底板岩巷光面爆破技术在杏花煤矿应用论文
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破是一种在矿山巷道掘进爆破施工中常用的技术，它利用高能量爆破药剂将巷
道的岩石炸碎，以便于后续的掘进工作。
光面爆破可以加快巷道的掘进速度。
传统的掘进方法往往需要利用机械设备切割岩石，速度较慢，而且设备易受到岩石的抗剪强度的限制。
而光面爆破则可以通过爆破药剂的高
能量释放，瞬间将岩石炸碎，从而使得掘进速度大大加快。
光面爆破还可以有效地消除巷
道内部的岩石应力场，减小了机械设备的工作阻力，提高了掘进效率。
光面爆破可以改善巷道的质量。
在巷道掘进过程中，岩石的断裂和破碎状态会直接影
响到巷道的支护和后续工作的顺利进行。
采用光面爆破技术，可以实现巷道面的均衡炸碎，使得巷道的壁面平整光滑，减少断层和块状岩体的存在，提高了巷道的稳定性和安全性。
光面爆破可以降低巷道掘进的成本。
相比于传统的机械掘进方法，光面爆破不仅能够
提高掘进的速度和质量，还可以减少机械设备的使用量，节约了人力和物力资源。
光面爆
破采用的爆破药剂价格相对较低，施工成本也相对较低。
光面爆破可以改善工作环境和提高施工安全。
光面爆破的施工过程相对较为简单，能
够减少对工人的身体损害。
而且，光面爆破不会产生大量的岩屑和粉尘，降低了空气污染
和爆破灾害的风险，提高了爆破施工的安全性。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中有着广泛的应用，它能够加快掘进速度，改善巷
道质量，降低施工成本，改善工作环境和提高施工安全。
光面爆破也需要科学合理的设计
和严格的操作管理，以确保施工的安全和质量。
浅析煤矿井巷施工技术中光面爆破技术的应用
浅析煤矿井巷施工技术中光面爆破技术的应用[摘要]光面爆破技术是一种能够对岩体表面开挖的轮廓进行控制的爆破技术，现如今正广泛应用于煤矿井巷施工作业当中。
光面爆破有三种类型，每种类型都有其特色。
本文基于煤矿井巷施工的特点，分析了光面爆破技术的三种类型，并就其应用提出了几点注意事项，旨在提高光面爆破的施工有效性。
[关键词]煤矿井巷光面爆破类型应用上世纪50年代，光面爆破技术在加拿大首次使用之后，其反响极大，并迅速被各国引进，作为岩层爆破的主要手段之一。
随着科学技术的不断提高以及施工工艺的不断完善，光面爆破技术已经能够成功应用与我国煤炭开采中，为矿井施工提供有力技术保障。
然而，由于发展时间并不长，因此这种爆破技术在部分井巷施工中仍存在一些问题，需要研究人员与施工人员不断改进。
1光面爆破的类型1.1轮廓线钻眼法这种方法是沿着事先划定好的爆破轮廓线打下紧密相邻的炮眼，但虽说是炮眼，里面是不装有炸药的。
接着，在打下炮眼的部位再钻一排装有炸药的炮眼并进行爆破。
这种爆破方式有效减少了对需要爆破部位的直接力度影响，通过炸药爆炸时产生震动的扩展来将岩体较弱的一面“切开”，使切面保持平整性与稳定性。
目前煤矿施工使用这种方式还比较少，因为在施工工程方面，由于需要打两排炮眼，会造成时间以及人工上的浪费。
1.2预裂爆破法这种方式与轮廓线钻眼法相似，通过在岩体上开凿平行方向的炮眼，通过在数量、间距等方面的合理测算来使爆破之后钻孔之间形成已经贯通的缝隙，将需要割掉的部分与原有岩体分离开来。
由于裂缝在之前就已经形成，因此在二次爆破的时候，能够保障用少量炸药就可以轻松爆破，不会对原有岩体造成损坏。
这种爆破技术能够让原有岩体形成光滑表面，一般适用于在结构上比较完整的岩体或是深眼爆破。
1.3光面爆破法这种方法在工作原理上与预裂爆破相反，炮眼是最后起爆的，这种方式在隧道中经常出现，并且由于其工作特性，炮眼在总数上比较少，也能够减少资金的花费。
光面爆破技术在煤矿岩巷工程的应用
光面爆破技术在煤矿岩巷工程的应用摘要：本文浅谈了岩巷掘进中光爆施工的现状、光爆的原理、光爆参数的确定、以及光爆施工的注意事项，对岩巷掘进光面爆破施工有一定的指导意义。
关键词：井巷工程岩巷掘进光面爆破1 概述光面爆破时井巷掘进中的一种新爆破技术，它是控制爆破中的一种方法，目的是使爆破后留下的井巷围岩形状规则，符合设计要求，具有表面平整，损伤小，稳定性好。
光面爆破只限于断面周边一层岩石（主要是顶部和两帮），所以又称为轮廓爆破或周边爆破。
它具有减少超挖（特别是在软岩中）、成形好、围岩稳定性好、提高井巷施工进度、降低巷道支护成本等优点。
然而目前，由于对光爆的认识不足，在岩巷掘进爆破中普遍存在少打眼、乱打眼、多装药、乱放炮的现象，造成的后果是炮眼利用率低、岩石碎块抛掷远，爆堆不集中，周边超挖大，巷道成形差，围岩松动破坏严重，在松软岩层中，周边很难留下半边眼痕。
大大影响了掘进速度，增加了支护成本。
本文从光爆的原理、光爆参数的确定、光爆施工的方面对光爆掘进施工进行探讨。
2 光爆原理光爆的实质，是在井巷掘进设计断面的轮廓线上布置间距较、相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药，同时起爆，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯通裂缝，并沿革炮眼的连线——井巷轮廓线，将岩石崩落下来。
3 光爆参数3.1 炮眼深度炮眼深度的确定取决于岩石的性质、钻眼机具、循环作业方式、炸药的类别等，在选择炮眼深度时应综合考虑。
3.1.1 钻眼机具合理的炮眼深度英语钻眼机具相适应，即合理的炮眼深度要保证钻眼有较高的钻眼速度。
研究表明：对于普通的气腿式凿岩机在相同的凿岩条件下，采用同一根钎子钻眼，每增加1m炮眼，其钻眼速度经下降4%～10%，且随着深度的增加钻眼速度就下降得越快。
特别当炮眼深度超过3.0m时，钻眼速度仅有0.5m的31%，由于钎子重量增加，使克服钎子弹性变形的冲击力增加，排岩粉难度也增加；其次钎杆与眼壁间摩擦阻力增大，并且人工拔钎也有相当大的难度，因此，是使用普通气腿式凿岩机，炮眼深度宜控制在2.5m以内；如果采用凿岩台车，可以克服上述缺点，炮眼深度可达3.5～4.0m，对于巷道掘进中深孔爆破非常有利。
浅谈光面爆破在煤矿岩巷掘进中的应用
浅谈光面爆破在煤矿岩巷掘进中的应用摘要：光面爆破是指：沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整的轮廓面的爆破作业。
在设计轮廓面上钻孔装药，并控制炸药后于开挖区主爆孔起爆，使岩体出现平整轮廓面的爆破技术。
岩巷掘进使用光爆技术，可以提高工程质量和施工进度，产生较大的经济效益。
关键词岩巷掘进光面爆破技术的应用措施一、岩巷掘进现状新疆焦煤集团1890煤矿5#--7#运输石门布置在+1683水平，布置在5#煤层底板和7#煤层顶板及穿6#煤层顶底板，主要在揭露岩石为粗砂岩、粉砂岩。
涌水主要为砂岩裂隙水。
主要补给水源为雨季期地表渗水，石门个别段岩层间隙水较丰富，掘进过程中主要保持巷道排水畅通，泵水设施必须满足要求。
5-7#运输石门巷道设计断面为半圆拱形巷道，巷道掘进宽为4.16米，墙高为1.5米，半圆拱高2.08m，全高为3.58米，掘进断面为13.08m²，净断面为12.28m²。
巷道掘进采用钻爆法施工，采用反向光面爆破技术，爆破效果不理想，炮眼利用率低，单进低，火工品消耗量较高，每月进尺只能达到40m。
二、光面爆破技术的应用1、5-7#运输石门巷道按中线进行掘进，利用对中线、腰线联合控制进行掘进，掘进采用YT-28型气腿式凿岩机用打眼，打眼作业时架设抬棚进行上半部炮眼施工，然后施工下半部炮眼，人工进行装药起爆，掏槽方式采用四眼锥形掏槽，掘进的施工顺序：起爆次序眼号眼名眼深（米）装药量封泥长度联接方式卷/眼小计（卷）小计（kg）第一次起爆31-44 辅助眼 1.1 1.5 21 4.2 0.7 串联45-48 帮眼、底眼 1.1 1.5 27 5.4 0.771-84第二次起爆1-8 掏槽眼 1.3 2 16 3.2 0.69-30 一圈辅助眼 1.1 1.5 33 6.6 0.749-70 顶部帮眼 1.1 1.5 33 6.6 0.7合计26（1）放样布眼：钻眼前，技术人员根据巷道尺寸，利用卷尺、油漆画出巷道掘进打眼轮廓线。
光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用
光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用发布时间：2022-11-03T02:57:36.390Z 来源：《中国建设信息化》2022年6月12期作者：孙法升[导读] 随着时代的发展，能源已经成为了人们生活中最为重要的一项内容，孙法升平煤集团建工集团建井一处河南省平顶山市 467000摘要：随着时代的发展，能源已经成为了人们生活中最为重要的一项内容，其主要的原因在于当前的时代已经是机械时代，各项内容都需要使用能源，一旦能源出现问题，那么人类的社会也会出现巨大的问题。
在这种情况下，煤矿的掘进就非常的重要，只有做好掘进工作才能有效的解决开采的问题。
其中主要使用的一种技术光面爆破技术，这种技术能够非常好的解决煤矿掘进中的难点，从而有效的完成相应的内容。
所以，文章将从光面爆破技术的概述入手，全面的展开煤矿岩巷掘进光面爆破技术探究，以供同行人士借鉴和参考，进而更好的为行业的稳健发展助力。
关键词：光面爆破技术；煤矿巷道；掘进；应用前言：爆破技术是巷道掘进过程中破碎岩石的主要方法，在传统爆破作业过程中，主要以浅眼爆破作业方式为主，虽然也有效的促进了施工效率和质量。
但随着对爆破技术的不断改进和完善，在当前岩石巷道掘进施工时，采用中深孔爆破和光面爆破方法，有效的提高了爆破的效率和爆破质量，而且这两种爆破技术也是硬岩爆破的主要发展趋势，能够在巷道掘进爆破中获得最佳效果。
1光面爆破掘进采矿巷道技术要点及影响因素1.1孔径确定选择预裂孔直径时，应注意下面几点：1）根据围岩状况对预裂直径进行确定，在保证有利穿孔、爆破的同时，尽量让孔径小。
2）注意台阶高度，它同炮孔直径存在直接关系，台阶越高，钻孔直径也会越大，从而成孔较为容易。
3）选择炸药时，想要确保爆破的效果与质量，可应用一样的工业炸药，尽量不应用定制的特殊卷药。
1.2开挖面分区矿山开挖应遵循“全过程保持洞身拱效应”原则，为缩减单次爆破药量，应根据设计开挖形状和支护设计要求，设计断面应分区域开挖。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用【摘要】光面爆破技术是一种在矿山巷道掘进中广泛应用的施工方法。
本文首先介绍了光面爆破技术的基本原理和特点，接着具体分析了其在矿山巷道掘进中的应用方式，包括在巷道开拓、抬高和支护等方面的具体操作步骤。
还探讨了光面爆破技术在矿山巷道掘进中相比传统爆破方法的优势，如施工效率提高、安全性提升等方面的优点。
也指出了在实际应用中需要注意的事项，如合理设置爆破参数、严格执行安全规范等。
最后通过实际案例分析，进一步展示了光面爆破技术在矿山巷道掘进中的成功应用。
光面爆破技术在矿山巷道掘进中具有重要意义，有望在未来得到更广泛的应用和推广。
【关键词】光面爆破技术、矿山巷道、掘进、施工、应用、优势、注意事项、案例、结论。
1. 引言1.1 引言光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用光面爆破技术是一种高效、安全的爆破技术，近年来在矿山巷道掘进中得到广泛应用。
光面爆破通过对矿石岩石进行布药、起爆，使其在特定方向上产生破裂破碎，达到掘进的效果。
本文将就光面爆破技术在矿山巷道掘进中的具体应用、优势、注意事项和实际案例进行介绍和分析。
在矿山巷道掘进中，光面爆破技术既能提高作业效率，又能保障作业安全，是一种不可或缺的重要工艺。
本文将深入探讨光面爆破技术的应用，希望能为矿山巷道掘进爆破工作提供一些借鉴和指导，推动矿山巷道建设的发展。
2. 正文2.1 光面爆破技术的介绍光面爆破技术是一种在矿山巷道掘进爆破施工中常用的爆破方法。
它利用爆炸物产生的高能量来破碎岩石和挤压土壤，从而达到开采矿石和矿石的效果。
光面爆破技术在矿山巷道掘进中具有高效、安全、节约成本等优点。
在使用光面爆破技术时，需要根据具体的巷道条件和爆破要求进行合理的设计和施工。
还需要注意爆破参数、爆破装置等方面的细节，确保爆破过程安全可靠。
光面爆破技术在许多矿山巷道掘进工程中被广泛应用，取得了良好的效果。
通过实际案例的研究和总结，可以更好地发挥光面爆破技术的优势，提高爆破施工的效率和质量。
光面爆破技术及其在岩巷掘进中的应用
光面爆破技术及其在岩巷掘进中的应用在岩巷掘进施工过程中光面爆破是至关重要的一项爆破技术，该项技术能够在爆破之后保证岩巷断面的完整性，并且对周围围岩不会产生较大的损伤，能够有效提高围岩的承载能力与稳定性，为锚喷支护环节的展开奠定了良好的基础。
本文通过论述与分析了在岩巷掘进中光面爆破技术以及种类、光面爆破技术在应用中的参数以及光面爆破技术应用的装药结构三个主要方面，旨在全面提高岩巷掘进工程展开中光面爆破技术高效率的应用，进一步提升岩巷掘进工程进行的安全性与效率性，促进煤矿开采行业得到迅速健康的运行与发展。
标签：光面爆破技术；岩巷掘进工程；应用探讨通常情况下巷道掘进技术使用掘进机掘以及钻眼爆破掘进两种主要的方式。
在岩巷掘进过程中，钻眼爆破法在掘进工作中的应用中占据了主要地位，钻眼爆破法在应用方式上又分为光面爆破与普通爆破这两种[1]。
在光面爆破过程中，巷道围岩不会产生较多的炮震裂缝，能够保证围岩的完整性与整体性，对于巷道围岩的稳定性产生了较好的保障作用，对巷道的顶板管理以及巷道支护环节的具体展开十分有利，工程中巷道的成型能够满足工程设计的实际要求。
在钻眼爆破法中光面爆破比普通爆破的方式更加具有优势，因此我国在巷道掘进工程中提出了《煤矿安全规程》并严格规定，钻眼爆破法对岩巷的掘进必须使用光面爆破的方式。
一、在岩巷掘进中光面爆破技术以及种类分析（一）光面爆破在在岩巷掘进中光面爆破又被称为密眼小炮爆破，在具体的应用过程中通过科学合理的对各种不同爆破参数进行选择，对装药量进行严格控制，并有效合理的对各种炮眼进行科学设置，按照一定的顺序利用岩石抗拉力的强度比自身抗压强度要低的特征，对爆破应力进行高效的组织，这种方式就是光面爆破，是一种人为控制的爆破方式。
光面爆具有较多优点，例如能够符合设计断面的轮廓要求，整个巷道的成型具有高度的规整性，能够全面保证围岩的稳定性，并且不会产生较多的炮震裂缝等问题[2]。
（二）光面爆破技术的种类分析按照巷道掘进施工过程中的施工方式差异性，能够将光面爆破分为三类，分别为普通光面爆破法、轮廓线光面爆破法以及欲裂爆破法，通常情况下在煤矿的开采以及岩巷掘进施工过程中使用普通爆破的方式较多。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用矿山巷道是矿山开采工程中的一项重要措施，它不仅为矿山提供了交通运输通道，还是配合采矿作业的主要地点。
针对巷道开采工作的需求，爆破技术逐渐应用到了矿山巷道掘进爆破施工中，其中光面爆破技术的应用越来越为广泛。
光面爆破是一种常用的巷道掘进爆破方式。
光面爆破相比于传统的巷道掘进方法，具有更高的效率和更高的安全性，能够极大地提高爆破施工的效率和工作的安全性。
下面我们就来详细了解一下光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用。
首先，光面爆破可以提高掘进速度。
目前，光面爆破已经成为矿山巷道施工中广泛应用的方法之一。
与传统的巷道掘进方法相比，光面爆破的作用是将巷道开采面的光面处理，在一定程度上提高巷道开采的效率。
光面爆破施工可以通过科学的爆破设计和掌握掘进爆破技术，控制巷道开采面的炸药量和爆破参数，减少巷道开断、掌子、垂直性和水平性等问题的出现，从而加快矿山巷道掘进的速度。
其次，光面爆破可以提高施工安全性。
在矿山巷道开采工作中，安全始终是第一位的。
光面爆破施工在控制巷道爆破噪声、振动等方面显得特别重要，能够通过合理的爆破参数设置，将爆炸效果控制在较小范围内，有效保障采矿人员的安全。
同时，光面爆破的施工方式可以减轻巷道爆破对矿山周围环境和设施的影响，保护生态环境，促进矿山可持续发展。
除此之外，光面爆破还具有其他一些优点，如控制爆破事故的发生、提高爆破效果、减轻爆破区地表振动的影响等。
这些优点不仅提高了矿山巷道建设的工作效率，也有助于促进矿山可持续发展，使得矿山生产更加安全、节能、环保和高效。
需要指出的是，光面爆破应用在矿山巷道掘进爆破施工中需要注意以下事项：首先，光面爆破关键在于设计和施工，需要对巷道开采情况进行充分的分析和研究，并根据实际情况选择合适的爆破设计和施工方案。
其次，对爆破过程中的安全控制要求非常高，需要严格按照爆破规范施工，确保矿山巷道掘进爆破施工的安全和稳定。
总之，光面爆破技术在矿山巷道掘进爆破施工中应用越来越广泛，它具有高效、安全等重要优点，为矿山巷道建设的工作提供了重要的支持和保障。
浅谈煤矿井巷施工中的光面爆破技术
浅谈煤矿井巷施工中的光面爆破技术【摘要】本文介绍了光面爆破技术的井巷施工原理，阐述了光面爆破的特点，仔细分析了光面爆破技术在井巷施工中的应用。
【关键词】煤矿井巷施工光面爆破技术应用一、前言对于煤矿开采来说，在岩巷掘进施工的过程中，由于巷道服务年限较长，一般都在十年以上，使得其巷道受矿压的影响较大。
对于这些巷道，施工时的工艺是否能够合理选择，对掘进施工的质量及施工进度都影响较大，甚至影响到巷道的使用寿命。
目前普遍推广采用的中深孔光面爆破施工技术，就可有效减少辅助作业时间，提高单循环进尺。
它能够在保证安全及施工质量的前提下，有效地提高施工速度。
而为了提高岩巷掘进施工质量与施工速度，这种施工方法在不改变掘进方式、不增添新设备和施工人员的情况下，通过分析后采取合理的爆破参数和施工技术措施，就能在很好的爆破效果影响下，在岩巷施工的应用中获得较好的施工质量与施工速度。
对于岩巷快速掘进，它是一项系统工程，牵涉到了施工的多个方面，其中如何开展好中深孔爆破技术，提高循环单进，是能否实现岩巷快速掘进的关键之点，需要进行深入的研究和探讨。
二、光面爆破技术的井巷施工原理概述光面爆破原理及设计是利用岩石抗劈能力通过正确的选择爆破参数和合理的使用方法使光面爆破沿周边劈裂开，并对井巷周围围岩不产生或产生轻微的破坏从而获得接近开挖轮廓线的一种爆破方法。
它是通过在开挖面预定爆破线上布置一排周边眼，选择间距的合理性和抵抗线采用弱性装药结构（即炸药不充满炮眼孔）。
而且与炮眼孔之间留有一定的空隙，最后同时起爆，使相邻炮眼间靠破坏冲击波的力而形成轮廓裂缝。
而炮眼孔壁上的炸药压力因采用弱性装药，爆破后岩层较精确地沿周边炮孔的连线断裂下来，从而使围岩固有的整体性、稳定性不遭受明显的损害，最大限度地保持了完整性，提高了施工安全系数的同时使的开挖呈现出轮廓圆。
随着井巷施工的日渐发展，光面爆破技术的应用越来越普遍。
在实际的井巷施工当中，光面爆破技术拥有明显的技术优势：避免了井巷施工中欠挖和超挖现象的发生，节省了时间，加快了施工速度，降低了施工成本，保证了施工质量；井巷进行光面爆破之后，在井巷的周围会形成一个平整光滑的边壁，使得井巷的断面符合轮廓要求的情况下，围岩不发生损伤，从而保证了围岩自身的承载力和完整性，通过利用光面爆破技术，可以有效的防止爆破过程对井巷围岩所产生的剧烈震动，保证了井巷岩石的稳定性，利于井巷安全施工的实现。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用摘要：目前，在井巷普掘中普遍采用的是普通爆破法和光面爆破法。
光面爆破法具有保护围岩的完整性，提高围岩的稳定性和围岩的承载能力，巷道成型完好，可以提高巷道掘进速度等优点。
在岩巷掘进中，光面爆破是普遍采用的一种爆破方法。
关键词：光面爆破；矿山巷道；掘进；爆破施工某煤矿位于+875m水平的轨道巷，其断层、节理、裂隙和溶洞较发育，巷道围岩大多为石灰岩，巷道顶板多为石灰岩。
巷道断面形状为直墙半拱，其断面净宽为5.2m，高为4.2m，断面面积约为19.84m2。
根据巷道岩层条件及现阶段巷道支护的发展现状，确定具体支护参数为:顶部设计每排打注4根锚索，锚索规格为φ17.8mm×6200mm，锚索设计间排距均为1400mm×1200mm；巷道两帮挂钢筋网，打普通螺纹钢树脂锚杆。
该巷道在实验之前采用浅眼爆破方案，钻眼采用YT-28型气腿式凿岩机钻眼，使用直径为42mm的柱齿钎头，钎杆长度为1.0m。
炮眼深度为1.75m，双楔形直眼掏槽，试爆后，经过3个循环的统计，发现工人钻眼、爆破和清渣都比较困难，循环进尺平均为1.7m，有的循环进尺不足1m；日进尺2.43m左右；炮眼利用率低，平均仅有77.2%。
巷道掘进速度偏低，很大程度上制约着巷道的建设速度。
1光面爆破技术分析光面爆破主要是通过人为地选择合理的炮眼数目、炮眼间距、炮眼装药量、起爆顺序等爆破参数，在爆生气体膨胀作用下，使爆生冲击压缩力引起作用在周边眼连线上的垂直方向上的拉应力大于周边岩体的抗拉强度，使周围边眼的连线形成贯穿裂隙；同时，爆生冲击应力波传递到自由面上反射成拉伸应力，在拉伸应力作用下将光爆层的岩石一层一层地拉开，形成拉断裂隙，周边眼连线上的贯穿裂隙刚刚形成，正好与光爆层上的拉开裂隙贯通，使光爆层的岩石沿周边眼连线规整地切割下来。
1.1优势分析所谓光面爆破技术是在详细解读巷道基础参数的基础上，合理的对施工方式和爆破参数进行选择、控制，按照相关规范完成爆破作业，并使爆破后的轮廓线能够满足设计的基本需求，最终得到理想的爆破效果。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破技术是一种高效、经济的爆破方法，广泛应用于矿山巷道的掘进爆破施工中。
光面爆破技术具有许多优点，比如安全、环保、精确、高效、经济等。
下面将从几个方面
介绍光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用。
1. 安全
安全是矿山巷道开采的重中之重，而光面爆破技术可以有效地提高爆破作业的安全性。
传统的爆破技术使用炸药，存在爆炸威力大、爆炸效果不可控等安全隐患。
而光面爆破技
术采用高压液体将爆炸能发射到矿岩上，无需使用炸药，可以减小爆炸威力，降低爆炸风险。
2. 环保
矿山巷道的开采对环境的影响不可忽视。
传统的爆破技术使用炸药，会产生大量的尘土、烟雾和气体等有害物质，对环境造成较大污染。
而光面爆破技术不会产生尘土、烟雾
和气体等有害物质，可以减轻环境污染。
3. 精确
精确度是矿山巷道掘进爆破施工的重要指标之一。
传统的爆破技术精确度相对较低，
容易产生剩余岩体等问题。
而光面爆破技术可以进行精确控制，可以根据不同的岩体特性
进行不同的爆破设计，达到最佳破岩效果，提高工作效率。
4. 高效
5. 经济
矿山巷道的开采需要投入大量的费用，而爆破施工是其中的一个重要环节。
传统的爆
破技术需要大量的炸药和人力物力支持，费用较高。
而光面爆破技术使用液压系统，无需
使用炸药，可以大大降低成本，提高经济效益。
总之，光面爆破技术在矿山巷道掘进爆破施工中的应用可以提高工作效率，减小工人
伤害和环境污染，增加经济效益，具有广阔的应用前景。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用本文首先阐述了光面爆破概述，接着分析了影响因素分析，最后对炮眼布置对光面爆破的重要性进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
标签：光面爆破;矿山;巷道掘进现阶段矿井光面爆破技术在巷道掘进中有极其重要的作用，这种技术不仅能够保持保证巷道施工的质量水平，同时在一定程度上能够提升掘进生产效率，有利于推进整个矿井的生产效率提升。
1、光面爆破概述1.1 光面爆破的原理对于光面爆破，其实质是沿着开挖轮廓线进行间距小的平行炮眼布置，其应用特殊的装药结构，在光面炮眼中采取不耦合装药，并对光爆参数进行合理的设置，最后同时起爆。
在起爆过程中，会沿着炮眼的中心连成线破裂成平整的光面。
如在巷道掘进设计断面的轮廓线上，设置周密的周边孔，降低药包直径，利用不耦合装药结构及低密度、低爆数炸药，对爆炸能量进行控制，降低爆炸能量对岩石的应力波强度，防止在炮孔周围出现压碎区，要将爆破作用集中在爆落的一侧岩体上，降低对原岩体的破坏效果。
由于在光面爆破中，采用的是不耦合装药，在爆轰药包后，会极大的降低炮眼壁上的压力，这种情况下药包的爆破作用相当于准静压作用，低于岩石动抗压强度，不会在炮眼壁上形成压碎破坏。
1.2 光面爆破的特点对于光面爆破，其特点主要表现在：首先，爆破后成型规整，与设计轮廓相符合，在相对松软的岩层中，更是可以将光面爆破的效果显示出来;其次，实施光面爆破后，可以在很大程度上减少巷道的超挖量，有利于施工质量、施工进度的提升，同时还可以最大限度的减少混凝土衬砌浇筑量;最后，光面爆破对于围岩的破坏比较小，一般情况下，实施光面爆破后，围岩松弛带范围是常规爆破的1/3，极大的提升了围岩的稳定性。
在完整岩体中，光面爆破的特点会十分显著，其可以最大限度的确保岩体完整性，提升了安全性。
同时在松软岩石中，特别是一些构造发育岩体、不均质岩体中，光面爆破依然可以发挥十分良好的作用。
在光面爆破中，巷道成型比较规整，可以极大的消除凸凹处的集中应力，确保了围岩本身的强度，提升了围岩承载力，为锚喷支护提供了保障。
光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用
光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用摘要：近年来，我国很多煤矿企业为了提高煤矿巷道掘进效率，都逐渐在煤矿巷道掘进中应用新的技术，而光面爆破技术就是其中一种。
基于此，本文主要介绍了光面爆破技术的特点、基本原理、优点和参数，而且分析了光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的现场应用，希望可以为有需要的人提供参考意见。
关键词：光面爆破技术；煤矿巷道掘进；煤矿企业引言巷道掘进方法通常包括两种，一种是综掘，另一种是炮掘。
在掘进中运用炮掘法，炸药往往在爆炸瞬间将很多能量释放出来，可以将岩石破碎，所以这种方法在很多国民经济建设领域中普遍应用，比如：国防领域、水利领域以及矿山领域等等。
炮掘的重点在于掘进中确保巷道岩石既均匀又完整，利用光面爆破技术可以防止巷道出现欠挖以及超挖等情况，让巷道周壁保持相对平整，降低将对围岩的破坏程度控制在最小化。
并且在进行光面爆破前，必须要将爆破参数进行确定，这是尤为重要的。
一、光面爆破技术的介绍（一）特点就光面爆破技术来讲，其有很多特点，具体如下：第一，爆破后成型相当规整，与设计轮廓相符，尤其在松软岩层中，可以将光面爆破本身的作用充分体现出来。
光面爆破后在新形成的壁面上有一些比较清晰的半边孔壁痕迹。
第二，利用光面爆破技术能够将巷道的超挖量显著降低，提升施工质量，促进施工进度，减少很多混凝土衬砌浇筑量。
第二，采用光面爆破技术不会严重破坏围岩。
结合声波探测显示，在运用光面爆破技术过程中，围岩松弛带的范围仅仅是常规爆破方式的三分之一到二分之一之间，以确保围岩更加安全稳定，大大降低支护工作量。
当然，光面爆破技术也有很多优点，主要体现在完整岩体中，能够感受到爆破之后的开挖面既平整又光洁，岩体十分完整，而且爆裂裂隙没有发育，让人非常安全。
然而在松软的岩石中尤其是在部分不均质的岩体以及构造发育的岩体中，运用光面爆破技术，除了可以减轻围岩的破坏程度，还可以降低超挖，甚至防止出现冒顶等问题，还是发挥出重要的作用[1]。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用光面爆破技术是一种新型的爆破方法，它是在传统炸药爆破和水凝胶爆破的基础上发展起来的，具有高效、安全、环保的特点。
在矿山巷道掘进爆破施工中，光面爆破技术得到了广泛的应用。
光面爆破技术可分为两种类型：直接光面爆破和间接光面爆破。
直接光面爆破是指在巷道进尺面上布置炸药包，形成一定的炸药阵列，通过联合起爆的方法使其同时爆炸，从而实现巷道掘进的目的。
间接光面爆破是指在巷道进尺面上布置导爆管或中心管，通过众多燃烧弹匣和燃烧弹环组成的阵列，同时点火引燃，从而引爆炸药，达到掘进的目的。
光面爆破技术具有以下优点：第一，高效。
光面爆破技术在破岩效率方面具有优势。
在同样工作面积条件下，与传统炸药爆破和水凝胶爆破相比，其破岩效率分别提高了30% - 50%和20% - 30%。
这一优势主要得益于该技术在炸药的组布方式、炸药的种类和密度等方面进行优化设计，从而将炸药能量最大化地释放在岩石中。
第二，安全性好。
光面爆破技术通过选用新型炸药、控制装药量、优化布置方案等方式，使其能够减少因爆破振动对周边建筑和设备的影响，降低了爆炸事故的风险。
第三，环保。
光面爆破技术采用非烟火水凝胶或者低硝基炸药，能够减少有害气体和固体颗粒物的排放，降低爆破对空气质量、水质和土壤的污染。
除了上述优点外，光面爆破技术还具有适应性强、爆破效果容易控制、施工周期短等优点。
在光面爆破技术的应用中，有几个注意点：一是选择合适的炸药。
应根据不同巷道的岩性和工程要求，选用合适的炸药种类和密度，从而实现最佳的爆破效果。
二是合理布置炸药。
炸药的组布方案应以确保达到最佳爆破效果为目的，合理分布炸药，同时防止子母孔筛选，以保持爆炸前后炸药能量的一致性和稳定性。
三是选择合适的导爆管和中心管。
导爆管和中心管的选择应根据巷道工作面穿透岩石的形态、卸载条件之类客观因素来决定。
总之，光面爆破技术的应用，为矿山巷道的施工创造了更为安全、环保、高效的条件。
光面爆破技术在煤矿井巷施工中的应用研究
壅 要 点
摘
要 ：煤矿 井巷施 工中应 用光面爆破技 术不仅能够提 高施 工的安全性 ，保证 安全生产 ，还 能加 快施工速度 ，提 高施 工效率 ，降低施工成本 ，
煤矿 井巷 应用
具有 经济和社会 的双重效益 。本文 简单介绍 了光面爆破技 术，在此基础上 ，对这一技 术在煤矿 井巷施 工中的应用进行 了分析和探讨。
勘察爆破 效果 ，新壁面 较为平 整 ，且无 超挖或 欠挖 ，半 眼残痕 率 ７ ５ ％， 光 爆 的效 果较好 。 ３ ． 光 面爆破技 术措施 煤矿 井 巷施 工 中采用光 面爆 破 时为 保证光 爆 的效果 ，应 尽可 能 地
、
光 面 爆 破 技 术
光面 爆破 也 称为 周边 爆破 、轮 廓爆 破 ，是先 爆 除主体 开 挖部 位岩 体 ，再 利用 设置 在轮 廓线 周边 孔炸 药将 光爆 层 炸除 ，并 通过 正确 的选 择 爆破 参数 和合 理施 工 方法使 爆 出 的新壁 面保 持平 整不 受 明显 破坏 且 使 壁面轮 廓线 符合设 计要 求的一种 控制爆 破技术 。 光 面爆破 的 破岩 机理 较 为复 杂 ，在 理 论方 面存 在着 不 同的观 点 和 学 说 ，较为 常见 的观 点 主要 有应 力波 干扰 和应 力 波与爆 生气 体 共 同作 用 两种 理论 。与 传 统的 爆破 技术 相 比 ，光 面爆 破最 为显 著 的优 点即 是 能 通过 控制 爆破 减 少对 岩面 的危 害 ，使 围岩较 为稳 定 ，煤矿 井 巷施 工 中形成 的巷 道表 面较 为规 则 ，增 加 围岩 自身承 载 力 ，有 利于 施 工和 安 全 ，同时对 爆破 的控 制能 减 少低 掘进巷 道 的超 挖或 欠挖 ，可 加快 工 程 进 度 ，降低 生产 成本 ，另外 ，由于爆破 的围岩 较为 平整 ，能 减 少通 风
光面爆破在巷道掘进中的应用
光面爆破在巷道掘进中的应用摘要：随着科学技术的快速发展，有色金属矿开采过程中，需要做好巷道掘进的合理进行，只有保证巷道掘进工作的合理进行，才能更好地推动相关工作顺利进行，并能减少掘进的相应问题，更好地实现巷道掘进工作的合理进行，实现有色金属开采工作的合理进行，实现相关行业的持续进行。
确保实际工作中，能够做好光面爆破技术的服务能力，实现有色金属矿开采的效率和质量提升，最终满足企业的发展需求，实现相关行业的持续健康发展。
关键词：光面爆破；巷道掘进；应用引言在我国矿山区域中，基本上都是非常坚硬的岩石组成，稳定系数非常高。
在开发利用过程中，往往会使用巷道掘进爆破方式，但是巷道掘进爆破呈现出断面非常小、自由面不足、夹制力强等特点。
为改变现有开采方式的弊端，应当对爆破技术进行调整优化，才能更好地提升爆破效率和效果，从而增强巷道掘进成形效率。
光面爆破技术和以往使用的爆破技术相比，可以很好地解决当前存在的问题。
这种技术可以划分为全断面爆破和预留光面爆破。
在具体使用中，基本上针对围岩都会使用全断面爆破，如果巷道存在很大断面，会使用到预留光面爆破。
其中，前者是使用光面爆破技术对巷道实施全断面开挖的施工方法。
与以往使用的爆破方式比较，其最大优势是能够对爆破所产生的损伤进行合理控制。
1光面爆破的相关研究结合有色金属矿的基本情况，对光面爆破在巷道掘进中的应用进行研究，确保实际工作中，光面爆破技术的功能和服务能力得到合理保证，从而进一步推动光面爆破的服务能力，实现有色金属开采的质量实现合理的提升，更好地推动有色金属开采的效果实现合理的提升。
光面爆破是支持巷道掘进的重要技术类型，选择正确的爆破参数和合理的施工方式，促使开采过程中，实现开采工作的顺利进行，进而推动巷道开采效果的合理提升。
最终满足有色金属矿开采利用的基本需求。
光面爆破技术的存在炮眼利用率高的情况，甚至出矸率相对较高，而且支护材料的消耗也相对不高，能够满足实际工作的基本需求。
光面爆破论文煤矿爆破论文
光面爆破论文煤矿爆破论文隧道光面爆破摘要：本文从实践出发简述了隧道光爆效果的要求与影响因素，并对光爆设计与控制措施进行了总结，结合马鞍山隧道介绍爆破的施工工艺及爆破参数。
关键词：光面爆破参数施工工艺随着我国公路建设管理水平和质量要求不断提高，对隧道光面爆破越来越重视。
在隧道施工中，最重要的原则是保护围岩，在硬岩中保护围岩主要方法是控制爆破对遗留围岩的影响。
根据公路隧道“新奥法”施工原理，如何根据围岩不同而确定光面爆破的各项参数来控制隧道的超欠挖，对施工进度、质量和安全有着直接影响。
通过2008年10月中旬总监办在我项目部马鞍山隧道召开的光面爆破现场观摩会，现将光面爆破各项参数的优化简单的介绍给大家，希望能给您带来少许帮助。
1、光面爆破方案目前马鞍山隧道左、右洞已分别进尺1000余米，岩层整体性好且为较坚硬的灰岩，故采用半段面法开挖，爆破方式以光面爆破为主。
爆破一循环后，及时进行断面地质素描，确定下一循环的爆破方式及开挖进尺。
（1）根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助眼交错均匀布置，周边眼与辅助眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
（2）严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布，导爆索起爆（根据设计单位的地质勘测本地段并无瓦斯等有毒气体）。
光面爆破采用非电毫秒雷管微差起爆，炸药采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的2号岩石硝铵炸药，周边眼采用φ25mm，长165mm，80g/卷小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用φ32mm，长200mm，150g/卷连续装药，富水地段选用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽眼或V形掏槽眼。
爆破材料采用塑料导爆管、非电毫秒雷管起爆，自制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接起爆。
光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质结构千变万化，爆破参数必须进行现场设计动态调整。
同一类围岩经试爆取得的技术参数，作为初步依据，每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用
光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用光面爆破是一种高效的矿山巷道掘进爆破技术，具有成本低、效率高、安全可靠等优势，已经得到矿山企业的广泛应用。
本文将重点介绍光面爆破在矿山巷道掘进爆破施工中的应用。
一、光面爆破技术介绍光面爆破是一种利用气体、液体、固体等介质中的能量传导原理，以爆炸物把能量转换成爆炸波能量，通过控制波的传播和反射，实现对巷道的有效破碎和瓦解的技术。
与常规爆破相比，光面爆破主要优势在于：1. 爆炸波能量直接作用于矿岩，效率高，爆破效果好；2. 没有震动、空气冲击和噪声等产生，对矿山地质环境的破坏小；3. 可以根据具体的爆破情况和工程需要，精细化设计爆破方案，提高爆破品质和作业效率。
矿山巷道掘进是矿山开采的基础工程之一，其规划和设计对于实现高效、安全和可持续生产具有重要意义。
在巷道掘进爆破施工中，选用合适的爆破技术和炸药是确保巷道施工进度和质量的重要保障。
1. 爆炸能量的直接作用使得巷道顶板、底板和围岩可靠地瓦解，有效降低了嵌岩、起床、空隙等引起的事故风险；2. 光面爆破的能量转换效率高，在保证爆破效果的同时对矿山环境影响小，可以减少落石和岩屑的飞出，降低了爆破对环境的影响；矿山巷道光面爆破施工的流程包括巷道参数测量、设计爆破方案、准备爆炸物、安装装药管、布置导爆管，起爆后现场观测等多个步骤，下面我们将详细介绍光面爆破施工的流程。
1. 巷道参数测量：在进行巷道光面爆破前，需要对巷道进行仔细的勘察和测量，获得巷道的详细参数信息，如巷道的平面和立面尺寸、巷道煤岩厚度、竖向合理疏散等。
2. 设计爆破方案：根据巷道的具体参数和矿山地质条件，设计适合光面爆破的方案，包括布置药量剖面、装药管位置、导爆管位置等方案。
3. 准备爆炸物：按照爆破方案准备爆炸物，核算好爆炸物的种类、数量、重量和集中度等参数，保证爆炸物的质量和安全性。
4. 安装装药管：根据爆破方案，在巷道顶板和底板适当位置安装装药管，用于装药和集中导爆。
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底板岩巷光面爆破技术在杏花煤矿的应用【摘要】根据杏花煤矿底板岩石巷道工程地质条件，结合施工现场实际情况，岩巷掘进决定采用光面爆破施工。
通过采用光面爆破技术施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力为后续工序--锚杆支护提供有利条件，保证了施工质量和安全，加快施工进度，降低成本，取得较好的效果。
【关键词】岩巷；光面爆破；质量；措施 1.工程及地质概况
杏花煤矿采用立井多水平开拓，开采煤层为二叠系石盒子组23号煤层，主副下山及采区进回风巷均布置在23号煤层底板岩石中，巷道围岩属二叠系，主要为中—细粒石英砂岩、沙质页岩、沙质泥岩，层状结构，岩层整体为单斜构造，岩层倾角5～15°。
根据矿压观测和围岩变形特征，属ⅰ-ⅱ类围岩。
2.光面爆破参数的选择
光面爆破参数的选择主要与地质条件有关，其次是炸药的品种性能，巷道开挖断面的形状尺寸，装药结构和起爆方法。
杏花煤矿底板岩巷为ⅰ-ⅱ类围岩，开挖断面为拱形，断面面积为 7.88m2, 炸药选用2#煤矿许用乳化炸药。
严格控制周边眼的装药量，采用合理的装药结构，尽可能使炸药眼长均匀分布，这是实现光面爆破的重要条件，在光面爆破中，炮眼间距（e)、最小抵抗线（w）、炮眼密集系数（k）、装药密度（q）是相互制约的。
2.1周边眼最小抵抗线（光爆层厚度）的选取
根据围岩软硬变化及爆破效果观察，取保护层厚度40～50cm为宜，厚度过大，则保护层不易剥落，光爆效果不好，厚度过小，则达不到对设计轮廓的保护作用。
2.2周边眼布置
光爆设计时，周边眼沿设计轮廓线布置，采取留空孔，隔孔装药，相邻孔距取孔径的8～12倍，即孔距为40～50cm。
2.3爆破深度和循环进尺
根据巷道围岩性质和巷道断面，为便于爆破后及时支护，设计循环进尺为1.0m,陶槽眼深度为1.2m。
2.4周边装药孔线装药密度
线装药密度影响光面爆破效果，线装药密度过大时，会破坏炮孔的孔壁，线装药密度过小，则可能形不成炮孔之间的裂缝，且破碎大块率较高。
由于在ⅰ-ⅱ类围岩实施爆破，其抗压强度较低，炮孔壁易被压坏，因此，线装药密度应适当减少。
实践证明，取0.1～0.12kg/m较为合适。
2.5炮孔布置及起爆顺序设计
炮孔布置及起爆顺序如图1所示。
图1 煤层底板岩石巷道炮眼布置图（单位ｍｍ）
2.6爆破参数
爆破装药参数如表1所示。
2.7光爆参数及综合技术指标如表2、表3所示
3.提高光面爆破质量要求
（1）根据地质条件选择合理的爆破参数，及时调整周边孔的装药量和装药结构，其次加强陶槽，增大内圈眼与周边眼的段间隔时间，跳1～2段，分别使用毫秒雷管，以减轻爆破时围岩对周边孔的夹制作用，提高爆破效果，最后加强空口填塞质量，用炮泥堵塞30cm。
（2）提高测量划线的精度，做好放样布眼工作;钻眼前，测量人员用经纬仪准确定出巷道中、腰线，用红漆画出巷道开挖轮廓线，并标出炮眼位置，其误差不超过5cm，每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，及时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。
表1 煤层底板岩石巷道爆破装药参数表
表2 煤层底板岩石巷道光面爆破周边区装药参数表
表3 煤层底板岩石巷道光面爆破综合技术参数表
（3）提高钻孔精度和钻孔质量。
掏槽眼的深度和角度按设计施工，眼口和眼底间距误差均不得大于，5cm，辅助眼的深度和角度按设计施工，眼口间距误差均不得大于10cm；周边眼开口位置在设计轮廓线上允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm，炮眼外插角控制在2～3°以内，眼底不得超出设计轮廓线10cm，最大不超过15cm。
内圈眼到周边眼的排距误差不大于5cm,内圈眼与周边眼应采用相同的斜率。
当开挖面凹凸较大时，应按实际调整炮眼深度（相应调整装药量），力求所以炮眼（掏槽眼除外）眼底在同一平面上；钻眼完毕，按炮眼布置进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼
重钻，装药前要逐个炮眼进行压风清孔。
4.光面爆破施工技术措施
（1）对所有爆破作业人员进行岗前培训，使他们充分了解光面爆破的重要性及一些有效可行的施工方法，以提高操作熟悉程度。
（2）选用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆炸威力大的2号煤矿铵梯炸药。
（3）用不耦合装药结构，光面爆破不耦合系数为1.5～2.0，但药卷直径不应小于该炸药的临界直径，以保证稳定传爆。
（4）严格掌握与周边眼相邻的内圈眼的爆破效果，为周边眼爆破创造临空面。
内圈眼应与周边眼有相同的外插角，周边眼应尽量同时起爆。
（5）控制装药集中度，必要时采取间隔装药结构，为克服眼底岩石的夹制作用，可在眼底加强装药。
（6）当岩石层理明显时，炮眼方向应尽量垂直于层理面，如节理发育，炮眼应尽量避开节理，以防卡钻和影响爆破效果。
5.光面爆破的实施效果和经济效益
经过多次的试验总结和改进，底板岩石巷道实施光面爆破技术取得良好的光爆效果和较好的经济效益。
（1）爆破后炮眼痕迹率达70%～80%，两茬炮衔接台阶尺寸小于12cm，周边成型符合设计轮廓，超欠挖量仅为5%左右，巷道周边平均线下欠挖值小于10cm。
（2）岩碴块度较小亦均匀，利于装碴，节省装运时间。
（3）减少支护投入，降低工程造价。
（4）岩面平整，应力集中小，减少安全隐患。
（5）节省时间：光面爆破施工钻眼及装药延长20min，清理危石缩短20min，初期支护缩短30min，装碴及出碴缩短30min，并方便了后续的喷浆、锚杆施工。
（6）节省材料：光面爆破比非光面爆破减少超挖量，按现行规范标准平均超挖值为150cm，即每米少开挖约1.2m3。
减少同标号喷射混凝土超挖回填量约1.2m3，同时也节省了火工品和因非光面爆破所造成的围岩破碎所需钢支撑、锚杆、钢筋网等初期支护的工程量。