防止焊接变形的措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K6602 （解决方案范本系列）

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防止焊接变形的措施标准版本

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1.设计合理的焊接结构

2.采取适当的工艺措施

其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。例如，采用焊缝对称布置。象咱们常用于肋板与腹板的脚焊缝的焊脚就不应该太高。一般对低碳钢有个最小焊脚尺寸推荐

板厚《6mm 最小焊脚3mm

板厚7---13mm 最小焊脚4mm

板厚19--30mm 最小焊脚6mm

板厚31--35mm 最小焊脚8mm

板厚51--100mm 最小焊脚10mm

减少焊接变形的工艺措施：

（1）.反变形法

（2）.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形

（3）.热调整法

（4）.对称实焊法

（5）.刚性固定法

（6）.锤击焊缝法

其实这些里也包含了各种措施，本人打字太慢，就不详细说了。

如果有人想了解焊接的一些、知识，我象大家推荐一本书吉林化学工业集团公司组织编写.孙景荣主编.

这个老焊接工程师经验丰富的很,我刚毕业的时候跟他共事了一年,学到了很多焊接的知识.他出过好

几本有关焊接方面的书.呵呵,我也算跟名人混过啊!!

钢板拼装可以采用从中间至两边分段退焊法进行

焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制的办法！

反变形法：

在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。例如，焊接8~~12mm的钢板，V型破口单面焊。将工件预先反向斜置，焊接后由于自身收缩，使工件恢复到平正的形状（我将附图说明）

对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形，咱们制作的吊车梁，焊后就会出现下挠度问题，解决这个问题，一般采用，

下料的时候腹板预制上拱

2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形

a.收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。一般来说，对接焊缝比角焊缝的收缩量大

b.采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形，（见，附图1）

c.长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序

d.对比较复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后再进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。

对于对称焊缝，可以同时对称施焊，少则双人，大型结构可以多人同时焊接。使所焊的焊缝相互制

约，让结构不产生整体变形。

附图！

3.热调整法

焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热的程度，就会有利于减少焊接变形。

减小受热区宽度的工艺措施：

有小电流快速焊接不摆动，代替大电流慢速摆动焊。

小直径焊条代替大直径焊条

多层焊代替单层焊等

尽量用氩弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！

采取强制冷却，减小受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和结构的温差。

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