沉井基础的构造[详细]
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采用沉井基础，施工时不需要板桩围护，技术上 安全可靠，施工操作方便。比敞口明挖占地面积小， 挖土量少，对邻近建筑物影响较小。
同时，由于沉井基础埋置较深，稳定性好，能支 撑较大的荷载。近年来，沉井的施工技术和施工机械 都有了很大改进，可使地表产生很小的沉降和位移。
2、沉井的分类
（1） 按下沉环境可分为陆地沉井和浮式沉井（用于 深水中的施工）； （2）按沉井构造形式可分为独立沉井（多用于独立深 基础或独立深井构筑物）和连续沉井（多用于隧道工 程）； （3）按沉井平面形式可分为圆形、圆端形、正方形、 矩形和多边形等，也可分为单孔沉井和多空沉井； （4）按沉井制作材料可分为混凝土、钢筋混凝土、钢、 砖、石以及组合式沉井等。
a—混凝土刃脚；b—设角钢的刃脚；c—尖刃脚
3、内隔墙
加强沉井刚度、缩小外壁计算跨度，同时又将沉井分成多 个取土井，便于掌握挖土位置以控制下沉的方向 ；
内隔墙的间距一般不大于5~6m，厚度一般为0.5~1.0m。 考虑到内隔墙既要对刃脚悬臂起支撑作用，又不宜受到土
的支撑，妨碍沉井下沉，因此，一般要求内隔墙底面高出 刃脚底面0.5-1.0m。 但当沉井穿越极软弱的土层时，为防止沉井“突沉”，也 可将内隔墙底面做成与刃脚底面平齐。
2、刃脚
作用在于减少沉井下沉阻力
刃脚是井壁下端一般做成刀刃形状的部分，如下图所示。 其作用在于减小沉井的下沉阻力，使之能在自重作用下切 土下沉。一般采用不低于C20的钢筋混凝土制成。当沉井下 沉较深且土质较坚硬时，刃脚面常以型钢（角钢或槽钢） 加强。刃脚的底面宽度可为100-200mm。在坚硬地基上也可 做成尖角。刃脚斜面与水平面的交角一般应不小于45度。 刃脚的高度应视井壁的厚度确定，并应考虑便于拔出垫木 和挖土。
一般沉井应分节制作，每节高度不宜大于 5m。
沉井底节高度应满足拆除支承时沉井纵向 抗弯要求之外，在松软土层中下沉的沉井， 底节高度不宜大于0.8b 。
二、沉井构造
沉井组成： 刃脚 井壁 内隔墙 取土井 凹槽 封底 顶板
1、井壁
主要承担井外水土压力和自重的部分 设计时通常先假定井壁厚度再进行承载力验算 井壁厚度一般为0.8-1.5m
8、顶板
以混凝土填心的沉井可用素混凝土顶板； 空心或以其他松散料填心的沉井需用钢筋混凝土顶板，厚
度一ห้องสมุดไป่ตู้为1.0~2.0m ； 排水下沉的沉井，其顶面在地面或水位以下时，应设挡土
防水墙连接在井壁的顶部。
沉井的平面形式分类
a—圆形单孔沉井；b—正方形单孔沉井；c—矩形单孔沉井； d—矩形双孔沉井；e—椭圆形双孔沉井；f—矩形多孔沉井
圆形沉井
最适合用于斜交桥梁和流向不稳定的河流
矩形沉井
圆端形沉井
3、沉井的设计原则
结构简单对称，受力合理，施工方便。 沉井的长短边之比越小越好，以保证下沉
时的稳定性。
遇到意外困难，还可在凹槽处浇筑钢筋混凝土盖板，将 沉井改为沉箱。
尺寸：凹槽深约0.15~0.25m，高约1.0m左右，其距刃脚 底面一般在1.5m以上。
6、射水管组、探测管、气管和压浆管
射水管组：压入高压水把井壁四周的土冲松，以减少摩擦 力和端部阻力。
高压水水压一般不小于0.6MPa，每一水管的排水量不小于 200L/min；
沉井基础的构造
一、沉井基础概述
1、基本概念
将位于地下一定深度的建筑 物或建筑物基础，先在地面制成 一个井筒状的结构物（沉井）， 然后在井壁的围护下通过从井内 不断挖土，使沉井在自重作用下 逐渐下沉，达到预定设计标高后， 再进行封底，构筑内部结构。
沉井基础广泛应用于桥梁、烟囱、水塔等的基础 工程，以及水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑 物和盾构或顶管的工作井。
探测管：探测刃脚和隔墙底面下的泥面标高，清基射水或 破坏沉井正面土层以利下沉；
气管：空气幕下沉沉井 ； 压浆管：埋设压浆管
7、封底
渗水率小于6mm/min时，排干水后用C15或C20普 通混凝土浇筑；
当井中的渗水率大于6mm/min时，宜采用导管法浇 注C20级水下混凝土封底。
厚度按其承载力条件计算确定，一般其顶面应高出 凹槽0.5m。
4、取土井
位置：取土井的平面布置应与中轴线对称，以利于沉井均 匀下沉；
大小：由取土方法而定，采用挖土斗取土时，应能使挖土 斗自由升降，最小边长不宜小于2.5m。
处理：以素混凝土、片石混凝土或砌片填充。
5、凹槽
为了封底混凝土嵌入井壁，形成整体，使传至沉井壁上 的力能更好地传递给封底混凝土底面。
a）、（b）竖直的；（c）、（d）台阶形的； （e）锥形的；（f）倒锥形的
减小下沉时的阻力或避免沉井由硬土层进 入软土层时，上部被硬层夹住，下部悬挂 在软土中而发生拉裂
柱
形
锥形
阶梯 型
下沉时周围土体的约束较均衡， 不易倾斜，对周围土体扰动较 小，但外壁摩阻力较大
合理利用材料（井壁受力上小下 大）减小井壁所受摩阻力，有利 下沉。
同时，由于沉井基础埋置较深，稳定性好，能支 撑较大的荷载。近年来，沉井的施工技术和施工机械 都有了很大改进，可使地表产生很小的沉降和位移。
2、沉井的分类
（1） 按下沉环境可分为陆地沉井和浮式沉井（用于 深水中的施工）； （2）按沉井构造形式可分为独立沉井（多用于独立深 基础或独立深井构筑物）和连续沉井（多用于隧道工 程）； （3）按沉井平面形式可分为圆形、圆端形、正方形、 矩形和多边形等，也可分为单孔沉井和多空沉井； （4）按沉井制作材料可分为混凝土、钢筋混凝土、钢、 砖、石以及组合式沉井等。
a—混凝土刃脚；b—设角钢的刃脚；c—尖刃脚
3、内隔墙
加强沉井刚度、缩小外壁计算跨度，同时又将沉井分成多 个取土井，便于掌握挖土位置以控制下沉的方向 ；
内隔墙的间距一般不大于5~6m，厚度一般为0.5~1.0m。 考虑到内隔墙既要对刃脚悬臂起支撑作用，又不宜受到土
的支撑，妨碍沉井下沉，因此，一般要求内隔墙底面高出 刃脚底面0.5-1.0m。 但当沉井穿越极软弱的土层时，为防止沉井“突沉”，也 可将内隔墙底面做成与刃脚底面平齐。
2、刃脚
作用在于减少沉井下沉阻力
刃脚是井壁下端一般做成刀刃形状的部分，如下图所示。 其作用在于减小沉井的下沉阻力，使之能在自重作用下切 土下沉。一般采用不低于C20的钢筋混凝土制成。当沉井下 沉较深且土质较坚硬时，刃脚面常以型钢（角钢或槽钢） 加强。刃脚的底面宽度可为100-200mm。在坚硬地基上也可 做成尖角。刃脚斜面与水平面的交角一般应不小于45度。 刃脚的高度应视井壁的厚度确定，并应考虑便于拔出垫木 和挖土。
一般沉井应分节制作，每节高度不宜大于 5m。
沉井底节高度应满足拆除支承时沉井纵向 抗弯要求之外，在松软土层中下沉的沉井， 底节高度不宜大于0.8b 。
二、沉井构造
沉井组成： 刃脚 井壁 内隔墙 取土井 凹槽 封底 顶板
1、井壁
主要承担井外水土压力和自重的部分 设计时通常先假定井壁厚度再进行承载力验算 井壁厚度一般为0.8-1.5m
8、顶板
以混凝土填心的沉井可用素混凝土顶板； 空心或以其他松散料填心的沉井需用钢筋混凝土顶板，厚
度一ห้องสมุดไป่ตู้为1.0~2.0m ； 排水下沉的沉井，其顶面在地面或水位以下时，应设挡土
防水墙连接在井壁的顶部。
沉井的平面形式分类
a—圆形单孔沉井；b—正方形单孔沉井；c—矩形单孔沉井； d—矩形双孔沉井；e—椭圆形双孔沉井；f—矩形多孔沉井
圆形沉井
最适合用于斜交桥梁和流向不稳定的河流
矩形沉井
圆端形沉井
3、沉井的设计原则
结构简单对称，受力合理，施工方便。 沉井的长短边之比越小越好，以保证下沉
时的稳定性。
遇到意外困难，还可在凹槽处浇筑钢筋混凝土盖板，将 沉井改为沉箱。
尺寸：凹槽深约0.15~0.25m，高约1.0m左右，其距刃脚 底面一般在1.5m以上。
6、射水管组、探测管、气管和压浆管
射水管组：压入高压水把井壁四周的土冲松，以减少摩擦 力和端部阻力。
高压水水压一般不小于0.6MPa，每一水管的排水量不小于 200L/min；
沉井基础的构造
一、沉井基础概述
1、基本概念
将位于地下一定深度的建筑 物或建筑物基础，先在地面制成 一个井筒状的结构物（沉井）， 然后在井壁的围护下通过从井内 不断挖土，使沉井在自重作用下 逐渐下沉，达到预定设计标高后， 再进行封底，构筑内部结构。
沉井基础广泛应用于桥梁、烟囱、水塔等的基础 工程，以及水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑 物和盾构或顶管的工作井。
探测管：探测刃脚和隔墙底面下的泥面标高，清基射水或 破坏沉井正面土层以利下沉；
气管：空气幕下沉沉井 ； 压浆管：埋设压浆管
7、封底
渗水率小于6mm/min时，排干水后用C15或C20普 通混凝土浇筑；
当井中的渗水率大于6mm/min时，宜采用导管法浇 注C20级水下混凝土封底。
厚度按其承载力条件计算确定，一般其顶面应高出 凹槽0.5m。
4、取土井
位置：取土井的平面布置应与中轴线对称，以利于沉井均 匀下沉；
大小：由取土方法而定，采用挖土斗取土时，应能使挖土 斗自由升降，最小边长不宜小于2.5m。
处理：以素混凝土、片石混凝土或砌片填充。
5、凹槽
为了封底混凝土嵌入井壁，形成整体，使传至沉井壁上 的力能更好地传递给封底混凝土底面。
a）、（b）竖直的；（c）、（d）台阶形的； （e）锥形的；（f）倒锥形的
减小下沉时的阻力或避免沉井由硬土层进 入软土层时，上部被硬层夹住，下部悬挂 在软土中而发生拉裂
柱
形
锥形
阶梯 型
下沉时周围土体的约束较均衡， 不易倾斜，对周围土体扰动较 小，但外壁摩阻力较大
合理利用材料（井壁受力上小下 大）减小井壁所受摩阻力，有利 下沉。