机械制造企业安全生产标准化基本规范.ppt
安全生产标准化培训ppt课件(精)
CHAPTER 04
安全生产技术基础知识
安全防护技术
安全防护设施
包括安全网、安全栏杆、安全门等，用于防止人员或物品从高处 坠落、误入危险区域等。
个人防护用品
如安全帽、安全带、防护服等，用于保护工作人员免受伤害。
安全距离与避难场所
设置安全距离和避难场所，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离危 险区域。
应急预案制定与演练 建议企业加强应急预案的制定和 演练，提高应对突发事件的能力 和水平，保障员工生命财产安全 。
智能化安全技术应用
随着智能化技术的不断发展，未 来企业可以运用大数据、人工智 能等技术手段提高安全管理的效 率和准确性。
员工安全意识培养
强调员工安全意识培养的重要性 ，企业需要加强员工安全教育和 培训，提高员工的安全意识和操 作技能。
定义与背景
定义
安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治 理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全 生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，
不断加强企业安全生产规范化建设。
背景
随着工业化的快速发展，安全生产问题日益突出。为了加强企业安全生产管理，提高安 全生产水平，国家出台了一系列安全生产法规和标准，要求企业实行安全生产标准化管
行业安全生产标准
1 2
《金属非金属矿山安全规程》
规定了金属非金属矿山安全生产的基本要求和管 理制度。
《危险化学品安全管理条例》
明确了危险化学品的生产、储存、运输和使用等 环节的安全管理要求。
3
《烟花爆竹安全管理条例》
规范了烟花爆竹的生产、储存、运输和销售等环 节的安全管理要求。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
企业安全生产标准化基本规范教材(PPT 90页)
曾经用三氯乙烯冲洗的电板
清洗剂三氯乙烯损害皮肤肝功能 鉴定的关键是车间苯和三氯乙烯的浓度
《基本规范》的背景
企业安全生产工作干什么？ 怎么干？
《基本规范》明确、具体，较 好地解决了企业安全生产工作 干什么和怎么干的问题！
《基本规范》的背景
建立和实施安全标准化的意义： 贯彻实施《安全生产法》，落实企业
《基本规范》的背景
“安全生产标准化” 定义（《基本规范》）：
“安全生产标准化”是指通过建立安全生产责任制， 制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监 控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使 各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范 的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并 持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。这 一定义涵盖了企业安全生产工作的全局，是企业开 展安全生产工作的基本要求和衡量尺度，也是企业 加强安全管理的重要方法和手段。
2010） 《硫酸生产企业安全生产标准化实施指南 》（AQ 3037—
2010） 《溶解乙炔生产企业安全生产标准化实指南 》（AQ 3039—
2010 ） 《企业安全生产标准化基本规范 》 （AQ/T9006-2010）
《基本规范》的背景
《基本规范》的制定和发布：为进一步落实企业
安全生产的主体责任，全面推进企业安全生产标准 化工作，深入贯彻落实国家关于安全生产的方针政 策和法律法规，有必要制定规范企业安全生产工作 的基本规定，使企业的安全生产工作有据可依，有 章可循。而且，对各行业已经开展的安全生产标准 化工作，在形式要求、基本内容、考评办法等方面 也需要作出相对一致的规定，以进一步规范各项工 作的开展。同时，为调动企业开展安全生产标准化 工作的积极性和主动性，结合企业安全生产工作的 共性特点，制定可操作性较强的安全生产工作规范 ，并以行业标准的形式予以发布，也非常必要。
机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。
一、安全管理体系：1．设立安全生产管理组织机构，明确责任部门和人员，并建立相关管理制度。
2．制定安全生产管理规章制度，包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。
3．进行安全教育培训，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。
4．实施隐患排查和风险评估，及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。
二、现场安全管理：1．设置合理的防护设施和安全警示标志，确保工作环境安全。
2．制定机械设备使用和维护规范，确保设备正常运行和定期检修。
3．加强对危险源的管控，采取防火、防爆、防毒等措施，确保作业过程安全。
4．确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。
5．设置应急通道和逃生通道，进行定期演练，并配备必要的应急设备。
三、安全生产记录和监管：1．记录重要安全生产数据，包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。
2．进行安全生产检查，发现问题及时整改，并建立健全的监督检查制度。
3．参与相关政府部门的安全监督检查和评审，确保符合法律法规和标准要求。
四、事故应急处理：1．制定完善的事故应急预案，明确各级应急组织机构和职责，并进行定期演练。
2．配备必要的应急救援设备和器材，并组织员工进行相应的应急救援培训。
3．发生事故时，及时启动应急预案，组织人员安全撤离和事故处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
五、安全风险评估和改进：1．定期开展安全风险评估，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并采取措施进行改进。
2．鉴国内外先进的安全管理经验，不断优化和提升安全生产管理水平。
3．进行事故的案例分析和经验总结，及时调整和改进安全管理措施。
以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。
企业应根据实际情况进行具体操作和管理，确保安全生产工作得到有效落实，并定期进行评估和改进。
同时，要加强与相关部门的沟通合作，共同维护机械制造行业的安全稳定。
机械制造企业安全生产标准化
2、设备设施评审应具备的资料
设备设施的台帐：包括总量、分布单位的数量、型号与 规格，注明在用与完好、大修、封存、调拨、报废等现 状，大修、封存、报废正式计划。（全部计划必须是上 年度提出，本年度执行，大修、封存、报废的设备可不 评审）
5、安全防护装置
(1) 限位器、紧急制动器、溢流阀、安全阀、保险杠等 安全装置应齐全、有效； (2) 凡距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐 全、可靠的防护罩或防护网，其安全距离应符合GB 23821的相 关规定； (3) 检修平台应符合本标准工业梯台的相关规定； (4) 在设备维修或模具进行调整时，应设置防止工作部件意外移 动的保险装置或能量锁定装置，且应与动力回路联锁。
4、控制系统
(1) 控制系统的设置应便于操作和维修；仪表、指示灯、操作按 钮均应标识准确、清晰，动作灵敏可靠。 (2) 总电源开关应安装在闭锁的柜（箱）中。 (3) 生产线的控制台、操作岗位和适当间距位置（一般不宜超过 20m）应设置急停装置，且手动复位；停线或急停时应有明显的 声光报警信号。 (4) 两个或两个以上操作者共同操作的设备，应对每个操作者 配置双手控制装置，其安装、使用应符合GB/T 19671的相关规 定。 (5) 夹紧装置的泄压联锁装置应灵敏、可靠。
7
压铸机、制芯机、混砂机、 抛（喷）丸机专项规定
5
评分细则：18分，凡实得分等于或小于16分则该设备为不合格设备。
应得分
1 2 2
静压机械制芯生产线
机械制造企业安全生产标准化规范基本要求
2.1 金属切削机床
2.24 移动梯台
2.2 冲剪压机械
2.25 锅炉与辅机
2.3 起重机械
2.26 压力容器
2.4 电梯
2.27 工业气瓶
2.5 厂内机动车辆（含工程机械）
2.28 空压机
2.6 木工机械（含可发性聚苯乙烯加工机械）
2.29 工业管道
2.7 注塑机
2.30 油库及加油站
2.8 工业机器人（含机械手）
1.8 建设项目的安全和职业健康三同时管理
1.1 目标管理
2.31 助燃、可燃气体汇流排
2.9 装配线
1.9 相关方安全管理 1.10 班组安全管理 1.11 劳动防护用品管理
1.12 应急管理
1
基础 管理
1.2 危险源管理 1.3 安全生产责任制 1.4 安全生产规章制度或企业标准 1.5 安全技术操作规程
2.37 临时低压电准 化规范 基本要 求
2.38 动力、照明配电箱 2.39 电网接地系统 2.40 雷电防护系统 2.41 电焊设备 2.42 手持电动工具
2.16 铸造熔炼炉 2.17 工业炉窑 2.18 酸碱油槽及电镀槽 2.19 职业病防护设施和环保设施 2.20 中央空调系统
2.43 移动电气设备
2.21 炊事机械
3.5 作业环境职业危害因素的管理与监测
3.1 厂区环境
2.44 电气试验站
2.22 输送机械
3.6 职业健康监护 3.7 群众监督和告知
作业环 境与职 3 业健康 的基本 要求
3.2 工业建筑物
4 绩效评审
3.3 车间环境
3.8 职业病管理
3.4 仓库
2.32 制气转供站 2.33 涂装作业
机械企业安全生产标准化规范
机械专业应关注的问题
起重机械（关注特种设备目录的变更）
1.地面操作手柄应为安全电压；拨动开关、钮子开关、停止按 钮等均不能作为“紧停开关”。
2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93《起重 机械吊具与索具安全规程》15.1.1规定： 对于自制、改造的 额定超重起重量在500kg以上的吊（不含吊索），应将设计 图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量 保证措施，报本企业主管部门审批。
9大类，61个中类，196个小类
不包括： 金属制日用品制造，船舶及相关装置制造，航空、
航天器及设备制造，自行车制造，电池制造，家 用电力器具制造，照明器具制造，钟表与计时仪 器制造等8个中类所包含的全部企业； 手工具制造，刀剪及类似日用金属工具制造，搪 瓷日用品及其他搪瓷制品制造，衡器制造，照相 机及器材制造，眼镜制造等6个小类的企业；家用 锁具及其配件制造企业。
P干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2， 多芯电缆不应小于4 mm2，铝材不应小于25 mm2。
设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、 键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角
备有清除切屑的专用工具
拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等
考评要点：专用部分
射线探伤设备
资料、门机联锁、防护间距
自有专用机械设备
资料、作业指导书、考评表、自评记录
机械专业应关注的问题
台账及资料（本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资 料、相关检验资料、自检或维保记录等）
金属切削机床（关注PE线截面积的要求，护栏与护罩的安装 关注GB17888.1~4-2008的相关要求；钻头部位防护，铣床 滑枕端部防护）
国家安全监管总局办公厅 2014年3月31日
新版企业安全生产标准化基本规范(GBT33000-2016)解读2017年新版 PPT
第一部分
安全生产标准化现实意义
5. 是夯实企业安全生产基础，实现企业安全生产工作的规范化、制度化、 标准化和科学化，提高企业安全生产水平，保障企业从业人员的安全与 健康，促进企业的可持续健康发展的需要； 6.有助于实现对企业分级管理、分类指导，促进安全生产形势稳定好转， 实现长治久安； 7.有利于推动安全监管部门依法行政，提高安全监管水平。
安全生产标准化的发展历史
国际管理体系
国际法规标准
安全生产 标准化
国内法规标准
国际通行做法
国内先进经验
第一部分
安全生产标准化的发展历史
安全生产标准化在我国已经历了近30年的发展历程。上世纪80年代，冶 金、机械、煤矿等领域率先开展了企业安全生产标准化活动，先后推行 了设备设施标准化、作业现场标准化和行为标准化。随着人们对安全生 产标准化认识的提高，特别是在上世纪末，职业安全健康管理体系引入 我国，风险管理的方法逐渐被部分企业所接受，从此使安全生产标准化 发展为设备设施维护标准化、作业现场标准化、行为动作标准化、安全 生产管理活动的标准化等方面。
01 安全生产标准化的发展与现状 02 安全生产标准化的特点和作用 03 安全生产标准化的程序及内容 04 安全生产标准化的体会与总结
01
第一部份
安全生产标准化
的发展与现状
★ 了解标准的修订原则与主要变化 ★ 理解新版标准与AQ/T9006—2010的差异 ★ 理解实施新版标准的注意事项
第一部分 安全管理理念
第二部分
安全生产标准化目的
企业数量多，监管需求大，采取分级监管的必要性； 推进企业法制建设、落实主体责任、提升安全条件和提高 科技支持贡献率，产生综合、系统合力作用。 创新企业现代安全管理模式，不排除企业特色管理。
AQT 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范
ICS 13.100C 78备案号：XXXX—XXXX中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturingenterprises（报批稿）2013-06-08发布2013-10-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 (49)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4674 磨削机械安全规程GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50060 3～110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造安全标准化(基础相关管理)
（3） 新职工入厂应进行三级安全教育：新员工名 单，建立有本人签名的跟踪卡，培训时间不得于 24小时。
a 厂级安全生产教育培训的内容主要是： 安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度； 劳动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素 、 防范措施及事故应急措施；有关事故案例等；
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b 车间级安全生产教育培训的内容主要是： 本车间 安全生产状况和规章制度；作业场所 和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故 应急措施；事故案例等；
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(3)企业采用五新“新技术、新工艺、新设备、新 产品、新材料”项目时，也应有安全防范措施安 全操作规程内容。
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企业“三同时”管理一般应该具备的资料： ① 在标准化台账中建立“三同时”资料目录，资料
原件平时可保存在档案室，考评时提交专家组评 审。 ② 上述标准要求的五项内容中至少三项。 ③ 环保验收报告。 ④ 消防验收报告。 ⑤ 防雷检测报告。
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（4） 工伤事故管理制度： 规定企业对因工伤亡事故的报告、抢救、调查分
析、处理及统计上报的具体时间、程序等要求 。 （5） 设备设施安全管理制度： 明确管理的责任部门，建立特种设备、危险性较 大设备、安全防护设备台帐、定期维护养和隐 患整改及记录等内容。
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甬安监管综〔2009〕12号文规定 （1）三级安全检查（厂级检查每年不少于4次，车
间级检查每月不少于1次，班组检查每周不少于1 次） ——全部要有记录。 （2）对各种安全检查所发现的隐患，制定整改措施 并定期报送。对重大事故隐患，要做到“五落实” （责任、措施、资金、时间、预案）。对暂时无 法整改的事故隐患，应有防范措施和整改计划。
机械制造企业安全生产标准化基本规范
机械制造企业安全生产标准化基本规范前言安全生产是企业生产经营活动的重要组成部分，对于机械制造企业而言更加重要。
机械制造企业通常涉及大型机械的设计、制造、运输、装卸等全过程，生产环节涉及重大的机械、电气、化工等安全风险，有可能造成人员伤亡、设备损坏、环境污染等事故。
为确保机械制造企业的安全生产，在此基础上，制定和落实企业安全生产标准化基本规范已成为一项必要工作。
安全生产标准化基本规范1.生产车间的安全规范生产车间是发生机械事故的高危环节。
因此，车间的安全标准规范至关重要。
1.1 现场管理人员要定期组织车间员工参与安全生产培训和应急演练。
1.2 当生产车间达到特定长度或者宽度时，应进行人防设计，确保车间员工在危险事件中有足够的撤离通道。
1.3 现场应设置明显的安全警示标识，以提醒作业人员注意危险。
1.4 禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间，同时控制饮食、吸烟、火源等行为。
1.5 定期制定现场安全生产计划和管理制度，以提示必要的维护和保养。
2.机械使用的基本规范机械通常是机械制造企业的主要生产设备。
机械使用的基本规范也是企业安全生产标准化的一个重要部分。
2.1 确认机械的安全规范和操作手册，对员工进行全面的安全培训，以确保操作人员知道如何正确使用机械。
2.2 当机械出现坏机或者零部件故障时，应及时通知设备维护人员及时维修。
2.3 机械运行过程中应设置隔离区域，以避免未经许可的人员进入区域。
2.4 定期开展设备检查和维护，确保机械设备的安全稳定运行。
3.货物运输的基本规范机械制造企业通常需要将大型机械或设备从一个地方运送到另外一个地方，这个场景是十分危险的。
因此，货物的运输也是企业安全生产标准化的一个重要部分。
3.1 确认运输车辆的载重限制和运输路线，特别是关键的险区。
3.2 仔细检查运输车辆的技术装备，特别是刹车、动力传输等重要部件。
3.3 定期检查运输工具、维修/保养，以确保它们在危险情况下能够正常工作。
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业是国家重点支持的产业之一，其安全生产工作一直备受关注。
为了确保机械制造企业的安全生产，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，我们制定了机械制造企业安全生产标准化规范，以规范企业的安全生产工作。
一、安全生产管理体系建设。
1.建立健全安全生产管理机构，明确各岗位责任，确保安全生产工作有序开展。
2.制定安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全生产奖惩制度等，确保安全生产规范执行。
3.加强安全生产培训，提高员工安全意识和应急处理能力，确保员工能够正确应对突发事件。
二、生产场所安全管理。
1.对生产场所进行定期检查和维护，确保设施设备的正常运转，消除安全隐患。
2.设置明显的安全警示标识，包括危险品存放区、安全出口、应急疏散通道等，提醒员工注意安全。
3.加强对生产场所的安全监控，及时发现并处理安全隐患，确保生产场所的安全。
三、作业人员安全防护。
1.提供必要的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保作业人员的人身安全。
2.加强对作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能，减少作业人员因操作不当而导致的事故发生。
3.建立健全作业人员的健康档案，定期进行健康体检，确保作业人员身体健康，避免因疾病导致的安全事故。
四、设备设施安全管理。
1.对设备设施进行定期检修和维护，确保设备设施的安全可靠。
2.加强设备设施的安全防护措施，包括安全防护装置的设置、安全操作规程的制定等，确保设备设施的安全运行。
3.建立设备设施的台账，记录设备设施的运行情况和维护情况，及时发现并处理设备设施的安全隐患。
五、应急预案管理。
1.建立健全应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等突发事件的处理程序，确保一旦发生突发事件，能够迅速、有效地进行应急处置。
2.定期组织应急演练，提高员工应急处理能力，确保员工能够正确、迅速地应对突发事件。
以上即是机械制造企业安全生产标准化规范的主要内容，我们希望通过严格的安全生产管理，确保机械制造企业的安全生产，为企业的可持续发展提供坚实的保障。
机械制造安全知识ppt
03
止事故的发生。
机械制造的消防安全技术
1
消防安全技术是指为防止火灾发生和蔓延而采 取的消防安全措施。
2
在生产现场设置消防器材、消防通道等消防设 施，并定期进行检查和维护，确保其完好有效 。
3
对员工进行消防培训和教育，提高员工的消防 意识和技能，掌握灭火器的使用方法，会扑灭 初起火灾。
04
机械制造安全规范及标准
通过定期的安全教育和培训，增强员工的安全意识，使他们能够自觉地遵守各项安全规定 ，提高自我保护能力。
开展安全实践活动
组织开展各种形式的安全实践活动，如安全知识竞赛、安全文艺演出等，让员工积极参与 ，形成良好的安全文化氛围。
安全文化的宣传教育
01
制作宣传资料
制作安全知识宣传海报、手册、视频等资料，张贴在显眼位置或发放
2023
机械制造安全知识ppt
contents
目录
• 机械制造安全概述 • 机械制造安全基本要素 • 机械制造安全技术措施 • 机械制造安全规范及标准 • 机械制造安全事故及防范 • 机械制造安全文化及发展
01
机械制造安全概述
机械制造安全的定义与特点
定义
机械制造安全是指在机械制造过程中，通过采取措施，避免 或减少与生产相关的各种伤害和事故，保证生产顺利进行和 社会效益的充分发挥。
操作人员技能不足，安全意识淡漠 ，作业环境不良等。
设备原因
设备老化、故障、防护设施损坏等 。
环境原因
作业环境存在安全隐患，如通风不 良、照明不足等。
安全事故的预防措施
加强安全管理
提高设备可靠性
完善安全管理制度，加强安全培训和教育， 落实安全生产责任制。
定期检查和维护设备，确保设备正常运行， 及时修复故障。
机械制造企业安全标准化规范
机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是一个全新、全面、全过程对生产经营活动的系统测量工作，又是一项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。
它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程，进行隐患排查治理和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为等安全生产标准化工作，将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合，形成一个既有明确目标任务、又能互相协调、互相促进的有机整体。
同时，对影响安全生产的设备设施、作业环境和职业危害因素，按国家和行业标准，规范其安全技术状态。
企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为四个阶段：策划准备阶段、实施运行阶段、评审发证阶段、持续改进阶段。
一、策划准备阶段策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实施方案。
1、成立组织机构策划准备阶段首先要成立组织机构，包括领导小组、推进执行小组、专业技术小组。
领导小组一般由企业主要负责人担任组长，相关职能部门的主要负责人作为成员，为安全生产标准化建设提供组织保障。
推进执行小组一般由各部门负责人、工作人员组成，主要负责安全生产标准化建设过程中的推进和协调。
专业技术小组一般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。
各个专业技术小组按《考评标准》的内容，进行隐患排查，制订整改方案并督促实施，负责企业自评工作，并配合技术服务机构的咨询和评审工作。
2、制定建设目标企业应根据本单位的现状，初定建设目标，其中包括建设的等级和建设的时间。
3、制定建设实施方案根据建设目标制定实施方案。
实施方案包括达标建设的时段推进计划，明确各部门在安全生产标准化建设过程中的职责，划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相关单位职能分配表，以便顺利完成各个阶段工作目标。
二、实施运行阶段实施运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、设备设施、人员、资金等状况，进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实施运行及整改工作。
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机械制造企业安全生产标准化基本规范
一、基础管理考评检查表
安全生产责任制考评检查表 No.101
1、安全生产责任制文本 2、规章制度文本和操作规程文本 3、安全专题会议纪要 4、各职能部门的安全职责文本 5、各级各类人员的安全职责文本 6、安全生产责任制的考核与各种激励机制同步考核、奖惩的资料。
机械制造企业安全生产标准化基本规范
机械制造企业安全生产标准化基本规范
1、适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的清单和符 合性评价
★ （国家法律、国家法规、标准规范） ★法律法规符合性评价表 2、安全生产法律法规及其他要求清单 3、规章制度台帐 ★法律法规、规章制度执行情况定期评估、修订记录表
机械制造企业安全生产标准化基本规范
规划与年度计划考评检查表 No.103
机械制造企业安全生产标准化基本规范
如ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加 强企业自身生产安全
学习安全 法律法规标准
确
排查事故隐患 及时整改
提高安全
管理技术能力
保
生命安全
标准化与职业安全健康管理体系的关系
（一）相同点： ■都是现代安全生产管理模式 ■ PDCA动态循环 ■要素化管理 ■第三方审核 ■颁发证书
标准化与职业安全健康管理体系的关系
企业自评
6. 在企业现有安全水平的基础上，确定争创级别、目标； 7.依据所确定的目标，制定职业安全健康整改措施计划； 8.加强领导，落实整改措施计划，确保目标的实现； 9.企业自评、制定考评计划，确定各部门评价时间表； 10.申请复评，在复评中做好配合工作。
机械制造企业安全生产标准化基本规范
企业基本情1况、开展安全生产标准化建设实施方案及领导小组 2、企业安全生产承诺书 3、企业安全生产方针和目标 注：安全生产目标： ◆死亡率≤0.035‰； ◆重伤负伤率≦0.30‰人次 4、公司简介 5、消防验收报告及其相关认证证书
1、企业中长期生产经营、发展规划和技术改造规划等，配套的措施、检 查、考核办法，每年应有诊断总结。
2、企业年度安全生产计划； 3、安全检查及活动通知记录 4、企业职能部门、车间（分厂）分解的目标指标、制定的工作计划，配
套的措施、检查、管理办法，实施进度和分析诊断资料（各级责任 书）。
机械制造企业安全生产标准化基本规范
机械制造企业安全生产标准化基本规范
标准化的主要内容
机械制造企业安全生产标准化基本规范
主要内容
■基础管理考评 (15项考评要素、67个考评内容\230分）
■设备设施安全考评 (51项考评要素、307个考评内容\600分）
■作业环境与职业健康考评 (9项考评要素、34个考评内容\170分）
机械制造企业安全生产标准化基本规范
规划与年度计划考评检查表 No.103
5、劳动保护措施经费（安措费）项目计划表、方案论证和 验收记录。前三年资料。
6、安全投入预算 7、安全投入台帐及发票
机械制造企业安全生产标准化基本规范
机构与人员考评检查表 No.104
1、 “安全生产委员会”的建立文件、组织机构及名单、职责、工作 流程和会议记录及其决议执行的检查记录。
(二)不同点
安全生产标准化 以隐患排查治理、预测预警为基础 强调现场管理，更注重硬件建设 企业自评、外部评审和政府公告 量化分级 强制性
职业安全健康管理体系 以危险源辨识、风险分析为基础 强调流程管理，偏重软件建设 社会中介机构咨询和第三方审核 无量化分级 自愿
机械制造企业安全生产标准化基本规范
达到零伤害和零事故的目标 -----杜邦安全管理
企业自评
1.做好《考评标准》的职能分解，明确考评项目； 2.成立考评领导小组，组长由企业最高领导人担任； 3.成立各专业考评小组，做好自评准备工作； 4.全面开展自查摸清家底及现状，建立各类设施设备台 帐，收集相关资料 5.各类人员分层次进行培训，理解熟悉《考评标准》
机械制造企业安全生产标准化基本规范
机械制造企业安全生产标准化基本规范
杜邦安全文化
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杜邦公司简介
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创 造 科 学 奇 迹！
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杜邦公司由杜邦家族组成的依靠化 学工业和军火工业起家的财团，号 称“军火”大王。 杜邦公司是世界上历史最悠久、业 务最多元化的一家以科研为基础的 全球性企业。 全球500强企业。 全球化工行业榜首 全球最安全的公司
机械制造企业安全生产标准化基本规范
杜邦公司认为安全工作以人为本，通过不断地努力，创造了不同凡响的“两个10 倍”
杜邦的安全记录优于其他企业10倍； 杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。
杜邦公司在世界范围内的许多工厂都实现了20年甚至30年无事故，此事故是指 休息一天以上的因公受伤造成的病假。30%的工厂连续超过十年没有伤害记录。
机械制造企业安全生产标准化基本规范
杜邦安全文化
杜邦企业安全文化核心价值观 ●以人为本（注重安全和健康） ●安全健康（目标“0”事故） ●恪守道德（目标“0”违规） ●关爱环境（目标“0”污染）
目标：“零”事故
机械制造企业安全生产标准化基本规范
杜邦安全十大安全原则
所有事故均可预防. 安全是管理者的责任. 安全是就业者须遵从的条件. 培训是安全工作环境的必要因素. 管理者必须进行安全审核. 所有不安全因素应即行更正. 须对所有事故进行实质性调查. 工作外安全与工作间安全同等重要. 安全是企业形象. 人是最重要的因素.
规章制度文本
⑻危险作业审批制度；
⒂防尘防毒设施管理制度；
⑼电气临时线审批制度； ⒃劳动防护用品管理制度；
⑽危险化学品管理制度； ⒄女工和未成年人保护制度；
⑾厂内交通安全管理制度； ⒅易燃易爆场所管理制度
⑿职业病预防管理制度； ⒆安全生产“五同时”管理制
⒀安全奖惩制度；
度；
⒁安全防护设备管理制度； ⒇劳动合同安全监督制度。
职业安全健康规章制度考评检查表 No.102
●规章制度文本(企业应建立以下规章制度)： ⑴安全生产检查制度； ⑵伤亡事故管理制度； ⑶职业安全健康教育制度； ⑷建设项目安全健康管理制度； ⑸特种设备及人员安全管理制度； ⑹相关方安全管理制度； ⑺防火安全管理制度；
机械制造企业安全生产标准化基本规范
2、企业以及各职能部门、各车间（分厂）主管安全的负责人和专 （兼）职安全员名单、职责、具体工作内容和程序。