钛白粉的光学性能

钛白粉的光学特性

遮盖力和着色强度

涂料的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。遮盖效应主要是由于二氧化钛导的散射，或由于有色物质的存在而引起的吸收或这两种原因以使入射光强度减退时，就出现遮盖现象。下图表示完全和不完全的遮盖。

着色强度也是严格测定二氧化钛在油漆中散射光效率的一种方法，只要白色或有色颜料不发生絮凝作用，着色强度总是与覆盖能力相平行的。当白色油漆用绿色、蓝色或黑色颜料着色到反射率大约50％成6O％时，着色强度就表示二氧化钛的光散作用，相对于有色颜料的光吸收能力。当二氧化钛或有色颜料都不发生絮凝作用时，有最大覆盖能力的二氧化钛就使浅色油漆呈现最浅的颜色和最大的反射率。为了确实肯定絮凝作用不会得出使人误解的着色强度效果，应对浅色油漆进行指触试验。这种试验很简单，就是在部分将干未干浅色油漆样板上进行手指摩擦试验。

光泽

对经室外暴晒或老化了的涂层进行原始光泽及光泽保留度之分级，一般也使用仪器在入射光一个或几个角度测量镜面反射率。基本上，光泽是树脂基料的一种性质。但是，要认识基料的光泽性，就必须避免在油漆膜含有足以产生显微表面粗糙的颜料粒子(往往称为微粒)。要选择适当的二氧化钛品级，颜料分散的正确配方，正确的研磨方式以及设计得好的研磨步骤，这些条件对达到最后光泽度起很大作用，还有烤漆在制造，储存应用和固化期中会遇到各种条件都能影响最后光泽。

分散作用

在研磨中块状物(聚集物和附聚物)、被粉碎成二氧化钛和基料的均匀混合物。而这些块状物是在制造、包装和储存期间由许多个别的的二氧化钛粉子组成。好的研磨分散，不但可以消除不理想的粗粒子，而且有助于达到最大覆盖能力、光泽度和均匀底彩。有三个重点必须注意的是：1.分散期中小不管操作情形如何，钛白粉各个粒子并未破裂。它们经由松散的块状物中破裂出来，被此分开。2.“分散“一词通常意义义模糊：自己务必了解清楚，如，某些颜料分散问题实际是在表面活性剂使用不当的问题，结果使颜色均匀性差，或在不同剪切速下(例如刷子相对于滚筒)使用油漆时，使剪切／强度均匀性不好。3.细度计是日常用以判断这些系统的分数程度的简单仪器。钛白粉在油性漆料内的分散通常取决于剪切速度、被研磨物的粘度以及与基料的润湿时间和程度。

耐粉化性和保光性

油漆涂料的耐候性、光泽之下降是由于组成漆膜的有机树脂表面在经受了阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解、而这些有机树脂通常都是高分子聚合物，它们都对光化学侵蚀敏感。随着时间的推移而降解为一种低分子含氧易溶物，能从漆膜表面冲洗掉。这—过程引起漆膜表面粗糙而使光泽下降。当这一漆膜表面有机基料被冲洗掉的程度增加时，钛白粉和其它体质填料便会凸露到表面而形成一种看上去朦嚓嚓白乎乎的外表。这就是所谓的漆膜表面粉化。换句话说，粉化并不是指钛白粉本身粉化(它本来就是粉末，根本无所谓粉化不粉化的)，而是指其所处的周围有机介质的粉化。当粉化出现后，有机树脂漆膜表面的完整性受到了破坏，这又会加速粉化的进—步发展而形成并不希望的恶性循环。粉化对于色漆来说，问题尤为严重。因为一直发展下去会使原色的色品度(色调)下降，颜色变谈(褪色)，光泽下降。在这种情况下，我们强建议选用具有强抗粉化性能的钛白粉规格。

无论足金红石型还足锐钛型钛白粉，在可见光波长范围内(400—700nm)、它们对光线的反射率都很高，因而都具有很好的白度。见图18。但是在小于可见光范围如300—400纳米的紫外光波长范围内，两种不同晶型的钛白粉所表现出的性能却有着很大的差别。对于金红石钛白粉(红线)在具有很强杀伤力的UV—A波段内(350—400nm)它对紫外线的反射率要远远低于蓝色的锐钛型钛白粉，换句话说、它对紫外线的吸收率要大大地高于蓝色的锐钛型钛白粉。在这种情况下，它周围的成膜物有机树脂身上所要分担的紫外光线就要少得多，那么这些有机物的使用寿命也就要长。这就是为什么我们通常所说的金红石型钛自粉的耐候性要比锐钛型好很多之原因所在，这些特性都是天生的。