皮具标准知识

4.4 缝制要求。

4.4.1 针距 6-10针/25mm。

4.4.2 缝线边距 1.5-3.0mm。

4.4.3 线迹清晰、顺直、松紧一致、稀密均匀，不得严重歪斜。露面部位无漏针、浮线、双针眼，跳针不得超过1针.

5、试验方法

5.1 以观感为主，并结合量具进行。

5.2 厚度用分度值0.1mm的皮革厚度表进行测量。

5.3 宽度用分度值0.5mm的钢直尺进行测量。

5.4 长度用分度值1mm的卷尺进行测量。

5.5 裂面试验将革面向外围绕直径30mm圆柱体弯曲160度时，看革面是否产生裂痕。

5.6 脱色试验以干的细白布在革面上任一部位顺方向擦五次，看是否脱色。

6、检验规则

6.1出厂检验批量生产的皮腰带，随机抽样5%，检验4.1、4.2、4.4.1、4.4.2、条。对4.3、4.4.3条进行逐件检验，并定出等级。

<6.2 型式检验

6.2.1 型式检验在出厂检验合格批中进行，对技术要求进行全项检

验。

6.2.2 有下列情况之一者，应进行型式检验。

a.主要工艺参数变动；

b.需方提出型式检验要求；

c.国家质量监督机构提出型式检验要求。

6.2.3 抽样采用随机抽样，抽样数量：1000条抽20条，超过1000条增抽10条，不足1000条以1000条计。

6.3 判定规则

6.3.1 单件制品判定单件制品的判定，按4.3、4.4.3条，若累计有3个以上缺陷或其他技术要求中有两项不合格，则判该件产品为不合格。

6.3.2 批判定抽样量的合格率在90%以上，则判批合格，合格率达不到90%则加倍取样复验，若合格率仍达不到90%则判批不合格。7、标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

7.1.1 产品应注明长度，附有合格证。

7.1.2 外包装应注明厂名、厂址、商标、产品名称、货号、数量、出厂日期。

7.2 包装

7.2.1 内包装用纸盒。

7.2.2 外包装用瓦楞纸箱。

7.3 运输严禁日晒雨淋，不得与酸、碱等化学物品同车装运。

7.4 贮存

7.4.1 库房应通风干燥，产品应堆放在离地和墙200mm以上的货架上。

7.4.2 贮存期内，定期开箱检查，发现潮湿或霉变时应重新整理。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国毛皮制革工业标准化中心归口。

本标准由上海亚东皮件厂起草。

本标准主要起草人：崔弼贵、李恒德。

6. 检验规则

6.1 公文箱在同一原料，同一加工工艺生产条件下，数量1000只为一批。

6.2 交收检验 <--Element not supported - Type: 8 Name:

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6.2.1 生产厂质量检验部门对产品逐件进行检验。检验项目应符合表2规定，检验项目中二项略有缺陷，应视为合格品，加盖合格章

6.2.2 需方可按本标准表2规定项目，对每批产品抽验4-8只，若抽

检的检验项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验。再不合格时，由生产单位负责返修，重新检验出厂。

表2

6.3 型式检验

6.3.1 型式检验包括本标准中规定的全部技术要求。产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验。

a. 新产品的试制定型鉴定；

b. 产品结构、工艺、材料有重大改变时；

c. 连续生产中的产品每年进行一次；

d. 产品间隔半年再次生产时；

e. 国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.4 用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。其数量不应少于2-4只。若抽检产品物理性能中出现不合格项目，或其它项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验，如仍不合格，则判该批产品为不合格。

7. 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

7.1.1 公文箱应有以下标志、商标、检验章（合格章）及检验员代号。

7.1.2 外包装箱上应有货号、名称、体积、毛重、数量、出厂日期、厂名。并应有“轻放”、“防潮”等字样或标志。

7.2 包装

产品包装一般采用纸包装和纸箱包装。特殊要求由生产厂与需方协商而定。

7.3 运输

轻拿轻放、装卸小心，严防摔砸和重压。长途运输时加盖防护雨布，以防日晒雨淋。

7.4 贮存

在室内通风干燥存放。必须距地和墙壁200mm以上。码放不要过高，以免压坏。不得与化学腐蚀品一起码放。