入，经C2耦合到L2与C3组成的预选输入回路，得到64—108MHZ范围的选择，再经C4到IC12脚。
将预选的调频波信号得到高频放大，由L4,C0-3组成选频回路，选择接受FM64~108MK调频电台节目。
FM本振回路由L5、C0-4组成。
C0-3和C0-4是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。
本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路的附加回路CF3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。
内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。
鉴频输出的10.7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R3送入IC16脚来实现的。
调幅收音机原理图FM工作波形：输入信号混频：四、实习步骤：1、收音机的组装1) 元器件的检测：装机之前，对照元件清单目录表检察元件是否齐全，看看有没有遗漏或损坏的元件.2) 元器件的安装：先将电阻、电容、电感等小器件焊接好，然后再把大一些的四联、中周、滤波器焊接在指定位置，要注意电解电容的极性以及三极管的管脚，防止插错。
3) 将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。
要注意使电位器处于一个平面内。
4) 最后将扬声器和电源线焊好。
5) 安装焊接完毕后，仔细对照电路图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
2、收音机的调试1) 调幅（AM）部分a中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试TF7B-12C黄色中周，以调到最响、最清晰为止。
b覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-2微调）反复两次。
c统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz 附近电台，调C0-1之微调到最佳位置，反复两次。
2) 调频（FM）部分a中频：将收音机转到低端，再将10.7M高频信号输出探头夹在CF2滤波器上，应听到清晰且较响亮的1KM声音。
b覆盖：对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-4微调，反复两次。
c统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-3微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。
芯片各个管脚测量值如下表四、实习小结及心得：经过一天半的焊接练习再有以前的焊接小经验，元器件的焊接基本没什么大的问题。
按老师的指导，先焊接芯片CD1691，芯片是最难焊的，也是最重要的一部分。
因为芯片的管脚间距很小，一定不要将相互之间的管脚焊到一起了。
将芯片贴紧后把涂锡一端的焊锡用烙铁往芯片管脚上拉。
这样焊锡既不会把两个管脚沾上而且芯片也贴得很紧。
在后来的故障检查时芯片一直都很正常。
通过这次对收音机的学习和装配，也让我学会了处理收音机故障的方法，有故障确定出现问题的原因，检查时要按先后顺序，一般应先检查芯片在检查其他的部分，检查时一定要有耐心，一次可能检查不出来。
若实在检查不出问题所在可请教老师和同学，要有求真务实的态度。
不过听着自己焊接好的收音机的声音的确不错。
我收获很多。
实验三、电话机的组装一、实习内容:1拆解旧电话机；2利用旧器件和新电路板组装电话机使其正常工作；3测量相关数据，通过拆装电话对其工作原理和基本构造进行学习。
二、实习器材及介绍：1、旧话机一部：拆卸其元器件用于新的电路板进行组装。
2、新PCB一块：作为焊接电路的载体，集成块底座一个——焊接主要的元件。
3、电烙铁，焊锡丝，工具箱等。
4、数字万用表：用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容。
5、电话线一截：使电话与交换机连接起来。
三、原理简述：按键电话机主要由叉簧、振铃电路、极性保护电路、拨号电路、通话电路、和手柄组成。
其电路组成如下：1、振铃电路的工作原理振铃电路由整流电路和振荡电路组成，振铃电压是25Hz 的交流电压，而电子器件需要确定的直流电压才能正常工作，因此必须首先把交流电变成直流电，供给可产生两种不同频率的振荡器使用。
线路送来的25Hz 的交流振铃电压送到整流电路，经整流、滤波后变成较为平滑的直流电压，把此直流电压加到振荡电路上，振荡器振荡，由功率输出极输出交替的两种不同频率的电压驱动动圈式扬声器或压电陶瓷式扬声器发出悦耳的声音。