直燃式溴化锂机组特点-深蓝

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希望深蓝溴化锂吸收式冷水机组

希望深蓝溴化锂吸收式冷水机组SXZ–(A)Ⅸ系列溴化锂吸收式冷水机组是希望深蓝空调制造有限公司集多年生产溴机基础之上，结合当今世界最新技术，自主研发的高效节能制冷设备。

产品介绍希望深蓝溴化锂吸收式冷水机组SXZ–(A)Ⅸ系列溴化锂吸收式冷水机组是希望深蓝空调制造有限公司集多年生产溴机基础之上，结合当今世界最新技术，自主研发的高效节能制冷设备。

该机组采用绿色环保型制冷剂——溴化锂水溶液作为循环工质，使用独特的经济器装置，结合当前先进的工艺处理技术，使该系列冷水机组具有明显的节能、环保特点。

希望深蓝也先后获得“中国建筑节能减排典范企业”、“中国暖通制冷行业最具影响力品牌”、“中国设计师最信赖十大民族品牌”等荣誉称号。

溴化锂吸收式冷水机组是一种以热能为动力，基本不消耗电能，通过热量转换，实现输出冷水的一种制冷设备。

由于溴化锂吸收式冷水机组所用热能可以为废汽、废热水、废烟气等余热资源，许多场合可以替代压缩式制冷机，节省大量电能，是一种节能效果显著的换热设备。

目前，随着全球经济一体化新格局的形成和不断推进，各国的发展离不开世界经济大环境。

一个国家经济要发展是离不开能源作为支撑的，能源作为驱动经济持续稳定发展的重要基础资源，已经成为世界各国普遍关注和争夺的对象。

溴化锂吸收式冷水机组在这种背景下，正逐步转变它的使用功能，由单一的空调产品，转化成工矿企业中的一种重要的节能设备，并由此派生出了各种各样的溴化锂吸收式冷(热)设备，如：蒸汽型、热水型、直燃型、烟气型、太阳能型、吸收式热泵等。

其中，制冷工质的流动方式将会极大的影响机组的节能效果。

目前，常用的制冷工质的流动方式有串联流程、并联流程、逆流流程等。

希望深蓝一直致力于工业余热制冷技术与设备的研究和生产，研发出的SXZ–(A)Ⅸ系列溴化锂吸收式冷水机组，采用独创的制冷工质混合流程，最大限度的解决了发生器的加热效率，同时提高了吸收器的传质效果，使整机的能耗指标大幅度降低，热能系数居行业领先地位。

深蓝溴化锂热泵技术参数

深蓝溴化锂热泵技术参数深蓝溴化锂热泵是一种高效环保的供暖和制冷系统，采用溴化锂吸收式制冷剂，具有独特的技术参数和优势。

下面将详细介绍深蓝溴化锂热泵的技术参数及其应用。

一、制冷性能参数1. 制冷量：深蓝溴化锂热泵的制冷量可根据需求进行调整，一般在10 kW到1000 kW之间，可以满足不同场所的制冷需求。

2. COP（Coefficient of Performance）：深蓝溴化锂热泵的COP 值通常在0.6到1.2之间，这意味着它可以以较少的能量消耗产生更多的制冷效果。

3. 制冷温度范围：深蓝溴化锂热泵可以在较宽的温度范围内工作，一般可实现从-10℃到15℃的制冷效果。

二、供暖性能参数1. 供暖能力：深蓝溴化锂热泵的供暖能力可根据需要进行调整，通常在10 kW到1000 kW之间，能够满足不同场所的供暖需求。

2. COP（Coefficient of Performance）：深蓝溴化锂热泵的供暖COP值通常在1.2到1.8之间，这意味着它可以以较少的能量消耗产生更多的供暖效果。

3. 供暖温度范围：深蓝溴化锂热泵可以在较宽的温度范围内工作，一般可实现从20℃到60℃的供暖效果。

三、能源消耗参数1. 电能消耗：深蓝溴化锂热泵的电能消耗较低，一般为供暖或制冷能力的1/3左右。

2. 热能消耗：深蓝溴化锂热泵的热能消耗主要来自外部热源，如太阳能、余热等，可以最大限度地降低对传统能源的依赖。

四、环境友好性1. 无污染：深蓝溴化锂热泵使用溴化锂作为制冷剂，不会对大气臭氧层造成破坏，对环境无污染。

2. 节能减排：深蓝溴化锂热泵具有较高的能效比，能够有效降低能源消耗和二氧化碳排放。

五、应用领域1. 商业建筑：深蓝溴化锂热泵适用于商场、写字楼、酒店等商业建筑的供暖和制冷。

2. 工业制冷：深蓝溴化锂热泵可用于工业生产中的制冷需求，如化工、冶金、制药等行业。

3. 居民住宅：深蓝溴化锂热泵也可用于住宅小区的集中供暖和制冷。

山东济南直燃溴化锂机组与水冷机组运行费用分析

济南地区溴化锂机组与水冷螺杆机组对比情况一、原理介绍1.1直燃型溴化锂机组工作原理介绍利用轻柴油或天然气作为热源，以水和溴化锂为工作对，其中高沸点的溴化锂为吸收剂，低沸点的水为制冷剂。

整个制冷循环由蒸发器、冷凝器、吸收器、发生器等主要部件组成。

来自冷凝器的制冷剂水在低压蒸发器中与冷冻水回水进行换热，吸收后者的热量，汽化成水蒸汽，并使之降温，实现制冷的目的。

水蒸汽在吸收器中被溴化锂浓溶液吸收，放出的汽化潜热被冷却水带走。

然后生成的溴化锂稀溶液经溶液泵送至发生器。

在发生器中，溴化锂稀溶液被加热，其中制冷剂水汽化。

高压水蒸汽再通过冷凝器，冷凝成水。

制冷剂水再回到蒸发器中汽化制冷，实现下一个制冷循环。

1.2水冷螺杆式制冷机组工作原理介绍利用电能作为能源，一般以氟利昂为制冷剂，采用逆卡诺循环的工作原理经行制冷。

整个制冷循环由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀等主要部件组成。

其工作原理是压缩机将蒸发器过来的低压制冷剂蒸汽进行压缩，变成高温、高压蒸汽后进入冷凝器，收到冷却水的冷却放出热量并凝结成高压液体，再经膨胀阀节流后变成低温、低压的湿蒸汽，进如蒸发器进行汽化吸热制冷，得到所要求的低温和所需要的冷量。

吸热汽化后的低压制冷剂气体再进入压缩机，继续下一个制冷循环。

1.3两者简单比较（1）驱动制冷循环的能源不同：直燃型溴化锂机组直接采用燃油或燃气作为能源；水冷螺杆式制冷机组则是采用电能作为驱动压缩机动作的动力。

（2）使用循环工质不同：直燃型溴化锂机组采用水作为制冷剂；水冷螺杆冷水机组既可以采用单一物质做为制冷工质（如R22），也可采用非公沸混合制冷工质（如R407C，R410A）。

（3）能效比（COP）值不同：直燃型溴化锂机组COP值一般为1.2~1.6；水冷螺杆冷水机组的COP值一般在5.0~5.5之间。

（4）溴化锂吸收式制冷机组与水冷螺杆式冷水机组的比较二、设备运行费用分析比较（引自济南物价局网站）1.电价（鲁价格发[2008]101号）（单位：元/Kw.h）2.天然气价格（引自济南物价局网站）4.1直燃型溴化锂机组运行能耗表（天然气）三、结论根据以上运行费用比较，可以得出直燃型溴化锂机组的运行费用相对于水冷螺杆式冷水机组来说是不经济的，而且水冷螺杆冷水机组的初投资和后期维护、管理费用要低的多（几乎是直燃型溴化锂机组初投资的1/2），而且不产生污染大气的有害气体，在能源日益紧张的21世纪，能源价格不断上涨，所以对于济南在水一方洗浴中心的小范围工程来讲，不管从系统初投资还是后期系统运行维护、管理费用，水冷螺杆冷水机组是该工程的最佳选择！。

直燃型溴化锂吸收式机组运行和故障分析

直燃型溴化锂吸收式机组运行和故障分析溴化锂（LiBr）直燃式吸收式蒸汽机组是采用水（H2O）和溴化锂混合物作热载体，水的汽化及恢复吸收过程来进行蒸发和压缩，从而得到高温高压的蒸汽供应热力机械设备的机组。

该机组具有不同于传统蒸汽机组的特点，具备低耗水量、高效率、环境友好等优点，深受工业界的欢迎。

一、直燃型溴化锂吸收式机组的运行原理直燃型溴化锂吸收式蒸汽机组的运行原理是水冷溴化锂受热，使水汽化、直接将汽化水放入压缩室，汽化水带走的热量被溴化锂所接受，完成热能的转化过程，余下的热量被蒸汽机组所接受，在恢复热交换器中，溴化锂接受到来自蒸汽机组的热量，将热能转换到水中。

该过程既完成了蒸汽机组的运行，也保证了溴化锂蒸发压力的稳定。

二、直燃型溴化锂吸收式机组的运行及控制1.运行控制直燃型溴化锂吸收式机组的控制首先要控制溴化锂的蒸发压力，以保证蒸发过程的热平衡。

另外，机组的控制还要控制溴化锂的溶液空白浓度，以及蒸汽机组的负荷，以保证机组的稳定运行。

2.故障处理当直燃型溴化锂吸收式机组发生故障时，首先要考虑的是溴化锂的蒸发压力，如果蒸发压力降低，则要及时增加溴化锂的浓度，使蒸发压力重新恢复正常。

其次，要检查整个蒸汽机组的运行情况，查看是否有卡点、积碳或其他故障，如果发现问题应及时进行排查。

三、直燃型溴化锂吸收式机组的优势1.节约能源直燃型溴化锂吸收式机组采用溴化锂作为能源载体，无须外源热源，采用了双重热能循环，当需要蒸汽时，溴化锂蒸汽再经冷却后回入到溴化锂浆中，从而达到节约能源的目的。

2.高效率直燃型溴化锂吸收式机组体系较传统蒸汽机组更加紧凑，而且更不容易受外界环境的影响，可以达到最高的运行效率。

此外，该机组采用独立的溴化锂蒸发器，使得控制更加精确、安全，从而使机组的运行效率更高。

3.环境优良直燃型溴化锂吸收式机组的工作过程是循环性的，不会对外界环境产生任何有害物质，可以满足环保要求，降低环境污染。

综上所述，直燃型溴化锂吸收式机组具有节能、高效率和环保等优点，可以满足工业生产中更高要求，在工业领域得到了广泛应用。

各种型式溴化锂机组的特点、原理简析

溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机组。

溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。

它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。

溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。

纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

工作原理：在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。

由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。

所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。

如此循环不息，连续制取冷量。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。

浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展

浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展浅谈直燃型溴化锂吸收式制冷机组的技术与发展摘要：本文通过对苏州农村金融中心大楼工程空调冷热源采用直燃型溴化锂吸收式制冷机组（以下简称直燃机组）为实例，从原理、技术及经济等角度介绍了溴化锂吸收式制冷机组的优缺点及相关改进技术，施工中注意事项，并阐述该型机组未来的发展趋势。

关键词：溴化锂节电燃气发生器吸收式制冷1、引言直燃型溴化锂吸收式制冷机组首先由日本研发，到1968年进入实用化，如今随着科技的进步以及全球能源紧张，直燃型溴化锂吸收式制冷机组已开始在我国得到广泛的应用。

在苏州农村金融中心大楼工程中，其项目空调冷热源设为三层裙楼屋面的两台一体化直燃型溴化锂冷热水机组，其能源为天燃气，室外机组采用两台直燃机组：每台设置冷却塔15kW；冷却水泵扬程为24m，配电量为15kW；卫生热水泵扬程为15m，配电量为3kW；最大燃气耗量：96.1 m3/h；空调水泵扬程为24m，配电量为15kW；制冷/热量为1163 / 897kW，卫生热水热量为400kW，配电量为9.8kW。

每台直燃机组外尺寸为8000×3200。

夏季供回水温度为7～14℃，冬季供回水温度为65～55℃。

室内空调风系统采用风机盘管加新风系统，空调水系统为两管制，异程系统。

2、制冷原理2.1溴化锂水溶液溴化锂具有极强的吸水性，对水制冷剂来说是良好的吸收剂。

当温度为20℃时，溴化锂在水中的溶解度为111.2g/100g水。

因此溴化锂水溶液是目前空调用吸收式制冷机最常用的吸收剂。

2.2制冷较普通压缩式制冷的区别及其制冷原理我们常见的空调机组制冷为蒸气压缩式制冷，所不同的是：蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温向高温物体转移，而吸收式制冷则是靠消耗热能来完成这个非自发过程的。

从基本原理来看，蒸气压缩式制冷的整个循环过程包括：压缩、冷凝、节流和蒸发四个过程，其中压缩机的作用是，一方面不断的将完成了吸热过程而气化的制冷剂蒸气从蒸发器中抽吸出来，使蒸发器维持低压状态，便于蒸发吸热过程能持续不断的进行下去；另一方面，通过压缩作用，提高气态制冷剂的压力和温度，为制冷剂蒸气向冷却介质（空气或冷却水）释放热量创造条件。

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。

蒸汽均属能源。

若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。

2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。

3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。

4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。

下限为12.7C因此溴化锂机组的使用围及时间有限。

5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。

6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。

7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。

8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。

9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5 C不可用于蓄冰。

深蓝空调希望深蓝

运行费用；
６多压缩机均衡运转控制技术。对于多台压缩机型机组，采用自动组网运行控制程序，自动判读各台压缩机累计运行时．
问和启动次数，采用智能均衡运转控制程序，实现各压缩机等磨损运行，有效的提高了机组的使用寿命和运行可靠性。
效率：
５自动环境温度补偿、节能运行控制。根据空调负荷与环境温度直接相关的原理，自动根据环境温度的变化，调整机组．出水温度。使机组整个使用季节在不影响空调运行效果的前提下，大大提高了机组的运行效率，从而减少电能的消耗，降低
等各项功能。
溴化锂溶液中，保证机组一直在低能耗下运行，节能效果显
著。
４冷剂余热再回收．
希望深蓝设计出的精细闪蒸装置，可充分回收机组中冷
剂水余热，降低吸收器热负荷，节能３。％
５整机防污染系统．希望深蓝深入研究污染机理，提出形成污染的主要原因
能连续快速抽出吸收器和冷凝器内的不凝性气体，是机组内部时刻保持高度真空，从而杜绝氧腐蚀，确保机组始终处在
最佳状态运行，并延长使用寿命。３能量增强装置．
溴化锂吸收式冷水机组经济器使能量增强剂充分溶解在
淋，多次导流，溶液滴淋的方式，彻底杜绝喷淋堵塞的老大难问题，可大幅度提高机组的使用期限。８变频技术．溶液循环采用变频控制，低负荷时耗能小。改变了以前在低负荷运行时，能耗比较高的缺点。９智能化控制．ＡＩ自动控制系统具备负荷自动调节、安全保护、自动开（）机、定时开（）机、温度智能控制、机外系统联动、停停专家系统、人机对话、楼宇自控接口、远程控制、电话联网

溴化锂机组说明书

一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。

冷却水进口温度：18℃～34℃。

冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。

（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。

冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。

机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。

机房应无粉尘污染。

警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。

2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。

否则会造成电器元器件的损坏。

3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。

4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。

5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。

二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。

在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。

不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。

同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。

压力愈低，其沸腾温度也愈低。

例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。

水的沸腾温度随压力的降低而降低。

如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。

直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。

显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。

这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。

1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。

冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。

直燃式溴化锂机组特点深蓝

直燃式溴化锂机组特点-深蓝一、独特的结构◆“冷胀”式高压发生器：即避免铜管拉脱，又方便维修采用独有工艺，既实现无需加热即可达到热胀预留应力的目的，避免高压发生器无液时铜管拉脱时事故的发生；又方便了检修的方便。

◆机械与电控防冻联动系统：多重防冻保护措施蒸发器一次喷淋结构下置；蒸发器二次喷淋与冷剂水、冷水联动；防堵管装置；两级冷水流量开关；冷水循环泵与冷却水循环泵联动控制。

六重防冻防护措施，及时识别冷水断水、欠流、低温等现象，并自动采取措施，防止冻管。

◆多头引射与落差式复合型自动抽气系统：快速抽真空、维持高真空一种新型高效自动抽气系统。

引射器就是一个小的抽气泵，深蓝自动抽气系统采用多个引射器，加快机组的抽气速率，提高排气速度。

落差式结构可以提高真空极限，使机组达到高真空状态。

这种“快”、“高”的特点，可以保证机组内各部位时刻处于高真空，从而杜绝氧腐蚀，延长机组寿命，并确保机组始终处在最佳运行状态。

可维的结构设计：吸收器溶液滴淋盘和蒸发器冷剂水喷嘴均可拆卸或更换。

保证寿命期内制冷量不衰减。

◆溶液串联循环技术，简洁可靠的系统管路设计：操作简单、可靠溶液串联循环技术使浓溶液更加远离结晶线，避免结晶，安全可靠；阀门少，无溶液调节阀、冷剂水喷淋调节阀、高压冷剂水调节阀等，因而潜在的漏气故障点少，运行或调试时无需操作员的调节，运行稳定。

◆位差稀释与熔晶复合型自动防结晶系统：防止结晶机组通过自身溶液浓度识别系统随时临控溶液的运行浓度,配以电动调节阀调节驱动蒸汽的输入量,使溶液的运行浓度远离结晶线,防止运行结晶故障的发生. 突然停电或异常停机时，位差稀释系统快速稀释溴化锂溶液，消除异常停机时机组内浓溶液的存在,避免结晶。

◆精细分离装置：根除污染发生器中溴化锂溶液的浓缩分成两个阶段，闪发阶段和发生阶段。

造成污染的真正原因在闪发阶段。

精细分离装置将闪发过程中带溶液的冷剂水进行精细分离，纯净的冷剂才能够进入制冷循环的下一环节，消除了污染源，根除冷剂水的污染。

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析作者：曾金海上传：water 来源：网易行业 2005-03-28 00:00在制冷运行时，V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。

这里的溶液是串联式循环流程。

直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。

冷剂水循环：高压发生器出来的冷剂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水经节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。

冬季机组作采暖运行时，V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。

其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。

（一）：前言直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是直接利用初级能源热量的溴化锂吸收式机组。

早在本世纪三十年代初就已经有直燃型溴化锂吸收式制冷机组，到1968年在日本才开发出大型的以燃气作为热源的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。

这种机组发展迅速，目前已经是市场上重要的制冷机组之一。

近年来，我国的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组发展迅速。

随着我国工业化的进程，燃料结构必将发生变化，将由固体燃料（煤）为主的燃料结构变为固体（煤）、液体（油）、气体（可燃气体）多样化的燃料结构，而我国的气体，液体燃料运输方便，燃烧效率高等优点，其更受青媚。

2014希望深蓝-中文-直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

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125×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 80×10 4kcal/h热水型溴冷机 70×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 90×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 60×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 225×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 830×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 20×10 4kcal/h热水型溴冷机 400×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 400×10 kcal/h直燃型溴冷机 400×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 400×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 350×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 70×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 70×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 500×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 20×10 4kcal/h热水型溴冷机 350×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 140×10 4kcal/h热水型溴冷机 400×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 70×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 600×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 350×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 400×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 300×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 80×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 125×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 450×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 150×10 4kcal/h热水型溴冷机 50×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 72×10 kcal/h热水型溴冷机 120×10 4kcal/h蒸汽型溴化锂热泵 150×10 4kcal/h热水型溴冷机 500×10 4kcal/h蒸汽型溴冷机 100×10 kcal/h蒸汽型溴冷机 40×10 kcal/h热水型溴冷机

溴化锂机组分析

直燃溴化锂机组运用分析一、机组的可靠性1、溴冷机整机内部呈真空或高度真空状态，机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降，对机组性能的影响极大，不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生，当不凝性气体含量达到10% 时，会使机组无法正常影响。

2、溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严惩时导致两器的液位下降，溶液泵不能正常工作。

3、溴冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C，操作稍有不当，或热源轻微波动，极易导致溴化锂溶液结晶，堵塞喷咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃溴冷机因燃气压力波动导致溴化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此溴冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。

溴化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上，通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用，但溴化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。

4、水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子（Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+）仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致使机组无法正常运行。

5、溴冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体，万一停电或溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此溴冷机房一定要备有1-2套备用电源，确保供电系统万无一失。

一、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。

能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。

若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。

(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。

中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

直燃型溴化锂制冷机组优缺点吸收式：溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。

溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽，从而使制冷剂连续运转，形成制冷循环。

一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型，直燃型包括燃油和燃气两种。

使用寿命较短，耗气量大，热效率低，单效0.6，双效1.12，直燃式1.6。

优点包括以下几点：（1）耗电非常小，其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器，耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%～4%，对解除电力紧张有好处；但要消耗大量的燃油或燃气，是该机组运行成本的主要部分。

（2）不应用氟利昂类制冷剂，制冷剂采用水，溶液无毒，对臭氧层无破坏作用，对环境无影响，有利于环境保护。

（3）加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可无级调节，运行平稳，无噪声，无振动。

（4）夏季制冷，冬季可以制热，也可以同时供冷和供热，除了满足空调冷、热源的要求外，还可以提供其它生活方面的供热，一机多用，节省了占地面积和投资。

（5）不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。

蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低，是一种价格低廉的冷源。

但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制，目前在城市中基本不允许使用；一般都采用油或气体燃料，费用取决于燃料的市场价格，运行成本高。

与蒸汽压缩式制冷机组比较，一般体积较大，冷却水系统设备费和水泵电费比较高。

缺点包括以下几点：（1）安全隐患：燃油型机组：由于燃油机组一般使用的为轻质柴油，需要配置机房的日用油箱（一般为1m3），及室外储油罐（最大可做15 m3），两者之间由齿轮油泵及输油管连接，由于柴油的侵润性强，易渗漏，所以管路施工要求高，且要在使用中要加强管理，勤检修，负责会有安全隐患；储油罐依据消防的要求，必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上，否则消防验收通不过；储油罐需作好防雷及防静电工作，罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作，并定期检查，确保安全。

《直燃型溴化锂》PPT课件

此时蒸发器实质上是高压发生器的冷凝器，若扣除管路阻力损失，二者的压力基本相同，即pr=p0。
(2) 冷剂回路: 3’—3 为蒸发器中的潜热加热过
程。来自高压发生器的冷剂蒸汽在这里冷凝放热，使流过管内的热水温度升高。
三．专设热水回路的直燃型冷热水机组
在机组中专设热水器、加热盘管和热水泵构成专用的热水回路，向采暖环境提供热量或制取生活用热水。
进入吸收器的浓溶液与来自蒸发器的
冷剂水混合，稀释溶液。
成质量分数为ξa的稀
2—7为吸收器向高压发生器的供液过程。
稀溶液经过溶液热交换器、流入高
压发生器。同时，溶液通过热交换器的管道和壳体散热。
7—5为高压发生器中溶液的预热过程。
进入高压发生器的稀溶液从过冷状态（点7）被加热到平衡态（点5）。溶液从点5开始沸腾，发生冷剂蒸汽。
（2）冷剂回路 3H’— 3H为在低压发生器中冷剂蒸汽的冷凝过程。
来自高压发生器的冷剂蒸汽在低
压发生器中凝结放热，使其中的溶液浓缩。
3H—3为冷剂水进入冷凝器时的闪发过程。
来自低压发生器的冷剂水在冷凝器中因降压而闪发，其温度下降。
3’—3为冷凝器中的潜热加热过程。来自低压发生器中的冷剂蒸汽，以及
2—7H为吸收器向高压发生器的供液过程。
用溶液泵将吸收器中的稀溶液送往高压发生器，其中2—7线为溶液在低温溶液热交换器中的加热升温过程，7—7H线为溶液在高温溶液热交换器中的加热升温过程。
7H—5H为高压发生器中溶液的预热过程。
来自高温溶液热交换器的稀溶液被高温烟气加热，从点7H的过冷态到点5H的平衡态，溶液从点5H开始沸腾，产生冷剂蒸汽。
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溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少，只需供溶液泵，溶剂泵用电即可，最多为10KW，但煤气，油。

蒸汽均属能源。

若折合成标准煤来计算，溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.6~3.3公斤，而电制冷机每万耗煤为1.11~1.32公斤（活塞）故溴化锂机组是省电不节能。

2.运行时存在腐蚀现象：因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂，溴化锂是盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，另外，燃油型机组会硫化腐蚀，蒸汽型机组因蒸汽含氧，在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀，这种情况在机组启停时最严重，久而久之会使传热管结垢降低制冷量，所以溴化锂机组的冷量衰减较大。

3.真空度难以保障：机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则会使机组内真空下降，但通过抽气装置排出这些不凝性气体时，同时也将冷剂蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，导致机组容易结晶，一旦结晶，消除需2～4天。

4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机：溴化锂对冷却水的温度限制很高，在室内温度低于23C使不能开机，否则会因为冷却水温度低而产生结晶，但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。

下限为12.7C，因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。

5.一机多用，用名无实：溴化锂机组可同时进行供热与制冷，但在燃烧器容量一定的情况下满足供热，则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶，否则便加大燃烧器型号，增大投资。

6.辅助设备的投资大：溴化锂蒸发器，冷凝器管路长而复杂，水阻大，且冷却水需量大，如此，增加了冷却泵及冷却塔的投资。

7.初投资大，管理复杂：燃烧机组需另建油库，增设相应的消防投资和安全防护措施，用燃气机组则要开路铺管，增加附加道路建设费用及消防，防爆防火措施，一般比电制冷大20％。

8.运行费用大：目前煤气涨价，意味者燃气机组的运行费用增加，使用中必须保持溶液的浓度，现场配置难以保证均匀，溶液处理再生费用大。

直燃型溴化锂吸收式机组运行和故障分析

直燃型溴化锂吸收式机组运行和故障分析溴化锂吸收式机组是一种新型的技术，属于中央空调节能技术。

它采用溴化锂吸收塔作为节能装置，利用连续运行的循环方式，实现冷却的目的。

它的核心部件是溴化锂吸收塔，由容积较大的装置组成，由常用的铝合金结构构成，采用复合式烟道，便于排放烟气。

化锂的吸收管道有溴化锂的回流装置、冷却装置和再生装置，通过溴化锂回流装置，实现不断的冷却循环。

直燃型溴化锂吸收式机组是一种具有节能优势的中央空调系统，它将太阳能及其他可再生能源利用率提高了多倍, 从而使中央空调系统实现耗能降低、运行费用降低。

由于溴化锂吸收式机组由一系列装置组成，其运行非常复杂，有可能发生故障，因此了解其运行原理和故障分析非常重要。

首先，了解溴化锂吸收式机组的工作原理对故障分析至关重要。

该系统将温度和压力调节器、溴化锂吸收塔、再生炉等多个装置组合而成，通过控制它们之间的相互作用，实现系统的运行翻转，这种翻转可分为冷热交替运行。

冷热交替运行的原理是：当温度控制器调节的温度升高时，溴化锂吸收塔和再生炉交替运行，溴化锂吸收塔将溴化锂从低温状态吸收到高温状态，将热量从低温的气体中抽出，转移到高温的气体，从而实现节能的目的；生炉将溴化锂从高温状态释放到，将热量从高温气体中抽出，转移到低温气体，从而实现冷却的目的。

随着技术的发展，直燃型溴化锂吸收式机组可以采用更多的工作模式，如冷热调节型、热泵调节型等。

在不同的工作模式下，溴化锂的吸收、再生、控制、压力等控制都不同，因此故障排除时需要根据不同的工作模式进行分析。

在故障分析时，需要先了解故障发生的温度及压力条件，然后根据不同的工作模式，进行溴化锂吸收、再生、控制和压力等控制方面的分析，分析控制部件及其工作状况，找出故障原因。

同时，也要检查机组的各个部件是否正常，运行是否正常。

此外，故障分析还可以采用软件进行分析和检测，软件可以根据系统的实时数据，设置合理的报警阈值，当某些参数超出阈值时，软件就可以发出相应的警报，从而帮助相关管理人员及时排除故障。

各种型式溴化锂机组的特点、原理简析

溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机组。

溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。

溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。

纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

工作原理：在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。

所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

如此循环不息，连续制取冷量。

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