吊装原则(NEW)_标准吊耳

吊耳规范

4 吊耳制作安装技术要求4．1 材料4．1．1制作吊耳的材料为合格的A级及其以上强度的船用钢板，材料不允许有裂纹、夹层等缺陷。

所用材料应具有材质证书。

4．1．2同一批料选定制作规格超过50吨的吊耳，在下料加工后，采用UT抽检(仅主板、开孔、焊接面)。

4．2 制作4．2．1吊耳零件下料切割时，必须保证精度，切割缺口不大于0.5mm。

4．2．2吊耳的圆孔除特殊要求外，可采用割圆机切割，表面粗糙度小于125μm。

超过时用砂轮机打磨光滑，孔的边缘应倒角。

4．2．3吊耳制作现场环境温度在摄氏-15~-5度时，应对焊缝区域预热到摄氏80～100度。

低于摄氏-15度时，禁止施焊；当环境温度在摄氏0～-5度时，焊缝区需预热到摄氏30度以上，使表面干燥；端部全部进行包角焊。

4．2．4 吊耳制作焊接采用低氢焊条，且与吊耳材质、强度等相匹配，焊缝转角包角焊。

4．2．5吊耳组立采用手工电弧焊，由持有Ⅱ类焊接证书以上的焊工施焊，并遵守公司的相关焊接规定；对于负荷30吨及其以上的吊耳，焊后全部做无损探伤检查（磁粉）。

4．2．6吊耳制作完毕，由质检人员检查验收合格后，打上承载吨位的钢印，入库。

4．3 安装4．3．1吊耳安装部位应处理光顺、干净，没有任何缺陷。

4．3．2吊耳的安装方向便于分段翻身时卡环的转动。

4．3．3吊耳安装在铸钢件时，应对吊耳装配位置做超声波探伤。

吊耳焊后应对焊缝进行无损伤检查。

4．3．4吊耳主立板与分段结构内构件立板的对位偏差应不大于构件立板厚度的1/3，安装间隙不大于2mm。

4．3．5 B、C、N型吊耳应与安装部位相贴合，安装间隙不大于2mm，当局部超差时，需加大焊角，其加大量等于超差值（必须有专业人员指导）。

C型吊耳安装在结构交叉处时，与焊缝接触边应削斜，保证贴合（见下图）。

4．3．6 A、D、T型吊耳安装在曲面部位时，现场对立板研配，保证贴合。

4．3．7 要求设置负荷在30吨及其以上的吊耳的周围1000mm范围内分段内部构件应进行双面连续焊，焊角高度8～12mm，负荷在30吨以下吊耳加强焊要求见吊运方案。

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-12.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

吊耳规范

4 吊耳制作安装技术要求4．1 材料4．1．1制作吊耳的材料为合格的A级及其以上强度的船用钢板，材料不允许有裂纹、夹层等缺陷。

所用材料应具有材质证书。

4．1．2同一批料选定制作规格超过50吨的吊耳，在下料加工后，采用UT抽检(仅主板、开孔、焊接面)。

4．2 制作4．2．1吊耳零件下料切割时，必须保证精度，切割缺口不大于0.5mm。

4．2．2吊耳的圆孔除特殊要求外，可采用割圆机切割，表面粗糙度小于125μm。

超过时用砂轮机打磨光滑，孔的边缘应倒角。

4．2．3吊耳制作现场环境温度在摄氏-15~-5度时，应对焊缝区域预热到摄氏80～100度。

低于摄氏-15度时，禁止施焊；当环境温度在摄氏0～-5度时，焊缝区需预热到摄氏30度以上，使表面干燥；端部全部进行包角焊。

4．2．4 吊耳制作焊接采用低氢焊条，且与吊耳材质、强度等相匹配，焊缝转角包角焊。

4．2．5吊耳组立采用手工电弧焊，由持有Ⅱ类焊接证书以上的焊工施焊，并遵守公司的相关焊接规定；对于负荷30吨及其以上的吊耳，焊后全部做无损探伤检查（磁粉）。

4．2．6吊耳制作完毕，由质检人员检查验收合格后，打上承载吨位的钢印，入库。

4．3 安装4．3．1吊耳安装部位应处理光顺、干净，没有任何缺陷。

4．3．2吊耳的安装方向便于分段翻身时卡环的转动。

4．3．3吊耳安装在铸钢件时，应对吊耳装配位置做超声波探伤。

吊耳焊后应对焊缝进行无损伤检查。

4．3．4吊耳主立板与分段结构内构件立板的对位偏差应不大于构件立板厚度的1/3，安装间隙不大于2mm。

4．3．5 B、C、N型吊耳应与安装部位相贴合，安装间隙不大于2mm，当局部超差时，需加大焊角，其加大量等于超差值（必须有专业人员指导）。

C型吊耳安装在结构交叉处时，与焊缝接触边应削斜，保证贴合（见下图）。

4．3．6 A、D、T型吊耳安装在曲面部位时，现场对立板研配，保证贴合。

4．3．7 要求设置负荷在30吨及其以上的吊耳的周围1000mm范围内分段内部构件应进行双面连续焊，焊角高度8～12mm，负荷在30吨以下吊耳加强焊要求见吊运方案。

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳起重作业是电建施工中最常有的作业，也是最简单引起安全事故的特种作业。

此中，吊耳的安全性直接影响到设施、人身安全。

为了规范施工中暂时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

合用范围本标准合用于企业全部施工项目有关工作。

参照文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设施吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，往常由设施厂达成。

因为吊耳的使用处合不一样，受力状况不同，可细分为7种型式。

各样吊耳的型式及公称吊重见表1-1类形型式B圆钢吊耳A钢板A吊耳各样吊耳的型式及公称吊重表1-1简图公称吊重范围合用处合5000㎏以下锅炉护板、连结板等1000㎏以下小型工件10000㎏以下工件顶部垂直起吊吊耳的分类及公称吊重范围类形简图公称吊重范围型式B10000㎏以下钢板C10000㎏以下吊耳D10000㎏以下轴式A25000㎏以下吊耳续表1-1合用处合大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等大型工件，如汽轮机、发电机等。

吊耳的资料和制造技术要求吊耳的资料圆钢吊耳用3#钢，严禁用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、资料均为Q235-A，所用钢板或钢带应切合GB3274《碳素构造钢和低合金构造热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可采用GB8162《构造用无缝钢管》中的钢管，资料为20钢。

垫板资料应于垫板联接的工作母材同样。

吊耳的加工和装置板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件密切贴合,空隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不一样意有裂纹，毛刺等缺点。

吊耳内孔需打磨圆滑, 不可以有凹凸棱角。

吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1适用范围1.22.2.12.2吊耳的材料和制造技术要求2.2.1吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

,3圆钢吊耳3.1适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2结构形式和加工尺寸图3-2圆钢吊耳B型圆钢吊耳B型尺寸(㎜)表3-24钢板吊耳4.1适用范围及说明钢板吊耳适用于现场较大工件（2t～20t）吊装，根据使用场合和受力情况选用，A型吊耳在工件壁厚允许的前提下，可不使用垫板。

B型吊耳在无侧向受力的情况下可不需筋板，工件壁厚较弱时，应加垫板，参照图4-1垫板形式。

4.2图4-2钢板吊耳B型钢板吊耳B型吊重及尺寸系列表4-15.轴式吊耳5.1适用范围及说明一般适用于较高及重型立式设备、工件，现场不常用，只介绍一种形式。

5.2结构形式和加工尺寸：轴式吊耳最简单的形式和吊重尺寸系统如图5-1、表5-1所规定。

6.吊耳布置原则6.1标准中各种类型的吊耳的公称吊重是单个吊耳的最大起吊重量，用4个吊耳起吊重物时，无论选择何种形式之吊耳，应选择2倍承载能力的吊耳。

7、吊耳强度校核7、1圆钢吊耳的强度校核7、h焊缝高度，R吊耳外圆半径（CM），见上图，D吊耳内圆直径（CM），见上图。

常用吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二OO五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1 适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1简图公称吊重范围适用场合10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等钢板吊耳10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等轴式吊耳25000 kg 以下大型工件，如汽轮机、发电机等。

2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直，垫板与工件紧密贴合，间隙不大于1伽。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑, 不能有凹凸棱角。

2.2.3吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

吊耳规格参数

轴式吊耳计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、计算参数二、计算示意图轴式吊耳示意图三、吊耳验算1、吊耳竖向荷载：F v=K×F k=1.65×391.48=645.942kN2、吊耳横向荷载：F H=F v×tanα=645.942×tan15°=173.08kN3、吊索方向荷载：F L=F v/cosα=645.942/cos15°=668.728kN4、径向弯矩：M= Fv×L=645.942×0.25=161.486kN·m5、吊耳强度校核：吊耳抗弯模量：筋板长：L1=((D0-2S)2-T2)0.5=((630-2×18)2-2102)0.5=555.64mmI0=π×(D04- (D0-2S)4)/64=π×(6304- (630-2×18)4)/64=1621668878.05mm4I1=L1×S3/12=555.64×183/12=270041.04mm4I2=S×L13/12=18×555.643/12=257318947.869mm4I= I0+ 2(I1+ L1×S×T2/4)+2I2=1621668878.05+2×(270041.04+555.64×18×2102/4)+2×257318947.869=2357380 371.868mm4W=I/(0.5D0)= 2357380371.868/(0.5×630)= 7483747.212mm3吊耳横截面积：A=π(D0-S)×S+4SL1=π×(630-18)×18+4×18×555.64=74613.865mm2吊耳拉应力：σLa= F H/A=173.08×103/74613.865=2.32N/mm2吊耳剪应力：τLa= F V/A=645.942×103/74613.865=8.657N/mm2吊耳最大弯曲应力：σLb=M/W=161.486×106/7483747.212=21.578N/mm2组合应力：σLa=((σLa+σLb)2+τLa2)0.5=((2.32+21.578)2+8.6572)0.5=25.418N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！6、吊耳角焊缝应力校核：角焊缝面积(偏安全，仅考虑管轴周边焊缝)：A=π(D0-S)×S=π×(630-18)×18=34607.785mm2角焊缝的拉应力：σa= F H/A=173.08×103/34607.785=5.001N/mm2角焊缝的剪应力：τa= F V/A=645.942×103/34607.785=18.665N/mm2角焊缝的弯曲应力：W= I0/(0.5D0)= 1621668878.05/(0.5×630)= 5148155.168mm3σab=M/W=161.486×106/5148155.168=31.368N/mm2组合应力：σ=((σa+σab)2+4τa2)0.5=((5.001+31.368)2+4×18.6652)0.5=52.117N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！。

吊耳国外标准

吊耳国外标准摘要：一、引言二、国外吊耳标准的概述1.定义与分类2.标准的发展历程3.应用领域三、主要国外吊耳标准对比分析1.欧洲标准2.美国标准3.国际标准四、我国吊耳标准现状与挑战1.标准体系2.存在问题3.发展趋势五、国外吊耳标准对我国的意义与启示1.技术借鉴2.标准化管理3.产业发展六、结论正文：一、引言随着全球经济一体化的发展，我国吊耳行业逐渐融入国际市场，面临着越来越多的国外标准挑战。

为了提高我国吊耳产品在国际市场的竞争力，有必要深入了解和研究国外吊耳标准，从而为我国吊耳产业的标准化发展提供参考。

二、国外吊耳标准的概述1.定义与分类在国外，吊耳通常被定义为用于吊装、搬运和固定货物的装置。

根据功能、形式和材料的不同，吊耳可分为多种类型，如起重吊耳、悬挂吊耳、平衡吊耳等。

2.标准的发展历程吊耳标准的发展与吊装技术、材料科学和安全生产法规的进步密切相关。

在欧美等国家，吊耳标准经历了从无到有、不断完善的过程。

例如，美国在20世纪初就开始制定有关吊耳的标准，欧洲则在20世纪中期开始关注吊耳安全问题。

3.应用领域国外吊耳标准涵盖了各种行业，如建筑、机械、电力、石油化工等。

随着科技的不断创新，吊耳标准也在向多元化、智能化和环保方向发展。

三、主要国外吊耳标准对比分析1.欧洲标准欧洲吊耳标准主要以EN标准为主，包括EN 1675-1、EN 1492-1等。

这些标准对吊耳的材料、设计、制造和试验等方面提出了详细的要求。

2.美国标准美国吊耳标准主要由美国国家标准协会（ANSI）制定，如ANSI Z1.4.1。

此外，美国还有许多行业内部的吊耳标准，如美国石油学会（API）的标准。

3.国际标准国际吊耳标准主要由国际标准化组织（ISO）制定，如ISO 8601-1。

这些标准在全球范围内具有较高的权威性和影响力。

四、我国吊耳标准现状与挑战1.标准体系我国吊耳标准体系相对较为完善，包括国家标准、行业标准和地方标准。

近年来，我国还积极参与国际标准化活动，为国际吊耳标准的制定贡献了中国智慧。

常用吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

安装工程常用吊耳标准(耳部相关)

3.2结构形式和加工尺寸
A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。公称吊重及尺寸系列按表3-1、3-2规定。
图3-1圆钢吊耳A型
圆钢吊耳A型尺寸(㎜)
表3-1
公称吊重
≤1000㎏
d
Ф16
a
100
b
80～100
R
40
焊缝要求
与工件接触部四周满焊，焊高不小于0.85d
图3-2圆钢吊耳B型
圆钢吊耳B型尺寸(㎜)
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1
各种吊耳的型式及公称吊重
表1-1
类型
形式
简图
公称吊重范围
适用场合
圆钢吊耳
B
0
5000㎏以下
锅炉护板、连接板等
A
1000㎏以下
小型工件
钢板吊耳
A
10000㎏以下
工件顶部垂直起吊
吊耳的分类及公称吊重范围
续表1-1
类型
形式
简图
公称吊重范围
适用场合
钢板吊耳
B
10000㎏以下
b焊缝强度校核δ= ———————≤〔δ2〕
其中：N安全系数，一般为5；
P起吊重量（KG），
t板厚（CM），
L焊缝长度，
h焊缝高度，
R吊耳外圆半径（CM），见上图，
D吊耳内圆直径（CM），见上图
2.2.3吊耳的检验
吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3圆钢吊耳
3.1适用范围及说明
圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

吊装吊耳的安全要求

吊装吊耳的安全要求前言吊装吊耳是工业设备中常用的固定部件，用于将物体吊起或悬挂，方便运输和维修。

在使用吊装吊耳时，需要注意一些安全要求，以保证操作人员和设备的安全。

安全要求1. 确认设备符合要求在使用吊装吊耳之前，需要确认设备符合要求，并且没有损坏或磨损。

如果发现设备有缺陷或无法正常工作，应该立即停止使用并检查设备。

2. 吊装吊耳的重量限制吊装吊耳通常标有重量限制，使用时应该根据吊装吊耳的重量限制选择合适的物体进行吊装。

过重的物体会对吊装吊耳造成负担，会导致吊装吊耳的损坏或者崩溃。

3. 双重吊装当需要吊装长物体或者悬挂较长的物体时，应该采取双重吊装的方式。

这样可以避免物体过长或者无法保持平衡，从而导致意外事故的发生。

4. 吊装吊耳的正确安装吊装吊耳应该正确安装在物体上，并且应该确保吊装吊耳牢固固定在物体上。

如果吊装吊耳没有正确安装，吊装物体会不稳定或者脱落，从而导致受伤或者物体损坏的风险。

5. 操作人员的安全在进行吊装或者悬挂时，应该确保操作人员离开吊装区域，并且在吊装过程中不要站在或者走过吊装地点。

操作人员应该始终注意吊装物体的状态，并在发现问题时立即停止操作。

6. 安全检查在吊装或者悬挂结束后，应该进行安全检查。

检查吊装吊耳是否损坏，物体是否正确悬挂，以及吊装区域是否干净整洁。

如果发现问题，应该立即采取措施进行修理或者更换。

结论吊装吊耳是工业生产中常见的设备之一，正确使用吊装吊耳是确保操作人员和设备安全的关键。

在吊装物体时，需要关注设备符合要求、吊装重量限制、双重吊装、正确安装吊装吊耳、操作人员的安全和安全检查等要求。

通过加强安全要求的意识和培训，可以有效避免吊装过程中的意外事故。

吊装吊耳安全系数规定(3篇)

第1篇一、引言吊装吊耳作为吊装作业中不可或缺的部件，其安全性能直接关系到吊装作业的安全性和可靠性。

在吊装作业中，吊耳的安全系数是衡量吊装安全性的重要指标。

本文将详细介绍吊装吊耳安全系数的相关规定，包括安全系数的定义、计算方法、适用范围以及注意事项。

二、安全系数的定义安全系数是指在吊装作业中，吊耳所能承受的最大载荷与实际吊装载荷之间的比值。

安全系数越高，吊装作业的安全性越好。

安全系数是吊装吊耳设计和使用的重要参数，它反映了吊耳在吊装过程中的安全性能。

三、安全系数的计算方法1. 公式计算法安全系数的计算公式如下：安全系数 = 吊耳的最大载荷 / 实际吊装载荷其中，吊耳的最大载荷是指吊耳在设计条件下所能承受的最大载荷，实际吊装载荷是指吊装作业中吊耳实际承受的载荷。

2. 标准值法根据我国行业标准，吊装吊耳的安全系数应符合以下要求：（1）普通吊装吊耳：安全系数不小于6：1；（2）高强度吊装吊耳：安全系数不小于8：1；（3）特种吊装吊耳：安全系数根据具体要求确定。

四、适用范围1. 普通吊装吊耳：适用于一般吊装作业，如设备、构件、货物等的吊装。

2. 高强度吊装吊耳：适用于重型、超重型吊装作业，如大型设备、大型构件、重型货物的吊装。

3. 特种吊装吊耳：适用于特殊环境、特殊要求下的吊装作业，如高温、高压、腐蚀等。

五、注意事项1. 设计与选型：吊装吊耳的设计与选型应遵循国家标准和行业标准，确保吊耳的安全性能。

2. 材料选用：吊装吊耳的材料应选用强度高、耐腐蚀、耐磨的优质材料。

3. 焊接质量：吊装吊耳的焊接质量应严格把关，确保焊缝的强度和可靠性。

4. 检验与验收：吊装吊耳在投入使用前应进行严格检验，确保其安全性能符合要求。

5. 使用与维护：吊装吊耳在使用过程中应定期检查、维护，发现问题及时处理。

六、结论吊装吊耳安全系数是衡量吊装作业安全性的重要指标。

在吊装作业中，必须严格按照安全系数规定进行吊装吊耳的设计、选型、使用和维护，确保吊装作业的安全性和可靠性。

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

常用吊耳标准

常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二○○五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重表1-1吊耳的分类及公称吊重范围续表1-12.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。

吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。

吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。

2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。

3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。

3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。

吊装原则(NEW)_标准吊耳

1 目的
指导船体钢板及分段吊运作业,保证吊运作业安全.
2 适用范围
适用于本公司所承担的一切大型钢结构件，包括钢板翻身，分段及总段吊运.
3吊运原则与作业要求
3．1 吊运应严格遵守安全部门制定的吊运作业规章制度，确保安全操作.吊车司机及指挥应保证吊运设备完好可用，接近满负荷时正式吊运前应进行试吊，判断吊运作业是否切实可行。
4.7 现场施工时，如所需吊耳小于所列标准吊耳，可选用所列最小吊耳。
若大于所列吊耳，则由技术人员按照相关标准设计,相Байду номын сангаас部门按设计
制作所需吊耳。
5吊耳制作及检验要求。
5.1 由车间负责制作统一规格的吊耳,集中保存.做好后及领用前应进行检查。不合格的吊耳严禁领用。
5。2 分段或较大型的构件吊运必须由绘图者制定吊运方案作吊运指导。
3．2 明确吊运重量，严禁超负荷吊运作业。吊运作业中若发现异常应停止作业并查找隐患。
3．3 吊运所使用的吊耳应选用标准吊耳，并严格按照该吊耳的使用要求安装和使用,安装完后应由作业长检验合格后方可使用.严禁私自使用自制非标准吊耳进行吊运作业.
3．4 吊耳位置原则上应在重心两侧对称布置.并尽可能选择较强结构或强框架处（参照附图）其位置可以在允许的范围内作适当的微调.必要时作适当的加强.对于大型的或者复杂的构件应按照吊运方案进行施工。
4.3 20吨吊耳
焊角： 12 母材厚度: 不小于5mm
4.4 30吨吊耳。
焊角：14 母厚度：不小于6mm
4.5 40吨吊耳.
焊角: 16 母材厚度：不小于7mm
4.6 N型翻板用吊耳
（1）
（2）
（3）
(4）
重复使用时，焊接位置减少量每边不得大于15mm。眼板厚度比母材最少厚2mm.焊接时，端部包角。

安装工程常用吊耳标准

安装工程常用吊耳标准二。

一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。

其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。

为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。

1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。

1.2参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008 〈〈设备吊耳》〈〈现场起重常用计算》。

2.吊耳的分类和技术要求2.1吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。

一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。

一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。

由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。

各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重类形简图公称吊重范围型式钢板吊耳表1-1圆钢吊耳5000 kg以下锅炉护板、连接板等1000 kg以下小型工件适用场合10000 kg 以下工件顶部垂直起吊类形简图型式大型、较大型工件，如预10000 kg 以下热器、省煤器、顶板等钢板吊耳大型、较大型工件，如预10000 kg 以下热器、省煤器、顶板等大型、较大型工件，如预10000 kg 以下热器、省煤器、顶板等轴式吊耳25000 kg 以下大型工件，如汽轮机、发电机等。

吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1公称吊重范围适用场合2.2吊耳的材料和制造技术要求2.2.1吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。

板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A ,所用钢板或钢带应符合GB3274〈〈碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。

管式吊耳可选用GB8162〈〈结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。

垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。

2.2.2吊耳的加工和装配吊耳板、垫板式吊耳的吊耳板应平直，垫板与工件紧密贴合，间隙不大于1 mmo板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。