电厂连锁保护实验
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北喀土穆2×100MW电站三期
运行维护手册
Section NO. 04
卷号
Volume NO. 04
册号
Volume Name General Catalogue
册名总目录
汽机保护试验
Document NO. KNPS-OM0404
文献号
Revision A
版次
The Peoples` Republic of China
中华人民共和国
Northwest Power Generation Operation Co.
陕西西北发电有限责任公司
目录
1 机组试验原则 (2)
1.1 检修后的检查验收: (2)
1.2 设备试验总则: (3)
2 机组联锁试验 (4)
2.1 机组大联锁保护: (4)
2.2 机侧联锁保护 (4)
3 汽轮机保护及试验 (21)
3.1 危急遮断器注油试验 (21)
3.2 超速试验:(需改编) (23)
3.3 轴向位移保护试验 (26)
3.4 差胀保护试验 (27)
3.5 低油压联动试验 (28)
3.6 低真空保护试验: (29)
3.7 轴承回油温度高保护试验。 (30)
3.8 低压缸喷水装置保护试验 (30)
3.9 除氧器水位保护试验 (31)
3.10 抽汽逆止门活动试验。 (32)
3.11 抽汽逆止门保护试验 (33)
3.12 主汽门活动试验 (34)
3.13 主汽门、调门关闭试验及严密性试验。 (36)
3.14 真空严密性试验 (37)
4 锅炉本体水压试验时汽机的应对措施 (39)
4.1 试验前的准备和检查工作 (39)
4.2 锅炉打水压时汽机的注意事项: (40)
1 机组试验原则
1.1 检修后的检查验收:
1.1.1 机组大、小修后,有关设备系统的变更应有设备异动报告;
1.1.2 运行人员应在各系统、设备试运转时参加验收工作,在验收时应对设备进行详细的检查,完成验收工作后,方可办理工作票终结手续,并作好记录;
1.1.3 在检查中若发现设备存在缺陷,不能确保机组安全运行时,应及时向检修工
作负责人提出,并记入设备缺陷单,该设备缺陷在投运之前必须消除;
1.1.4 为检修工作而采取的临时安全设施应拆除,原设施已恢复。现场整洁,各通道畅通无阻,栏杆完整,照明良好,保温齐全,各支吊架完整牢固;
1.1.5 机组本体部分、给水系统、冷却水系统、油系统、循环水系统、抽汽加热器系统、发电机系统等设备完整,设备内部无杂物;
1.1.6 管道阀门连接良好,阀门开、关灵活,手轮完整,标示牌齐全,并有符合《电力工业技术管理法规》所规定的漆色标志;
1.1.7 集控室、就地盘、就地控制柜配置齐全,可以投运,声光报警装置完好。各操作盘上的仪表、键盘、操作手柄完整灵活、LCD显示器清晰,并有可靠的事故照明,声光报警信号良好。
1.2 设备试验总则:
1.2.1 设备试验分静态、动态两种;
1.2.2 机组保护、联锁试验前,可联系热工人员强制满足有关条件以进行试验;
1.2.3 各联锁、保护及事故按钮试验动作应准确、可靠,声光报警、LCD画面状态显示正常;
1.2.4 机组大小修后,必须进行主辅设备的保护、联锁试验,试验合格后才允许设备试转;
1.2.5 临修或设备系统检修、保护和联锁的元器件及回路检修时,必须进行相应的
试验且合格,其它保护联锁只进行投停检查;
1.2.6 运行中设备的试验,应做好局部隔离工作,不得影响运行设备的安全,对于试验中可能造成的后果,应做好事故预想;
1.2.7 试验后应恢复强制条件,并在可靠投入相应的保护联锁后,不得随意改动,否则应经过规定的审批手续;
1.2.8 试验结束,做好系统及设备的恢复工作,校核保护值正确,同时应分析试验结果,做好详细记录;
1.2.9 进行联锁试验前,应先进行就地及集控室手动启停试验并确认合格;
1.2.10 试验结束前,动力电源开关应切至“远方”位置。
2 机组联锁试验
2.1 机组大联锁保护:
2.1.1 发电机跳闸时,联锁汽轮机跳闸,联锁锅炉MFT动作。
2.1.2 汽轮机跳闸时,联锁发电机跳闸,联锁锅炉MFT动作。
2.1.3 锅炉MFT动作时,联锁汽轮机跳闸,联锁发电机跳闸。
2.2 机侧联锁保护
汽轮机主保护联锁试验
2.2.2 凝结水泵试验:
1) 冷凝水泵处于备用状态。
2) 凝结水母管压力低(< 1.8 MPa),备用冷凝水泵联锁启动。
3) 运行泵跳闸,备用冷凝水泵联锁启动。
4) 凝汽器水位高(≥ 1120 mm),备用冷凝水泵联锁启动。
5) 凝汽器水位不低于 250 mm。
2.2.3 给水泵试验:
1)给水泵静态试验
试验条件:
A.检查给水泵各部完整良好,达到备用条件;
B.断开动力电源,将小车开关拖至“试验”位置,送上操作电源;
C.启动辅助油泵,油压正常。
2) 安全措施:只有在确认动力电源断开后,方可进行试验。
3) 静态拉合闸试验
A.启动给水泵,观察给水泵应在运行状态;
B.停止给水泵,观察给水泵应在停止状态;
C.启动给水泵,用事故开关跳闸给水泵;
D.试验完毕,恢复正常。
4) 静态互为联动试验
A.启动一台给水泵,将另一台给水泵置“备用”位置;
B.手按给水泵事故开关,运行泵跳闸,备用泵联动,报警发出;