预拌商品混凝土质量控制手册下载
预拌商品混凝土质量控制手册下载
预拌商品混凝土质量控制手册混凝土有限公司二零一零年八月目录简介 (01)公正性申明 (02)编制依据及适用范围 (03)质量方针 (04)质量目标 (05)质量承诺 (06)术语 (07)管理体系 (09)合同评审 (10)申诉和投诉 (11)记录 (12)设备和标准物质 (14)抽样和样品处置 (17)结果质量控制 (19)结果报告 (20)原材料采购供应的质量保证措施 (23)试验室配合比设计的质量保证与措施 (26)搅拌站生产的质量保证措施 (27)混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29)要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30)预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)质量保证体系 (32)试验室检测工作质量保证 (33)混凝土生产过程控制图 (34)附录一、企业营业热照附录二、试验室专业技术人员情况一览表附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书附录四、试验检测细则简介混凝土有限公司试验室成立于…………年8月,隶属于混凝土有限公司。
试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。
主要检测项目有原材料检验(包括水泥,砂,石,外加剂,外掺料等)、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。
本试验室建筑面积150m2,试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备,并经上级计量部门检定合格。
本试验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)新标准规定,确保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可)评审,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。
试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人,五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。
专业技术一流,具有独立进行混凝土试配与研发、原材料检测与试验、混凝土生产控制检验与成品检测的能力。
预拌混凝土生产流程及质量控制
预拌混凝土生产流程及质量控制目录1.基本知识 (1)2.质量控制目标 (2)3.生产及质量控制任务 (2)3.1.规范生产管理,保证出厂质量 (2)3.2.规范使用管理,保证实体质量 (3)3.3.强化试验管理,防范质量风险 (4)3.4.原材料贮备管理 (5)3.5.销售人员签订商品混凝土买卖合同 (6)3.6.营销部门向生产部门下达生产计划 (6)3.7.生产部下达生产任务单 (6)3.8.试验室下达配合比通知单 (7)3.9.原材料组织供应 (7)3.10.设备检查和试运转 (7)3.11.供货组织 (8)3.12.生产内调下达生产指令 (8)3.13.生产 (8)3.14.签发运输单 (9)3.15.运输 (9)3.16.发货单签字确认和存档 (10)3.17.施工现场信息的反馈 (10)3.18.现场配合和督促 (10)1.基本知识预拌(商品)混凝土的定义:水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,经搅拌站计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
商品混凝土工艺流程:原材料贮备管理一销售人员签订商品混凝土买卖合同一营销部门向生产部门下达生产计划一生产部下达生产任务单一试验室下达配合比通知单一原材料组织供应一设备检查和试运转一供货组织一生产内调下达生产指令一生产一签发运输单一运输一发货单签字确认和存档一施工现场信息的反馈一现场配合和督促一完成生产任务。
2.质量控制目标规范所属预拌混凝土生产单位的原材料采购、贮存、混凝土设计、生产、运输及交付等管理,保证混凝土基本性能满足设计要求,混凝土交货验收合格率达到100%。
规范预拌混凝土的使用管理,混凝土进场100%进行验收,合格后方可使用,消除混凝土结构安全隐患,提升现浇结构质量水平。
规范现场试验管理,混凝土试件制作客观反映预拌混凝土进场质量状态,降低混凝土强度的离散性,杜绝混凝土强度达不到设计强度的问题。
预拌混凝土质量控制措施
预拌混凝土质量控制措施关键信息项:1、预拌混凝土的技术要求强度等级坍落度凝结时间耐久性指标2、原材料质量控制水泥品种与强度等级骨料的规格与质量外加剂的种类与性能掺和料的品质3、生产过程质量控制配合比设计与调整搅拌时间与工艺计量设备的精度4、运输与交付质量控制运输方式与时间交货检验项目与方法现场施工注意事项11 预拌混凝土的技术要求111 预拌混凝土的强度等级应根据工程设计要求和施工条件确定,并应符合国家现行标准的规定。
强度等级的确定应综合考虑结构的受力特点、使用环境、耐久性要求等因素。
112 坍落度是预拌混凝土工作性能的重要指标之一,应根据施工方式、结构特点和钢筋间距等因素合理确定。
一般来说,泵送混凝土的坍落度宜为 120mm 200mm,非泵送混凝土的坍落度宜为 50mm 90mm。
113 凝结时间应满足施工工艺和工程进度的要求。
初凝时间不宜小于 45 分钟,终凝时间不宜大于 600 分钟。
对于有特殊要求的工程,凝结时间可根据实际情况进行调整。
114 耐久性指标包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等,应根据工程所处的环境条件和使用年限进行设计和控制。
12 原材料质量控制121 水泥品种与强度等级的选择应根据预拌混凝土的使用要求和工程特点确定。
优先选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥,并应符合国家现行标准的规定。
严禁使用过期、受潮、结块的水泥。
122 骨料应选用质地坚硬、级配良好、洁净的天然砂和碎石。
骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等应符合国家现行标准的规定。
123 外加剂的种类和性能应根据预拌混凝土的性能要求和施工条件选择。
外加剂应具有良好的适应性、稳定性和减水效果,并应符合国家现行标准的规定。
124 掺和料的品质应符合国家现行标准的规定,常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等。
掺和料的掺量应通过试验确定,并应在保证混凝土质量的前提下,合理降低成本。
13 生产过程质量控制131 配合比设计应根据预拌混凝土的技术要求、原材料性能和施工条件等因素,按照国家现行标准进行计算和试配。
预拌商品混凝土质量控制标准
预拌商品混凝土质量控制标准一、前言预拌商品混凝土是指在混凝土搅拌站中,按照一定比例、混合均匀后运输到现场,直接供应施工现场使用的混凝土。
预拌商品混凝土的质量对于工程建设的安全、质量和工期都有着至关重要的影响。
因此,建立科学合理的质量控制标准,对于保障预拌商品混凝土的质量和施工质量具有重要的意义。
二、材料要求1. 水泥:应符合国家标准GB175-2007“普通硅酸盐水泥”及其相关标准规定。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
水泥应存放在干燥、通风、防潮的库房中,离墙壁和地面上10cm以上。
2. 粉煤灰:应符合国家标准GB/T1596-2017《硅质粉煤灰及其混合料》和GB/T17432-2010《混凝土用粉煤灰》的相关规定。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
粉煤灰应存放在干燥、通风、防潮的库房中。
3. 石子:应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。
石子应清洗干净,无泥土、泥块、浮土等杂质。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
4. 砂子:应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。
砂子应清洗干净,无泥土、泥块、浮土等杂质。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
5. 水:应符合国家标准GB/T14848-2017《建筑用水》的相关规定。
水应清洁、无色、透明、无异味、无沉淀物和悬浮物。
其水质检测报告应齐全、清晰可见。
6. 外加剂:应符合国家标准GB8076-2017《混凝土外加剂》的相关规定。
外加剂应存放在干燥、通风、防潮的库房中,其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
三、原材料的质量检验1. 水泥的质量检验(1)外观检查:应为细粉末,无结块、凝结现象。
(2)标号、品种、生产厂家、生产日期等信息的检验,并与运输单据、入库单据等文件相符。
(3)标准稠度检验:应符合国家标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度试验方法》的相关规定。
GBT14902-2012_预拌混凝土免费
GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分:轻 集料 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣 粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 GB 23439 混凝土膨胀剂 GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料 GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验 方法标准
4.3.2 标记示例 示例1:采用通用硅酸盐水泥、河砂(也可是人 工砂或海砂)、石、矿物掺合料、外加剂和水配 制的普通混凝土,强度等级为C50,坍落度为 180mm,抗冻等级为F250,抗氯离子渗透性能电 通量QS为1 000C,其标记为: A-C50-180 (S4)-F250 Q-Ⅲ(1 000)-GB/T 14902 示例2:采用通用硅酸盐水泥、砂(也可是陶 砂)、陶粒、矿物掺合料、外加剂、合成纤维和 水配制的轻骨料纤维混凝土,强度等级为LC40, 坍落度为210mm,抗渗等级为P8,抗冻等级为 F150,其标记为: B-LF-LC40-210 (S4)-P8F150-GB/T 14902
预拌混凝土
1 范围 本标准规定了预拌混凝土的术语和定义,分类、 性能等级及标记,原材料和配合比,质量要求, 制备,试验方法,检验规则,订货与交货。 本标准适用于搅拌站(楼)生产的预拌混凝土。 本标准不包括交货后的混凝土的浇筑、振捣和 养护。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是 注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有修改单)适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 200 中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热 矿渣硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB 10171 混凝土搅拌站(楼) GB 13693 道路硅酸盐水泥
预拌混凝土质量控制及试块送检方案(1)
预拌混凝土质量控制及试块送检方案一、预拌混凝土质量控制1、控制流程签订预拌混凝土技术质量协议一>搅拌站抽查一›混凝土现场检查及坍落度检测2、具体操作流程(1)签订预拌混凝土技术质量协议参照局集团《预拌混凝土技术质量协议编制管理规程》内容要求,编制项目预拌混凝土技术质量协议,与预拌混凝土供应单位签订合同时,将技术质量协议作为合同附件一并签订。
对于特殊混凝土如高抛自密实、顶升混凝土等应进行专项交底。
(2)搅拌站抽查项目质量、技术、试验人员对搅拌站每月进行一次抽查,有大方量混凝土浇筑前进行检查,抽查原材料(必要时可取样带走\作业人员的上岗操作证书、搅拌站试验室仪器校验评定报告、站内规章制度、设施建设、资料、设备操作及生产过不黯制等,并对混凝土生产配合比进行检查,尤其要注意水胶比的参数。
每月对搅拌站的抽查情况随每月质量月报上报公司。
(3)混凝土现场检查及坍落度检测商品混凝土送到现场后对混凝土进行检查,检测预拌混凝土石子最大粒径是否超标,并进行坍落度检测,若出现坍落度过大、离析、分层或初凝现象,需对混凝土进行退场处理。
当现场坍落度实测与方案、开盘鉴定规定允许偏差值时相差较大时,此车作退场处理。
二、混凝土试块送检1.工艺流程试块送检一›试验报告管理2.具体流程措施(1)试块送检现场试验人员应正确填写委托单,有特殊要求时应注明。
需要见证检测的检测项目,项目应在取样及送样前通知见证人员,见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。
办理委托后,现场试验人员应将送检试样的相关信息登记在试块台账上,并将试块送至检测单位进行检测试验。
对于标养室及施工现场过期试块进行及时清理。
(2)试验报告管理现场试验人员及时与检测单位联系,获取检测试验报告,核查报告内容。
当检测试验结果为不合格或不符合要求时,及时报告项目总工程师及相关人员,做好对相应的材料或工程现场部位的应急处理。
对试块不合格的工程部位,应该按规范要求随机抽取点位,然后进行结构实体回弹检测,依据检测结果判断实体强度是否满足规范和图纸设计要求。
预拌混凝土质量保证书(范本)
预拌混凝土质量保证书预拌混凝土质量保证书检测组试验员应根据作业指导书负责进厂原材料的检测试验工作;混凝土检测组质控员应根据作业指导书负责生产过程的质量监督和检验工作;办公室资料员应根据作业指导书负责检测试验报告的发放和归档工作。
4.0检验工作范围:实验室是公司企业质量管理的专职机构,担负着企业生产过程中原材料(砂,石,水泥,粉煤灰,,矿粉,膨胀剂,砼外加剂)及砼的各项物理力学性能检验试验工作,通过科学的方法,对生产过程中的原材料及砼,进行严格地理化性能分析和监督检验工作。
做到准确,及时,对检测结果公证无误,随时掌握质量动态和提供可靠的质量信息,并按时通知相关的生产岗位和有关部门,履行对公司生产全过程全面的质量监督和检验工作(见检测能力情况表)。
抽样样品准备验收样品登记、编号检验记录报告审批客户(发放)4.1.1水泥进厂检验和试验: a、按GB12573-201X进行,同标号水泥不超过500t为一取样单位进行取样,取样数量为12k g, 分为二等份,一份作为公司水泥复检;另一份密封保管三个月,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
b、水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)依据G BT1345-201X进行。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法依据GB T1346-201X进行。
、水泥胶砂强度检验方法(ISO法)依据GBT17671-1999进行。
4. 1.2 砂、石进厂检验和试验: a.石子检验依据G BT14685-201X抽检含水率、堆积密度、筛分析、针篇二:关于建立预拌混凝土出厂质量保证书烟建质监4号关于建立预拌混凝土出厂质量保证书制度及实行预拌混凝土出厂合格证备案制度的通知各市(区、县)质监站,预拌混凝土生产企业,建设、监理、施工单位:为进一步加强对预拌混凝土生产企业的管理,确保预拌混凝土质量,参照其它省市对预拌混凝土管理的经验,现对预拌混凝土生产企业供应预拌混凝土时提供《预拌混凝土出厂质量保证书》以及对《预拌混凝土出厂合格证》发放的前提条件进行复核备案的规定的通知如下:一、根据山东省《建筑工程施工技术资料管理规程》规定,原材料进入施工现场,应提供符合国家质量验收标准的《预拌混凝土出厂合格证》,但由于预拌混凝土进入施工现场时,其强度等级需达到龄期且检测合格后方能达到发放合格证的条件。
混凝土公司质量手册
质量手册颁布令********有限公司质量手册,是依据GB\T19001-2000idtISO9001:2000标准结合我公司质量管理体系实际编制的,编号:JSH\SC-2003,经审定,现予批准颁布,自2003年月日起实施。
总经理(签字):日期:公司简介********有限公司座落于******,地处**公路旁,交通通讯极为便捷,地理环境优越。
公司始建于**年,为********。
总投资金额****余万元,现有员工****余人,其中,经济技术人员14人。
技术力量雄厚。
公司厂区占地面积20000m2。
具有国家预拌混凝土专业承包三级资质。
公司拥有两套全电脑控制的2立方米机组混凝土搅拌生产流水线:有**辆混凝土运输车,**辆进口汽车泵(其中一辆悬臂为**米),**辆固定输送泵;一台60吨汽车衡可对各种原材料及产品的数量进行过磅复核,并配备了其他相应的配套设施。
目标,确保向顾客提供满意的产品。
承诺人:管理者代表任命书根据公司质量管理工作的需要,现任命******同志为本公司质量管理体系的管理者代表,全面负责公司质量管理体系的建立、实施和保持,向公司总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求,确保在全公司内提高满足顾客要求的意识。
总经理(签字):日期:本手册引用的标准为GB/T19001-2000idt ISO9001:2000质量管理体系要求。
3 术语和定义本手册采用GB/T19000中的术语和定义。
4 质量管理体系4.1总要求4.1.1 本公司根据质量方针、质量目标、产品特点以及为达到顾客满意并满足法律、法规的要求,建立符合ISO9001:2000标准的质量管理体系;体系应予贯彻执行、积极维护并不断改进。
4.1.2 本公司实施质量管理体系的流程见质量管理图。
4.2文件要求4.2.2文件控制建立《文件控制程序》程序,以控制质量管理体系运行所要求的书面文件,包括:适用法律、法规、相关标准、体系文件、技术文件和适当外来文件。
预拌混凝土施工质量控制
预拌混凝土施工质量控制1. 引言预拌混凝土是建筑施工中常用的一种构建材料,它具有使用方便、强度稳定、质量可控等优点。
为保障预拌混凝土施工的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将介绍预拌混凝土施工过程中的质量控制方法和要点。
2. 质量控制前的准备工作在进行预拌混凝土施工之前,需要进行以下准备工作:•确认施工图纸和相关技术文件;•验收原材料,包括水泥、砂、石等;•安排好施工人员,并进行必要的培训。
3. 配合比的确定预拌混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
在施工前需要根据设计要求确定配合比,并严格按照配合比要求配制混凝土。
4. 施工过程中的质量控制在预拌混凝土施工过程中,需要进行以下质量控制措施:4.1 原材料质量控制•确保水泥符合国家标准要求,具有合格的强度和流动性;•砂、石等骨料应干净无杂质,粒径分布合理。
4.2 搅拌质量控制•控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土充分混合均匀;•检查搅拌机的搅拌刀片是否完好,搅拌机内壁是否清洁。
4.3 浇筑质量控制•控制浇筑速度,避免混凝土分层和产生空洞;•采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。
4.4 养护质量控制•对已浇筑混凝土进行及时的养护,避免混凝土过早干燥;•控制养护时间和养护方式,确保混凝土的养护质量。
5. 施工后的检验与验收在预拌混凝土施工完成后,需要进行质量检验和验收工作,以确保施工质量符合设计要求。
6. 结语预拌混凝土施工质量的控制是确保建筑工程质量的重要环节,只有严格控制施工过程中的各项环节,才能保证预拌混凝土的强度和耐久性,从而提高建筑物的质量和安全性。
以上便是关于预拌混凝土施工质量控制的介绍,希望对您有所帮助。
预拌混凝土质量控制
预拌混凝土生产企业对质量的控制预拌混凝土的质量控制包括:进场原材料的控制;生产操作的控制;出厂混凝土的检验;现场浇筑的监督及混凝土构件质量的跟踪检查等等。
1、进场原材料的控制:(1)水泥:同品种同标号500t为一个检验批。
对进场水泥进行细度、比表面积的检测,达不到要求不允许卸料。
强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的水泥:强度富余系数在1.16以上,凝结时间差要小,标准稠度用水量要低。
(2)超细矿粉:200t为一个检验批。
进场矿粉首先进行比表面积的检测,对不符合S95级要求比表面积指标的不允许卸料。
活性指数、流动度比等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的矿粉:比表面积大的,活性指数高的。
(3)粉煤灰:每200t为一个检验批。
对进场粉煤灰进行细度的检测,达不到II级要求不允许卸料。
其它指标如需水量、等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的粉煤灰:细度小,需水量少,烧失量低。
(4)砂:采取进场砂车车宏观检查,看粒形、含泥量,宏观检查不合格的不予卸车。
细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、压碎指标等按批量进行检测,每400m3为一个检验批。
并做好当下记录。
商品混凝土所期望的砂:粒形浑圆的,细度模数在2.6~3.0之间的,含泥量3%以内的。
(5)碎石:采取进场碎石车车宏观检查,看粒径、粒形、含泥量,宏观检查不合格的不予卸车。
其它指标如颗粒级配、表观密度、堆积密度、压碎指标等按批量进行检测,每400m3为一个检验批。
并做好当下记录。
商品混凝土所期望的碎石:颜色发青,颗粒形态多数呈圆粒状,表面有凸凹,表观密度越小越好。
(6)外加剂:对进场的外加剂进行水泥净浆流动度的试验,必要时进行混凝土坍落度和扩展度的检验。
其它指标如减水率、泌水率、含气量、坍落度经时损失、抗压强度比等按批量进行检测,每100t为一个检验批。
并做好当下记录。
预拌商品混凝土质量控制标准
预拌商品混凝土质量控制标准一、前言预拌商品混凝土是指在混凝土搅拌站或工地现场按照一定比例、一定时间内搅拌制成的混凝土,由于其工艺先进、质量稳定、施工方便等优点,已经成为现代建筑施工中不可或缺的建筑材料之一。
为了保证预拌商品混凝土在使用过程中的安全性和可靠性,需要制定相应的质量控制标准。
二、材料要求1. 水泥(1)水泥应符合《普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)或《复合硅酸盐水泥》(GB/T 208-2017)的要求。
(2)水泥应在保质期内使用,保质期以出厂日期为准,超过保质期的水泥不得使用。
(3)水泥应按照规定进行存储,避免受潮、受热、受冻。
2. 骨料(1)骨料应符合《建筑用石料》(GB/T 14685-2011)的要求。
(2)骨料应清洗干净,不得混杂泥土、浮土等杂质。
(3)骨料的粒径应符合设计要求,不得出现过细或过粗的情况。
3. 砂(1)砂应符合《建筑用细集料》(GB/T 14684-2011)的要求。
(2)砂应清洗干净,不得混杂泥土、浮土等杂质。
(3)砂的粒径应符合设计要求,不得出现过细或过粗的情况。
4. 水(1)水应符合《混凝土用水》(GB/T 50123-2019)的要求。
(2)水应清洁无污染,不得混杂化学药品、油类等杂质。
(3)水的用量应按照设计要求进行控制。
三、配合比控制1. 配合比应符合设计要求,不得随意更改。
2. 配合比中各材料的比例应按照一定的精度进行控制,不得超出规定的误差范围。
3. 配合比应及时调整,确保混凝土的坍落度、流动性等性能符合要求。
四、搅拌质量控制1. 搅拌时间应符合设计要求,不得过短或过长。
2. 搅拌过程中应注意控制搅拌机的转速和搅拌时间,防止过度搅拌或不足搅拌。
3. 搅拌过程中应注意加水量的控制,避免出现过多或过少的情况。
4. 搅拌结束后应及时清洗搅拌机和车辆,保证下一次使用时的卫生和安全。
五、运输质量控制1. 运输车辆应符合国家和地方的相关规定,车辆的载重量应符合设计要求。
预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册(最新完美商品混凝土质量手册样板)
审核人:批准人(经理):文件编号: QM/GSDH 001-2019 版本号: A 受控状态:发布日期: 2019年 9 月 1 日生效日期: 2019年 9 月 1 日质量手册修改记录表01 质量手册颁布令本《质量手册》按照《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2016 idt ISO9001:2015)标准的要求,结合公司实际情况编制而成。
编制本质量手册的目的是提供一个文字性的依据,以便公司各职能部门及全体员工贯彻执行公司质量方针、指导公司质量管理体系的有效运行、为评价公司的质量管理体系及向新员工传达公司的质量管理体系要求提供基础、向相关第三方和顾客证明公司的质量管理体系与ISO9001标准的符合性。
《质量手册》作为公司的法规性文件,适用于公司各职能部门和生产现场,是指导公司建立、整合、实施、保持和持续改进质量管理体系的纲领性文件和行动准则。
质量管理体系做为公司管理的基础框架,各职能部门及全体员工必须认真学习理解、严格履行职责、坚决贯彻落实质量管理体系的各项要求,保证质量管理体系持续有效运行,以实现公司的质量方针和目标。
本手册的现行版本号为: A本手册自2019年9月 1日正式生效。
总经理: 叶良辰日期: 2019-9-102 公司简介某某市某某建材有限公司创建于2019年,公司位于金华市兰溪市灵洞乡平园村,交通便利,占地面积20多亩,是一家专业生产预拌混凝土的企业。
我公司是一家具有新型管理理念的企业,拥有工程技术人员和中级以上职称的专业技术管理人员20多名,其中工程技术人员8名,工程师6名,经济师1名。
公司注册资本1000万,拥有2条国内先进的预拌混凝土生产线,46米、52米汽车泵、地泵数台。
搅拌运输车20多辆,有较为先进的检测实验室,各种硬件设施齐全。
公司将始终坚持“质量第一,信誉为本”的宗旨,以科学的管理手段,雄厚的技术力量,创新机制,适应市场,全面发展,不断提升企业的核心竞争力,凭借专业的水平和成熟的技术,企业在发展中树立起良好的社会形象。
预拌混凝土(商品砼)公司(搅拌站)——质量管理手册[精品资料]
预拌混凝土(商砼)公司质量管理手册关于保证建筑工程检验工作公正性声明为了认真贯彻“计量法”和工程质量第一的方针,确保本单位检验工作的准确性和公正性,特作如下声明:1、本单位工作人员坚持严格按照标准、规范及规程从事检验工作,坚持对所有收检单位或个人提供相同质量的服务。
2、坚持检验结果不受行政、经济和其它方面因素的干预。
3、坚持为用户保守技术秘密。
4、检验人员不从事所检产品的技术开发工作。
5、对违反上述四条者,从严查处。
特此声明。
XXX混凝土有限公司单位(章)目录第一章概况------------------------------------------------------------------5一、公司概况---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5二、公司质量方针---------------------------------------------------------------------------------------------------------6三、试验室组织机构图及试验室平面示意图------------------------------------------------------------------------6四、混凝土搅拌站日常生产运作程序图------------------------------------------------------------------------------8五、试验室工作程序图---------------------------------------------------------------------------------------------------9 第二章人员管理岗位责任制----------------------------------------------10 第一节人员考核、培训制度-----------------------------------------------------------------------------------------一、工作人员的考核-----------------------------------------------------------------------------------------------------二、技术培训-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 第二节岗位责任制-----------------------------------------------------------------------------------------------------一、试验室主任岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------二、技术负责人岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------三、质量负责人岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------四、混凝土配合比设计员岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------五、质量值班员岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------六、出厂检验员岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------七、工地检验员岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------八、搅拌机楼操作员岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------九、质量监督员岗位责任制--------------------------------------------------------------------------------------------十、原材料质检员岗位责任制----------------------------------------------------------------------------------------- 十一、取样员岗位责任制-------------------------------------------------------------------------------------------- 十二、试验仪器设备管理人员岗位责任制----------------------------------------------------------------------- 十三、电脑、资料管理员岗位责任制-----------------------------------------------------------------------------第三章检测工作制度------------------------------------------------------18第一节、检测工作计划、检查和工作总结-------------------------------------------------------------------------第二节、抽样制度-------------------------------------------------------------------------------------------------------第三节、样品收发、保管和处理制度-------------------------------------------------------------------------------第四节、样品检验、复验和判定制度-------------------------------------------------------------------------------第五节、主要检验方法实施细则-------------------------------------------------------------------------------------一、混凝土质量检验总则----------------------------------------------------------------------------------------------二、混凝土抗折强度检验实施细则----------------------------------------------------------------------------------三、混凝土立方体抗压强度检验实施细则-------------------------------------------------------------------------四、普通混凝土用砂检验实施细则----------------------------------------------------------------------------------五、普通混凝土用碎石或卵石检验实施细则----------------------------------------------------------------------六、混凝土配合比试验实施细则-------------------------------------------------------------------------------------七、混凝土抗渗性能试验实施细则----------------------------------------------------------------------------------八、水泥物理检验实施细则-------------------------------------------------------------------------------------------九、粉煤灰细度检验实施细则----------------------------------------------------------------------------------------十、粗、细骨料含水率测定检验实施细则-------------------------------------------------------------------------十一、混凝土外观特性检验实施细则----------------------------------------------------------------------------第四章生产过程质量控制规定------------------------------------------35第一节配合比调整规定----------------------------------------------------------------------------------------------第二节含水率调整规定----------------------------------------------------------------------------------------------第三节混凝土出厂坍落度控制范围规定-------------------------------------------------------------------------第四节不合格品处理方法------------------------------------------------------------------------------------------- 第五章仪器设备管理与操作规程--------------------------------------39第一节管理制度--------------------------------------------------------------------------------------------------------第二节设备操作及保养规程-----------------------------------------------------------------------------------------一、HBY-40B型水泥标准养护箱操作规程--------------------------------------------------------------------------二、DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程------------------------------------------------------------------------三、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程-----------------------------------------------------------------------四、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程---------------------------------------------------------------------五、FZ-31A型沸煮箱操作规程-----------------------------------------------------------------------------------------六、HS-40型混凝土抗渗仪操作规程----------------------------------------------------------------------------------七、HZJ-1型振动台操作规程------------------------------------------------------------------------------------------八、WY A-2000B型压力试验机操作规程------------------------------------------------------------------------------九、WY A-300B型抗折抗压试验机操作规---------------------------------------------------------------------------十、LJ-84型水泥快速养护箱操作规程-------------------------------------------------------------------------------- 十一、NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程--------------------------------------------------------------------------- 十二、ZS-15水泥胶砂试体成型振实台操作规程-------------------------------------------------------------------- 十三、JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程----------------------------------------------------------------------------------- 十四、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程------------------------------------------------------------ 十五、SX2-4高温电炉操作规程---------------------------------------------------------------------------------------- 十六、TG328A型分析天平操作规程---------------------------------------------------------------------------------- 十七、ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程------------------------------------------------------------------- 十八、101-2A恒温干燥箱操作规--------------------------------------------------------------------------------------第六章资料档案管理制度----------------------------------------------- 51一、检测报告的审核与签发---------------------------------------------------------------------------------------------二、原始记录的填写与管理---------------------------------------------------------------------------------------------三、试验数据处理规定-------------------------------------------------------------------------------------------------- 第七章日常管理制度--------------------------------------------------------52一、试验室管理制度------------------------------------------------------------------------------------------------------二、试验室会议制度------------------------------------------------------------------------------------------------------三、试验室交接班制度---------------------------------------------------------------------------------------------------四、检测工作质量申诉的收集和处理制度---------------------------------------------------------------------------五、质量管理手册执行情况检查制度---------------------------------------------------------------------------------六、安全制度---------------------------------------------------------------------------------------------------------------七、卫生制度---------------------------------------------------------------------------------------------------------------八、试验过程中突发事件干扰和处理制度----------------------------------------------------------------------------九、保密制度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------十、质量事故分析及报告制度------------------------------------------------------------------------------------------ 第八章不合格品处理制度------------------------------------------------ 58第九章商品混凝土搅拌与外销质量管理制度------------------------ 61 第十章试验室质量记录表格一览表------------------------------------ 67第一章混凝土有限公司简介一、公司概况本预拌混凝土有限公司是经市住建局、工商行政管理局批准,经营范围为生产和销售商品混凝土的企业,项目注册资金为万元,用地面积约20000 m2。
混凝土搅拌站实验室质量管理手册样本
混凝土搅拌站实验室质量管理手册样本实验室质量管理手册编制:日期:审核:日期: 批准:日期:莒县建城水泥制品有限公司目录第一章质量政策 (3)1.1 质量方针 (3)1.2 质量目的 (3)1.3 质量控制办法 (4)第二章《质量管理手册》实行 (5)2.1 质量管理手册编写目 (5)2.2 本质量手册编制根据 (5)2.3 本质量手册合用范畴 (5)2.4 质量管理手册制定、颁发、修改制度 (5)2.5 质量管理手册执行状况检查制度 (6)2.6 术语 (6)第三章机构基本状况 (9)3.1 机构名称 (9)3.2 实验室简介 (9)3.3 检查范畴 (11)3.4 职责职权 (15)3.5 受检产品执行原则目录表 (16)3.6 实验室平面布置图 (17)3.7 检测人员登记表 (17)第四章检测仪器设备质量控制 (26)4.1 实验用计量器具及仪器设备台账 (26)4.2 计量器具管理制度 (28)第五章检测工作质量控制 (30)5.1 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图(附图) (30) 5.2 质量保证体系图(附图) (30)5.3 实验室检测工作质量保证(附图) (30)第六章各项管理制度 (33)6.1 检测质量保证体系 (33)6.2 样品收发、保管、检查、复验及鉴定制度 (34)6.3 仪器设备使用、管理、检定及校验制度 (36)6.4 质量事故分析报告制度 (37)6.5 技术安全管理制度 (38)6.6 混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度 (39) 6.7 养护室管理制度 (39)6.8 不合格管理制度 (40)6.9 原始记录填写、保管与检查制度 (40)6.10 实验检测报告整顿,审核及批准制度 (41)6.11 技术档案管理制度 (42)6.12 业务培训和定期考核制度 (43)6.13 其她制度 (44)第七章技术岗位责任制 (46)7.1 实验室主任岗位责任制 (46)7.2 技术负责人岗位责任制 (46)7.3 质量负责人岗位责任制 (47)7.4 各检测室负责人岗位责任制 (47)7.5 检测人员岗位责任制 (48)7.6 计量人员岗位责任制 (48)7.7 资料保管人员岗位责任制 (49)7.8 样品保管人员岗位责任制 (49)7.9 其她各类人员岗位责任制 (50)第八章操作规程 (51)8.1 水泥净浆搅拌机操作规程 (51)8.2 ISO振实台操作规程 (51)8.3 原则恒温恒湿养护箱操作规程 (52)8.4 雷氏沸煮箱操作规程 (53)8.5 水泥扛着抗压机操作规程 (54)8.6 负压筛析仪操作规程 (55)8.7 勃氏透气比表面积仪操作规程 (55)8.8 雷氏膨胀值测定仪操作规程 (56)8.9 电子天平操作规程 (57)8.10 电动振筛机操作规程 (58)8.11 箱型电阻炉操作规程 (58)8.12 烘干箱操作规程 (59)8.13 数显式压力机实验机操作规程 (60)8.14 压力泌水仪操作规程 (60)8.15 贯入阻力仪操作规程 (61)8.16 直读式混凝土含气量测定仪操作规程 (61)8.17 砼搅拌机操作规程 (63)8.18 砼振实台操作规程 (64)8.19 全自动控温控湿设备操作规程 (64)8.20 混凝土抗渗仪操作规程 (65)第九章其她制度 (66)9.1 实验人员培训考核制度 (66)9.2 安全防火制度 (67)9.3 安全防火检查制度 (68)附件 (69)第一章质量政策1.1质量方针科学公正客观诚信精确及时释义:1.1.1办法科学:按国内预拌混凝土一流实验室原则建立健全实验室各项规章制度与技术办法,保证检测办法科学性;1.1.2行为公正:不受任何方面干预,保证检测行为公正性;1.1.3根据客观:遵守国家法律、法规,根据校/检查准规程、原则,选用先进检测设备,保证检测办法溯源性;1.1.4工作诚信:对工作过程及工作成果诚实性负责,做到报告真实、言行一致,充分树立实验室诚信度。
预拌混凝土原材料质量管控指南
预拌混凝土原材料质量管控指南我干预拌混凝土原材料质量管控这事儿啊,那可有些年头了。
每天一到那原材料堆放的地儿,我这心里就跟明镜儿似的,啥样的料行,啥样的料不行,我瞅一眼就大概能知道个七八分。
就说那水泥吧,这可是预拌混凝土里的大角色。
我就见过那种水泥,袋子一打开,灰扑扑的,粉尘直往脸上扑,我就皱着眉头,心里想这可不行。
好的水泥啊,得是那种细腻均匀的,就像小姑娘的皮肤似的,滑滑的。
有一回啊,新来的小年轻儿负责验收水泥,我就站在旁边看。
那小子看着水泥,眼睛里透着一股迷糊劲儿,我就忍不住说了:“小子,你可给我瞅仔细喽,这水泥要是有问题,咱这混凝土就完犊子了。
”那小年轻儿脸一红,赶紧又仔细检查起来。
再说说那骨料,石子和砂子。
我去看石子的时候,那太阳明晃晃地照着,我戴着个破草帽,弯着腰在那堆石子里扒拉。
有的石子啊,大小不均匀,大的像鸡蛋,小的像绿豆,这可不成。
我就嘟囔着:“这都啥玩意儿啊,这能做出好混凝土?”好的石子就得是大小合适,而且形状得好,不能都是那种奇奇怪怪的,棱棱角角的,就像那刺儿头似的,扎手。
砂子呢,得是那种干干净净的,不能有太多的泥土杂质。
我就记得有次看到一批砂子,里面泥糊糊的,我当时就火了,对着送货的人就喊:“你这砂子是从泥地里挖出来的吧,这还能用吗?”那人就陪着笑,说下次一定注意。
水这个东西也不能小瞧喽。
咱这水啊,得干净,不能有啥异味儿。
有一回我去检查水罐,那里面的水看着有点浑,我就凑过去闻了闻,一股子怪味儿。
我就赶紧找负责供水的人,他还不当回事儿呢,慢悠悠地走过来。
我指着那水罐就急眼了:“你看看,你看看这水,你自己敢喝不?咱这是做混凝土的,不是做泔水的。
”他这才意识到问题严重,赶紧去处理了。
外加剂这东西啊,就像是做菜时候的调料,少了不行,多了也不行。
我有个老伙计,也是干这行的,有次我俩唠嗑,他就跟我说,他们那有一回外加剂加多了,那混凝土啊,就像发面馒头似的,鼓起来了。
我听了就哈哈大笑,笑完了又觉得挺后怕的,这要是在我们这儿发生了,那可就麻烦大了。
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预拌商品混凝土质量控制手册混凝土有限公司二零一零年八月目录简介 (01)公正性申明 (02)编制依据及适用范围 (03)质量方针 (04)质量目标 (05)质量承诺 (06)术语 (07)管理体系 (09)合同评审 (10)申诉和投诉 (11)记录 (12)设备和标准物质 (14)抽样和样品处置 (17)结果质量控制 (19)结果报告 (20)原材料采购供应的质量保证措施 (23)试验室配合比设计的质量保证与措施 (26)搅拌站生产的质量保证措施 (27)混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29)要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30)预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)质量保证体系 (32)试验室检测工作质量保证 (33)混凝土生产过程控制图 (34)附录一、企业营业热照附录二、试验室专业技术人员情况一览表附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书附录四、试验检测细则简介混凝土有限公司试验室成立于…………年8月,隶属于混凝土有限公司。
试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。
主要检测项目有原材料检验(包括水泥,砂,石,外加剂,外掺料等)、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。
本试验室建筑面积150m2,试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备,并经上级计量部门检定合格。
本试验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)新标准规定,确保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可)评审,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。
试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人,五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。
专业技术一流,具有独立进行混凝土试配与研发、原材料检测与试验、混凝土生产控制检验与成品检测的能力。
本试验室坚持“科学公正、客观诚信、准确及时”的质量方针,严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规,为保证本公司产品质量认真开展工作,为提供环保绿色建材、服务于玉树建设贡献已力。
公正性申明混凝土有限公司试验室根据有关部门对建筑工程质量管理监督的要求,承担本公司预拌商品混凝土质量监督检测工作,为保证试验室检测工作的公正性,科学性和权威性,特做如下公正声明:一、对各项检测,严格执行技术标准,规范,保证公正立场,秉公办事,以数据说话是判断结果的唯一依据。
二、百年大计,质量第一。
试验室人员在工作中不得受领导干涉,不得受经济利益或其他因素影响。
确保所出具检测结果真实、可靠,恳请受检单位、有关监督部门检查,一经发现有虚假现象,严肃处理。
三、本试验室所开出的《水泥混凝土配合比通知书》任何人不得擅自更改,如因擅自改动配合比而造成的质量事故,本试验室概不负责。
四、各种检测报告按照原始记录打印。
如因公司领导或外部压力出具虚假报告,从而造成质量事故,以本试验室原始记录作为检查依据。
编制依据及适用范围一、本质量手册编制依据包括:1、国家及行业有关预拌混凝土生产与检验试验技术文件与规程、标准。
2、《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)3、GB/T15481:2000《检测和校准实验室能力的通用要求》4、ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》5、《实验室和检查机构资质认定管理办法》(国家质量监督检验检疫总局第86号局长令)6、其他如本试验室母体法人授权委托书、与客户合同等。
二、本质量手册适用范围:本手册适用于本公司试验室全部工作范围。
1、本手册适用于对本试验室所有工作的管理。
2、必要时向客户提供质量保证。
3、政府质量技术监督部门或行业主管部门认定、认可与督促检查的依据。
试验室的质量方针:科学公正客观诚信准确及时释义:a方法科学:按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度与技术方法,确保检测方法的科学性;b行为公正:不受任何方面的干预,确保检测行为的公正性;c依据客观:遵守国家法律、法规,依据校/检验准规程、标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的溯源性;d 工作诚信:对工作过程及工作结果的诚实性负责,做到报告真实、言行一致,充分树立试验室诚信度。
e结果准确:报告应准确无误,不得有数据或结论性差错,其他方面的差错要降低限度,确保检测结果的准确性;f工作及时:试验室收到送检样品后按规定时间进行试验并出据报告,满足公司生产与客户要求。
各种标准与规范齐全与有效率达100%;在用检测仪器设备已检率达100%,合格率100%;检测报告首次无差错率98%,经复核后检测报告无差错率100%;检测报告及时编制与提交客户实现率达99%(客户原因除外);预拌混凝土出站合格率100%;人员持证上岗率达100%;顾客满意程度、满意率达90%以上。
逐步建立,健全质量体系,重视质量体系的运行,做好管理评审,不断改善质量体系运行水平。
本试验室对影响检测质量诸因素进行有效控制,对在用检测仪器设备检定合格率100%,严格按国家有关标准、规范、规程进行质量检测和结果判定,使检测报告无差错率100%,只有这样才能保证混凝土出站合格率100%。
术语试验室质量管理体系与本手册引用相关术语参照《实验室资质认定工作指南》第十八章常用术语和定义及其他有关法令法规、行业有关标准文件。
1. 标准术语质量方针:由组织最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨与质量方向。
质量管理:确定质量方针、目标和职责并在管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施全部职能的所有活动。
质量控制:为达到质量要求所采取的作业技术和活动。
质量保证:为提供足够的信任声明实体能够满足质量要求,而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和的系统的活动。
质量体系:为实施质量管理所需要的组织机构、程序、过程的资源。
管理评审:由最高管理者就质量方针与目标,对质量体系的现状和适应性进行的正式评价。
质量手册:阐述一个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。
过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源与活动。
规范:阐明要求的文件。
技术规范:规定产品或服务规范的文件。
标准:为促进最佳的共同利益,在科学,技术,经验成果的基础上,由各由关方面合作起草并协商一致或基本同意而制定的适于公用并经标准化机构批准的技术规范和其他文件。
预防措施:为了防止潜在的不合格,缺陷或其他不希望情况发生,消除其原因所采取的措施。
纠正措施:为防止已出现的不合格或其他不希望的情况的再次发生,消除其原因所采取的措施。
合格:满足规定的要求。
不合格:没有满足某个规定的要求。
缺陷:没有满足某个预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求。
2.行业术语水泥标准稠度:是指水泥加水充分搅拌后试杆沉入净浆并距底板6±1mm时的净浆为标准稠度净浆。
水泥凝结时间:分为初凝和终凝。
初凝:水泥加水拌合起到水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝:从水泥加水拌合到水泥浆完全失去塑性的时间。
砼拌合物产生流动并且均匀密实的填满模板各个角落的性能。
3.其他术语组操作。
标准物质:具有一种或多种足够均匀和很好的确定了的特性,用以校准测量装置,评价测量方法或给材料赋值的材料或物质。
测量不确定度:表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。
误差:测量结果减去被测量的真值。
偏差:一个值去减其参考值。
修正值:用代数方法与未修正测量结果相加,以补偿其系统误差的值。
管理体系实验室按照实验室资质认定评审准则建立和保持能够保证其公正性、独立性并与其检测和/或校准活动相适应的管理体系。
管理体系应形成文件,阐明与质量有关的政策,包括质量方针、目标和承诺,使所有相关人员理解并有效实施。
1总则本试验室为了保证检测数据真实可靠、准确公正、满足社会需求,必须加强内部管理,建立质量体系(包括组织机构、程序过程和资源),使各项检测工作能有效协调进行,成为一个有机的整体。
2建立质量体系应具备的几个功能(1)试验室为实施质量方针和质量目标,质量体系能够对所有影响试验室质量的活动进行有效和连续的控制。
(2)质量体系能够注重,并能采取预防措施减少或避免问题的发生。
(3)质量体系具有一旦发现问题及时做出反应并加以纠正的能力。
3检测人员值班制度为了实现预拌混凝土出站合格率为100%;顾客满足程度、满意率达到90%以上,特制订检测人员值班制度如下:(1)值班时间为12小时制,值班人必须和其他混凝土生产人员一致,按时上下班。
值班人换班时必须把工作交接清楚,填好值班记录方可离开。
(2)上班后应马上检查所进砂、石的级配状况及含泥量。
并应每天做砂石含水率试验。
(3)检查主机操作人员所用配比是否与试验室开出的配比一致。
监督开机后前几盘混凝土的捣制(坍落度、和易性等)直至混凝土生产稳定、正常。
(4)在生产过程中,可由搅拌站到工地进行跟踪观察,从而确定混凝土是否符合设计要求。
(5)如发现生产中有异常情况且不好处理时,应马上向试验室领导反映,以采取相应措施进行处理。
(6)要求抽取混凝土试样并制作试块,并按规范要求控制混凝土的坍落度,及时填写原始台帐,作好试块编号。
(7)完成试验室的各项工作并认真作好各项记录。
合同评审1、总则试验室应建立并保持评审客户要求、标书和合同的程序,明确客户的要求。
2、控制要求2.1本公司合同的特殊性由于本试验室不能单独对外承担试验检测业务,(除公司内部以外)故不可能单独与客户签订试验项目承担合同。
由于本试验室主要负责公司内部混凝土生产及检测相关业务,故体现在本试验室合同的内容主要体现在混凝土试验相关信息。
包括以下几个方面:混凝土配合比相关信息:要求每次在混凝土生产前,混凝土检测组及时与公司销售部门取得沟通。
混凝土生产原材料信息:主要指甲方提供材料。
2.2合同评审要求与内容生产能力:本试验室是否有能力实现客户所要求的混凝土技术要求;技术能力:对混凝土相应技术要求是否合理并满足生产\运输与浇灌要求;对甲方提供的材料是否进行适宜控制与检测,是否满足混凝土生产需求。
2.3评审组织试验室负责人负责组织实施合同评审。
申诉和投诉1、总则试验室应建立完善的申诉和投诉处理机制,处理相关方对其检测和/或校准结论提出的异议。
应保存所有申诉和投诉及处理结果的记录。
2、控制要求2.1职责1、对检测工作有关的抱怨,由办公室工作人员接待,并做好记录交主任处理,使顾客满意。
2、对检验质量有关的抱怨,由主任及时处理,主任根据客户抱怨程度,召开内审会议,提出改进措施,使顾客满意。
2.2 抱怨期限对检验质量有关的抱怨期限最长为三个月(从发出检验报告之日算起),特殊项目有效期限,双方以协议书确定,若超过有效期,抱怨概不受理。