汽轮发电机检修项目
50MW汽轮机检修项目及流程
汽机专业试用本
序号
设备名称
节点
备注
14
喷嘴、隔板（静叶环）、轴 封
W13
15
汽轮机转子
W14
15.1
配合电气
16
汽封检查
W15
17
上缸空扣、试扣
H4
18
回装
W16 工作条件凝汽器通水，热井 水位保持在运行状态 （400）
19
转子找中心
H5
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2014-1-15 / 20:15
2013年2#机大修用
汽机专业试用本
序号
设备名称
拆除本体保温；主蒸汽管道 、导气管道、抽汽管道保温 、疏水管道保温；各压力容 器及相关管道保温等
节点
备注
2
W2
3
拆卸左、右调速汽门油动 机，装配检修垫铁
H1
检修垫安装铁具备工作条 件：凝汽器空载
4
拆卸汽缸螺栓
W3
5
拆除导汽管连接
W4
6
拆除调速汽门
W5
7
揭缸
H2
此为重大作业操作，通知甲 方生产部门、安全部门进行 现场监护旁站。
油系统阀门
节点
W24
备注
3
试运行
H9
六
1 2 3 4 5 6 7
蒸汽、抽气、疏水等系统 管道阀门
一段抽汽至1#高加逆止门 二段抽汽至2#高加逆止门 二段抽汽至辅助蒸汽逆止门 二段抽汽至工业用户逆止门 三段抽汽至1#低加逆止门 四段抽汽至2#低加逆止门 四段抽汽至热网加热器逆止 门 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。
发电汽轮机检修方案
2011年度一期装置大检修空分车间发电汽轮机检修方案编制：审核：审定：批准：年月日发电汽轮机检修方案一、检修目的我公司1#自备发电机驱动汽轮机型号C12-3.49/0.49，由青岛汽轮机股份有限公司设计制造。
机组自2005年试车成功运行至今已有六年时间，并且在运行时出现较多的问题：自动主汽门卡涩、发电机前轴承振动高、汽轮机推力轴承温度高，前后汽封漏汽量较大、调速系统不稳定负荷无法加载，盘车电机多次烧毁。
为保证1#发电汽轮机安全、稳定、可靠运行，经公司研究决定对汽轮机进行解体检查、检修。
二、检修内容1、解体检查径向轴承和止推轴承，检查瓦块巴金完好情况，测量轴瓦各部间隙，调整瓦背紧力，测量油封间隙、转子窜量，根据检查情况进行必要的调整或更换零部件。
2、检查轴颈、止推盘完好情况（检查轴颈和止推盘磨损量以及轴颈的圆度、圆柱度、表面粗糙度、止推盘的表面粗糙度和端面跳动等）。
3、检查清理调节阀传动机构，检查机构动作情况。
4、清洗并检查汽缸、各级导叶及喷嘴，做无损探伤检查以判断各部件有无缺陷。
5、清洗各级隔板汽封、平衡盘汽封、轴端密封，测量各部件汽封间隙，修理或更换损坏件。
6、检查下汽缸纵向及横向的水平度，结合对汽缸中心与瓦窝中心对中检查的偏差大小，对下汽缸做相应的调整。
7、检查转子在汽缸中的工作位置，测量各通流部位的间隙，视情况做相应调整。
8、解体检查调节阀、错油门、油动机，测量有关部位间隙，阀头、阀座检查。
9、盘车器检查与修理，消除蜗轮蜗杆上的毛刺，检查更换油封。
10、汽轮机转子做动平衡试验。
11、速关阀检修。
12、主油泵检修。
13、启动油泵检修。
14、整定调速系统。
15、清理润滑油箱。
16、更换润滑油。
17、更换润滑油过滤器。
三、检修步骤1 拆卸程序1.1、拆除汽轮机机壳保温层，拆时需要一层一层地拆。
1.2、仪表工拆除机体、轴承座上面的探头等有关仪表元件，注意保护好仪表接线、探头和管线。
1.3、拆除阻碍检修的油、汽管线，封好所有开口，做好复位标志。
机组A级检修汽机专业项目
3号机1、2号中联门前疏水手动门A修（DN502个）,阀门解体，密封面检查、吃线、修复，盘根检查，垫子更换
5.9
3号机1、2号中联门前疏水气动门A修（DN50/652个）
1、门座、门头密封面检查、处理；
2、盘根检查、密封垫片更换；3、各部件及操纵装置检查、处理，
5.1
3号机低旁前母管疏水手动门A修（DN501个）,阀门解体，密封面检查、吃线、修复，盘根检查，垫子更换
3.13
3号机润滑油系统滤油、油循环,
3.14
3号机事故放油一、二次门检修
3.15
3号机润滑油输送泵A修,解体检修
3.16
3号机润滑油输送泵出入口阀门、减压阀、安全阀A修（DN803个DN65/801个）
3.17
3号机油净化排油泵A修,
3.18
3号机油净化入口滤网检查,滤网更换
3.19
3号机换。
3
润滑油系统
3.1
3号机润滑油主油箱清理,主油箱放油、清扫油净化系统冲洗
3.2
3号机交流润滑油泵A修,解体检修
3.3
3号机直流油泵A修,解体检修
3.4
3号机射油器解体检修，逆止阀解体检查
3.5
3号机溢油阀检查。
3.6
3A、3B冷油器A修,冷油器解体清扫、打压找漏、更换密封垫。
机组A级检修汽机专业项目
序号
标准项目
报价
备注
检修范围及内容
1
汽轮机
1.1
3号汽轮机高中压汽缸及其设备A修,清理检查汽缸、隔板,调整汽封间隙
1.2
3号汽轮机高中压内外缸,上下缸结合面间隙检查、处理、配合热工检查温度测点。
1.3
3号汽轮机低压缸及其设备A修,清理检查汽缸、隔板,调整汽封间隙
汽轮发电机检修项目
汽轮发电机检修项目汽轮发电机检修项目a、发电机定子检修：一、氢冷定子：1、发电机热态直流电组试验，绝缘电阻试验2、检查发电机绕组绝缘。
无开裂、炭化、过热、电晕、变形。
3、检查发电机槽楔。
无破损、松动、炭化、裂纹。
4、检查发电机端部压板。
牢固、无松动、磨损、衬垫无位移及破损。
5、检查发电机铁心。
无过热、位移松动、短路、无氧化、无变形。
6、检查发电机风路。
无堵塞、无异物，确保风路畅通无阻。
7、检查发电机测温元件。
直流电阻效验，其阻值合乎要求。
8、检查发电机绑线。
无磨损、无位移、无炭化、无松动。
9、检查发电机端部连线。
无变形、开裂、过热现象。
10、检查发电机出线瓷套。
无裂纹、破损、电晕，冷却风路畅通。
11、发电机端部绕组内窥镜检查。
二、水内冷系统定子：1、发电机定子水系统吹扫。
2、对发电机定子水内冷系统反正冲洗。
3、对绕组进行水流量试验。
4、对发电机水内冷系统水压试验。
5、效验绕组出入水口测温元件。
6、更换水内冷系统的橡胶垫。
7、检查绕组水接头的锁母及引水管。
8、检查锥型头的受包绝缘。
9、检查及清扫内冷水箱。
10、对冷却水质进行试验。
11、清扫检查发电机的母线与支持瓷瓶，并测试绝缘。
12、清扫检查第一组接头瓷瓶和哈佛金具以及瓷瓶的密封。
b、发电机转子检修项目：1、对发电机转子进行吹扫。
2、检查转子槽楔，无过热、无损伤、风孔位置正确。
3、检查发电机转子通风孔。
4、检查发电机转子极面螺钉有无松动。
5、检查护环并作探伤试验。
6、检查护环内的绝缘垫块及绝缘。
7、检查护环环键。
8、对转子做通风试验，应符合标准。
9、检查转子滑环，应平整无裂痕、无破损、绝缘良好，引线接触良好，并作探伤试验。
10、检查转子滑环风扇。
无开裂、无磨损、无变形、无开焊。
11、检查转子风扇。
无破损、裂痕、变形，并作探伤试验。
12、检查转子中心孔，并作探伤试验与压力试验。
13、对转子进行电气试验。
14、对两测大轴进行探伤试验。
c、冷却系统检修：1、解体并清扫氢冷却器水室。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要：在火力发电中，汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响，主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时，它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计，我国60%的电力供应由汽轮发电机提供，汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要，因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此，本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词：火电厂；汽轮发电机；常见故障；检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机，具有较大的功率，效率较高，且结构比较简单，易损件较少，运行起来十分安全可靠。
此外，汽轮机调速比较方便，在运行中产生的振动较少，噪音也小，并具有防爆的显著优点。
在火电厂中，汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料，将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换，转化成为机械能。
目前，火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中，冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀，使得压力及速度发生明显的改变，进而实现动能的转换，并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功；而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力，然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步，现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分，发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
汽轮机检修发电机需要单独编写四措两案
汽轮机检修发电机四措两案概述汽轮机是一种常见的发电设备，其核心部件之一就是发电机。
为了确保发电机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文将针对汽轮机检修发电机这一任务，编写四措两案，以实现高效、安全、可靠的检修工作。
一、四措1. 措施一：准备工作在进行汽轮机检修发电机之前，需要做好以下准备工作：•制定详细的检修计划：根据发电机的使用情况和检修历史，制定出具体的检修计划，包括检修时间、人员安排、所需材料和工具等内容。
•准备必要的工具和设备：根据检修计划，准备好所需的工具和设备，确保能够顺利进行检修工作。
•检查安全措施：检查并确保检修现场的安全措施完备，包括消防设备、防护装备、应急通道等，以确保人员和设备的安全。
2. 措施二：拆卸与清洁拆卸与清洁是汽轮机检修发电机的关键步骤，具体措施如下：•拆卸发电机外壳：根据发电机结构和拆卸顺序，逐步拆卸发电机外壳，确保拆卸过程中不损坏任何零部件。
•清洁发电机零部件：使用专用的清洗剂和工具，对发电机零部件进行彻底清洁，去除表面的污垢和积聚物，保证零部件的光洁度。
•检查零部件状况：在清洁完毕后，对发电机零部件进行仔细检查，查看是否存在磨损、裂纹、松动等问题，如有问题及时进行修复或更换。
3. 措施三：维修与更换在拆卸和清洁完成后，需要进行维修和更换工作，具体措施如下：•维修受损零部件：根据检查结果，对受损的零部件进行修复，如磨平、焊接、加固等，确保零部件的功能和可靠性。
•更换老化零部件：根据发电机的使用寿命和检修历史，对老化的零部件进行更换，以提升发电机的性能和可靠性。
•润滑与调整：在维修和更换完成后，对发电机的润滑系统进行检查和调整，确保润滑油的质量和流动性，以保证发电机的正常运行。
4. 措施四：组装与测试在维修和更换工作完成后，需要进行组装和测试，具体措施如下：•组装发电机零部件：根据拆卸时的顺序，逐步组装发电机零部件，确保每个零部件的安装位置和紧固度正确。
汽轮发电机检修方案和规程
汽轮发电机检修方案和规程
（四）、汽封供汽压力在2.94~29.4kPa之间，在运行时会出现
当然，当负荷跌至30%时，不能恢复时也需及时退出补汽，并开启 补汽疏水，一般30分钟关闭。
汽轮发电机检修方案和规程
三、运行中需注意下列参数，以保证机组正常运行
(一)、电网周波50±0.5
电网周波过高时：一是不易带上满负荷。此时为了 带上满负荷会不断往开启方向平移机组调节系统曲线。 二是在系统骤然甩去全负荷时，会有一个动态飞升，会 造成超速。电网周波动过低时：容易使机组超负荷，此 时机组声音也有沉重现象，作为现场值班人员须立即减 去超出负荷，同时低周率也会使辅助设备电机转速下降， 表现在水压、风压、流量等都会下跌，影响辅助设备出 力和安全运行。
1、真空泵或射水泵抽气器工作不良。其主要原因冷却水温度高。真空泵叶轮 磨损，水环密封间隙变大。射水抽气器进水压力低等； 2、系统漏入空气，轴封调节不及时，从低压轴封倒吸入空气。（减负荷时） 向空排汽阀外漏入空气； 3、外界负荷增加时，循环水量不足(一般循环水与排汽比量1：50，夏天达到 65～75倍)； 4、疏水阀调整不良。从轴封冷却器疏水向冷凝器漏入空气，有时真空系统排 地沟被人误开也会倒吸空气； 5、冷凝器内部赃污，过冷度变大； 6、管道系统接法有误。将汽缸结合面疏水引向冷凝器等； 7、大旁路门座本身关闭不到位或人为误开，增大了冷凝器本身热负荷，造成 整个系统真空下降。
六、汽轮机常见故障处理
（一）水冲击
汽轮发电机检修方案
汽轮发电机检修方案汽轮发电机是利用汽轮机的机械能将燃气能转化为电能的设备。
由于其主要部件是高温高速运行的，且使用环境多为恶劣环境，故而有必要对汽轮发电机进行定期的检修，以保证其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份针对汽轮发电机的检修方案，供参考。
一、前期准备1.制定检修计划：根据发电机的使用寿命和运行状态，制定出合理的检修计划，包括检修时间、范围、检修人员等。
2.准备人员和材料：按照检修计划，安排好专业的技术人员和所需的检修工具、材料等。
3.检修现场准备：确保检修现场安全，清理杂物和障碍物，保持环境通风良好。
二、检修步骤1.停机检查：按照操作规程，将发电机停机，并进行检查。
检查发电机的油温、油压、冷却水温度等参数是否正常，以及是否存在异响、漏油等异常状况。
2.拆卸检查：对发电机进行拆卸检查。
包括拆卸发电机的上部罩体、转子、转子轴承和定子等部件，检查其磨损、裂纹、松动等情况。
3.清洗检查：对拆卸下来的发电机部件进行清洗检查。
使用专用的清洗剂和方法进行清洗，清洗去除附着物和污垢等，并进行全面的检查。
4.更换损坏部件：根据检查结果，对发电机中的损坏部件进行更换。
包括轴承、密封件、传感器等。
5.检修配件：对发电机进行检修配件的更换和调整。
包括定子绕组的检修、气隙的调整等。
6.总体安装：将清洗检查和更换修理完毕的各个部件进行总体安装。
确保各部位的精度、配合间隙等符合技术要求。
7.调试试运行：对整个发电机进行调试试运行。
先进行干转试验，确认转子、定子和轴承等运转正常，无顺油和渗漏现象。
再进行带负荷试运行和试验检验，确认网供功率、电压和频率等满足设计要求。
8.维护保养：维护保养是检修工作的重要一环，定期检查并清洁发电机，更换润滑油、密封件等易损件。
三、安全注意事项1.严格遵守操作规程和安全操作规范，做好个人防护措施，避免发生安全事故。
2.检修过程中，应定期检查发电机内部有无残余电，避免触电危险。
3.检修过程中，应注意燃气和润滑油等可燃和易燃液体和气体的泄漏，防止爆炸和火灾。
巡检内容【汽机专业主机巡检检查内容】
巡检内容【汽机专业主机巡检检查内容】汽机专业（16题） 1、汽轮机运行中的检查项目有哪些（针对汽轮机本体）？（1）倾听汽轮机运行声音，各轴承振动正常。
（2）检查各轴瓦和密封瓦无漏油，汽轮机管道、阀门无漏汽。
（3）检查盘车装置完好。
（4）检查各轴承回油观察窗无水珠，回油温度正常。
（5）检查前箱汽轮机膨胀指示正常。
（6）检查EH油AST电磁阀和停机电磁阀正常无泄漏。
2、闭式水系统的启动前操作项目有哪些？（1）闭式水系统工作结束，工作票注销，各电动门、调整门开关送电，试验开关正常。
（2）检查闭式水用户阀门处于启动前状态。
（3）闭式水泵静态试验合格。
（4）闭式水至炉侧冷却水门和化学取样架冷却水门处于开启位置。
（5）检查闭式水扳冷器检修工作结束，系统阀门处于投运前状态。
（6）闭式水箱补水，并开启闭式泵出口电动门，系统管道充水赶空气彻底。
（7）闭式泵电机测绝缘合格送电具备启动条件。
3、汽动给水泵运行中检查项目有哪些？（1）前置泵运行中轴承油位正常，电流正常不摆动，就地轴承温度正常，振动正常，系统无泄漏。
（2）小机油箱油位正常，主油泵运行正常，油压、油温正常。
（3）小机排汽蝶阀开启正常，排汽缸温度正常。
（4）汽动给水泵各轴承温度正常，轴承振动正常。
（5）就地立盘检查润滑油压、EH油压、安全油压、润滑油滤网前后差压正常，无漏油。
（6）汽动给水泵汽轮机前后汽封处无漏汽。
（7）汽动给水泵机械密封无泄漏。
（8）汽动给水泵小汽轮机调速系统运行正常，连杆连接完好不摆动。
4、电动给水泵运行中检查项目有哪些？（1）电泵运行前闭式水系统必须连续运行。
（2）运行中声音正常，无汽水泄漏。
（3）耦合器油位正常在油位计1/2以上。
（4）各轴承温度正常，无漏油。
（5）机械密封冷却水无泄漏。
（6）润滑冷油器和工作冷油器冷却水门开启正常，出口油温正常。
（7）耦合器各瓦温度正常。
（8）耦合器调整机构连杆连接牢固、不松动。
5、汽动给水泵前置泵运行中检查项目有哪些（包含电机部分）？（1）前置泵轴承油位正常，轴承温度正常，振动正常。
汽轮发电机组的检修实施方案
汽轮发电机组的检修实施方案一、概况：我分厂汽轮机为单缸、中温中压、背压式汽轮机，型号为B6——35/10，额定转速为3000rmp，额定汽耗为86.88t/h，额定负荷为6000kw。
与之配套的发电机为QF——6——2型，额定转速为3000rmp，容量为6000kw。
配套励磁机为ZLG45——3000，其容量为45kw，额定转速为3000rmp，额定电压、电流分别为150V、300A，采用自激的励磁方式。
整个汽轮发电机组配有3组空气冷却器，散热能力为180kw，最高水压2kg/cm2。
配有油系统一套。
二、工作内容：1、检查、调整、研刮各轴瓦；2、调速汽门检查、调整、研磨，调速机构连杆漏汽检查处理；3、自动主汽门检查、调整、维护。
三、检修工期：在不受客观因素影响的前提下3日完成；四、实施检修的技术标准依据：依据汽轮发电机组随机配套图纸，设备使用说明书以及汽轮发电机组检修工艺规程。
五、检修质量的保证及安全技术措施：1、对所有参加施工的工作人员在施工前必须进行现场交底，使其明确检修任务，交待清楚必须注意的事项；2、检修现场采取现场总负责人负责制，做到文明施工，确保安全，所有参加检修的工作人员必须服从现场总负责人的安排何指挥；3、所有设备的拆卸、吊装必须找好连接点，且必须采用双缆吊拆，以避免坠落，确保人身何设备安全；4、葫芦、钢丝绳锚挂点等主要受力点，拉吊前必须仔细检查及试验，确认安全可靠后再进行拉吊作业；5、如工作需要搭设脚手架时，脚手架的搭设必须牢固可靠，相应地方要有防护栏及安全网，如有高空作业，必须系安全带，且不得向下抛杂物、丢工具，防止砸伤人员和设备；6、动火作业过程中，必须对现场严密监视，若出现异常情况，立即向现场总负责人汇报处理。
根据情况，需办理动火证的，必须经过正常程序通过公司相关部门办理动火证后方可进行动火作业；7、必需的劳动保护用品准备齐全并在检修过程中正确佩带和使用。
六、人力资源的计划：现场总负责人：1人；技术负责人：1人；安全负责人：1人；焊工：1人；钳工：4人；后勤配合人员：2人。
热电中心#3汽轮机组大修方案
热电装置#3汽轮发电机组大修计划审批：审核：编写：王甲兄赵亮于柏林时间：2015年11月25日页脚内容文件会签表页脚内容一、大修准备1、大修前期准备（1）机组概况中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目热动力站一期I建设4台480t/h高温高压循环流化床锅炉、2台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组；汽轮机装置选用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的型号为：Ck100-8.83/4.3，型式为：单轴、双缸、双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。
（2）检修目的#3机组于2014年7月份启动成功，于2014年12月26日正式并网发电。
因为锅炉点火投运及现场防冻需要，暖气系统、给水系统和凝结水系统于2013年10月份开始即已投运。
根据电力规程规定，新投运机组运行一年后须停运大修检查各部情况、消缺、更换损坏部件以及为运行方式、参数调整和检修计划的制定提供依据。
（3）检修范围#3机本体、辅助系统及其配套热控设备、#3发电机及其配套电气设备页脚内容（4）检修工期已向省电网公司完成计划申请，#3汽轮发电机组计划大修开始时间为5月份，本次大修工期预计40天。
（5）前期准备①空冷岛及负压系统查找漏点，为大修项目确定做准备②招投标，确定检修队伍③停机计划申请完成④运行机组保发电方案出台⑤金属监督及化学监督资质队伍确定（6）前期应完成工作为保证大修后机组各项性能指标，需对部分辅助系统在大修前完成检修。
页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容2、大修技术准备①资料：主机图纸、转机图纸、建筑图纸、定置放置图②方案：大修方案（项目内容计划、备品备件计划、、进度计划、验收标准、组织机构）③学习培训：运行人员培训、检修人员培训（技术要求、大修节点、运行措施支持、检修对机组技术资料掌握）④安全培训：运行人员培训、检修人员培训（大修过程可控、公司禁令、安全要求、作业票要求、签发人、许可人、负责人名单确定）3、大修材料准备①备品备件：随机备件、特殊备件页脚内容②辅助材料：围栏、地胶、工器具、白布、枕木、洗油③专用工器具：测量工具、起重工具、滤油机、转子托架、隔板托架、抽转子用滑板、其它工具、④安全工器具：可燃气体报警仪、警示牌⑤起重等专用工具检查检验合格4、大修人员准备①运行人员：熟悉系统、运行机组加强检查、作业票制度学习②维护人员：保运行机组、加强维护消缺力度③检修人员：结构合理、人员充足、技术水平足够、责任心和服务意识高、安全培训到位④厂家人员：汽轮机厂技术人员、发电机厂技术人员、霍尼韦尔厂家技术人员确定来厂时间5、大修合格质量标准①分部试运合格，机组一次启动成功，一次并网成功②机组振动、温度正常，各部运行正常③检查、消缺项目全部完成，达到检查和消缺目的页脚内容④机组性能达到设计标准二、#3汽轮机检修项目、质量及验收标准1、#3汽轮机大修标准项目页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容2、#3汽轮机大修特殊项目页脚内容页脚内容页脚内容3、#3汽轮机大修金属监督项目页脚内容页脚内容页脚内容三、#3发电机大修项目、质量及验收标准页脚内容页脚内容页脚内容四＃3发电机1、检查发电机定子引线。
汽轮机检修规程完整
汽轮机检修规程1. 本汽轮汽轮机简介本汽轮机为汽轮机厂制造的N50-8.83-3 型号, 高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉，发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。
本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。
机组进行了以下优化设计：调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴；采用了后加载叶型，在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度, 并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能; 高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构; 低压部分采用了应用全三维技术设计的复合弯扭叶栅, 并采用了自带冠叶片; 动叶顶部普遍采用了高低齿汽封, 以降低泄漏损失. 上述措施有效提高了机组的安全性、效率和做功能力。
本机组汽轮机调节系统采用了DEH—NK汽轮机数字式电液控制系统，由计算机控制部分（也叫计算机控制系统）和EH液压执行机构组成。
系统控制精度、自动化水平高，它能实现升速（手动或自动），配合电机并网，负荷控制（阀位控制或功频控制）及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等。
能使汽轮机适应各种功况并长期安全运行。
汽轮机主要技术规：名称单位数值主汽门前蒸汽压力MPa （a）8.83最高9.32最低8.34主汽门前蒸汽温度535最高540最低525进汽量t/h额定工况182最大工况221.3汽轮机额定功率MW50汽轮机最大功率MW60额定工况排汽压力KPa（a ） 4.82最大工况排汽压力KPa（a ） 5.46给水温度C额定工况216.6最大工况227.3额定工况汽轮机汽耗（计算值）Kg/KW.h 3.62额定工况汽轮机热耗（计算值）KJ/KW.h9201.7额定工况汽轮机汽耗（保证值）Kg/KW.h 3.73额定工况汽轮机热耗（保证值）KJ/KW.h9477.8调节级后蒸汽压力Mpa额定工况 5.947最大工况7.332冷却水温度额定20最高33汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针汽轮机额定转速r/min 3000汽轮机单个转子的临界转速r/min 1850汽轮机轴承盖最大振动mm0.03临界转速时轴承盖最大振动m0.05汽轮机中心高m800汽轮机本体总重t127汽缸上半起吊重t25汽缸下半起吊重（不包括隔板）t35汽轮机转子总重t18.7转子最大直径m2681转子最大静挠度m0.39转子重心距前轴承中心先距离m2792末叶片高度m665汽轮机本体最大高度（长X宽X高）m7451X 7090X 32602 编写依据2.1 汽轮机厂提供的图纸和说明书2.2 DL/T838-2003 发电设备检修导则2.3 SHS08001-2004 电站汽轮机维护检修规程2.4 DL5011-92 电力建设施工及验收技术规（汽轮机机组篇）2.5 火力发电机组运行与检修技术培训教材（汽轮机）3 汽轮机检修项目3.1 汽缸3.1.1 检修容a. 拆卸及装复化妆板b. 拆卸及修补保温c. 拆除及检修汽缸螺栓d. 检查汽缸结合面漏气情况，并记录其间隙e. 检查、清理喷嘴f. 测量汽缸水平g. 测量汽缸的洼窝中心h. 检查与清理汽缸部i. 检查排汽缸上的防爆门j. 运行中的其他问题3.1.2 质量标准a •汽缸各部分无裂纹b. 化妆板及其配件完整c .保温良好d. 部应洁净，疏水孔、仪表测点孔应畅通e. 高低压缸结合面螺栓应无锈蚀和松动f .喷嘴叶片应无裂纹或卷边、冲蚀现象g. 喷嘴焊接处应无裂纹h. 汽缸结合面应洁净、无涂料及铁锈残留物i .结合面应光滑平整无损伤及毛刺j .汽缸结合面的严密性应在紧1/3螺栓的情况下，用0.05伽塞尺塞不进,个别部位塞进的深度不得超过结合面法兰宽度的1/3k •汽缸扣盖前，结合面应清除干净，并用细砂纸打光l ．螺栓清理干净, 无黑铅粉及铁锈等残物m螺栓丝扣、螺母丝扣、汽缸丝扣应完好，无乱扣、缺扣、弯曲、裂纹、毛刺等现象。
汽轮发电机检修方案
（3） 测量轴承及油挡的间隙等。
（4） 清扫轴承箱。
5， 盘车装置
检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损的情况。
6， 调速系统
（1） 清洗检查调速系统的所有部件（调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、
主油泵、错油门、配汽装置、自动主汽门、调速汽门、危机保安器等保护装置及实验装置）的磨损情况，并测量有关间隙。必要时进行修理或者更换零件。
漏汽、冲刷、松动等缺陷。
（2） 检查空气门、滤汽网等。
9 凝汽器
（1） 清洗凝汽器铜管，检查真空系统和水侧的严密性及部件情况。
（2） 检查水位计浮子动作情况，并对水位计进行冲洗。
（3）凝汽器水室侧刷漆。 Байду номын сангаас
10 抽气器
等进行修理，调整或少量更换。
3， 转子
（1） 检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘、靠背轮等的磨损、松动、
及裂纹等情况，测量通气部分间隙，轴颈扬度及靠背轮找正。
（2） 清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉等有无结垢、腐蚀及损伤等缺陷。
（3） 各轴颈拉光。
4， 轴承
（1） 检查主轴、推力轴承及油挡等有无磨损、裂纹等缺陷。
（2） 调速系统简易特性实验及调整。
7， 油路系统
（1） 清扫检查电动油泵、立式汽动油泵、注油器、逆止阀、冷油器、油箱、油滤
网，测量有关部件的间隙，冷油器试压。
（2） 吹扫所有油管道
（3） 循环过滤汽轮机油
8， 汽水阀门
（1） 检查电动主汽门、抽汽门、大气排汽门、抽汽安全门等重要阀门有无裂纹、
1#汽轮发电机组大修方案
汽轮机大修项目有哪些
不管是凝气式还是背压式，汽轮机工作的原理都是一样的，都是高温高压的蒸汽通过推展机组转子上的叶片，从而是转子旋转，将蒸汽的动能转化成为转子旋转的机械能，汽轮机是一个原动机，可以在造就其他机器，如发电机或者泵之类。
且经过长期使用后都需要定期进行检修，以此避免汽轮机出现大的不可逆的故障。
而一般汽轮机的大修频率为一年一次，那么具体的大修项目都有哪些呢？接下来就让三友电机带大家一起来看一下汽轮机的大修项目分别有哪些？具体为本体：根据缸温情况，拆车衣、、支架、保温。
拆气缸螺栓、吊缸及隔板；拆前箱、盘车、测推力动静间隙。
拆1-4#瓦，测间隙，测量转子各项标准。
1.辅机：放油。
清理主油箱、滤网、注油器、排烟风机、清理滤油器；抽气逆止门油动机解体检查、消缺；（接合面漏油、门杆漏油）检查清理凝汽器，对铜管内的污垢进行全面清理。
检查循环水系统，清理循环水入口滤网及二次滤网；根据所统计的缺陷进行逐步消除；2.热工：汽轮机I段所有压力表校验。
3.本体:拆靠背轮螺栓；吊转子及下隔板；清扫检查隔板套、隔板、叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷。
必要时进行处理；检查滑销，测量隔板弯曲，检查气室连接螺栓必要时更换；4.转子方面：检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈推力盘;清扫检查叶片、铆钉结垢、腐蚀损伤等缺陷;检查主轴承、推力轴承及油档有无磨损、乌金脱胎、裂纹等缺陷；检查轴瓦球面、垫铁的接触情况；测量轴承及油档间隙，必要时进行修刮、调整；5.盘车装置：检查和测量齿轮，螺母轮轴承导向滑套部件的磨损情况，必要时修理；汽封洼窝找中心，1-2瓦修刮、调整；6.调速系统：清洗检查调速系统的所有部件；自动主气门、危机保安器及实验装置；7.辅机：检查高压油泵、润滑油泵；检查清理冷油器，对冷油器铜管进行清理。
检查真空系统和水侧的严密性；消除泄漏缺陷，堵塞和更换少量损坏的铜管。
检查凝汽器水位计及喉部伸缩节或支部弹簧；8.热工：汽机后轴承振动变送器的安装；后轴瓦测温热电阻的安装；对汽轮机I段电动执行机构检查、校验；8000系列盘装表及现场传表器的检查。
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汽轮发电机检修项目
汽轮发电机检修项目
a、发电机定子检修：
一、氢冷定子：
1、发电机热态直流电组试验，绝缘电阻试验
2、检查发电机绕组绝缘。
无开裂、炭化、过热、电晕、变形。
3、检查发电机槽楔。
无破损、松动、炭化、裂纹。
4、检查发电机端部压板。
牢固、无松动、磨损、衬垫无位移及破损。
5、检查发电机铁心。
无过热、位移松动、短路、无氧化、无变形。
6、检查发电机风路。
无堵塞、无异物，确保风路畅通无阻。
7、检查发电机测温元件。
直流电阻效验，其阻值合乎要求。
8、检查发电机绑线。
无磨损、无位移、无炭化、无松动。
9、检查发电机端部连线。
无变形、开裂、过热现象。
10、检查发电机出线瓷套。
无裂纹、破损、电晕，冷却风路畅通。
11、发电机端部绕组内窥镜检查。
二、水内冷系统定子：
1、发电机定子水系统吹扫。
2、对发电机定子水内冷系统反正冲洗。
3、对绕组进行水流量试
验。
4、对发电机水内冷系统水压试验。
5、效验绕组出入水口测温元
件。
6、更换水内冷系统的橡胶
垫。
7、检查绕组水接头的锁母及引水管。
8、检查锥型头的受包绝缘。
9、检查及清扫内冷水箱。
10、对冷却水质进行试验。
11、清扫检查发电机的母线与支持瓷瓶，并测试绝缘。
12、清扫检查第一组接头瓷瓶和哈佛金具以及瓷瓶的密封。
b、发电机转子检修项目：
1、对发电机转子进行吹扫。
2、检查转子槽楔，无过热、无损伤、风孔位置正确。
3、检查发电机转子通风孔。
4、检查发电机转子极面螺钉有无松动。
5、检查护环并作探伤试验。
6、检查护环内的绝缘垫块及绝缘。
7、检查护环环键。
8、对转子做通风试验，应符合标准。
9、检查转子滑环，应平整无裂痕、无破损、绝缘良好，引线接触良好，并作探
伤试验。
10、检查转子滑环风扇。
无开裂、无磨损、无变形、无开焊。
11、检查转子风扇。
无破损、裂痕、变形，并作探伤试验。
12、检查转子中心孔，并作探伤试验与压力试验。
13、对转子进行电气试验。
14、对两测大轴进行探伤试验。
c、冷却系统检修：
1、解体并清扫氢冷却器水室。
2、检查锌块，如损害严重必须更换。
3、对氢冷却器进行通刷。
4、检查氢冷却器的散热网。
5、清扫检查氢冷却器与发电机的结合密封面。
6、清扫氢冷却器水室的紧固螺丝丝扣。
7、对水室与氢冷却器端面进行防腐处理。
8、组装氢冷却器并对其进行水压试验。
d、励磁系统检修项目：
一、主励磁机定子检修：
1、检查定子绕组绝缘。
2、检查端部绕组绝缘和端部连线。
3、检查定子槽楔与端部绑绳和垫块。
4、检查定子绕组测温元件，对损坏的进行更换。
5、检查定子通风系统。
6、检查定子铁心的牢固及过热情况。
7、检查定子引线与接头和固定情况。
8、如是转子旋转式的整流系统要检查光照扫描系统。
8、对定子绕组进行直流电组与绝缘电阻试验。
9、对定子进行耐压试验。
二、主励磁机的转子检修：
1、检查处理转子槽楔。
2、检查转子通风孔。
3、检查转子护环，并进行探伤效验。
4、检查护环、风扇及两侧大轴。
5、如是旋转式励磁系统的要检查与效验转子上的整流系统。
6、如是旋转式励磁系统的要检查转子连轴器上的励磁接头。
7、如是旋转式励磁系统的要检查整流管的备件是否完好，并作到切换自如。
三、滑环室的检修：
1、清扫、检查碳刷架。
2、检查、效验刷架弹簧的弹性与固定。
3、检查、效验滑环的绝缘。
4、检查、清扫碳刷的接触情况。
5、检查、清扫刷架与母线的接触面。
6、检查、清扫滑环室，并检查照明等和滑环室的密封情况。
四、主励磁机的冷却系统的检修：
1、解体并清扫冷却器水室。
2、检查锌块，如损害严重必须更换。
3、对冷却器进行通刷。
4、检查冷却器的散热网。
5、清扫检查冷却器与主励磁机的结合密封面。
6、清扫冷却器水室的紧固螺丝丝扣。
7、对水室与冷却器端面进行防腐处理。
8、组装氢冷却器并对其进行水压试验。
9、检查清扫冷却器风室，并更换密封垫。
五、付励磁机的定子检修：
1、检查定子绕组的绝缘。
2、检查定子绕组的固定情况。
3、检查定子的铁心。
4、检查定子的通风系统。
5、效验测温元件。
6、检查引线及接头。
7、检查槽楔。
六、付励磁机的转子检修：
1、检查转子永磁铁。
2、检查转子风扇。
七、整流励磁盘的检修：
1、检查清扫励磁盘的刀闸与开关。
2、检查清扫励磁盘的整流系统。
3、检查清扫励磁盘的感应调压器。
4、检查清扫整流变压器。
5、检查清扫灭磁电阻。
6、检查清扫效验阻抗器。
7、检查清扫与效验分流器。
8、检查清扫灭磁开关。
9、检查清扫励磁母线。
10、清扫检修励磁冷却风机电机。
11、清扫检查继电器、接触器、转换开关、效验热继电器。
12、检查效验电压、电流指示表。
13、检查效验自动系统。
14、检查效验调节系统。
15、检查效验保护系统。
16、对励磁盘进行绝缘电阻试验。