采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施通用范本

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喷洒阻化剂措施

喷洒阻化剂措施

××××××××××××有限公司工程名称:×××喷洒阻化剂编号:×××[2014] TF—25号通风安全技术措施编制:编制单位:×××××编制日期:×××年×月×日×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火,根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行,特制定此安全措施,具体内容如下:一、技术要求1、阻化剂选取根据防灭火设计,阻化剂选择工业氯化钙(CaCl2)。

2、喷洒工艺系统在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内,通过阻化泵经软管(Φ10mm)引至工作面,每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。

启动阻化泵后,人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。

喷洒宽度为0.8m。

喷洒工作在割底煤后、移架前进行。

对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作,如工作面“两线-两道”,即工作面开采线,停采线,进风道与回风道。

3、喷洒参数(1)工作面一次喷洒量喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。

工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。

G=K1K2LBh1A1式中:K1—一次喷洒加量系数,一般取1.2;K2—松散煤(浮煤)密度,K2=0.9t/m3;L—工作面长度,L=220m,加上工作面上下端头,按230m计;B—一次喷洒宽度,B=0.8m;h1—底板浮煤厚度,取0.30m;A1—原煤(浮煤)的吸液量,取A1=0.058t/t。

G1=K1K2LBh1A1=1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058=3.5(t)(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量:Gz=Gρ=3.5×20%=0.7(t)式中:ρ—阻化剂溶液的浓度,ρ=20%。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1652In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面,根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告:9、10、11号煤层均属自燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计两种以上综合灭火措施。

本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保此项工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。

采煤工作面防灭火专项安全技术措施

采煤工作面防灭火专项安全技术措施

采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来,我国采煤工作面火灾事故频繁发生,给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。

其中,大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生,因此,采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。

为此,我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施,防范火源的引入和矿尘的爆炸。

本文以实测数据为基础,从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。

防火措施1.火源限制:严格禁止带火源物品进入采矿工作面。

每日进行车、物品清点,严防带入任何火种,且库仑式排放设备必须经过安全检测,并有人员监控方可使用。

2.消防设备部署:在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备,并定期检查、维护、更换。

重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。

同时,在采煤工作面应配备专业的消防人员,日常进行消防培训和实战演练,提高应急处理能力。

3.电器安全:采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求,并经过认证。

设备应固定稳定,定期维护,避免设备运转摩擦起火。

矿尘处理1.湿法降尘:在采煤工作面初次掏进前,应使用湿式一体化采煤机控尘装置,防止煤尘扬散,降低采煤地下作业面矿尘浓度。

停机之后,应保持湿法系统的连续工作数小时,避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。

2.喷雾降尘:采煤时,可以在空气中喷洒水雾,使煤尘与水雾发生反应,在飞散的同时,即时地把矿尘湿化,增加了煤尘降低概率。

然而,只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑,导致人、机器滑倒甚至停工。

因此,在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置,以免给人造成不必要的伤害。

3.借助换热器处理排气:采煤机运作时会产生大量的矿尘,不仅易导致火灾,还会污染环境。

矿尘处理一般采用换热器处理。

利用高温煤气冷凝产生的热量,将冷风加热为热风喷出,既解决了煤尘的污染问题,又能回收能源,节约了成本。

设备维护1.机油清洗:采煤机运作过程中,产生摩擦会产生热量,容易引起火灾。

采煤工作面防灭火安全技术措施标准版本

采煤工作面防灭火安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3888 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX采煤工作面防灭火安全技术措施标准版本采煤工作面防灭火安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼, 西起15188运煤斜巷,东至15188切眼。

采面走向长532m,倾斜长83~153m。

该工作面的井下标高为+1647~+1700m,地面标高为+1876~+2196m,工作面煤层倾角20°~23°,煤层平均厚度2.2m,煤层老顶为泥质粉砂岩,直接底为粉砂岩,工作面煤层赋存较稳定,属简单结构煤层。

土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。

2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。

防火措施主要包括:束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。

灭火措施主要包括:注氮系统、凝胶防灭火。

井下供水系统:供水系统干管(井筒、井底车场)的管径不小于φ150mm,综采、综掘工作面管径不小于φ100mm,主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处设有防灭火管路。

二、采面防火措施(一)束管监测根据目前土城矿现状,煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。

1、地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将15188采煤工作面老塘的气体经抽气泵负压抽取、汇总到通风区气体分析室,在借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析,实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测,其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时,亦可自动存入数据库中,以便今后对某种气体含量的变化趋势分析,从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

采煤工作面阻化剂防灭火方案

采煤工作面阻化剂防灭火方案

永红煤矿4202采煤工作面采空区阻化剂防灭火方案2017年6月4202采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术方案我矿正在回采的4202采煤工作面,属于自然发火煤层。

为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。

使用喷洒阻化剂溶液防灭火。

抑制残留煤的自燃。

为了能更好的使用阻化延长采空区残留煤的发火期,特制定以下安全技术方案。

一、阻化剂防火方案在工作面回风巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车(或加工专用水箱)作为阻化剂药箱使用,按需浓度(20%)将工业CaCl 倒入水箱内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,BH-40/2.5 型煤矿用液压泵(置于平板车上)。

将阻化液管(φ25mm 高压胶管)路沿工作面前刮板输送机电缆槽下方铺设,每20m 安一三通接一截止阀与φ10mm 的胶管和喷枪相连。

一条支管配一支喷枪,由专人手持喷枪,从支架间隙向采空区喷洒。

每间隔 5 组支架喷一次,每次喷洒6min,流量不小于35L/min。

正常回采期间每班喷洒一次,安排在检修班工作面放顶后进行,如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频率。

喷洒系统工艺图如下图所示。

二、喷洒阻化剂主要设备选型: BH-40/2.5 型阻化剂喷射泵 2 台(Y 一用一备); DN25 压力胶管,150m;DN10 压力胶管,100m; MC1-6A 矿车或自备水箱; DN10高压球阀10个: DN25高压球阀3个;压力表,2个;雾化喷枪,QWF-1,5 个、过滤器2组。

三、阻化剂喷洒工艺1.由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头,由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口,所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。

启动电机,喷射泵进行喷洒。

2.阻化剂喷洒地点对回采工作面底板(顶板)浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。

3.参数计算A、阻化剂溶液的浓度和密度a 、阻化剂溶液的浓度P =CT×100% =W T T ×100% 式中: p —阻化剂溶液浓度,%;C —阻化剂溶液量,Kg ;T —阻化剂用量,Kg;W —用水量 ,Kg ;设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。

《1902综采工作面采空区防灭火安全技术措施》 Microsoft Word 文档 2

《1902综采工作面采空区防灭火安全技术措施》 Microsoft Word 文档 2

1902综采工作面采空区防灭火安全技术措施我矿工作面生产方式采用的是综采开采,采空区遗留较少部分煤炭,为采空区内部遗煤自燃埋下了重大的安全隐患,为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,采用氮气防灭火及辅以阻化剂综合防灭火系统进行防灭火。

特制定安全技术措施如下:一、均压防火1、在综采工作面回风、运输顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压差。

停采期间降低工作面风量,保持配风在800~1000 m3/min。

2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上,保持工作面两道材料设备码放整齐;在回风侧设置引风帘,增大回风隅角的风量,稀释并排除回风隅角有害气体。

每两天由测风员对综采工作面进行一次全面测风,摸清本采区区域通风压能分布情况,施行区域均压。

二、加强瓦斯检测1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。

瓦斯检查设点为:⑴ 工作面风流;⑵ 回风隅角;⑶ 后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m以外回风巷。

瓦检员3~4小时检查一次,检查情况及时通报看面人员及通风调度;当瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理,并立即汇报矿调度室;瓦检员现场交接班。

2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪,连续监测回风流中瓦斯浓度,报警浓度为CH4≥1.0%,断电浓度CH4≥1.5%,复电浓度为CH4<1.0%,断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。

回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。

瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次,保证其正常工作。

3、加强工作面下隅角气体检查,对1902工作面束管进行每周不少于3次的巡检,检查束管是否有破口、断裂、堵塞等,束管管线吊挂是否平直;每天出具1份工作面采空区气体分析报告。

同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样,与束管分析结果进行对比,监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表,并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。

工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本

工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本

工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火,我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行,特制定本安全技术措施:一、工作内容:根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求,回采工作面开采过程中,应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂,阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于4102工作面底版没有踏煤,开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理,清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求:喷洒压注工艺系统:设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻,采用喷枪直接向残煤喷洒,又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定,配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液,并在每个生产班割煤前,对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒,每个喷洒点间隔6米,每个喷洒点喷洒时间不小于6min,喷洒流量不小于35L/min。

对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域,要保证全面湿润煤体,以达到防火效果。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面,根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告:9、10、11号煤层均属自燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计两种以上综合灭火措施。

本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保此项工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。

综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施(2020版)

综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施(2020版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施(2020版)石圪台矿井131203综采面目前正在回采,由于该层煤属易燃煤层,自燃发火期最短为30天,针对目前的采空区遗煤氧化现象,在采取其它措施的同时,现决定对采空区实施喷洒阻化剂的措施。

故此制定本措施。

一、高分子阻化剂(MEA-1)煤矿防灭火剂的简介1、技术指标:MEA系列煤矿防灭火剂呈白色粉末状,无毒、无味、无污染、无腐蚀性,对工作环境无影响:配水倍率30~300倍水量(质量倍率),当配水倍率大于100倍时,本材料即具有流淌性,当配水倍率在150~200倍时,即具有较强的流淌性及渗透性:成胶时间初凝1.5~2分钟,终凝3~8分钟:本剂在配水率20~300倍水量时皆有较强的附壁性:本剂胶体热稳定性好,能在800℃左右的高温下,伴随煤层自燃及燃烧的全过程持续有效,具有极强的保水能力和失水再生能力。

2、防灭火机理:本剂胶体具有致密性、成膜性、较强的附壁性能以及确保降温、隔氧、隔气、稀释可燃气体及氧浓度的功效:本剂胶体在一定温度下能促使凝聚相煤体表面焦化,能形成一层隔热、隔气的焦化层,以全面提高阻燃效果和防灭火的功能:本剂中含有能抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质,大大提高了灭火的效能和速度,并有效阻止复燃。

二、使用环境及配比用在工作面上下端头的采空区,水和MEA-1防灭火剂的配比控制在200~300:1,此时胶体成稀浆状,流动性强、渗透性好。

工作面防灭火专项措施

工作面防灭火专项措施

工作面防灭火专项措施.我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采,采空区遗留煤炭较多,为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,特制定专项安全技术措施如下:一、封堵进、回风隅角1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料(FSA快砌材料)每隔10米构筑一道阻燃隔离墙(墙体要紧贴垮落区,墙宽以并排两个编织袋宽度为准)。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料,最大限度的减少向采空区漏风,降低供氧条件。2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料,包括红砖、水泥和沙子;材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间;材料必须靠帮码放整齐,不得影响正常的通风和行人。二、均压防火1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压差。停采期间降低工作面风量,保持配风在800~1000 m3/min。2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上,保持工作面两道材料设备码放整齐;在回风侧设置引风帘,增大回风隅角的风量,稀释并排除回风隅角有害气体。3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风,摸清本采区区域通风压能分布情况,施行区域均压。三、加强瓦斯检测1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。瓦斯检查设点为:⑴ 工作面风流;⑵ 回风隅角;⑶ 后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m以外回风巷。瓦检员3~4小时检查一次,检查情况及时通报看面人员及通风调度;当瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理,并立即汇报矿调度室;瓦检员现场交接班。2、在工作面回风顺槽距工作面10m 处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪,连续监测回风流中瓦斯浓度,报警浓度为CH4≥1.0%,断电浓度CH4≥1.5%,复电浓度为CH4<1.0%,断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次,保证其正常工作。3、加强工作面下隅角气体检查,对4*********、4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检,检查束管是否有破口、断裂、堵塞等,束管管线吊挂是否平直;每天出具1份工作面采空区气体分析报告。同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样,与束管分析结果进行对比,监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表,并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。发现有异常时要立即报告矿领导。4、通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析,建立监测档案。每周将分析报告结果上报通风副总和总工程师。5、通风队加强对采空区地面裂缝漏风的检查;由总工程师协调加强对采空区地面裂缝的封堵工作,杜绝地表向采空区漏风。四、注氮防灭火(一)氮气防灭火机理1、采空区内注入大量的高浓度的氮气后,氧气浓度相对减小,氮气部分地替代氧气而进入到煤体裂隙表面,这样煤表面对氧气的吸附量便降低,在很大程度上抑制或减缓了遗煤的氧化放热速度。2、对于采空区注氮防灭火而言,采空区注入氮气后,提高了气体静压,降低了漏入采空区的风量,减少了空气与煤炭直接接触的机会。3、氮气在流经煤体时,吸收了煤氧化产生的热量,可以减缓煤升温的速度和降低周围介质的温度,使煤的氧化因聚热条件的破坏而延缓或终止。4、采空区内的可燃、可爆性气体与氮气混合后,随着惰性气体浓度的增加,爆炸范围逐渐缩小(即下限升高、上限下降)。当惰性气体与可燃性气体的混合物比例达到一定值时,混合物的爆炸上限于下限重合,此时混合物失去爆炸能力。(二)注氮方法埋管注氮:在工作面的进风侧采空区埋设一趟注氮管路,在距离进风隅角100米位置处分为两支:一根接入采空区,另一根接至进风隅角位置,随着工作面不断推进。两支管路每隔60米断开一次,采用迈步式轮流对采空区进行注氮。(三)注氮方式注氮方式采取间歇断式注氮。即在采空区拟处理区域注入一定量的氮气后停止注氮,考察氮气在该区域内的滞留时间,随着氮气的泄漏,采空区内的氧气浓度会逐渐回升,当氧气浓度回升至自然发火的临界氧浓度之上时,开始新一轮的注氮;注氮量的确定根据采放高度、采空区碎胀系数、自然发火危险带宽度等确定注氮口每开启一次的注氮量。注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域,每个综放工作面注氮量分为首次注氮量和间歇式注氮量。1、4*********工作面首次注氮量可按公式1)计算。1)Q1=120×11×240×3×0.9=855360 m3式中:Q1——首次总注氮量,m3; W——惰化带宽度,m; H——惰化带(采、放煤)高度,m; L——惰化带长度,m; K1——采空区气体置换系数,取2-3; K2——采空区松散系数,0.5-0.9。间歇式注氮的日注氮量用公式2)计算。 2)式中:Qn——间歇式注氮时日注氮量,m3; b ——工作面日推进度,m;L——工作面长度,m; H——采、放煤高度,m;K1——采空区气体置换系数,取2-3; K2——采空区冒落矸石松散系数,取0.8-0.9; K3——工作面推进速度校正系数,按公式3)计算。=200-80/200=0.6 3) 式中:Lmax——采空区窒息带与氧化带自燃危险区边界距工作面的距离,m; Lmin——采空区氧化带自燃危险区距工作面的最短距离,m。=240×11×3×0.9×0.6=4276.8m3式中:Qn——间歇式注氮时日注氮量,m3; L——工作面长度,m; H——采、放煤高度,m;K1——采空区气体置换系数,取2-3; K2——采空区冒落矸石松散系数,取0.8-0.9; K3——工作面推进速度校正系数,如果注氮强度按3000m3/h计算,那么每日注氮时间为1.4256小时。加强注氮工作,实现以注氮防火措施为主。要求制氮机每天注氮时间不少于 1.5小时,即注氮量不低于4276.8m3/日。2、*********工作面首次注氮量可按公式1)计算。。

采煤工作面防灭火专项安全技术措施

采煤工作面防灭火专项安全技术措施
有效。
监督检查机构应建立详细的检查 记录,对发现的问题及时下达整 改通知书,并跟踪整改落实情况

考核评价指标体系建立
建立完善的防灭火考核评价指标体系 ,包括防灭火设施完好率、火灾事故 发生率、火灾隐患整改率等指标。
根据考核评价结果,对防灭火工作成 绩突出的单位和个人给予表彰和奖励 ,对存在问题的单位和个人进行问责 和处罚。
采用阻燃材料
在采煤工作面的设备、设施及支护材 料等应选用阻燃材料,降低火灾发生 的可能性。
配备消防设施
在采煤工作面及其附近区域设置消防 设施,如灭火器、消防栓等,以便在 火灾发生时及时扑救。
灭火方法及器材选择
灭火方法
根据火灾的性质和规模,选择合适的 灭火方法,如直接灭火、隔绝灭火、 综合灭火等。
灭火器材选择
2024-01-28
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施
汇报人:
目 录
• 引言 • 采煤工作面火灾危险性分析 • 防灭火专项安全技术措施 • 现场管理要求 • 监督检查与考核评价 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
01 02
防止火灾事故
采煤工作面是煤矿生产的重要环节,一旦发生火灾,将严重威胁矿工生 命安全和企业财产安全。因此,制定防灭火专项安全技术措施旨在预防 火灾事故的发生。
事故的发生。
加强与科研机构的合作,开展防 灭火技术的研究和创新,提高采 煤工作面防灭火工作的科技含量
和水平。
06
总结与展望
本次专项安全技术措施实施效果评估
提高了防灭火能力
01
通过本次专项安全技术措施的实施,采煤工作面的防灭火能力
得到了显著提高,有效降低了火灾事故的发生率。
完善了安全管理体系

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃,做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作,经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全,并达到阻化剂防灭火效果,根据《矿井防灭火专项设计》,特编制本措施。

二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长:姜作华副组长:孟旭、张清忠成员:张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。

职责分工:组长:负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。

副组长:负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。

董波:负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作,保证通讯畅通。

相立峰、郭怀林:负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排,负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

张林:负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制,确保阻化率达到设计要求,进行喷洒工作。

王宏旺:负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。

三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通,在4309运输回风顺槽各安装一部电话,以便井下人员反馈信息。

2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近,制备使用方便。

对人员、设备及正常生产无影响。

四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有:气雾阻化和表面喷洒。

其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴,将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾,借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处,在重力、静电力等作用下,降落附着在浮煤上而惰化浮煤,从而达到采空区防火,具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点,因此,白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主,其工艺如图1所示。

2、在回采工作面进风顺槽适当位置(尽量靠近工作面)放置平板车,上置阻化剂药箱、阻化泵等,按需浓度(15%)将工业CaCl 2倒入储液箱,用供水管路严格按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用专用阻化泵、输液管路、专用雾化器从进风隅角架间送入采空区。

110201采煤工作面防灭火专项安全技术措施

110201采煤工作面防灭火专项安全技术措施

110201采煤工作面防灭火专项安全技术措施110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面,根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为:9#、11#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性性质都为容易自燃。

为了有效防治煤层自燃的发生,特编制如下防灭火专项安全技术措施:一、防灭火预测预报措施1、成立防灭火管理小组(1)组织机构组长:王光荣;副组长:杨立国、邵承武;成员:王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。

(2)人员配备及要求110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。

瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次,并填入记录本和观测牌。

发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作,并汇报调度室及相关领导。

当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。

1)通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责,督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配;2)监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行,能实现连续24小时监测;3)周豹负责束管监测系统,按时抽取其他进行化验分析,准确得出数据并上报审批;4)采煤队长王光明全面配合防灭火工作;5)跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情况;2、建立自燃发火观测站1)自燃发火观察站位臵①上隅角;②工作面;③回风顺槽;2)自燃发火观察站牌板吊挂整齐、清洁,数据准确;3)自燃发火观测记录要班后认真填写,每天上报审批;3、束管监控系统本矿安装了KSS—200煤矿自燃火灾束管监测系统,已经与矿井安全监控系统联网运行。

1)110103束管的铺设路线∶束管监测室主斜井人行平巷集中轨道轨道大巷→回风顺槽→110201上隅角→110201采空区在集中轨道巷安装8路分路箱,从此分路箱接4路单管到110201工作面,其中2路预埋进采空区,1路挂在回风上隅角,1路悬挂在回风顺槽。

采煤工作面防灭火安全技术措施实用版

采煤工作面防灭火安全技术措施实用版

YF-ED-J6393可按资料类型定义编号采煤工作面防灭火安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日采煤工作面防灭火安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、概况1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼, 西起15188运煤斜巷,东至15188切眼。

采面走向长532m,倾斜长83~153m。

该工作面的井下标高为+1647~+1700m,地面标高为+1876~+2196m,工作面煤层倾角20°~23°,煤层平均厚度2.2m,煤层老顶为泥质粉砂岩,直接底为粉砂岩,工作面煤层赋存较稳定,属简单结构煤层。

土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。

2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。

防火措施主要包括:束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。

灭火措施主要包括:注氮系统、凝胶防灭火。

井下供水系统:供水系统干管(井筒、井底车场)的管径不小于φ150mm,综采、综掘工作面管径不小于φ100mm,主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处设有防灭火管路。

二、采面防火措施(一)束管监测根据目前土城矿现状,煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。

采煤工作面防灭火

采煤工作面防灭火

1307采煤工作面防灭火措施二0一五年一月1307煤工作面阻化剂防灭火措施一、说明:1307煤工作面所开采的K3煤层为高硫煤,自燃发火倾向性为二类自燃煤层。

煤矿根据《开采方案设计》、《开采方案设计安全专篇》要求及井下实际地质情况,选择采用阻化剂防灭火措施,选用阻化剂为石灰水阻化剂,喷洒地点为采煤工作面采空区。

二、阻化剂防灭火所使用的设备及材料:1、阻化剂:石灰2、阻化剂溶液配比浓度:5%~12%3、加压设备:BH-40/2.5煤矿用防灭火液压泵一台,电机功率3KW,压力2.5MPa,流量40L/min4、喷洒设施:溶液配比箱1个喷洒管路150m三、1307采煤工作面防灭火管理组织机构组长:林喜明成员:李德全周怀利吴学超田金辉及各小班班组长四、阻化剂喷洒安全措施:1、必须先检查设备及管路,然后在配比箱内将石灰水搅拌均匀,确认完好安全后,方可开启喷射泵。

2、每次喷洒前、喷洒后,必须对管路及设备进行一次检查维护。

3、保证阻化剂配比浓度在5%~12%之间,在采空区必须喷洒均匀。

4、当天用的石灰水当天用完,阻化剂必须搅拌均匀,每班喷洒完后,必须用清水将管路和泥浆泵清洗干净。

5、阻化剂喷洒管路的接头必须要扣接严密,管路漏液必须及时进行处理。

6、管路在巷道段吊挂在巷道的下帮,在采煤工作面吊挂在软帮排单体柱上。

7、喷洒阻化剂的作业人员必须在采面控顶区内作业,严禁进入采空区或采后巷道作业。

8、阻化剂喷洒管路用完后,及时盘好放在采面上出口横头密集至超前支护段,严禁影响上出口的畅通。

9、阻化剂喷洒作业人员必须严格进行敲帮问顶制度,作业前检查好作业地点及其附近支护情况,防止顶板浮矸脱落或柱梁失效伤人。

10、喷洒阻化剂时,必须设专人看管喷射泵、喷射管路。

必须保证阻化剂的配比浓度和喷射压力。

11、阻化剂喷洒工作距离回柱工作至少在30米以上距离,喷射枪口严禁对准人员。

12、采空区喷洒阻化剂自下向上进行,必须喷洒均匀,充填覆盖到位。

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃,做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作,经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全,并达到阻化剂防灭火效果,根据《矿井防灭火专项设计》,特编制本措施。

二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长:姜作华副组长:孟旭、张清忠成员:张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。

职责分工:组长:负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。

副组长:负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。

董波:负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作,保证通讯畅通。

相立峰、郭怀林:负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排,负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

张林:负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制,确保阻化率达到设计要求,进行喷洒工作。

王宏旺:负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。

三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通,在4309运输回风顺槽各安装一部电话,以便井下人员反馈信息。

2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近,制备使用方便。

对人员、设备及正常生产无影响。

四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有:气雾阻化和表面喷洒。

其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴,将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾,借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处,在重力、静电力等作用下,降落附着在浮煤上而惰化浮煤,从而达到采空区防火,具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点,因此,白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主,其工艺如图1所示。

2、在回采工作面进风顺槽适当位置(尽量靠近工作面)放置平板车,上置阻化剂药箱、阻化泵等,按需浓度(15%)将工业CaCl 2倒入储液箱,用供水管路严格按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用专用阻化泵、输液管路、专用雾化器从进风隅角架间送入采空区。

采煤工作面采空区防灭火设计及安全技术措施

采煤工作面采空区防灭火设计及安全技术措施

贵州黔越矿业有限公司贞丰县挽澜乡正大煤矿1407采煤工作面采空区防灭火设计和安全技术措施二〇一八年目录第一章采面工程概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (2)第三节煤层顶底板及煤质特征 (2)第四节其它因素 (4)第五节工作面布置及采煤方法 (5)第二章工作面防灭火设计 (7)第一节、黄泥灌浆防灭火设计 (7)第二节黄泥灌浆安全技术措施 (10)第三章 1407采面采空区防灭火预防措施 (18)第一节生产方面的措施 (18)第二节通风方面的措施 (20)第三节密闭管理 (21)第四节建立自燃发火观测站 (22)第五节束管监控系统 (22)第六节安全监控系统 (23)第四章外因火灾的预防 (24)第一章采面工程概况第一节工作面位置及井上下关系1407采煤工作面为正大煤矿第一采区K4煤层西采煤工作面。

1407采煤工作面北部为1405采面采空区,西部为F2断层,南部为1409接替采面,东部为K4煤层回风上山。

1407采煤工作面开采范围地面位置均为荒山,没有任何建筑物及其他设施,开采范围内未有任何水体及水利设施,该区范围地表裂隙发育深度较浅,未有直接水利联系的裂隙存在。

根据地表移动规律理论研究法推论,1407采煤工作面的开采将会对地表产生移动与下沉,预计下沉深度为1.2m。

工作面位置及井上下关系表第二节煤层一、煤层厚度根据以往掘进过的提升巷、运输巷、风巷、开切眼等已掘情况推断,工作面内煤层厚度为0.7~0.9m左右,平均0.81m。

二、煤层走向东西,倾向南北,倾角21~25°之间,平均倾角22°。

三、煤层结构K3、K4煤层结构简单,煤层稳定类型均为较稳定型煤层。

而各煤层的直接顶、底板均为软质岩,稳固性较差,但间接顶、底板为砂岩,较稳固,采煤时必须采取相应的支护措施。

四、煤质肉眼观察,煤岩为黑色,呈玻璃或金刚光泽,性脆,阶梯及参差状断口,条带状结构,层状构造,节理较发育,含黄铁矿结核及细脉。

采煤工作面防灭火安全技术措施(范文大全)

采煤工作面防灭火安全技术措施(范文大全)

采煤工作面防灭火安全技术措施(范文大全)第一篇:采煤工作面防灭火安全技术措施1706-1综放工作面综合防灭火技术措施根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检验结果,7号煤层煤挥发分高,属一类容易自燃煤层。

而1706面回采的是7号煤层煤,特编制如下防灭火技术措施。

一、采空区注氮:1、采空区合理防火注氮流量(1)计算采空区冒落容积参数:工作面平均煤厚h=8.5m。

工作面设计割煤高度h1=2.8m 工作面设计放煤高度h2=5.7m 工作面设计放煤宽度L1=120m 根据矿井初步设计,切眼至停采线前15m范围内放煤回采率C=90%。

工作面每日按7个循环组织生产,每个循环为一采一放,循环进尺0.6m,设计割煤高度2.8m,放煤高度5.7m,日进尺b=4.2m,采空区冒落不均衡系数k1取 2 即:采空区日冒落容积:Q1 = L1×h×b×C×k=120×8.5×4.2×90%×2=7711.2 m3(2)采空区注氮量选择Q= Q1×k=7711.2×1.5=11566.8m3 式中:Q1——采空区日冒落容积。

k——补充氮气损失系数取 1.5。

Qr = Q /24= 10534.05/24=481.95m3/h 式中:Qr ——注氮流量 m3/h。

Q ——采空区实际冒落空间。

因此选择1700综放工作面采空区注氮量为481.95m3/h.2、采空区注氮方式采空区注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火,拖管为Ф108mm 钢管,4米一根,快速接头连接,拖管长度24米,末端管路靠老塘侧3米钢管加工成花管,工作面回采10米后开始注氮,工作面回采20米后开始每天用回柱绞车拖管,拖管距离为当天工作面回采长度;拖管前段通过胶管(10米长)与顺槽注氮管路连接。

拖管装置加工两套,当第一套注氮效率下降后或故障时,按设第二路拖管,第二路拖管进入老塘10米后,拖出第一路拖管进行维修;两路拖管可轮流使用。

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版本/ 修改状态:01 / 00
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Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全
技术措施通用范本
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技
术措施通用范本
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本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面,根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告:9、10、11号煤层均属自燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计两种以上综合灭火措施。

本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保此项工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:
一、阻化剂防火工艺
在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ
25mm高压胶管压至工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。

一台泵配一支喷枪,由专人手持喷枪,从支架间隙向采空区喷洒,每间隔5组支架喷一次,每次喷洒6min,流量不小于35L/min。

正常回采期间每班喷洒一次,安排在检修班工作面放顶后进行,如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频
率。

喷洒系统工艺图如下图所示。

BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台;
φ50×3.5无缝钢管,200m;
DN25压力胶管,100m;
调度绞车JD-11.4,2台;
MC1-6A矿车,5辆;
DN50闸阀,10个;
Y型压力表,10个;
泥浆泵3PN,2台;
MYZ-150钻机,1台;
喷枪,QWF-1,4个。

1、阻化剂的浓度
阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数,它决定防火效果,双影响吨煤成
本。

本矿采用20%浓度的CaCL₂溶液,其阻化率较高,防火效果较好。

2、喷洒系统
采用移动式喷洒系统,选用电动喷洒压注装置,喷射泵型号为BH-40/2.5,配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成,该设备布置在采煤工作面回风顺槽。

3、阻化剂喷洒工艺
由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头,由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口,所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。

启动电机,喷射泵进行喷洒。

4、阻化剂喷洒地点
对回采工作面底板(顶板)浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。

5、参数计算
V=K₁K₂LSHAγ-1(-1标在右上位置)
式中:
V—采煤工作面一次喷洒阻化剂的药液量,m³;
K₁—易自燃部位药液喷洒加量系数,一般取1.2;
K₂—采空区遗煤容重(按采区遗煤煤样实测),0.9t/m³;
L—工作面长度,5号煤层150m;
S—一次喷洒宽带,1.2m;
H—遗煤厚度,0.4m;
A—遗煤吸药量,(在采空区采取煤样,由试验确定),0.058t/t;
γ—阻化液容重,1.05t/m³。

V=K₁K₂LSHAγ-1(-1标在右上位置)=1.2×0.9×150×1.2×0.4×0.058÷1.05=4.29(m³) 阻化剂喷洒随回采班进行,同时要求矿方在喷洒过程中,要经常性在采空区分段(10~20m)取遗煤样,每段至少取4个煤样,然后分选成小于0.6mm、0.6~5mm、5~15mm、大于15mm粒度煤样,分别送有关检测部门,检查其与10%和20%浓度阻化剂液的吸液量,从而取得适宜的阻化剂浓度。

另一方面要定期检测阻化剂阻化率,及时调整阻化剂配比及材料,以适应煤层阻燃要求,阻化率按下列公式计算:
E=(A-B)×100%÷A
式中:
E—阻化率;
A—煤样处理前在100°C时,一氧化碳放出量(ppm);
B—煤样阻化剂处理后100°C时,一氧化碳释放量(ppm);
设计要求阻化剂阻化率应在65%~85%之间。

四、安全技术措施
1、不得随意更变配比浓度,搅拌及运输过程中,若不慎使原料溶液飞溅至面部时,应及时用清水冲洗,必要时就医检查处理。

2、回采工作面,喷洒阻化剂作业前,应用所料布覆盖住机电设备设施,杜绝出现阻化剂
药物损坏机电设施。

3、喷洒阻化剂前,必须清理工作面人员,不得有其人在工作面进行其他作业。

4、喷洒阻化剂要两人相互配合,一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管,另一人控制喷枪,对工作面浮煤进行喷洒。

5、工作面进行阻化剂喷洒作业时,要全面有效覆盖工作面浮煤,确保煤体能充分吸收阻化剂。

6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力,看清地面,不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。

7、在逆风流中作业人员,要戴好防护眼罩和雨衣,防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。

8、喷洒阻化剂作业结束后,应在清水冲洗
水箱,并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟,以便清洗水管和喷枪。

9、喷洒作业完毕后,将喷枪和高压胶管放置在指定位置,并清理现场,工作面和巷道不的出现积水和淤泥。

10、每班喷洒阻化剂工作结束后,有当班班长组织人员对设备卫生清理及管路标准吊挂。

11、每次喷洒必须做好喷洒记录,明确记录喷洒剂量、实施负责人(当班班长),通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。

12、每两天检修班一次,喷洒必须均匀,不留死角,从溜子机头向机尾方向进行,隔绝外部供氧,防止采空区残煤氧化,每次喷洒阻
化剂量小于76.2 公斤。

13、输液管路沿回风顺槽底板敷设,连接管路时,要求管路连接紧密不漏液。

14、在配比溶液时,要轻微进行搅拌,待阻化剂全部溶于水后,方可进行喷洒工作。

15、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。

操作司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。

16、每次开泵前,必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。

检查润滑油的油位,如有异常即时维护。

17、启动后,必须调试压力,待压力达到标准时,方可喷洒。

18、喷射完后,首先卸压,待压力表指针将至零位停止电机,卸下压力街头,关掉阀
门。

19、每次喷洒前,先有专人检查管路完好性,确保管路完好不漏液。

20、喷洒过程中,必须喷洒均匀,不的遗漏。

五、注意事项
1、在采煤工作面回风顺槽和上隅角安装CO传感器和温度传感器,对采煤工作面的CO 和温度进行连续监测,当发现CO和温度连续监控数据波动较大时,及时通知矿技术负责人和通防部。

2、喷洒过程中,必须避开机械金属,支架等构件,并对其采取保护措施,防止阻化剂腐
蚀机械设备。

3、喷洒人必须佩戴胶皮手套及雨衣。

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