溴化锂溶液与冷剂水的充注
中央空调(溴化锂)机组操作指导书
中央空调（溴化锂）机组操作指导书修订记录﹕制定单位﹕制定﹕审核﹕核准﹕1．目的规范公司中央空调（溴化锂）机组的操作，杜绝安全事故。
2. 范围适用于公司的中央空调（溴化锂）机组的操作。
3. 作业流程3.1开机步骤：3.1.1．开真空泵，抽去机组内部空气和不凝气体,观察U型压力计,在1.0范围内。
3.1.2．开水泵→冷却泵→冷冻泵，观察5～10分钟。
（各阀门必需保证在正确位置）。
检查蒸发状态：冷水低温/低流量，必需显示闭合。
3.1.3．按本机，启动中，观察5分钟。
3.1.4．开蒸汽阀，从小～大(压力控制在6kgG内)。
3.1.5．预热中,观察各数据20分钟。
1) 冷水进，冷水出的温差,最好不超过5°。
一般情况下冷水进温度高，冷水出温度低。
2）吸收器进水＜32°。
3）冷凝器出水＜38°。
4）浓溶液出温度一般100°～130°，最高温度140°～150°。
5）稀溶液出温度不超过45°！3.2. 关机步骤3.2.1．关蒸汽阀3.2.2．按红色按钮3.2.3．溶液稀释15分钟3.2.4．完毕后过10分钟,关闭各水泵3.3. 紧急状态处理：例：突然断电3.3.1．立即关闭真空泵，关闭蒸汽阀门。
3.3.2．送电后，开机（蒸汽不送）。
3.3.3．运行20分钟左右。
3.3.4．关机，稀释时间控制。
如果稀溶液温度很高，冷却水在正常范围内，容径管很烫，这时机组可能有结晶现象。
如果制冷效果很差，稀溶液温度很高，溶径管很烫，同样存在结晶现象。
采取办法：不开冷却水泵，直接开机。
温度闪的时候，开冷却水泵，待冷却水温度正常时，再关闭冷却水，重复数小时。
3.4. 维护保养3..4.1. 记录表机组和系统压力、温度工况的读数每天要做记录，这能帮助操作者确定机组正常或不正常，也能帮助制定维护计划，判断机组故障原因。
3.4.2. 机组泄漏检查所有现场拼接时的焊点和补焊点必须检漏，假如显示机组有泄漏，必须对整个机组进行检漏。
2021年制冷与空调设备运行操作试卷和答案(3)
2021年制冷与空调设备运行操作试卷和答案（3）一、单选题(共30题)1.双筒单效溴化锂吸收式冷水机组中,布置在下面的筒体内的是工作压力较低的是()。
A：吸收器和冷凝器B：发生器和冷凝器C：吸收器和蒸发器【答案】：C【解析】：通常将发生器和冷凝器密封在一个筒体内，称为高压筒，发生器产生的冷剂蒸汽，经挡液板直接进入冷凝器。
为了便于冷剂蒸汽的吸收，缩短冷剂蒸汽的流程，将工作压力较低的蒸发器与吸收器密封于另一一个筒体内，称为低压筒。
高压筒在上，低压筒在下的布置，有利于浓溶液靠重力与压差自动从发生器回流至吸收器，减少动力消耗。
高、低压筒之间的压差平衡，由装在两筒之间管路上的节流装置来保持。
在溴冷机系统中，这一压差相当小，一般只有6.5~8kPa，只要7.0~8.5kPa就可控制住上下筒的压力平衡。
因此，节流装置多采用U形管就可满足需要。
当然也可用节流短管或节流小孔做节流装置。
2.当受压容器内制冷压力恢复到规定值时,能够自动关闭的阀门是()。
A：直通阀B：安全阀C：压力阀【答案】：B【解析】：安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。
安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门]便自动开启，排放出多余介质;而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。
3.下列说法正确的为()。
A：热可以自发地从低温物体传向高温物体B：可以制造一种发动机,它能从一个热源取得热量,使之完全变为机械能C：一切热力过程都具有方向性,其能量的转换利用有一定的限度【答案】：C【解析】：能量贬值原理1. 自然界进行的能量转换过程是有方向性的。
2.不需要外界帮助就能自动进行的过程称为自发过程，反之为非自发过程。
自发过程都有一定的方向。
3.能量不仅有量的多少，还有质的高低。
热力学第一定律只说明了能量在量上要守恒，并没有说明能量在“质”方面的高低。
热力学第二定律深刻地指明了能量转换过程的方向、条件及限度。
根据能量贬值原理，不是每一种能量都可以连续地、完全地转换为任何- -种其他形式的能量。
溴化锂机组培训
溴化锂制冷机组培训2台机组加填总量：溴化锂溶液 11.4吨 38*300KG=11400千克冷剂水 2.4吨 12*200KG=2400千克辛醇 76L 4*19L=76L一、溴化锂机组工作流程简述：机组必须是在真空状态2KPa以下。
在溴化锂机组运行过程中，当溴化锂稀溶液被溶液循环泵输送至发生器后，溴化锂稀溶液吸收热水热量后温度升高，稀溶液中的冷剂水不断的被汽化；随着冷剂水的不断汽化，发生器内的溴化锂溶液浓度不断升高后回到吸收器；冷剂水蒸汽进入冷凝器，被冷凝器内的循环水降温后凝结，成为高压低温的冷剂水；当冷凝器内的冷剂水通过节流阀进入蒸发器，冷剂水经喷嘴喷洒在冷冻水通过的管线上，吸收冷冻水的热量后急速膨胀而又汽化，并在汽化过程中大量吸收从蒸发器内通过的冷冻水的热量，制冷出7℃冷冻水。
同时冷剂水蒸汽进入吸收器被吸收器内溴化锂溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由溶液循环泵继续输送至发生器吸热、蒸发完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷冻水。
下图为溴化锂机组流程方框图：二、溴化锂机组主要组成部分：主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液循环泵，溶液喷淋泵，冷剂泵，真空泵组成。
三、主要设备的作用：1.吸收器:LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低其吸收性也越强。
我们把溴化锂（LiBr）水溶液作为吸收剂来使用。
在容器内吸收冷剂,此容器称为吸收器。
2.蒸发器：蒸发器在内部压力达到为(0.8KPa-1KPa)的封闭容器内，使冷剂水在4℃蒸发，吸收容器内的铜管内通入冷冻水的热量，使冷冻水温度降低至7℃，达到设定温度，这个容器叫做蒸发器。
3.发生器：发生器也叫再生器。
是溴化锂稀溶液在发生器内受到热水加热后，溴化锂溶液中的冷剂水不断汽化；随着冷剂水的不断汽化，发生器内的溴化锂溶液浓度不断升高,浓度发生改变，所以此容器称为发生器。
4.冷凝器：通过冷凝器铜管内的冷却水降温，使来自发生器内的冷剂蒸汽冷凝为液态冷剂水，液体状态的冷剂水进入到蒸发器吸收冷冻水热量后又蒸发成冷剂水蒸汽。
溴化锂吸收式制冷原理与设备
溴化锂吸收式制冷原理与设备
溴化锂吸收式制冷原理与设备
溴化锂吸收式制冷机的能量调节
• （1）冷却水量调节法 根据冷媒水出口温度，控制冷却水管上的三通 调节阀或普通调节阀，调节冷却水的供应量， 以达到适应负荷变化的目的。
• （2）加热蒸汽量调节法 根据冷媒水出口温度的变化，控制蒸汽调节阀 口的开启度，调节加热蒸汽的供应量，以达到 调节制冷量的目的。
• 冷却塔的风机应在水泵启动一段时间使机组提 高负荷后再启动。
溴化锂吸收式制冷原理与设备
蒸气系统
• 有多台机组的机房一般均设分气包。这样有利于流量 的分配和气压的控制。输入蒸气前，应关闭进机房管 路中所有的阀门，开启分气包底部的泄水阀放水。并 缓慢打开进气阀，当气压稳定后再开启各调节阀向机 组供气。
溴化锂吸收式制冷原理与设备
• 只有发生器内有足够的溴化锂溶液，才有 可能产生足够量的冷剂蒸汽，供蒸发的冷 剂水越多，制冷效果也就越好。
• 浓溶液与稀溶液的浓度差为放气范围，如 果溶掖的循环量过大，放气范围降低，产 生的蒸汽量少，能耗增加，制冷量低；如 果溶液循环量过小，放汽范围虽有增加， 但由于机组处于部分负荷下运行，制冷能 力不能发挥，反而使溶液有结晶的危险。
溴化锂吸收式制冷原理与设备
气密性不好危害
• 如果在不凝性气体中有氧气的存在，就会对机组产生 强烈的腐蚀，造成设备的加速磨损，由于腐蚀所产生 的铁锈进入屏蔽泵体内，造成泵内润滑冷却管段的堵 塞，而使屏蔽电机壁面温度上升而烧毁。同时一旦过 滤装置失效，进入泵内的锈渣将加速石墨轴承的磨损， 使其无法运转。
2024年制冷与空调设备运行操作作业证考试练习题(100题)含答案
2024年制冷与空调设备运行操作作业证考试练习题1、（判断题）选用修理表阀时，必须考虑量程范围和接头螺纹规格。
参考答案：正确2、（判断题）学习职业道德有利于企业发展和行风建设。
参考答案：正确3、（判断题）对离心式制冷机组加润滑油时必须按规定型号充加。
参考答案：正确4、（判断题）氨过滤器采用网孔为0.2mm的2~3层钢丝网制作。
参考答案：错误5、（判断题）气-液热交换器结构通常采用壳-盘管式，还有绕管式套管式等结构。
参考答案：正确6、（判断题）制冷系统充注制冷剂时，可以从高压端充加，也可以从低压端充加。
参考答案：正确7、（判断题）蒸发式冷凝器的主要五大组成部分，分别是风机、冷却管组、供水喷淋系统、挡水板和箱体。
参考答案：正确8、（判断题）电子卤素检漏仪的直流高压是由逆变升压及全波倍压整流产生的。
参考答案：正确9、（判断题）氨制冷系统所采用的制冷设备及阀门、压力表等必须选用氨专用品。
参考答案：正确10、（判断题）冷冻吨是指将1t0℃水冷冻为0℃的冰所转移出的热量。
参考答案：正确11、（判断题）般情况下，油分离器安装在冷凝器与过滤器之间地输液管道上。
参考答案：错误12、（判断题）示波器是一种常见的电工仪器，不可以用来测量电压。
参考答案：错误13、（判断题）为了防止冰堵，所有制冷系统都应安装干燥器。
参考答案：错误14、（判断题）活塞式制冷压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成。
参考答案：正确15、（判断题）溴化锂吸收式制冷机中的制冷剂是溴化锂。
参考答案：错误16、（判断题）国产冷冻机油现在执行的标准为行业标准，即SH O349-92行业标准。
该行业标准按40℃时的运动黏度分为12、22、32、46、68、88六个黏度等级。
参考答案：错误17、（判断题）在采用氨制冷的系统中不需要安装干燥器。
参考答案：正确18、（判断题）气体混合爆炸的主要因素是温度、压力和着火源，而介质只是次要因素。
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
制冷运行操作(2019初训)判断题
对新来人员应按照先培训、后上岗的原则，获得上岗资格证书后才能够独立操作
√
氨吸收式制冷的机房必须具有良好的通风条件
√
氨制冷压缩机加油时油管不得露出油面，以免空气进入
√
对于同一台冷水机组来说，在外界负荷一定的情况下冷水机组的制冷量是一定的
×
运转中润滑油的油温，开启式机组不应大于70℃，半封闭机组不应大于80℃
×
氨制冷系统的试压和检漏不可以同时进行
×
国标中规定，房间空调器应在电压为198V时能正常起动和工作
√
制冷是一个逆向传热过程，不可能自发进行
√
在溴化锂吸收式机组中添加氢溴酸可降低溶液的PH值
√
在氨吸收式制冷的机房内，必须准备灭火器等消防器材
√
当电源漏掉电压时，计数器保持原计数状态
√
氨压力表的导压管可以根据实际情况连接到其他用途的管道上
职业道德建设是精神文明建设的重要内容
√
膨胀阀的基本原理是将冷凝后的高压液态制冷剂通过其节流作用，降低到蒸发压力后，送入蒸发器
√
氨的水溶液由于形成氢氧化铵而呈酸性
×
自动抽气系统的种类较多，但不管何种自动抽气系统，都是采用溶液引射的方法进行的
√
对于螺杆式制冷压缩机，工况不同时，小输气量高压比时取上限，大输气量低压比时取下限
√
单效溴化锂制冷机组使用的热源与双效溴化锂吸收式机组无区别
×
溴化锂吸收式机组在运行中进行抽气时，启动真空泵后要迅速打开抽气阀
×
氨是一种具有可燃性但是没有毒性的气体
×
在压缩机正常运转后，其吸气滤网中不允许适用细滤网
√
螺杆式压缩机机壳无冷却水夹套
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液氨溅到人体皮肤后会产生冻伤
约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组说明书
约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组产品名称约克YHAU-CL热水型溴化锂吸收式冷水机组公司名称上海九穗制冷系统工程有限公司价格1820000.00/台规格参数约克:YHAUYHAU-C:11311无锡:1121公司地址上海浦东金口路44联系电话021-******** 138********产品详情约克YHAU-CL（105 – 3,516KW）热水单效型溴化锂吸收式冷水机组综合说明一、 机组主要特点YHAU-CL系列热水单效型溴化锂吸收式冷水机组，采用水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，标准设计冷量可覆盖105-3516KW. 约克创新的两段式蒸发-吸收循环设计拓展了产品的运行范围，使得该产品可以使用低至70℃的热水用于驱动(处于行业领先水平)，确保该产品能够灵活地应用于工艺冷却，热电联产及舒适性空调，并具备卓越的能效和高可靠性。
YHAU-CL适用的工况范围运行参数温度范围冷却水进水温度高达37℃冷水出口温度低至4℃热水进口温度热水出口温度低至70℃低至60℃YHAU-CL先进的设计技术两段式蒸发-吸收设计与常规设计相比，YHAU-CL机组将吸收过程分为两段。
冷水依次流过两个串联布置的蒸发器换热管，而溴化锂浓溶液以相反的流向（相对冷水流向）依次流过吸收器壳侧。
从而增强了溴化锂浓溶液的冷剂蒸汽吸收过程，降低了溴化锂溶液浓度和系统运行压力。
与传统设计方式相比，两段式蒸发-吸收循环设计显著提高了机组能效及运行可靠性。
降膜式发生器采用加强型的管支撑结构，有助于延长机组使用寿命。
与传统的满液式发生器相比，降膜式发生器具有更好的传热性能，同时降低了溴化锂溶液的充注量，减少了机组启动时间。
专利自重力布液(淋盘)设计采用不锈钢材料，提高了机组的防腐性，优化了运行性能并延长机组的使用寿命。
高效板式热交换器与传统管壳式热交换器相比，板式热交换器结构紧凑，换热效率更高。
与传统铜钎焊板换相比，焊接式板换板片间隙较大，阻力损失更小，不易堵塞。
溴化锂吸收式制冷机组中液位的调整
溴化锂吸收式制冷机组中液位的调整机房空调机组运行初期，首先要对各设备的液位进行调整，特别是溴化锂溶液的液位，否则，机组就无法正常运行。
如果发生器液位过高，溶液就会从折流饭的上部直接进人发生器溶液出口管，使机组能力下降。
若发生器液位过低，则发生器出口溶液质量分数过高，易产生结晶，同时，发生器液位过低，随着溶液沸腾，冷剂蒸汽夹带着溴化锂液滴一起向上冲击传热管，特别在高压发生器中，溶液温度高，沸腾又剧烈，形成强烈的冲刷腐蚀，易使发生器传热管发生点状侵蚀，甚至会使传热管发生穿孔事故。
溴化锂吸收式机组中的液位调整包括高压发生器、低压发生器、吸收器中的溴化锂溶液液位的调整和蒸发器中冷剂水液位的调整，液位调整又有手动调节和自动调节两种方式。
调整溶液液位前，应先调节发生器的液位，待其调整到规定值并且稳定后，再进行吸收器中液位的调整。
（1）高压发生器的液位调整1）手动调节。
高压发生器液位调整的手动方式，就是调节溶液泵出口处溶液调节阀的开度，从而控制送到发生器的稀溶液流量，使发生器的溶液液位至传热管顶排附近。
但是，高压发生器的液位是随热源变化而波动的。
这是由于高压发生器流出的浓溶液流经热交换器而进入吸收器（或低压发生器），靠的是高压发生器中冷剂蒸汽压力与吸收器（或低压发生器）压力的差。
高压发生器的压力是随着加热量的升高而增大，加热量的降低而减小。
另一方面，由吸收器通过溶液泵与溶液热交换器送至高压发生器的稀溶液量，与高压发生器的压力有关。
高压发生器压力升高，则送至高压发生器的稀溶液量减少，更促使高压发生器液位降低。
反之，高压发生器液位升高，沸腾的液滴随冷剂蒸汽进入冷凝器，易造成冷剂水的污染。
所以，为了使高压发生器液位维持稳定，需要调节溶液泵出口溶液调节阀，或调节送至高压发生器的稀溶液量。
2）自动调节。
高压发生器的液位自动调节是在发生器溶液出口壳体上装有液位计，当发生器液位较高时，就给装于溶液泵出口的溶液调节阀或与溶液泵相连的变频器发出信号，通过执行机构关小调节阀或通过变频器降低溶液泵的转速，使进入发生器的稀溶液量减少。
溴化锂吸收式制冷机的常见故障及排除方法
溴化锂吸收式制冷机的常见故障及排除方法溴化锂吸收式制冷机在运转过程中，受到外界因素的影响和操作不当，会引出机组不能正常工作。
使机组不能正常工作的常见故障有：突发性故障、运行参数调整不正常和其他主要故障。
一、突发性故障突发性故障主要是受外界因素的影响，突然使得制冷机组不能工作或不能正常运行。
为防止故障的扩大而酿成事故，要进行及时处理，常见的突发性故障有：1、冷却水断水。
2、冷媒水断水。
3、冷却塔不能正常运转。
4、机组泄漏后制冷机性能低下。
5、机组有一台屏蔽泵不能运转。
6、断电等。
只要以上情况出现任何一种，都应立即关闭加热蒸汽阀，尽可能按停机步骤进行停车处理。
然后再加以分析，排除故障。
二、运行参数调整不正常运行参数调整不正常所引起的现象，往往是在开机之初或蒸汽压力有较大波动时产生，调整得不好，也会使机器的性能大大下降，所以也要引起重视。
参数调整不正常的原因分析和解决方法见表4-6所示。
运行参数调整不正常现象，原因及解决方法（表4-6）主要故障的形式根据其所呈现象进行归类，具体见表4-7。
对于机组的漏气、结晶等故障，在上面列表中所提出的解决方法，主要是从如何提防和解决隐患的方面提出。
而故障发生后，具体如何排除，下面简单说明。
（一）机组漏气的排除1、将蒸发器上部测压阀与0—0.6MPa压力表相连，或与2米长的水银压差计相连。
2、将冷凝器顶部测压阀与氮气瓶减压阀相连。
3、将氮气充入机组内直至压力为0.16MPa（表压），然后用发泡剂（如肥皂水）检查法兰、接头等可能引起泄漏的位置。
4、如果仍不能肯定泄漏位置，可考虑拆下机组两端的水盖，检查管板胀接管接头有否泄漏。
5、根据泄漏情况进行相应修理后仍按上述方法进行复查，直至不漏为止。
6、将机组上通大气处的阀门打开，放掉机组内大于大气压的氮气。
7、将蒸发器测压阀与U形管水银压差计相接，打开冷凝器抽气阀门。
8、启动真空泵进行抽气（必要时更换真空泵油），一直抽到机内压力达到环境温度下相应的溶液浓度的饱和压力。
溴化锂吸收式制冷机组安装作业指导书
溴化锂吸收式制冷机组安装工程作业指导书1 本施工工艺适用于以蒸气或热水为热源的单、双效溴化锂吸收式制冷机组的安装。
2 机组就位时应注意不使设备底座变形，并不得损坏设备其他部位。
3 机组就位后，其安装水平应在设备技术文件规定的基准面上测量，其纵、横向安装水平不应大于1／1000。
自检、专检合格后，应填写S2《设备找正找平记录》，安装及检验采用DS3水准仪及0.5／1000条形水平尺。
4 真空泵安装时，应符合下列要求：4.1 抽气连接管应采用真空胶管，并应尽量缩短设备与真空泵间的距离。
4.2 真空泵运转前，用于真空泵油的规格及加油量应符合设备技术文件的规定。
4.3 应进行真空泵抽气性能的检验；在泵的吸入管上应装真空度测量仪，并关闭真空泵与制冷系统连接的阀门，起动真空泵应将加压抽至0.033KPa以下，然后停泵观察真空度测量仪，应无泄漏，如有泄漏应消除。
5 管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求，机组内部管道连接前，应将所有管及阀门的铁锈、油脂及污物清除洁净，并应保持清洁和干燥，机组内部管道焊接时，宜采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺，否则应在管内加衬套在管外加套管焊接，从而不使焊渣及污物掉入设备内部。
6 系统的气密性试验；6.1 当采用氮气或干燥压缩空气进行试验时，试验压力应为0.2MPa；检查设备、管道无泄漏，而后保压24h（6h后计算压力），按《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》JBJ30—96中2.6.4公式计算，压力降不应大于0.0665KPa。
6.2 采用氟里昂进行试验时，应先将系统抽真空至0.265KPa，并充入氟里昂气体至0.05MPa，然后再充入氮气或干燥空气至0.15Mpa，而后用电子卤素检漏仪进行检查，其泄漏率不应大于2.03Pame／S。
7 系统抽真空试验抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时，应将系统内绝对压力抽至0.0665KPa，关闭真空泵上的抽气阀门，保持压力24h，按8.6.1中使用的公式计算，压力的上升不应大于0.0266KPa。
热泵技术与应用 (3)
3.3.3 双效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
1．双效溴化锂吸收式热泵的理论循环
双效(也称两效)吸收式热泵有两个发生器， 第一发生器中产生的制冷剂蒸汽，又用作第二发 生器的热源，因此，热力系数可明显提高。但是， 由于第一发生器中溶液的温度升高，其腐蚀性增 强；高、低压部分的压差增大，机组结构也比较 复杂。
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3.5 溴化锂吸收式热泵的安装调试与维护
3.5.1 溴化锂吸收式热泵的安装 3.5.2 溴化锂吸收式热泵的调试 3.5.3 溴化锂吸收式热泵的维护
3.5.1 溴化锂吸收式热泵的安装
溴化锂吸收式热泵机组出厂时，小型机 组为整体式，可整体运输；中大型则可采用 分体式，即分为两件和多件运输。
3．按驱动热源的利用方式划分
（1）单效热泵 驱动热源在机组内被直接利用 一次。
（2）双效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用两次。
（3）多效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用多次。
（4）多级热泵 驱动热源在多个压力不同的发 生器内依次被直接利用。
4．按制热目的划分
（1）第一类吸收式热泵 也称增热型热泵, 是 利用少量的高温热源热能，产生大量的中温有 用热能。即利用高温热能驱动, 把低温热源的 热能提高到中温，从而提高热能的利用效率。
2．按驱动热源划分
（1）蒸汽型热泵 以蒸汽的潜热为驱动热源。
（2）热水型热泵 以热水的显热为驱动热源。 热水包括工业余、废热水、地热水或太阳能热 水。
（3）直燃型热泵 以燃料的燃烧热为驱动热源。 可分为燃油型、燃气型或多燃料型。
（4）余热型热泵 以工业余热为驱动热源。
（5）复合热源型热泵 如热水与直燃型复合、 热水与蒸汽型复合、蒸汽与直燃型复合等形式。
热水型溴化锂制冷机组工作原理简介
热⽔型溴化锂制冷机组⼯作原理简介
热⽔型溴化锂制冷机组⼯作原理简介如下：
余热⽔（苯菲尔溶液）温度为100℃～105℃，利⽤H2系列热⽔溴化锂制冷机组。
机组中溴化锂溶液是吸收剂，⽔是真正的制冷剂，利⽤⽔在⾼真空下状态下低沸点⽓化，吸收热热⽔型溴化锂制冷
热⽔型溴化锂制冷机组
量达到制冷的⽬的。
热⽔型溴化锂制冷机组溶液泵将吸收器⾥的稀溶液经热交换器送到发⽣器⾥去，由余热⽔（苯菲尔溶液）将它加热浓缩成浓溶液，同时产⽣冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成冷剂⽔，其潜热由冷却⽔（循环⽔）带⾄机外。
热⽔型溴化锂制冷机组中的
冷剂⽔进⼊蒸发器后，由冷剂泵经布液器淋激在换热管表⾯。
冷剂⽔吸收管内冷⽔的热中的冷剂⽔进⼊蒸发器后，由冷剂泵经布液器淋激在换热管表⾯。
冷剂⽔吸收管内冷⽔的热量，低温沸腾再次形成冷剂蒸汽，与此同时制取低温冷⽔（本机组提供的冷源）。
浓缩后的浓溶液经热交换器后直接进⼊吸收器，经布液器淋激于吸收器换热管上。
浓溶液⼀⽅⾯吸收蒸发器所产⽣的冷剂蒸汽后，本⾝变成稀溶液；另⼀⽅⾯将吸收冷剂蒸汽时释放出来的吸收热量转移⾄冷却⽔（循环⽔）中。
制冷循环是溴化锂⽔溶液在机内由稀变浓再由浓变稀和冷剂⽔由液态变汽态再由汽态变液态的循环。
两个循环同时进⾏，周⽽复始。
了解更详细的热⽔溴化锂制冷机组⽅⾯的问题请到：。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程之相关制度和职责,1、运转设备检查下列项目须符合要求:（1）机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h.（2）真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10～20Pa。
（3）溴化锂溶液的PH=9.0～10.5,铬酸...1、运转设备检查下列项目须符合要求:（1）机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h.（2）真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10～20Pa。
（3）溴化锂溶液的PH=9.0～10.5,铬酸锂含量=0.2～0.25%（4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。
（5）长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。
（6）检查所有阀门（含隔膜阀）,要启闭灵敏、开关无误。
（7）电器设备必须安全可靠。
2、启动程序（1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。
（2）启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。
（3）启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。
（4）启动真空泵,对机组抽真空30min。
（5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。
（6）缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。
值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。
（7）蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。
3、运转操作（1）做好运转记录,分析机组运行是否正常。
（2）观察高、低压发生器、吸收器和蒸发器液位,防止高压发生器液位过低而损坏传热管。
防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀。
（3）监视屏蔽泵运行情况,测定工作电流及电机温升,当电机外壳温度高于80≯时,应停止运转,并查找引起温升的原因。
蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程
蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程一、目的制定蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组具体操作方法，对设备进行正确、科学的操作使用，确保设备正常运转。
二、适用范围适用于本公司冷冻站所用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的操作。
三、内容1.机组启动前准备工作。
1.1.仪器仪表和常用工具的准备。
1.2.检查现场管道、阀门、泵的油位、联轴器螺栓、盘泵等。
1.3.检查抽气系统。
1.4.机组接线检查。
1.5.溴化锂溶液的充注。
2. 机组手动运行步骤：2.1.启动冷水泵后打开冷水泵排气阀，待有水流出后关闭排气阀，打开泵出口阀并调整流量、压力至额定值。
保持电流在额定范围之内。
水泵启动时不可两台同时启动，需一台启动后再启动另一台，如果需要切换水泵时需先开启一台，再停止另一台，并保持压力在正常范围内。
2.2.启动冷却水泵后打开冷却水排气阀，待有水流出后关闭排气阀，打开泵出口阀并调整流量、压力至额定值。
保持电流在额定范围之内。
水泵启动时不可两台同时启动，需一台启动后再启动另一台，如果需要切换水泵时需先开启一台，再停止另一台，并保持压力在正常范围内。
2.3.开启蒸汽手动阀，打开凝水排放阀，把蒸汽输送管中的凝水排放干净，把蒸汽压力调整到额定压力。
2.4.打开机组控制柜内的电源开关，触摸屏进入主画面。
按开机密码输入开机密码按确认后，根据触摸屏显示画面进入制冷手动运行菜单。
2.5.依次按冷水泵、冷却水泵、溶液泵、冷剂泵触摸键（按键开启状态显示为深色）。
慢慢开启电动阀，机组进入正常运行。
当屏幕显示冷却水进口温度≥30℃时启动冷却塔。
3.机组自动运行步骤：3.1.参照机组手动操作步骤进入功能菜单，选择制冷自动运行，机组进入制冷自动运行。
3.2.进入制冷自动运行画面后，触摸自动开机控制系统按程序依次启动冷水泵、冷却水泵、溶液泵、电动阀和冷剂泵等设备。
如机组出现某种故障，一些设备不能工作，机组则进入稀释运行并给出故障报警，屏幕会自动切换到故障管理画面，向操作者提供当前故障的内容和处理方法等信息。
暖通空调知识：溴化锂溶液的操作方法[工程类文档]
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暖通空调知识：溴化锂溶液的操作方法[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!溴化锂制冷机即溴化锂汲取式制冷机用溴化锂水溶液为工质，此中水为制冷剂，溴化锂为汲取剂。
溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳固，不会变质。
溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐化性。
溴化锂汲取式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上，仅可用于空气调理设施和制备生产过程用的冷水。
这类制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因此对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用拥有重要的作用。
机组运转前，已加入了必定量的溴化锂溶液。
但在机组运转中，加入的溴化锂溶液量不必定适合，应进行必需的调理。
当汲取器液位过高时，应经过排液阀放出剩余的溶液;而汲取器液位过低时，则要增补浪化懊溶液。
溶液的增添溶液的增添，一般是由浓溶液取样阀加入，因为此处压力最低，呈负压状态，溶液简单进入机组。
其方法与镍化锤溶液的充注方法同样。
也能够从汲取器喷淋管前取样阀加入。
该取样阀压力一般为负压，但若阀内为正压，则要停泵吸入。
不论从哪处加入澳化锤溶液，都应防备空气漏人机组。
但总不免有微量的空气漏人机组，所以，在加溶液结束后，应起动真空泵进行抽气，以清除加液时带入的不凝性气体。
1.溶液的拿出溶液的拿出是由溶液泵出口的放液阀直接将溶液拿出机组，因为放液阀后的压力往常大于大气压力。
在放液过程中，阀门不要开得太大，不然会影响送入发生器的溶液旦里。
关于单效机组，溶液泵出口放液阀后的压力不必定是正压。
假如正压，则可直接放液，若为负压不可以直接放液。
简略判断正负压的方法是：用大拇指挡住取样阀出口，而后慢慢翻开取样阀，拇指感觉到压力，则为正压，假如吸力，则是负压。
假如从浓溶液取样阀放液，因为此处为负压，溶液放不出来。
其放液方法与冷剂水的拿出操作方法同样。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于（例如：）为止。
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溴化锂溶液与冷剂水的充注
一、溴化锂溶液的充注
溴化锂都以溶液状态供应，且此溶液的质量分数一般为50%左右，如果需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液，虽然溴化锂溶液的质量分数较低，但在机组调试中可加以调整，使之达到正常运行所需要的质量分数。
一般销售的溴化锂溶液中已加入0.2%左右的铬酸锂或0.1%左右的钼酸锂缓蚀剂，且溶液的pH值调整至9－10.5，可直接加入机组。
将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机组内真空度的压力差，从放液阀加入机组。
放液阀装于溶液泵出口侧（有些机组无放液阀，但装有取样阀），为DN25的真空隔膜阀，注液速度快，此时溶液泵应停止运转。
如果从取样阀注液，因取样阀仅为DN10的隔膜阀，注液速度慢，花费时间很长。
溴化锂溶液的注入量，可按照产品使用说明书上要求的数量确定。
如果溴化锂溶液放置的时间过长或遭受曝晒，应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH 值及其他杂质重新进行测定。
即使加入的是新溶液，也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值。
同时，溴化锂溶液加入机组前，应留有小样，以使在调试过程中，碰到溶液质量等问题时进行分析，溶液的充注主要有两种方式：溶液桶充注和储液器充注。
新溶液一般采用溶液桶充注方式。
1．溶液桶充注
溴化锂溶液出厂时采用黑色塑料桶包装，每桶净重25kg。
也可以用大桶，每桶净重200kg。
充注步骤如下所述。
（1）检查机组的绝对压力是否在133Pa以下，因为溶液是靠外面大气压与机组内真空度形成的压差进行的。
（2）准备好一只溶液桶（或缸，容积一般在0.6m3左右），将溴化锂溶液倒入桶内。
取一根软管（真空胶管），用溴化锂溶液充满软管，以排除管内的空气，然后将
软管的一端连接机组的注液阀，另一端插入盛满溶液的桶内，如下图所示。
溶
液桶的桶口可加设不锈钢丝网或无纺布等过滤网，以免塑料桶内的杂质或其他
垃圾进入桶内。
溶液桶充注示意图
（3）打开溶液充注阀，由于机组内部呈真空状态，溴化锂溶液从溶液桶通过软管，由充注阀进入机组内。
调节充注的开启度，可以控制溶液注入快慢速度，以使
桶中的溶液液位保持稳定。
必须注意的是，注液时，软管一端应始终浸入溶液
中，以防止空气沿软管进入机组。
同时，软管应与桶底保持一定的距离（一般
为30~50mm），以防止桶底的杂物随同溶液一齐进入机组，随时注意向溶液桶
内加液的速度及充注阀的开度，使溶液桶内溶液保持在一定的液位。
（4）溶液的充注量参照制造厂的产品说明书的规定实施，但是，如果溴化锂溶液的质量分数不符合说明书要求，则应当计算充注量，使充注的溴化锂溶液中含溴
化锂的量与要求相符。
（5）溴化锂溶液按规定量充注完毕后，关闭注液阀，启动溶液泵，使溶液循环。
启动真空泵，双机组抽真空，将充注溶液时可能带入机组的空气抽尽。
同时，也
可观察机组的液位及喷淋状况。
2．储液器充注
在设有储液器的场合，机组需要检修时，一般将溴化锂溶液从机组放至储液器中。
在冬季机组停止作用时，将溶液移至储液器进行沉淀，除去溴化锂溶液中的杂质，以便在第二年使用。
将储器中的溶液注入机组的步骤如下图所示。
储液器充注图
（1）关闭阀门A，打开阀门B，用氮气充入储液器，其压力一般为0.05MPa（表压）。
在放液过程中，使储液器内的压力保持在0~0.05MPa（表压），压力高，注液速度就比较快。
（2）将橡胶管的一端与储液器出液阀门D相连。
拿起橡胶管的另一端，其端部应比出液阀门略高，然后慢慢打开阀门D，使溶液充满橡胶管，以防止空气进入机组。
关闭阀门D，再将橡胶管的另一端与机组注液阀E相接。
所用橡胶管应能承受0.1MPa(表压)以上的压力,否则在注液时,由于机组内是真空状态，橡胶管被吸扁，则影响注液速度。
橡胶管的两端应与阀门扎紧，以防止脱落。
（3）依次打开阀门D和机组注液阀E。
注液时，人不要离开，应注意储液器上液位计的液位变化。
（4）当见到储液器最下面液位计的液位时，适当关小机组上的注液阀，减慢进液速度。
当液位到达储液器液位计的最低处或者橡胶管有振动时，则说明储液器中的溶液已放完。
这时先关闭机组上的注液阀E，再关闭储液器上的阀门D。
（5）溶液充注完毕之前，要启动溶液泵和真空泵，将充注溶液时带入机组的非凝性气体抽尽。
在充灌溶液之前，不仅要注意产品说明书上要求的溶液充灌量，还要注意充灌溶液的质量分数。
如果机组要求充灌的溶液质量分数为50%，其中溴化锂成分占总质量的50%，水占50%。
如果购买的溴化锂的质量分数不是50%，则溶液充注量就有变化。
可由下面公式来计算。
如果机组说明书要求溴化锂溶液的充注量为W1，质量分数为ω1，而购买的溴化锂溶液质量分数为ω2，则机组实际要求充注质量分数为ω2的溴化锂量为W2，由于溴化锂质量相等，即
m1ω1=m2ω2
则
m2=m1ω1/ω2
式中m1——机组要求的充注量(t)；
ω1——机组要求的质量分数(%)；
ω2——购买的溶液质量分数(%)；
m2——实际需要的溶液充注量（t）。
二、冷剂水的充注
充入机组的冷剂水必须是蒸馏水或离子交换水（软水），不能用自来水，因为其中含有游离氯或其他杂物，会影响机组的性能。
将蒸馏水或软化水先注入干净的桶或缸中，用一根真空橡胶管，管内充满蒸馏水以排除空气，一端和冷剂泵的取样阀相连，另一端放入桶中，将水充入蒸发器中。
其充注量与溶液充注步骤相同。
最初的冷剂量应按照机组说明书上要求的数量充注。
当然，冷剂水的充注量与加入的溴化锂溶液质量分数有关。
如果加入的溴化锂溶液的质量分数符合机组说明书的要求，则冷剂水充注量就按照说明书的要求数量加入。
如果加入的溴化锂溶液质量分数低于50%，一般可先不加冷剂水。
通过机组调试从溶液中产生冷剂水，如果冷剂水仍不足时再补充。
但是，如果加入机组的溴化锂溶液的质量分数在50%以上，且不符合机组说明书的要求，则加入机组的冷剂水量也有变化，可进行计算，使加入机组的溴化锂溶液中的水分的质量与加入机组冷剂水的质量之和，等于要求的溴化锂溶液中的水分质量与加入的冷剂水质量之和。
应该指出的是，机组中溶液及冷剂水量，随着机组运行工况而变化。
如果在高质量分数下运行时（例如工作蒸汽压力较高，冷却水进口温度较高或冷水出口温度较低的场合），溴化锂溶液量会减少，而冷剂水量增加；反之，低质量分数下运行时（例如加热蒸汽压力与冷却水进口温度较低、冷媒水出口温度较高的场合），溶液量增多，冷剂水量减少。
通常，质量分数为50%的溴化锂溶液，在机组内浓缩时，所产生的冷剂水往往过多，必须排出一部分（受蒸发器水盘容量所限，但若机组配有冷剂存储器，则冷剂水不必排出），才能将溶液的质量分数调整到所需的范围。
总之，加入的冷剂水量和加水的溴化锂溶液量一样，在机组实际运行时都要加以调整。
用于冷剂水的水质要求如下：
冷剂水的水质要求
项目容许限度项目容许限度
pH值7Na+、K+0.005%以下
硬度(Ca2+、Mg2+)0.002%以下Fe2+0.0005%以下油分0NH4+少
Cl-0.001%以下Cu2+0.0005%以下
SO42-0.005%以下。