原料配料岗位安全操作规程正式样本

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配料岗位安全操作规程(3篇)

配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。

2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。

3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。

二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。

2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。

3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。

4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。

5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。

6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。

7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。

8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。

三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。

2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。

3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。

四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。

2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。

3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。

4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。

五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。

2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。

3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。

六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。

配料作业岗位安全操作规程

配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。

二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉分厂工艺流程，熟练掌握开停机工序，保证设备处于良好运行状态；2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。

三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；4.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；4.4现场作业时应佩戴耳塞。

五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；5.1.2严格执行设备点巡检制度；5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态；5.1.5生产运行期间，时刻关注各系统运行状况，参数调整必须逐步进行；任何状况下至少有一人监控电脑；5.1.6自动系统发生严重故障时，并确认所有配料秤已处于停止状态，确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态，并及时通知配料工手动关闭；5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时，所有设备未启动或停止、结束前，严禁离开本岗；5.1.8单体远程启动设备时，主控室与现场人员必须沟通好，确认无安全隐患，方可启动；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。

5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求；5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常，就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置；5.2.3确认配方已设定完毕，设定正确；5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动；5.2.5确认系统配料正常，系统卸料正常，混捏交接信号正常，自动运行。

熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本

熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本一、操作人员的责任和义务：1. 操作人员必须按岗位要求进行操作，严禁未经培训和授权擅自操作设备。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

3. 操作人员必须服从岗位上级指挥，在工作中要保持良好的沟通和协作。

4. 操作人员在操作过程中发现异常情况或设备故障，应立即报告上级并采取相应的措施。

二、熟料配料操作规程：1. 熟料配料前应检查设备是否完好无损、操作台是否整洁，确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。

2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

3. 熟料配料时应按照工艺要求和操作指导书进行操作，严禁随意增加或减少配料比例。

4. 在配料过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察和记录设备运行和物料流动情况。

5. 配料结束后，操作人员必须将配料设备清洗干净，并保持设备周边的卫生。

三、磨机操作规程：1. 磨机操作前必须检查磨机和附属设备是否完好无损，操作台是否整洁，确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。

2. 操作人员在磨机操作过程中必须了解和熟悉磨机的结构和工作原理。

3. 使用磨机前必须进行试车运转，确认设备无异常后方可进行正常生产操作。

4. 操作人员在磨机操作过程中应注意观察仪表指示和听觉提示，如有异常情况应立即采取措施并报告上级。

5. 磨机操作结束后，操作人员必须对磨机进行清洁和维护保养，确保设备在下次使用时能够正常工作。

四、紧急情况处理：1. 在发生火灾、泄漏、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理，并报告上级。

2. 发生紧急情况时，操作人员应保持冷静，切勿慌乱行动，必要时要进行自救和互救。

3. 在火灾发生时，操作人员应立即启动消防设备进行扑灭，并按照应急预案进行疏散。

4. 在有害物品泄漏时，操作人员应迅速采取控制和处理措施，防止有害物质扩散。

五、操作纪律和安全制度：1. 操作人员必须严格遵守操作纪律和安全制度，不得违反操作规程和安全操作要求。

配料工安全操作规程5篇

配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作，消除不安全行为。

2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。

5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时，对周围设备人员情况确认无误后，合好事故开关，离开皮带和转动部位，然后通知主控室。

5.2.圆盘堵异物时，切断圆盘的电子皮带秤事故开关，挂警示牌，人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。

5.3.各料仓棚料时，在振动器振动无效时，用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好，砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动，作业人员不得超过两人。

5.4.圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离开皮带200mm，必须靠稳，防止打滑、反弹，若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应停机处理。

5.5.打散机转动时，严禁捅机头漏斗。

手动启动打散机前，必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。

双机料时，二层皮带带料时，不能开打散机。

5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理，当出现供料紧张时，通知操作工减料，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。

5.7.测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理。

5.8.观察生石灰加水消化情况时，应离开皮带0.5米，戴好防护眼镜，防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。

5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。

6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全，检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。

2、按规定地点堆放炉料，不准堵塞人行道，料斗不能重叠堆放，要摆放整齐，料斗之间应留有一定的距离。

3、距离火车轨道1.5米，距平车轨道1米之内不准堆放物品。

4、配料时，对废钢要再次严格挑选，以防爆炸物混入料斗。

配料机安全技术操作规程正式版

配料机安全技术操作规程正式版一、前言配料机是工业生产中常用的一种设备，用于将各种原料按照一定的比例和顺序进行混合。

为了确保配料机能够安全、高效地运行，避免事故的发生，制定了本安全技术操作规程。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作：a.操作人员必须穿戴好劳动防护服装，并佩戴好安全帽、工作手套和安全鞋。

b.检查设备是否正常工作状态，如有损坏或异常情况，应及时报修。

c.配料机周围必须保持清洁，无杂物、水渍等。

2.操作过程中的注意事项：a.操作人员必须具备相关的技术培训，熟悉设备的操作流程和安全规程。

b.配料机使用前要先打开电源，然后按照设备要求设置好所需的配料比例和顺序。

c.配料过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

d.操作过程中应随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，应及时停机并上报相关人员。

e.配料机停机后，应将电源关闭，并对设备进行清洁和维护。

3.配料机的维护保养：a.定期对配料机进行清洁，清除设备内部的杂物，清理塞料通道。

b.每天工作结束后，对设备进行巡检，检查设备的各个部位是否正常运行。

c.配料机运行一段时间后，应对设备进行润滑，确保运转平稳。

d.当发现设备有异常声响或温度过高时，应立即停机，并请专业人员进行维修。

4.紧急情况处理：a.在发生火灾、泄露、故障等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并上报相关人员。

b.在紧急情况处理期间，严禁擅自进行操作或修理设备。

c.紧急情况解除后，必须经过相关人员的检验和确认才能重新启动设备。

5.配料机的管理与记录：a.配料机必须有专人负责管理，对设备的使用、保养和维修进行监督和记录。

b.配料机的操作记录应详细、准确地记录下来，包括操作人员、时间、故障情况等。

三、应急预案1.在发生火灾、泄露等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行应急处置。

2.各操作人员应熟知紧急情况下的逃生通道和应急设施的位置和使用方法。

3.在紧急情况解除后，必须对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常运行。

配料岗位安全操作规程模版

配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。

所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程，并负责配料岗位的安全。

2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。

二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人，其职责包括：1.1 指导和监督配料工作，确保按照操作规程进行操作；1.2 确保配料工作的安全性，检查和修复可能存在的安全隐患；1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育；1.4 负责配料工作记录的保留和备份。

2. 配料工作人员的职责包括：2.1 严格按照操作规程进行配料工作；2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁；2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患；2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。

三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋；1.2 检查设备是否正常运行，包括输送带、搅拌机等设备；1.3 检查配料仓内的配料是否充足，及时补充缺失的配料。

2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中，不得将手、脚等身体部位伸入设备内部；2.2 配料工作人员应留意设备运行情况，如发现异常应立即停机检修；2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内，严禁将配料仓内的物料私自取用；2.4 在进行配料操作时，应注意风向，避免粉尘扬起造成的安全风险；2.5 配料工作结束后，应及时清理设备和工作区域，确保无杂物残留。

3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施；3.2 紧急情况下，应按照公司制定的应急预案进行处理，确保员工和设备的安全。

四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识，如禁止入内、禁止私自操作等标识。

2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。

3. 配料仓应定期检查和维护，确保设备的正常运行。

搅拌配料岗位安全操作规程范本

搅拌配料岗位安全操作规程范本一、搅拌配料岗位概述搅拌配料岗位是指负责对原料进行搅拌、配料等工作的岗位。

该岗位涉及设备操作、工作环境、人身安全等方面的安全管理。

本规程旨在规范搅拌配料岗位的安全操作，确保人身安全和设备正常运行，减少事故发生的可能。

二、岗位人员要求与责任1. 岗位人员应具备相关的岗位技能和操作知识，并熟悉搅拌配料设备的操作原理和安全操作规程。

2. 岗位人员应经过岗前培训，熟悉并掌握公司的安全生产制度和应急处理流程。

3. 岗位人员应严格遵守本规程的操作要求，保持警觉状态，严禁违章操作。

三、搅拌配料设备的安全操作规程1. 搅拌配料设备的启动检查1.1 检查设备的电源是否接通，并确定电源的供电稳定。

1.2 检查设备的运行部位是否处于正常状态，如滚筒、传动带等。

1.3 检查设备的控制系统是否正常运行，确认按钮、开关等是否灵活。

1.4 启动设备前进行设备的试运行，确保设备工作正常、无异常声响。

2. 搅拌配料设备的操作过程2.1 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品。

2.2 在开机前，必须确认周围没有其他人员，以防发生意外伤害。

2.3 在配料过程中，严禁将手、头等身体部位靠近滚筒，以免发生夹伤等意外。

2.4 操作人员应注意搅拌配料设备的运行状态，及时发现设备的异常情况并报告维修人员。

2.5 操作人员应保持工作区域的整洁，确保通行安全，严禁乱丢废弃物等行为。

3. 搅拌配料设备的停机及设备检查3.1 停机前，操作人员应将设备内的原料清空，防止堆积和变质。

3.2 停机后，操作人员应关闭电源源开关，确保设备处于停止状态。

3.3 操作人员应检查设备的运行状况，如发现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。

3.4 操作人员应及时清理、维护设备，保持设备的良好状态。

四、岗位安全管理1. 配料岗位应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2. 对搅拌配料设备进行定期的维护保养，确保设备的安全可靠性。

配料岗位安全操作规程范文

配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产，维护员工的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。

所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作，确保岗位安全。

二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 检查操作设备的完好性，确保其能正常运转。

对于有异常的设备，应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。

三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，方可从事配料工作。

2. 在操作过程中，严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。

3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作，不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。

4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时，应注意配料的状态和温度，确保质量符合要求。

5. 配料操作过程中，应随时监控设备运行状态，如发现异常或故障应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。

6. 配料过程中，操作人员应保持警觉，注意水泥或其他配料的超量加入情况，防止设备超载而造成安全事故。

7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作，不得私自延长配料时间或调整配料量。

8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化，如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

9. 配料操作人员应注意设备的运行温度，如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。

10. 配料过程中应保持操作区域整洁，杜绝杂物混入配料中，防止产生安全隐患。

四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案，并定期进行演练。

2. 在发生紧急情况时，配料操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告情况。

3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身和他人的安全。

4. 在紧急情况消除后，应进行相关设备的检查和维护，确保设备完好。

五、岗位交接规程1. 在交接班时，配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明，确保接班人员了解工作情况。

配料岗位安全操作规程

配料岗位安全操作规程配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。

由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面，因此在进行配料工作时，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保食品的安全和工作人员的安全。

一、工作环境安全操作规程1. 工作场所保持干净整洁，无杂物堆放，并保持通风良好。

2. 工作区域的地面要保持平整，并且远离易燃物和危险化学品。

3. 配料设备要经常检查，确保正常运转，有问题及时维修。

4. 工作人员要定期参加安全培训，了解和熟悉配料工作的安全操作规程。

5. 工作人员必须配备适当的防护用具，如手套、工作服、口罩等，并按需佩戴。

二、食品安全操作规程1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理，包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。

2. 配料原材料要从正规渠道购买，并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。

3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量，确保配料的准确性。

4. 每批原材料配料完毕后，要进行样品保存和标示，以备查验。

5. 严禁使用过期或者损坏的原料，对变质或污染的原料要及时处理。

三、设备操作安全操作规程1. 在配料之前，要确保配料设备的运行状态良好，操作人员要对设备进行检查。

2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉，并能够灵活掌握。

3. 在设备运行过程中，要保持机器周围的安全距离，严禁将手或其他物体伸入设备中。

4. 当设备发生异常或故障时，要立即停机并通知维修人员进行修理。

5. 设备维护时，要先切断电源，紧固设备的相关螺丝和连接件，并进行设备的清洁和保养。

四、紧急救援操作规程1. 配料工作中如发生火灾或者其他紧急情况，工作人员要立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

2. 当有人员受伤时，要立即进行急救，并通知相关部门进行处理。

3. 配料工作人员要与其他部门的人员保持良好的沟通和协调，共同做好紧急救援工作。

以上是针对配料岗位的安全操作规程，工作人员在进行配料工作时必须严格遵守。

配料安全操作规程

配料安全操作规程
一、目的
制定本规程是为规范配料工的操作，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本规程。

二、适用范围
本公司配料房或配料作业场所
三、安全操作规程
1、配料
（1）按配料要求完成配料；
（2）将配好的原料装入搅拌桶。

2、搅拌
（1）将装有原料的搅拌桶放入搅拌机托架上；
（2）按下搅拌机托架上升按钮，直到搅拌头放入原料中；
（3）开启搅拌按钮，开始搅拌工作；
（4）搅拌工作完成后，按下搅拌机托架下降按钮，直到搅拌头离开搅拌桶；
（5）搅拌完成，取出料桶。

四、注意事项
（1）操作人员要严格遵行设备《安全操作规程》，不得违章作业；
（2）非配料房工作人员，不得入内，因工作需要，必须经有关部门同意；
（3）按岗位规定穿戴好个人劳动保护用品；
（4）配料房要配备消防器材，消防器材不得随便移动或挪动它用；
（5）配料及搅拌过程中要防止原料贱入眼中，如贱入严重应立即对眼睛进行清洗；
（6）搅拌机在运转过程中，严禁将手伸入料桶内，严禁将铁棍等尖锐物放入料桶；
（7）清理搅拌机时一定要切断设备电源、气源。

原料配料岗位安全操作规程示范文本

原料配料岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月原料配料岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 当班时间不准饮酒，严禁酒后上岗，严禁离岗、串岗、睡觉。

2 上班期间应保持良好的精神状态，严格执行岗位操作规程。

3 按规定穿戴劳动保护用品，靠近配料秤检查、作业，不得戴手套进行操作，以免被转动部位卷入发生危险。

4 配料秤转动部位的安全罩、防护栏不得随意拆除，检修时如需拆除，在检修后应按原位恢复原位安装。

5 清理料斗（管）之堵塞及皮带秤调整，应通知有关的主管人员及吊机工，并停机切断电源。

并悬挂“禁止合闸”的安全警示牌，方能作业。

清理或调整后，应全面检查，确认安全后，由挂牌人摘除安全警示牌后，通知中控室及吊机工等人员，才能开机作业。

6 设备运行时，日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等，要注意机械设备的转动部位，防止发生意外。

有可能危及人身安全的则须停机处理。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

配料岗位安全操作规程范本

配料岗位安全操作规程范本一、岗位概述配料岗位是食品生产过程中的重要环节，负责将所需的原料按照配方比例准确加入到生产设备中，确保产品的质量和安全。

为了保障配料岗位工作的安全性，制定本安全操作规程，规范配料岗位操作。

二、工作区域安全1. 配料岗位的工作区域必须保持整洁，无杂物堆放，通道畅通，防止人员滑倒和跌倒。

2. 物料储存区要按照相关标准进行分类存放，标示清晰，易于辨认，确保物料质量不受污染。

3. 配料区域禁止吸烟，严禁酒精、易燃物品的存放。

4. 配料岗位的工作区域要保持适宜的温度和湿度，不得受到明火和高温照射。

5. 配料岗位应有足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

6. 配料岗位应设置紧急停车按钮，一旦发生紧急情况，及时切断设备供电。

7. 配料区域要保持适当的通风，确保工作环境中无有害气体积聚。

三、工作操作安全1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服，牢固系好工作服扣子，避免袖口被卷入设备中。

2. 操作人员严禁戴手饰、项链等松散物品，以防被卡入设备中。

3. 操作人员应佩戴防护手套，避免与化学物品直接接触。

4. 操作人员在操作前应仔细阅读产品配方和作业规程，了解操作流程和注意事项。

5. 操作人员对所使用的设备进行检查，确保设备状态良好，无异常情况。

6. 操作人员应将所需的原料准备齐全，确保配料过程不中断。

7. 操作人员严禁将脏手插入原料中，使用工具进行操作。

8. 操作人员将原料加入设备时，要注意掌握好加料速度和角度，确保原料均匀分布。

9. 操作人员在操作结束后，要及时清洁工作区域和设备，确保下次操作的安全性。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，按下紧急停车按钮，切断设备供电。

2. 操作人员要迅速报告相关人员，并按照应急预案进行处理。

3. 在发生火灾时，操作人员要迅速报警并采取灭火措施，确保现场安全。

4. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即停止操作，保护好伤者，并进行初步急救。

原料配料岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75839原料配料岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑原料配料岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 当班时间不准饮酒，严禁酒后上岗，严禁离岗、串岗、睡觉。

2 上班期间应保持良好的精神状态，严格执行岗位操作规程。

3 按规定穿戴劳动保护用品，靠近配料秤检查、作业，不得戴手套进行操作，以免被转动部位卷入发生危险。

4 配料秤转动部位的安全罩、防护栏不得随意拆除，检修时如需拆除，在检修后应按原位恢复原位安装。

5 清理料斗（管）之堵塞及皮带秤调整，应通知有关的主管人员及吊机工，并停机切断电源。

并悬挂“禁止合闸”的安全警示牌，方能作业。

清理或调整后，应全面检查，确认安全后，由挂牌人摘除安全警示牌后，通知中控室及吊机工等人员，才能开机作业。

6 设备运行时，日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等，要注意机械设备的转动部位，防止发生意外。

有可能危及人身安全的则须停机处理。

配料岗位安全操作规程

配料岗位安全操作章程
1、上岗之前必须正确佩戴和使用防尘口罩等劳保用品，熟知本岗
位的安全操作章程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全
面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不得少于15秒。

4、处理悬仓、堵料或卡大块时，不得站在皮带上，应站在闸门侧面。

捅料时钎子要握紧，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具
作业。

5、严禁钻、跨、坐、卧皮带，过皮带要走过桥。

6、皮带跑偏、打滑、压住时，禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危险操作。

7、跑盘校验作业必须两个人操作，工作服袖口扎紧、扎牢，严禁
隔机传递物品。

8、洒水抑尘应远离电器设备，防止喷溅引发故障或触电事故。

严
禁用湿手开停电器设备。

9、检测、修理、处理设备故障时，必须停机、断电、挂牌，选择
开关打到零位。

检测、修理完毕，及时将现场清理干净，安全装置、
防护设施复位，否则，不准开机。

10、班前、班中严禁饮酒，严禁做与工作无关的事，严禁穿长身大衣上岗作业。

11、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。

配料工的安全操作规程(3篇)

第1篇一、前言为确保配料工在生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工的身体健康和生命安全，特制定本规程。

本规程适用于所有从事配料工作的员工。

二、适用范围本规程适用于公司所有生产车间、仓库等涉及配料工作的岗位。

三、安全操作要求1. 个人防护（1）配料工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。

（2）根据不同物料的特性，选择合适的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防酸碱手套等。

（3）操作过程中，严禁佩戴首饰、手表等可能影响操作的物品。

2. 工作环境（1）配料工作场所应保持整洁、通风良好，防止物料堆积、飞扬。

（2）配料设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（3）配料场所应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

3. 操作规程（1）配料前，仔细核对配料单，确认物料名称、规格、数量等信息无误。

（2）严格按照配料单要求，使用相应的计量器具进行称量，确保配料准确。

（3）操作过程中，注意观察配料设备的运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（4）配料过程中，严禁触摸、接触易燃、易爆、有毒有害物料。

（5）配料结束后，清理工作现场，确保无残留物料。

4. 物料储存（1）物料应按照性质、规格分类存放，标识清晰。

（2）易燃、易爆、有毒有害物料应储存在专用仓库，并采取防火、防爆、防毒等措施。

（3）定期检查仓库安全，确保无安全隐患。

5. 应急处理（1）熟悉各类事故的应急处理措施，如火灾、爆炸、中毒等。

（2）发现异常情况，立即采取应急措施，并向上级报告。

（3）配合相关部门进行事故调查和处理。

四、培训与考核1. 公司应定期对配料工进行安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 培训内容包括：安全操作规程、事故预防、应急处理等。

3. 培训结束后，对员工进行考核，确保员工掌握安全操作技能。

五、监督检查1. 公司应设立安全检查小组，定期对配料工作场所进行检查，确保安全操作规程的落实。

2. 对违反安全操作规程的行为，应予以纠正，并追究相关责任。

配料操作规程(15篇范文)

配料操作规程（15篇范文）第1篇配料操作规程1、保持清醒的头脑，正确掌握配备标准；2、按厂部的技术要求配制各种药物；3、及时对粉碎的材料进行质量检验；4、不得擅自更改各种配方，绝对不允许不遵守技术规程的行为发生；5、每机料在进机前要有明确标记，使每个进机人员看得懂、记得清；6、配完料必须打扫干净配料间。

第2篇生料配料岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2、适用范围：制造分厂生料磨配料岗位3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、触电、物体打击、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5 安全技术要求：5.1、进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，高于2米作业必须系安全带。

5.2、绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。

5.3、对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。

5.4 严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。

5.5 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。

5.6保持各皮带秤机架干净，称重托辊运转灵活。

5.7 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。

5.8 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。

5.9 严禁电气、焊接、气割作业。

5.10 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理，值班经理在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。

5.11、对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件：1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；2、必须要有人监护；3、高于2米必须系安全带；4、必须要有充足的照明；5、进入前必须确认通风换气。

第一条时刻保持与中控室的正常通讯，现场设备启停，必须报告中控室。

5.12配料秤及时调偏，保证计量精度，配料秤严禁踩踏，检修需站在皮带配料秤上，必须按要求将配料秤传感器顶起。

工贸企业原料工安全操作规程范本

工贸企业原料工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强工贸企业原料工的安全管理，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于工贸企业的原料工岗位。

第三条工贸企业原料工应严格按照本规程进行操作，严禁违规行为。

第四条工贸企业应加强对原料工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。

第二章岗位安全操作规范第五条原料工必须熟悉相关设备的操作，了解设备的安全性能和使用方法。

第六条原料工在操作设备前，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应及时上报维修。

第七条原料工在操作设备时，应按照操作规程进行操作，严禁擅自调整设备参数，以免发生意外。

第八条原料工应正确配戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，在作业过程中不得随意取下或调整。

第九条原料工在操作设备时，应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或使用药物。

第十条原料工在操作设备前，应检查设备周围的安全环境，如有危险物品或隐患应及时处理。

第三章安全事故应急处理规程第十一条工贸企业应制定安全事故应急预案，并进行定期演练，以提高员工的应急反应能力。

第十二条原料工在发生安全事故时，应第一时间采取相应措施进行紧急救援，并报告上级主管。

第十三条原料工发生意外伤害时，应第一时间进行自救，并呼叫其他员工协助，同时报告上级主管。

第十四条在处理事故时，原料工应做好记录和保留相关证据，以便事故调查和处理。

第四章安全责任制度第十五条工贸企业应建立健全安全责任制度，明确每个岗位的安全责任和权益。

第十六条原料工应履行好安全责任，加强对工作场所的巡查和监督，及时发现和解决安全隐患。

第十七条工贸企业应对原料工进行安全考核，对安全工作成绩优秀的员工给予奖励，对安全违规行为的员工给予相应处罚。

第五章附则第十八条本规程的解释权归工贸企业所有。

第十九条本规程自发布之日起生效。

第二十条工贸企业可以根据实际情况对本规程进行调整和修改，并及时告知原料工。

第二十一条本规程未尽事宜由工贸企业根据实际情况决定。

配料工安全操作规程正式版

配料工安全操作规程正式版一、前期准备工作1.办理必要的手续：配料工在进入工作岗位之前，必须完成相关的培训，并获得相关证书或资格。

同时，还需办理工作证和个人防护用品。

2.安全设施的检查：在开始操作前，配料工需要确保工作场所的安全设施齐全，并且处于正常使用状态，如灭火器、安全出口等。

3.检查设备状态：配料工需要定期检查配料设备的状态，确保设备没有损坏或漏洞，且工作正常。

二、工作操作流程1.穿戴防护用品：配料工在工作时，必须穿戴个人防护用品，包括帽子、口罩、手套、工作服等。

同时，还需佩戴安全带，并确保安全带固定良好。

2.配料设备操作：配料工在操控配料设备时，必须按照操作要求进行，严禁超负荷操作。

在设备开始运行之前，需要确保设备周围没有杂物，且设备处于稳定状态。

3.配料物料处理：配料工需要根据工艺要求，准确地投放相应的配料物料。

在投放之前，需对物料进行检查，确保没有异物或污染。

同时，在投放物料时，应注意自身安全，避免物料溅出或喷洒。

4.废料处理：配料工在工作过程中，会产生一定数量的废料。

废料必须按照相关规定进行分类、储存和处理。

严禁将废料随意丢弃或倾倒，以免对环境造成污染。

5.紧急事故的应对：在发生紧急事故时，配料工需要立即停止工作，并采取相应的应急措施，如关闭配料设备电源、呼叫救援等。

同时，还需要妥善保护自身安全，避免发生二次事故。

三、安全注意事项1.防火安全：配料工作时，严禁在工作区域吸烟，确保工作区域没有易燃物品。

同时，还需定期清理工作区域的积尘，确保没有火源。

2.物料存储安全：配料工需要妥善存储和保管配料物料，确保其不受潮、变质、变干等。

存储过程中，需要注意防潮、防火、防盗等措施。

3.设备维护保养：配料工需要根据设备的保养说明，定期进行设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和安全性能。

4.个人卫生：配料工操作前后，必须进行手部和工作服的清洁。

避免身体直接接触配料物料，并保持个人卫生。

5.岗位交接：在交接班时，配料工需要将工作情况告知接班人员，并将工作区域整理好，确保工作区域的清洁和安全。

全自动配料系统岗位安全操作规程范本

全自动配料系统岗位安全操作规程范本一、安全操作前准备1. 对全自动配料系统进行日常维护，确保设备正常运行。

2. 确认所配料物质的种类、数量和配方要求，确保操作准确无误。

3. 穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

4. 查看操作区域的环境情况，确保操作场所无杂物和危险物品。

二、全自动配料系统操作流程1. 打开系统电源，并检查电源线路是否正常。

2. 确认系统控制面板的显示是否正常，如有异常情况立即停止操作并报告相关人员。

3. 打开系统运行软件，并登录个人账号。

4. 在系统界面上选择所需的配料程序，并确认参数设置无误。

5. 检查设备传感器和控制装置的连接是否良好。

6. 检查配料容器的状态，确保无溅出、破损等情况。

7. 打开配料容器的盖子，并将所需配料物质准确地倒入容器中。

8. 关闭配料容器的盖子并保持密封。

9. 点击系统界面上的开始按钮，开始配料过程，确保系统正常运行。

10. 在配料过程中，观察系统的运行状态和参数显示，如有异常情况立即停止操作并报告相关人员。

11. 在配料过程结束后，关闭系统运行软件，停止配料系统的运行。

12. 关闭系统电源，并断开电源线路。

三、全自动配料系统日常维护1. 按照设备说明书的要求，进行定期的清洁和保养工作。

2. 检查设备传感器和控制装置的连接情况，确保正常工作。

3. 定期检查配料容器的密封性能，如有损坏及时更换。

4. 定期对系统的电气线路进行检查和维护，确保无电气故障隐患。

5. 定期对系统的软件进行更新和升级，确保配料过程的准确性和安全性。

6. 定期进行设备检测和维修，确保设备的正常运行。

四、应急处理办法1. 在配料过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。

2. 在配料过程中，如发生配料物质溅出的情况，应立即停止操作，并清理现场。

3. 如发生设备故障或其他危险情况，应立即停止操作，并紧急拨打相关维修人员或安全人员的电话。

4. 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，并进行现场急救和报警处理。

全自动配料系统岗位安全操作规程(三篇)

全自动配料系统岗位安全操作规程第一章总则为了保障全自动配料系统的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二章工作岗位和职责2.1 全自动配料系统操作员全自动配料系统操作员是全自动配料系统的操作人员，负责操作系统、监控工艺过程，并及时发现和解决操作过程中的问题。

2.2 设备维护人员设备维护人员负责对全自动配料系统设备的检修、保养和维护工作，确保设备的正常运行。

2.3 系统管理人员系统管理人员负责对全自动配料系统的管理和监督工作，确保系统的安全稳定运行。

第三章安全操作规程3.1 操作前的准备工作操作员在开始操作之前，应对设备进行全面检查，确保设备无漏电、无损坏和无异响等异常情况。

确认设备正常后，方可进行下一步操作。

3.2 操作过程中的注意事项(1) 操作员应按照规定的程序进行操作，不能擅自更改或跳过操作步骤。

(2) 操作员需熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁进行操作盲目或半懂不懂。

(3) 在操作过程中，操作员要时刻关注设备运行状态，如有任何异常情况，应立即停止操作并向上级报告。

(4) 在操作过程中，要保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物影响操作和设备的正常运行。

(5) 操作员在操作过程中要注意自己的个人安全，如佩戴适当的防护用具，保持操作位姿正确，避免操作时产生不必要的伤害。

3.3 操作结束后的工作(1) 操作员在操作结束后，应立即关闭设备的电源，并进行设备的清理，保持设备的清洁。

(2) 操作员需及时将操作记录和异常情况报告给上级，以便进行后续处理和分析。

第四章应急措施4.1 操作过程中的突发情况当操作过程中出现突发情况时，操作员应按照应急预案执行，并立即向上级报告，以便及时采取措施解决问题。

4.2 火灾和疏散在发生火灾时，操作员应立即启动火灾报警器，进行紧急停机，并按照逃生路线指示进行疏散，确保人员安全。

4.3 电气事故和漏电在发生电气事故或漏电时，操作员应立即切断电源，确保自己和他人的人身安全，然后报告给上级进行处理。