火电厂汽轮机安装中的相关问题分析
火电厂汽轮机本体安装探析
火电厂汽轮机本体安装探析摘要：电厂汽轮机本体安装施工过程复杂，对技术人员和管理人员要求高。
本文介绍了火电厂汽轮机的安装标准和安装范畴，并结合工程实例，对火电厂汽轮机本体安装的施工工艺做了详细探讨。
关键词：火电厂；汽轮机；本体安装；安装标准；施工工艺1 汽轮机的安装标准汽轮机的安装标准具体包括如下几点：掌握级的工作原理、性能指标以及热力设计方法；掌握多级汽轮机及其装置的特点和评价指标：掌握汽轮机设备的组成、工作原理、热力特性；掌握汽轮机主要零部件的结构、强度，掌握叶片的动强度校核，了解汽轮发电机组的振动及主要零部件热应力，汽轮机寿命管理；掌握汽轮机自动调节和保护系统的基本原理及静态特性及中间再热机组调节特点。
2 汽轮机的安装范畴目前火力发电厂进行汽轮机的安装仍多是根据经验，使用手动量仪、百分表和塞尺，检测出各部件的相对位置、人工记录检测结果，再由专门技术人员用作图法计算出相应的调整量。
汽轮机的安装包括：土石方开挖、特殊基础施工、主厂房框架、汽机基础施工、煤斗施工、预应力构件施工及吊装、烟囱施工、冷却塔施工、大型水工建筑及输卸煤系统施工等；锅炉组合场布置和组件划分及组合吊装、保温、焊接工艺水压试验、化学清洗和主要辅助设备安装等方案；汽机安装、发电机定子运输起吊、发电机穿转子、主要辅助设备安装、油系统安装、高压管理道安装；大型变压器运输、就位、吊罩检查、大型电气设备干燥、新型母线施工、新型电缆头制作、新型电气设备安装、电子计算机及新型自动化装置安装、调整试验等方案。
3 安装实例分析3.1 概况某电厂一期工程，发现在低压下1号机调节阀端和缸电机端就位时，汽缸与横向锚固板的凸出部分之间间隙只有2mm，无法对机组运行时汽缸膨胀的要求进行满足，所以就需要把汽缸重新吊开，把锚固板凸出部分用手工打磨，增大锚固板和汽缸之间的膨胀间隙至12ram。
这样不仅会耽误2d时间，而且增大了工作量，工序也很复杂。
因为直埋铁件须焊接加固的地方较多，所以在对临时支撑进行焊接时，为了不对基础垫铁的布置造成影响，基础混凝土表面的临时支撑的位置和长度必须合适，不得超出允许的范围。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法首先，汽轮机辅机中的泵是非常重要的一个设备。
常见的故障有泵轴承过热、泵叶轮磨损、泵轴弯曲等。
对于泵轴承过热，可以首先检查润滑油的供油情况，确保充足的润滑油。
如果问题依旧存在，可以考虑更换轴承。
对于泵叶轮磨损和轴弯曲，需要进行更换或修复。
其次，辅机中的风机也常常出现故障。
常见的问题有风机叶片断裂、风机轴承过热等。
对于风机叶片断裂，需要进行更换或修复。
对于轴承过热，可以进行轴承润滑检查，确保充足的润滑。
如果问题依旧存在，可以考虑更换轴承。
另外，辅机中的压缩机也可能出现故障。
常见的问题有压缩机噪音过大、排气温度异常等。
对于噪音过大的情况，需要检查压缩机的积碳情况，如果发现严重积碳，可以进行清洗。
对于排气温度异常，需要检查压缩机的冷却系统，确保冷却系统正常运行。
此外，辅机中的油炉也可能出现一些故障。
常见的问题有油炉燃烧器堵塞、油气比异常等。
对于燃烧器堵塞的情况，需要进行清洗。
对于油气比异常，需要检查油炉的供油、供气系统，确保正常供给。
最后，辅机中的制冷机也常常出现故障。
常见的问题有制冷效果差、压缩机运行异常等。
对于制冷效果差的情况，需要检查制冷剂充注情况，确保充足。
对于压缩机运行异常，需要检查压缩机的冷却系统，确保正常运行。
综上所述，火电厂汽轮机辅机常见故障包括泵、风机、压缩机、油炉和制冷机等设备的问题。
在进行检修时，需要根据具体故障情况进行相应的处理。
有时候只需要清洗、更换部件，有时候可能需要更加细致的排查和修复。
通过及时的检修，可以保证辅机的正常运行，确保汽轮机的高效稳定运行。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备，作为火电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分，其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。
汽轮机辅机在长时间运行中，也会出现各种各样的故障，给火电厂的生产和运营带来不利影响。
我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以及如何有效地避免这些故障的发生。
一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件，其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。
轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等，严重时会导致轴承损坏，影响汽轮机的正常运行。
2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。
齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象，严重时会导致齿轮系统无法正常工作，影响汽轮机的输出功率。
3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象，严重时会导致汽轮机系统不稳定，甚至损坏重要部件。
4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障，油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象，严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑，影响汽轮机的运行。
1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时，首先应对轴承进行拆卸检查，确认轴承是否产生了过热、磨损等现象，确定故障原因。
然后，对轴承进行更换或修复，保证轴承的正常运行。
1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。
定期检查可以发现潜在的故障，及时修复，保证设备的正常运行。
2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免造成设备的不良影响。
3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。
火电厂汽轮机安装中的问题分析
备 与设 计 吊耳 。用专 门 的 工具 设 备调 整 好位 置 ， 将 气缸 里 的 气 封 、轴承 瓦 以及隔 板全 都 吊出来 ， 然 后对 其进 行检查 缺陷 状况 ，
过程 相 当复杂 ， 每 一 个 步骤 或 者环 节 出错 ， 特 别容 易 引起 后 续 操 作 的许 多 问题 。 因而 在安 装 汽轮 机 的 过程 中所 出现 的诸 多 问 题 实 际上 难 以预 见 到 的。 总体 上 来讲 ， 问题 集 中体 现 在 安装 操 作 人员对 于汽 轮机 安装 的不 谨慎 造成 的 ， 问题 开始 可能不 明显 ， 但 是在 汽 轮 机运 行 阶段 将 会 逐渐 暴 露 出来 。对 此 ， 一 定要 在 指 定科 学 、合 理的 安装流 程 ， 就 愈发显 得重 要 。
并 做好标 记 ， 然后 进行保 管 处理 。 ６ ）汽轮 机转 子试 装 。转子 到 了之 后 ， 要对 转子 进行 全方 位 的检查 ， 包 括各 位 置的金 相 晃 度、 不柱 度 、弯 曲度 以及瓢 偏等 。 在 安 装转 子 时 ， 用 专用 的 吊耳将 转 子 水平 吊起 ， 然后 试装 。在 此 过程 中要 进行手 动操 作 ， 避 免安装 不到 位 。 ７ ）汽 封 、隔板 和导 叶环 的安 装 。在对 汽封 、隔板 与导 叶环 进 行 安 装前 ，需要 对它 们 进 行检 查 、清 理 ， 然 后 逐级 、依 次 放 入汽缸中 ， 复核 洼 窝 中心 。 为 了能够 保 证 气 封 间隙 的精 度 ， 作 业 时 需 要使 用滚 胶 布 、塞 尺 测量 予 以 确保 。汽 封 的修 理 则使 用 背 弧机 和刮 齿机进 行 ， 切 忌用手 工进 行修 整 。 ８ ）推 力轴 及径 向轴 的 安装 。在对 推 力轴 与径 向轴 进行 安装 时， 必 须 要保 证 转 子 轴颈 与轴 瓦 接 触 均 匀 。安 装径 向轴 承 时 ， 确 保 球面 和球 面底 部的 接触 面积 大 于 ７ ０ ％ ， 转 子放 入其 中后 下轴 承上 的调整 垫块 要恰好 和 轴承 座洼 窝接 触 良好 。 ９ ）安装 转子 。 以上步 骤全 部合 格 完成 安装 之后 ， 就可 以进 行 转子 的 安装 。 安装 转 子时 要 保 证转 子 的清 洁 度 ， 确保 轴 瓦顶 部油 路 的畅通 ， 必 要时要 适 当加 点润滑 油 。 １ ０ ）安 装汽 轮 机大 盖 及 二 次浆 灌 。在 进 行汽 轮 机 的大 盖 安 装时 ， 需 要保 证 主汽 门与 调 节 阀 门的零 件 安全 、 完好 。施 工 人 员 必须 确 保 工作 服和 鞋 底整 洁 ， 在 进 行 试 盖成 功 之后 就可 以正 式 扣大 盖 了 ， 需 要严 格 按 照说 明书进 行 。之 后 需要 对 汽轮 机 进 行 表 面整 洁 ， 然 后利 用 高 强度 、 无 收缩 的 浆灌 材 料 ， 对其 进 行 二 次浆 灌 。
火电厂汽轮机运行存在的问题与对策
即转化热能为机械能的一种运行原理。具体来讲，汽轮机结合锅 炉对燃料进行燃烧以及加热水的同时可以使蒸汽形成。如此一 来，燃料的化学能迅速地向热能转化，结合高温蒸汽形成的压 力影响下，汽轮机的不间断旋转实现，最后通过汽轮机的带动 作用下，发电机旋转，从而可以转变机械能为电能。因为汽轮机
5 结语
综上所述，根据当前火电厂汽轮机运行存在的问题，需要 定期检查汽轮机、改进与完善汽轮机真空系统、优化抽汽回热 系统以及解决汽轮机存在的大轴受压变形问题，并且提高工作 者的素质和技能。尽管当前我国经济迅速发展，可是依旧面临 严峻的能源与环境问题。只有实现火电厂汽轮机运行效率的提 升，降低汽轮机的故障率，助力减少环境恶化问题，节省能源， 从而推动社会的健康与稳定发展。
2.2 汽轮机真空系统存在的问题 汽轮机真空系统价值主要表现在：在启动汽轮机组的过程
中即抽出了加热器以及凝汽器当中的空气，从而创造一定真空 值。在汽轮机恢复正常工作之后，为了对真空值进行有效维持， 能够将外部漏入、凝汽器当中的不凝结气体抽出。鉴于此，汽轮 机真空系统的运行面临不少会导致其形成不利影响的要素，具 体来讲，主要表现为：一是如果汽轮机真空水泵中的水温太高， 那么较易导致真空泵抽气量显著降低，从而造成真空度的显著 减小。二是如果外部环境温度值较高，那么循环水温也势必获 得提升，这势必制约凝汽器吸热量以及蒸汽冷凝温度[3]。如此 一来，凝汽器的真空度势必存在不断降低的一种趋势。三是真
3 火力厂汽轮机运行存在问题的对策
3.1 定期检查汽轮机以及提高有关工作者的素质和技能 (1) 定期检查汽轮机。对于汽轮机存在超速的情况，应实施
定期检查的处理对策，以体现防范的作用。一是定期对其润滑 油与抗燃油的油质进行化验，保障油质状态始终是达标的。二 是定期测试汽门关闭时间、试验汽门严密性、试验阀门活动等。 如果测试或试验存在不足，那么应实时检修或维护。三是对汽 轮机的重要仪表仪器进行着重检查，尤其是对转速表能否可以 正常显示状况进行检查。四是对其主汽门以及调速汽门是否面 临卡涩现象进行检查。五是设计若干超速保护自身控制设备， 有效安装安全阀。
浅谈火电厂汽轮机本体安装施工工艺
浅谈火电厂汽轮机本体安装施工工艺火电厂汽轮机本体安装施工工艺是指在火电厂建设过程中，对汽轮机本体进行安装的具体施工工艺。
汽轮机是火电厂的重要设备之一，它负责将燃煤、燃气等能源燃烧产生的热能转化为机械能，驱动发电机发电。
汽轮机的安装施工工艺直接关系到火电厂的安全、稳定运行。
下面将从汽轮机本体安装的准备工作、主要施工工艺及安装过程中的注意事项等方面进行浅谈。
一、准备工作在进行汽轮机本体安装施工之前，需要做好充分的准备工作。
这些准备工作主要包括：1. 测量和标志在安装汽轮机本体之前，需要对安装位置进行测量，并进行标志，确保安装的位置准确无误。
这项工作需要精确度很高，因为汽轮机的安装位置一旦出现偏差，可能导致其后的安装工作无法进行。
2. 安装设备和工具的准备在进行汽轮机本体安装之前，需要准备好各种安装设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、扭剪设备等。
确保施工过程中能够顺利进行，并保证安装质量。
3. 施工人员资质和安全培训施工人员必须具备相关的资质证书，并接受过安全培训。
安装汽轮机本体是一项高风险的工作，施工人员必须具备高度的安全意识，严格执行安全操作规程，防止事故的发生。
二、主要施工工艺汽轮机本体安装施工工艺主要包括以下几个环节：1. 基础处理汽轮机本体安装的首要工作是进行基础处理。
这项工作需要确保基础的平整度和强度，保证汽轮机的稳定安装。
在进行基础处理时，需要严格按照设计要求进行，确保基础的质量达到要求。
2. 主体设备吊装主体设备吊装是汽轮机本体安装的重要环节。
在进行吊装前，必须对吊装设备进行检查，保证其安全可靠。
在吊装过程中，需要保持严密的沟通，确保各个环节协调顺利。
吊装过程中要根据实际情况进行合理的固定和稳固操作。
3. 管道安装汽轮机本体安装完成后，需要进行相关管道的安装。
管道安装需要严格按照设计图纸进行，保证管道的安装位置和连接质量达到要求，确保汽轮机的正常运行。
4. 机械连接汽轮机本体安装完成后，需要进行相应的机械连接工作，确保汽轮机与发电机等设备的连接紧固可靠。
燃煤电站汽轮机安装、调试及管理研究
燃煤电站汽轮机安装、调试及管理研究摘要：在燃煤电站的实际生产工作之中，汽轮机作为电站原动机具有较其重要的地位，其运行状态必然会对电站发电效率具有极为巨大的影响。
而就汽轮机而言，其运行之中出现的问题，与安装、调试及管理工作的开展情况关系密切，应对这几方面的工作加强注重，进而确保汽轮机运行的安全性、稳定性及有效性。
关键词：燃煤电站；汽轮机；安装；调试；管理电厂汽轮机的安装施工至关重要，直接影响到电厂日常生产发展稳定和安全，甚至影响到人们的日常用电服务。
随着社会电力需求的不断增长，电厂的生产压力也逐渐加大，在此情况下，更应注重强化火电厂汽轮机的安全施工，保障汽轮机的运行安全性和稳定性，更好地促进火电厂的生产发展。
1汽轮机安装地介绍1.1安装内容汽轮机的安装具有一定规范的操作流程，需要严格按照流程安装。
安装前应首先制定安装方案，在安装整个过程中以中心部件为基础进行划分，将不一样的部件按照合理的方式组合在一起，主要的流程有吊装、保温、管道焊接、油管路酸洗以及相关辅助设备的安装等。
因为关系到化工企业连续运行，汽轮机的安装要特别注意规范的操作，整个过程必须实现“高效、科学以及安全”的操作原则，这样汽轮机才能保证正常运作。
安装的过程中，涉及的内容有基础准备、汽轮机与底座就位、汽轮机找水平、转子及汽缸找中检测、凝汽器及油站等辅助设备的安装、蒸汽管道的焊接等，当油动机安装完成之后，还需要进行冷态性能调试，以确保汽轮机在安装完成之后能够正常运行。
1.2燃煤电站汽轮机安装要点分析首先应在安装开展之前做好相应的养护处理工作，而后依据相应的施工图纸来布置砂浆垫块，并在检测合格之后展开台板的安装工作，而后可开展汽轮机轴前后轴承座方面的安装，这一过程之中需对安装坐标时刻检测，之后需开展汽缸的安装，并于各个转子尺寸检测完成之后，进行转子的试安装及包含隔板、汽封、导叶环、推力轴及径向轴等部位的安装工作，并于以上步骤完成之后展开转子的安装操作，最后完成汽轮机的大盖的安装。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要：在火力发电中，汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响，主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时，它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计，我国60%的电力供应由汽轮发电机提供，汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要，因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此，本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词：火电厂；汽轮发电机；常见故障；检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机，具有较大的功率，效率较高，且结构比较简单，易损件较少，运行起来十分安全可靠。
此外，汽轮机调速比较方便，在运行中产生的振动较少，噪音也小，并具有防爆的显著优点。
在火电厂中，汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料，将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换，转化成为机械能。
目前，火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中，冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀，使得压力及速度发生明显的改变，进而实现动能的转换，并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功；而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力，然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步，现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分，发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
8.23 刍议火电厂汽轮机安装中的常见问题
刍议火电厂汽轮机安装中的常见问题【摘要】在火电厂生存中，汽轮机是不可或缺的一个发电装置，它的设计、生产、安装、运行及维护均有严格规范和要求。
在安装过程中往往会出现一些问题，影响到设备运行效率。
为此，本文以上海660MW汽轮机为例，对其安装中出现的问题进行分析和总结。
【关键词】火电厂；汽轮机；安装汽轮机是火电厂最为重要的生产装置，是把热能转化成电能的一个设备，直接关系到电力生产的效率和质量。
但是因该设备在安装上较为复杂，在实际安装中会出现各种问题，为后续运行和生产留下一定隐患，因此必须重视并妥善解决这些问题。
本文主要对上海660MW 汽轮机安装中的问题进行探析。
1.关于660MW汽轮机660MW汽轮机是我国火电厂较为常用的一个类型，其型式较多，包括超临界、凝汽式、单轴、三缸四排汽等，技术参数基本一致，如表1：表1 660MW汽轮机的技术参数连续出力660MW转速3000rpm旋转向顺时针主蒸汽压力（MPa）25MPa主蒸汽温度（℃）600再热蒸汽温（℃）600回热级数8调控系统型式DEH最大允许系统周波摆动（HZ）48.5~51.5空负荷时额定转速波动（r/min）±1通流级数46末级动叶长度（mm）1029盘车转速（r/min） 32.火电厂汽轮机安装1.2安装准备一是要做好安装环境准备。
首先，需要要对安装区侧墙和屋顶封闭性予以确认，路面需回填好并压实，确保运输中对地面不被损坏；其次，要对厂房的行车安装进行调试，满意后才能行车。
再次，要做好汽轮机养护准备工作，严按标准确定试验强度，如结果不满足标准要求需及时上报。
最后，对汽轮机定好位后需应记号笔标记好，保证安装到位[1]。
此外，还需把安装平台进行彻底清理，通道两侧要设好鲜明标识，确保运行通畅，对于空洞位需及时封住，防护好周边栏杆，应用安全网将气缸、发电机空洞隔开。
二是要做好安装技术准备。
安装前必须对有关元件完整性进行检查和确认，确保完整、无损，准备好安装辅助材料，比如：安装工具、设计图纸、标尺等；同时，要安排有良好经验的人员对安装计划进行确认，并牢记安装方案，另外聘请高级技术工程师对方案开展评估，如有不合理之处需更正。
火力发电厂汽轮机检修要点控制分析
火力发电厂汽轮机检修要点控制分析
火力发电厂汽轮机是火力发电厂的核心设备之一，它的正常运行对于发电厂的稳定供
电非常重要。
为了保证汽轮机的正常运行，定期的检修和维护工作必不可少。
下面，我们
将对火力发电厂汽轮机检修的要点和控制分析进行详细介绍。
一、检修要点
1. 定期检查汽轮机设备的机械连接部分，包括轴承、齿轮、联轴器等，确保其安装
牢固，无松动、磨损等现象。
2. 对汽轮机叶片进行定期清洗和修复，确保叶片表面光滑，减小阻力，提高汽轮机
的工作效率。
3. 检查汽轮机的润滑系统，包括油路、油泵、润滑脂等，确保润滑系统畅通无阻，
油润滑和脂润滑部位无漏油、漏脂现象。
4. 对汽轮机的运行参数进行检查和调整，包括进汽温度、进汽压力、排汽温度、排
汽压力等参数，确保汽轮机的运行参数处于正常范围内。
5. 对汽轮机的冷凝系统进行定期检查和维护，包括冷凝器、冷却水系统等，确保冷
凝系统的正常运行，确保汽轮机能够正常工作。
6. 对汽轮机的转子进行定期平衡检查和修正，确保汽轮机的转子运转平稳，减小振动，延长设备的使用寿命。
7. 对汽轮机的系统控制参数进行检查和调整，确保汽轮机的控制系统能够在不同工
况下稳定工作，提高汽轮机的运行效率。
二、控制分析
总结：火力发电厂汽轮机的检修要点和控制分析对于保证汽轮机的正常运行非常重要。
只有定期进行检修和维护，并合理调整汽轮机的控制系统，才能确保汽轮机能够在不同工
况下稳定运行，提高其运行效率，延长设备的使用寿命，保障发电厂的稳定供电。
希望本
文对相关工程师和技术人员在进行汽轮机检修和控制分析时能够提供一定的帮助。
火电厂汽轮机安装中的问题探讨
火电厂汽轮机安装中的问题探讨我国火力发电厂的汽轮机安装是火电厂的重要设备安装工作，应该说在安装中曾出现过许多问题。
为了全面了解问题产生的原因和找到解决问题的好方法，笔者在工作实践中對火力发电厂汽轮机安装的过程进行了仔细观察和研究。
并在文中对于火电厂汽轮机安装中的问题进行了广泛探讨，愿以此文引得更多同仁参与到研究中来，为提高火电厂汽轮机安装质量而作出不懈努力。
标签：火电厂；汽轮机；安装；问题1 火电厂汽轮机安装中存在的问题1.1 安装准备不足火电厂汽轮机在整个生产工作中可以说是最为重要的一种设备。
如果在进行安装之前没有进行全面的安装准备，非常容易导致安装过程中出现问题，甚至导致不可逆转的损失。
安装准备不足一般体现在对环境条件的准备不足和对技术条件的准备不足上。
1.2 安装过程中的问题由于火力发电厂汽轮机的安装过程是一个相对复杂和繁琐的过程，一个环节或细节出现问题，容易导致后面一连串问题的产生。
所以安装过程中出现问题是比较难预防和预见的。
通常来说其表现为不按照操作规程进行安装或安装工作人员粗心大意导致的安装质量问题。
有些问题可能要待安装结束试运行阶段甚至是正式运行之后才可能暴露出来。
因此想办法规范工艺流程，避免安装问题显得十分迫切。
2 火电厂汽轮机安装准备2.1 环境条件准备其中环境条件的确认包括主厂房侧墙和屋顶的封闭以及道路的回填压实等，以满足运输和起吊的需要；主要厂房行车安装调试合格，汽轮机的基础养护期满，试块的试验强度要合格；要对汽轮机设备进行基础尺寸定位放线；清理平台，保持通道通畅和空洞封堵及临边栏杆采取合适的防护措施。
气缸及发电机孔洞要拉上安全网。
2.2 技术条件准备汽轮机的技术条件一般是指在保证安装前零部件不存在损坏或缺失的前提下将各种施工工具、材料、仪器、图纸等进行全面准备；并且安装工作人员具备相关的安装工作经验，而且对当次施工方案要了解到位，还要经过专业工程师进行的技术质量和安全的交底。
关于标准化安装在火电厂汽轮机安装中的应用分析
关于标准化安装在火电厂汽轮机安装中的应用分析摘要：近年来环境保护理念深入人心，各类清洁能源在发电产业中得到了广泛运用。
但从实际来看，火力发电仍然是我国能源体系的重要支柱。
汽轮机是火电厂的常用生产设备，该设备的标准化安装会对火电厂的生产效益及生产安全性产生深远影响。
基于此，本文便围绕标准化安装在火电厂汽轮机安装中的应用进行分析和探讨，并提出了应用要点。
关键词：标准化安装；火电厂；汽轮机安装；应用引言：火电厂在运行发电工作中，汽轮机发挥着不容小觑的作用，该设备能够实现热能向动能的有效转化，是火电厂发电机的重要组成部分。
汽轮机安装是火电厂运营活动中非常重要的一项工作，安装工作质量会对发电厂的运营效果产生直接性影响，并且关乎着相关生产人员的人身安全。
实际开展的汽轮机安装工作具有较强复杂性，涉及工序较多，对技术人员的安装技术提出了严格要求，应确保安装标准化，才有利于为火电厂的稳定生产提供保障。
1火电厂汽轮机标准化安装流程和优点1.1标准化安装流程标准化安装具体指在经过长期的安装实践后，以制定标准、规范流程及明确要求等形式，为实际安装工作提供相应行业规范作为指导，从而保障安装质量。
针对火电厂汽轮机的标准化安装而言，其安装工作流程主要包括以下：（1）结合具体的安装类型和设备体系进行统筹考虑，合理确认标准化流程和汽轮机安装施工标准。
（2）结合具体的汽轮机安装生命周期和汽轮机安装标准化要求进行综合性分析，明确实际安装施工操作细节。
（3）将相关标准化安装要求作为依据，开展汽轮机安装操作，并明确安装过程中所涉及的各项指标，在汽轮机安装施工结束后，及时对安装质量进行全面检验，从而为最终工程合规性提供保障。
1.2标准化安装优势火电厂汽轮机安装施工过程中，标准化安装在许多方面具有显著优势，主要可以归结为以下：（1）火电厂汽轮机安装施工标准化安装手段，有利于实现火电厂发电系统中各类设备安装标准的统一化。
从实际角度来说，汽轮机安装整个过程具有系统性特征，其不仅包含了汽轮机主体的安装，还涉及了轴承、增压阀等设备的安装。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施1. 引言1.1 火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机是火力发电厂中起到关键作用的设备，负责将燃煤等燃料的能量转化为电能。
在运行过程中常常会遇到各种问题，如高温和过负荷运行、油气污染问题、水处理问题以及安全问题。
这些问题如果没有得到及时有效的解决，可能会影响火电厂的正常运行，甚至导致更严重的后果。
高温和过负荷运行是火电厂汽机常见的问题之一。
长时间处于高温和过负荷状态会导致设备损坏，影响发电效率。
解决这一问题的措施包括控制运行参数、加强设备冷却和通风等。
油气污染问题也是火电厂汽机运行中需要面临的挑战。
油气污染会影响设备的正常运行，甚至对环境造成污染。
为了解决这一问题，需要定期清洗和更换滤网、加强油气处理等。
水处理问题是火电厂汽机运行中不容忽视的一个方面。
水质不合格会导致设备腐蚀，降低设备的使用寿命。
解决水处理问题的关键在于加强水质监测和调整水处理设备。
安全问题是火电厂汽机运行中最重要的问题之一。
任何安全事故都可能导致人员伤亡和设备损坏。
加强人员培训和安全意识教育是防范安全问题的重要措施。
面对火电厂汽机运行中常见的问题，加强设备维护保养、定期进行设备检修以及加强人员培训和安全意识教育是解决问题的关键。
只有通过不断改进和完善管理措施，才能保障火电厂汽机的安全稳定运行。
2. 正文2.1 常见问题常见问题是火电厂汽机运行过程中经常遇到的一些困扰，这些问题可能会影响设备的正常运行，甚至对设备造成损坏。
以下是一些常见问题及其解决措施：1. 输送系统故障：输送系统是火电厂汽机运行中不可或缺的部分，但在运行过程中可能会出现输送系统故障，如阀门堵塞、泵故障等。
解决措施包括定期检查阀门、清洗泵等。
2. 冷却系统问题：火电厂汽机在运行过程中会产生大量热量，需要通过冷却系统散热。
如果冷却系统出现问题，可能导致设备过热。
解决措施包括定期清洗冷却系统、检查冷却水质量等。
3. 燃料供应故障：燃料是火电厂汽机运行所必需的能源，如果燃料供应出现故障，可能会导致设备停机。
谈火电厂汽轮机的安装及运行故障处理
谈火电厂汽轮机的安装及运行故障处理摘要：火力发电汽轮机正确的安装及调试，是确保其机组运行安全和平稳的前提。
汽轮机作为火力发电中的重要机组部件，其安全稳定运行是火电厂维护部门的工作重点。
本文主要探讨了汽轮机安装时应注意的事项及运行故障的处理技术。
关键词：火电厂汽轮机安装故障处理汽轮机作为发电厂的重要机组部件，其安全稳定运行是保障整个发电系统正常运作的基础。
但汽轮机在安装及运行过程中容易出现一些故障，如：汽轮机组安装过程油系统内进入杂质或安装过程中轴颈部分进入杂质，从而导致轴颈划伤、汽轮机组中压主汽门伺服阀卡死、伺服机构节流孔堵等故障，严重影响机组的正常运行。
所以，汽轮机组油系统故障分析及排除，是保障汽轮机安全稳定运行的重要内容，是相关技术人员需留意的重要环节。
一、汽轮机的安装范畴及注意事项1.汽轮机安装范畴（1）锅炉组合场布置和组件划分及组合吊装、保温、焊接工艺、水压试验、化学清洗和主要辅助设备安装等方案。
（2）汽机安装、发电机定子运输起吊、发电机穿转子，主要辅助设备安装、油系统安装、高压管理道安装。
2.汽轮机安装的注意事项一般的汽轮发电机组都是由多汽缸、多转子的动、静部件组成的大型旋转轴系。
根据运行要求，在机组安装时应合理地调整轴系各转子的支撑，使各转子的旋转中心构成在一定范围内变化的挠度曲线，并保证其与静部件（缸体、隔板等）的合理相对位置。
所以，安装时应注意：（1）安装前要对设备、原材料、工器具和计量器具进行严格检验，不得使用不合格品。
（2）针对不同类型机组的结构及安装方式，安装过程中，要确保主要汽轮机组轴系的正确设置，以保证其对中数据的获得。
（3）安装过程中，根据相关技术标准，合理调试汽轮机各种动、静部件相对位置，使各部位互相吻合一致，确保最大限度地减少静部件的调整及研瓦等加工工作量。
（4）根据各靠背轮组对中和动、静部件间隙等相关数据、机组的结构参数和有关标准，在进行安装时要合理地调整轴冗量，直到符合其使用要求。
火力发电厂汽轮机常见运行故障分析及对策探讨
６ ． 强烈振动；
７ ． 轴封漏汽。 （ 二） 处 理 方 法 １ ． 轴承温度升高时， 应核对所有表计， 当发现轴 承温度、 同油温度异 常 升高时， 应立 即分析原因， 并马上采取相应的措施； ２ ． 全部轴承温度均升高时， 应检查油温、 油压 ， 并设法调整至正常； ３ ． 如果发现个别轴承温度升高， 应立即检查轴承进油压力 、 回油 流、 轴 承振动 以及轴封或者汽缸漏汽等情况 ， 并确定处理对策； ４ ． 若油质不合格， 应联系相关人员检修滤汕； ５ ． 当轴承润滑 油进油温度超过４ ９ ￣ Ｃ时， 应立即进行调整 ， 降低 油温， 轴 承回油温度超过７ ７ ￣ Ｃ时且支承轴承金属温度超过 １ ０ ７ Ｕ时， 报警发出， 此时 应立即分析并查 明其中的原因， 及 时处理 ， 并使之恢复正常： 若支承轴承金 属温度超过 ｌ １ ３ ℃或轴承回油温度超过８ ２ ￣ Ｃ， 应立即紧急停机： ６ ． 当推力轴承温度异 常升 高时， 戍核对负荷、 真空 、 轴 向位 移、 油压、 油 温变化等情况 ， 并汇报值长， 必要 时要求降低负荷 ， 调整使推力 瓦温度降至
７ ． 推 力瓦金属温度超 过９ ９ ￣ Ｃ， 报警发 出； 当推 力瓦金属温度超过 １ ０ ７ ￣ Ｃ 时， 则应立即紧急停机 。 三、 汽轮机大轴弯 曲故障现象及措施 （ 一） 现 象 １ ． 机组 的震动增大 ， 有时甚至可能产生强烈的震动； ２ ． 前面和后面的位于汽封的位置可能会 出现火花； ３ ． 汽轮机汽缸的内部产生金属 的摩擦声； ４存在大轴扰度指示的机组 ， 大轴扰度指示值变 大或者超出限度范围， 即转 子 弯 曲度 大 于０ ． ０ ３ ５ ｍｍ； ５ ． 推 力瓦 温 度 以及 轴 向位 移 指示 值 在推 力 轴 承 损坏 的情 况 下 分 别 升 高 和增大； ６ ． 汽 缸 的上 缸 与 下 缸之 间 的 温 差增 大 等 。 （ 二） 处理 策 略 针对 以上故障， 可 以采取如 下措施： １ 把运行 的工况及仪表 的指示相结合 ， 如果判断机组 己发 生比较严重 的故障， 必须果断停机， 并记下惰走的时间； ２若转子盘在停机后不动 ， 严禁强行盘车， 以避免造成其他相关部件的 更严 重 的损 坏 ： ３ ． 产生类似的故障时， 在考虑下次的启动前 ， 应该先进行揭缸榆 查的处
火电厂汽机检修设备问题研究及解决对策
火电厂汽机检修设备问题研究及解决对策摘要：随着社会的不断发展，我国火力发电的发展也越来越激烈。
在火力发电日常调度的具体过程中，汽轮发电机设备被广泛使用，高效有序的开展维修是保障和支持生产型企业生产产品达到市场预期效果的重要前提。
关键词：火力发电；专业设备；经济维护引言由于国家绿色环保政策的具体要求有待提高，在其他对化工集中供热或蒸汽有需求的地区，化工集中供热和蒸汽的普通居民从分散和延迟的产能分布，化工小型污染蒸汽锅炉逐渐消失，变成了大型燃煤机组抽汽集中供热的形式。
大型燃煤发电机组集中供热具有良好的可靠性、稳定性和环保性，能够在区域供热固定资产投资增速与区域经济发展的环境效益之间取得合适的平衡。
1 火电厂汽轮发电机热系统优化运行的需要对于火电厂来说，为了保证正常的生产进度和运行效率，现在需要确保每个系统和设备能够高效稳定地运行。
火电厂汽轮发电机的热系统在火电厂的许多系统中起着重要的作用，其提高运行效率的计算在一定程度上影响了火电厂的整体生产效率。
如果汽轮发电机热力系统运行速度低，不仅会影响汽轮发电机组的能源利用率，还会造成设备运行中的事故。
优化火电厂汽轮发电机热系统运行程序，不仅可以提高汽轮发电机热系统的运行效率和经济效益，还可以促进汽轮发电机热系统的高效、稳定、安全运行。
要提高热电厂特种设备的安全性，开展热电厂生产安全管理，保障事业单位从业人员的生命财产安全。
2分析火电厂汽轮机主辅机存在的诸多问题。
2.1涡轮叶片损坏一般来说，垃圾发电电厂汽轮发电机中的植物叶片有两种不同的类型，一种是动植物叶片，另一种是静态植物叶片，两种不同植物的叶子的功能通常是不同的。
由于动植物叶片在工作时需要高速运转，作用在其上的摩擦阻力通常比较大，而动植物叶片在涡轮增压器运转时往往会失效。
否则，涡轮发电机在运行时需要更快的高压蒸汽流到互联网，环境温度也会升高，这往往会导致动植物的叶子受到的冲击力较小。
在具体过程中工作，如此强的冲击力的长期作用下，动植物叶片的磨损会相当大，尤其是末级植物的叶片在低速运转时，高压蒸汽循环低，摩擦大更容易发生故障，进而降低火电厂的效率。
对于火电厂大型汽轮机的安装与运行故障的分析
在进行 汽 轮机 安装 工作 过 程 当 中应该 严 格 按 照相关 的标 准来 进行 ，使 相关 的技 术参 数 符合 规定 ， 安装 完 毕之 后 要进 行 试运 行 ， 在 并 做好 相应 的验 收 工作 。 此之 外 ， 除 还要做 好 日常运 行 的跟 踪管 理 工作 ，从 而确 保 汽 轮机 在 运 行 过 程 当 中能 够 及 时 的 发 现 存 在 的 问 题 ， 有针 对性 的提 出改进 措施 ， 并 防止 一些 小 的 问题 得 不 到 及 时 的 处 理 而 累积 成 为 大 问
一
于 不 符 合 相关 标准 的地 方进 行 相 应 的 调试 ，
从 而保证 最 后符 合 相应 的情 况 ，调 试 的过 程 当 中应该 对 活动 部件 来 进行 ，对 于 固定 部件 要尽 可 能的保 持 稳定 ， 少 调试 工作 的难度 。 减 第 四 ， 据各 靠背 轮 组对 中和动 、 部件 间隙 根 静 等相 关 数据 、 组 的 结构 参 数 和有 关 标 准 ， 机 在 进行 安 装 时要 合 理 地调 整 轴冗 量 ，直到 符合 其使 用 要求 为止 。第 五 ， 装 过 程 中， 道 工 安 每 序完 成 之后 要对 其 进行 相应 的检查 ，直 到合 格之 后才 能够 进 行下 道 工序 ，从 而 有效 的 防 止 某 道 工 序 不 合 格 造 成 的 后 续 施 工 质 量 问 题 ，对 于保证 施 工 质量 具有 重 要 的意义 。第 六 ，对 各级 安 装 过程 中提 出 的问 题，有 关 部 门、 有关 班 组应 认 真 研究 处 理 ， 进 反馈 处 理 及 结果 ， 大问 题应 做好 记 录留存 。 重 ３汽 轮机 油 系统 故 障及 轴 颈故 障分 析 与 排 除 ３１关 于 汽 轮机 组 油 系统 导致 的各 种故 ． 障分 析 在进 行汽 轮机 例 行检 修过 程 中常会 发现 汽轮机 轴 颈 、 瓦 磨损 等 出现 磨 损 ， 轴 轴颈 表 面 粗糙 度增 加 。 严重 的还 将导 致 系统停 机 ， 严重 危害 汽轮 机组 运 行安 全 。 目前针 对 汽轮 机轴 颈磨损 、轴瓦 磨损 的处 理 多采 用 堆 焊后 打磨 抛 光进 行 修复 ，电厂 维修 部 门不 具 备这 样 的 资质 与修 复条 件 ，应 积极 联 系汽 轮 机生 产厂 家 到 现场 进行 修复 。 颈 、 瓦的磨 损多 是 由 轴 轴 于汽 轮 机 油 系统 存 在 机 械 杂 质等 原 因 造 成 。 而油 质不 良 、杂质 较 多还 会 造成 机组 润 滑效 果不佳 、 节 阀堵 塞等 情 况发 生 ， 重影 响 到 调 严 机 组 的运行 。 因此 ， 加强 电厂 汽 轮机 组油 系统 故 障分 析 与排 除 ， 提高 维 护人 员维 修 能力 ， 是 保 障汽轮 机组 安全 运行 的关 键 。 ３ ． 轮机 油 系统故 障 排除 ２汽 注 重 检修 过程 的清 洁 ，保 障储 油 系 统清 洁 ， 低油 系统 故 障发 生几 率 。 降 在进 行汽 轮机 组 检修 过 程 中 ， 先要 注重 清理 轴 瓦。 轴 瓦 首 在 的各零 件 回装 前 用清 洗剂 清 洗 干净 ，用 面粉 团粘 去死 角垃 圾 ，并 用压 缩 空气 吹净 后 再用 白绸 布检 查是 否干 净 。 格后 方 可 回装 。 合 在对 轴承 箱进 行 清扫 时 ，要将 轴 承箱 里 的存 油 清 理 干净 ，并 用 面粉 团将 整 个轴 承 箱进 行 全 面 清理 。 油 阀门 、 回阀 、 油 阀必须 解 体 ， 各 止 疏 并 用 煤 油或 清洗 剂 清洗 干净 。最后 用 白绸 布对 清理后 的 机体 、 部件进行 检查 。 过对 各组 零 通 建 的严 格 清理保 障 油 系统 循环 中不 会 带人 杂 质 ，保 障 汽轮 机组 的安 全 运行 。另 外 对 于油 箱 、 冷油 器也要 进 行严 格清 理 。 油污 清洁 和 将 干 净 ， 实用 清 洁剂 对 油箱 进行 全 面清 洗 ， 并 对 于 油箱 内油 器 松动 的部 位 ，要 将油 器铲 除干 净 ， 打磨 光滑 。对 于 油箱 滤 网有 破损 、 孑 并 穿 Ｌ 的要及 时更 换 。冷 油器 也要 同油箱 一 同进 行 清理 ， 障存 油 系统 的清 洁 。 保
火力发电厂汽轮机系统运行中存在的问题分析
火力发电厂汽轮机系统运行中存在的问题分析摘要：火力发电的普及为我们的生活带来了便利，同时火力发电过程中出现的问题，也一直困扰着火力发电事业的发展。
为确保火力发电厂汽轮机系统运行中的安全性与经济性，务必要对优化火力发电厂汽轮机系统的运行过程。
本文首先概述了火力发电厂汽轮机系统，其次针对火力发电厂汽轮机系统运行中存在的一系列问题进行了分析，并提出了火力发电厂汽轮机系统的优化运行措施。
关键词：火力发电厂；汽轮机系统；运行火力发电厂汽轮机系统的概述火力发电厂主要是以燃料来生产电能的发电厂，基本生产过程为：利用锅炉来燃烧燃料，并用以加热水，以便形成蒸汽，这样就将燃料的化学能转变成热能；通过高温蒸汽产生的压力来让汽轮机持续旋转，就将热能转换成推动汽轮机旋转的机械能；最后再由汽轮机来带动发电机旋转，最终就将机械能转变成电能。
基于燃料类型来看，火力发电厂可进一步细分为余热发电厂、天然气发电厂、燃煤发电厂、工业废料发电厂等。
通常火力发电厂的汽轮机主要包括低压缸、中压缸、高压缸，但仍然有少量汽轮机的高中压缸合二为一；调节保安系统、润滑油系统、给水系统、凝结水系统以及轴封系统等为火力发电厂汽轮机常见的辅助系统。
火力发电厂汽轮机运行问题分析汽轮机超速汽轮发电机组属于一种长时间工作于高速状态下的机械设备，运转速度可以达到3000r/min，动力矩极大。
如果火力发电厂汽轮机运行过程中出现了调节系统失灵的情况，那么就会在短时间内让汽轮机的转速大幅度升高，转子零件的实际应力也会超过设计值，进而导致转子断裂、轴承损坏等，甚至还有可能会让整个汽轮发电机组都全部报废。
可见，汽轮机超速是对人身安全和设备危害极大的恶性事故。
为了防止汽轮机超速，在设计时应考虑多道保护措施，并进行定期试验。
影响汽轮机真空系统因素汽轮机真空系统的主要功能在于：启动汽轮机组的同时抽出加热器、凝汽器等处的空气，以便能及时创造出所需真空值。
待汽轮机实现正常运行后，为了能够对凝汽器的真空值进行有效维持，还可将凝汽器内的少量空气（由外界漏入）和不凝结气体抽出，可见，真空系统有利于维持汽轮机组实现长时间的稳定运行，但是火力发电厂汽轮机运行中存在着较多有可能会影响汽轮机真空系统的因素，具体体现如下：第一，如果汽轮机真空水泵内的水温过高，那么就较易造成真空泵的抽气量大幅度减小，进而导致真空度出现大幅度下降。
电厂汽机的安装与运行维护
电厂汽机的安装与运行维护关键词：火电厂；汽轮机运行；问题检修电厂汽轮机在运行过程中如果出现问题会影响火电厂的经济效益和社会效益，因此需要应用先进的科学技术对电厂汽轮机进行安全质量控制和运行问题进行检修。
并且需要对火电厂汽轮机运行进行有效预防，从而保障电厂汽轮机的正常运行。
1汽轮机的基本构造与工作原理1.1汽轮机的基本构造一般情况下，电厂所使用的汽轮机组设备部件组成大体可以分为动力装置与静止装置两大部分。
其中动力装置主要是指汽轮机的运行轴承，动力叶片以及轴承联接器等部分；静止装置则包括水蒸汽进汽装置、气缸装置、水汽隔板装置以及密封装置等等。
除此之外，由于汽轮机通常在极高温与高压的环境条件下工作，属于一种电厂设备中较为精密的大型重机械设备，因此通常需要与蒸汽发生设备、驱动机械设备、凝汽设备、加热设备、泵设备等装置进行配合使用。
1.2汽轮机的工作原理电厂的汽轮机组设备，在电厂输电作业中起到能量转化的核心用途。
因此，电厂汽轮机组设备的工作原理简单来讲就是蒸汽的动能转化。
具体就是通过水汽发生装置产生蒸汽，通过机组内部配置结构以及动力叶片装置，使蒸汽在设备内通过转子的旋转力进行能量转化操作，实现电力能源的主要输出。
2汽机的主要类别长期、安全、高效地运行汽轮机，可保证发电效率和运行效益，符合社会对电力的要求。
根据分机的不同，汽轮机可以分为不同类型。
根据工作原理，将汽轮机分为反作用式和冲击式两种类型。
汽轮机按其结构可分为单级汽机和多级汽机；按其热力特性可分为凝汽式汽轮机、加热式汽轮机、反压式汽轮机、抽汽式汽轮机等。
目前，发电厂普遍采用的汽轮机多为凝汽式，同时也是应用最广的一种。
冷凝汽轮机由循环泵，冷凝器，抽风机，冷凝泵等部分组成。
这种电容器是汽轮机正常工作的辅助设备。
冷凝汽轮机的工作过程是：排汽冷却后，迅速冷凝为水，使其体积逐渐减小，使充满空气的封闭空间变为真空空间，使气压降低，蒸汽的理想焓降增大，设备热效率相应提高。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是一种核心设备，其正常运行对于火电厂的生产和供电具有至关重要的作用。
而汽轮机的辅机是保障汽轮机正常运行的重要组成部分，一旦出现故障会严重影响汽轮机的运行效率和安全性。
我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法，以便及时有效地解决故障，确保汽轮机的正常运行。
一、汽轮机辅机常见故障1. 油系统故障：包括油泵故障、油管堵塞、油箱过滤器堵塞等。
油系统故障会导致汽轮机的润滑不良，增加摩擦，使汽轮机运行受阻或损坏。
2. 冷却系统故障：包括冷却水泵故障、冷却水管路堵塞等。
冷却系统故障会导致汽轮机的温度过高，造成零部件的变形和热膨胀，甚至引起汽轮机的爆破。
3. 蒸汽系统故障：包括蒸汽阀故障、蒸汽管路泄漏等。
蒸汽系统故障会导致汽轮机的进汽不足或者蒸汽断供，影响汽轮机的正常运行。
4. 空气系统故障：包括空气压缩机故障、空气管路堵塞等。
空气系统故障会导致汽轮机的起动受阻，无法正常启动。
5. 发电机系统故障：包括发电机轴承故障、绝缘故障等。
发电机系统故障会导致汽轮机发电不稳定，甚至发生断电造成损失。
1. 油系统故障检修方法：- 检查油泵电机运转情况，查看是否有异常声音或异味，如有异常现象应立即停机检修。
- 清洗油箱过滤器，更换新的滤芯，并排除油管路的堵塞。
- 检查油液质量，确认油液是否有变质、污染等情况，如有需更换新的机油。
2. 冷却系统故障检修方法：- 检查冷却水泵的运行情况，确认泵的叶轮、轴承等部件是否正常，如有异常应及时检修或更换。
- 清理冷却水管路，排除管路中的积垢和杂物，确保冷却水正常流通。
- 定期清洗冷却水箱和冷却塔，预防冷却系统中的积垢和腐蚀，保证水质清洁。
3. 蒸汽系统故障检修方法：- 检查蒸汽阀的密封情况，确认阀门是否漏气，如有问题应及时更换密封件或维修阀门座。
- 检查供汽管路的连接情况，排除漏气和泄露的情况，确保供汽通畅。
- 定期检查蒸汽系统的绝缘情况，确认绝缘材料是否老化，如果老化应及时更换绝缘材料，以保证系统的安全性。
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火电厂汽轮机安装中的相关问题分析
发表时间：2018-12-19T16:37:41.660Z 来源：《电力设备》2018年第23期作者：马俊智
[导读] 摘要：汽轮机安装工作是火力发电厂的一项非常重要的工作任务。
(中国电建集团核电工程有限公司山东省济南市 250102)
摘要：汽轮机安装工作是火力发电厂的一项非常重要的工作任务。
文章针对目前火电厂安装汽轮机的过程中存在的主要问题进行了探究，提出了有效的解决方案，以期提高火电厂汽轮机的安装质量和水平。
关键词：火电厂；汽轮机；安装；问题
一、火电厂汽轮机安装
1、安装前准备
无论火电厂的设备能否正常运行，环境对其的影响作用都不容忽视。
由于汽轮机的主要工作场所在工厂内，因此在安装前必须确认安装环境是否满足汽轮机的工作要求。
首先，要保证环境密封良好，道路平整密实，务必要保证机器正常运输和运行。
其次，应提前调试车辆，以确保在驾驶前没有错误。
再次，做好汽轮机的维护和试验工作，通过实验筛选出不合格的设备，并做好记录。
同样，应该提前确定设备的位置，以便在以后安装时可以在本地安装。
清洁平台以确保通道畅通无阻，在确认之后的位置上面设置明显标记，以用作提示。
2、基础处理
在汽轮机的基础维护工作完成之后，便可将其运输到火电厂进行安装。
在火力发电厂的工人收回汽轮机后，他们无法将其直接安装到工厂当中。
首先，要提前安排技术人员检查汽轮机的中心线，基本高度，大小和沉降观测点。
如果都符合标准，则可以进行正常安装。
3、布置垫铁
一般而言，喇叭通常不会安装在大型的汽轮机中。
在安装时要尽量避免发生错误，并以安全有序的方式进行安装工作。
工作人员必须确保整个安装过程都处于高度集中的状态，并且垫块的位置要设置准确，应交由不同的工作人员反复确认，以提高正确率。
3、安装台板
当砂浆垫块成功安装之后，应安装台板。
安装后，必须再次检查以确保压板和砂浆块之间间距是否符合标准，间距不得大于
0.05mm。
值得注意的是，汽轮机的安装过程包括多个环节且环环相扣，每个环节都必须谨慎小心，以确保机械安装的安全性和稳定性。
4、安装轴承座
当台板安装完毕之后，安装轴承座。
前后轴承座应安装在压板上。
技术人员要根据安装标准，校正轴承座外壳之间的跨度，中心位置以及高度值。
特别是前轴承座的安装需要额外注意。
如果前轴承座在汽轮机热膨胀过程中发生位移，将对汽轮机的正常运行带来很大的不利影响，必须严格按照技术规范进行安装。
5、安装下气缸
对于汽轮机的下部汽缸的安装，需要使用专业的系统工具，包括吊耳和辅助设备，以便安装顺利。
调整位置后，使用工具将气缸上的轴承瓦片，隔板和气体密封件悬挂起来。
然后对每个部件进行检查，确认无误之后，将其冲压并密封，按照规范进行存储。
6、试装转子
转子是在蒸汽轮机中最易发生故障的部件之一。
对其进行性能检查时必须具有完全代表性，包括弯曲，漂移性能，非柱和径向摇摆状态检测。
确认检查后没有问题，转子应抬起，该部分的检测工作必须由专业技术人员操作。
7、安装隔板，导叶和空气密封
与其他部件一样，隔板，叶片环和气体密封的安装也必须要经过彻底检查后在进行安装操作，各个部件按规定的顺序进行清洁，然后依次放置在上下气缸中。
在火力发电厂安装汽轮机的过程中，为了确保安装工作的顺利进行，可以通过使用测隙规，滚动毯和引线等实用性工具来改善密封间隙的间距。
工作过程为，通过按压引线调整间隙，然后使用滚动毯验证间隙距离是否符合标准。
此外，对于汽轮机的密封修复应使用刮削机的机器，以避免手动操作出现的失误情况。
8、径向轴承、推力轴承及转子的安装
安装径向轴承和推力轴承的时候，必须保证轴瓦与轴径之间的充分接触。
在测试和安装转子后，转子可以正常安装。
轴承垫的顶部是光滑的，并且当油量缺失的时候可以添加。
9、为汽轮机扣大盖
在扣除盖子之前，工作人员应检查汽轮机中的各个零部件，确认每个部件都处于良好状态并能正常工作，然后开始扣盖。
在工作期间，工作人员应穿着特制的连体工作服，并确保工作服上没有装饰，鞋底也要消毒。
扣盖的操作应严格遵守安装手册上的要求，试验盖板成功后，盖板将正式扣紧，如此一来可有效以降低错误率。
10、二次灌浆
当大盖扣完之后，清洁汽轮机的表面，并根据汽轮机设备的形状和尺寸对汽轮机进行二次灌浆。
完成此过程后，也就完成了汽轮机最后的安装步骤。
在整个安装工程中，施工人员应严格遵循汽轮机的安装规范和产品规范，确保汽轮机在火电厂生产中能够正常稳定运行。
为工厂带来更多的经济效益。
二、汽轮机安装中的出现的相关问题及解决措施
1、汽轮机安装过程中出现的问题
（1）准备工作中存在的问题
虽然火电厂汽轮机为中国的经济发展做出了非常突出的贡献，历经多年的改革之后，其安装水平与技术手段也相对成熟，但由于其在声场过程中受到了多种因素的干扰，仍存在许多问题需要改进。
例如，在安装准备阶段，没有为安装所需的站点做准备，并且人员的安装效率不高。
或者在安装前未检查汽轮机设备零部件的完整性，这些问题都可能影响到安装进度，甚至严重拉低整体安装质量。
（2）安装过程中存在的问题
从以上描述可以看出，汽轮机的安装过程不但包含众多工序，且操作比较繁琐，安装难度也很高。
在此过程中，安装的顺序是值得注
意的重要因素，因此在安装过程中重点加强该方面。
具体来说，主要的问题有几点，第一，安装人员在安装过程中未按照相关操作的标准规范来执行，甚至可能存在违规行为，第二，在汽轮机的安装过程中，需要安装人员之间的良好合作，如果缺乏合作精神与安装中的必要沟通，则很容易出现操作上的失误。
第三，某些安装人员在安装过程中不小心不负责，在安装过程中甚至没有进行试运行，因此无法及时发现安装过程中的问题。
（3）零部件等安装设备问题
在汽轮机的安装过程中，设备的零部件问题是不容忽视的。
在此方面出现的问题主要有两个，第一，设备本身的部件质量不合格，并存在缺陷，如轴承的刚性不能满足相关要求。
第二，设备的安装不按照相关规范进行，导致设备损坏或运行不顺畅。
如果零部件的位置安装错误机器还有可能产生剧烈震动。
2、针对火电厂汽轮机安装问题的有效对策
（1）对准备工作提起重视
从前文的叙述中，已经对汽轮机安装的重要步骤与准备工作的细节进行了分析，相关技术人员务必要对汽轮机的安装工作提起充分的重视。
首先，当汽轮机运输到火力发电厂时，需要对各个方面进行检查，安装环境必须干净整洁。
只有当全方位检查确认没有问题时，才能完成正式的安装过程，并且需要配备相应的技术水平过硬的安装人员。
（2）增强安装人员的综合素质
由于技术人员是汽轮机安装过程中最为关键的因素之一，因此需要采取各种措施来提高安装人员的整体工作素养。
一方面，有必要加强对安装人员的技能培训，使他们具备相关的安装能力，另一方面，要明确责任，加强相互合作，可以制定严格的评估标准，落实奖惩机制。
（3）注重安装设备部件的检测
由于汽轮机的安装设备部件直接影响汽轮机的安装质量，因此必须注意汽轮机安装设备部件的质量。
首先，在购买时，选择一个声誉较高的制造商，还需要确保运输过程中的安全，同时在到货后仔细检查质量。
只有在检查完全合格后才能正常安装。
结语：汽轮机是火力发电厂的重要设施之一。
当前，火力发电是生产电力资源的主要途径。
而汽轮机作为火力发电厂的主力发电设备，其安装质量的好坏直接决定了火电厂的整体生产水平，目前我国火力发电水平与国外发达国家相比，仍存在较大差距，因此我们需要不断改进。
参考文献：
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[2]郑文臣.对火电厂汽轮机安装工艺的研究与探讨[J].科技创业家.2015（09）.
[3]邱兵.火电厂汽轮机安装中的问题分析[J].硅谷.2014（04）.
马俊智，1969年9月10日出生，职称：助理工程师，从事电力建设28年。