PMC组织架构流程
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PMC组织架构流程
PMC(生物、管)组织架构与工作流程
如果你是一家工厂的经营/管理者,你是否还在为成本居高不下而发愁?那么我将告诉你,有一个地方你在那里将大大降低贵公司的运营成本:那就是物料成本。据估计物料成本一般占工厂运营成本的50%~80%,且减低呆滞库存百益无害。你是否还在为工厂的生产混乱而不知所措,那么你不必担心。良好的生产计划
由此我们引入今次的话题:PMC(生物管)组织架构与工作流程
PMC,又名生物管,主要由PC(又名生管、生产计划),MC(物管、物料计划)两部分组成,PMC 是现代企业生产经营活动的指挥中枢,她直接决定着企业的物料与生产现状。
不同行业,不同生产经营模式,不同的企业现状,甚至不同的工厂布局和领导者,都会对PMC的组织架构和职能能设置产生影响,但一般而言,生物管作业流程大同小异。
MC职责:
1.从业务处接收顾客需求,并作相应工作备忘。
2.综观顾客要求,产品特性,交期远近,模拟物料需求计划(MRP/MRPII)和物料流通。
3.根据BOM、样品、及其它资料,结合损耗,计算物料原材料素材的用量。
4.合理库存、扣减库存、知悉库存、管控库存。
5.库存不足,开立请购单采购物料。
6.跟进供方的生产-交货计划,及时跟进仓库的验收、拒收等工作。
7.开出《物料需求表》和《工单》,责成仓库发料到生产现场。
8.全面监督与指导生产现场的物料使用与损耗。
9.成品入库,全面评估物料流通体系与效益,并做物料库存记录以便削减库存。
10.与业务、研发、样品制作、报价、采购、仓管、生产计划、领料、生产现场、船务等部门或人员进行协调沟通,工作衔接。
PC职责:
1.从业务或下游生管处接收顾客需求。
2.根据工厂现有人力、机器模具、及物料进料状况模拟生产计划。
3.结合库存,责成物管制定采购进料计划;责成机设人员调试准备好机器设备;调动人力。
4.按交期、订单性质和大小、顾客重要性、产品生产周期、规模生产等原则制定部门设备的生产排程和每日制造指令。
5.及时跟进生产进度,通过入库存仓交接把握生产的进度和效益。
6.处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。
7.订单完成后的善后与总结工作:对库存、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能设置趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。同时在现今竞争激烈的时代背景下,也不失为企业减负增效的举措。