CAXA 实体设计练习

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CAXA实体设计三维动画与多媒体制作实例教程I

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3.3.1 怀念英雄
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3.3.2 倒计时
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3.2.1 逃走的小球
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3.2.2 旋转的硬币
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3.1.4 地球仪
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3.1.5 风 车
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3.1.6 翻倒的骨牌
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第四章 装配/爆炸动画
® 4.1 装配知识准备 ® 4.2 产品装配动画 ® 4.3 装配拆解/爆炸动画 ® 4.4 剖视动画
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4.2 产品装配动画
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CAXA制造工程师练习试题

CAXA制造工程师练习试题

基础知识部分CAXA制造工程师综合练习题(一)一、填空题。

1.CAXA 制造工程师采用精确的特征实体造型技术,可将设计信息用特征来描述,简便而准确。

2.CAXA 制造工程师的“轨迹再生成”功能可实现轨迹编辑。

用户只需要选中已有的数控加工轨迹,修改原定义的加工参数表,即可重新生成加工轨迹。

3.CAXA制造工程师常用的命令以图标的方式显示在绘图区的上方。

4.CAXA制造工程师可自动按照加工的先后顺序产生。

5.曲线过渡是指对指定的两条曲线进行圆弧过渡、尖角过渡或对两条直线倒角。

6.尖角过渡用于在给定的两根曲线之间进行过渡,过渡后在两曲线的交点处呈。

7. 平移是对拾取到的曲线相对原址进行移动或拷贝。

8.等距线的生成方式有等距和变距两种。

9.CAXA 制造工程师生成旋转曲面时,需要在立即菜单中输入两个相关参数:① 起始角:生成曲面的起始位置与母线和旋转轴构成平面的夹角;② 终止角:生成曲面的终止位置与母线和旋转轴构成平面的夹角。

10. 在 CAXA制造工程师中,扫描曲面实际上是直纹面的一种,它是一条空间曲线沿指定方向从给定的起始位置开始以一定的锥度扫描生成曲面。

二、选择题。

1.计算机辅助工艺规划的英文缩写是( B )。

A.CADB.CAMC.CAED.CAPP2.在 CAXA制造工程师导动特征功能中,截面线与导动线保持固接关系,该方式称为( D )。

A. 单向导动B.双向导动C.平行导动D.固接导动3.CAXA制造工程师等高线粗加工属于(B)轴加工。

A.2B.2.5C.3D.44. 清根加工属于()加工。

A. 半精加工B精加工 C.补加工 D.其他5.修剪是用拾取一条曲线或多条曲线作为( B ),对一系列被裁剪曲线进行裁剪。

A. 裁减点B.剪刀线C.裁减面D.裁减体三、判断题。

1.安全高度是指保证在此高度以上可以快速走刀而不发生过切的高度。

(错)2.慢速下刀距离是指由快进(G01) 转为工进 (G00) 时的位置长度。

CAXA实体设计手册原厂教程第3章CAXA实体设计应用概论

CAXA实体设计手册原厂教程第3章CAXA实体设计应用概论

CAXA实体设计手册原厂教程第3章CAXA实体设计应用概论第 3 章CAXA实体设计应用概论我们已经在《入门指南》的第C 章对CAXA实体设计设计过程的六个阶段进行了介绍。

本章将对这些设计阶段进行更为详细的说明,并通过一些简单的设计练习进行加强。

在进行练习时,《用户指南》各页边上的空白处列出了相关信息的参考章节。

这是为了帮助更好地理解CAXA实体设计的功能,充分展示其潜力。

本章主要内容包括:设计过程项目开始创建零件创建零件的装配件生成零件的工程图零件的渲染零件的动画制作零件共享交流设计过程在前面已经介绍过,CAXA实体设计项目包含以下六个可能阶段:1. 创建零件2. 创建装配件3. 生成工程图4. 零件渲染处理5. 零件的动画制作6. 零件共享交流有时候会在这些阶段之间来回工作,但是每个阶段的概念和技术将保持不变。

在整个三维设计过程中,CAXA实体设计具有两种综合性方法,相互协作执行许多功能:可视化方法:利用鼠标并结合编辑操作柄/按钮和即时视觉反馈,创建零件、设定尺寸并进行定位;向零件添加颜色和纹理;对零件进行动画制作。

精确方法:利用大量测量工具和属性表精确地定义三维设计。

在设计开始时采用可视化方法以求快速产生结果,而在设计最后阶段要求保证精确度时采用精确方法。

或者可以在项目的整个过程都采用精确方法。

本章在介绍设计过程的六个阶段时,将就两种方法分别演示一些设计实例。

同时,本章将对CAXA实体设计设计项目中运用最普遍的一系列工具和技术进行说明。

如果要了解有关CAXA实体设计功能性的详细使用说明,请参考本《用户指南》的相关章节。

项目的开始在开始一个CAXA实体设计设计项目前,必须新建一个设计环境。

为了进行以下设计练习,我们将把“空白设计环境”模板作为我们的零件设计环境。

然而,必须牢记,CAXA实体设计还拥有其它一些预先设置的设计环境模板,以满足特殊要求。

创建新计环境:1.从“文件”菜单选择“新文件”,然后选择“设计环境”。

CAXA实体设计2-2

CAXA实体设计2-2

开圆槽1、从图库里拖入孔类圆柱体到凸台中心点。

2、打开三维球,移动孔的距离31.53、打开智能图素,改名为大孔,调整尺寸方式长宽改为关于包围盒中心。

4、鼠标放后手柄编辑长度104,放上手柄编辑直径62.5、在从图素库里拖一个孔类圆柱体放大孔中心。

6、打开智能图素,改名为耳槽,调整尺寸方式长宽改为关于包围盒中心。

编辑尺寸长度70宽度70高度3。

7、打开三维球,点外手柄,把耳槽向后移动4,8、点外手柄,右键阵列。

辑距离93,确定。

9、槽完成10、利用同样的方法做另外的半圆槽,拖孔类圆柱体到凸台角上。

在智能图素里改名维小孔,包围盒性质和上面的一样,修改长度和宽度47,高度104。

利用三维球移动33关掉三维球,拖孔类圆柱体到小孔中心。

在智能图素里改名小耳槽,包围盒性质和上面的一样,修改长度和宽度56,高度3。

利用三维球移动4,阵列93。

结果如图空腔1、从图库拖一个孔类长方体到凸缘的左边中点。

右键智能图素属性改名为空腔,包围盒如下定义。

2、右键编辑包围盒尺寸长167宽40高70。

3、打开三维球,点击左边的手柄,在右边单击右键编辑距离116.5。

倒角1、选择工具倒圆角命令2、分别选择“边”“等半径”“6”,然后选择空腔的4个角,点绿点确定。

可以放大了选择。

3、再倒角把外面的角到12半径小凸台1、选择命令,在平面类型中选择点。

选择凸缘角点。

2、连续点两次下一步,把拉伸长度改为26。

3、为了绘图方便,改一下栅格距离后点击完成。

4、打开三维球,把基准面转180度,以改变拉伸方向。

关闭三维球。

5、按F7指定面指定绘图面。

6、选择工具栏中投影3D边工具,选择半圆凸台线,画出圆弧。

7、使用工具栏画直线工具。

利用栅格画出28到圆弧的横直线、20长的竖直线和20竖线到圆弧的横线。

(利用智能捕捉找特征点)8、使用裁剪曲线命令把多余的线剪掉。

得到截面图。

9、点击要拉伸到的面完成造型10、把零件转到适当的位置,从图素库里拖放出圆柱体到刚造型好的角上。

CAXA实体设计培训资料9-13章

CAXA实体设计培训资料9-13章

1漏指旋转立■耐1 确定1 *席|90ll : :35?S[ : Jl 取消1 >在弹出的对话框中输入距离()・5并第8章滚轮装配本章的策点内容.• 如何运用约束装配进行零件定位。

• 如何运用镜邃功能生成完整的二绯截面。

二维轮廓的牛成1.打开已冇的“滚轮.ics”文件。

单由“旋转特征"按钮 拾取右轴衬的中心点作为新建零件的参考坐标原点((),0)。

在弹出的“旋转特征向导”对话框中选择“独立实体”,连续单击“卞一步”即对。

打开三维球丁具,将“右轴衬"绕轴旋转9()度。

⑤,开始生成滚轮。

用显示窗口•丁具放人显示“右轴衬”零件。

2. 3.4.5. 单击选中右轴衬的中心线A,然后单击“等距"按钮6.CAXA实体设计教程7.单击选中tt线C,然后然后单击“等距”按钮旦, 到/(线Do 在弹出的对话框中输入距离1.15625,得注意:我们只需要定义二维轮廓的右半部分,通过镜像就可以得到整个轮廓。

8.运用同样的等距方法生成A的以下的等距线0.625 (B)().875 (C)1.75 (D)1.875 (E)2.(XX) (F)CAXA 实体设计教程"按仕SHIFT 键,拾取生成的轮廓右半部分的所冇直线'拾取到的逬需示为黄色加花 扌仕 &七卅心闭「丄LT 的“镇像“按钮洌,即可得到完整的轮 12.拾取£1线镜像的轴线A ,然后单击二维编辑I 具栏的镜像艸JN/9.生成直线H 向右等距0.1875的直线I 和直线H 向右等距()・875的直线Jz单击二维绘图工具栏中的“折线“按躯>'绘制轮屎的右半部分,结果如图林CAXA实体设计教程一/ / /旋转牛成图素锁住位s 編辂位s..O一《^P I/ A?<> ----- Or中选择“连护按踽就驚蠶肥点)上軸点键,在弹出的菜单A,1.单忙编辑截面”对话框中的“完成造型”按钮,立即生成旋转体零件。

CAXA练习图册

CAXA练习图册
CAXA练习图册
第一部分二维截面轮廓的绘制
在CAXA的二维截面绘图环境中绘制如下图形:
吊钩截面变速叉截面
盖板截面扳手截面
第二部分简单组合型体造型
练习一
练习二
练习三
练习四练习五练习六来自第三部分复杂组合型体造型
练习一
练习二
练习三
练习四
练习五(提示:采用表面操作命令)
练习六
第四部分典型机械零件设计
练习一支座
练习二输油管座零件
练习三支架
练习四电扇
练习五曲轴
第五部分曲面设计
练习一椭球体(提示:利用边界曲面命令)
练习二吊钩(提示:利用网格面和旋转面命令)
练习三笔筒(提示:上表面利用放样面,凹槽利用旋转曲面)
练习四手机
第六部分装配设计
练习一齿轮泵装配设计
齿轮泵装配图
齿轮泵零件图1
齿轮泵零件图2

CAXA实体设计V2培训教程全本(2)

CAXA实体设计V2培训教程全本(2)

创建旋转体装配1.首先定义零件之间的装配关系。

点击旋转件使它处于零件编辑状态,然后单击“装配”按钮,注意到此时设计树中出现了一个“装配?”,旋转件的边线显示为黄色加亮。

2.显示设计树,点击装配名称前面的加号,将它展开,此时它包含有“旋转件”一项,右击装配名称,选择“装配属性”,将装配的名称更改为“旋转装配”。

3.在设计树中点击“右套筒”,将它拖到旋转装配中;重复操作,将“左套筒”、“旋转件垫圈”添加到旋转装配体中。

创建支架装配1.在设计树中点击“螺栓装配”,然后点击“装配”图标。

2.右键点击新创建的装配体,再弹出菜单中选择“装配属性”,将它的名字替换为“支架装配”。

3.在设计树中将“设备支架”拖/放到“支架装配”下。

重复操作将“销钉(Pin)”拖/放到“螺栓装配”下。

创建减振器装配1.点击“支架装配”、“旋转装配”前面的减号,关闭展开列表。

2.在设计树中点击“支架装配”旁边的图标,然后点击“装配”按钮。

3.右键点击包含支架新创建的装配体,选择“装配属性”选项,将名称重命名为“减振器装配”。

拖放“旋转装配”图标到“减振器装配”中。

装配关系建立之后,进行零件之间的实际装配工作。

使用无约束装配将套筒放置到旋转件中1.点击右套筒使之处于零件编辑状态(蓝边)。

2.在“标准”工具栏选定“无约束装配”工具。

3.点击套筒的内圆边,一个带箭头的圆点将出现,用来指示参考轴的位置和方向。

4.移动视图,使旋转件的的右部可见,将鼠标移动到孔中心。

如果出现的参考轴的方向不正确,点击“TAB”键使其反向。

点击鼠标左键,然后取消“无约束装配”。

5.激活左套筒,选定“无约束装配”工具,点击内部边缘。

移动视图,将鼠标移动到孔中心,确定目标点。

同样,如果出现的参考轴的方向不正确,点击“TAB”键使其反向。

然后关闭“无约束装配”。

使用约束装配将垫圈底面与旋转件贴合1.旋转视图以看到垫圈的底部。

点击使旋转垫圈处于零件编辑状态,将其指定为约束装配的零件。

CAXA实体设计全套教案

CAXA实体设计全套教案

九、表面半径编辑本命令可用于编辑圆柱面的半径和椭圆面的长/短半径值,从而对实体特征进行编辑。

(1)激活表面半径编辑命令。

(2)在随之出现的对话框中输入新的半径值或长/短半径值,如图4-66所示。

(3)选择确定,完成操作。

图4-66 编辑表面半径对话框示例:图4-67 通过均衡增加半径编辑圆柱形孔的表面半径图4-68 改变长半径将圆柱体变成椭圆十、抽壳抽壳即是挖空一个图素的过程。

这一功能对于制作容器、管道和其它内空的对象十分有用。

当对一个图素进行抽壳时,可以规定剩余壳壁的厚度。

CAXA实体设计提供了向里、向外及两侧抽壳等三种方式。

(1)激活零件抽壳命令。

(2)选择抽壳类型:里边,外边或两侧。

(3)选择开口面。

(4)在“零件抽壳”工具条上的“厚度”字段中输入适当值。

(5)如果需要,单击选择指定面,并确定它的单独厚度。

(6)选择“预览”选项,以预览操作结果。

(7)选择“确定”,结束操作。

示例:图4-70 零件抽壳十一、分裂零件(1)选择需要分割的零件。

2、熟练掌握利用三维球装配的应用。

实训设备计算机、多媒体课件、CAXA实体设计软件考核标准完成要求的零件设计(一)、引入新课利用 CAXA实体设计,可以生成装配件、在装配件中添加或删除图素或零件,或同时对装配件中的全部构件进行尺寸重设或移动。

三维球是一个非常杰出和直观的三维图素操作工具。

三维球可以通过平移、旋转和其它的三维空间变换精确定位任何一个三维物体。

在零件定位中,三维球是非常强大灵活的工具。

基本上可以方便的定位任何形状的零部件。

(二)、讲授新课一、三维球工具定位下面的实例将演示三维球在装配中的部分功能。

下面的实例将演示三维球在装配中的部分功能。

下面图中分别为零件装配前的状态和装配后的位置关系。

所进行的装配步骤主要有:将带键槽的轴装入带键槽的孔中,并将键槽对齐;然后将键装入键槽中;将燕尾装入燕尾槽中;再将销子与孔对齐,并装入孔中;在本章中还介绍了如何使用三维球生成元素拷贝。

CAXA实体设计三维CAD案例提高教程4

CAXA实体设计三维CAD案例提高教程4

北京深蓝动力科技有限公司
CAXA实体设计
三维CAD案例提高教程
目录
第十章粉碎机
第十一章自上而下的设计
第十二章工程图制作
第十三章合页参数化、系列化设计
第十章粉碎机5-1
产品介绍
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1 2 4 3 主体机壳介绍
包围盒造型A
包围盒造型B 机壳主体造型完成
第十章 粉碎机5-2 返回首页 下一页 上一页
第十章粉碎机5-3
1 机座造型
2 机架装配
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上一页
1 齿轮造型
2 二级轴装配
3 切剖类零件造型
第十章 粉碎机5-4 返回首页 下一页 上一页
总装配
第十章 粉碎机5-5 返回首页 上一页
1 2 3 4 5 6 7 8 产品介绍 概念设计 油箱管
车架上管 前立管
连接轴
后支管
最终装配
第十一章 自上而下的设计 返回首页
第十二章工程图制作
12.1 轴承座零件图
1 生成视图
2 添加尺寸标注
3 添加其他标注
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下一页
第十二章 工程图制作
返回首页 绘制装配图 上一页 12.2 管道阀门装配图
第十三章合页参数化、系列化设计
1 产品介绍
2 零件设计A
3 零件设计B
4 零件设计C
5 零件设计D
6 生成图素库
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CAXA实体设计V2培训教程上

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CAXA实体设计教程5

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CAXA实体设计教程5CAXA实体设计教程第5章零件设计——表面修改本章重点内容:, 如何利用智能捕捉对齐表面。

, 如何利用使用拔模、面移动、面匹配等表面特征生成零件。

利用表面修改特征设计如图所示的零件。

表面对齐1(从“图素”中拖动一个“长方体”到设计环境中。

2(右击包围盒手柄,选择“编辑包围盒”,在弹出的对话框中输入长度90,宽度50和高度10。

3(从“图素”中拖动一个长方体2到长方体1上。

4(按住鼠标左键拖动A面的包围盒手柄,然后按下SHIFT键捕捉到面A’,对齐面A和面A’。

同样操作对齐面B和面B’,面C和面C’。

C BB’ B7 BA ’ C’ C8 C 6 A ’’ A’5(右击D面的包围盒手柄设置宽度为12,然后右击面E的包围盒手柄设置高度为30,结果如图4 A所示。

’5-1CAXA实体设计教程ED 1 E3 D拔模特征生成1(从图素中拖动长方体3到长方体1中心上,对齐面A和面A’。

DC A 9 DB 5 A A’ 10 C11 B 2 A’ 2(设置长方体3的长度为70——在面B右击然后选择“智能图素属性”命令,在弹出的对话框中选择“包围盒”标签,然后在“调整尺寸”下的长度处选择“关于包围盒中心”项。

然后再右击包围盒手柄B编辑包围盒尺寸长度为70,这样长方体3与长方体1的中心线重合,总长度为70。

3(右击包围盒手柄C,编辑包围盒尺寸宽度为12。

4(右击包围盒手柄D,编辑包围盒尺寸高度为30。

DC5-2CAXA实体设计教程5(单击“拔模斜度”命令按钮,在弹出的工具栏中选择“生成拔模面”命令按钮,然后选择长方体1的面B作为拔模基准面。

B A5.1 A5.2 B6(拾取长方体3的面A作为拔模面,单击工具栏上的“应用并退出命令”按钮,结果如图所示。

5.3 C表面移动1(拾取长方体3的面C,然后单击鼠标右键选择“移动”命令。

2(打开“三维球”,然后按空格键,使三维球与实体分离。

3(移动三维球到长方体3的底面顶点,按空格键使三维球附着于实体。

CAXA实体设计快速入门

CAXA实体设计快速入门

4 生成长方体
- 27 -
5 生成双圆台和孔
1 拖圆柱体到长方体上面中心,右击高 度柄编辑包围盒蓝背景尺寸为 2,直径 为 12.5. 2 按 F10 对圆台赋予三维球,选图示外 柄为轴并拖它前移一点,右击出现的数 值,编辑它为 17.5/2.之后退出三维球. 3 在圆台中心拖放一个圆孔并拉通它, 点直径手柄,设包围盒长或宽的值为 7.



重点图片
十一、造型实例
1 底座造型
要求 绿色面绕 AA 转到目标点
从图素中拖长方体到界面。点击成智能图素, 编辑包围盒尺寸:长 35,宽 20,高 4
1 生成底板
- 18 -
3、右击手柄 C,选择编辑包围盒, 将加亮尺寸值改为 15。另将前两步 未改过的尺寸值设为 24。
1、将底板的上面调至 基本正视。拖放长方体 到它后边线的中点。拖 拉 A 柄与此线上的点 或它所在的后面对齐
CAXA 实体设计在使用时是轻松快乐的,那么在学习它的时候应该是愉快生动的。本教材在编写的时 候的最大特点是图中有文,图文并茂,以图为主。对于教材中的基本要点的阐述力求做到准确、精炼。对 于操作实例的演练力求透彻、扼要。本教材虽不像影像文件那么逼真,但它却是一个非常生动形象的书面 文件。在有的方面它甚至于比影像文件和现场演示的效果还要好些。它随时可用,特别是白背景的图阅读 时十分清楚,也非常适于普通打印,而且制作时文件占的空间不算大。由于时间仓促,教材中有的内容难免 有错误和不当之处,恳请指正。
1 从图素拖长方体到舌状体左边线的 中点. 2 拖长方体右边的手柄与图示左下的 高亮绿点对齐. 3 拖长方体前边的手柄与绿点对齐. 4 拖长方体后边的手柄与舌状体左边 另一角点对齐. 5 拖长方体下边的手柄与绿点对齐后 右击它,在包围盒蓝背景的值上另外再 输入 +1.25. 6 拖长方体上面的手柄与舌状体上面 对齐,右击后在包围盒蓝背景的值上再 输入+15. 7 右击长方体左边手柄,编辑包围盒,改 蓝背景尺寸为 20.

caxa实体设计培训

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操作: 操作 9、从“二维绘图”工具栏中选择“两点线”工具。 二维绘图”工具栏中选择“两点线”工具。 10、利用“智能捕捉”提示确定中点位置, 10、利用“智能捕捉”提示确定中点位置,通过单击并拖拉绘 制一条从被投影的一条边的中点到另一条边的中点的直线 如下图所示。 ,如下图所示。
选择1 选择2
操作: 操作 11、 二维编辑”工具栏中选择“修剪曲线间的曲线段” 11、从“二维编辑”工具栏中选择“修剪曲线间的曲线段”工 具。 12、修剪直线,如上图所示。 12、修剪直线,如上图所示。
1
设置工作环境
功能: 功能
建立设计者和企业习惯的设计环境
操作: 操作
1. 新建设计环境 文件”菜单选择“新建” 然后选择“设计环境” 从“文件”菜单选择“新建”,然后选择“设计环境”。 2. 从“工作环境”选项卡中选择标签为 Gray.ics 的模板 工作环境” 然后单击“确定” ,然后单击“确定”。
操作: 操作 13、选择“完成” 1. 13、选择“完成”。 视图”工具栏中选择“动态旋转”工具( 2. 从“视图”工具栏中选择“动态旋转”工具(F3), 利用其围绕块移动视图,察看新建的智能图素。 利用其围绕块移动视图,察看新建的智能图素。
注意:小绿点表示该线对 齐点,大绿点表示中间点 或端点。小红点表示“未 连接”的端点,在轮廓草 图完成前必须互相连接( “旋转”图素轮廓除外) 。
2 1
运用智能图素、 运用智能图素、智能尺寸和智能捕捉
功能: 功能
练习CAXA 练习CAXA实体设计软件独特的智能图 CAXA实体设计软件独特的智能图 素、智能尺寸和智能捕捉功能
操作: 操作
从“基本图素”目录中将“长方体”拖放到设计环境中 基本图素”目录中将“长方体” 。 视图”工具栏中选择“显示全部”工具, 2. 从“视图”工具栏中选择“显示全部”工具,生成块的 特写镜头。 特写镜头。 3. 在智能图素编辑状态下选择块,该编辑状态以块上方带 在智能图素编辑状态下选择块, 有红色手柄的黄色尺寸框表示。 有红色手柄的黄色尺寸框表示。 按需要拖拉红色手柄重新设定块的尺寸。 4. 按需要拖拉红色手柄重新设定块的尺寸。 右击尺寸框的一个手柄,从弹出的菜单中选择“ 5. 右击尺寸框的一个手柄,从弹出的菜单中选择“编辑尺 寸框” 寸框”。 6. 输入下列值,然后单击“确定”: 输入下列值,然后单击“确定” • L: 50 • W:40 • H: 30

《CAXA实体设计》全套教(学)案

《CAXA实体设计》全套教(学)案

1.启动 CAXA实体设计。

2.显示“欢迎”对话框后,屏幕上将出现最初的CAXA实体设计设计环境。

3.选择“新文件”新“设计环境”后即可开始新的三维设计项目。

4.选择”确定”。

“新的设计环境”属性表在“工作区”出现。

5.选择模板“白色.ics”,然后选择”确定”。

CAXA实体设计显示出一个空白的三维设计环境。

至此,您做好了使用CAXA实体设计的准备工作。

这一设计环境模板为模型设计工作准备了一个标准的三维设计环境。

在您开始设计模型时,模型的尺寸、采光效果和其他参数就已经设置好了。

如果已在运行 CAXA实体设计:1.打开一个新的设计环境。

请从“文件”菜单中选择“新文件”选项,然后从出现的对话框中选择“设计”和“确定”。

“新的设计环境”属性表就在工作区中打开。

2.选择模板“白色.ics”,然后选择“确定”。

CAXA实体设计显示出一个空白的三维设计环境。

现在,您就可以利用CAXA实体设计进行您的设计工作了。

该设计环境模板为模型设计工作准备了一个标准的三维环境。

在您开始设计模型时,模型的尺寸、采光效果和其他参数就已经设置好了。

设计环境设置阶段完成之后,可尝试调用其他模板来查看CAXA实体设计的设置。

从CAXA实体设计目录中打开并顺便调入几个图素。

您将会认识到,若在今后的模型设计中使用其中的一个模板,您将能够迅速开始设计工作,而且无需花费太多精力或反复实践,就可以获得预期的设计效果。

标准工具“标准”工具的功能是进行文件管理,同时也包括比较常用的CAXA实体设计功能。

标准工具条其中从左到右的“标准”工具分别为:• 新文件。

本工具的作用是生成新的CAXA实体设计设计环境或图形。

• 打开。

用于打开已有的CAXA实体设计设计环境或图形。

• 保存。

将您当前设计环境中的容保存到文件中。

• 撤消。

是与刚才实施操作的效果相反的操作,且其实施顺序与刚才操作的先后顺序正好相反。

设计元素浏览器通常,您可以在CAXA实体设计的零件设计工作量地利用设计元素。

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草绘(一)
1、直线类
2、圆弧类
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旋转(一)
1、习题一
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菱形台:混合(平行) 深度50mm 、50mm 端盖:混合(旋转)
旋转角 度:0、30、60(尺寸变化7.5-12、2-1)、60、30
五角星:混合(平行) 滚刀:混合(一般) 外切圆57.6mm 内切圆22mm 深度15mm 圆柱D10mm 长度400
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习题5-6图
11
八边形菱形: 混合(平行) 杯子:混合(平行)
后盖:混合(平行)
轮毂
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习题5-12图
习题5-10图
习题5-9图 12
螺旋扫描
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习题5-13

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扫描混合(一)
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习题5-15图
工程特征(一)
1、直线类
2、圆弧类
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习题6-4图
习题6-3图
习题6-1图
15
3、其他类
4、综合习题
习题6-8图
习题6-6图
习题6-7图
习题6-5图
16
3、其他类
习题6-12图
习题6-10图 习题6-11图
习题6-9图
17
可变截面(一)
一、 圆柱体 三、机座
二、 斜块
四、瓶子
习题7-3图
习题7-4图
习题7-2图
习题7-1图
18
可变截面(二)
1、端盖
3、圆形环
2、正弦曲面
4、圆柱凸轮
习题7-7图
习题7-8

习题7-6图
习题7-5图
19
边界曲面(一)
习题8-3图
习题8-2图
习题8-4图
习题8-1图
20
1、 曲面圆顶 3、耳
2、唇 4、剖面圆顶—混合—无轮廓
厚度20mm
6
习题9-3图
习题9-4图
习题9-2图
习题9-1图
21
5、剖面圆顶—混合—有轮廓 7、局部拉伸
厚度20mm
6、剖面圆顶—扫描 8、自由管道
管道直径D4 圆角R3
习题9-7图
习题
9-8图
习题9-6图
习题9-5图
22
9、骨架折弯 10、环形折弯
11、环形折弯练习 12、环形折弯练习
习题9-9图
习题9-10

习题9-11图
习题9-12图
23
综合练习(一)复习题三:复习题五:复习题1-6
复习题一:
复习题二:复习题四:复习题六:习题10-5图
习题10-3

习题10-1图
习题10-6图
习题10-4图
习题10-2图
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综合练习(二)
复习题7-12
复习题七: 复习题九: 复习题十一:
复习题八: 复习题十:
复习题十二:
习题10-6图
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习题10-12图
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习题10-8图
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习题10-9图
习题10-7图
综合练习(三)
习题10-14图习题10-13图
习题10-15图
习题10-16图
26。

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