2021综掘机停产检修安全技术措施
检修综掘机安全技术措施
检修综掘机安全技术措施综掘机是现代化采矿设备中的重要组成部分，它的使用效率高，产量大，是提高采矿企业生产能力和竞争力的重要手段。
然而，综掘机的使用往往涉及到很高得风险，因此，为确保综掘机正常运作，保障人员生命安全以及机器的完好，检修综掘机的安全技术措施就显得尤为重要。
一、检修前要做好安全准备1、查看工作站处于稳定状态：在开始检修前，应该确保工作站已关闭，安装好了适当的固定装置，设置了正确的锁定装置，以便保持安全的姿态。
2、确认断电和卸载电池在检修过程中，要防止电触点导致电击伤害人员。
而且只有断电和卸载电池，才能确保在机器运转时不会出现危险。
3、对机器的各个部位进行鉴定鉴定综掘机的各个部位会有哪些风险，在检修中有哪些需要注意的事项。
在确认检修恢复机器的通行，才可以继续进行下一步计划。
4、准备好必要的保护设施和工具进行检修操作需要使用大量的保护设施和工具，比如头盔、工作手套、安全警告标志、防坠装置、滑动保护带和其他无易伤害的衣服等。
二、检修中的安全原则1、遵循操作流程在操控机器时保持指挥清晰、接触稳定，做好各动作间的转换，不做荣誉飘忽的联想和作业，避免因操作不当带来的伤害。
2、坚持全程实施检修计划在进行检修前一定要对机器的故障原因和相应检修方案进行合理的研究，制定详细的检修操作步骤，在操作过程中坚持计划，不比自行依照靠感觉进行检修。
3、使用正确的工具在操作中必须使用正确的工具，要根据综掘机操作指南的要求使用适当的工具。
在使用时严禁将工具强加于逆来顺受，又自己找不到的地方，必须抽出时间安装适正确的工具。
三、检修后的安全活动1、测试机器安全性能在检修结束后测试综掘机的各项性能，实际操作测试其稳定性、安全性和功能性，确保机器正常运行，各项性能达到标准要求，并能在操作过程中保证人员的安全。
2、及时清理现场在检修结束后要及时清理现场的工具和设备，尽量减少危险的遗留物，并清除现场的垃圾和杂物，以确保下一次使用前现场干净、安全。
综掘机常规检修安全措施
综掘机常规检修安全措施综掘机是一种用于矿山开采和工程施工的大型工程机械设备。
在常规的使用过程中，为了确保机器设备的运行安全，需要进行维护和检修工作。
本文将介绍综掘机常规检修的安全措施，以保障人员和设备的安全。
检修前的准备工作在进行维护和检修前，需要进行充分而周密的准备工作，以保证检修的安全和高效。
具体工作如下：1.检查工具和设备：确认需要使用的工具和检修设备是否齐全、完好，避免因为施工中需要的工具、设备不全而延误工期。
2.现场安全措施：确保工作现场可以安全地进行维修和检修工作，需要清理工作现场的杂物、油污和其他危险物品，规定工作区域和工作时间，保证人员的安全。
3.安排人员：根据工作内容和要求，安排相应的人员参与工作，遵守职责分工，各司其职。
安全操作规程在进行综掘机的检修和维护工作时，需要严格遵守操作规程，执行标准的安全措施，保证人员和设备的安全。
1.关机操作：在维修和检修前，必须先将综掘机设备的主机和各个配件进行关闭，断开电源连接线，并确保操作台上所有的按钮和开关都被关闭。
以防机器突然开启造成人员的伤害。
2.热机状态：在进行维修和检修前，需要等待设备冷却，避免高温状态下进行操作，比如检查液压油的温度和压力，确保不会因温度过高和压力过大而导致危险。
3.操作控制：在检查设备的各项构造和功能时，一定要在综掘机操作台内使用手动操作，并请相应的工作人员在设备周围站岗加以监督，保证操作的安全性。
安全注意事项在维修和检修工作的过程中，需要特别注意一些安全事项，以及时发现和避免危险。
1.应注意揭开设备罩子后，勿用皮带、飞绳等类似物品系在罩子上面，这样有可能导致罩子翻转，造成伤害。
2.在进行维修和检修过程中，需要及时发现和排除设备中的杂物，避免进入到设备中的杂物影响设备的正常使用。
3.在检查设备的液压管路和电线时，应先将液压油和电源关闭，避免短路、漏电等危险。
总结综掘机的检修和维护工作是一项必要的工作，也是一项危险性较高的工作。
检修综掘机通用安全技术措施
检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。
由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。
本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。
1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。
检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。
以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。
2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。
•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。
如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。
•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。
•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。
以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。
3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。
特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。
3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。
驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。
3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。
2021新版综掘机停产检修安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版综掘机停产检修安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版综掘机停产检修安全技术措施1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。
油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。
4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。
5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。
6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。
9、更换液压元件时应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
综掘机停产检修安全技术措施
综掘机停产检修安全技术措施1. 简介综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，为确保施工安全和设备运行效率，定期进行停产检修是非常必要的。
本文将介绍综掘机停产检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备都在安全的环境中工作。
2. 停产前的准备工作在综掘机停产检修之前，需要进行一系列的准备工作来确保安全：•清理施工现场：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保设备有足够的工作空间。
•关闭电源和燃料供应：在停产检修之前，务必关闭综掘机的电源和燃料供应，避免意外启动或泄漏。
•拆卸附件和部件：根据停产检修的具体要求，拆卸综掘机的附件和部件，准备进行维护和修理。
3. 安全检查和防护措施在综掘机停产检修期间，需要采取一系列安全检查和防护措施，以确保操作人员的安全：3.1. 安全检查•工作区域安全检查：检查停产检修区域的地面、天花板和墙壁是否稳固，确保没有倒塌的风险。
•电气安全检查：检查综掘机的电气系统，确保电缆与配件没有磨损或短路的情况。
•液压系统安全检查：检查综掘机的液压系统，确保管道没有泄漏和失效的情况。
•气体检查：在开始检修之前，对综掘机停产检修区域进行气体检查，确保没有有害气体泄漏的风险。
3.2. 防护措施•可见性标识：在停产检修区域设置明显的可见性标识，警示其他人员不要靠近或进入该区域。
•安全隔离：将停产检修区域隔离，设置栅栏或其他物理屏障，限制不相关人员的进入。
•使用个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
•灭火器和急救设备：应在停产检修区域内配备灭火器和急救设备，以应对突发事故。
4. 操作规程和注意事项在进行综掘机停产检修时，操作人员需要遵循一系列的操作规程和注意事项：•严格按照操作手册执行操作步骤，禁止随意拆卸或修改设备。
•使用正确的工具和技术进行检修和维护，避免使用不当工具或方法导致事故。
•定期检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作。
•在检修期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。
综掘机停产检修安全技术措施
综掘机停产检修安全技术措施一、前言综掘机作为一种大型设备，具有高效率、高工作负荷、大功率等特点，对于煤炭采掘行业的发展起到了至关重要的作用。
在综掘机运转过程中，设备可能出现故障或者需要进行例行检修保养，因此停产检修是必不可少的。
为了确保检修过程安全可靠，本文将介绍综掘机停产检修的相关安全技术措施。
二、综掘机停产检修安全技术措施1、停机准备在停止综掘机之前，应当先切断电源并清理现场，以防止工作人员在停机过程中受到电击或被物体伤害。
同时，需要确认综掘机的状态，确定是否需要进行清洗维护，并按照停产操作规程进行操作。
2、检修期间的设备检查检修期间需要对各种设备进行检查。
首先，需要进行全面清洗和检查综掘机的轴承、润滑器、链条、滑轨、轮型、工作仪器、变速器等逐一检查，确认其是否存在故障，需要时进行更换。
同时还应对设备进行防锈处理，以延长综掘机的使用寿命。
3、维修人员安全在维修期间，需要指派专人负责设备检查和维修任务。
维修人员需要熟悉综掘机操作规程，确保在检修期间不发生意外事故。
在工作期间严禁跨越综掘机运动部分，禁止把身体或其他物体穿过机器的集装箱门或范围内的机械元件。
因此，需要对维修人员进行培训教育，商讨应对意外事故的预防和处理方法，做好安全保障措施。
4、发现问题及时报告如果维修期间发现问题或故障，应及时报告主管部门进行处理。
发现问题时要及时停止设备运行，并对故障部位进行标记和隔离。
如果不及时处理，可能会造成设备故障加重，进而危及维修人员的安全。
5、维修后的设备测试在维修完成后，需要进行设备测试，以确保轴承、润滑器和链条的工作正常。
测试时需要注意使用安全设备，在保证测试准确度和安全性的前提下，进行测试。
如果测试中发现问题，需要立即关闭设备并通知专家进行修理或更换部件。
三、结论综掘机是煤炭采掘行业非常重要的设备，对其安全检修具有至关重要的意义。
为了确保综掘机停产检修过程的安全，需要对设备进行全面的清洗和检查，并对维修人员进行安全培训和教育，及时报告问题，并对维修后的设备进行测试，以达到保障生产和人身安全的目的。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施在机械设备停产检修期间，为了避免意外事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
这些措施主要包括以下几个方面：1.安全隔离在设备停产检修期间，必须对设备进行全面隔离，包括停止数控系统的电源，并对机器的输入和输出线路进行切断等操作。
同时，在设备周围设置安全围栏，禁止无关人员进入。
对于涉及高温、高压、高速等危险设备，还需要采取更加严格的措施，例如设置安全距离、安装安全防护装置等。
2.机械锁定对于机械设备停产检修期间，必须将机械部件进行锁定，避免不必要的移动。
这种锁定需要采用专用工具和设备，以保障其可靠性和安全性。
同时，在锁定之前需要检查所有部分是否锁定完全，避免错失任何一个部分。
3.能量消散机械设备的停产检修期间，需要消散其内部潜在的能量，例如压缩空气、弹性能量等，这样才能避免意外事故的发生。
消散能量的方法主要包括开启环路阀门、缓慢释放高压气体等方式。
在消散能量的过程中，需要监控压力变化，以判断是否完全消散能量。
4.周期性检查在设备停产检修期间，需要进行周期性的检查，以确保设备的安全性与可靠性。
对于大型机械设备，检查需要由专业的维护工程师进行。
检查包括机械部件、电气系统、液压管路、润滑油路等部分。
检查的目的是发现和解决问题，保障设备的安全和可靠运行。
任何发现问题都要及时处理，确保问题得到解决。
5.安全教育在设备停产检修期间，必须加强安全教育。
首先，在每个人进入维修区域之前，需进行安全培训，以便他们了解监控和维护的各种过程和规则。
此外，在停工检修期间，工程师和其他人员需要遵循标准操作程序。
必须遵循正确的操作程序以避免长时间工作对身体造成的影响。
6.安全监测在设备停产检修时期，需要安装一些安全监测设备，用于监测设备的运行状态和安全状态。
包括监控门禁、监控摄像头、警报器，甚至是温度、湿度监测等等。
如果出现异常情况，则需要及时发出警报,保证维护人员可以快速做出反应。
总之，机械设备的停工检修需要采取全面的安全技术措施。
掘进机检修安全技术措施
检查机械结构各部件是否有变形、裂纹、磨损等 情况，螺栓、螺母等紧固件是否紧固。
液压系统
检查液压系统各部件是否有漏油、损坏等情况， 油液是否清洁，油位是否正常。
行走机构
检查行走机构是否平稳、灵活，轮对是否转动灵 活，履带是否有松脱现象。
部件拆卸与安装安全要求
拆卸
拆卸前应了解部件的构造和拆卸方法，使用合适的工具和设 备进行拆卸，避免使用暴力或不当方法拆卸。
结论与展望
安全技术措施总结
1
掘进机检修安全技术措施在保障员工生命安全 和公司资产方面取得了显著成效。
2
在实施过程中，针对不同情况采取不同的安全 技术措施，有效降低了事故发生的概率。
3
针对掘进机检修过程中可能出现的问题，应加 强员工安全培训，提高员工安全意识。
安全技术改进建议与展望
建议采用更先进的掘进机设备和技术，提高检修效率 和质量。
掘进机检修安全技术措施
2023-10-26
目 录
• 检修前准备 • 检修过程安全控制 • 检修后安全检查与试验 • 安全应急预案与事故处理 • 结论与展望
01
检修前准备
安全培训与教育
对参与检修的工作人员进行安全培训，确保他们了解和遵守 相关安全规定。
对新员工进行安全教育，确保他们接受必要的安全培训和指 导。
安装
安装前应清洗部件表面的污垢和油污，确保部件之间的配合 和连接正常，紧固螺栓、螺母等紧固件时要使用合适的工具 和设备，避免过度用力或不当方法紧固。
试验运行安全规定
空载试验
在空载条件下进行试验运行，检 查各部件是否正常运转，是否有 异常声响或振动。
带载试验
在逐渐增加负载的条件下进行试 验运行，检查各部件的负载能力 和性能是否符合要求，是否有过 载或异常情况。
2021年(安全生产)综采队停产检修安全技术措施
（安全生产）综采队停产检修安全技术措施新矿集团长城煤矿回采工作面补充安全措施区队名称：综采队措施名称：停产检修安全技术措施编制日期：2008-7-26编审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日技术部：年月日安监处：年月日总工程师：年月日综采队停产检修安全技术措施一、编制安全技术措施原因说明因 7 月 31 日延伸主井皮带，全矿停产两天。
我区决定利用停产时间对综采设备进行全面检修，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、安全风险评价1、上平巷用回柱绞车托运溜槽时易出现伤人事故，编制措施时应制定专项安全技术措施。
2、工作面使用刮板运输机托运溜槽时易出现伤人事故，应制定专项安全技术措施。
3、检修煤机时易出现片帮、滚矸及其它伤人事故，措施中应编制专项防范措施。
4、检修溜槽时易出现滚矸、片帮等伤人事故，措施中应编制专项防范措施。
三、具体施工方法和措施（一）更换前部刮板运输机溜槽1、使用回柱绞车托运溜槽安全技术措施（1）用回柱绞车拉大件时，回柱绞车要固定在顶板完好、支架完整处，回柱绞车采用“四压两戗”固定，“四压两戗”使用直径不低于 18cm 的硬质圆木。
（2）绞车必须设专用信号，按统一信号操作。
牵引钢丝绳直径不得低于 21.5mm。
（3）司机开车前先检查绞车、信号、保护设施是否灵敏可靠，检查无误后方可开车。
（4）牵运大件时，绞车司机前方要挡上护板，严防断绳或绳反弹伤人。
牵运时，钢丝绳绳道内不得有人，指定负责人在现场统一指挥，发现问题及时停车处理。
（5）大件后方 5m 要有专人负责观察大件前进方向，发现有碍事支柱或物料时必须及时发出信号停车处理。
施工时，必须严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则，需用单体支柱调整大件方向时，点柱底根要放在牢固可靠的地方，点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木枇，以防支柱滑脱伤人。
所有人员要站在能避开因支柱滑脱或弹起可能造成伤害的地方。
（6）用回柱绞车拖运大件需用回头轮时，必须将回头轮固定在专用的起吊锚杆上或至少 3 根合格的支护锚杆上，使用合格的“40T” 链条配“U”型环加螺丝固定，螺丝上全丝，固定要牢固可靠。
综掘队机电检修安全技术措施
综掘队机电检修安全技术措施概述在综掘队的工作中，机电设备的检修是一项重要的任务。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，必须采取一系列的安全技术措施。
本文档旨在介绍综掘队机电检修的安全技术措施，并详细说明各项措施的具体操作步骤。
设备检修前的准备工作在进行机电设备的检修前，必须对设备进行全面的检查，并做好以下准备工作：1.设备停用：确保机电设备已经停止运转并断开相应的电源。
2.负责人指定：由负责人指定专人负责设备的检修工作，并明确其职责和权限。
3.工具准备：准备好适用于机电设备检修的各种工具和设备。
4.个人防护装备：工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.检修计划制定：制定详细的检修计划，确保检修工作的有条不紊进行。
安全技术措施在进行机电设备的检修过程中，以下安全技术措施必须得到严格执行：锁定能源1.断电：在进行任何检修工作之前，必须将与设备相关的电源全部断开，并对电源断路器进行锁定。
2.液体贮存：确保液压系统中的液体已经释放或贮存在相应容器中，以防止泄漏造成的伤害。
防止设备意外开启1.接地处理：确保设备的外壳或金属部件接地良好，以防止电击风险。
2.拆卸关键部件：拆卸和固定机电设备的关键部件，以防止在检修过程中意外启动。
排除能源存留1.蓄能装置：排气或释放设备中的蓄能装置，确保储存的能量没有残留。
2.管道和容器：排除管道和容器中的压力并进行适当的标志，以避免意外泄漏。
防止误操作1.标识设备：为每个设备都分配一个唯一的标识，以确保操作人员清楚地了解操作对象。
2.操作程序：建立并遵守标准的操作程序，以降低操作人员的误操作风险。
防止触电1.绝缘处理：对电路进行绝缘处理，并确保任何绝缘材料的完整性。
2.电气设备防护：使用合适的防护措施，如绝缘手套、绝缘垫等，以防止触电事故的发生。
事故应急处理尽管已经采取了各种安全技术措施，事故仍有可能发生。
为了应对突发情况，应制定针对不同事故的应急处理方案，并确保所有工作人员都清楚应急措施的操作步骤。
检修综掘机安全技术措施
检修综掘机安全技术措施综掘机作为一种重要的采矿设备，在煤炭、金属、冶金和石油等行业应用广泛。
然而，在综掘机的运行过程中，存在着许多潜在的安全风险，一旦发生，将对人员和设备造成极大的危害和损失。
为了保障综掘机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行检修和维护，以避免事故的发生。
一、综掘机检修前的准备工作1.1 综掘机检修前的检查和测试在进行综掘机检修前，必须对设备进行全面的检查和测试，包括机器的内部和外部状态，传动部件的状态以及电气元件的状况等，以确保设备运行状态正常并符合安全要求。
1.2 严格遵守安全规范在检修过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，包括设备停电、全面断电、封堵及锁止设备等措施，确保综掘机处于安全状态下进行检修工作。
1.3 安全工具的选择在综掘机检修过程中，必须使用适当的安全工具，并保持这些工具的完好状态。
如果安全工具不合适或已损坏，应及时更换或修理。
二、综掘机检修过程中的安全技术措施2.1 确保综掘机停电在综掘机的检修过程中，必须确保设备处于完全断电状态，避免人员接触到电气元件而发生电击事故。
2.2 对综掘机进行机械锁止为了避免在检修过程中机器意外启动，必须对综掘机进行机械锁止，封堵机房门、窗和设备的进出口等，防止不安全因素的侵入。
2.3 操作人员必须佩戴防护用品对于操作人员而言，必须佩戴适合的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等，以避免被飞溅的油脂、机械碎片和其他危险物质损伤。
2.4 重点检查机组的润滑和冷却系统在综掘机的检修过程中，必须重点检查机组的润滑和冷却系统，以确保这两个系统的运转正常。
若润滑和冷却系统不正常，可能导致机械部件过热且摩擦增大，从而引起设备故障或事故。
2.5 局部清洁在检修过程中，尤其需要对机组的局部进行清洁，从而消除油污、灰尘和杂物等，保持设备干净整洁，减少润滑油渗漏，提高设备的维修质量和效率。
三、综掘机检修后的安全技术措施3.1 安全功能测试在综掘机检修结束后，必须进行安全功能测试，保障设备能够正常运行。
综掘机检修安全技术措施
检修综掘机安全措施（一）一般规定：1、在检修或更换配件之前，将综掘机退出煤头5m以外，在顶板完好处，有能够保证更换设备或检修设备的空间。
掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。
2、检修前应将掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管，如需要检修、更换带电配件时，先闭锁掘进机供电开关，在上一级开关停电挂牌，并设专人看守。
3、当巷道坡度≥5°时，掘进机发生故障后，要在履带前或后支垫木垛，杜绝掘进机自移下滑，防止掘机移动伤人。
4、检修期间，要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点，并设专人监护，其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意，否则，不得通过或停留。
5、检修期间需启动掘机或试机时，保证各个手把在“零”位状态，确认（除掘进机司机）所有人员撤到二运皮带以外，掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净，并提前3min发出警报，方可启动掘进机。
掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗，其他人员严禁操作掘进机。
6、更换液压元件时，要提前泄压。
卸压时先用棉纱包裹接头处，人员要在接头的两侧，避开油液喷射方向，松油管时的速度要慢，防止高温油液喷出伤人。
油管接头拆下后，要用干净的棉纱堵好，缠绕不少于5圈，并做好标记，防止煤尘进入管路，影响掘机正常运转。
7、升降油缸液压锁失灵时，要及时更换失灵的液压锁，严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下，在截割头下方作业或停留。
掘进机检修期间，严禁无关人员操作液压操作台上的手把，人员确需在截割头下方作业时，要设专人看管操作台，并用木垛牢固可靠地支垫好截割部，防止截割部偷降伤人。
8、当液压元件更换好或检修好之后，清理管路接头，正确连接好管路，防止接错管路，如管路连接不确定，按照图纸当中的要求跟管连接，或作标记连接管路。
杜绝因连接不对发生人身安全事故。
9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整，禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。
检修综掘机安全技术措施
综掘机液压系统泄漏事故是常见 的安全隐患之一，需要采取有效 的防范措施。
• 加强日常检查和维护，定期检 查液压管道和密封件是否有损 坏或老化现象，及时更换损坏 的部件。
• 液压系统的维护和检修工作应 在安全环境下进行，遵循安全 操作规程，确保操作人员的安 全。
案例二：电气系统短路事故的防范措施
电气系统短路事故是 综掘机常见的安全隐 患之一，可能会造成 设备损坏或人员伤亡 。
检修综掘机安全技术措施
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目 录
• 检修综掘机概述 • 检修综掘机安全技术措施 • 检修综掘机现场管理 • 检修综掘机常见故障及处理 • 检修综掘机安全技术措施案例分析 • 检修综掘机未来发展趋势与展望
01
检修综掘机概述
检修综掘机的重要性
确保综掘机的正常运行
检修综掘机是确保机器正常运行的重要环节，通过对机器 进行定期检查和维护，可以及时发现并解决潜在问题，避 免因机器故障导致的生产中断或安全事故。
综掘机主要由截割部、装载部、运输部和电气部等部分组成 。截割部用于切割岩石和煤，装载部将切割下来的物料装载 到运输部，运输部将物料运输到指定地点，电气部为整个机 器提供电力支持。
工作原理
综掘机工作时，首先由截割部进行切割作业，产生的碎屑和 物料被装载部装载到运输部，最后由运输部将物料运出。同 时，电气部为整个机器提供电力支持，确保机器的正常运转 。
检修综掘机的历史与发展
起源与发展
综掘机起源于20世纪中期，随着采矿和煤炭工业的发展，综掘机的技术不断升 级和完善。早期的综掘机功能较为简单，随着科技的不断进步，现代的综掘机 已经实现了自动化、智能化的发展。
发展趋势
未来，综掘机将朝着更高的切割速度、更大的切割功率、更智能的控制系统和 更安全的生产环境方向发展。同时，随着绿色开采理念的普及，节能减排、环 保高效的综掘机也将受到更多关注。
综掘机常规检修安全措施
综掘机常规检测、修理安全措施
1 检测、修理机组前，检测、修理人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确
认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检测、修理，检测、修理前
清理好安全退路。
2 机组必须由专人检测、修理，其它人员不允许随意操作，检测、修理机组、机组电气设备，由机电工检测、修理。
3 机组检测、修理时，必须要严格执行“谁检测、修理，谁负责”的原则，严禁多工序同时进行；检测、修理时，必须先断开掘进机上
的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机
的供电电源；由检测、修理人员确认断电后，方可进行作业。
4 检测、修理过程当中，需要接通电源时，以下地点严禁有人停留。
①掘进机前方；②截割臂回转范围以内；③铲板和刮板机工作范
围以内；④掘进机左右两侧。
5 检测、修理机组不能擅自改变线号及序号。
6 机组检测、修理人员不能随便改变电器元件的性能及参数。
7 机组检测、修理人员不能随便甩掉电器保护元件。
8 要及时进行更换老化和保护不灵敏元器件，把故障消灭在萌芽
状态。
9 检测、修理完毕后，要进行机组试运转，确保无问题后，方可结束检测、修理。
10 检测、修理结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。
停产停掘专项安全技术措施
停产停掘专项安全技术措施1. 前言随着国家对生态环境保护要求的不断提高，停产停掘越来越成为一种常见的治理手段。
而在停产停掘时，如何保障安全至关重要。
本文将介绍一些常规措施和专项安全技术措施，以确保人员和设施的安全。
2. 常规措施2.1 安全警示标志在停止生产、停止开采期间，重点区域和设施应张贴安全警示标志，以提醒相关人员降低风险，注意安全。
2.2 进出口的封闭所有的进出口应封闭或设置门卫，确保外部人员无法侵入，内部人员无法偷懒离岗。
2.3 安全巡查在停产停掘期间，进行定期的安全巡查，确保设施设备运行正常，及时发现隐患并及时处理。
2.4 人员培训停产停掘期间，必须进行相应岗位人员的安全培训，强化岗位职责，提高安全意识，并区分好应急处置和普通巡查的技能和流程。
3. 专项安全技术措施3.1 无线监控技术针对许多的危险因素，如易燃易爆物料的存储和堆放，安装无线监控设备有利于实时监测温度、湿度和气体浓度等关键参数，确保场所安全。
3.2 遥感监测技术通过遥感监测技术，可以对被管控的区域进行实时、全天候的监测。
一旦发现异常情况，监测系统会立即给出警报，方便管理员及时处理。
3.3 安全隔离技术采用钢板与方块垒砌等方法加固围墙、围栏，增强围墙、围栏的抗爆击能力，并进行防盗、防破坏等措施，以保证设施的安全。
3.4 现场监控技术在生产设施及周围设施的关键部位，应该安装高清晰度现场监控设备。
一旦发现有异常情况，可迅速发出警报，方便及时处理。
4. 结论停产停掘是一种有效的治理手段，但是在停产停掘过程中，安全是第一位的。
本文介绍了常规措施和专项安全技术措施，建议企业在执行停产停掘方案时进行合理的技术与方法选择，提升安全管理水平，确保人员和设施的安全。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
2021综掘机停产检修安全技术措
施
2021综掘机停产检修安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。
油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。
4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。
5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。
6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。
9、更换液压元件时应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。
12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。
13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。
14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。
15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。
16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。
17、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。
18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。
19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
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