矿业矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图教程文件
铜矿选矿工艺流程图
铜矿选矿工艺流程图铜矿选矿工艺流程图主要包括原矿破碎、磨矿、浮选、浓缩和提取等环节。
以下是一份典型的铜矿选矿工艺流程图，将详细介绍每个环节的工艺过程。
一、原矿破碎：首先，将铜矿矿石通过挖掘和运输设备送入破碎机进行粗碎。
粗碎后的矿石将通过给料机送入磨机进行进一步破碎。
二、磨矿：破碎后的矿石将进入磨机，通过旋转的磨轮对矿石进行细磨。
磨机采用湿式磨矿的方式，通过水的作用将矿石和砂石进行混合并形成矿浆。
磨机的工作参数包括磨机转速、磨球大小、磨机充填率等，这些参数将根据矿石性质的不同进行调整。
三、浮选：经过细磨的矿浆被送入浮选槽，浮选槽内设置有一系列浮选剂和气泡生成装置。
浮选剂的选择将根据矿石的性质进行调整，一般采用两种浮选剂来增加矿物与气泡的亲附程度。
气泡通过气泡生成装置进入浮选槽，与矿浆中的矿物粒子接触，使粒子表面产生浮力，然后使具有浮力的矿物颗粒浮起。
气泡通过浮选槽底部收集装置收集起来，清除其中的矿石杂质。
四、浓缩：浮选后的矿浆分为浮选泡沫液和浮选尾液。
浮选泡沫液中含有铜矿石，而浮选尾液中含有无价值的矿石杂质。
浮选泡沫液经过浓缩器的处理，将其水分蒸发掉，使其中的铜矿浓缩起来。
浓缩器采用真空蒸发的方式，通过调整压力和温度来控制蒸发过程。
五、提取：浓缩后的铜矿溶液被送入萃取槽中进行提取。
萃取槽内设置有一系列有机溶剂，这些溶剂与溶液中的铜矿发生化学反应，从而将铜离子转移至有机溶剂相。
然后，有机相和水相分离，有机相中的铜离子被还原为铜粉。
铜粉通过加热和过滤处理，使其得到纯净的铜。
以上就是一份典型的铜矿选矿工艺流程图及其详细的工艺过程介绍。
在实际的生产过程中，还会根据具体矿石的性质和要求进行一些细节上的调整和改进。
通过合理的工艺流程和技术手段，可以实现对铜矿的高效选矿，提高铜矿的浓度和纯度，为后续的冶炼和加工提供良好的原料。
选矿车间工艺介绍PPT课件
02
工业大数据应用拓展
充分挖掘和利用生产过程中产生的数据价值，为选矿行业的可持续发展
提供有力支持。
03
5G通信技术助力智能化升级
借助5G高速、低延时的特点，推动选矿车间远程监控、实时数据传输
等应用的普及和发展。
感谢观看
THANKS
尾矿综合利用
通过技术手段对尾矿进行再选或提取有用成分，提高资源利用率。
环保要求与治理措施
尾矿处置应符合国家环保法规要求，采取有效的治理措施，如建设 截洪沟、排水沟等，防止尾矿对环境造成污染。
06
车间自动化与智能化技术应 用
自动化控制系统架构及功能
分布式控制系统（DCS）
01
实现选矿过程全流程自动化控制，包括破碎、磨矿、分选等环
水力旋流器
利用离心力原理，将物料按照密度和 粒度差异进行分离，重质物料被甩向 外侧，轻质物料则从中心排出。
磨矿分级工艺流程及操作要点
工艺流程：原矿破碎→磨矿→分级→ 产品处理。
操作要点
控制给矿粒度，避免过大或过小影响 磨矿效率。
调整磨矿介质配比和补加量，保持适 宜的研磨效果。
控制分级设备参数，如螺旋分级机的转速、水 力旋流器的压力等，以获得理想的分级效果。
03
根据物料性质选择合适的破碎
设备和破碎比。
04
定期检查和维护设备，确保正
常运行。
05
控制破碎产品的粒度，以满足
后续工级
磨矿设备类型及工作原理
01
02
03
球磨机
通过钢球在筒体内的旋转 和抛落，对物料进行冲击 和研磨，实现物料的粉碎。
棒磨机
利用钢棒作为研磨介质， 通过筒体的旋转和钢棒的 滑动，对物料进行研磨和 粉碎。
我国铁矿选矿厂工艺流程图共35页文档
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
我国铁矿选矿厂工艺流程图
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩Βιβλιοθήκη ，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
Thank you
我国各大铁矿选矿厂工艺流程图PPT幻灯片35页文档
END
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
我国各大铁矿选矿厂工艺流程图PPT 幻灯片
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 Nhomakorabea能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
选矿厂工艺流程说明
选矿厂工艺流程简述
矿石进入原料货场后，经粗碎原矿仓（≤500mm矿石）进入颚式破碎机一级破碎，破碎粒度达到80--100mm后经1号皮带输送机至中碎机进行二级破碎，破碎粒度达到≤28mm后经2号皮带输送机至2缓冲仓，经皮带给矿机进入筛分进行筛选，筛上＞16mm的矿石经4号皮带、3号皮带返回细碎机进行三级破碎，达到≤16mm的矿石再经过2号皮带进入筛分进行筛选；筛下≤16mm的矿石经5号、6号皮带到达1#、2#、3#、4#粉矿仓。
1#、2#粉矿仓矿石经7号、8号皮带进入Ⅰ系列1段球磨机进行磨矿，矿浆经出料口进入分级机进行分级，粗砂返回球磨机进行再磨，细砂进入矿浆池，经1号砂泵至1段旋流器分级，粗砂进入1段球磨机再磨，细砂进入2段矿浆池，经2号砂泵至2段旋流器分级，粗砂进入2段球磨机再磨，至矿浆池。
细砂经管道进入浮选车间。
（3#、4#粉矿仓进入Ⅱ系列，磨矿或者反浮选）矿浆经1#搅拌桶至2#搅拌桶到粗选浮选机，粗选精矿进入精1浮选机，尾矿直接进入尾矿池。
精1选出精矿进入精2，尾矿进入中矿再选。
精2选出精矿进入3#搅拌桶，尾矿进入精1再选。
精1尾矿进入中矿再选后，精矿进入粗选，尾矿进入尾矿池。
3#搅拌桶矿浆进入反粗，精矿进入精矿池，尾矿进入反扫1。
反扫1精矿进入反粗再选，尾矿进入反扫2。
反扫2精矿返回反扫1再选，尾矿进入尾矿池。
精矿池矿浆经精矿泵进入浓密池。
尾矿池尾矿经尾矿泵进入水隔泵高位池，经多级泵进入尾矿库。
浓密池内精矿浆经浓密后，到达规定的浓度值时，通过底流泵送至磷铵厂矿浆罐。
金矿选矿工艺流程图课件
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10
（4）氰化浸出
原矿 C aO
氰化钠 氰化 浸出
精矿
尾矿
图14 氰化浸出原则工艺流程图
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11
（5）焙烧-氰化浸出
原矿
氢 氧 化 钠 碱处理
过滤洗涤
石灰+氰化钠
烟气
两段焙烧 氢 氧 化 钠
焙砂 碱处理
浸渣
过滤洗涤
氰化浸出
再磨
碱浸渣
过滤洗涤
贵液
图15 焙烧-焙砂氰化浸出原则流程
选矿工艺流程与矿业投资
2012年8月9日
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1
4、金矿工艺流程
• 金矿工艺流程的选择：通过查明金的赋存状态、金的嵌布特征等工艺 矿物学性质，进行详细的选矿试验，确定最终的工艺流程，。
• ⑴浮选法；
• ⑵氰化法；
• ⑶重选法， 重 介 质选矿、 跳 汰 选矿、 摇 床 选矿、 溜 槽 选矿、 螺 旋 选矿、 离 心 选矿（尼 尔森离心选矿机） 、 风 力 选矿；
丁铵黑药
粗选
BK201
水玻璃
扫选1
丁铵黑药 BK201
扫选2
丁铵黑药 BK201
金精矿2 尾矿
图12 某金矿重浮联合工艺试验流程图
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8
表2 某金矿重浮联合工艺闭路试验结果
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（3）重浮联合工艺
原矿
粗选 精选1 精选2
扫选1 扫选2
浮选金精矿
摇床 重选
重选金精矿
尾矿
图13 浮重联合工艺试验流程图
42扫选1扫选2摇床重选重选金精矿4氰化浸出氰化浸出图14氰化浸出原则工艺流程图原矿精矿尾矿氰化浸出cao氰化钠5焙烧焙烧氰化浸出氰化浸出图15焙烧焙烧焙砂氰化浸出原则流程焙砂氰化浸出原则流程原原矿矿碱碱处处理理两两段段焙焙烧烧焙焙砂砂氰氰化化浸浸出出过过滤滤洗洗涤涤烟烟气气碱碱处处理理氢氢氧氧化化钠钠过过滤滤洗洗涤涤碱碱浸浸渣渣石石灰灰氰氰化化钠钠过过滤滤洗洗涤涤浸浸渣渣贵贵液液再再磨磨氢氢氧氧化化钠钠6浮选浮选氰化联合工艺流程氰化联合工艺流程图16浮选氰化联合工艺流程原矿粗选扫选1扫选2精选1精矿1精矿2氰化浸出尾矿
选矿厂工艺流程图
一次 铜精粉泵池
一次 硫精粉泵池
沉淀池
铜精粉
硫精粉 尾矿
磨选工艺流程简述： 磨矿工艺流程采用两段磨矿两段分级闭路磨矿，选别流程采用浮磁联合流程。最终生产出铁精矿，铜精矿和硫钴精矿三种产品。 磨矿工艺是由电振给料机将粉料场的碎矿经皮带输送到格子型球磨机磨矿，排矿自流到螺旋分级机（2FC-1500）形成一段闭路磨矿。溢流矿浆（细度 55 —60%-200 目）自流到原矿泵池，由渣浆泵打入旋流器控制分级，沉砂回到磨机再磨，溢流矿浆自流入原矿泵池，形成二段闭路磨矿，磨矿流程结束。 选厂目前采用浮磁联合流程进行选别作业，旋流器的溢流矿浆到高频细筛分级后，＞0.15mm 粒度到二段球磨继续磨矿，＜0.15mm 粒度到浮选搅拌桶（￠ 2000mm）进行浮选作业。经过粗扫选得到硫化矿物的泡沫产品。深度脱硫后的浮选尾矿泵入一段磁选机（XCTB1050*2000）选别，磁选粗精矿由分配器分配后 再自流到二段两台磁选机二次磁选，二次磁选的粗精矿再泵入到磁选柱（CXZ￠600）进行高效选别，精矿泵入到浓缩磁选机，磁选精矿自流到圆筒磁外滤式 过滤机（12 ㎡）脱水，脱水精矿（水分﹤12%）由皮带输送到精矿仓，滤液返回磁选作业。二、三段磁选尾矿经盘式尾矿回收机再回收到磁选，尾矿输入尾 矿坝。反浮选的泡沫产品为粗硫精矿，粗硫精矿主要以黄铁矿，磁黄铁矿为主，伴生有铜、钴、金等有价金属。粗硫精矿经三次空白精选，脱除脉石等杂质 成分，得到硫精矿。硫精矿经过四次精选作业，使铜、硫达到有效分离，泡沫为铜精矿产品，矿浆为硫钴精矿产品，选别流程结束。
输送至分级振动筛筛分构成三段一闭路两次干式预选破碎流程。振动筛筛下物料经 4 号皮带输送到粉料场堆存，破碎流有限责任公司选矿工艺设备流程图
----选矿破碎部分
颚破机
完整版矿业矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图
生产工艺说明XXXX 矿业有限责任公司矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图一、矿石采矿主要工艺描述：1、凿岩工段掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在± 0.2 mm,孔间距误差控制在士0.2m,孔深距误差控制在士0.2m。
2、爆破工段采用中深孔爆破,用压风管将炮眼内的杂物吹出, （爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收,如炮孔不合格,不能实施爆破）。
对已掘好的炮眼进行装药, 装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装, 由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。
3、铲装工段采用人力装矿, 除了爆破质量因素外, 掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车,使车辆失重,如遇大块矿石（废石） ,应在工作面处理后装车。
4、运输工段井下采用载重不超过1t 的矿车运输至竖井下井口,再经提升机提升至地面矿仓, 再经载重不超过15t 的一汽金牛汽车运输至选厂料仓。
在运输途中应注意保护井下各巷道的设施, 应严格遵守井下的各项制度和运输制度。
二、选矿厂主要工艺描述：1、破碎工段原矿由槽式给矿机将矿石送入颚式破碎机破碎后进入锤式破碎机，破碎合格后矿石经圆盘给料机进入球磨工段。
含尘废气经袋收尘器处理后由15 米高排气筒排放。
2、磨矿工段采用湿法磨矿，将原矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。
3、浮选工段采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入浮选药剂，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿沉淀池。
4、过滤工段精矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用卧式压滤机将压滤到含水为12%左右的精矿产品。
尾矿浆进入沉淀槽内，将尾矿利用尾矿泵泵送至矿库堆存。
我国铁矿选矿厂工艺流程图 PPT课件
鞍
钢
调
军
台
选
强
矿
厂
流
程
图
返回
(原品29.5%, 精品67.61%, 收率79.65%)
3
齐 大 山 选 矿 厂 改 造 流 程
返回
(原品29.64%, 精品67.56%,收率76.01%)
4
歪 头 山 铁 矿 降 硅 提 铁 工 艺 数 质 量 返回 流 程
5
南
芬
选
矿
厂
降
硅
提
铁
工
艺
流
返回
程
我国铁矿主要选矿厂流程综述
鞍钢调军台选矿厂流图 齐大山选矿厂改造流程 齐大山选矿厂原则流程 歪头山铁矿降硅提铁流程
南芬选矿厂降硅提铁流程 弓长岭选矿提铁降硅流程 南芬选矿厂降硅提铁工业试验 歪头山铁矿降硅提铁工业试验 包头中贫氧化矿原则流程 包头共生磁铁矿原则流程
姑山铁矿全磁选原则流程 东鞍山烧结厂一选车间流程
返回
11
马 钢 姑 山 铁 矿 全 磁 选 数 质 量 原 则 返回 流 程
12
齐
大
山
选
矿
厂
数
质
量
原
则
流
返回
程
13
东
一 选
鞍车
山
间 数
烧质
结
量 原
厂
则 流
程
返回
(原矿32.94%,精矿64.50%,收率74.06%)
14
调 军 台 选 矿 厂 选 矿 原 则 流 程
返回
15
大 孤 山 选 厂 提 铁 降 硅 试 验 流 程
调军台选矿厂原则流程 大孤山选矿厂提铁降杂流程 峨口铁矿第二次改造流程 攀钢密地选矿一段球磨流程 攀钢密地选矿阶磨阶选流程 梅山铁矿改造前磁重预选流程 梅山铁矿改造后磁重预选流程 梅山铁矿原则工艺流程
选矿生产线工艺流程介绍
选矿生产线工艺流程介绍1.矿石的采集和破碎选矿的第一步是采集原料矿石，并将其进行破碎。
这可以通过爆破或机械破碎设备完成。
破碎的目的是将较大的块矿石分解成小块，以便后续的处理。
2.矿石的研磨和分级破碎后的矿石进入研磨设备，通过磨力将矿石细化成合适的颗粒尺寸。
常用的研磨设备包括球磨机、研磨机和高速搅拌磨等。
研磨后的矿石通常会根据颗粒大小进行分级，以便进一步处理。
3.矿石的浮选分离浮选是选矿生产线中最常用的分离工艺。
它基于矿物与气泡之间的亲附性差异原理，将矿石中的有价值矿物质与废石等杂质分离。
浮选过程通常包括矿石的混合和调节、气泡的生成和分散、矿石的漂浮和尾矿的排放等步骤。
4.矿石的磁选分离磁选是利用矿物对磁性的差异进行分离的一种方法。
磁选通常适用于含有铁矿石和其他磁性矿物质的矿石。
矿石通过磁选设备，例如磁选机或磁选筛，将矿石中的磁性物质与非磁性物质分离。
5.矿石的重选分离重选是一种以重力为基础进行分离的方法。
根据矿物的密度差异，通过重力作用将矿石中的有价值矿物质和废石等杂质分离。
重选通常包括沉降槽、旋流器、离心机等设备的使用。
6.矿石的化学处理有些矿石中的有价值矿物质无法通过浮选、磁选或重选等物理方法进行分离，这时就需要借助化学处理。
化学处理可以通过溶解、萃取、电解等方法，将有价值的矿物质从矿石中提取出来。
7.矿石的干燥和精矿加工经过前面的处理，从矿石中分离出的有价值矿物质通常仍然含有一定的水分。
干燥是将矿石中的水分蒸发掉的过程，通常使用干燥机、烘箱等设备。
干燥后的矿石可以进一步进行精矿加工，以提高矿石的纯度和品位。
8.精矿的浸取和冶炼精矿是指经过前面工艺处理后所得到的含有较高纯度矿物质的产物。
精矿通常需要经过浸取和冶炼的过程，以进一步提纯和加工。
浸取是通过溶解和萃取等化学方法将有价值矿物质提取出来。
冶炼则是将提取出的矿物质进行熔炼和精炼，以得到纯度更高的金属或其他有价值物质。
以上是一个典型的选矿生产线工艺流程的介绍，每一步都有其特定的目的和方法，通过这些步骤可以将原料矿石中的有价值矿物质分离出来，从而产生具有经济价值的精矿或金属产品。
选矿生产线
工作原理
工作原理
开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨 机对矿石进行粉碎、研磨.经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级.螺旋分级机借助固体颗粒的比重不 同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级.经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机 时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来.经过磁选机初步分离后 的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开.在所要 的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质.
工艺图
工艺图
选矿生产线工艺图具体选矿生产流程如下：
选矿生产线(1张)开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机，给矿机均匀 送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。
A、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合 料中的磁性物质分离开来。
我国各大铁矿选矿厂工艺流程图
鞍
钢
调
军
台
选
强
矿
厂
流
程
图
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欧姆龙贸易（上海）有限(公原司品29.5%, 精品67.61%, 收率79.65%)
齐 大 山 选 矿 厂 改 造 流 程
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(原品29.64%, 精品67.56%,收率76.01%)
歪 头 山 铁 矿 降 硅 提 铁 工 艺 数 质 量 返回 流 程
铁 坑 褐 铁 矿 连 选 流 程
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铁 坑 褐 铁 矿 试 验 推 荐 流 程
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李 楼 铁 矿 选 矿 设 计 流 程
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武钢程潮铁矿混合矿分粒级预选流程
欧姆龙贸易（上海）有限公司
欧姆龙贸易（上海）有限公司
南
芬
选
矿
厂
降
硅
提
铁
工
艺
流
返回
程
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弓 长 岭 选 矿 提 铁 降 硅 工 艺 数 质 返回 量 流 程
欧姆龙贸易（上海）有限公(司给矿64.91%,精矿69.36%,收率98.57%)
南 芬 选 矿 厂 降 硅 提 铁 工 业 试 验 工 返回 艺 流 欧姆龙贸易（程上海）有限公司
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梅山铁矿改造前磁重预选工艺流程
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梅山铁矿改造后磁重预选工艺流程
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梅 山 铁 矿 原 则 工 艺 流 程
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欧姆龙贸易（上海）有限公司
图文最全的选矿工艺流程图！
图文最全的选矿工艺流程图！
选矿工艺方案比较多：浮选、重选、氰化、混汞都可以，具体到每种矿石应用的方案不尽一样，可能是其中的一种或者是几种工艺的混合。
中国有色金属矿产资源富矿少，贫矿多；粗颗粒少，细颗粒多；单一矿少，共生矿多。
为了充分利用这些“贫、细、杂”的矿产资源，实现矿业的可持续发展，必须大力开发选矿工艺，如重选、磁电选、浮选、重介质预选等相互联合的各种联合选矿工艺。
这里列举部分选矿工艺流程图，供参考。
铝土矿选矿工艺
金矿选矿工艺
锰矿选矿工艺
锰铁分离选矿工艺
铅锌矿选矿工艺
砂金矿选矿工艺
砂锡矿选矿工艺
钛铁矿选矿工艺
锑矿选矿工艺
铁矿石选矿工艺
铜矿选矿工艺
萤石矿选矿工艺
硅石和硅砂矿选矿工艺。
矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图教学内容
矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图一、矿石采矿主要工艺描述：1、凿岩工段掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±0.2㎜,孔间距误差控制在±0.2m，孔深距误差控制在±0.2m。
2、爆破工段采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。
对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。
3、铲装工段采用徐工X－992铲装王铲装，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后铲装。
4、运输工段井下采用载重不超过12t的南骏汽车运输，在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。
二、选矿厂主要工艺描述：1、破碎工段磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段。
含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。
2、磨矿工段采用湿法磨矿，将磷矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。
3、浮选工段采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机。
4、过滤工段精矿和尾矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用立式压滤机将压滤到含水为20%左右的精矿产品。
尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池，再用泵输送回选矿作补充水。
矿山工艺简述
矿山工艺简介
四川久大制盐有限责任公司自贡分公司长山盐矿始建于1970年，占地面积约6.2Km2，岩盐储量约8亿余吨，现有卤井75眼(不含大山铺)，其中出卤井21眼，注水井37眼，病井17眼，年产卤折盐约200万吨。
卤水由三根钢管（单管长约68公里）输送到自贡，是制盐、化工企业的重要原料基地。
一、工艺流程简介
1、利用泵船水泵抽取茫溪河水进入白水池，由水泵加压将白水注水井下，待白水溶解井腔岩盐并形成到达符合企业质量指标要求的卤水时，开启卤井出水闸阀，在压差作用下将卤水返出地面，进入车间卤池。
2、车间将卤池内的卤水采用泵抽取或利用高差自流形式，输送到卤水净化中心反应池进行净化处理。
3、卤水净化中心通过加药反应、沉淀、排渣、曝气后将符合质量要求的卤水自流入清卤池待输。
4、输卤车间将清卤池卤水通过三级加压后，到达至高点一碗水卤池，在一碗水处采用重力自流方式将卤水输送到销卤总站，再由销卤总站将卤水按计划分配给各用卤单位。
二、采注比：70-80%，也就是注100方白水出卤水70-80原方，净化渣水回收每天约100原方。
以确保大腔压力，避免因采卤水造成地陷。
三、工艺流程简图：。
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生
产
工
艺
说
明
XXXX矿业有限责任公司
矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图
一、矿石采矿主要工艺描述：
1、凿岩工段
掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±0.2㎜,孔间距误差控制在±0.2m，孔深距误差控制在±0.2m。
2、爆破工段
采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。
对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。
3、铲装工段
采用人力装矿，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后装车。
4、运输工段
井下采用载重不超过1t的矿车运输至竖井下井口，再经提升机提升至地面矿仓，再经载重不超过15t的一汽金牛汽车运输至选厂料仓。
在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。
二、选矿厂主要工艺描述：
1、破碎工段
原矿由槽式给矿机将矿石送入颚式破碎机破碎后进入锤式破碎机，破碎合格后矿石经圆盘给料机进入球磨工段。
含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。
2、磨矿工段
采用湿法磨矿，将原矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。
3、浮选工段
采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入浮选药剂，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿沉淀池。
4、过滤工段
精矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用卧式压滤机将压滤到含水为12%左右的精矿产品。
尾矿浆进入沉淀槽内，将尾矿利用尾矿泵泵送至矿库堆存。
三、采矿及选矿工艺流程图。