2021年AB变频器故障代码及含义
abb变频器故障代码表
代码名称原因解决方法2211CURR MEAS输出电流测量回路出现电流互感器故检查电流互感器到INT主回路接口板的连接。
2212INV CUR LIM(可编程的故障保护功能30.23）传动逆变器电流限幅。
减少负载或增加斜坡时间。
限制逆变器实际功率或降低网侧变流器无效功率额定值。
（参数95.06 LCU QPWREF)。
检查故障功能参数。
2300MOT CUR LIM(可编程的故障保护功能30.23）根据参数20.03MAXIMUM CURRENT定义的电流限幅，传动限制电机电流。
减少负载或增加斜坡时间。
增加参数20.03 MAXIMUMCURRENT值。
检查故障功能参数。
2310OVERCURRENT输出电流过大。
超过跳闸极限值。
检查电机负载。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆（包括相序）。
检查在电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置。
检查编码器电缆（包括相序）。
2310OVERCURR xx并行连接的逆变模块的过流故障。
xx（1…12）是逆变模块的编号。
检查电机负载。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆（包括相序）。
检查编码器电缆（包括相序）。
检查参数组 99 START-UPDATA 的电机额定值，确定电机模块是正确的。
检查在电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置。
2312USER L CURVE总的电机电流超出参数组72 USERLOAD CURVE 定义的负载曲线。
检查参数组 72 USER LOADCURVE 的设置。
减少负载。
2312USER L CURVE总的电机电流超出参数组72 USERLOAD CURVE 定义的负载曲线。
检查参数组 72 USER LOADCURVE 的设置。
参数72.20 LOAD COOLINGTIME 设置的电机冷却时间过后，可以复位。
2330EARTH FAULT(可编程的故障保护功能30.17）传动系统检测到负载不平衡。
可能由电机接地故障或电机电缆接地故障引起。
变频器故障代码
E-10 SI-F/G芯
片
SI-F/G选购件故障 SI-F/G选购件的动作不良
数字式操作器通信故障1 接通电源5秒后，也不能和数 CPF00 字式操作器进行通信。 操作器故 障1
CPU的外部RAM不良。
数字式操作器通信故障2 CPF01 操 与数字式操作器开始通信 作器故障2 后，发生了2秒以上的通信故
OPERATOR 操作器故障（Watch dog错
ERR 误）
在
WATCH 动作中，检出了程序的运行
DOG ERR 故障。
故障显 示
内容
操作器熄灭的原因及对策
操作器 熄灭
控制电源电源下降
警告显 示
内容
EF （闪烁）
正反转 同时输入
正转、反转指令同时输入 正转指令和反转指令同时在 0.5秒以上的时间内被输入
EF9 (闪 烁）
外部故障（输入端子S9）
EF10 (闪烁）
外部故障（输入端子S10）
EF11 (闪烁）
外部故障（输入端子S11）
EF12 (闪烁）
外部故障（输入端子S12）
PID的反馈指令丧失
FBL （闪烁） 反馈丧失
在有PID反馈指令丧失检出 （b5-12=2）时，PID反馈输 入<b5-13(PID反馈丧失检出 值)的状态并持续b5-14(PID
UL3 (闪 转矩不足1 烁） 低于设定值（L6-02)电流并
欠转矩 持续超过了规定的时间（L6检出1 03)。
UL4 (闪 转矩不足2 烁） 低于设定值（L6-05)的电流
欠转矩 并持续超过了规定的时间 检出2 （L6-06)。
OS 烁）
速
(闪 过
过速 设定值（F1-08)以上的速度 且持续时间超过规定时间 （F1-09)。
变频常见故障代码及原因
可能原因
备注
常见故障
可能原因
备注
OC
IGBT(模块)损坏
整机不工作
无输入电压
驱动部分坏
开关电源坏
OC检测电路坏
键盘不能控制
通讯中断
干扰OC
键盘坏
OL
OL检测电路坏
三相输出不平衡
驱动部分坏
HALL坏
CPU坏
OH
温度开关坏
电机不转
无输出
OH检测电路坏
无载波频率
整机温度升高
无转速追踪
转速检测电路坏
LU
输入电压低
CPU设置错误
VPN检测电路坏
显示“DATA”不能复位
复位电路坏
2K系列
CPU坏晶振起Βιβλιοθήκη 电路坏OU输入电压高
CPU坏
VPN检测电路坏
电机震荡
PI97
复位电路坏
PI97、
168系列
晶振起振电路坏
CPU坏
变频器故障代码及可能原因
以上就是变频器在使用的过程中比较常见的故障原因，只有找出故障原因我们才能对症下药对其进行维修。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。
本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。
1. E001，过压故障。
当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。
这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。
解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。
2. E002，欠压故障。
与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。
这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
3. E003，过流故障。
当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。
4. E004，短路故障。
短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。
解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。
5. E005，过载故障。
当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。
6. E006，过热故障。
过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。
解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。
7. E007，电源失电故障。
当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。
这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
变频器故障信息代码
P-Warnings / P-Warning 4 !! 预警 !! 预警信息 5
P-Warnings / P-Warning 5 !! 预警 !! 预警信息 6
P-Warnings / P-Warning 6 !! 预警 !! 预警信息 7
!! OFF 2 !! 操作 电源 断开 系统
电源断开 故障
S1:3 没有关闭 ! 参数故障 ! 极数=0 n-/f-Mot ! 参数故障 ! Alloc.: n/f-Mot SYN ! 参数故障 ! Alloc.: n/f-Mot ASM ! 参数故障 ! 刹车电阻 太小
! 参数故障 ! 同步发生器 2 脉冲
2126
2127
2128
2129
2130 2007-03 11
中文翻译
!! 预警 !! 模拟量输入 2
!! 预警 !! 进线侧线圈 1
!! 预警 !! 出线侧线圈 1
!! 预警 !! 预警信息 1 P-Warnings / P-Warning 1 !! 预警 !! 进线侧/出线 侧电抗 器温
度
!! 预警 !! 预警信息 3
Fault S1:3 not off
! Parameter fault ! Pole pair=0 n-/ f-Mot
! Parameter fault ! Alloc.: n/f-Mot SYN
! Parameter fault ! Alloc.: n/f-Mot ASM
! Parameter fault ! R-BrakingRes. too low
10
!! Prewarning !! Text of warn ing function P-Warnings / P-Warning
ab变频器故障代码大全
ab变频器故障代码大全AB变频器故障代码大全。
AB变频器是一种用于调节电机转速的电子设备，它可以根据需要改变电机的工作频率，实现对电机的精确控制。
然而，即使是最先进的设备也难免出现故障，而了解AB变频器可能出现的故障代码是非常重要的。
本文将为您详细介绍AB变频器可能出现的故障代码大全，希望能帮助您更好地了解和维护AB变频器设备。
1. E0故障代码。
E0故障代码通常表示电源故障，可能是由于电源线路不良或者电源电压不稳定引起的。
解决方法是检查电源线路是否正常，确保电源电压在设备要求的范围内。
2. E1故障代码。
E1故障代码通常表示过流故障，可能是由于电机过载或者电源电压不稳定引起的。
解决方法是检查电机负载情况，确保电源电压稳定。
3. E2故障代码。
E2故障代码通常表示过压故障，可能是由于电源电压过高引起的。
解决方法是检查电源电压是否超过设备额定值，必要时应该采取降压措施。
4. E3故障代码。
E3故障代码通常表示欠压故障，可能是由于电源电压过低引起的。
解决方法是检查电源电压是否低于设备额定值，必要时应该采取升压措施。
5. E4故障代码。
E4故障代码通常表示过载故障，可能是由于电机超载或者电源电压不稳定引起的。
解决方法是检查电机负载情况，确保电源电压稳定。
6. E5故障代码。
E5故障代码通常表示速度传感器故障，可能是由于速度传感器损坏或者连接线路故障引起的。
解决方法是检查速度传感器的连接情况，必要时更换损坏的传感器。
7. E6故障代码。
E6故障代码通常表示通讯故障，可能是由于通讯线路故障或者通讯模块故障引起的。
解决方法是检查通讯线路和模块的连接情况，必要时更换故障的模块。
8. E7故障代码。
E7故障代码通常表示电流传感器故障，可能是由于电流传感器损坏或者连接线路故障引起的。
解决方法是检查电流传感器的连接情况，必要时更换损坏的传感器。
9. E8故障代码。
E8故障代码通常表示温度传感器故障，可能是由于温度传感器损坏或者连接线路故障引起的。
ABB变频器故障代码
SERIAL COMNLOSS
串行通讯丢失
1)检查外部控制系统和ACS400内的连接
2)参考参数5003 COMN FAULT TIME和5004 COMN FAULT FUNC
14
EXTERNALFAULTSIGNAL
外部故障连锁.参看参数3003 EXTERNAL FAULT
15
OUTPUT EARTR FAULT
8
ANALOGUE INPUT 2
A/2故障.A/2小于AI2 FLT LINT(3023)
参看参数3001 AI<MIN FUNCTION
9
MOTCR CVEATEMP
电机温度过高(ACS400估计)
参看参数3004-3008
10
PANEL LOSS
操作盘丢失,正在接受来自操作盘的起停和方向信号时,操作盘断开
ABB变频器(ACS401001132)故障代码表
代码
显示
描述
1
OVEACURAENT
过流
1)负载太大
2)加速时间太短(参数2201 ACCELER TIME 1和2203 ACCELER TIME 2)
3)电机或电机电缆故障或连接错误
2
DC OVERVOCTAGE
DC过压
1)检查电源是否长期或瞬间过压
2)减速时间太短(参数2202 DECELER TIME 1和2204 DECELER TIME 2)
3)启动斩波器大小与变频器不匹配
3
ACS400 OVEATEMP
ACS400温度过高(散热器),使用限制值为95摄氏度
1)检查通风和风扇的运行
2)检查电机功率是否匹配
4
SHORT CIRCJIT
AB变频器故障代码
sp 7 error
备注
第 1 页，共 4 页
1336 IMPCT故障汇总
6073 6074 6075 6076 6077 6078 6079 12016 12017 12018 12019 12020 12032 12033 12034 12035 12036 12037 12064 12065 12066 12067 12068 12069 13000 13001 13002 13003 13004
handware malfunction
handware malfunction
EE checksum
handware malfunction
different drv type
型号不匹配
software malfunction
软件机能故障
software malfunction
absolute overspd
超速
analog spply tolerance
模拟量供给公差
software malfunction
software malfunction
software malfunction
mA input
param limit
参数限制
math limit
精确限制
mA input
param limit
math limit
说明
autotune diag
mtrovrld pending
Hale Waihona Puke 马达过载mtrovrld trp
马达过载跳闸
mtr stall
马达失速
mtrovrld pending
mtrovrld trp
变频器故障代码大全,变频器故障诊断与维修
变频器故障代码大全| 变频器故障诊断与维修什么是变频器？变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器故障代码大全：1、EOC1，说明了加速中过电流断路，具体原因为加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
2、EOC2，说明了定速中过电流断路，具体原因为定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
3、EOC3，说明了减速中过电流断路，具体原因为减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
4、EOV1，说明了加速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
5、EOV2，说明了定速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
6、ETHM，说明了电机过负荷断路，具体原因为当变频器的内置电子过流保护检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出。
7、EFIN，说明了散热片过热，如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出。
变频器故障诊断：在故障判断中可以借助一些仪器仪表和变频器判断。
故障诊断过程如下：①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。
②分析故障原因。
变频器故障代码表
变频器故障代码与处理大全F0001过流♦电动机的功率（P0307）与变频器的功率（P0206）不对应♦电动机电缆太长♦电动机的导线短路♦有接地故障检查以下各项：1. 电动机的功率（P0307）必须与变频器的功率（P0206）相对应。
2. 电缆的长度不得超过允许的最大值。
3. 电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障4. 输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相对应5. 输入变频器的定子电阻值（P0350）必须正确无误6. 电动机的冷却风道必须通畅，电动机不得过载> 增加斜坡时间> 减少“提升”的数值Off2F0002过电压♦禁止直流回路电压控制器（P1240=0）♦直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（P2172）♦由于供电电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压。
♦斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
检查以下各项：1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。
2. 直流回路电压控制器必须有效（P1240），而且正确地进行了参数化。
3. 斜坡下降时间（P1121）必须与负载的惯量相匹配。
4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。
注意负载的惯量越大需要的斜坡时间越长；外形尺寸FX 和GX 的变频器应接入制动电阻。
Off2F0003欠电压♦供电电源故障。
♦冲击负载超过了规定的限定值。
检查以下各项：1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。
2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低。
3. 使能动态缓冲（P1240=2）Off2F0004变频器过温♦冷却风量不足♦环境温度过高。
检查以下各项：1. 负载的情况必须与工作/停止周期相适应2. 变频器运行时冷却风机必须正常运转3. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值4. 环境温度可能高于变频器的允许值Off2F0005变频器I2T 过热保护♦变频器过载。
♦工作/ 间隙周期时间不符合要求。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业生产和自动化控制领域，变频器扮演着至关重要的角色。
它能够调节电机的转速，实现节能、精准控制等多种功能。
然而，在使用过程中，变频器可能会出现各种故障，通过故障代码我们可以初步判断问题所在，并采取相应的处理措施。
常见的变频器故障代码之一是“过流（OC）”。
导致过流故障的原因通常有以下几种。
首先，可能是电机负载突变，例如突然加大的负载，超过了变频器的承载能力。
其次，电机或电缆出现短路，这会导致电流瞬间过大。
再者，变频器的输出侧接地故障也会引发过流。
另外，如果变频器的参数设置不正确，比如加速时间过短，也可能导致过流故障。
处理过流故障时，我们首先要检查电机和负载情况，看是否有异常的阻力或卡住现象。
然后，使用万用表等工具检测电机和电缆的绝缘情况，以确定是否存在短路。
对于参数设置问题，需要重新根据实际负载情况合理设置加速时间等参数。
另一个常见的故障代码是“过压（OU）”。
产生过压故障的原因可能是电源电压过高，超过了变频器的额定输入电压范围。
也有可能是减速时间设置过短，电机在减速过程中产生的回馈能量无法及时释放，导致直流母线电压升高。
此外，变频器内部的制动电阻损坏或选型不当，也无法有效消耗回馈能量，从而引起过压故障。
针对过压故障，我们需要测量电源电压，确保其在正常范围内。
如果是减速时间的问题，适当延长减速时间，让回馈能量有足够的时间消耗。
同时，检查制动电阻是否正常工作，如有损坏应及时更换或选择合适的制动电阻。
“过载（OL）”也是变频器常见的故障代码之一。
过载的原因主要包括电机长时间超过额定负载运行，或者电机本身出现故障，例如轴承磨损、绕组短路等。
此外，变频器的容量选型过小，无法满足实际负载的需求，也会导致过载故障。
处理过载故障时，要确认电机的实际负载是否超过了额定值，如果是，需要减轻负载。
对电机进行全面检查，排除电机本身的故障。
同时，重新评估负载情况，选择合适容量的变频器。
“欠压（LU）”故障代码的出现，可能是由于电源电压过低，或者电源线路存在接触不良、断路等问题。
ABB品牌变频器的ACS系列故障代码详表
ABB品牌变频器的ACS510系列故障代码详表变频器在国内工业市场占据一定份额，掌握变频器故障代码可以帮我们了解设备存在的问题，为排除变频器故障提供依据。
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策1.0VERCURREN过电流??输出电流过大检查和排除：（1）电机过载；（2）加速时间过短（参数2202ACCELERTIME1加速时间1）和2205 ACCELERTIME2加速时间2））；（3）电机故障，电机电缆故障或接线错误。
2. DC OVERVOLT直流过压??中间回路DC电压过高检查和排除：（1）输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压；（2）减速时间过短（参数2203DECELERTIME1减速时间1）和2206DECELER TIME2 （减速时间2））；（3）制动斩波器选型太小（如果有）；（4）确认过电压控制器处于正常工作状态（使用参数2005）。
3. DEV OVERTEMPt温？？散热器过温温度达到或超过极限值R1〜R4: 115° C R5/R6 : 125° C检查和排除：（1）风扇故障；（2）空气流通受阻；(3) 散热器积尘；(4) 环境温度过高;(5) 电机负载过大1004 ACS510 ABB PAR AO SCALEAO参数错误请参阅故障解决对策参数值不一致检查以下两项：• 1504AO1MI（A01 下限）＞1505AO1MAXAO1上限）• 1510AO2MI（AO2下限）＞1511AO2MAXAO2上限）用于功率控制的参数值不一致：额定容量和电机额定功率不正确检查以下两项：• 1.1＜（9906MOTORNOMCU 电R 机额定电流）•9905MOTORNOMVO 电机额定电压）• 1.73/PN）＜3.0 •这里：PN=1000- 9909MOTORNOMPOWER （位是kW）或者PN=746 •9909MOTORNOMPOWER（位是HP）参数值不一致检查以下两项：•扩展继电器模块未连接，而且• 1410- 1412RELAYOUTPUTS 电器输出）4〜6有非零值未用联系地址:南京江宁区竹山路江山名座大厦415 室（金山路口）邮编:211100?。
AB变频器故障代码及含义之欧阳治创编
时间2021.03.10
创作：欧阳治
故障号
故障名称及说明
是否为可复位故障
02
辅助故障
是
03
电源掉电故障
是
04
欠压故障
是
05
过压故障
是
06
电动机失速故障
是
07
过压故障
是
08
温度过高故障
是
09
电位器开路故障
否
10
串行通信故障
否
11
操作错误故障
否
12
过电流故障
是
13
接地故障
否
19
预先充电故障
65
适配器频率故障
否
66
EEprom校验和
否
68
ROM或RAM故障
否
注：可复位故障可通过操作箱停钮、变频器操作面板停钮或变频器断电进行复位，不可复位故障必须查找故障原因并消除后才能复位。
时间2021.03.10
创作：欧阳治
否
22
变频器故障复位
是
23
回型式故障
是
26
电源型式故障
是
28
暂停故障
否
29
频率误差故障
否
30
频率选择故障
否
31
暂停故障
否
32
EEPROM故障
否
33
最大重新试验故障
否
34
运行升压故障
否
35
负斜率故障
否
36
诊断电流极限故障
否
37
尖峰跳跃错误故障
否
38
U相故障
罗克韦尔ab变频器常见故障代码汇总
inverter ovld pending
逆变器过载
inverter overload
inv overtemp pnd
invoverld pend
inv overload
handware malfunction
硬件机能故障
handware malfunction
handware malfunction
说明
autotune diag
mtrovrld pending
马达过载
mtrovrld trp
马达过载跳闸
mtr stall
马达失速
mtrovrld pending
mtrovrld trp
mtr stall
inverter overtemp trp
过温跳闸
inverter overtemp pnending
超速
analog spply tolerance
模拟量供给公差
software malfunction
software malfunction
software malfunction
mA input
param limit参来自限制math limit
精确限制
mA input
param limit
math limit
spd fdbk loss
速度反馈丢失
external flt input
spd fdbk loss
external flt input
外部故障输入
SCANport 1 timeout
sp 2 timeout
sp 3 timeout
sp 4 timeout
sp 5 timeout
ABB变频器故障代码和解决方案
一、ABB变频器故障显示的指示灯和显示屏当变频器检测到非正常的状态发生,将会通过操作面板上的LED指示灯显示出来，同时面板上的LCD液晶显示屏也会显示出来对应的故障代码和报警字之类的消息。
显示出来的状态，和异常的状态严重程度有对应关系，一般分为报警和故障，报警是提示类型的，而故障往往是要停机的。
使用者可以根据状态的消息弄清楚里边内容，如果是轻微的,可以忽略甚至禁止它继续动作。
如果是严重的,需要马上停机检查处理。
1、LED红灯常亮~代表有“故障’发生当变频器检验到有一个非常严重的问题发生，或者它认为有故障存在，就会做出对应的反应：①：红色LED灯常亮或者闪烁②：在参数组Group30里边,提供了一些变频器能反应到的故障功能，同时可以用户自己定义变频器的反应动作，0305-0307可以查到对应的故障字。
@：控制面板会显示出来对应的故障代码。
④：如果电机正在旋转,发生故障后电机会停止工作。
故障发生后操作：控制面板上出现故障代码后,只要按下“菜单MUNU”、“确认（ENTER）”、“上T”、“下这些任何一款按键,故障都会被清除一下显示状态。
但是如果没有彻底清除掉故障的状态点，过了几秒钟以后，故障消息仍然会再次显示在面板上。
2、LED绿灯不停闪烁〜代表有“报警”发生报警对比故障而已，并不算太严重，它往往是建议用户，提醒用户类型的，一般不会直接造成停机。
①：控制面板或者变频器本体上的LED绿灯不停闪烁。
（需要注意的是，如果操作错误，也可能会引起）。
②：同样有报警字在0308-0309里边可以查询到。
③：可以使用控制面板,查询具体的报警内容和消息。
发生报警了以后,即使什么动作都不做，几秒钟以后,面板上会自动消失，但是如果报警状态始终存在着，报警的状态又很快会回到控制面板上。
3、如何清零故障，让它复位①自动复位ACS510系列的变频器，可以对一些故障类型进行自动清理复位，具体功能细节，可以通过参数组31来设置实现。
AB 系列变频器故障代码
PowerFlex 750 系列交流变频器用户手册章节4故障诊断本章提供对 PowerFlex 750 系列的故障和报警进行故障诊断的信息。
故障、报警和可配置状况故障是指致使变频器停止的状况。
共有三种故障类型。
报警是指如果不予以处理便可能会导致正在运行的变频器停止或致使变频器无法启动的状况。
共有两种报警类型。
用户可配置的状况可作为报警或故障启用。
变频器状态指示器变频器的状况或状态始终在监视之下，通过 LED 和 (或) HIM (如果有)指示。
有关下列信息请参见以下相应页码故障、报警和 可配置状况4-1变频器状态指示器4-1手动清除故障4-3变频器故障和报警描述4-4常见故障和纠正措施4-20类型描述自动重置运行当发生此类故障且 P348 [Auto Rstrt Tries] (自动重启次数) 值大于“0”时，用户可配置计时器 P349 [Auto Rstrt Delay] (自动重启延迟) 开始计时。
当该计时器达到零时，变频器将尝试自动重置故障。
如果导致故障的状况已不存在，故障将被重置，变频器将重新启动。
“Auto Reset Run ” (自动重置运行) 故障在 第 4-4 页上的 表 4.C 的“Auto Reset ” (自动重置) 列中标识为“Y ”。
可重置此类故障可清除。
可重置的故障在 表 4.C 的“Type ” (类型) 列中标识为“可重置的故障”。
不可重置此类故障通常需要修复变频器或电机。
必须针对故障原因进行纠正，才可清除故障。
故障将在修复后上电时重置。
不可重置的故障在 表 4.C 的“Type ”(类型) 列中标识为“不可重置的故障”。
类型描述报警 1报警类型 1 指示存在状况。
类型 1 的报警可由用户配置。
报警 2报警类型 2 指示存在配置错误，变频器无法启动。
类型 2 的报警无法由用户配置。
类型描述可配置事件动作由 表 4.C 的“Configuration Parameter ” (配置参数) 列中所标识的参数进行启用/禁用。
变频器故障代码解释
故障代码故障名称可能原因对策OC-1加速运行中过流①加速时间过短；②负载惯性过大；③转矩提升过高或V/F曲线不合适；④电网电压过低；⑤变频器功率偏小；⑥瞬停发生时，对旋转中的电机实施再起动。
①延长加速时间；②减小负载惯性；③降低转矩提升值或调整V/F曲线；④检查输入电源；⑤更换功率大的变频器；⑥将启动方式选择F2.00设置为转速追踪起动。
OC-2减速运行中过流①减速时间过短；②负载惯性过大；③变频器功率偏小；①延长减速时间；②减小负载惯性；③更换功率等级大的变频器；OC-3稳速运行中过流①输入电源异常；②负载发生突变；③变频器功率偏小①检查输入电源；②减小负载突变；③更换功率等级大的变频器；OU-1加速运行中过压①输入电源异常；②瞬停发生时，对旋转中的电机实施再起动。
①检查输入电源；②将启动方式选择F2.00设置为转速追踪起动。
OU-2减速运行中过压①减速时间过短；②有能量回馈性负载；③输入电源异常；①适当延长减速时间；②选择合适的制动组件；③检查输入电源；OU-3稳速运行中过压①输入电源异常；②有能量回馈性负载；③电压检测通道异常；①检查输入电源；②安装或重新选择制动组件；③寻求服务；故障代码故障名称可能原因对策OU-4停机时过压①输入电源异常；①检查输入电源；LU 运行欠电压①输入电压过低；②电源瞬时停电；③输入电源故障；④直流回路接触不良；⑤接触器接触不良；①检查电源电压是否过低；②复位变频器并检查输入电源；③检查电网容量是否不足，电源电压波形是否良好，有否有较大的冲击电流或缺相、短路；④检查主回路或寻求服务；⑤检查接触器或寻求服务；LP输入侧缺相①电源输入R.S.T有缺相；①检查输入电压；②检查安装配线；SC ①变频器输出三相相间短路或接地故障②变频器瞬间过流，①检查配线；②改善通风条件，降低载波频率；③清理风道或更换风扇；功率模块故障③环境温度过高；④风道堵塞或风扇损坏；⑤直流辅助电源故障；⑥控制板异常；④寻求服务；⑤寻求服务；OH 散热器过热①环境温度过高；②风扇损坏；③风道堵塞；①降低环境温度；②更换风扇；③清理风道并改善通风条件；OL-1 变频器过载①转矩提升过高或V/F曲线不合适②加速时间过短；③负载过大；④电网电压过低；①降低转矩提升值或调整V/F曲线；②延长加速时间；③更换功率等级大的变频器；④检查电网电压；故障代码故障名称可能原因对策OL-2电机过载①转矩提升过高或V/F曲线不适合；②电网电压过低；③电机堵转或负载突变过大；④电机过载保护系数设置不当；①降低转矩提升值或调整V/F曲线；②检查电网电压；③检查负载及电机状况；④正确设置电机过载保护系数F9.00；EF 外部设备故障①外部设备故障输入端子闭合；①断开外部设备故障输入端子并清除故障；CE-1 串行口通信故障①波特率设置不当；②串行口由于干扰出现通讯错误；③无上位机通讯信号；①调整波特率；②检查通讯电缆，增加抗干扰措施；③检查上位机是否工作，通讯电缆是否断开；CE-2保留CE-3 电流检测错误①霍尔器件损坏或电路出现故障；②直流辅助电源出现故障；①寻求服务；②寻求服务；CE-4 面板通信故障①连接面板和控制板的电路出现故障；②端子连接松动；①寻求服务；②检查并重新连接；CPU CPU故障①寻求服务；异常现象及对策异常现象及对策异常现象可能原因对策开机上电无任何显示①电网电压过低或缺相；②直流辅助电源故障；③充电电阻损坏；①检查电网电压；②寻求服务；③寻求服务；电源跳闸①变频器输入侧短路；②空气开关容量过小；①检查配线或寻求服务；②增大空气开关容量；电机不运转①接线错误；②运行方式设定错误；③负载过大或电机堵转；①检查接线；②重新设定运行方式；③减轻负载或调整电机状况；电机反转①电机接线相序错误；①U、V、W中任意两相输出接线对调；电机未能顺利加减速①加减速时间设置不合适；②失速过流点设置过低；③过压失速防止动作；④载波频率设置不当或出现振荡；⑤负载过重；①重新设置加减速时间；②增大失速过流点的设定值；③增大减速时间或减小负载惯性；④减小载波频率；⑤减小负载或换功率等级大的变频器；电机稳态运行中转速波动①负载波动过大；②电机过载保护系数设置过低；③频率设定电位器接触不良；①减小负载波动；②增大电机过载保护系数；③更换电位器或寻求服务；。
变频器故障代码原因及处理
变频器故障代码原因及处理变频器型号故障代码故障名称Err08控制电源故障减速过压恒速过压欠压故障变频器过载逆变单元保护加速过流减速过流恒速过流加速过压EM580-G280/P315T4-X Err01Err02Err03Err04Err05Err06Err07Err09Err10Err21EEPROM读写故障Err22变频器硬件故障Err23对地短路故障Err26累计运行时间到达故电机调谐故障码盘故障电机过温故障输出缺相模块过热外部设备故障通讯故障接触器故障电流检测故障变频器过载电机过载电机缺相Err17Err18Err19Err20Err45Err11Err12Err13Err14Err15Err16G280/P315T4-XErr10故障原因排查1、变频器输出回路短路2、电机和变频器接线太长3、模块过热4、变频器内部接线松动5、主控板异常6、驱动板异常7、逆变模块异常1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、加速时间太短4、手动转矩提升或V/F曲线不合适5、电压过低6、对正在旋转的电机进行启动7、加速过程中突加负载8、变频器选型太小1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、减速时间太短4、电压过低5、没有加装制动单元或制动电阻6、减速过程中突加负载1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、电压过低4、运行过程中是否有突加负载5、变频器选型偏小1、输入电压偏高2、加速过程中存在外力拖动电机运行3、加速时间过短4、没有加装制动单元或制动电阻1、输入电压偏高2、减速过程中存在外力拖动电机运行3、减速时间太短4、没有加装制动单元或制动电阻1、输入电压偏高2、运行过程中存在外力拖动电机运行1、输入电压不在规定范围内1、瞬时停电2、变频器输入端电压不在规范要求的范围3、母线电压不正常4、整流桥及缓冲电阻不正常5、驱动板异常6、控制板异常1、负载是否过大或电机堵转2、变频器选型偏小1、电机保护参数P9-01设定是否合适2、负载是否过大或发生电机堵转3、变频器选型偏小1、三相输入电源不正常2、驱动板异常3、防雷板异常4、主控板异常1、变频器到电机的引线不正常2、电机运行时变频器的三相输出不平衡3、驱动板异常4、模块异常1、环境温度过高2、风道堵塞3、风扇损坏4、模块热敏电阻损坏5、逆变模块损坏1、通过多功能端子s输入外部故障的信号2、通过虚拟I/O功能输入外部故障的信号1、上位机工作不正常2、通讯线不正常3、通讯扩展卡P0-28设置不正确4、通讯参数PD组设置不正确1、驱动板和电源不正常2、接触器不正常1、检查霍尔器件异常2、驱动板异常1、电机参数未按名牌设置2、参数辨识过程超时1、编码器型号不匹配2、编码器连线错误3、编码器损坏4、PG卡异常EEPROM芯片损坏1、存在过压2、存在过流电机对地短路累计运行时间到达设定值温度传感器接线松动电机温度过高故障处理对策变频器厂家1、排除外围故障2、加装电抗器或输出滤波器3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题欧华传动有限公司4、插好所有连接线5、寻求技术支持6、寻求技术支持7、寻求技术支持1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、增大加速时间4、调节手动提升转矩或V/F曲线5、加电压调至正常范围6、选在转速追踪启动或等电机停止后再启动7、取消突加负载8、选择功率等级更大的变频器1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、增大减速时间4、加电压调至正常范围5、加装制动单元或电阻6、取消突加负载1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、加电压调至正常范围4、取消突加负载5、选择功率等级更大的变频器1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻3、增大加速时间4、加装制动单元及电阻1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻3、增大减速时间4、加装制动单元及电阻1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻1、将电压调至规范要求的范围内1、复位故障2、调整电压到正常范围3、寻求技术支持4、寻求技术支持5、寻求技术支持6、寻求技术支持1、减小负载并检查电机及机械情况2、选用功率等级更大的变频器1、正确设定此参数2、减小负载并检查电机及机械情况3、选用功率等级更大的变频器1、检查并排除外围电路中存在的问题2、寻求技术支持3、寻求技术支持4、寻求技术支持1、排除外围故障2、检查电动机三相绕组是否正常并排除故障3、寻求技术支持4、寻求技术支持1、降低环境温度2、清理风道3、更换风扇4、更换热敏电阻5、更换逆变模块1、复位运行2、复位运行1、检查上位机接线2、检查通讯连接线3、正确设置通讯扩展卡类型4、正确设置通讯参数1、更换驱动板或电源板2、更换接触器1、更换霍尔器件2、更换驱动板1、根据名牌正确设定电机参数2、检查变频器到电机引线1、根据实际正确设定编码器类型2、排除线路故障3、更换编码器4、更换PG卡更换主板1、安过压故障处理2、按过流故障处理更换电缆或电机使用参数初始化功能清楚记录信息检查温度传感器并排除故障降低载频或采取其他散热措施对电机进行散热处理。
2021年ABB变频器故障代码
ABB变频器(ACS401001132)故障代码表欧阳光明（2021.03.07）代码显示描述1 OVEACURAENT 过流1)负载太大2)加速时间太短(参数2201ACCELER TIME 1和2203 ACCELER TIME 2)3)电机或电机电缆故障或连接错误2 DC OVERVOCTAGE DC过压1)检查电源是否长期或瞬间过压2)减速时间太短(参数2202DECELER TIME 1和2204 DECELER TIME 2)3)启动斩波器大小与变频器不匹配3 ACS400 OVEATEMP ACS400温度过高(散热器),使用限制值为95摄氏度1)检查通风和风扇的运行2)检查电机功率是否匹配4 SHORT CIRCJIT 电流故障1)电机或电机电缆短路2)电源波动5 OUTPUT OVERLOAD 变频器过载,ACS400的输出电流超过所给的额定值6 DC UNDEAVOLTAGE DC欠压1)电源缺相2)溶短器故障7 ANALOGUE INPUT 1 A/1故障.A/1小于AI1 FLT LINT(3022) 参看参数3001 AI<MIN FUNCTION8 ANALOGUE INPUT 2 A/2故障.A/2小于AI2 FLT LINT(3023) 参看参数3001 AI<MIN FUNCTION9 MOTCR CVEATEMP 电机温度过高(ACS400估计) 参看参数3004-300810 PANEL LOSS 操作盘丢失,正在接受来自操作盘的起停和方向信号时,操作盘断开1)传动处于本地控制(控制盘上显示LOC)2)传动处于远程控制(REM)但启动/停止,方向指令以及给定来自于控制盘.参看参数组10 COMMAND INPUTS和11 REFERENCE SELECT3)参看参数3002 PANEL LOSS11 PARAMETERING 参数不匹配1)MINIMUN AI1>MAXMUN AI1(参数1301,1302)2)MINMUN AI2>MAXMUN AI2(参数1304,1305)3)MINMUN FREO>MAXMUNFREO(参数2007,2008)4)PFC宏需要使用I/O扩展模块(NDIO),但DDCS的参数设置不正确12 MOTOR STALL 电机堵转,可能由负载太大或电机功率不足引起.参看参数3009-301213 SERIAL COMNLOSS 串行通讯丢失1)检查外部控制系统和ACS400内的连接2)参考参数5003 COMN FAULTTIME和5004 COMN FAULT FUNC14 EXTERNALFAULTSIGNAL 外部故障连锁.参看参数3003 EXTERNAL FAULT15 OUTPUT EARTR FAULT 输出接地故障,供电电源负载不平衡1)电机或电机电缆故障2)电机电缆过长16 DC BUS RIPPLE 1)DC回路脉动太大2)电源缺相3)熔断器故障17 UNDERLOAD 电机负载太小.检查传动机构是否正常,参看参数3013-301518 保留19 DDCS LINK DDCS通讯故障1)检查DDCS模块和光纤2)检查现场总线适配器状态,参考相应的现场总线适配器手册3)检查外部控制系统和适配器之间的连接4)检查PFC控制所需的I/O扩展模块(NDIO)的状态20 AICUT OF RANGE 模拟输入信号超出范围,请检查A1信号21-26 HARDWARE EAROR 硬件错误,联系供应商注:1)全屏幕闪动(ACS100-PAN),CONM LOSS(ACS-PAN).串行通讯故障,控制盘与ACS400连接故障2)红色LED闪烁,需断电复位.。
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AB变频器故障代码及含义
故障名称及说明是否为可复位故障欧阳光明
（2021.03.07）
故障号
02 辅助故障是
03 电源掉电故障是
04 欠压故障是
05 过压故障是
06 电动机失速故障是
07 过压故障是
08 温度过高故障是
09 电位器开路故障否
10 串行通信故障否
11 操作错误故障否
12 过电流故障是
13 接地故障否
19 预先充电故障否
22 变频器故障复位是
23 回路超速故障是
24 电动机型式故障是
26 电源型式故障是
28 暂停故障否
29 频率误差故障否
30 频率选择故障否
31 暂停故障否
32 EEPROM故障否
33 最大重新试验故障否
34 运行升压故障否
35 负斜率故障否
36 诊断电流极限故障否
37 尖峰跳跃错误故障否
38 U相故障否
39 V相故障否
40 W相故障否
41 UV短路故障否
42 UW短路故障否
43 VW短路故障否
46 电源试验故障否
47 晶体管欠饱和故障否
48 再编程故障否
50 极计算故障否
51 BGND超过10ms 是
52 FGND超过10ms 是
53 EE读启动否
54 EE启动值否
55 温度传感器开路否
56 预先充电开路否
57 接地报警否
58 保险丝熔断故障否
59-64 为今后的使用预留
65 适配器频率故障否
66 EEprom校验和否
68 ROM或RAM故障否
注：可复位故障可通过操作箱停钮、变频器操作面板停钮或变频器断电进行复位，不可复位故障必须查找故障原因并消除后才能复位。