青霉素提取精制工艺过程演示文稿

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微生物制药工艺及反应器(第十章)
② 浓度:结晶液浓度过高时,杂质含量也相应升高, 对成品质量有影响;如果浓度过低,则设备利用率低, 母液体积增加,相应地残留在母液中的发酵单位也增 加,同时增加原材料(如氯化钠)的消耗,从而提高成本。 因此工艺上要求青霉素钠盐结晶液的浓度应控制在 10—20万u/m1左右较适宜。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
③ 色泽:要求结晶液的颜色应为淡黄色透明液体。 因为结晶液的颜色也能表示其质量情况,结晶液色泽 不好,就直接影响到成品的色级。
④ 温度:二次青霉素钠盐水溶液在低温条件下较稳 定,因此在5℃左右存放。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑤ 丁酯含量:如果二次青霉素钠盐水溶液中含过量 多的丁酯,则将使结晶不易控制,容易使晶形长乱, 影响洗涤效果,使成品质量下降,同时也影响收率。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑴ 预处理及过滤
① 发酵滤液冷却至10℃→ ② 鼓式真空过滤机过滤→ ③ 一次滤液pH6.2-7.2,蛋白质0.05%-0.2%→ ④ 沉淀蛋白质加10%硫酸调pH4.5-5.0, 0.05%PPB,0.7%硅藻土助滤剂→ ⑤ 板框过滤机过滤→ ⑥ 二次滤液(澄清透明)→萃取。
青霉素提取精制工艺过程演示文稿
微生物制药工艺及反应器(第十章)
第三节 青霉素生产工艺过程 二、青霉素的提取和精制工艺过程 1. 工艺流程简图
微生物制药工艺及反应器(第十章)
2. 工艺控制
青霉素不稳定,发酵液预处理、提取和精制过程要 条件温和、快速,防止降解。
⑴ 预处理及过滤 ⑵ 提取 ⑶ 脱色 ⑷ 结晶
但普鲁卡因青霉素结晶是放热反应,因此在整个反 应过程中温度控制在5—20℃较适宜。温度过高要造 成对青霉素的破坏;温度过低会增加反应液的粘度, 造成晶体过细,给洗涤过滤工作带来困难,从而影响 产品质量。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑶ 盐酸普鲁卡因水溶液的加入速度 在普鲁卡因青 霉素结晶的过程中,是采用先行加入晶种的方法,故 反应剂盐酸普鲁卡因水溶液的加入速度是“先馒后 快”。先慢是为了让先行加入的晶种迅速生长为晶体。 如果反应一开始反应剂加入速度很快。则造成反应液 过饱和度增加很快,此时晶核形成速度大于晶体生长 速度,在反应液中会增加许多不规则的小晶核,先行 加入的晶种失去控制晶体形态的作用,造成晶体形态 混乱。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
当反应液中已生长了许多晶体后,由于过饱和度较 结晶开始阶段要小,所以要加快反应剂的速度,才能 维持结晶所需要之过饱和度,促使晶核能顺利地生长 为有规则的晶体,从而使晶体的形态也得到了保证。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑷ 结晶液的质量控制 结晶液质量的好坏直接影响 到成品的质量。因此要控制好青霉素钠盐结晶水溶液 质量还必须掌握好以下几点:
微生物制药工艺及反应器(第十章)
直接结晶:在二次乙酸丁酯萃取液中加醋酸钠-乙 醇溶液反应,得到结晶钠盐。加醋酸钾-乙醇溶液, 得到青霉素钾盐。
共沸蒸馏结晶:萃取液,再用0.5 mol/ml NaOH 萃取,pH6.4-6.8下得到钠盐水浓缩液。加2.5倍体积 丁醇,16-26℃,0.67-1.3KPa下共沸蒸馏。水和丁 醇形成共沸物而蒸出。钠盐结晶析出。结晶经过洗涤、 干燥后,得到青霉素产品。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
晶种的质量(即大小、均匀度)好坏,对晶体形态控 制有着关键的作用。工艺上要求晶种的形态应椭圆形, 直径在2微米左右。如果加入的晶种直径过大,则结晶 后生成的晶体相应也大。因此控制晶种的质量,对晶 体的形态有着直接影响。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑵ 温度 温度高能加强分子运动,反应速度快,晶 体生长快,形成的晶体颗粒较大;温度低,晶体生长 较慢,晶体颗粒较细小。
卧式离心机(POD)分离
————→NaHCO3缓冲溶液(青霉素)
微生物制药工艺及反应器(第十章)
10℃以下 10%H2SO4 调pH2.0
3. NaHCO3缓冲溶液——————————— —
再加1/3体积BA
————→二次(BA)萃取液(青霉素)
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑶ 脱色
萃取液中添加活性炭,除去色素、热源,过滤除去 活性炭。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
① 结晶液的pH: 应控制在6.5—7.0之间较适 宜,因为青霉素钠盐水溶液的稳定性与pH值很大关系, 当pH值在5.8—7.0之间较稳定,破坏程度小。为 了使结晶液有较稳定的pH值,必须加入由磷酸氢二钠 和磷酸二氢钠组成的缓冲液,其pH值应为6.8— 7.0。缓冲液同时还能络合重金属离子使青霉素钠盐 结晶液在放置时尽量减少破坏损失。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑵ 提取
10℃以下 pH值1.8-2.2 加1/3体积BA
1.二次滤液 ———————————————
卧式离心机(POD)分离
————→一次醋酸丁酯(BA)萃取液(青霉素)
微生物制药工艺及反应器(第十章)
10℃以下 pH值6.8~7.4
2.一次(BA)萃取液——————————— —
微生物制药工艺及反应器(第十章)
下面以青霉素盐溶液结晶普鲁卡因青霉素为例来说 明其工艺要求。在结晶过程中应注意控制晶体大小、 纯度和形态等要求。
⑴ 晶种 晶体形态的控制关键在于品种的采用。在 结晶开始时加入一定量的晶种,以便在大量结晶前预 先增加很多晶核,在结晶过程中这些晶核相互地成长 为晶体,这样成长速度快,而每颗晶核上成长的量并 不多。从而得到微细的品粒,同时形态也得到了保证。
活性炭150-300g/10亿单位
二次BA萃取液 ——————————————
石棉过滤板源自文库
———→脱色 ——————→ 过滤 ——→ 结晶
萃取条件:为减少青霉素降解,整个萃取过程应在 低温10 ℃以下进行。萃取罐冷冻盐水冷却。
微生物制药工艺及反应器(第十章)
⑷ 结晶
萃取液一般通过结晶提纯。青霉素钾盐在醋酸丁酯 中溶解度很小,在二次丁酯萃取液中加入醋酸钾-乙醇 溶液,青霉素钾盐就结晶析出。然后采用重结晶方法, 进一步提高纯度,将钾盐溶于KOH溶液,调pH至中性, 加无水丁醇,在真空条件下,共沸蒸馏结晶得纯品。
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