预拌商品混凝土质量控制图集
预拌混凝土质量控制及影响质量的主要因素
② 客户 资料 和技 术交底 工 作 则 为 当石 子 、 砂 的级 配及 细度 模数 变化 且 目测 混凝 土浆 凡 是与 客户 已签 订 了销 售 合 同的工 程 ， 在施 工 供料 体 明显增 多 时 ， 需减 少 砂率 １ ％ ～３ ％ ， 当 目测 混凝 土 浆体 之 前或 己供 料过 程 中都保 持双 方互 相沟 通 协调 ， 确 切 了 明显 减少 时 ， 需 增加 砂 率 １ ％ ～３ 土 产 品的性 能质 量要 求 、 施工 卸料 方 式等 且 在调 整幅 度 的上 限 尚不 能调 整好 混凝 土 的浆 体 时 ， 要
关于印发《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》的通知
关于印发《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》的通知闽建建[2008]4号浏览次数:3414各设区市建设局：为加强我省预拌商品混凝土企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规及规章，结合我省实际，省厅制定了《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》(简称“管理办法”)，现印发给你们，自2008年2月1日起施行，请认真遵照执行。
2008年11月30日前，现有预拌商品混凝土企业试验室基本条件应达到“管理办法”规定的要求。
附件：《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》福建省建设厅二○○八年一月二十五日附件福建省预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土(以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。
第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理，适用本办法。
第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。
预拌混凝土企业(以下简称企业)系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室(以下简称试验室)是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。
县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理。
受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构(以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理。
第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。
预拌混凝土生产的质量控制标准
预拌混凝土生产的质量控制标准预拌混凝土是一种在工厂条件下生产，并在施工现场使用的现代建筑材料。
它的广泛应用使得对其生产质量进行严格的控制成为至关重要的任务之一。
本文将对预拌混凝土生产中的质量控制标准进行深入探讨，旨在帮助读者更全面、深刻地理解这一主题。
一、原材料的选择和质量控制1. 水泥：水泥是预拌混凝土的重要成分之一。
在生产过程中，应确保选用优质水泥，并按照规定的配合比进行投入。
对水泥进行充分的质量检测，包括检测其含水量、细度和化学成分等。
2. 骨料：骨料作为预拌混凝土的主要骨架材料，对混凝土的力学性能起到关键作用。
在选择骨料时，应选择颗粒形状良好、粒径分布合理的骨料，并进行相应的质量检测，包括检测骨料的强度、吸水性和杂质含量等。
3. 砂：砂是预拌混凝土中的一种骨料，其质量将直接影响混凝土的坍落度和流动性。
应选用细度适当、含尘少的砂，并进行砂的含尘率、粒度分布和吸水性等方面的检测。
4. 混凝土外加剂：外加剂的选择和使用对预拌混凝土的性能和施工工艺有重要影响。
应选择符合国家标准要求的外加剂，并进行相关性能指标的检测。
二、生产工艺的控制1. 配合比的确定：预拌混凝土的配合比应根据工程设计要求和混凝土性能要求进行科学合理的确定。
在配制配合比时，应尽量采用优化设计方法，以保证混凝土的强度、坍落度和流动性等指标。
2. 搅拌工艺的控制：在预拌混凝土的生产过程中，搅拌工艺是影响混凝土均匀性和品质的关键因素之一。
在搅拌时，应严格控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌顺序等参数，确保混凝土的均匀性和一致性。
3. 浇筑和养护工艺的控制：浇筑和养护是预拌混凝土在施工现场使用的重要环节。
应根据混凝土的性能要求和施工条件，制定科学合理的浇筑和养护措施，确保混凝土在整个使用过程中的性能稳定和耐久性。
三、质量检测和评估1. 强度检测：预拌混凝土的强度是评价其质量的重要指标之一。
应在浇筑后的一定时间内进行强度检测，并比较实测强度与规定强度的差异，以评估混凝土质量的优劣。
预拌商品混凝土质量控制标准
预拌商品混凝土质量控制标准一、前言预拌商品混凝土是指在混凝土搅拌站中，按照一定比例、混合均匀后运输到现场，直接供应施工现场使用的混凝土。
预拌商品混凝土的质量对于工程建设的安全、质量和工期都有着至关重要的影响。
因此，建立科学合理的质量控制标准，对于保障预拌商品混凝土的质量和施工质量具有重要的意义。
二、材料要求1. 水泥：应符合国家标准GB175-2007“普通硅酸盐水泥”及其相关标准规定。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
水泥应存放在干燥、通风、防潮的库房中，离墙壁和地面上10cm以上。
2. 粉煤灰：应符合国家标准GB/T1596-2017《硅质粉煤灰及其混合料》和GB/T17432-2010《混凝土用粉煤灰》的相关规定。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
粉煤灰应存放在干燥、通风、防潮的库房中。
3. 石子：应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。
石子应清洗干净，无泥土、泥块、浮土等杂质。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
4. 砂子：应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。
砂子应清洗干净，无泥土、泥块、浮土等杂质。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
5. 水：应符合国家标准GB/T14848-2017《建筑用水》的相关规定。
水应清洁、无色、透明、无异味、无沉淀物和悬浮物。
其水质检测报告应齐全、清晰可见。
6. 外加剂：应符合国家标准GB8076-2017《混凝土外加剂》的相关规定。
外加剂应存放在干燥、通风、防潮的库房中，其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
三、原材料的质量检验1. 水泥的质量检验（1）外观检查：应为细粉末，无结块、凝结现象。
（2）标号、品种、生产厂家、生产日期等信息的检验，并与运输单据、入库单据等文件相符。
（3）标准稠度检验：应符合国家标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度试验方法》的相关规定。
预拌混凝土质量控制措施
预拌混凝土生产质量控制措施郑州郑东混凝土有限公司郑州郑东混凝土有限公司预拌混凝土生产质量控制措施为保证预拌混凝土生产质量和实现我公司制定的质量方针，从原材料采购、进厂检测以及混凝土配制、生产、运输到现场服务等，特制定以下质量控制措施。
一、原材料质量控制各种原材料的选择以大厂生产、质量稳定和厂家社会信誉好为原则，进厂原材料严格按国家现行标准进行质量复验，合格后使用，并分仓或隔离贮存，作出明显的标识。
1.水泥（1）水泥进场时应具有“质量证明书”（合格证或检验报告），并对品种、强度等级、出厂日期等检查验收。
（2）水泥按同生产单位、同品种、同强度等级分批验收、散装水泥以500t为一检验批，不足时也作一批。
2、骨料混凝土用的骨料质量符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）及其他国家现行有关标准的规定。
3、外加剂（1）选用的外加剂应具有“质量证明书”。
（2）外加剂按批验收和检验，所检项目应符合现行国家标准的规定。
4.掺合料我厂常在混凝土中掺入粉煤灰、粒化高炉矿渣粉，其质量必须符合GB1596、BG/T18046的规定，进场时要求具有质量证明文件。
（1）粉煤灰应以同厂家、同一等级连续供应200t为一检验批，不足上述数量时也作一批。
（2）矿粉应以同厂家、同一等级连续供应200t为一检验批，不足上述数量时也作一批。
5.水：地下井水，常年保持水温15～22O C。
二、混凝土配合比混凝土配合比设计、检验与验证严格按照JGJ55-2000及相关标准进行。
由试验室技术负责人负责完成，有关试验记录齐全完整，经试验确定的配合比保证满足质量要求。
三、生产质量控制1.混凝土配合比的输入和原材料的确认（1）生产时严格按照试验室签发的“生产用混凝土配合比调整通知单”将配合比输入搅拌机的配料系统。
为了防止出错，这项工作一般由两人操作，其中一个负责将混凝土配合比输入计算机，另一个负责核查确认。
（2）要严格核查原材料的品种、规格以及数量，保证混凝土所用的原材料与“生产用混凝土配合比调整通知单”相一致。
预拌混凝土质量控制研究
１预拌 混 凝 土 的质 量 管理 举 足轻 重 混凝土是建筑结构的基础性材料 ， 其质量好坏直接影响结构安 全可 靠 性 ， 如 果混 凝 土 质量 不 稳 定 ， 将 造成 不 可 挽 回的损 失 ， 危 及 居 民安全 ， 破坏社会稳定。 现在社会各行各业分工越来越细 ， 越来越专 业， 混 凝 土 也 进 入 商 品化 时代 ， 预拌 混凝 土越 来 越 多 ， 越来越广泛 。 因此 ， 各级从业人员包括商 品混凝 土生产部门、 混凝土使用部门 、 建 筑 行 业 主管 部 门 、 第 三方 监 督 监 理 部 门 ， 必 须 做 好 混 凝 土 的 质 量 管 理工 作 ， 采取积极有效管理措 施 ， 加强控制 ， 监 管 预 拌 混 凝 土 的 生 产、 使用各环节 ， 坚决杜绝生产及使用不符合要求的预拌混凝土违 规危险行为， 保 护 建 设生 产 安 全 ， 保 障群 众人 身 财产 不 受 损失 。 预 拌混 凝 土 的生 产 主体 ， 必须 建 立 和健 全 混 凝 土 生产 质 量 管 理 规章制度 、 混凝 土的质量跟踪制度和产品质量管理体系 ， 严格按照 相关法律法规和技术要求进行 管理 ， 每一个环节不能马虎 ， 所有工 序一丝不苟 。全员、 全方位建立混凝土生产质量管理责任制度 。首 先， 加 强 混凝 土生 产 的各 种 原 材 料 质 量 ， 严 格 管 理 原材 料进 场 验 收 和质量保证措施 ， 建 立 并 完 善 全 体 系 混凝 土原 料 的采 购 制 度 、 使 用 原材料台账制度 ， 做到使用原材料可以追溯 ， 可以分清原因 ， 可以显 示问题责任主体。严厉禁止将不符合要 求的原材 料用 于混凝 土生 产， 是混凝土生产符合《 混凝土质量控制标准》 （ Ｇ Ｂ ５ ０ １ ６ ４ ） 、 《 普通混 凝土配合 比设计规程》 、 和《 预拌混凝土》 （ Ｇ Ｂ 厂 Ｉ １ １ ４ ９ ０ ２ ） 等行业规范标 准， 使 混凝 土 的配 料 、 搅拌 、 运输 混 凝 土 各环 节 符 合 要求 。建 立 预拌 混凝土的出厂验 收检验制度 ， 正确使用混凝土发货单 和出厂检验合 格证 ， 使 预拌混凝土的出厂质量得到保证。
浅谈预拌商品混凝土的质量管理
预拌商品混凝 土 生 产企业 应 当 取 得预 拌 商 品混 凝 土 专业 企业 资质
，
( 三 ) 严把 原 材 料进场检验 关 各 预 拌 商 品 混 凝土 生 产企 业 应 加 强 原材料 进 场 的 监 管
，
对 不 合格 原材 料 和 不 合
必 须 实行
一
，
票否决
。
同
注
建立 和 完善商 品混 凝 土 生 产 的质 量 保
等 质量 控制 环 节 责
时
，
健 全 各 项 规 章 制度
，
购买
性 能 和 强 度 等进行 出 厂 检 验 应 作 记 录 并存 档 备 查
。
，
检测 结 果
使 企 业 内各 个 岗位 的人 员 明确 各 自的 职
，
单位 和 施 工 企 业 参 加
监 督 机 构 的监 督
。
，
并 自觉 接 受质量
上 述 性 能 不 符合
—
预 拌 商 品混 凝 土 生 产 企 业 应 当使 用 质 量
预 拌 混 凝 土 质 量 控 制 目标
做好 与施 工
，
038
。
—
2005 )
等 国家现 行有关
稳 定 的 旋 窑散 装水 泥
泥
，
，
பைடு நூலகம்
限 制使 用 立 窑 水
。
单 位 的技 术交 底 工 作
和 拆模等 环 节 的 指 导
。
同时
要加强对
、
规范
，
主 动 加 强 与施 工
、
单 位 的 沟通
，
做好生 产
。
运输
、
泵送 和
浅析建筑施工中预拌混凝土质量控制
学术论坛
浅析建筑施工 中预拌 混凝土质量控制
力福 玲 ・
（ 青海省国宏工程 咨询监理有 限公 司，青海 ，西 宁，８ １ ０ ０ ０ ０ ）
【 摘 要 】预拌 混凝土 ，又称 商品混凝 土， 简称 为 “ 商砼 ” ， 俗称灰或料 ： 是 由水泥、 骨料 、 水及 根 据 需要 掺 入 的 外加 剂 、矿 物 掺 合料 等组 分按 照一定比例 ， 在搅拌 站经计 量、 拌 制后 出售 并 采 用 运 输 车 ，在 规 定 时 间 内运 送 到使 用 地 点 的 混 凝 土 拌 合 物 。 目前 建 筑 工 程 中采 用 的 混 凝 土 大 多是 预 拌 混 凝 土 。根 据 预拌混凝 土特点 ，需满足泵送的要求 。
灰比根据规 定，搅 拌站应采取相应措施 ，保 ｌ 个别工程中， 混凝土运抵现场后 ，根本 不进 持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至 ｌ 行逐车检查 。 少测定一次含水率 ，遇到雨雪天气应增加测 ｊ （ ３ ） 个别项 目中砼有特 殊要求的 ， 发现
定次数 ，并及时调整用水量，满足混凝土强 度等级和施工和易性 的要求 。⑤外加剂使用 方法不 当。＃ ｌ － ） Ｊ ｎ 剂 的选用要根据混凝土性能 要求 、施工条件和气候情况 ，同时结合原材 料、配 合比等因素综合考虑 ，并且选用外加 剂的品种和掺 量应 经过试验最后确 定。实际 使用 外加剂时，却很难做 到上述要 求。这其 中有客观因素，更多的则是人为因素。 （ ２ ） 搅拌站的设备、检测工具不能满足 要求：①部分搅拌站长时间使用搅拌设备， 没有及时对设备进行维修和检测 ，一旦其计 量系统失准 ，配置砼时不能准确按配 比单进 行 ；这样 的混凝土用于工程 中，后果是不堪 设想 的；②对于 Ｏ ｔ － ； ｂ ｎ 剂 的计量 ，很 多搅拌站 没有 计量装 置，也不打算 安装计 量装 置。结 果，试验 室的混 凝土配合 比是正确的，由于 搅拌站没有专门的外加剂 计量装 置，实际操 作就掌握在工人的手中，采用锹、勺、碗等 非计量器具添） Ｊ ｎ ｋ ｌ ， ） Ｊ ￣ 剂 ，很难达到士 ２ ％的
《预拌混凝土质量管理规程》解读
预拌混凝土特点：Ø工艺特点：工艺极其简单，基本只有存储、称量、搅拌工艺。
Ø产品特点：属于复合材料，非常复杂。
前 言1Ø质量特点：1、时效性：时效性指预拌混凝土必须在有效的时间段内完成生产、运输、交付、泵送与浇筑等环节，否则预拌混凝土性能会受很大影响。
前 言1前 言1Ø质量特点：2、滞后性是指预拌混凝土在现场交付时只能检验拌合物的性能，其硬化后的重要性能指标——力学性能和耐久性能均要在交付后的不同龄期进行检验与评定，在时间上会有长达28天甚至60~90天的滞后。
同时由于交付后由使用方（施工方）负责的泵送、浇筑与养护等环节对混凝土硬化后的性能指标会产生很大影响，其结构中混凝土性能的前Ø质量特点：3、复杂性复杂性是指影响预拌混凝土质量的因素复杂多变，主要有：1）混凝土原材料质量波动大，而每种材料的质量波动都会对预拌混凝土质量产生一定影响；2）混凝土生产工艺简单原始，自动化和信息化程度低，人为因素多，导致预拌混凝土质量受生产过程的影响大；3）施工过程中，浇筑、振捣和养护等过程对结构混凝土质量影响也很大；4）温度、湿言1预拌混凝土质量：预拌混凝土的质量由混凝土拌合物性能、硬化混凝土力学性能、长期性能与耐久性能等构成。
前 言2前Ø拌合物的性能混凝土各组成材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝结硬化的混合物，称为混凝土拌合物，也称为新拌混凝土。
其性能主要有：工作性能（和易性：坍落度、扩展度、粘聚性，坍落度经时损失等）、凝结时间、泌水和压力泌水、表观密度、含气量等。
言2前 言2Ø力学性能混凝土力学性能是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。
混凝土强度是混凝土硬化后最重要的力学性能，也是混凝土质量最直接的指标。
通常以混凝土强度控制混凝土质量，以抗压强度作为一般评定混凝土质量的指标，并作为确定强度等级的依据。
其性能主要有：抗压强度、抗折强度、抗拉强度、抗剪强度、粘接强度及弹性模量等。
预拌混凝土质量控制要点范本（2篇）
预拌混凝土质量控制要点范本预拌混凝土质量控制是确保混凝土制品达到设计要求和标准的关键过程。
质量控制的要点包括原材料的选择和检验、配合比的确定和调整、搅拌和浇筑过程的控制、养护和试验等方面。
下面将详细介绍预拌混凝土质量控制的要点。
1. 原材料选择和检验原材料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
确保原材料的质量，需要对水泥、骨料、矿粉、掺合料和外加剂等原材料进行选择和检验。
首先，对水泥进行检验，包括外观检查、标志和牌号检查、包装检查以及水化热和凝结时间等性能检验。
其次，对骨料进行检验，包括颗粒分析、含泥量、含水率、堆积密度、强度和吸水性等性能检验。
再次，对矿粉进行检验，包括比表面积、含水率、化学成分和活性指数等性能检验。
然后，对掺合料进行检验，包括比表面积、化学成分、颗粒形状、含灰量和活性指数等性能检验。
最后，对外加剂进行检验，包括外观检查、密度、液化时间、凝结时间和膨胀率等性能检验。
2. 配合比的确定和调整配合比的确定和调整是控制混凝土强度和工作性能的关键。
首先，根据混凝土设计强度和要求的工作性能，确定初步配合比。
然后，根据原材料的实际试验结果和配合比的试验结果，对配合比进行调整。
在调整配合比的过程中，需要注意以下几个要点。
首先，保证混凝土的流动性和坍落度符合设计要求，同时满足抗渗和抗冻性能的要求。
其次，根据原材料的质量和性能，调整水灰比和砂率，以达到最佳的浆体流动性和均匀性。
另外，根据施工需要，调整混凝土的含气量和胶凝材料的用量，以确保混凝土的可泵性和抗裂性能。
最后，通过试验和实际施工的反馈，不断调整和优化配合比，以获得理想的混凝土性能。
3. 搅拌和浇筑过程的控制搅拌和浇筑过程的控制直接影响混凝土的均匀性和致密性。
在搅拌过程中，应注意以下要点。
首先，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和流动性。
其次，定期清理搅拌机和搅拌叶片，避免混凝土的污染和结块。
再次，检查搅拌机的润滑和密封装置，确保搅拌机的正常运行。
预拌商品混凝土质量标准规定
预拌商品混凝土质量标准规定预拌商品混凝土质量标准规定随着建筑技术的不断进步和社会经济的发展，预拌商品混凝土在建筑行业中的应用越来越广泛。
作为一种具有优越性能和方便施工特点的建筑材料，预拌商品混凝土在大型基础设施建设、道路工程和房屋建筑等领域都得到了广泛应用。
然而，为确保预拌商品混凝土的质量和可靠性，相关部门制定了一系列的质量标准规定，以保证其在施工过程中能够达到预期的技术要求。
一、预拌商品混凝土的通用质量标准1. 成分比例：预拌商品混凝土应按照设计配合比进行生产。
其中水泥、骨料、矿粉、特种胶凝材料和外加剂等成分应按照一定比例进行搅拌，以确保混凝土的稳定性和可塑性。
2. 抗压强度：预拌商品混凝土的抗压强度是衡量其力学性能的重要指标。
在标准规范中，要求预拌商品混凝土在制备后一定时间内具有一定的抗压强度，通常以28天抗压强度来评估混凝土的品质。
3. 可塑性和坍落度：可塑性和坍落度是衡量预拌商品混凝土工作性能的指标。
标准规定了混凝土的坍落度范围，以确保混凝土在施工过程中能够顺利流动和浇筑。
4. 密度和孔隙率：预拌商品混凝土应具有一定的密度和较低的孔隙率，以确保其结构的紧密性和抗渗性能。
5. 抗渗性能：预拌商品混凝土作为一种建筑材料，其抗渗性能对基础设施的使用寿命和安全性起着至关重要的作用。
标准要求预拌商品混凝土在一定条件下具有良好的抗渗性能。
二、不同用途下的特殊质量标准1. 地下建筑：对于地下建筑工程，预拌商品混凝土需要具有较高的抗压强度、较低的渗透性和优异的耐久性。
标准规定了地下建筑中采用的预拌商品混凝土应符合相关要求。
2. 桥梁工程：桥梁作为交通运输的重要组成部分，其结构和材料安全可靠性要求较高。
预拌商品混凝土在桥梁工程中的应用需要满足一系列的质量标准，包括抗压强度、耐久性、抗震性能等。
3. 高层建筑：高层建筑对混凝土的质量要求非常严格。
标准规定了高层建筑中使用的预拌商品混凝土的强度等级、抗裂性能、抗渗性能等指标，以确保结构的安全稳定。
预拌混凝土质量控制要点(试行)
附件：预拌混凝土质量控制要点（试行）目录一、基本规定 (1)二、原材料管理 (2)（一）通用要求 (2)（二）水泥 (3)（三）骨料 (4)（四）矿物掺合料 (6)（五）外加剂 (7)（六）混凝土用水 (8)三、试验管理 (8)（一）通用要求 (8)（二）配合比设计 (9)（三）生产配合比 (10)四、生产管理 (11)（一）通用要求 (11)（二）计量 (12)（三）搅拌 (12)（四）出厂质量控制 (13)（五）生产水平控制 (14)五、运输管理 (14)六、交接验收 (15)七、泵送 (17)八、浇筑 (18)九、模板安装与拆除 (20)十、混凝土养护 (20)十一、资料管理 (21)（一）通用要求 (21)（二）生产企业 (22)（三）施工单位 (22)十二、质量责任 (23)一、基本规定1、预拌混凝土生产企业应取得相应资质，建设工程严禁使用未取得资质企业生产的预拌混凝土。
2、预拌混凝土生产企业应设置能够满足质量管理要求的组织机构，配备相应专业技术人员、试验室和设备设施，制定相关质量控制制度，建立完善的质量管理体系。
3、预拌混凝土企业应制定相应的环境保护、职业健康安全、安全生产管理制度，保证安全生产和绿色生产。
4、预拌混凝土生产企业应建立培训体系或委托第三方培训机构对关键岗位人员进行培训，确保关键岗位人员具备相应知识和技能。
5、预拌混凝土生产企业应建立完善的合同管理制度。
合同签订时，应使用省建设行政主管部门组织制定的合同示范文本，合同应明确混凝土具体技术参数及要求。
6、预拌混凝土生产企业应安装厂区视频监控系统、生产数据传输系统及试验数据自动采集系统。
7、预拌混凝土生产企业生产供应的混凝土应符合《预拌混凝土》GB/T14902规定和合同约定。
8、施工单位应对预拌混凝土生产企业进行资格审核，确保选择的混凝土企业满足资质、人员、设备设施及服务要求。
9、施工单位应编制混凝土施工方案，明确混凝土进场验收、浇筑、养护等要求及季节性气候施工时应采取的技术措施，作好技术交底，严格按方案组织实施。
预拌混凝土企业质量管理体系-质量手册(最新完美商品混凝土质量手册样板)
审核人：批准人（经理）：文件编号： QM/GSDH 001-2019 版本号： A 受控状态：发布日期： 2019年 9 月 1 日生效日期： 2019年 9 月 1 日质量手册修改记录表01 质量手册颁布令本《质量手册》按照《质量管理体系要求》（GB/T 19001-2016 idt ISO9001：2015)标准的要求，结合公司实际情况编制而成。
编制本质量手册的目的是提供一个文字性的依据，以便公司各职能部门及全体员工贯彻执行公司质量方针、指导公司质量管理体系的有效运行、为评价公司的质量管理体系及向新员工传达公司的质量管理体系要求提供基础、向相关第三方和顾客证明公司的质量管理体系与ISO9001标准的符合性。
《质量手册》作为公司的法规性文件，适用于公司各职能部门和生产现场，是指导公司建立、整合、实施、保持和持续改进质量管理体系的纲领性文件和行动准则。
质量管理体系做为公司管理的基础框架，各职能部门及全体员工必须认真学习理解、严格履行职责、坚决贯彻落实质量管理体系的各项要求，保证质量管理体系持续有效运行，以实现公司的质量方针和目标。
本手册的现行版本号为： A本手册自2019年9月 1日正式生效。
总经理: 叶良辰日期: 2019-9-102 公司简介某某市某某建材有限公司创建于2019年，公司位于金华市兰溪市灵洞乡平园村，交通便利，占地面积20多亩，是一家专业生产预拌混凝土的企业。
我公司是一家具有新型管理理念的企业，拥有工程技术人员和中级以上职称的专业技术管理人员20多名，其中工程技术人员8名，工程师6名，经济师1名。
公司注册资本1000万，拥有2条国内先进的预拌混凝土生产线，46米、52米汽车泵、地泵数台。
搅拌运输车20多辆，有较为先进的检测实验室，各种硬件设施齐全。
公司将始终坚持“质量第一，信誉为本”的宗旨，以科学的管理手段，雄厚的技术力量，创新机制，适应市场，全面发展，不断提升企业的核心竞争力，凭借专业的水平和成熟的技术，企业在发展中树立起良好的社会形象。
预拌混凝土生产质量控制
试论预拌混凝土生产的质量控制摘要:本文从原材料的质量控制、预拌混凝土的生产管理、供应管理、生产质量检验几个方面系统地研究了预拌混凝土生产质量控制的内容和措施。
通过对预拌混凝土的拌合物质量、混凝土的强度、混凝土的耐久性等三方面的分析论述了预拌混凝土生产质量检验的重要性。
关键词:预拌混凝土原材料质量控制生产质量管理供应管理生产质量检验中图分类号:tv755 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)04(a)-0040-011 原材料的质量控制预拌混凝土生产所用原材料(水泥、砂、石、外加剂、水和掺合料等)的质量直接影响混凝土的强度、刚度及安全性能。
为确保混凝土的性能并充分合理地使用原材料,必须了解它的技术性能,并要求原材料的质量完全符合国家现行的技术标准有关规定。
引起混凝土质量差的原因,经常是:水泥受潮、过期、结块;粗、细集料的有害物质含量及含泥量太大;配合比不准,未经设计及试验进行级配,配料不计量,拌合时随意加水,造成混凝土强度等级降低;石子粒径太大,增大水泥用量,导致混凝土收缩量加大,产生收缩裂缝;水泥初凝时间延续,影响早期强度。
因此,配制混凝土的原材料的物理力学指标,对混凝土结构的强度、刚度、抗裂性及稳定性有着直接的影响。
所以,配制混凝土原材料的质量必须符合国家现行技术标准的规定和设计要求。
2 原材料的质量管理原材料进厂(场)后,应做好原材料的进货验收工作,包括:原材料的品种、规格和数量、生产供应单位的资格、质量证明书、包装方式和外观质量检查。
按有关标准的规定取样和试验。
经检验合格的原材料方可使用。
对于经检验不合格的原材料,应按有关标准的规定处理。
同时及时建立“原材料管理台账”,主要包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、质量情况等。
台账应填写正确、真实、项目齐全。
原材料储存:水泥——应按品种、强度等级及牌号、按批分别储存在专用的储仓内。
预拌(商品)混凝土质量问题及技术控制措施
程度 上 对预 拌混 凝 土 的发展 起 到阻 碍作 用 。笔者 现根 土按 相近配 合 比生产 的预拌混 凝土允许有 ５ ％的试件小
据 自己的实 践对预拌 混凝 土的质量 问题进行 分析探 讨 。 于标 准值 ，允许 的最小 强度值 要根据 留样 组数来确 定 。
当 留样组数在 １ 组时 ， 许最 小值 是 ０ ５ ～９ 允 ． 倍标准值 ９
ｌ 混凝土的强度 问题
当 留样 组数在 １ ～１ 时 ，允许 最小值 是 ０９ 倍 标准 ０ ４组 ．０
混 凝土浇筑 后 ，缓慢凝 结 ，由于水泥 的水化反 应 ，
弹 值规 律建 立 起 的全 国统 一 曲线 。 由于 全 国混 凝 土原 内部温度升 高 ，逐渐产生 硬度 ，在硬度 向外扩 散的过程 材 料 、搅拌 工 艺有极 大 的地 区差 异性 ，使 用 全 国统 一 中，产生 了拉应力 ，而混 凝土初期抗拉强度较 低，小于 曲线进 行 回弹 评定 其 推定 值 与真 实值 相 差 较 大 。尤其 拉 应 力，于 是在 混凝 土表面 出现 了不规则 的微小 裂缝 。 预 拌混凝 土掺人 粉煤灰 及外 加剂 ，将产 生较 大 的偏 差 。 ２１２ 干 缩裂 缝 ．． 就 理论 而 言 ，混 凝土 配合 比 中的用水 量 能够 满足 经对试 件用 回弹法 测 试和 破 型试 验 发现 ，回弹 结果 较 标 准成型 试件 强度 低 ２ ％ ～３ ％ 。 因此 ，各地 区应尽 水化 应 的需 要 。但 由于 天 气炎 热 或气 候干 燥 ，混 凝土 ０ ０ 中的水 分 蒸发 很快 ，导 致 水化 反 应受 到 阻碍 。混 凝土 快 建立 本地 区 回弹 曲线 ，方 可 客观 测定 混 凝土 强度 。 １３２ 钻芯 法 ．．
预拌混凝土质量控制及试块送检方案(1)
预拌混凝土质量控制及试块送检方案一、预拌混凝土质量控制1、控制流程签订预拌混凝土技术质量协议一＞搅拌站抽查一›混凝土现场检查及坍落度检测2、具体操作流程(1)签订预拌混凝土技术质量协议参照局集团《预拌混凝土技术质量协议编制管理规程》内容要求,编制项目预拌混凝土技术质量协议，与预拌混凝土供应单位签订合同时，将技术质量协议作为合同附件一并签订。
对于特殊混凝土如高抛自密实、顶升混凝土等应进行专项交底。
(2)搅拌站抽查项目质量、技术、试验人员对搅拌站每月进行一次抽查，有大方量混凝土浇筑前进行检查，抽查原材料(必要时可取样带走\作业人员的上岗操作证书、搅拌站试验室仪器校验评定报告、站内规章制度、设施建设、资料、设备操作及生产过不黯制等，并对混凝土生产配合比进行检查，尤其要注意水胶比的参数。
每月对搅拌站的抽查情况随每月质量月报上报公司。
(3)混凝土现场检查及坍落度检测商品混凝土送到现场后对混凝土进行检查，检测预拌混凝土石子最大粒径是否超标，并进行坍落度检测,若出现坍落度过大、离析、分层或初凝现象，需对混凝土进行退场处理。
当现场坍落度实测与方案、开盘鉴定规定允许偏差值时相差较大时，此车作退场处理。
二、混凝土试块送检1.工艺流程试块送检一›试验报告管理2.具体流程措施(1)试块送检现场试验人员应正确填写委托单,有特殊要求时应注明。
需要见证检测的检测项目，项目应在取样及送样前通知见证人员，见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。
办理委托后，现场试验人员应将送检试样的相关信息登记在试块台账上，并将试块送至检测单位进行检测试验。
对于标养室及施工现场过期试块进行及时清理。
(2)试验报告管理现场试验人员及时与检测单位联系，获取检测试验报告，核查报告内容。
当检测试验结果为不合格或不符合要求时，及时报告项目总工程师及相关人员，做好对相应的材料或工程现场部位的应急处理。
对试块不合格的工程部位，应该按规范要求随机抽取点位，然后进行结构实体回弹检测，依据检测结果判断实体强度是否满足规范和图纸设计要求。
预拌混凝土_GB14902_2003
预拌混凝土1范围本标准规定预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、供货量、试样方法、检验规则及订货与交货。
本标准使用于集中搅拌站生产的预拌混凝土。
本标准不包括运送到交货地点的混凝土浇筑、振捣及养护。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的应用而成为本标准的条款。
凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。
GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 50080普通混凝土拌合物性能实验报告GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准JGJ/T 112 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程JG/T 5094 混凝土搅拌运输车3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1预拌混凝土 ready-mixed concrete水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组合按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至适用地点的混凝土拌合物。
3.2通用品 normal concrete强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、31.5mm或40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。