最新溴化锂水溶液的特性

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溴化锂水溶液的特性- 溴化锂机组溴化锂水溶液的特性

本文从水的性质介绍到溴化锂的物理性质,解释了为什么溴化锂机组可以有效的制冷。

水的性质

水是很容易获得的物质,它无毒、不燃烧、不爆炸、汽化潜热大、比容大。

溴化锂的物理性质

无色粒状晶体,有咸味,性质与食盐相似,无毒。

熔点高。549℃

沸点高。1265℃

吸水性强

性质稳定,在大气中不变质、不分解。

溴化锂水溶液的物理性质

无色液体,有咸味,无毒。

溴化锂在水中的溶解度随温度的降低而降低。

溴化锂溶液的水蒸汽分压力很小。

溴化锂溶液的密度比水大。

溴化锂溶液的密度比热较小。

溴化锂溶液的粘度较大。

溴化锂溶液的表面张力大。(不容易吸收水蒸汽,需加表面活性剂)溴化锂溶液对金属有腐蚀性。(加缓蚀剂:钼酸锂、铬酸锂)

表面活性剂

正辛醇〔CH。(CH:)3CHCZH6CHZOH〕或异辛醇〔CH:(CH:)。CH:OH〕为提高热交换效果,常在溴化锂溶液中加入表面活性剂。常用表面活性剂是异辛醇或正辛醇。辛醇在常压下,是无色有刺激性气味的液体,在溶液中溶解度很小。试验表明,添加辛醇后,制冷量约提高10%左右。

一般机组中添加0.1-0.3%(V%)的辛醇就能达到效果。

作用机理

提高吸收器的吸收效果降低溶液表面张力,提高溶液的吸收水蒸汽的能力。

水蒸汽由膜状冷凝转变为珠状冷凝,提高了冷凝器的冷凝效果。

且使溶液沸点下降,尤其是在高浓度时影响比较显著。这对溶液发生有利。同时,辛醇对溶液还有起泡的作用,可促进发生器中溶液沸腾时气泡的逸出。添加0.1~0.3%(重量百分比)的辛醇已能满足要求,再提高添加量,制冷量则无明显的增加。

辛醇的性质

与溴化锂溶液基本不溶。

易挥发,有可能在真空泵抽气时随不凝气体带出机外,抽气次数越多,抽出机外的辛醇量越大,当真空泵排出的气体中无辛醇气味,或辛醇气味很小时,应进行补充.

腐蚀与防腐

溴化锂溶液对金属产生腐蚀的原因

铁、铜在溴化锂溶液中,在有氧气存在的情况下,与溴化锂溶液发生化学反应,而被腐蚀,同时产生氢气。

影响溴化锂溶液对金属产生腐蚀的因素

氧气的存在

氧气的存在是导致溴化锂溶液对金属腐蚀的主要因素。

溶液的温度

试验表明:当温度低于165℃时,溶液温度对金属腐蚀影响不大;当温度高于165℃时,溶液对碳钢及紫铜的腐蚀急剧增大。

(高温再生器温度指标为:<165℃,蒸汽正常使用6kgf/cm2蒸汽,防止产生腐蚀)

溶液的酸碱度

溶液的PH值小于7时,溶液呈酸性,对金属腐蚀严重,PH值过大,易引起碱性腐蚀。一般PH值范围在9.0-10.5之间。

溶液的浓度

在常压下,稀溶液中氧的溶解度比浓溶液大,所以稀溶液的腐蚀大,但在真空条件下,由于含氧量少,所以金属的腐蚀性几乎与溶液的浓度无关。

缓蚀机理及缓蚀剂

在溶液中加入各种缓蚀剂可有效抑制溴化锂溶液对金属的腐蚀。缓蚀剂通过化学反应,在金属表面形成一层细密的保护膜,阻止溶液、氧气和金属腐蚀。

所用的缓蚀剂为钼酸锂:形成的保护膜致密均匀,且高温下不分解,

缓蚀性能好,但反应速度慢,形成保护膜时间长,对氢气抑制能力低。

冷剂水污染

由于运转条件变化,或操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可

能随冷剂蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含溴化锂,这种现

象称为冷剂污染。发生冷剂污染,将使机组制冷量下降。

冷剂污染的原因

热源温度突然升高;

冷却水温度过低。

冷剂水再生处理

当冷剂水相对密度大于1.04时,说明发生了冷剂水污染,应进行

冷剂水的再生处理,将污染后的冷剂向吸收液一侧转移,再生成干净

的冷剂。

再生处理操作

打开冷媒溢流阀,注意不能把蒸发器内冷剂水放光,开冷剂泵循环,

操作2-3次。

225+214= 521+26= 97+535= 362-138= 479-254= 450-242= 198+157= 283+76=

349+231= 400-206= 574-390= 56+238= 679-497= 835-209= 374+226= 666+286= 702-173= 575+322= 417-223= 806+95=

145-68= 548+452= 85+263= 293-56= 560+380= 725-388= 292-187= 366+207= 900-405= 629+240= 927-254= 628-255= 223+404= 85+37= 602-336= 300-185=

900-461= 319+250= 326+588= 800-695=

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