预拌商品混凝土质量控制图集
预拌商品混凝土质量标准
预拌商品混凝土质量标准
一、前言
预拌商品混凝土是一种在混凝土搅拌站生产的混凝土，其生产过程中混合物的配合比、原材料的选择和配比、生产过程的控制和质量检测等环节都受到严格的监控和管理，以保证混凝土的质量稳定性和强度等性能指标的达到。因此，预拌商品混凝土的质量标准应该是具有权威性和可行性的，以确保混凝土在使用过程中的安全性、耐久性和经济性等方面的满足。
二、适用范围
本标准适用于生产和使用预拌商品混凝土的企事业单位和个人，包括混凝土生产厂、建筑施工单位等。
三、术语和定义
1. 预拌商品混凝土：在混凝土搅拌站生产的标准化混凝土，按照规定的配合比、生产工艺和质量检测标准生产。
2. 配合比：混凝土中各种原材料的种类、用量和配比的比例关系。
3. 原材料：混凝土中所使用的水泥、骨料、砂、掺合料、水等。
4. 水胶比：混凝土中水与水泥质量之比。
5. 抗压强度：混凝土试块在规定的养护条件下经过规定时间后，能够
承受的最大压应力。
四、质量要求
1. 配合比
1.1 配合比应根据设计要求、原材料性能和生产工艺等因素确定，合理选用原材料，保证混凝土的强度、耐久性和稳定性等性能指标的达到。
1.2 配合比中水胶比应符合设计要求，不得超过0.55，特殊情况下可
根据实际情况进行调整。水泥用量应符合设计要求，不得低于最小用量。
1.3 配合比中骨料应符合要求，石子应符合《建筑材料石子规范》（GB/T14685）的规定，砂应符合《建筑材料砂规范》（GB/T14684）的规定。
1.4 配合比中掺合料应符合要求，如氧化钙、氧化铝、氧化镁、水泥、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂等。
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定原材料质量控制
福建省预拌商品混凝±质量监督抽查抽测规定（试验室人员到位情况）
（试验和生产数据实时上传情况）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（粉煤灰质量）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（粒化高炉矿渣粉）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（水泥）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（天然砂质量）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（机制砂质量）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（净化海砂质量）
福建省预拌商品混凝土质量监督抽查抽测规定（混凝土质量）
预拌商品混凝土质量控制标准
预拌商品混凝土质量控制标准
一、前言
预拌商品混凝土是指在混凝土搅拌站中，按照一定比例、混合均匀后运输到现场，直接供应施工现场使用的混凝土。预拌商品混凝土的质量对于工程建设的安全、质量和工期都有着至关重要的影响。因此，建立科学合理的质量控制标准，对于保障预拌商品混凝土的质量和施工质量具有重要的意义。
二、材料要求
1. 水泥：应符合国家标准GB175-2007“普通硅酸盐水泥”及其相关标准规定。其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。水泥应存放在干燥、通风、防潮的库房中，离墙壁和地面上10cm以上。
2. 粉煤灰：应符合国家标准GB/T1596-2017《硅质粉煤灰及其混合料》和GB/T17432-2010《混凝土用粉煤灰》的相关规定。其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。粉煤灰应存放在干燥、通风、防潮的库房中。
3. 石子：应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。石子应清洗干净，无泥土、泥块、浮土等杂质。其品种、标号、
生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
4. 砂子：应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。砂子应清洗干净，无泥土、泥块、浮土等杂质。其品种、标号、
生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
5. 水：应符合国家标准GB/T14848-2017《建筑用水》的相关规定。水应清洁、无色、透明、无异味、无沉淀物和悬浮物。其水质检测报
告应齐全、清晰可见。
6. 外加剂：应符合国家标准GB8076-2017《混凝土外加剂》的相关
预拌商品混凝土质量控制手册
预拌商品混凝土
质
量
控
制
手
册
天诚商砼
二零一一年五月
目录
简介 (01)
公正性申明 (02)
编制依据及适用范围 (03)
质量方针 (04)
质量目标 (05)
质量承诺 (06)
术语 (07)
管理体系 (09)
合同评审 (10)
申诉和投诉 (11)
记录 (12)
设备和标准物质 (14)
抽样和样品处置 (17)
结果质量控制 (19)
结果报告 (20)
原材料采购供给的质量保证措施 (23)
试验室配合比设计的质量保证与措施 (26)
搅拌站生产的质量保证措施 (27)
混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29)
要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30)
预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)
质量保证体系 (32)
试验室检测工作质量保证 (33)
混凝土生产过程控制图 (34)
附录一、企业营业热照
附录二、试验室专业技术人员情况一览表
附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书
附录四、试验检测细那么
简介
混凝土试验室成立于2011年9月，隶属于混凝土。试验室主要业务范围是承当本公司混凝土生产相关的实验工作。主要检测工程有原材料检验〔包括水泥，砂，石，外加剂，外掺料等〕、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。
本试验室建筑面积86.6m2，试验室配有各种用于常规检测工程的检验仪器设备，并经上级计量部门检定合格。
本试验室按?实验室资质认定评审准那么?〔国认实函［2006］141号〕新标准规定，确保科学、标准地实施实验室资质认定〔计量认证/审查认可〕评审，根据?中华人民共和国计量法?、?中华人民共和国标准化法?、?中华人民共和国产品质量法?、?中华人民共和国认证认可条例?等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度。
GBT14902-2019预拌混凝土-精选文档
GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164—2019 混凝土质量控制标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T 50557 重晶石防辐射混凝土应用技术规范 JC 475 混凝土防冻剂 JG/T 317 混凝土用粒化电炉磷渣粉 JG/T 351 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料 JG/T 5094 混凝土搅拌运输车 JGJ 51 轻骨料混凝土技术规程 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准
3.4 自密实混凝土 self-compacting concrete 无需振捣，能够在自重作用下流动密实的混凝 土。 3.5 纤维混凝土 fiber reinforced concrete 掺加钢纤维或合成纤维作为增强材料的混凝土。 3.6 轻骨料混凝土 lightweight-aggregate concrete 用轻粗骨料、轻砂或普通砂等配制的干表观密 度不大于1 950 kg/m3的混凝土。
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 14902-2019《预拌混凝土》，本标准与GB/T 14902-2019相比，主要技术变化如下： 1)增加了对海砂、 再生骨料、 轻骨料、 重晶石骨料和纤维等原 材料的规定； 2)细化并完善了特制品的混凝土种类，包括高强混凝土、自密实 混凝土、纤维混凝土、轻骨料混凝土和重混凝土等； 3)增加了混凝土性能等级:混凝土坍落度和扩展度的等级、强度等 级和耐久性能等级； 4)将最大混凝土强度等级由C80提高到C100； 5)质量要求中增加了泵送混凝土坍落度经时损失和自密实混凝土 扩展度的要求,调整了混凝土氯离子含量指标,增加了混凝土耐久性 能要求,取消了放射性要求； 6)试验方法中增加了混凝土拌合物氯离子含量测定方法和坍落度 经时损失试验方法。
预拌商品混凝土的质量标准
预拌商品混凝土的质量标准
一、前言
预拌商品混凝土是一种高品质的混凝土，由专业生产商使用预先计算的比例和配方制备而成。预拌商品混凝土通常用于大型建筑项目，如高速公路、桥梁、水坝和大型商业建筑等。为了确保混凝土的质量和性能符合设计要求，制定一套全面的质量标准是非常必要的。
二、材料
1.水泥
水泥应符合国家标准GB 175-2007《水泥》，其28天抗压强度应符合设计要求。
2.粉煤灰
粉煤灰应符合国家标准GB/T 1596-2017《粉煤灰》，其含量应符合设计要求。
3.骨料
(a)粗骨料
粗骨料应符合国家标准GB/T 14684-2011《碎石、碎石料和碎石混合料》，其强度、吸水率和含泥量等应符合设计要求。
(b)细骨料
细骨料应符合国家标准GB/T 14685-2011《机制砂、石粉和石料粉混合料》，其强度、吸水率和含泥量等应符合设计要求。
4.水
水应符合国家标准GB/T 14848-2017《混凝土用水》。
5.外加剂
外加剂应符合国家标准GB/T 8077-2012《混凝土外加剂》。
三、制备
1.材料的存储和搬运应符合国家标准GB/T 17320-2019《混凝土材料的贮存与搬运》。
2.混凝土应在专业生产商的生产线上制备，生产线应符合国家标准
GB/T 10171-2015《混凝土搅拌站》。
3.混凝土应按照设计要求的比例和配方生产，生产过程中应严格控制水灰比、骨料含泥量、搅拌时间等因素。
4.每批混凝土应进行充分搅拌，搅拌时间应符合国家标准GB/T 50080-2016《混凝土搅拌时间的测定》。
5.混凝土应在生产后立即进行运输，运输过程中应注意防止混凝土的分层、凝结和泄漏。
预拌混凝土质量控制要点
预拌混凝土质量控制要点
预拌混凝土是指在工厂或商场生产，由骨料、水泥、掺合料、外加
剂等原材料经过制备混合而成，运输到工地后，通过混凝土泵或混凝
土搅拌车加工成构件所需的混凝土。预拌混凝土以其优异的性能、高
质量、高效率的特点，已经成为各类工程的首选材料。而质量的控制，是预拌混凝土生产过程中最为关键的环节之一，直接关乎到混凝土工
程的质量和安全。本文将介绍预拌混凝土质量控制的要点。
原材料的选择
预拌混凝土的原材料包括水泥、骨料、掺合料和外加剂。在选择原
材料时，应根据工程的需要和代价、质量等进行综合考虑，尽可能采
用性能稳定、质量可靠的原材料。具体要求如下：
水泥
水泥在预拌混凝土中发挥着重要的作用。一般来讲，使用符合国家
标准，或者经过合格认证的品牌水泥较为可靠。可以根据预拌混凝土
采用的规格和强度等级来选择合适的水泥。
骨料
骨料是预拌混凝土中最重要的非金属材料，通常采用机制砂、碎石
等矿物骨料。在选择骨料时，应根据实际条件确定，以保证混凝土强度、性能和外观等方面的要求。骨料应符合国家标准，且表面洁净，
无泥、杂质等。同时，为了避免开裂，应该合理确定骨料粒度级配。
控制添加剂的使用
预拌混凝土通常需要使用掺合料来改善其性能，例如提高强度、防止开裂、改善耐久性等。添加剂包括粉状掺合料和液态外加剂，如矿渣粉、矿渣细粉、膨胀剂等等，不同的添加剂会对混凝土的性能产生不同的影响，所以需要严格按照生产说明书来进行控制。
混凝土的生产过程
混凝土的生产过程包括原材料的搅拌和泵送，以及混凝土的浇筑，这个过程也需要严格控制。
原材料的搅拌
预拌混凝土质量控制讲解
（一）原材料质量控制
原材料进厂前首先要让供货厂家出示各种原材料合格报告，报告存档，以备出现问题有追溯性。
对于骨料来说，运输车辆来卸料时必须专门指定位置卸料，不得随意卸料，不同规格的料混掺到一起，而且堆积高度不得高于8米，以免出现上小下大现象有条件的情况下有仓库最好，避免下雨、下雪等天气使原材料含水率突然增高，使混凝土出现意外的离析试件。
对于水泥、粉煤灰，必须有明确标示，不同强度等级不同厂家的水泥不得混掺，需分批储存，防止受潮结块，超过3个月后必须检测后合格才可使用。卸料时必须由站内人员指定罐体卸料，避免出现粉煤灰与水泥混掺或卸错罐者，那样造成的损失是难以弥补的。
外加剂建议车车做检测，不同品种不同厂家的外加剂不得混掺，因其掺量较少，产生的作用较大，如果一车出现问题，损失也是很大的。在原材料进厂以后，要进行取样检测，把原材料检测数据方面的一些问题与选材做个简单的介绍：
（1）水泥：水泥的品种与强度等级的选用一般根据设计要求、施工要求、以及工程环境确定。水泥主要控制项目：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、含碱量、氯离子含量等。水泥选择新型干法窑生产的水泥，稳定性好。在生产混凝土时水泥温度不宜
高于60度，否则会使用水量与外加剂掺量急剧增大。选用水泥要与外加剂适应性好，对混凝土不产生较大的性能影响。
（2）粗骨料（破碎石）：主要检测项目为颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状、压碎值、坚固性等。颗粒级配对混凝土影响较大，颗粒级配不好，骨料的孔隙率过大，必须使用更多的胶凝材料来填充，致使混凝土生产成本加大。含泥量、泥块含量、针片状、压碎值超出标准范围会使混凝土需水量加大，塌落度损失过大，硬化后影响混凝土抗压抗拉抗剪切强度，使混凝土容易开裂，耐久性下降。
预拌商品混凝土生产企业质量管理体系质量手册及程序文
预拌混凝土企业质量手册及程序文件
**商品混凝土有限公司
质量手册及程序文件
目录
第一章质量手册及程序文件
第二章岗位责任制
第一节生产操作人员责任制
第二节设备维护人员责任制
第三节综合办岗位责任制
第四节财务部岗位责任制
第五节出纳员岗位责任制
第六节试验检测中心岗位责任制
第七节检测人员岗位责任制
第八节质量负责人岗位责任制
第九节技术负责人岗位职责
第十节保管员岗位责任制
第十一节罐车司机岗位责任制
第十二节门卫岗位责任制
第十三节搅拌站操机员岗位职责
第十四节搅拌站装载机司机岗位职责
第十五节车辆管理制度
第十六节车队负责人岗位职责
第十七节调度岗位职责
第十八节调度执行规章制度
第十九节材料负责人岗位职责
第三章制度及操作规程
第一节公司质量目标及部门分目标
第二节设备管理制度
第三节安全管理制度
第四节搅拌站作业指导书
第五节搅拌站安全操作规程
第六节生产现场管理制度
第七节预拌商品混凝土冬施生产措施
第八节混凝土质量控制技术措施
第九节商品混凝土试块制作管理规定
第十节预拌混凝土试验工作流程
第十一节预拌混凝土使用说明
第十二节预拌混凝土质量回访制度
第一章
质量手册及程序文件
目录
01 批准颁布令
02 任命书
03 质量方针和目标
04 公司概况
05 公司组织机构图
06 质量管理体系过程和顺序图
1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语
2 质量手册的管理
3 质量管理体系机构和职能分配
4 质量管理体系
4.1 总要求
4.2 文件要求
4.2.2 文件控制-《文件控制程序》
4.2.3 记录控制-《记录控制程序》
5 管理职责
5.1管理承诺
5.2以顾客为关注焦点
1.预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册
阳新娲石商砼质量管理体系:质量手册
质量手册
依据GB/T19001-2008
Idt ISO9001：2008标准编制
编制：黄伟义
批准：杨凤雏
版号：第A版
2015年01月01日发布 2015年01月01日实施《阳新娲石商砼有限公司》发布
版本号：WHT-QMS-SC-2015
目录
1. 引言 (1)
1.1 本手册说明 (1)
1.1.1 编制本手册的依据 (2)
1.1.2 编制本手册的目的 (2)
1.1.3本手册的有效时间 (2)
1.1.4 本手册的版本号 (2)
1.2 适用范围 (2)
1.3 搅拌站质量管理组织结构 (3)
1.4 发布令 (3)
1.4.1 《质量手册》发布令（范文，仅供参考） (3)
1.4.2 任命管理者代表（范文，仅供参考） (4)
1.5 质量方针和目标 (4)
1.5.1 质量方针（范文，仅供参考） (4)
1.5.2 质量目标（范文，仅供参考） (5)
2. 规范性引用文件 (7)
3. 术语和定义 (8)
4. 质量管理体系 (10)
4.1质量管理体系要求 (10)
4.1.1 体系的策划、建立 (10)
4.1.2 体系的运行管理 (11)
4.1.3 持续改进 (11)
4.1.4 外包控制 (11)
4.2质量管理体系文件管理要求 (12)
4.2.1 总则 (12)
4.2.3 控制要求 (13)
4.3质量管理过程记录的管理要求 (13)
4.3.1总则 (13)
4.3.2控制要求 (13)
5. 质量管理职责 (14)
5.1职责分配 (14)
m m5.1.1最高管理者（总经理） (14)
预拌商品混凝土生产企业质量管理体系质量手册及程序文件全套
预拌混凝土企业质量手册及程序文件*＊商品混凝土有限公司
质量手册及程序文件
目录第一章质量手册及程序文件
第二章岗位责任制
第一节生产操作人员责任制
第二节设备维护人员责任制
第三节综合办岗位责任制
第四节财务部岗位责任制
第五节出纳员岗位责任制
第六节试验检测中心岗位责任制
第七节检测人员岗位责任制
第八节质量负责人岗位责任制
第九节技术负责人岗位职责
第十节保管员岗位责任制
第十一节罐车司机岗位责任制
第十二节门卫岗位责任制
第十三节搅拌站操机员岗位职责
第十四节搅拌站装载机司机岗位职责
第十五节车辆管理制度
第十六节车队负责人岗位职责
第十七节调度岗位职责
第十八节调度执行规章制度
第十九节材料负责人岗位职责
第三章制度及操作规程
第一节公司质量目标及部门分目标
第二节设备管理制度
第三节安全管理制度
第四节搅拌站作业指导书
第五节搅拌站安全操作规程
第六节生产现场管理制度
第七节预拌商品混凝土冬施生产措施
第八节混凝土质量控制技术措施
第九节商品混凝土试块制作管理规定
第十节预拌混凝土试验工作流程
第十一节预拌混凝土使用说明
第十二节预拌混凝土质量回访制度
第一章
质量手册及程序文件
目录
01 批准颁布令
02 任命书
03 质量方针和目标
04 公司概况
05 公司组织机构图
06 质量管理体系过程和顺序图
1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语
2 质量手册的管理
3 质量管理体系机构和职能分配
4 质量管理体系
4。1 总要求
4.2 文件要求
4。2.1总责
4.2.2 文件控制—《文件控制程序》
4.2。3 记录控制-《记录控制程序》
5 管理职责
5.1管理承诺
预拌混凝土生产质量控制
试论预拌混凝土生产的质量控制
摘要:本文从原材料的质量控制、预拌混凝土的生产管理、供应管理、生产质量检验几个方面系统地研究了预拌混凝土生产质量控制的内容和措施。通过对预拌混凝土的拌合物质量、混凝土的强度、混凝土的耐久性等三方面的分析论述了预拌混凝土生产质量检验
的重要性。
关键词:预拌混凝土原材料质量控制生产质量管理供应管理生产质量检验
中图分类号:tv755 文献标识码:a 文章编
号:1674-098x(2012)04(a)-0040-01
1 原材料的质量控制
预拌混凝土生产所用原材料(水泥、砂、石、外加剂、水和掺合料等)的质量直接影响混凝土的强度、刚度及安全性能。为确保混凝土的性能并充分合理地使用原材料,必须了解它的技术性能,并
要求原材料的质量完全符合国家现行的技术标准有关规定。引起混凝土质量差的原因,经常是:水泥受潮、过期、结块;粗、细集料的有害物质含量及含泥量太大;配合比不准,未经设计及试验进行级配,配料不计量,拌合时随意加水,造成混凝土强度等级降低;石子
粒径太大,增大水泥用量,导致混凝土收缩量加大,产生收缩裂缝;
水泥初凝时间延续,影响早期强度。因此,配制混凝土的原材料的物理力学指标,对混凝土结构的强度、刚度、抗裂性及稳定性有着直接的影响。所以,配制混凝土原材料的质量必须符合国家现行技术
标准的规定和设计要求。
2 原材料的质量管理
原材料进厂(场)后,应做好原材料的进货验收工作,包括:原材料的品种、规格和数量、生产供应单位的资格、质量证明书、包装方式和外观质量检查。按有关标准的规定取样和试验。经检验合格的原材料方可使用。对于经检验不合格的原材料,应按有关标准的规定处理。同时及时建立“原材料管理台账”,主要包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、质量情况等。台账应填写正确、真实、项目齐全。
预拌混凝土的质量管理和控制
混凝土是当前城市建设中重要的建筑施工材料，所以在进行建筑施工时强调控制好预拌混凝土的质量问题。目前影响混凝土质量问题的因素很多，下文就针对在建筑施工过程中有关预拌混凝土的质量问题展开分析，并提出解决方案。
1 混凝土的概念
作为一种复合型材料，混凝土一般是由砂石、骨料、水泥和一些外加剂等材料混合构成，其本身具有十分优良的稳定性与强度。当前，因为城市化进程的不断加快，建筑行业对混凝土的使用也愈加广泛。建筑施工过程中一般将混凝土当做最主要的施工材料之一，由此可以看出混凝土在建筑施工中的重要程度。所以，为了确保建筑工程的施工质量符合标准，需要使用有关的质量控制措施，减少因为施工过程中受到外界干扰而出现缝隙的可能性，进而保证整体建筑施工结构的可靠性、稳定性和持久性。
2 当前我国的预拌混凝土质量管理现状
当前，我国建筑工程施工中在对预拌混凝土的运用上还不太成熟，导致建筑工程的施工质量一直存在许多问题，这种潜在的问题直接影响到人们正常的生活和发展，也对生命财产等造成严重威胁。以下是我国预拌混凝土中潜存的几个问题，主要有四个方面，即选用低劣生产混凝土、盲目投资预拌混凝土行业、施工技术不规范以及生产技术人员的水平不达标。
⑴选用低劣材料生产混凝土
就目前来看，很多厂家为了牟取更高的经济利益，在实际的混凝土生产中，会偏向于购进质量不达标的原材料进行生产，这就直接致使预拌混凝土的质量下降，进而导致建筑工程的施工结构质量显著下降，使得建筑物强度与结构稳定性不达标。
⑵盲目投资预拌混凝土行业
当前，受到社会经济文化发展的影响，预拌混凝土成功转型成为一种单独的经济产业，一般来讲，对预拌混凝土这类产业的投资都是以个人为主体来进行。所以，在人们对预拌混凝土行业进行研究和投资当中，由于在管理上未合理调整方案和科学的指导方针，导致跟投过程中存在严重的盲目性，这就直接影响到预拌混凝土的最终质量。
预拌混凝土在建筑施工中的质量控制
关 键 词
预拌混凝土 质量 控制
随着国民经济的持续发展 ， 我 国的民用 、 工业用 多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求 ， 切勿 房 及基 础 设施 建 设 已进 入 了一 个 崭新 的时 期 ，而混 用错水泥标号及用量。 实践中， 不少厂家为降低成本 ， 想 凝土作 为一种主要的建筑材料 ， 其质量优劣 ， 不仅会 方设法 降低水泥用量 ， 某构件部位混 凝土试 块抗压强度 影 响 到结 构 物 的安 全 ，也 会影 响到 企业 乃 至 政府 诚 符合要求 ， 采用非统计方法评定合格 ， 但如采用统计方 信 。因此 ， ｝ 昆 凝土的质量是关系到每个工程成败主要 法评定时却不合格 ， 这种现象较为常见， 希望工程技术 、 因素 之 一 ，在施 工 中我们 必 须对 混 凝 土 的施 工 质量 质量管理 人员 及监理单位注意此类 问题。 有 足够 的重 视 。 由上 述 可知 ，影 响混 凝 土 抗 压强 度 的主 要 因素 根据多年的施工现场管理经验 ， 笔者认为签订混 是 水 泥 强度 和 水灰 比 ， 要 控 制好 混 凝 土质 量 ， 最 重要 凝土供需合同及施工过程 中有以下几点应加以关注 ： 的是 控 制 好 水 泥 和混 凝 土 的水 灰 比两个 主 要 环 节 。 （ １ ） 建筑 施 工企 业在 选择 供 应 厂家 时 ，从产 品质 此外 ， 影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 量、 供应能力 、 企业实力 、 信誉度等方面必须作好市 粗骨 料 对混 凝 土 强 度也 有 一 定影 响 ，当石 质 强 场调 查 ， 不为 以后埋 下 隐患 。 度 相等 时 ， 碎 石表 面 比卵石 表 面 粗糙 ， 它 与水 泥 砂 浆 （ ２ ） 培 养 施 工 负 责 人及 技 术 人 员 的 全 局 观念 ， 在 的粘结 性 比卵石 强 ， 当水灰 比相 等或 配 合 比相 同 时 ， 预拌混凝土生产及使用过程 中采取“ 一条 主线贯穿 ， 两 种材 料 配 制 的混凝 土 ，碎石 的混 凝 土强 度 比卵 石 多方管理结合 ” 的方法 ， 对混凝土从原材 、 配比、 外加 强 。因此 我 们 一 般对 混 凝 土 的粗 骨 料 控 制 在 ３ ． ２ ｅ ｍ 剂、 计量 、 运输 、 浇筑 、 养护 、 强度评定等环节进行全 左 右 ，细 骨 料 品种 对 混凝 土 强度 影 响 程度 比粗 骨 料 方面的控制 、 管理。工程实践 中， 不少监理单位及施 小 ， 所 以混凝土公式 内没有反 映砂种柔效 ， 但砂 的质 工 企 业 的现 场技 术 、质量 管理 多侧 重 于混 凝 土 进场 量 对混凝 土质量 也有 一定 的影 响 。
预拌(商品)混凝土质量问题及技术控制措施
据 自己的实 践对预拌 混凝 土的质量 问题进行 分析探 讨 。 于标 准值 ，允许 的最小 强度值 要根据 留样 组数来确 定 。
当 留样组数在 １ 组时 ， 许最 小值 是 ０ ５ ～９ 允 ． 倍标准值 ９
Βιβλιοθήκη Baidu
ｌ 混凝土的强度 问题
当 留样 组数在 １ ～１ 时 ，允许 最小值 是 ０９ 倍 标准 ０ ４组 ．０
■山东圣大 建设 集 团有 限公 司 姬 元省 ／ＩＹ ａｓｅｇ Ｊ ｕｎｈｎ
摘 要 ：本 文着重讨论预拌混凝土 的强度评定 ，预拌 混凝土裂缝原 因及预 防措施 。
混凝土 裂缝 技术控 制措施
关键词 ：预拌混凝土 强度评定
预 拌混凝土 也称商 品混凝土 ，其特 点是集 中拌制 、 验 评定标准 （ Ｂ １ ７８ ）中明确规定 ，混凝 土强度应 Ｇ Ｊ ０ —７ 商 品化供 应 。近 三 四年来 ，搅拌 站在 中小 城市 犹 如雨 分批 进 行统 计 评定 。对 预 拌混 凝 土站 、预 制 混凝 土构 后春 笋 般 发展起 来 ，由于 人 们对 预拌 混凝 土还 不 是十 件厂 和 采 用现 场搅 拌混 凝 土 的施工 单 位 ，应按 标 准规 分 了解和 熟 悉 ，施工 中仍 然 以现场 搅 拌混 凝土 来看 待 定 的统 计方 法评 定 混凝 土 强度 ；对 零 星生产 的预 制构 商 品混凝 土 ，在 实 际工程 使 用过程 中 ，存在 一 些技 术 件 的混凝 土 或现 场搅 拌 批量 不大 的混凝 土 ，才 按 非统
预拌商品混凝土出厂质量证明书
预拌商品混凝土出厂质量证明书
一、产品基本信息
1.1 产品名称：预拌商品混凝土
1.2 产品型号：根据实际需要可提供不同强度等级的预拌商品混凝土
1.3 产品规格：根据实际需要可提供不同的供应量
1.4 生产日期：YYYY年MM月DD日
1.5 出厂编号：XXX-XXX-XXXX
二、原材料信息
2.1 水泥：符合国家标准要求，厂家提供的产品检测报告附在本证明书中。
2.2 粉煤灰：符合国家标准要求，厂家提供的产品检测报告附在本证明书中。
2.3 骨料：符合国家标准要求，经过厂家质检合格后使用。
2.4 水：符合国家标准要求，厂家提供的自来水质检测报告附在本证明书中。
2.5 外加剂：符合国家标准要求，厂家提供的产品检测报告附在本证明书中。
三、生产工艺流程
3.1 原材料的采购、检测和储存
3.2 配料、搅拌和混合
3.3 预拌商品混凝土的运输和浇筑
四、质量控制措施
4.1 原材料的检测：对每批原材料进行抽样检测，确保符合国家标准要求。
4.2 生产过程的监控：对配料、搅拌和混合过程进行密切监控，保证混凝土的均匀性和稳定性。
4.3 产品质量的检测：对每批生产出的预拌商品混凝土进行抽样检测，确保其符合国家标准强度等级要求。
4.4 生产设备的维护和保养：定期对生产设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、质量指标
5.1 强度等级：符合国家标准GB/T 50080-2016《通用混凝土配合比设计标准》中对不同强度等级的要求。
5.2 使用寿命：符合国家标准GB 50164-2011《建筑混凝土使用寿命设计规范》中对建筑混凝土使用寿命的要求。