高压电缆敷设安全技术措施

HM（机春检）字 2008年第 1号

-390变电所及3303采区变电所高压电缆敷设工程（项目）

安

全

技

术

措

施

编制人：宋昌久

单位负责人：孙晋中

施工单位：

批准人：

编制时间：2008年1月23日

执行时间：2008年2月日

审批意见

审批单位及人员签字：

安全生产调度指挥中心：年月日安全科：年月日运搬工区：年月日机电科：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日

目录

一、工程概况说明

二、施工方案

三、具体施工方法

四、安全注意事项

五、安全组织措施

安全技术措施学习传达记录

负责人：传达人：班次：

贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人

年月日姓名签字年月日姓名签字2008 2008

一、工程概况说明

-390变电所设备及3303采区安装即将开始，为充分利用春节检修时间做好安装准备，决定就春节检修时间敷设-390变电所两路高压电缆（型号：MYJV223×70）、3303采区变电所一路高压电缆（型号：MYJV223×35）。-390变电所每路高压电缆分3根，每根长度为500米，3303采区变电所高压电缆长度为580米。为保证敷设电缆的安全及质量，特编写此措施，以指导施工。

二、施工方案

电缆到位后，使用自制滚架放电缆，-250轨道大巷用电机车拽电缆，电缆挂在第6、7钩上（即原高压电缆下方）。

-390行人巷用1辆重车拽电缆，电缆临时挂在动力电缆上方。

303采区变电所电缆滚运至301采区变电所处，人员将一头拉至25KW绞车下车场后用25KW绞车拽至3303采区变电所，电缆挂在动力电缆上方。

三、具体施工方法

（一）-390变电所电缆敷设

1、将-390变电所第1盘电缆运至中央变电所门口，选择一起吊点或使用龙门架，利用5吨倒链将电缆滚吊起脱离平板车。

2、将放电缆辊架放于电缆滚两侧，在电缆辊中心穿一根Φ50圆钢，然后松倒链，将圆钢连同电缆放在架上。

3、将电缆一端用铁丝固定在电机车尾部。

4、电机车以大约0.5米/秒的速度向前牵引电缆，人员时刻观察电

缆放出情况，每隔25米留一人观察电缆运行状态，发现有可能刮电缆等异常情况时，立即晃灯通知机车司机停车。

5、预留好中央变电所一段电缆长度后，手动将剩余电缆放出，并放至高压118柜。

6、将电缆简单挂在电缆钩上，进行下一根电缆的敷设。

7、将第2盘电缆运至-390行人巷上车场，选择一起吊点利用5吨倒链将电缆辊吊起脱离平板车。

8、将放电缆辊架放于电缆辊两侧，在电缆辊中心穿一根Φ50圆钢，然后松倒链，将圆钢连同电缆放在架上。

9、将电缆一端用铁丝固定在矿车上，开始慢慢下放。

10、电缆剩余约160米时停止下放，人工将电缆放出，将另一头返回至第一根电缆终端处，过行人巷两道风门时，先临时从水沟中穿出。

11、另一根敷设方法同上。

（二）3303采区变电所电缆敷设

1、将电缆运至3300轨道第二部25KW绞车处车场，选择一起吊点或使用龙门架，利用5吨倒链将电缆滚吊起脱离平板车。

2、将放电缆滚架放于电缆滚两侧，在电缆滚中心穿一根Φ50圆钢，然后松倒链，将圆钢连同电缆放在架上。

3、人工将电缆一端拽至第三部25KW绞车车场，将电缆一端用铁丝固定在钩头上。

4、使用绞车缓慢提升，人员随时观察电缆运行情况，直到电缆到位。

5、将剩余电缆放出，另一端返回到301采区变电所。

6、将电缆吊挂在电缆钩动力电缆上方。

四、安全组织措施

负责人：孙晋中

项目负责人：刘健杨延恒

施工人员：机电、区队春节留勤人员

五、安全注意事项

1、所有参加安装人员必须认真学习本措施，熟悉整个施工过

程。

2、参加施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作

业。参加人员必须听从统一指挥，有组织，有纪律。

3、起吊设备用的索具荷载能力要足够大，吊电缆滚时要有专

人监护，号令要由一人统一指挥，起重物下及周围严禁站

人，起重前一定要检查起重绳具是否牢靠。

4、物件的捆绑要牢靠、结实、不脱扣。捆绑设备时和钢丝绳

接触的部位要加垫软的物体，以防设备变形、钢丝绳受力

太集中。

5、需要登高时要做好防护工作，有专人监护。

6、设备在运输、起吊过程中要轻起轻放，防止撞坏设备。井

下运输过程中，要有专人负责，注意井下电机车架空线及

电机车，必要时停止架空线电源；运输过程中超长超高超

重物件要做好安全运输的防护工作，并做好提升安全运

输。

7、用机车或绞车拽电缆时速度不能太快，信号清楚方能动

车。信号发出由专人统一指挥，其他人不得乱指挥。发现

紧急情况时，用矿灯作为应急信号。

8、挂电缆时要注意防止被电缆钩或其它物件刮伤。

9、斜巷运输要使用好安全设施，绞车使用前检查钢丝绳。

10、电缆头制作注意事项

1）、电缆头制作时的清洁工作

空气中的有害尘埃，在焊接地线时、剥除半导体层或使用喷灯时留下的积炭等极易沾染到热缩附件和电缆的半导体材料上。如果制作过程中不注意清洁工作，会造成电缆附件界面爬行放电，导致纵向击穿电缆绝缘。因此，在施工过程中，要十分注意电缆清洁问题。

2）、电缆头制作过程中要注意防潮工作。

3）、严格控制热缩温度

热缩件对温度要求严格，一般要求温度控制在120度，所以在施工中，要求在使用喷灯时，喷灯火焰运动要均匀，喷灯火焰距离热缩件60-80mm为最佳，要以圆周形式从根部向上收缩，以利于套管中的空气充分排出，达到紧缩目的。

4）、终端头接线端子及中间接头的施工工艺

选用相同截面的铜线鼻子作为接线端子。在电缆头制作过程中，要掌握好尺寸，按照说明书中要求进行施工。