板对板连接器
连接器用途分类零件专用术语
（3）机械 a.具有一定的寿命，要求其耐插拔、一般端子头镀金未实现。 b.防振动、接触要确定，故要求具有一定的保持力。
（4）环境 a.要耐高温和低温，一般在-55℃~125℃内。 b.热冲击性要好。
三、连接器组装特点、品质要求
连接器主要分自动化组装及半自动化的人工组装，两者的决定因素在于 产能规模及产品的复杂程度，现分别加以叙述。
（1）塑胶（Housing）类需振动送料的产品，其外观形状以对称为最 好，若不能则塑胶上须有凸起的肋或凹陷的沟，以供检知，选别方向。
（2）端子（Contact）与塑胶的组合插入要防止变形，如塑胶的孔缘做 适当有圆角，端子的前端做适当的倒角。
（3）连续端子其料带（Carry）的引导（Pilot）孔及节距（Pitch）必须 精确。
●耐环境型连接器：是有耐温、耐振构造而使用于航天、导弹 上的连接器。 ●气密性连接器。 ●耐火型连接器。 ●耐水压型连接器：使用于水电及海中。 （4）依用途分： ●军用CONN（耐振、防压、防水）。 ●通讯用CONN。 ●资讯用CONN。 ●民生用CONN。 ●航空用CONN。
4.零件专用术语简介
二、连接器零件特征、功能需求
1.连接器的零件特征 （1）公接点或母接点中之一方具有弹性，可利用接点之相互套装而使电气电路 确实连接。 （2）接点之端子都具的容易施行电线或印刷配线板之配线构造，即可施行焊接、 包材、夹持、通孔焊等构造。 （3）接点固定于绝缘之正确位置，可利用绝缘体维持相互间之耐电压、绝缘电 阻。 （4）具有耦合构造，便于接点的插入或脱离，遇振动或冲击等时也不至于变位。
主要用于插内存储记忆体是SIMM的替代者 用插装CPU晶片
1136
主要用于板与线之连接，插装CABLE
连接器品质的保证，在其制程中有几点是不可或却的要求
连接器选型规范要求
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1、线对板连接器 (1)
选型重点注意事项 (1)
2、板对板连接器 (3)
选型重点注意事项： (3)
常用板对板连接器： (3)
3、线对线连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用线对线连接器 (4)
4、I/O连接器 (4)
选型重点注意事项 (4)
常用I/0连接器 (5)
5、同轴连接器 (5)
选型重点注意事项 (5)
常用同轴连接器 (6)
6、非焊接端子 (6)
选型重点注意事项 (6)
常用非焊接端子 (6)
7、端子排 (7)
选型重点注意事项 (7)
常用端子排 (7)
1、线对板连接器
选型重点注意事项：
3、
6、
也称冷压端头和接头。
主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。
端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。
以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4
R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。
端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。
7。
连接器的基本结构组成分类及发展趋势
连接器的基本结构组成分类及发展趋势连接器是一种用于连接电子设备之间的电子元器件，它的基本结构由插针、插孔和插接部件组成。
插针是连接器的公用部分，插入插孔后与之接触实现电信号的传输和电能的传输。
插座是连接器的一种，由多个插孔组成，用来接收插针，实现电子设备之间的连接。
根据其用途和结构的不同，连接器可以分为多种类型。
常见的连接器类型包括端子连接器、封装连接器、板对板连接器、线对板连接器、线对线连接器等。
每种连接器都有不同的特点和适用领域。
-端子连接器是将导线通过压接或焊接的方式连接到连接器的接触片上，可以方便地连接和断开连线。
-封装连接器是将芯片或其他器件封装在连接器内部的一种连接方式。
它可以减小电路板的尺寸，提高集成度。
-板对板连接器是将两个电路板连接在一起的连接器，用于实现电路板之间的信号传递和电能传输。
-线对板连接器是将导线接入到电路板上的连接器，用于实现导线与电路板之间的连接。
-线对线连接器是用于连接导线与导线之间的连接器，用于实现导线之间的连接。
随着科技的不断发展，连接器也在不断进化。
连接器的发展趋势主要体现在以下几个方面：1.小型化：随着电子设备的越来越小型化，连接器也需要变得更加小型化。
迷你连接器和微型连接器的出现，使得连接器可以适应更小尺寸的设备。
2.高速化：随着高速传输技术的发展，连接器也需要具备高速传输的能力。
高速连接器可以实现高速数据传输，满足现代电子设备对数据传输速度的要求。
3.高密度：随着电子设备集成度的不断提高，连接器需要具备更高的连接密度。
高密度连接器可以在有限的空间内实现更多的连接，提升设备的功能和性能。
4.自动化：随着生产工艺的自动化程度的提高，连接器的生产也将趋向于自动化。
自动化生产可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
5.可靠性：连接器的可靠性是非常重要的，特别是对于一些关键设备。
未来连接器的设计将注重提高连接器的接触可靠性和防水防尘性能，以提高设备的稳定性和可靠性。
ERNI推出68和80针SMC板对板适配器
通过增添夹层 板对板距 离的选
择 ．
这些 适 配 器 能够提供更 高的灵 活
性 ，
足 以 满 足 现 代各种 应用 的需 求 。
与相应 的的低型 母连 接 器 (未接插 高
度
为6
2
．
5
毫
米
)
接合 ．
所能提供的板
对 板距 离 为20 至40 毫 米
(
包
括
2
5
．
毫
米滑 入 长度 )。 不 仅如此 ． 通 过低型
会遭 到任何损坏 。
加 上 新 增 的 针 型 ． E R NI 的 适 配
器 产 品 系 列 已 包 括 了 12 、
26 、
50 、
68
和80 针 型 。
其
间
距
为
12 ．
7
毫
米
的适
配
器 的两 端 皆为公接触 ， 其 中一 端 的接 插将坚 固锁定到上述提及 的低型母连
接器。
因此 ．
当对夹层 板进行维修服
用 于现 代 的组 件应用 ． 并 可提供各种 PCB 解决方案 。 不 同的构型 ， 如垂 直 和直 角 多针 型 公 或 母 连接 器 允许 所 有
的PCB 配 置 ( 共 面 ， 夹 层 或 正 交 ) 。 其 精 密 的 冲压 端 子 和 10 0 ％ 全 自动 光
学 检 验 (A O I) 的 全 自动 化 生 产 机 械 制
号 。 由 于 R T 传感 器 本 身 为 自供 电 ， 因
此 无 需 另 外 的 电源 (积 分 器 除外 ) 。 在一 些 应用场合 中 ， 传统 的电流
互 感 器 显 得 尤 其笨 重 而 且 占有 极 大 的
FPC工艺设计规范
TCL移动通信有限公司TCL MOBILE COMMUNICATION CO., LTD.可制造性工艺设计规范第二部分FPC工艺设计规范生产技术本部制造工程部编2004年8月拟制：审核：批准：FPC工艺设计规范一、FPC金手指工艺设计1、手工焊接FPC金手指部分的设计：FPC焊接方式应采用过孔加过桥焊接方式，过孔的直径为0.2mm以上，过桥焊接的桥接长度为0.5-0.8mm。
桥接部分应采用月牙形设计，在焊接时可增加锡的流动性。
金手指宽度可根据实际情况采用以下两种标准设计。
1.1 FPC金手指中心线间距为1.0mm，则金手指的宽度和金手指的间距为0.5mm，金手指的长度为2.2mm，过孔直径为0.2mm，月芽R为0.15mm。
相关尺寸如下所示：1.2 FPC金手指中心线间距为0.8mm ，则金手指宽度为0.45mm，金手指间隙为0.35mm，过孔直径为0.2mm，考虑到金手指较窄，为增强可靠性，避免金手指在焊接过程中断裂，过孔应错开设计。
相关尺寸如下图所示：1.3 为方便焊接夹具的定位，FPC焊接部位应设计两个定位孔，定位孔的直径统一设计为1.1 mm，且与PCB的定位孔同心同直径。
连接LCD的FPC上用于固定FPC与PCB的双面胶位置，距离金手指的最小距离为0.5mm，防止焊接时焊锡被粘在双面胶边缘，造成连锡。
1.4 FPC接地点焊接应采用过孔加过桥焊接，过孔直径应大于1.0mm以上，过桥焊接的桥接间距应大于0.5mm以上，过桥焊接部分应采用月芽形设计，接地点应采用双面铺实铜，且铺铜应延伸到边缘。
2.4 金手指覆盖膜开口位置设计：金手指处覆盖膜开口应尽量避免粗细线过渡的地方，为防止断裂，应尽量将金手指部分加长至覆盖膜开口处0.3mm处。
NG OK2.5 在组装工艺方面，FPC金手指部分不可直接用手指接触，避免手上的汗腐蚀金手指。
也不可用金属物件（金属镊子）直接接触金手指，避免划伤。
在插入金手指到连接器的过程中，要把金手指平行插入，插到底后检查丝印线是否和连接器边缘平行，然后锁上连接器扣位。
连接器选型规范要求
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连接器品牌排行
连接器品牌排行概述：连接器是一种用于连接电子设备或电路的组件，广泛应用于各个行业，包括电子通信、汽车、航空航天、工业控制等。
连接器品牌的排行榜可以帮助消费者和企业选择适合自己需求的连接器产品。
本文将介绍连接器品牌排行榜，并对其中的几个知名品牌进行详细介绍。
一、连接器品牌排行榜1. TE Connectivity（泰科电子）TE Connectivity是全球领先的连接器制造商，总部位于瑞士。
该公司提供各种类型的连接器产品，包括信号连接器、电源连接器、光纤连接器等。
TE Connectivity的产品广泛应用于电子通信、汽车、航空航天等领域。
其产品质量可靠，性能稳定，深受全球客户的信赖。
2. Amphenol（安费诺）Amphenol是一家美国连接器制造商，成立于1932年。
该公司提供各种类型的连接器产品，包括圆形连接器、矩形连接器、射频连接器等。
Amphenol的产品质量优秀，具有良好的可靠性和耐用性。
该公司在航空航天、军事、通信等领域拥有广泛的应用经验。
3. Molex（莫仕）Molex是一家总部位于美国的连接器制造商，成立于1938年。
该公司提供各类连接器产品，包括线缆组件、电源连接器、光纤连接器等。
Molex的产品技术先进，具有高性能和稳定的品质。
该公司的连接器产品广泛应用于电子设备、汽车、医疗设备等领域。
4. Hirose Electric（广濑电机）Hirose Electric是一家日本连接器制造商，成立于1937年。
该公司专注于高性能连接器的研发和生产，产品包括板对板连接器、线对板连接器、光纤连接器等。
Hirose Electric的产品质量一直以来都备受赞誉，其连接器在电子通信、工业控制等领域有着广泛的应用。
5. Harting（哈丁）Harting是一家德国连接器制造商，成立于1945年。
该公司提供各类连接器产品，包括圆形连接器、矩形连接器、信号连接器等。
Harting的产品质量卓越，具有良好的可靠性和耐用性。
板对板连接器原理和应用
板对板连接器原理和应用近年来，随着电子科技的不断发展，板对板连接器的应用越来越广泛，尤其在高速数据传输和机器人、无人机等电子设备领域得到了广泛应用。
那么，什么是板对板连接器呢？它有哪些应用呢？一、板对板连接器原理板对板连接器（Board-to-Board Connector），简称B2B连接器，是一种电子元件，被广泛应用于各种电子设备的连接，以实现数据传输和信号传输的目的。
B2B连接器主要由两部分组成：带有导电接点的插头和插座。
插头和插座内部所带的接点可以将两个面板连接在一起，并建立可靠的信号传输通道。
为了保证高速传输，B2B连接器的设计必须具备以下特点：1. 低插座间距：插座间距低，可以减少两个插头之间的电阻和电感，从而保证高速传输和信号完整性。
2. 短导通路径：板对板连接器必须尽可能地缩短导通路径，这可以帮助降低信号延迟和失真。
3. 分层接地设计：B2B连接器设计中应该具备分层接地，可以有效地减少干扰信号的产生。
4. 阻抗匹配：设计B2B连接器时要做好阻抗匹配，以确保传输信号正常。
二、板对板连接器应用B2B连接器广泛应用于各种领域。
以下列出几个典型的应用：1. 电子设备领域：B2B连接器通常用于连接不同电路板的信号线路。
许多家电、数码产品都采用了这一连接方式，如手机、平板电脑、数码相机等等。
2. 机器人领域：机器人应用领域中，B2B连接器主要用于连接各个控制单元、传感器等等。
B2B连接器的高速传输和信号完整性可以有效地控制机器人的运动和反应速度。
3. 汽车行业：B2B连接器在汽车行业的应用也非常广泛，如车辆控制单元、安全气囊等等。
4. 电子医疗：在电子医疗领域中，B2B连接器通常用于连接各种传感器和监测设备。
总之，板对板连接器具有广泛的应用，它的优点是高速传输、信号完整性好、连接稳定。
随着技术的不断发展，B2B连接器的技术也在不断创新和升级。
相信它在未来会有更加广泛的应用和更加进一步的发展。
浮动板对板连接器原理
浮动板对板连接器原理The principle of a floating board-to-board connector is to allow for the connection and disconnection of two boards while accommodating for any misalignment or movement between the two. 浮动板对板连接器的原理是允许两个板连接和断开连接，并容忍两者之间的任何错位或运动。
This type of connector is commonly used in electronic devices and allows for flexibility in the design and assembly of circuit boards. 这种类型的连接器通常用于电子设备，可以在电路板的设计和装配中提供灵活性。
One of the significant benefits of a floating board-to-board connector is its ability to compensate for any misalignment or movement between the boards. 浮动板对板连接器的一个重要优点是它能够补偿两个板之间的任何错位或运动。
This is especially important in electronic devices where there may be slight variations in the positioning of circuit boards during assembly or normal operation. 这在电子设备中尤为重要，因为在装配或正常运行过程中，电路板的位置可能会有轻微变化。
Without a floating connector, these variations could lead to poor or failed electrical connections between the boards. 如果没有浮动连接器，这些变化可能导致板之间的电连接效果不佳或直接失败。
PCB连接器专用英语对照
PCB连接器专用英语对照PCB连接器专用英语词汇印刷电路板 Printed Circuit Board （PCB）PCB连接器 PCB Connector线对板连接器 Wire-to-Board Connector板对板连接器 Board-to-Board Connector柔性扁平电缆 Flexible Flat Cable（FFC）FFC端子 FFC ContactFFC壳体 FFC HousingZIF连接器 ZIF Connector高拔出力 High extraction force三重插接连接器 Trio-Mate Connector柔性电路板 Flexible Printed Circuit（FPC）0.25mm 间距柔性印刷电路 (FPC) 连接器0.25mm pitch Flexible Printed Circuit (FPC) Connector0.3mm 间距 FPC 连接器 0.3mm Pitch FPC Connector0.5mm 间距 FPC 连接器 0.5mm Pitch FPC Connector1.0mm 间距 FPC 连接器 1.0mm Pitch FPC Connector1.25mm 间距 FPC 连接器 1.25mm Pitch FPC Connector可适应 FPC/FFC 电缆 Can accommodate FPC/FFC cable具有 ZIF 和非 ZIF 样式 Available in ZIF and non-ZIF styles多种引脚间距选择 Variety of centerline spacing options采用SMT和T/H PCB端接 Available in SMT and T/H PCB termination无需工具 Requires no tooling低电压差分信号 Low-Voltage Differential Signaling（LVDs）PCB连接器专用英语句子这些连接器在低压差分信号 (LVDS) 和嵌入式Display Port (eDP) 应用中都能提供卓越的性能。
BTB连接器
0.5mm BTB 连接器板对板连接器(BTB)简介概 述当前，随着SMT 技术的推广普及，表面贴装连接器的应用也越来越广泛，各种类型的PCB 都随之有相应的表面贴装连接器出现。
从穿孔式（T/H ）焊接工艺到表面贴片（SMT ）焊接工艺，使得连接器的端子排列间距（Pitch ）可以从1.27mm 减小到1.0mm ，并逐渐减小到0.8mm 和0.5mm ，而且应用SMT 工艺允许在PCB 的双面都焊接电子元器件，大大增加了PCB 上的元器件密度。
现在使用连接器的各类消费类电子产品都已经集小型化、薄型化和高性能化于一身，这便促使了相应的连接器向短小化和连接部件向窄片化发展。
目前在板对板（Board to Board ，简称：BTB ）的连接器产品中，各公司都开始大批量生产0.5mm 片型的连接器产品。
这种片型连接器由传统的插针对插孔接触转化到窄片式接触，由穿孔式焊接工艺转化到表面贴片焊接工艺，由端子排列间距1.27mm 减小到0.5mm ，都代表了未来电连接器的发展趋势和主流，本文将着重介绍这种BTB 连接器。
一．BTB 连接器结构BTB 连接器用于连接器两块PCB,使之实现机械上和电气上的连接，其特点是公母连接器配对使用，故连接器的塑胶体和端子有严格的配合要求。
如下图所示，是一对配合使用的BTB 连接器。
为了满足在SMT 制程的要求，整个产品的端子焊接区都严格要求有良好的平整度和共面度，通常业界的规范为共面度0.10max.,否则会导致与PCB 焊接不良而影响产品的使用。
二、端子结构设计为了达到连接器高密度的排列和更稳定的接触性能，0.5 mm BTB 连接器端子采用窄片式的接触方式，材质选用导电性能和机械强度较好的磷青铜。
通常，端子结构的设计会有两种方式，一种是冲压平面下料端子（简称：下料端子），另一种是冲压后折弯成形端子（简称：成形端子）。
下面分别介绍两种方式的实际应用状况。
公型连接器 公型连接器 端子焊接区端子焊接区2－1、（成形公端子 + 下料母端子）的配合方式2－2、（下料公端子 + 下料母端子）的配合方式以上是BTB 连接器端子常用的两种配合结构。
SMP-MAX板对板射频连接器与PCB组件的整体仿真设计
SMP-MAX板对板射频连接器与PCB组件的整体仿真设计真莹【摘要】本文描述了一套轴向和径向大容差板对板浮动连接器与PCB组件的整体仿真设计及应用方式.通过三维电磁场仿真,确定连接器内部尺寸和PCB Layout形状和尺寸,达到整体射频性能要求.【期刊名称】《机电元件》【年(卷),期】2012(032)004【总页数】7页(P5-11)【关键词】射频同轴连接器;PCB;组件;射频仿真;板对板;浮动【作者】真莹【作者单位】上海雷迪埃电子有限公司,上海市,200072【正文语种】中文【中图分类】TN7841 引言当前，板对板之间由射频连接器进行连接的需求越来越大。
由于上下平行电路板之间的纵向距离不能保证完全相同，而且两板之间的对位上还有平行错位，特别是在两板之间有多组通路同时连接的情况下。
由于是射频信号的传输，良好的整体连接对于射频性能就显得尤其重要。
这种性能包括小信号性能和大信号功率性能。
否则，阻抗不匹配，造成信号反射衰减太大，传输信号太小，功率承受能力也较弱。
结合PCB所设计的SMP－MAX板对板连接器组件具有较大的轴向和径向容差和功率承受能力，很适合板上有多个需同时连接的射频通路的应用。
2 应用形式SMP－MAX板对板连接器组件是一个浮动的结构，由一个与PCB焊接连接的snap座子，另一个与PCB焊接连接的slide座子以及中间的转接器bullet构成。
两个座子分别焊接在两块PCB板上，三个连接器与两块PCB板组成一个连接器电路板组件。
应用形式如图1，图2所示。
图1装配在垂直状态，bullet在 slide座子中可以上下滑动±1mm，从而调节长度以适应板上下间距的偏差。
图2在径向上可有角度偏移3°，以适应板的平行错位偏差。
图3是Slide端插入前示意图。
通过板与板的垂直连接将RF信号从一块电路板传输到另一块上。
略作改动还有一些典型的应用，如图4和图5所示。
图4中间的bullet可以穿过一些结构进行连接，譬如某些滤波器腔体。
MOLEX莫仕一级代理分销KOYUELEC光与电子板对板连接器学习资料
using the laser stripping to remove the extra Au that
spread unwanted area
Laser stripped
mold prevents solder wicking
Signal Pin Solder Area
Power Nail Solder Area
-40∼+85℃
*¹Please refer to Guide for Hardware Interface Standard on *²TP = (circuit/2-1) x pitch Additional information is available on Datasheet
Key
Feature
▶ ▶
High Retention Force Rugged Lock Design
▶ Circuit Variation
Specification
Series
Pitch
0.4㎜
Voltage (max.)
50V
Height Width Length*²
0.7㎜
Current per pin (max.)
same footprint
8 ● - - - - 34 ● ● ● ● ●
10 ● ● ● - - 40 ● ● ● ● ●
12 ● - - - - 42 ● - - - -
14 ● - - - ● 44 - - - - -
16 ● ● ● - - 48 ● - - - -
18 - - - - - 50 ● ● - - -
Circuit Size
6 to 60
Plating
连接器产品设计及案例分析超全面超详细
Page:14
2.3 接触弹片
接触弹片在连接器上具有以下3个作用：
1. 在组件之间提供一条导通电讯号的路径
2. 产生并维持接触弹片接触面的压力
3. 允许永久连接的形成
第一个作用，只要使用常用的铜或者铜合金材料就可轻易达到令人满意的效 果。铜合金的导电率虽然很低，只有铜导电率的10%到30%，但是，对大多数连 接器来说，这个导电率已经足够了。然而材料的导电率在用作高电流或电源分配 的连接器中的确起着越来越重要的作用，因为，在这种连接器中，由焦耳热和微 电压降引起的规定温升要求更低的阻抗。
+G/F
SnPb Sn Sn SnNi Ni
性能
打底镀层 ○ ○
外观
○
●○ ○
○○
可焊性
V● ● ●
耐环境性
V ● ●V ○ ○ ○
电气稳定性
●●
耐摩擦性
○● ○
○
延展性
●
● ●●
耐SMT制程
○ ○ ○○
VV
V----一般选择
○---较好选择
●---最佳选择
Page:10
2.2 接触镀层---膜厚
Page:8
2.2 接触镀层---种类
普通金属镀层．
锡是最常用的普通金属镀层，锡镀层的厚度介于2.5到5微米之间。现在越来 越多地用锡作镀层，因为，即使锡被氧化，在插拔过程中，锡氧化物也会很轻易 地脱落，从而不影响导电性能。然而，表面层再氧化会以磨损的方式降低锡结合 面的机械性能。磨损来源于几微米到几十微米的微小滑移。由于在磨损过程中， 部分锡被再次氧化，从而使得镀层的电阻增加。对于用锡作为镀层的连接器来说， 预防磨损是最重要的工作。较大的接触压力和使用合适的润滑济是两种能有效地 降低磨损的途径。其它的普通金属镀层，还包括镍,铜和银。
泰科电子发布全新小型无极性板对板连接器
２ １ 西部电子论坛连接器技 术研讨会 Ｐ ５ ０ Ｏ ９
除 了具 有 低 自 感 和 高 电 流 等 级 ，
ＨＤＭＫＰ 电容 器 在 高 频 、低 ＥＳ Ｒ条 件 品 符 合ＵＬｃ Ｌ ／ｕ 认证 。 下 的 损 耗 极 低 ，能 够 抵 御 冲 击 和 振 动
９ 盆盟圈 ４
圃 基 础电子 Ｉห้องสมุดไป่ตู้０７ １． ２
汕尾德昌电子有限公司 固纬电子 （ 上海） 限公司 有 ２ ０ ０１ 中国国际工业博览会
深圳信威电子有限公司 东莞明天纳米科技有限公司 泉ＩＩ ’ Ｉ 、 火炬电子有限公司 ２ １ 国际线路板 及电子 组装展览会 ０ Ｏ
Ｐ ７ Ｐ ９
Ｐ Ｏ１ １一 １ Ｐ３ １ Ｐ１ ５
Ｐ１ ７ Ｐ １ ７ Ｐ １ ９ Ｐ３ ８
从 ８． ￣｜１ｍｍ。器件 采用 无极性 电 ４ ｍｎ １６ ４
页 码
ｐ９ Ｏ
Ｄ３ ５
Ｄ３ ４
东方集成
风 河
）７ ２
Ｄ３ ３
Ｄ６ ７
高美测仪
ＨＵＢ Ｒ Ｓ Ｅ ＋ ＵＨＮＥ Ｒ
解 液 ，利用 底座上 集 成的Ｍ 螺栓 ，能 ｌ ２
Ｄ８ ６
ｐ３ ７
件
够 很轻 松地进 行安 装 。
５ 。 ％
适 用 于 直 列 板对 板 应 用 。 全 新 小 型 表 面 贴 装 板 连 接 器 可 支 持 更 小 的 匹 配 长 度 与 高 度 ，分 别 为
ｌ ｍｉ 与 ２ ３ ｌ ｉ １ ．ｍｍ ，相 比 传 统 插 头 插 座
罗姆半导体集团 广州索尔半导体 有限公 司
ＨＤＭ ＫＰ电 容 器 针 对 不 间 断 电 源 、风 力 发 电机 中 的 电 源 转 换 器 ， 以 及 用 于 牵 引 和 工 业 驱 动 的 电源 转 换 器
堆叠连接器的工作原理
堆叠连接器的工作原理A stack connector, also known as a board-to-board connector, is a type of connector used to connect printed circuit boards (PCBs) together. 堆叠连接器，也被称为板对板连接器，是一种用于连接印刷电路板（PCB）的连接器类型。
These connectors are commonly used in electronic devices and systems where space is limited and a low-profile connection is necessary. 这些连接器常用于空间有限且需要低轮廓连接的电子设备和系统中。
The working principle of a stack connector is quite simple. 堆叠连接器的工作原理非常简单。
The connector consists of two mating halves, with one half mounted on each PCB that needs to be connected. 该连接器由两个配对的半部分组成，每个半部分安装在需要连接的PCB上。
The mating halves are then stacked on top of each other, allowing the electrical connections to be made between the two PCBs. 这两个配对的半部分然后叠放在彼此之上，使得两个PCB之间的电气连接能够实现。
One common type of stack connector is the mezzanine connector. 一种常见的堆叠连接器类型是中间层连接器。
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板对板连接器
1、什么是板对板连接器？
板对板连接器，它的基本概念是指把不同的电路板连接到一起，是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。
目前，板对板连接器主要的间距有0.50mm，0.60mm，0.80mm，1.00mm，1.25mm，1.50mm，2.00mm，2.50mm，2.54mm，3.96mm。
2、板对板连接器的分类及特性
板对板连接器，根据电路板之间不同的连接方式，分为不同的种类，每个种类都有自己的特性，下面为你逐一介绍这方面的内容：
第一、排针排母/插针
排针和排母，也叫排插，是最便宜、最常见的连接方式。
应用场景：低端、大尺寸的智能设备，开发板、调试板等。
优点：便宜、方便，硬连接很稳固，过电流能力强、方便焊线和测试。
缺点：体积大，难弯曲，间距大，很难做上百pin的连接(太大了)。
第二、高端一些的板对板排插
比排针更密集，在紧凑型产品上用的很多。
应用场景：常规智能硬件产品上基本都有在用，使用非常广泛。
优点：pin数多、体积小，1厘米的长度能做40个脚(同样尺寸的排插只能做不到20个)。
缺点：价格贵、不能经常插拔、结构设计需要固定好。
第三、加厚型板对板连接器
板对板、板对线，能拆开，能合并，能插在排针上。
使用场景：开发板、测试板，体积大且固定不动的设备(如电脑机箱接线)
优点：便宜，常见，搭配排针使用，非常便于连接和测量
缺点：体积大，不好固定，不适合量产场景。
第四、FPC连接器插接/ZIF连接器
很多智能硬件设备，需要把信号从主板拉出来，FPC可弯折、体积小、形状多变，是个不二选择。
使用场景：主板和副板的连接、主板和外设的连接、需要弯曲的线路、紧凑的产品空间。
优点：既紧凑又便宜。
3、板对板连接器厂商有哪些？
目前，世界排名较前的板对板连接器的制造商主要有Tyco Electronics、Molex、Joint Tech、 Amphenol、FCI、JAE。
对于Joint Tech（HR灿达）的销售模式，主要以大陆内销代理商销售为主，目前他们在大陆的代理经销商主要是建亚电子。
4、板对板连接器怎么选型？
正确地选购板对板连接器产品，对于用户来说，是非常重要的。
那么，选择板对板连接器怎么选，有哪些选购标准？
近些年，板对板连接器正在往更小的趋势发展。
手持式消费电子设备最普遍的板对板连接器间距是0.40毫米;而1.00毫米堆叠高度属于小型连接器，最近主要的原始设备制造商正在使用的连接器低达0.70毫米，有时甚至更低。
若干年前宽度超过4.00毫米的老式微型连接器被3.40毫米宽度范围的连接器取代，当前的“窄体”板对板概念通常在2.40到2.60毫米范围内。
板对板的产品，真的是越小的就越好吗?采购板对板连接器时，除了电路尺寸、堆叠高度和宽度等基本问题，还需要考虑几件事情：
当真越小越好?如果您愿意接受更小的真空口拾取区域，那也许是对的。
选用超小型连接器之前，您须检查是否该连接器具有您所需要的所有其他性能，并需仔细测试，确保其足够坚固耐用。
然后，似乎需要选用带有顶部安装接头的插座，因为这种设置能够在插座下方运行跟踪，而且很也许便于使用保形涂料。
顶部安装的插座的一些缺点是真空拾取区域的宽度往往要窄，在插座端子上方没有塑料外壳材料防止在粗暴断开动作导致的上升，更加不平整的插座顶面也许为操作员的连接作业带来麻烦。
这些断开力度更大的新型连接器听起来很不错！是的，但您也许需要容忍额外的连接器长度，以便实现这些连接器所需的锁定功能;更大的断开力度通常也意味
着更大的接合力度，这也也许为较大尺寸的电路带来问题。
5、板对板连接器测试与检测方式
一、板对板连接器的测试检查：
1）观察板对板连接器上面的加载电压不要超过其额定电压的50%。
2）板对板连接器的安装尺寸对于插装header,焊接PCB上的焊接脚的长度要求露出PCB板的部分大于0.5MM。
3）对于精密度较密的板对板连接器，在PCB空间允许的情况下尽量选用带定位稍的型号，便于需要手工焊接时的操作。
4）检查是否有防呆设计
5）检查板对板连接器使用的材料是否含铅。
6）小体积的板对板连接器，接触压力小，使用与较低的电流，电压的场合，建议使用镀金或者镀银的连接器，避免膜层电阻产生影响信号。
7）注意观察板对板连接器配合后的高度，是否满足PCB周围元器件的焊接高度。
配合高度一定要大于PCB周围元器件的焊接高度，并保证有一定的余量，保证不产生干涉，特别需要注意考虑的PCB焊接后元件可能存在高度误差。
6、板对板连接问题及常见故障处理
正确对板对板连接器产品进行连接，可以提高产品的使用寿命，保证机械设备的良好运转。
板对板产品出现故障，不及时进行处理，会带来不可估量的经济损失。
下面简单介绍一下板对板连接器电路的连接和故障处理方法。
1）关于板对板连接器的连接问题
板对板插头插座用作电性连接两彼此分开的电路板，它包含与电路板导接的第一连接器及用作串接该第一连接器的转接连接器，其中第一连接器具有与电路板导接的第一端子及容置第一端子的本体。
转接连接器设有第二端子及容置该第二端子的本体，该第二接线端子的两延长尾端可分別与第一接线端子插接配合以达成与分别设置在两电路板上的第一连接器的电性导接，其中该第一端子和第二端子二者之一的末端具备反向弯曲的弹性部，且该本体和第二端子可根据电路板的间距设定标准而选取适度的延伸长度。
2）关于板对板连接器故障处理
一旦产品出现故障，可以判断出来的原因是导线使用中断裂、产品松动等。
导线在中间断掉的频率并不多，大多是在连接器处断掉，因此检查的重点要放在传感器和连接顺处的导线，看它们有没有出现松脱和接触不良等问题。
一般由于接触不良引起的断路故障，多是由于产品端处出现锈蚀，外部脏污进到端子或连接插座，进而导致接触压力降低。
应对这种故障，需要将连接器拆下，之后重新插上，改变它的连接状况，使其恢复正常接触即可。