试验仪器操作规程制作牌

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试验用仪器仪表使用操作规程范本

试验用仪器仪表使用操作规程范本

试验用仪器仪表使用操作规程范本操作规程范本一、引言本操作规程适用于试验用仪器仪表的使用,主要目的是确保仪器仪表在试验过程中的正确操作,以保障试验结果的准确性和可靠性。

本规程的内容包括仪器仪表的操作流程、安全注意事项、实施步骤等,同时还包括仪器仪表的维护保养和故障排除等内容。

二、仪器仪表的操作流程1. 仪器仪表的准备(1)根据试验需求,选择适当的仪器仪表,并确保其正常工作状态。

(2)确认所需的试验样品或实验物,并准备好。

(3)检查仪器仪表的电源是否接通,并确认所需的电压、电流等参数是否符合要求。

(4)对于需要注意温湿度等环境因素的仪器仪表,确认试验环境是否符合要求。

2. 仪器仪表的操作(1)按照仪器仪表的说明书或操作手册,正确连接仪器仪表和试验样品或实验物。

(2)接通仪器仪表的电源,并观察其是否正常启动。

(3)根据试验需求,设置仪器仪表的相关参数,如温度、时间、频率等。

(4)启动仪器仪表并开始试验。

在试验过程中,根据需要采集数据、记录观察结果等。

3. 试验结束后的处理(1)当试验完成后,先关闭仪器仪表,然后再断开电源。

(2)根据试验结果,对数据进行整理和分析,并制备试验报告。

(3)将仪器仪表和试验样品或实验物归位,并进行清洁和保养。

三、安全注意事项1. 仪器仪表的安全操作(1)使用前,要熟悉仪器仪表的操作方法和安全注意事项,确保自己的安全。

(2)根据仪器仪表的要求,穿戴适当的个人防护设备,如手套、口罩、护目镜等。

(3)使用仪器仪表时,注意手部协调动作,避免误操作造成意外。

2. 电源和电器设备的安全操作(1)在连接或断开电源时,要先关闭仪器仪表,然后再操作电源开关。

(2)使用符合标准的电源线和插座,确保电源的安全和稳定。

(3)在操作电器设备时,要注意防潮、防爆等安全措施。

(4)禁止将带有水分的手或湿物接触电器设备,以免触电。

3. 环境的安全操作(1)对于需要在特定环境条件下操作的仪器仪表,要确保环境的安全和稳定。

试验仪器操作规程上墙图表

试验仪器操作规程上墙图表

恒温水浴操作规程1.使用时必须先加水,最低水位不得低于电热管以上10cm。

2.接通电源,箱外壳必须接地。

3.作恒温和水浴时,首先要把水加足,调节电子仪表控温仪选定所需温度。

当温度达到所需要的温度时,则红绿灯交替亮熄,此时红灯亮表示恒温,绿灯亮表示加热,稍待几分钟后即自动控制。

4.工作完成后,将水放干,清理箱内杂物。

沥青含量测试仪操作规程1.连接燃烧炉和PC机的数据线。

2.打开燃烧炉的电源,然后再运行PC机端燃烧炉试验软件。

3.新建试验,输入燃烧参数、试验等信息,点击确定。

4.点击“预热”按钮,启动燃烧炉加热直至达到设定温度。

5.将需要检测的沥青混合料破碎至最大颗粒直径不超过Nmm,N取决于该沥青混合料使用的最大骨料直径,分成两份质量在1200g左右。

6.当炉膛温度达到设定值,打开燃烧炉门,此时加热自动停止。

使用试样框拾取手柄将试验框放在炉膛内的承烧板上。

7.关闭炉门,等待显示的炉内温度不低于500℃,观察液晶屏上显示的天平读数是否稳定不变(此时显示的是试样框的质量)。

数据稳定后点“去皮”按钮。

8.打开炉门,取出试样框,然后立即关闭炉门。

9.将需要试验的试样摊开放入试样框中,注意不得堆放。

10.将试样框放置在燃烧炉内的承压板上正中间位置,试样框的收集盘距离承烧板约2cm位置为中央,关上炉门。

11.待天平数据区域稳定,点击净重按钮,记录当前试样的初始数据。

12.点击“开始试验”,并打开排风机,当损失率符合截止界面条件,燃烧自动停止。

13.点击“试验报表”按钮进入报表页,保存后打印。

14.关闭排风机,打开炉门,取出试样框刷净,试验结束。

全自动沥青混合料拌和机操作规程1.接通电源,根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度,并将控温部分的按扭置于“工作”位置,则控温加热系统开始工作,约30分钟锅的内壁即可达到设定温度,这时机器即可开始工作。

2.按下操作面板右侧的“上升”按扭,搅拌头自动升到最高位置,这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

试验室仪器操作规程

试验室仪器操作规程

试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作,保证试验数据的准确性和可靠性,规范试验过程,减少试验中的人为误差,提高工作效率。

二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作,包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。

三、操作程序1. 准备工作(1)根据仪器操作手册进行阅读,了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项;(2)检查仪器设备是否完好,有无损坏或者松动;(3)准备好所需的试验样品和试剂;(4)佩戴防护装备,如实验手套、护目镜等。

2. 仪器操作(1)打开仪器电源,按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置;(2)按照实验目的和方法进行仪器的样品设置,调整相应的参数;(3)根据操作手册进行操作,注意仪器显示的各个参数值,确保操作过程中的参数符合试验要求。

3. 操作结束(1)关闭仪器电源;(2)清理仪器及周围环境,保持试验台面整洁干净;(3)将仪器操作记录填写完整并签字确认。

四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行,不得随意更改参数或操作步骤;2. 操作人员应定期接受仪器操作培训,掌握仪器的使用技能和安全知识;3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识,定期进行仪器的维护保养工作;4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况,及时处理并报告。

五、违规处理对于违反操作规程的人员,将给予相应的纪律处分,并追究相应的责任。

涉及严重情况的,将取消其对试验室仪器的操作资格。

六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有,如有需要进行修订,需经相关部门和相关人员的讨论,并经试验室主管部门批准后方可执行。

试验室仪器操作规程的实施,对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义,各位操作人员应严格遵守规程,确保试验工作的顺利进行。

工地试验室主要仪器操作规程

工地试验室主要仪器操作规程

工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门,为确保工程质量和安全,必须严格遵守仪器操作规程。

本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程,保障试验数据的准确性和可靠性。

二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程:1.确保试验机处于稳定水平状态。

2.打开电源,待试验机初始化完成后进行校准。

3.根据试验要求设置试验参数。

4.将试验样品正确安装到试验机上。

5.启动试验,记录试验数据并保存。

2. 水泥试验仪操作规程:1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。

2.打开水泥试验仪电源,等待仪器预热完成。

3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。

4.准备试验样品,精确称量并加入水泥试验仪中。

5.启动试验,记录数据并保存。

3. 钢筋拉力试验仪操作规程:1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。

2.打开试验仪电源,进行零点校准。

3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。

4.进行拉力试验,记录数据并保存。

5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。

三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。

2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册,了解仪器结构和使用方法。

3.严格按照试验要求设置参数,确保数据准确性。

4.操作过程中要保持专注,严禁擅自更改参数或随意停止试验。

5.使用完毕后及时关闭仪器电源,做好清洁和维护工作。

四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。

只有严格执行操作规程,保证仪器正常运行和数据准确性,才能有效监控工程过程,确保建设工程质量符合标准要求。

希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程,共同维护工地试验室的正常运行。

工地试验室各种仪器操作规程

工地试验室各种仪器操作规程

工地试验室各种仪器操作规程1.前言2.仪器操作前的准备工作2.1仪器准备:每位工作人员在使用仪器之前,必须检查仪器的完好性和功能状态。

2.2试验样品准备:根据试验需要选择合适的试验样品,并按照标准或规范要求进行处理和准备。

2.3数据记录:准备好适当的记录表格和数据记录软件,以确保准确记录试验数据和结果。

3.1万能试验机3.1.1按照试验要求调整和安装好适当的夹具。

3.1.2将试验样品正确置于夹具中,并确保夹持牢固。

3.1.3启动试验机,按照试验方法设定好试验参数。

3.1.4观察试验过程,确保试验过程中没有异常情况发生。

3.1.5完成试验后,关闭试验机,将试验数据记录在指定的记录表格中。

3.2土壤密度计3.2.1根据试验要求,准备好适当的土样,并确保土样的湿度满足试验要求。

3.2.2将土样放入密度计中,注意不要过度压实。

3.2.3打开密度计,启动振动,将土样在规定的时间内振实。

3.2.4关闭密度计,取出土样,根据试验方法和公式计算密度值,并记录在指定的记录表格中。

3.3水泥试验仪器3.3.1水泥试验仪器包括水泥细度仪、水泥比表和水泥初凝时间测定仪等。

3.3.2水泥细度仪操作规程:3.3.2.1按照试验方法准备好水泥样品,称取合适的量放入细度仪筛筒。

3.3.2.2打开细度仪电源,调整合适的筛网振动频率和振幅。

3.3.2.3启动细度仪,设定合适的筛分时间。

3.3.2.4结束试验后,根据试验方法记录和计算水泥的细度值,并记录在指定的记录表格中。

3.4混凝土试验仪器3.4.1混凝土试验仪器包括混凝土强度试验机、混凝土配合比试验仪器等。

3.4.2混凝土强度试验机操作规程:3.4.2.1按照试验要求调整试验机夹具,并将试件放入夹具中。

3.4.2.2启动试验机,根据试验方法设定合适的试验参数。

3.4.2.3结束试验后,根据试验方法记录和计算混凝土的强度值,并记录在指定的记录表格中。

4.仪器维护和保养4.1定期进行仪器的维护保养,如清洁仪器、润滑移动部件、更换耗损配件等。

温升试验仪安全操作规程参考模板范本

温升试验仪安全操作规程参考模板范本
3.试验结束后应清理清洁机身及周边环境,并认真填写《设备使用台帐》。
本规范自发布之日起实施,修改时亦然。
编制
杨燕
审核
批准
2.注意事项:
2.1使用前应详细的阅读使用说明书。
2.2感温导线的弯曲角度不能太大,否则容易折断。
2.3为了检测数据的准确性,感温体应与插头刀刃接触良好。
2.4试验电流不能长时间超过40A,否则变压器容易烧废。
2.温度表使用前要进行校准,操作温度工位转换开关时,每个转换后须等30秒,待温度显示稳定后才能进行温度记录。
温升试验仪
安全操作规程
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版本:1.0
页码:1/1
1、操作步骤:
1.1将处理好的试样接到试验仪器上,如检测试样未达到六件时,其它未接样品的测试端子应套入短路片,以保持测试电源构成串联回路。
1.2接上AC220V电源,打开电源开关,仪表应有显示。
1.3校准温度表显示温度为室温。
1.4根据试验时间要求,设定定时器的时间。
1.5按测量按钮,测量指示灯亮;旋转电流调节盘,使电流显示为被测样品所需要的试验电流值。
1.6试验完毕后,按停止按钮,切断输出电流,逆时针旋转电流调节盘至最小值处,并切断电源开关。
1.7当电流过载时,仪器自保,STOP灯亮,此时仪器不能工作。按“STOP”键复位,仪器恢复至待机状态。

ROHS试验仪器操作规程-模板

ROHS试验仪器操作规程-模板
1.5启动筛选分析软件;
1.6初始化仪器:单击【初始化】,再打开X射线管电源,单击[Xray ON],等待15分钟(即仪器稳定);
1.7校正仪器:
(1)能量检查:将校正样品放在测试窗口,单击测试,等待2-4分钟(会显示分析完成话框),取出校正样品,单击[正常分析],完成分析准备;
(2)管理分析:将管样品放在测试窗口,单击测试,等待14分钟(会显示分析完成话框),取出样品,单击[正常分析]。
(5)最后,把配置好的溶液倒入棕容量瓶中保存(防光)。
(二)验证方式:把用RoHS测出的Cr6+(六价铬)超标的物料放在白色手套(毛巾)上,使用滴定管滴定部分棕色容量瓶中的溶液(即上述所配置的Cr6+定性溶液)于物料上,2min~5min后,查看手套上是否泛有红色,若有,则说明此物质含有Cr铬较高。
(2)打开ROHS仪器上部盖,取下杜瓦瓶盖;
(3)先用【液氮量确认浮标】来判断添加量的标准,然后使用细分容器将液氮注入到杜瓦瓶内,要不时的用浮标测试,以免溢出,将仪器损坏;
(4)然后安装杜瓦瓶盖,关闭上部盖。
1.3如果仪器长时间没用,应等30分钟开机,一般可以15分钟开机;
1.4在开机时先开ROHS仪器,再开电脑;
2.3在仪器的四周和底部不要放置东西以免被仪器吸入,使仪器无法正常运行,减少仪器寿命;
2.4不要对仪器本体盖和样品室盖施加压力,仪器本体、PC和打印机上不要放置物体;
2.5作为分析的样品不可带磁性,重量不能超过10kg,且样品的直径不得小于13mm,,以免样品掉落,与滤光片撞击,造成滤光片损伤;
2.6放置样品:①固体样品:大样品时,将分析面朝下,原样放置在分析位置上;小样品放置在薄膜上;线材原样放置在分析位置上;粉末样品:有使用样品杯和压紧粉末(将样品倒入倒入容器后,利用压片机压紧制成压片,直接放置在样品台上分析。)的两种方法;②液体样品:使用样品杯或者将液体滴在滤纸上,干燥后放置在样品台上;

标准的仪器操作规程上墙牌 (1)讲解

标准的仪器操作规程上墙牌 (1)讲解

1000KN万能试验机操作规程1.打开电源开关,接通电源。

2.根据试样,选择测量范围。

3.根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,则把相应的夹头装入上下钳口内。

4.关闭送油阀和加油阀手柄。

5.按油泵电机启动钮,油泵供油。

6.开送油阀手柄,使试台升起5-10毫米,然后关闭送油阀。

如果已在升起位置,送油阀关闭即可。

7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。

8.开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。

9.打开送油阀,按所需要的加荷速度,控制速率,时刻注意试样和数字显示上数的变化。

10.在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,说明试样已经断裂或破坏,直至试样被拉断,关闭送油阀,打开加油阀卸荷。

11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。

12.试验结束,打印出试验报告。

300KN万能试验机操作规程1.打开电源开关,接通电源。

2.根据试样,选择测量范围。

3.根据试样规格,选择相应的试验夹具,如做拉伸试验,则把相应的夹头装入上下钳口内。

4.关闭送油阀和加油阀手柄。

5.按油泵电机启动钮,油泵供油。

6.开送油阀手柄,使试台升起5-10毫米,然后关闭送油阀。

如果已在升起位置,送油阀关闭即可。

7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。

8.开动移动横梁电机,将下钳口升(降)至合适位置,将试样另一端夹在下钳口内,注意试样必须铅垂,并在中间位置。

9.打开送油阀,按所需要的加荷速度,控制速率,时刻注意试样和数字显示上数的变化。

10.在加压过程中,当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时,说明试样已经断裂或破坏,直至试样被拉断,关闭送油阀,打开加油阀卸荷。

11.取下断裂后的试样,关闭油泵电机。

12.试验结束,打印出试验报告。

DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1.试验前应先检查压力机是否完好,油箱内的油是否添足,确定机器是否处于正常状态方可使用。

2.打开电源,开动油泵,关闭回油阀,使活塞升降一次,以方便油的运送和机器的工作。

试验仪器操作规程

试验仪器操作规程

试验仪器操作规程试验仪器操作规程1. 概述试验仪器操作规程是为了确保试验过程的安全性、可靠性和准确性,规范试验仪器的使用和操作方法。

本规程适用于所有使用试验仪器的操作人员。

2. 责任与义务2.1. 试验仪器操作人员应具备相关的专业知识和技能,并经过相应的培训和考核,获得操作证书。

2.2. 试验仪器操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改仪器设置或进行未经授权的操作。

2.3. 试验仪器操作人员应及时报告仪器的故障、损坏或其他异常情况,做好记录并及时向上级报告。

3. 试验仪器的准备工作3.1. 试验仪器操作人员应先检查仪器的外观和电源是否正常,确保没有明显的损坏或安全隐患。

3.2. 确保试验仪器的仪表盘和指示器清晰可见,且所有的显示指示灯正常工作。

3.3. 检查试验仪器所需的试剂、标准物质等是否齐全并处于有效期内。

4. 试验仪器操作流程4.1. 根据试验要求,将试验样品放入试验仪器中,并调整好相应的参数。

4.2. 开始试验前,操作人员应先关闭所有的阀门、开关和电源,确保仪器处于停止状态。

4.3. 按照试验要求打开相应的阀门、开关,启动试验仪器,并进行预热或预冷操作。

4.4. 确保试验仪器在操作过程中保持稳定,监测和记录试验数据。

4.5. 试验结束后,关闭试验仪器的阀门和开关,停止电源,清理试验仪器并做好相应的记录。

4.6. 根据试验结果,进行相应的数据处理和分析,并整理成报告。

5. 试验仪器的维护与保养5.1. 定期对试验仪器进行维护和保养,包括清洁仪器、校准仪器和更换损坏的零部件等。

5.2. 检查试验仪器的电源线、接线和电源插头是否正常,确保电源的安全可靠。

5.3. 定期检查仪器的使用情况,及时更换损坏的配件,并对仪器进行标定和校验。

5.4. 保持试验仪器的工作环境清洁整齐,防止灰尘和杂物进入仪器内部。

5.5. 如发现仪器异常情况或故障,应立即停止使用并向上级报告,及时修理或更换仪器。

6. 安全操作6.1. 操作人员在操作过程中应注意个人安全,佩戴必要的防护用品,如手套、眼镜等。

试验室仪器操作规程

试验室仪器操作规程

试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、引言试验室仪器是进行科学研究和实验的重要工具,正确的操作和使用仪器可以保证实验结果的准确性和可靠性。

为了确保试验室仪器的安全、有效运行,特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于试验室所有仪器的操作和使用。

三、仪器设备的基本信息(一)仪器设备的名称、型号、生产厂家、购置日期等基本信息。

(二)仪器设备的主要技术参数,如测量范围、精度、分辨率等。

(三)仪器设备的工作原理和结构组成。

四、仪器设备的操作规程(一)操作前的准备工作 1. 检查仪器设备的外观是否完好,有无损坏或变形。

2. 检查仪器设备的电源线、数据线等连接是否牢固,有无松动或接触不良。

3. 检查仪器设备的工作环境是否符合要求,如温度、湿度、光照等。

4. 检查仪器设备的附件是否齐全,如试剂、标准品、样品等。

5. 检查仪器设备的操作规程是否熟悉,如有疑问应及时向仪器设备管理人员或相关技术人员咨询。

(二)操作步骤 1. 打开仪器设备的电源开关,等待仪器设备预热至稳定状态。

2. 根据实验要求,设置仪器设备的工作参数,如测量范围、精度、分辨率等。

3. 将待测试的样品或试剂放入仪器设备的样品室或反应池中,注意样品或试剂的放置位置和数量应符合仪器设备的要求。

4. 启动仪器设备的测量或分析程序,等待仪器设备完成测量或分析过程。

5. 在仪器设备完成测量或分析过程后,记录测量或分析结果,并对结果进行分析和处理。

6. 关闭仪器设备的电源开关,清理仪器设备的样品室或反应池,将仪器设备的附件整理好并放回原位。

(三)操作注意事项 1. 操作人员应熟悉仪器设备的操作规程和注意事项,严格按照操作规程进行操作。

2. 操作人员应定期对仪器设备进行维护和保养,确保仪器设备的正常运行。

3. 操作人员在操作仪器设备时,应注意安全,避免发生意外事故。

4. 操作人员在操作仪器设备时,应注意环境保护,避免对环境造成污染。

拉力试验机操作规程模版

拉力试验机操作规程模版

拉力试验机操作规程模版一、试验机的启动和关闭1. 试验机的启动:- 将试验机的电源插头插入电源插座。

- 按下试验机的启动按钮。

- 确保试验机的各项设备和传感器正常运行。

2. 试验机的关闭:- 停止试验机的试验过程。

- 按下试验机的停止按钮。

- 关闭试验机主电源开关。

二、试样的安装和调整1. 试样的安装:- 确保试样符合试验的要求和尺寸。

- 使用合适的装夹装置将试样固定在试验机上。

- 仔细检查试样的安装是否牢固。

2. 试样的调整:- 根据试验要求,调整试样的位置和姿态。

- 确保试样处于理想的测试状态。

- 确保试样没有出现偏斜、偏离或不平衡的情况。

三、试验参数的设置和调整1. 试验机的参数设置:- 根据试验要求,设置试验机的加载速度、载荷范围等参数。

- 确保试验机的参数与试验要求一致。

- 通过试验机的控制面板或软件设置参数。

2. 试验参数的调整:- 在试验过程中,根据实际情况调整试验机的参数。

- 例如,根据试验结果调整加载速度、载荷范围等参数。

- 确保试验参数的调整不会影响试样的安全性和试验结果的准确性。

四、试验过程的监控和记录1. 试验过程的实时监控:- 在试验过程中,定期监控试验机的状态和试验参数。

- 观察试验机的运行是否正常,检查是否有异常情况。

- 如发现异常情况,应立即停止试验并采取相应的措施。

2. 试验数据的记录:- 在试验过程中,及时记录试验数据和结果。

- 包括试验机的加载力、位移、时间等参数。

- 确保试验数据的准确性和完整性。

五、试验结果的分析和报告1. 试验结果的分析:- 根据试验数据和结果,进行试验结果的分析。

- 比较试验数据与试验要求、标准等,判断试验是否合格。

- 分析试验结果的原因和影响因素。

2. 试验报告的编写:- 根据试验结果和分析,编写试验报告。

- 报告应包括试验目的、方法、结果、分析等内容。

- 确保试验报告的逻辑性和完整性。

六、试验后的清理和维护1. 试样的清理:- 在试验完成后,将试样从试验机上取下。

试验仪器操作规程制作牌

试验仪器操作规程制作牌

试验仪器操作规程制作牌一、引言试验仪器操作规程制作牌是为了规范试验仪器的操作流程,提高操作人员的操作效率和工作质量而制定的。

本文将详细介绍试验仪器操作规程制作牌的标准格式。

二、试验仪器操作规程制作牌的标准格式试验仪器操作规程制作牌的标准格式应包括以下内容:1. 试验仪器名称:标明所使用的试验仪器的名称,确保操作人员能够准确识别所使用的仪器。

2. 试验仪器编号:标明试验仪器的惟一编号,方便管理和追溯。

3. 操作步骤:详细描述试验仪器的操作步骤,包括仪器的开启、设置参数、操作流程等。

每一个步骤应简明扼要,确保操作人员能够清晰理解。

4. 安全注意事项:列出试验仪器操作过程中需要注意的安全事项,如穿戴防护设备、避免触摸高温部件等。

确保操作人员的人身安全。

5. 故障排除方法:列出试验仪器常见故障及相应的排除方法,以匡助操作人员快速解决问题,减少停机时间。

6. 维护保养要求:列出试验仪器的日常维护保养要求,包括清洁、校准、更换零部件等。

确保试验仪器的正常运行和延长使用寿命。

7. 操作人员签名和日期:在操作规程制作牌的末尾,预留操作人员签名和日期的空白区域。

操作人员在操作试验仪器之前,应在此处签名确认已阅读并理解操作规程。

三、示例以下是一个试验仪器操作规程制作牌的示例:试验仪器名称:电子天平试验仪器编号:EP001操作步骤:1. 打开电子天平电源开关。

2. 按下“开机”按钮,等待电子天平启动。

3. 将待测物品放置在天平盘中心。

4. 按下“归零”按钮,使天平归零。

5. 读取天平显示屏上的分量数据。

6. 关闭电子天平电源开关。

安全注意事项:1. 操作人员在操作电子天平时,应穿戴防护手套,避免触摸高温部件。

2. 禁止将液体物品放置在天平盘上,以免损坏仪器。

3. 操作人员应遵守实验室的安全规范,确保实验室的安全环境。

故障排除方法:1. 若电子天平无法启动,请检查电源是否正常连接。

2. 若天平显示屏无法显示数据,请检查连接线是否松动。

试验仪器操作规程制作牌

试验仪器操作规程制作牌

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作操作规程1、首先确定胶砂搅拌机是否显示正常,处于待工作状态。

2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。

3、把量好的225ml水倒入搅拌锅,再加入称好的450g水泥,把锅放在固定架上并上升到固定位置。

然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将1350g 标准砂装入砂筒。

4、启动控制器,让搅拌机正常工作,中途停机的90s,在第一个15s用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。

在高速下继续搅拌60s。

5、待搅拌完毕,放下搅拌锅,将叶片胶砂刮入锅中,取下装模。

6、试验结束后,将搅拌机清洗干净,关闭电源。

NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否正常,空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。

2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿,将拌合水倒入搅拌锅中,然后5s-10s小心将称好的500g水泥试样倒入锅。

3、拌和时,先将搅拌锅放到锅座上,升到搅拌位置,开动机器,低速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s后停机。

4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净,关闭电源。

DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验机使用操作规程1.试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程,禁止无证人操作。

2.试验前检查设备是否正常,并做已记录。

3.接通电源检查油箱油是否充足,,检查设备运转是否正常,做好试验前的准备。

4.确定接通电源后,按下启动按键,油泵开始工作,将水泥胶砂试件表面擦试干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响数值者,须更换无损失试件。

将试件放在模具中,调整到适当位置。

5.接通电脑控制系统电源,进入系统主界面,系统自动弹出抗折和抗压模式进行选择。

并选择水泥相关编号、品种、龄期等,然后按开始键开始加载运行,做完整组试件后系统会自动弹出,同时计算出本组试验结果的平均值。

如果本组试验结果不符合国家标准,系统将不计算本组试验结果的平均值。

试验用仪器仪表使用操作规程模版

试验用仪器仪表使用操作规程模版

试验用仪器仪表使用操作规程模版仪器仪表使用操作规程模板一、仪器仪表的基本信息1. 仪器仪表名称:2. 仪器仪表型号:3. 主要技术指标:4. 供应商信息:公司名称:联系人:地址及联系方式:二、仪器仪表的存放和保管1. 仪器仪表的存放:(1) 存放位置:(2) 存放要求:(3) 存放条件:2. 仪器仪表的保管:(1) 保管人员:(2) 保管要求:(3) 保管记录:三、仪器仪表的校准与维护1. 校准:(1) 校准周期:(2) 校准方法:(3) 校准记录:2. 维护:(1) 维护周期:(2) 维护内容:(3) 维护记录:(4) 维护人员:四、仪器仪表的安全操作1. 操作前的准备工作:(1) 仪器仪表的检查:(2) 配置仪器仪表所需的辅助设备:(3) 确认操作人员已了解仪器仪表的操作方法和注意事项:2. 仪器仪表的开机与关机:(1) 开机前的准备工作:(2) 开机步骤和顺序:(3) 关机步骤和顺序:3. 操作过程中的注意事项:(1) 操作规范:(2) 避免对仪器仪表造成损坏的行为:(3) 避免对人员造成伤害的行为:4. 突发情况的处理:(1) 仪器仪表故障处理:(2) 紧急停机的处理:(3) 事故报告:五、仪器仪表的数据处理与记录1. 数据处理:(1) 数据处理软件:(2) 数据处理方法:(3) 数据处理记录:2. 记录:(1) 检测记录:(2) 维护记录:(3) 校准记录:六、相关管理制度和责任分工1. 相关管理制度:(1) 仪器仪表的采购管理制度:(2) 仪器仪表的使用管理制度:(3) 仪器仪表的维护管理制度:2. 责任分工:(1) 使用人员的责任:(2) 管理人员的责任:(3) 保管人员的责任:七、附录1. 仪器仪表的技术文件:(1) 说明书:(2) 技术参数表:2. 相关培训记录:(1) 培训时间:(2) 培训内容:以上是仪器仪表使用操作规程的模版,可以根据具体实际情况进行相应的修改和补充。

试验仪器操作规程

试验仪器操作规程

试验仪器操作规程一、引言试验仪器操作规程旨在规范试验仪器的正确使用方法,确保试验结果的准确性和可靠性。

本文档适用于所有试验仪器的操作人员,包括试验工程师、技术人员等。

二、试验仪器概述1. 试验仪器名称:XXXXX2. 试验仪器型号:XXXXX3. 主要技术参数:(根据实际情况填写)- 测量范围:- 精度:- 分辨率:- 工作温度范围:- 工作湿度范围:- 供电要求:- 其他特殊要求:三、试验仪器的准备工作1. 确保试验仪器处于正常工作状态,检查仪器外观是否完好,无损坏或松动部件。

2. 检查仪器的供电是否正常,电源线是否连接牢固。

3. 检查仪器的传感器、探头等附件是否连接正确,确保信号传输正常。

四、试验仪器的操作步骤1. 打开仪器电源,等待仪器自检完成。

2. 根据试验需求,设置仪器的参数,包括测量范围、采样频率、显示方式等。

3. 将待测样品或试验对象放置在适当的位置,并确保与仪器的传感器或探头正确连接。

4. 启动仪器的测量功能,记录测量数值或曲线。

5. 定期校准仪器,确保测量结果的准确性。

校准频率根据仪器的要求来确定。

6. 在试验完成后,关闭仪器电源,断开与样品的连接。

五、试验仪器的维护与保养1. 定期清洁仪器外观,使用干净柔软的布擦拭,避免使用有腐蚀性的溶剂。

2. 注意防尘防潮,避免灰尘、水汽等进入仪器内部。

3. 定期检查仪器的连接线是否松动,如有松动及时固定。

4. 定期进行仪器的校准和维修,确保仪器的准确性和稳定性。

六、常见故障处理1. 仪器无法启动:检查电源是否正常连接,是否有电压输出。

2. 仪器显示异常:检查仪器参数设置是否正确,是否有误操作。

3. 仪器测量结果异常:检查样品连接是否正确,传感器是否损坏。

4. 其他故障:根据仪器的说明书或联系维修人员进行处理。

七、安全注意事项1. 在使用仪器时,应穿戴好个人防护装备,如护目镜、手套等。

2. 严禁在湿度较高的环境下使用仪器,以免损坏仪器或影响测量结果。

试验仪器设备操作规程完整

试验仪器设备操作规程完整

试验仪器设备操作规程完整
测试验仪器设备操作规程
一、简介
测试验仪器设备是一种应用广泛的仪器设备,它可以用来测量、监测、记录、控制等测量参数。

此操作规程旨在指导使用者正确地运用这类设备,确保测试结果的准确性、安全性和可靠性。

二、安全措施
1.在操作前,必须谨慎仔细地阅读并掌握说明书中的各项内容,理解
正确的操作流程,以及安全警示。

3.在操作过程中,应保持清醒,留意各项指示灯的变化,不要用手拔
出插头,以防操作失误。

三、监测步骤
1.关闭电源,再从主机中抽出电源线。

2.根据说明书,在测验仪器上调节参数,准备未检测样品。

3.将样品放置到测试仪器上,检查和调节安装。

4.操作仪器按照说明书的指示,进行测量,监测和记录数据。

四、其他注意事项
1.测试仪器应定期进行校准,以确保测量精度不受损害。

2.使用者应根据实际情况,选择合适的测量方法,以获得准确的测量
结果。

3.在操作仪器前。

制作挂牌的试验室主要仪器设备操作规程

制作挂牌的试验室主要仪器设备操作规程

水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、使用前需将滑动部分注入少量润滑油,并检查是否上下自由滑动。

2、标准稠度的测定:将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm+1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(p),按水泥质量的白分比计。

3、初凝结时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时,从湿气养护箱中驱除圆模放到试针下,降低试针与净浆表面接触。

拧紧螺丝后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板6mm±1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部假如水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min来表示。

4、终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。

在完成初凝时间测定后,极力将试模连同浆体以平移的方法从玻璃取下翻转1800 ,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm 时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,又水泥全部假如水中至终凝状态的时间,用min来表示。

5、测定应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。

使其徐徐降下,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

仪器设备安全操作规程牌

仪器设备安全操作规程牌

1. 接通电源;2. 将称好的水泥和水倒入搅拌锅内,将称量好的标准砂装入砂斗,将锅放在锅座上按顺时针方向转动和扣紧;3. 将升降柄向上移动搅拌锅到搅拌位置,旋转锁紧;4. 把手柄功能的开关全部拨到停的位置,立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置;5. 按下控制器上的启动开关,整个运行程序将进行自动控制运行。

显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止,快速运行指示灯按时闪亮;6. 搅拌结束后,切断电源,用手柄向下移动,取下搅拌锅,倒出水泥胶砂进行振实或者流动度测定操作。

文件编号:TDQ/SH II 罗平县同德商品混凝土有限公司试验室作业指导书2012.0091、接通电源;2、按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码,左移使游动砝码的零线对准标尺上的零线,调速配重砣,使游砣在“ 0”位上杠杆处于水平;3、清除夹具上圆异表面粘着杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具,将试件夹紧,使主杠杆产生一个仰角;4、按动启动按钮,指示灯亮,电机带动丝杆转动,游砣移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆右端定位针压合,微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值;5、试验完毕须关闭电源,使游砣回复到“ 0”位文件编号:TDQ/SH II 罗平县同德商品混凝土有限公司试验室作业指导书2012.014操作程序:文件编号:TDQ/SH II 罗平县同德商品混凝土有限公司试验室作业指导书2012.0191、将上盖打开将要试验的混凝土拌合物装入试验筒中(距上边大约2〜3cm)用捣棒由外围向中心均匀插捣25次,称重。

将仪器安装好。

2、将止回阀按顺时针方向拧紧,尽快加压至 3.5MPa(压力显示为35〜40MPa)并保持压力。

3、当压力达到40MPa时,立即打开泌水阀门,将泌水接入1000mL量筒内,同时开始计时, 并在10秒和140秒读取泌水量V i0,V i40。

4、试验完成后,将止回阀按顺序逆时针方向旋回、减压。

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JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作操作规程1、首先确定胶砂搅拌机是否显示正常,处于待工作状态。

2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。

3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内,再加入称好的450g水泥,把锅放在固定架上并上升到固定位置。

然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将1350g 标准砂装入砂筒内。

4、启动控制器,让搅拌机正常工作,中途停机的90s内,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。

在高速下继续搅拌60s。

5、待搅拌完毕,放下搅拌锅,将叶片胶砂刮入锅中,取下装模。

6、试验结束后,将搅拌机清洗干净,关闭电源。

NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否正常,空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。

2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿,将拌合水倒入搅拌锅中,然后5s-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入锅内。

3、拌和时,先将搅拌锅放到锅座上,升到搅拌位置,开动机器,低速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s后停机。

4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净,关闭电源。

DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验机使用操作规程1.试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程,禁止无证人操作。

2.试验前检查设备是否正常,并做已记录。

3.接通电源检查油箱内油是否充足,,检查设备运转是否正常,做好试验前的准备。

4.确定接通电源后,按下启动按键,油泵开始工作,将水泥胶砂试件表面擦试干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响数值者,须更换无损失试件。

将试件放在模具中,调整到适当位置。

5.接通电脑控制系统电源,进入系统主界面,系统自动弹出抗折和抗压模式进行选择。

并选择水泥相关编号、品种、龄期等,然后按开始键开始加载运行,做完整组试件后系统会自动弹出,同时计算出本组试验结果的平均值。

如果本组试验结果不符合国家标准,系统将不计算本组试验结果的平均值。

6.试验结束时,在原始记录上记录本次试验数据以便试验报告的出具。

7.试验完毕后,关闭试验机电源和电脑控制机电源,并及时清理压力机以及模具上残留的试块碎渣、杂物,为下次试验做好准备。

DYE-2000S型电脑全自动恒应力试验机使用操作规程1、试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程,禁止无证人操作。

2、试验前检查设备是否正常,并做已记录。

3、接通电源检查油箱内油是否充足,,检查设备运转是否正常,做好试验前的准备。

4、确定接通电源后,按下启动按键,油泵开始工作,将混凝土试件表面擦试干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响数值者,须更换无损失试件。

将试件放在压力试验机压板正中,转动压板上方轮盘,直至压板与混凝土试间之间压紧不动为止。

5、接通电脑控制系统电源,打开试验机软件,进入系统主界面,对混凝土试件的编号、强度、期龄、数量等内容进行选择。

然后按运行键开始加载,做完整组试件后系统会自动显示抗压强度值,同时计算出本组试验结果的强度平均值。

如果本组试验结果不符合国家标准,系统将不计算本组试验结果的平均值。

6、试验结束时,在原始记录上记录本次试验数据以便试验报告的出具。

7、试验完毕后,关闭试验机电源和电脑控制机电源,并及时清理压力机以及模具上残留的试块碎渣、杂物,为下次试验做好准备。

HG-1000型数显混凝土贯入阻力仪试验操作规程1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置:最大测量值应不小于1000N,精确为10N。

2、检查测针:长度为100mm,承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针,在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记.3、检查试模:上口径为160mm。

下口径为150mm,净高为150mm 刚性容器,并配有盖子。

4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用4.75mm标准筛筛出的砂浆,每次应筛净,然后将其拌和均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样筒中,做三个试验。

5、振实或插捣后,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm,砂浆试样筒应立即加盖。

编号后在20+2℃进行养护。

6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时,根据混凝土拌和物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h 测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。

7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上,测针端部与砂浆表面接触。

然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm 深度,记录贯入压力。

8、各测点间的距离应大于测针直径的两倍且不小于15mm,测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。

9 贯入阻力仪才测试在0.2~28MPa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28MPa为至,再进行凝结时间计算。

自动比表面积仪操作规程一、检测前的准备工作。

二、仪器常数K的标定。

(1)、需要的已知参数。

(2)、试样量的制备。

三、将容桶放在金属支架上,放入穿孔板,用推杆将穿孔板放平,再放入一片滤纸,用推杆按到底部平整即可。

四、通过漏斗将标准粉装入容桶(切忌不要振动容桶),用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。

五、再放入一片滤纸,用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。

六、从支撑上取下容桶,在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。

七、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分,观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可。

八、轻按仪器操作面板上【K值】键,K键灯亮,再按选择键,数码管依次闪烁,将标准粉的比表面积值及密度值依次通过【△】、【▽】键入再按【选择】键,数码管停止闪烁,可以进行K值标定的操作。

九、按【启动】键,仪器会自动进行抽气。

计时、计算结束后显示屏左侧四位数码管显示本次仪器标定的常数值K。

注意:启动后应仔细注意,如液面抽取到最高位光电管后仍未停止,请立即按【停止】键,或关闭电源,可通过旋紧或旋松压力计上端的紧固螺栓,使光电检测正常即可。

十、仪器标定的K值自动记忆在仪器内存中,但用户最后要有记录,以便仪器故障时可键入。

HBY-40B型水泥标准养护箱操作规程1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。

2、仪器安放平稳后,应检查门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。

3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。

4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,仪器自动进入工作状态。

5、出厂时本仪器已编入标准设定程序,温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围,如需要改变控制值数据,可按照控温仪说明书修改程序水泥胶砂流动度测定仪操作规程1)使用前检查电源是否完备,进行空转以检查各控制元件工作是否正常。

2)按规范规定制备试样,用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。

3)将拌好的胶砂试样分两层装入试模,第一层高度为2/3,用小刀在两个方向各划5次,用小刀划10次均匀捣压10次,完毕刮平试模。

4)将试模垂直轻轻提起,开动跳桌,30±1s内完成30次跳动。

5)跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径,计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度,该试验须在5min内完成。

6)每半年定期对各仪器元件进行保养清理。

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程1.取下模套,将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放入300g胶砂,用大播料器,垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。

再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。

2.注意:接电源前带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。

按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。

再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。

3.移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90o 的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

4.接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。

5.使用后切断电源,将振实台擦试干净,保持外观清洁无尘,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

混凝土标准养护室全自动温湿控制仪操作规程1、设备加电前应详细阅读说明书,检查水路电路安装无误,并开启水龙头,使加热罐加足水,而且把室内加热箱也加足水。

2、通电源,机器即按出厂设置运行。

设置方法:如需设置温度控制值20±1℃,湿度控制值92±2%。

即:(1)按住“设置”键约5S后,至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁,调至显示值为92。

(2)按“设置”键,至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键修改该项参数,修改完毕后,再按“”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“”键移位则第三位闪烁,调至显示值为21.0。

(3)按“设置”键,至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁,修改完毕后,再按“”键移位则第三位闪烁,调至显示值为19.0后按“确认”键退出。

3、如果在冬天或夏天,只要选择单热或单冷工作即可,控制开关在面板上(开关上翘为开状态,开关下翘为关状态)。

4、如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。

5、除特殊调试外,工作人员进标养室应关机。

对冷凝器、喷头应定期清理积垢,以保证工作效率。

使用一段时间后,或水槽、纱布沾上灰尘、油污等,应及时清洗和更换,否则会使湿度值偏高。

101-2型电热恒温鼓风干燥箱操作规程1、将干燥箱安放在室内干燥水平处。

2、接通电源,在温控器的数字显示调节仪上设定所需温度值,开启加热开关(当所需温度高于150℃时,开启高温档开关)。

,此时烘箱开始工作,仪表绿指示灯亮。

同时可开启鼓风机开关,使鼓风机开始工作(鼓风机连续工作不能超过5h)。

3、当温度升至所设定温度值时,绿指示灯灭红指示灯亮;当温度低于设定温度值时,红指示灯灭绿指示灯亮;指示灯交替明灭时即为恒温定点(恒温点时温度有可能继续上升,此为烘箱内余热影响,约30min后自然稳定),周而复始,可使烘箱内温度保持在设定温度值。

4、温度恒温后,可根据试验需要,使烘箱做一定时间的恒温。

在此过程中,可依靠烘箱内温控器自动控温,不需要加以人为管理。

5、欲观察烘箱内试样情况,可从箱门中间玻璃观察孔查看或开启箱门(不宜经常开启箱门,以免影响恒温,并且当温度升至300℃时,开启箱门可能会使带有内安装的玻璃门因急骤冷却而破裂)。

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