坑纸知识

坑纸知识
纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。

常用的面纸和底纸如下：
K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g
A纸,基重160g
B纸，基重120g
W纸（白色）,基重125g
常用的苾(bie)纸
125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾
常用的坑纹
A楞 4MM
B楞 3MM
C楞 3.5MM
E楞 1.8MM
最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.
纸板的厚度
单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………
双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B
三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以
备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T 纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.
Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.
K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K瓦楞纸板
1、瓦楞纸板的分类
1.1按层数分
分类符号表示法解读法标准表示法
单坑 A3A 单粗坑A 面A底 A175/112/A175
双坑 A=A 双粗坑A面A底 A175/112/112/112/A175
三坑A≡A 三粗坑A面A 底 A175/112/112/112/112/112/A175
单见坑 A3 A面渣底粗见坑 A175/112
双见坑 A3A3 A面渣底粗双见坑 A175/112/A175/112
单幼坑 A9 A面渣底幼见坑 A175/112
双幼坑 A9A9 A面渣底幼双见坑 A175/112/A175/112
1.2按楞型分类（GB6544-86）
分类高度（mm）俗称坑数（个/300mm）
G坑 0.4-0.5 G坑
F坑 0.6-0.7 F坑125±2
A坑 4.5-5 A坑34±2
B坑 2.5-3 B坑50±2
C坑 3.5-4 C坑38±2
D坑 1.7-2.7 D坑78±2
E坑 1.1-2 E坑或幼坑96±2
目前市场上为了增加纸箱整体抗压,双坑纸板采用A/B或为改善印刷效果双坑纸板采用
E/B坑。

2. 瓦塄纸板的解读方法
为了反映每种纸板的纸质和瓦楞（坑型）的组合，都用一个代号表示，解读方法
要记住三点：
2.1用英文字母或数字代表纸质；
2.2用3和9两个数字代表芯纸和坑型，3表示C坑或B坑，9表示E坑。

2.3每个字母或一个数字一般代表一层纸（面纸、瓦楞纸、中纸、底纸）。

3. 纸板的结构
以五层纸板（双坑纸板）为例：
4. 瓦楞纸板的楞形
瓦楞楞形即瓦楞的形状，一组瓦楞由两个圆弧及其相连接的切线所组成。

楞形可
分为V形、U形和UV形三种。

4.1V形：V形楞的圆弧半径较小，加压初期抗压性能较好，但超过最高点后即迅速
破坏。

所以其缓冲性能差、抗压力强、粘合剂施涂面小、不易粘合。

4.2U形：U形楞的圆弧半径较大，富有弹性，吸收冲击能量较大，且当压力消除后
仍能恢复原状。

所以其缓冲性能好、抗压力弱、粘合剂施涂面大、易于粘合。

4.3UV形：UV形楞介于U形楞和V形楞之间、其圆弧半径大于V形，小于U形，因
而兼有二者优点，应用较广。

4.4瓦楞纸板的楞形
瓦楞纸型指瓦楞型号种类，即瓦楞大小，特性与我司的不同分类。

同一楞型，其楞型可以不同，但国家GB6544-86（瓦楞纸板）规定所有楞型的楞形状均为UV形，楞型一般有A、
B、C、 D、E四种较为常用。

4.4.1 A楞：A楞特点是单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高度大，A楞纸箱适于
包装易损物品有较大的缓冲力；如：破璃杯、陶瓷之类等。

4.4.2 B楞：B楞与A楞相反，单位长度内的瓦楞数目多而瓦楞高度小，所以B 楞纸箱适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头饮料等瓶装物品的包装；另外，由于B楞纸板坚硬且不易破坏，可用制造形状复杂的组合箱。

4.4.3 C楞：C楞单位长度内的瓦楞数目及楞高，介于A、B型之间，性能则接近于A楞，而纸板厚度小于A楞，所以可以节省保管及运输费用，欧美各国多采用C楞。

4.4.4 E楞：E楞在单位长度内的瓦楞数目最多，瓦楞高度最小，具有厚度更小更坚硬的特点，用它制造的瓦楞折叠纸盒比普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观、表
面光滑，可以进行彩色印刷。

四种楞型的用途：
外包装— A、B、C楞
中包装— B、E楞
小包装— E楞
出口产品包装用瓦楞纸板楞型（GB5034-85）
楞型楞高（mm）楞数（个/300mm）
一、外观质量：
1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：
P=KW（n-1）
式中P----纸箱耐压强度，N
W----纸箱装货后重量，N
n----堆码层数
K----堆码安全系数
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于30d取K=1.6
贮存期30d-100d取K=1.65
贮存期大于100d取K=2.0
2、据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。

然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。

纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。

有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

4）印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。

包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

5）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

三、纸箱动态性能试验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；
1、跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。

2、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。

它类似于运输过程中的紧急刹车情况。

3、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。

4、六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。

上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。

此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。