AB变频器故障代码及含义

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变频器常见故障代码-(最新版-修订)

变频器常见故障代码-(最新版-修订)

变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停):急停按钮已被触发,变频器停止工作以确保安全。

解决方法:检查急停按钮是否释放,重新复位变频器并解除急停状态。

2、Overvoltage(过压):输入电压过高,导致变频器保护措施生效。

解决方法:检查输入电源电压是否正常,如果电压过高,可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。

3、Under voltage(欠压):输入电压过低,导致变频器保护措施生效。

解决方法:检查输入电源电压是否正常,如果电压过低,可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。

4、Overcurrent(过流):输出电流过高,变频器保护触发。

解决方法:检查输出负载是否正常,如果超过变频器额定电流,可能需要重新评估负载并调整变频器参数。

5、Overload(过载):输出负载过重,变频器无法提供足够的电流。

解决方法:检查负载是否超过变频器额定功率,可能需要调整负载或升级变频器容量。

6、Short Circuit(短路):输出短路,导致变频器保护机制生效。

解决方法:检查输出电路是否存在短路,修复短路问题并重新启动变频器。

7、Over temperature(过温):变频器温度过高,触发保护机制。

解决方法:检查变频器散热系统是否正常运行,如风扇是否工作、散热器是否清洁等。

确保变频器在额定温度范围内运行。

8、Ground Fault(接地故障):输出或输入电路存在接地故障。

解决方法:检查输出或输入电路的接地情况,确保接地连接良好,并修复任何接地故障。

9、Communication Error(通信错误):变频器与外部设备(如PLC)之间的通信出现问题。

解决方法:检查变频器与外部设备之间的通信连接,确保连接正常。

检查通信参数和设置,确保其正确。

10、Motor Phase Loss(电机缺相):电机缺少一个或多个相位。

解决方法:检查电机电源和接线,确保所有相位正常连接。

修复或更换缺失的相位。

AB变频器故障代码类型1

AB变频器故障代码类型1

AB变频器故障代码类型1f2 辅助触点输入辅助触点输入互锁打开F3 电源掉电直流母线电压低于额定值的85%F4 欠电压直流母线电压跌到最小值以下F5 过电压直流母线电压超过最大值F6电动机堵转变频器不能使电动机加速F7电动机过载内部电子开关过载跳闸F8散热器温度过高故障岗亭散热器温度超过预定值F63软件过电流超过了A098中编程设定的电流值AB变频器故障代码类型2F12硬件过电流变频器输出电流已超出硬件电流限制值F13接地故障检测到变频器至少有一个输出端对大地短路F33自动重启动次数在A092所设定的尝试次数内,变频器不能成功地清除故障并恢复运行。

F38U相接地检测到在变频器与电动机之间有一相发生对地故障F39V相接地同F38F40W相接地同F38F41UV两相短路检测到两个输出端之间过电流F42UW两相短路同F41F43VW两相短路同F41F48参数缺省值变频器收到命令将缺省值写入到EEPROMF64变频器过载负载情况超过“150%变频器额定值持续1分钟或200%变频器额定值持续3秒钟”的限制。

F70电源单元在变频器电源部分检测到故障F81通信中断RS485(DSI)口停止通信F100参数校验仪表板上读到的校验值与计算值不匹配F122I/O端子排故障在变频器的控制与I/O部分检测到故障Rockwell罗克韦尔Allen-Bradley艾伦-布拉德利,部分型号如下:20-750-20COMM 20-750-EMC2-F2 20-750-MBUSR1-320020-750-20COMM-F1 20-750-EMC2-F3 20-750-MNT2-F820-750-2262C-2R 20-750-EMC2-F45 20-750-MNT2-F920-750-2262D-2R 20-750-EMCCM1-F8 20-750-MNT3-F820-750-2263C-1R2T 20-750-EMCCM1-F9 20-750-MNT3-F920-750-ACTE1-F6 20-750-EMCSSM1-F820-750-NEMA1-F120-750-APS 20-750-ENC-1 20-750-NEMA1-F220-750-BUS1-F8 20-750-FAN3-F8 20-750-NEMA1-F320-750-BUS2-F8 20-750-FCBL1-F10 20-750-NEMA1-F420-750-BUS2-F9 20-750-FCBL1-F8 20-750-NEMA1-F520-750-BUS3-F8 20-750-FLNG1-F220-750-NEMA1-F620-750-BUS3-F9 20-750-FLNG1-F3 20-750-NEMA1-F720-750-BUS4-F8 20-750-FLNG1-F4 20-750-PBUS20-750-BUS4-F9 20-750-FLNG1-F5 20-750-PH1-F820-750-BUS5-F8 20-750-FLNG4-F6 20-750-PH2-F920-750-BUS5-F9 20-750-FLNG4-F720-750-PH3-F1020-750-BUS6-F9 20-750-FLTR1-F8 20-750-POD1-F820-750-C1-C770D740 20-750-G1-F8 20-750-PTG1-F620-750-CART1-F8 20-750-HOOD1-F8 20-750-PTG1-F720-750-CBPEMCCM1-F8 20-750-I1B-C460D430 20-750-PUB-IN1-CS20-750-CNETC20-750-I1B-C540D485 20-750-PUB-IN1-DE20-750-DB1-D1 20-750-I1B-C567D545 20-750-PUB-IN1-EN20-750-DB1-D2 20-750-I1B-C650D617 20-750-PUB-IN1-ES20-750-DBUSL1-1200 20-750-I1B-C750D710 20-750-PUB-IN1-FR20-750-DBUSL1-2000 20-750-I1B-C770D740 20-750-PUB-IN1-IT20-750-DBUSL1-3000 20-750-I1-C460D430 20-750-PUB-IN1-JA20-750-DBUSR1-1200 20-750-I1-C540D485 20-750-PUB-IN1-KO20-750-DBUSR1-2000 20-750-I1-C567D545 20-750-PUB-IN1-PL20-750-DBUSR1-3000 20-750-I1-C650D617 20-750-PUB-IN1-PT20-750-DCBB1-F6 20-750-I1-C750D710 20-750-PUB-IN1-RU20-750-DCBB1-F7 20-750-I1-C770D740 20-750-PUB-IN1-ZC20-750-DENC-1 20-750-IP20G1-F5 20-750-PUB-IN1-ZH20-750-DNET 20-750-IP20GI-F2 20-750-RPD1-F820-750-DUCT2-F8 20-750-LBRKT1 20-750-S20-750-EMC1-F1 20-750-MBUSL1-1250 20-750-S120-750-EMC1-F2 20-750-MBUSL1-2000 20-750-SPL1-F1020-750-EMC1-F3 20-750-MBUSL1-3200 20-750-UFB-120-750-EMC1-F4 20-750-MBUSR1-1250 20-750-XBUS-LHNB-200020-750-EMC1-F5 20-750-MBUSR1-2000 20-750-XSEC-LH-20G20-750-EMC2-F1。

变频器常见故障代码及处理实例(建议收藏)

变频器常见故障代码及处理实例(建议收藏)

变频器常见故障代码及处理实例(建议收藏)01过流(OC)过流是变频器报警最为频繁的现象(1) 重新启动时,一升速就跳闸。

这是过电流十分严重的现象。

主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起;(2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏;(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

①一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。

在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。

模块装上上电运行一切良好。

②一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。

其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。

2过压(OU)过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。

ABB变频器异常代码解析

ABB变频器异常代码解析

ABB变频器异常代码解析1. 引言ABB变频器是工业领域广泛使用的一种电力调节设备,它通过改变电机输入的电源频率,从而实现对电机转速的精准控制。

然而,在长时间或不当的使用过程中,变频器可能会出现各种异常情况,这些情况通常会通过异常代码进行提示。

本文档旨在详细解析ABB变频器常见的异常代码,帮助用户更好地理解和处理这些问题。

2. 异常代码解析ABB变频器的异常代码通常分为四大类:过流保护、过压保护、过热保护和故障代码。

下面我们将分别对这四类异常代码进行详细解析。

2.1 过流保护过流保护是变频器最常见的一种保护机制,主要是为了防止电机因电流过大而损坏。

当变频器检测到过流时,会立即停止输出,并通过异常代码进行提示。

常见的过流保护代码有:- 代码 "101":输入侧相间短路。

- 代码 "102":输出侧相间短路。

- 代码 "103":对地短路。

- 代码 "104":电机过载。

2.2 过压保护过压保护主要是为了防止电机因电压过高而损坏。

当变频器检测到过压时,会立即停止输出,并通过异常代码进行提示。

常见的过压保护代码有:- 代码 "201":输入电压过高。

- 代码 "202":输出电压过高。

2.3 过热保护过热保护是针对变频器自身的一种保护机制,主要是为了防止变频器因长时间工作在高温环境下而损坏。

当变频器检测到过热时,会立即停止输出,并通过异常代码进行提示。

常见的过热保护代码有:- 代码 "301":内部温度过高。

2.4 故障代码故障代码是变频器检测到某些严重故障时发出的提示。

当变频器显示故障代码时,需要立即停机并进行检修。

常见的故障代码有:- 代码 "901":主控板故障。

- 代码 "902":驱动板故障。

- 代码 "903":电源板故障。

AB故障代码

AB故障代码

CHAPTER 8 94页
故障代码1769-SDN模块前面的监视面板是为了解决故障时方便而设的。

解决故障的第1步就是去看监测面板上显示的7段数字报警信息。

显示功能如下:
●双色(红/绿)网络状态显示器显示网络路线通讯连接的信息。

●数字显示出示节点地址和状态显示信息。

状态信息在节点地址之前。

●双色(红/绿)模块状态显示器显示扫描模块是否有电源或正在运行。

AB故障代码
是为了解决故障时方便而设的。

板上显示的7段数字报警信息。

器显示扫描模块是否有电源或正在运行。

器显示网络路线通讯连接的信息。

态显示信息。

状态信息在节点地址之前。

.。

ABB变频器故障代号明细表

ABB变频器故障代号明细表

ABB变频器故障代号明细表引言
本文档旨在提供ABB变频器故障代号的明细表,帮助用户识别和解决变频器故障。

本文档包含不同故障代号的详细描述以及可能的解决方案。

请注意,本文档中的内容仅供参考,具体解决方案可能需要根据具体情况进行调整。

变频器故障代号明细表
结论
本文档提供了ABB变频器故障代号的明细表,旨在帮助用户识别和解决变频器故障。

用户可以根据故障代号和描述来确定可能的解决方案。

然而,请注意,具体解决方案可能需要根据具体情况进行调整。

建议在解决故障时,遵循简单策略,避免出现法律复杂性问题。

AB伺服故障代码表

AB伺服故障代码表

逆变器PCB保险丝熔断。 电动机热开关脱扣。 智能电源模块(IPM)的自保护启动。 轴在正/负方向运动超过物理行程范围。 反馈接线开路、短路或缺失。 随着三相电的出现,直流总线电压低于下限值。 直流总线电压超过上限值。 Hall反馈输入状态不正确。 轴位置超过软件设定的最大值。 电动机速度超过最大速度的150%。100%脱扣点由更小的用户速度界限值或电动机额定基准表 超过位置误差界限。 电动机编码器状态错误。 与智能编码器的通讯未建立。 与智能编码器的通讯未建立。 检测到转换器的接地电流过大。 转换器预充电失败。 转换器热开关脱扣。 1交流电源接错。2当主电源(三湘)被拆除时,轴被使能。3当直流总线电源被拆除时,公 在激活和操作之后,SERCOS环网未激活。 自检测换向启动故障。 缺少驱动器使能输入信号。 对于故障代码的迹象、原因和解决措施,参考安全关断特性安全参考手册(出版物GMC在SERCOS环网上检测到重复的节点地址。 检测到电流反馈硬件故障。 检测到错误的ID位。 辅助编码器状态错误。 反馈接线开路、短路或接错。 辅助反馈电缆噪声。 电动机反馈电缆噪声。 Hookup连接过程失败。 自调整过程失败。 操作系统失败。 DPI通讯失败。 由于控制板硬件故障,非易失性存储器顺坏。 由于控制板硬件故障,非易失性存储器顺坏。 RAM或闪存确认失败。 逆变器热开关脱扣。 电源卡轨CAN通信失败。电源卡轨连接短路或开路。 DC连接电流超出额定值。 IAM,AM,或SM超出其旁路电阻的连续标称值。 检测到DPI硬件初始化故障。 230V AMW未安装到230V IAM的电源卡轨上,460V AMW未安装到460V IAM的电源卡轨上. 检测到控制硬件故障。 SM温度故障LED指示灯状态是固定红色。SM旁路故障LED指示灯状态是固定红色。电源卡轨上 检测到控制硬件故障。 Follower IAM检测到有交流输入电源。 预充的电阻器供电电力参考安全关断特性安全参考手册出版物gmcrm002

AB变频器故障代码及含义

AB变频器故障代码及含义
回路超速故障

24
电动机型式故障

26
电源型式故障

28
暂停故障

29
频率误差故障

30
频率选择故障

31
暂停故障

32
EEPROM故障

33
最大重新试验故障

34
运行升压故障

35
负斜率故障

36
诊断电流极限故障

37
尖峰跳跃错误故障

38
U相故障

39
V相故障

40
W相故障

41
UV短路故障

42
AB变频器故障代码及含义
故障号
故障名称及说明
是否为可复位故障
02
辅助故障

03
电源掉电故障

04
欠压故障

05
过压故障

06
电动机失速故障

07
过压故障

08
温度过高故障是09电位开路故障否10
串行通信故障

11
操作错误故障

12
过电流故障

13
接地故障

19
预先充电故障

22
变频器故障复位

23

66
EEprom校验和

68
ROM或RAM故障

注:可复位故障可通过操作箱停钮、变频器操作面板停钮或变频器断电进行复位,不可复位故障必须查找故障原因并消除后才能复位。

ABB变频器故障代号明细表

ABB变频器故障代号明细表

ABB变频器故障代号明细表引言
本文档旨在提供ABB变频器故障代号的详细清单,以便用户在遇到故障时能够准确识别和解决问题。

这些故障代号明细将帮助用户快速定位故障,并采取适当的措施进行修复。

变频器故障代号明细
以下是ABB变频器故障代号的详细表格:
*注意:以上故障代号仅供参考,具体故障解决方法应根据实际情况进行调整。

*
结论
本文档提供了ABB变频器故障代号的明细表,以帮助用户在遇到故障时准确识别问题并采取适当的措施。

用户应根据实际情况对故障代号进行分析和解决,以确保设备正常运行。

请注意,本文档中的内容仅供参考,具体的故障解决方法可能需要根据实际情况进行调整和确认。

谢谢阅读!。

罗克韦尔AB变频器常用参数

罗克韦尔AB变频器常用参数

罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数:一:与参数相关的功能键:上电时,最后一次用户选择的显示组参数编号短暂地闪烁显示,然后显示成该参数的当前值。

按一次ESC键将显示上电时的显示组参数编号,再次按ESC键进入参数编辑组菜单,组菜单字母将会闪烁,此时SeL键可以用于左右位移,上下键用于改变参数值或参数组编号。

回车键可确认并保存更改的参数值,参数保存后连续按两次ESC键退出参数编辑画面。

参数菜单共有7类分别为:b基本显示组(只读)、P基本编程组、t控制端子编程组、C通迅组、A高级编程组、R辅助继电器编程组、d高级显示组。

二:控制回路端子功能:R1-R2-R3:1#继电器R4-R5-R6:2#继电器01-04:停止/功能丢失02-04:起动/正转03-04:方向/反转05~08-04:多功能输入1~411:SRC灌电流模式时+24v电源端12-13-14电位器模拟(1~10k)13-14模拟量输入1(Al1)15/16-14:模拟量输岀1(Ao1)/2(Ao2)17-18:模拟量输入2(Al2)19-10:光耦合输岀(19接正极)注:电路板上的四个拔动开关AO1、AO2、Al1与Al2分别对应模拟量输出1、2与模拟量输入1、2是选用电压模式还是电流模式。

三:常用参数:b基本显示组(只读):*1*b001/002:输出/命令频率*2*b003/004:输出电流/电压*3*b007:最近一次故障代码P基本编程组:*1*P033:电机过载电流设定*2*P034/035:频率下/上限*3*P036/C108:第一/第二运转命令来源。

《0:面板控制;1:三线制;2/3/4/6:二线制普通级/灵敏级/高速级/使能级;5:通迅控制。

(注:当P036设为以上1、2或4时,只有上升沿脉冲才能触发,而设为3或6时为开关型连续扫描触发。

)》*4*P037:停车方式:《0/1/2/3:斜坡/自由惯性/直流制动/自动直流制动,同时“停止”命令均可复位激活的故障;4/5/6/7:斜坡/惯性/直流制动/自动直流制动》*5*P038/C109:第一/第二频率命令来源:《0:键盘;1:由参数A142设定(由多功能输入端子外接按钮作加或减频率时P038必须设为1,也叫MOP功能。

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域,变频器扮演着至关重要的角色,它能够实现对电机转速的精确控制,从而满足各种生产工艺的需求。

然而,就像任何复杂的电子设备一样,变频器在运行过程中可能会出现各种故障。

了解常见的故障代码、原因以及相应的处理方法,对于快速排除故障、恢复生产至关重要。

一、过流故障(OC)过流故障是变频器最常见的故障之一。

当变频器输出电流超过其额定值时,就会触发过流保护。

造成过流故障的原因可能有以下几种:1、电机负载突变:例如电机突然卡住、负载突然增加等。

2、电机故障:电机绕组短路、接地或相间短路等。

3、变频器输出短路:变频器的输出端发生短路,可能是电缆绝缘损坏或接线错误。

4、加速时间过短:在加速过程中,电流上升过快,超过了变频器的允许值。

处理方法:1、首先检查电机和负载,排除机械故障。

2、对电机进行绝缘测试,检查是否存在短路等问题。

3、检查变频器的输出线路,确保没有短路情况。

4、适当延长加速时间,以减缓电流上升的速度。

二、过压故障(OU)过压故障通常发生在变频器的直流母线电压超过设定值时。

产生过压的原因主要包括:1、电源电压过高:输入电源的电压超过了变频器的允许范围。

2、减速时间过短:在减速过程中,电机处于发电状态,回馈能量导致直流母线电压升高。

3、制动电阻故障:制动电阻损坏或未正确连接,无法消耗回馈的能量。

处理方法:1、检查输入电源电压,确保在变频器的允许范围内。

2、延长减速时间,使回馈能量能够有足够的时间消耗。

3、检查制动电阻及其连接情况,如有损坏及时更换。

三、欠压故障(LU)欠压故障表示变频器的直流母线电压低于设定值。

其原因可能有:1、电源电压过低:输入电源电压不足。

2、电源缺相:三相电源中有一相缺失。

3、变频器内部故障:例如整流桥故障、电容老化等。

处理方法:1、测量输入电源电压,确保满足变频器的最低要求。

2、检查电源线路,排除缺相故障。

3、如果是变频器内部故障,需要专业人员进行维修或更换部件。

ABB变频器异常代码解析

ABB变频器异常代码解析

ABB变频器异常代码解析本文旨在解析ABB变频器的异常代码,帮助用户快速理解异常情况并采取相应的措施。

异常代码一:E-001描述E-001代码表示变频器过载保护。

解析当ABB变频器检测到负载过重时,会触发过载保护机制,并显示E-001代码。

这可能是由于外部负载过大、变频器内部散热不良或其他原因导致的。

措施1. 检查外部负载是否超出变频器额定容量范围,若超出,应减少负载或更换更大容量的变频器。

2. 检查变频器散热器是否堵塞,若有堵塞,应清理散热器并确保良好的散热。

3. 若以上措施无效,建议联系ABB售后服务中心进行进一步的故障排查和维修。

异常代码二:E-002描述E-002代码表示变频器过热保护。

解析当ABB变频器内部温度超过安全范围时,会触发过热保护机制,并显示E-002代码。

这可能是由于环境温度过高、变频器通风不良或其他原因导致的。

措施1. 检查变频器安装位置是否存在高温环境,若存在,应采取降温措施或迁移变频器至较低温度的区域。

2. 检查变频器通风口是否被阻塞,若有阻塞,应清理通风口并改善通风条件。

3. 若以上措施无效,建议联系ABB售后服务中心进行进一步的故障排查和维修。

异常代码三:E-003描述E-003代码表示变频器电源异常。

解析当ABB变频器检测到电源供应不稳定或电源故障时,会显示E-003代码。

措施1. 检查变频器的电源连接是否牢固,确保电源供应稳定。

2. 检查电源线路是否正常,如有损坏或短路情况,应修复或更换电源线路。

3. 若以上措施无效,建议联系ABB售后服务中心进行进一步的故障排查和维修。

其他异常代码除了上述解析的异常代码外,ABB变频器还可能存在其他异常代码,具体代码及其解析需要参考ABB变频器的技术手册或联系ABB售后服务中心获取更详细的信息。

请注意,本文提供的异常代码解析仅供参考,具体的处理方法应根据具体情况和ABB变频器的技术手册进行判断和操作。

如遇到无法解决的问题,建议及时联系ABB售后服务中心寻求专业的技术支持。

变频器故障代码表

变频器故障代码表

变频器故障代码与处理大全F0001过流♦电动机的功率(P0307)与变频器的功率(P0206)不对应♦电动机电缆太长♦电动机的导线短路♦有接地故障检查以下各项:1. 电动机的功率(P0307)必须与变频器的功率(P0206)相对应。

2. 电缆的长度不得超过允许的最大值。

3. 电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障4. 输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相对应5. 输入变频器的定子电阻值(P0350)必须正确无误6. 电动机的冷却风道必须通畅,电动机不得过载> 增加斜坡时间> 减少“提升”的数值Off2F0002过电压♦禁止直流回路电压控制器(P1240=0)♦直流回路的电压(r0026)超过了跳闸电平(P2172)♦由于供电电源电压过高,或者电动机处于再生制动方式下引起过电压。

♦斜坡下降过快,或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。

检查以下各项:1. 电源电压(P0210)必须在变频器铭牌规定的范围以内。

2. 直流回路电压控制器必须有效(P1240),而且正确地进行了参数化。

3. 斜坡下降时间(P1121)必须与负载的惯量相匹配。

4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。

注意负载的惯量越大需要的斜坡时间越长;外形尺寸FX 和GX 的变频器应接入制动电阻。

Off2F0003欠电压♦供电电源故障。

♦冲击负载超过了规定的限定值。

检查以下各项:1. 电源电压(P0210)必须在变频器铭牌规定的范围以内。

2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低。

3. 使能动态缓冲(P1240=2)Off2F0004变频器过温♦冷却风量不足♦环境温度过高。

检查以下各项:1. 负载的情况必须与工作/停止周期相适应2. 变频器运行时冷却风机必须正常运转3. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值4. 环境温度可能高于变频器的允许值Off2F0005变频器I2T 过热保护♦变频器过载。

♦工作/ 间隙周期时间不符合要求。

AB 系列变频器故障代码

AB 系列变频器故障代码

PowerFlex 750 系列交流变频器用户手册章节4故障诊断本章提供对 PowerFlex 750 系列的故障和报警进行故障诊断的信息。

故障、报警和可配置状况故障是指致使变频器停止的状况。

共有三种故障类型。

报警是指如果不予以处理便可能会导致正在运行的变频器停止或致使变频器无法启动的状况。

共有两种报警类型。

用户可配置的状况可作为报警或故障启用。

变频器状态指示器变频器的状况或状态始终在监视之下,通过 LED 和 (或) HIM (如果有)指示。

有关下列信息请参见以下相应页码故障、报警和 可配置状况4-1变频器状态指示器4-1手动清除故障4-3变频器故障和报警描述4-4常见故障和纠正措施4-20类型描述自动重置运行当发生此类故障且 P348 [Auto Rstrt Tries] (自动重启次数) 值大于“0”时,用户可配置计时器 P349 [Auto Rstrt Delay] (自动重启延迟) 开始计时。

当该计时器达到零时,变频器将尝试自动重置故障。

如果导致故障的状况已不存在,故障将被重置,变频器将重新启动。

“Auto Reset Run ” (自动重置运行) 故障在 第 4-4 页上的 表 4.C 的“Auto Reset ” (自动重置) 列中标识为“Y ”。

可重置此类故障可清除。

可重置的故障在 表 4.C 的“Type ” (类型) 列中标识为“可重置的故障”。

不可重置此类故障通常需要修复变频器或电机。

必须针对故障原因进行纠正,才可清除故障。

故障将在修复后上电时重置。

不可重置的故障在 表 4.C 的“Type ”(类型) 列中标识为“不可重置的故障”。

类型描述报警 1报警类型 1 指示存在状况。

类型 1 的报警可由用户配置。

报警 2报警类型 2 指示存在配置错误,变频器无法启动。

类型 2 的报警无法由用户配置。

类型描述可配置事件动作由 表 4.C 的“Configuration Parameter ” (配置参数) 列中所标识的参数进行启用/禁用。

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理

变频器故障代码、原因、及处理变频器作为一种常用的电力控制设备,在工业生产和自动化领域发挥着重要作用。

然而,在其运行过程中,可能会出现各种故障,并通过故障代码显示出来。

了解这些故障代码的含义、产生原因以及相应的处理方法,对于快速排除故障、恢复设备正常运行至关重要。

常见的变频器故障代码及其原因:一、过流故障(OC)过流故障是变频器最常见的故障之一。

其原因可能包括:1、电机过载:电机负载突然增大,超过了变频器的额定电流。

2、加速时间过短:在加速过程中,电流上升过快。

3、变频器输出短路:可能是电机绕组短路、电缆短路等。

4、变频器内部故障:如电流检测电路故障等。

处理方法:1、检查电机负载,减轻负载或更换更大功率的电机。

2、适当延长加速时间。

3、检查电机和电缆的绝缘情况,排除短路故障。

4、如怀疑变频器内部故障,需联系专业维修人员进行检修。

二、过压故障(OU)过压故障通常发生在电源电压过高或电机减速时。

原因可能有:1、电源电压过高:超过了变频器的允许范围。

2、减速时间过短:电机在减速过程中产生的再生能量无法及时释放。

3、制动电阻故障:制动电阻损坏或未正确连接。

处理办法:1、检查电源电压,确保其在正常范围内。

2、延长减速时间,或增加制动电阻来消耗再生能量。

3、检查制动电阻的连接和工作状态,如有问题及时更换。

三、欠压故障(LU)欠压故障一般是由于电源电压过低引起的。

可能的原因包括:1、电源输入电压不足:电网电压波动或电源容量不足。

2、变频器内部电路故障:如整流电路故障等。

对应的处理措施:1、检查电源输入,确保电网电压稳定,必要时增加电源容量。

2、联系专业人员检修变频器内部电路。

四、过载故障(OL)过载故障表示电机或变频器超过了其额定负载能力。

产生原因主要有:1、长期超过变频器的额定负载运行。

2、电机堵转:例如机械卡死等。

处理方法:1、降低负载,使其在变频器的额定范围内运行。

2、检查机械部分,排除堵转故障。

五、过热故障(OH)过热故障通常是由于变频器散热不良或环境温度过高导致的。

变频器故障代码原因及处理

变频器故障代码原因及处理

变频器故障代码原因及处理变频器型号故障代码故障名称Err08控制电源故障减速过压恒速过压欠压故障变频器过载逆变单元保护加速过流减速过流恒速过流加速过压EM580-G280/P315T4-X Err01Err02Err03Err04Err05Err06Err07Err09Err10Err21EEPROM读写故障Err22变频器硬件故障Err23对地短路故障Err26累计运行时间到达故电机调谐故障码盘故障电机过温故障输出缺相模块过热外部设备故障通讯故障接触器故障电流检测故障变频器过载电机过载电机缺相Err17Err18Err19Err20Err45Err11Err12Err13Err14Err15Err16G280/P315T4-XErr10故障原因排查1、变频器输出回路短路2、电机和变频器接线太长3、模块过热4、变频器内部接线松动5、主控板异常6、驱动板异常7、逆变模块异常1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、加速时间太短4、手动转矩提升或V/F曲线不合适5、电压过低6、对正在旋转的电机进行启动7、加速过程中突加负载8、变频器选型太小1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、减速时间太短4、电压过低5、没有加装制动单元或制动电阻6、减速过程中突加负载1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识3、电压过低4、运行过程中是否有突加负载5、变频器选型偏小1、输入电压偏高2、加速过程中存在外力拖动电机运行3、加速时间过短4、没有加装制动单元或制动电阻1、输入电压偏高2、减速过程中存在外力拖动电机运行3、减速时间太短4、没有加装制动单元或制动电阻1、输入电压偏高2、运行过程中存在外力拖动电机运行1、输入电压不在规定范围内1、瞬时停电2、变频器输入端电压不在规范要求的范围3、母线电压不正常4、整流桥及缓冲电阻不正常5、驱动板异常6、控制板异常1、负载是否过大或电机堵转2、变频器选型偏小1、电机保护参数P9-01设定是否合适2、负载是否过大或发生电机堵转3、变频器选型偏小1、三相输入电源不正常2、驱动板异常3、防雷板异常4、主控板异常1、变频器到电机的引线不正常2、电机运行时变频器的三相输出不平衡3、驱动板异常4、模块异常1、环境温度过高2、风道堵塞3、风扇损坏4、模块热敏电阻损坏5、逆变模块损坏1、通过多功能端子s输入外部故障的信号2、通过虚拟I/O功能输入外部故障的信号1、上位机工作不正常2、通讯线不正常3、通讯扩展卡P0-28设置不正确4、通讯参数PD组设置不正确1、驱动板和电源不正常2、接触器不正常1、检查霍尔器件异常2、驱动板异常1、电机参数未按名牌设置2、参数辨识过程超时1、编码器型号不匹配2、编码器连线错误3、编码器损坏4、PG卡异常EEPROM芯片损坏1、存在过压2、存在过流电机对地短路累计运行时间到达设定值温度传感器接线松动电机温度过高故障处理对策变频器厂家1、排除外围故障2、加装电抗器或输出滤波器3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题欧华传动有限公司4、插好所有连接线5、寻求技术支持6、寻求技术支持7、寻求技术支持1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、增大加速时间4、调节手动提升转矩或V/F曲线5、加电压调至正常范围6、选在转速追踪启动或等电机停止后再启动7、取消突加负载8、选择功率等级更大的变频器1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、增大减速时间4、加电压调至正常范围5、加装制动单元或电阻6、取消突加负载1、排除外围故障2、进行电机参数识别3、加电压调至正常范围4、取消突加负载5、选择功率等级更大的变频器1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻3、增大加速时间4、加装制动单元及电阻1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻3、增大减速时间4、加装制动单元及电阻1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动电阻1、将电压调至规范要求的范围内1、复位故障2、调整电压到正常范围3、寻求技术支持4、寻求技术支持5、寻求技术支持6、寻求技术支持1、减小负载并检查电机及机械情况2、选用功率等级更大的变频器1、正确设定此参数2、减小负载并检查电机及机械情况3、选用功率等级更大的变频器1、检查并排除外围电路中存在的问题2、寻求技术支持3、寻求技术支持4、寻求技术支持1、排除外围故障2、检查电动机三相绕组是否正常并排除故障3、寻求技术支持4、寻求技术支持1、降低环境温度2、清理风道3、更换风扇4、更换热敏电阻5、更换逆变模块1、复位运行2、复位运行1、检查上位机接线2、检查通讯连接线3、正确设置通讯扩展卡类型4、正确设置通讯参数1、更换驱动板或电源板2、更换接触器1、更换霍尔器件2、更换驱动板1、根据名牌正确设定电机参数2、检查变频器到电机引线1、根据实际正确设定编码器类型2、排除线路故障3、更换编码器4、更换PG卡更换主板1、安过压故障处理2、按过流故障处理更换电缆或电机使用参数初始化功能清楚记录信息检查温度传感器并排除故障降低载频或采取其他散热措施对电机进行散热处理。

1783-ETAP2F 美国AB变频器维修故障代码及处理方法

1783-ETAP2F 美国AB变频器维修故障代码及处理方法

1783-ETAP2F 美国AB变频器维修故障代码及处理方法1783-ETAP2F 美国AB变频器维修故障代码及处理方法:1、故障代表:赫兹SEL故障2、故障原因::内部功率模块过电流限制已经超过。

检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件,特别是电缆对地电容七、AB1305变频器故障代码显示F441、故障代表:IPM电流故障2、故障原因:内部功率模块过电流限制已经超过。

3、故障处理方法:检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件,特别是电缆对地电容八、AB1305变频器故障代码显示F451、故障代表:内部电源模块热限制已超过。

2、故障处理方法:检查堵塞或肮脏的散热片。

适当的检查安装间距看看周围温度超出限制。

九、AB1305变频器故障代码显示F331、故障代表:最大重试次数故障2、故障原因:驱动不成功地试图复位的故障和恢复竞选[复位/运行程序号试]3、故障处理方法:检查故障代码需要复位故障缓冲器。

对的的故障原因及手动清除循环停止命令或循环功率十、AB1305变频器故障代码显示001、故障代表:电机模式适合F242、故障原因:内部错误。

3、故障处理方法:复位驱动工厂缺省。

十一、AB1305变频器故障代码显示F61、故障代表:运动模式的匹配2、故障原因:电机停止。

3、故障处理方法:如果电机是画过电流,电机负荷过度和不允许驱动加速到设定的速度。

一个较长的加速时间或降低负荷可能需要。

十二、AB1305变频器故障代码显示F351、故障代表:负斜率故障2、故障原因:驱动软件检测的伏特/赫兹曲线的一部分负斜率3、故障处理方法:(1)[电压]参数必须大于1.5×[开始提升]。

(2)如果[选择]直流参数设置为“打碎点,”[电压]必须大于[中断]和电压[突破] [电压必须大于开始提升]。

十三、AB1305变频器故障代码显示F111、故障代表:运算错误2、故障原因:【电机类型】设置为“同步点“和[停止]设置为“直流模式刹车”。

AB变频器故障代码及含义

AB变频器故障代码及含义
AB变频器故障代码及含义
欧阳学文
故障号
故障名称及说明
是否为可复位故障
02
辅助故障

03
电源掉电故障

04
欠压故障

05
过压故障

06
电动机失速故障

07
过压故障

08
温度过高故障

09
电位器开路故障

10
串ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ通信故障

11
操作错误故障

12
过电流故障

13
接地故障

19
预先充电故障

22
变频器故障复位

66
EEprom校验和

68
ROM或RAM故障

注:可复位故障可通过操作箱停钮、变频器操作面板停钮或变频器断电进行复位,不可复位故障必须查找故障原因并消除后才能复位。

23
回路超速故障

24
电动机型式故障

26
电源型式故障

28
暂停故障

29
频率误差故障

30
频率选择故障

31
暂停故障

32
EEPROM故障

33
最大重新试验故障

34
运行升压故障

35
负斜率故障

36
诊断电流极限故障

37
尖峰跳跃错误故障

38
U相故障

39
V相故障

40

ABB变频器常见的故障以及处理方法---故障代码.

ABB变频器常见的故障以及处理方法---故障代码.

故障代码
35 OUTPUT WIRING 输出接线故障 功率接线错误。当传动停止时,该故障代码监测着传动输入功率电缆和输出 功率电缆的正确连接。检查以下两项: • 输入电缆连接正确 – 电源电压没有接到传动输出。 • 如果输入功率电缆是三角形连接,而且输入功率电缆的电容比较大,则 可能出现接地故障误报的情况。使用参数 3023 WIRING FAULT (接线故 障)可以禁止该故障检测功能。
自控制盘的起/ 停/ 方向/ 给定值信号。
故障代码
(5)2009 DEVICEOVERTEMP 传动过温
传动散热器过热。该报警表明如果不采取措施,马上就会出现过温故障。 R1 ~ R4 : 100 °C(212°F)R5/R6: 110 °C(230°F)
纠正措施: • 检查风机故障。 • 空气流通受阻。 • 散热器积尘。 • 环境温度过高。 • 电机过载。
ABB变频器常见的故障以及处理方法
故障代码
(1)2001 OVERCURRENT 过流
限流控制器被激活。检查下列各项: • 电机过载。 • 加速时间过短( 参数 2202 ACCELER TIME 1 (加速时间1) 和 2205ACCELER TIME 2 (加速时间2) )。 • 电机故障、电机电缆故障或接线错误。
故障代码
(2)2002 OVERVOLTAGE 过压
过压控制器被激活。检查下列各项: • 输入电源静态或瞬态过压。 • 减速时间过短( 参数2203 DECELER TIME 1 (减速时间1) 和 2206DECELER TIME 2 (减速时间2) )。
(3)2004 DIR LOCK 方向锁定
不允许改变方向。可能是: • 不要试图改变电机的旋转方向,或改变参数 1003 DIRECTION的值以允许改变 电机的旋转方向 (如果电机PANEL LOSS 控制盘丢失
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66
EEprom校验和

68
ROM或RAM故障

注:可复位故障可通过操作箱停钮、变频器操作面板停钮或变频器断电进行复位,不可复位故障必须查找故障原因并消除后才能复位。
AB变频器故障代码及含义
故障号
故障名称及说明
是否为可复位故障
02
辅助故障

03
电源掉电故障

04
欠压故障

05
过压故障

06
电动机失速故障

07
过压故障

08
温度过高故障

09
电位器开路故障

10
串行通信故障

11
操作错误故障

12
过电流故障

13
接地故障

19
预先充电故障

22
变频器故障复位

23
UW短路故障

43
VW短路故障

46
电源试验故障

47
晶体管欠饱和故障

48
再编程故障

50
极计算故障

51
BGND超过10ms

52
FGND超过
54
EE启动值

55
温度传感器开路

56
预先充电开路

57
接地报警

58
保险丝熔断故障

59-64
为今后的使用预留
65
适配器频率故障
回路超速故障

24
电动机型式故障

26
电源型式故障

28
暂停故障

29
频率误差故障

30
频率选择故障

31
暂停故障

32
EEPROM故障

33
最大重新试验故障

34
运行升压故障

35
负斜率故障

36
诊断电流极限故障

37
尖峰跳跃错误故障

38
U相故障

39
V相故障

40
W相故障

41
UV短路故障

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